ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS DRA. MA.

MAURA TELLEZ ROSAS

DISTRIBUCION DE
ESPECIES Y
BALANCE DE MATERIA

Dra. Ma. Maura Téllez Rosas

Los balances de materia se basan en la ley de la
conservación de la materia, que indica que la masa de
un sistema cerrado permanece constante, sin importar
los procesos que ocurran dentro del sistema.
La masa que entra en un sistema debe, por lo tanto,
salir del sistema o acumularse dentro de él, es decir:

Entradas = Salidas + Acumulación

Los balances de materia se desarrollan comúnmente
para la masa total que cruza los límites de un
sistema, pero también pueden enfocarse a un
elemento o compuesto químico.
Cuando se escriben balances de materia para
compuestos específicos en lugar de para la masa total
del sistema, se introduce un término de producción:

Entradas + Producción = Salidas + Acumulación

TIPOS DE BALANCE:
a) balance de masa global o total: Se realiza en todo
el sistema considerando las masas totales de
cada una de las corrientes de materiales.
b) balance parcial: Se realiza en los subsistemas
considerando un determinado componente en
cada una de las corrientes.
c) balance molar: Si en el sistema no se orginan
cambios químicos.
d) balance atómico: Si en el sistema hay cambios
químicos
e) balance volumétrico: Si no se originan cambios de
estado
En general para abordar un problema de balance de
materia se pueden seguir los pasos que se señalan a
continuación :

1.- Interpretar adecuadamente el enunciado del

problema.
Conviene leer el problema varias veces para
comprenderlo y asimilarlo bien. Tratar de identificar qué
datos son conocidos y cuáles desconocidos. Si existe
una o más reacciones químicas involucradas o por el
contrario no hay ninguna. Si se conocen bien todas y
cada una de las sustancias químicas que intervienen
(elementos químicos y fórmulas de las moléculas) y
que cambios pueden sufrir en las condiciones a que
van a ser sometidas
2.- Dibujar un diagrama de flujo.

En el que se representen las corrientes de entrada y

salida por flechas y las operaciones o procesos como
cajas rectangulares . En ellas tendrán lugar por ejemplo
reacciones químicas o procesos de mezcla o
separación con una o varias entradas y en general una
o varias salidas a veces con distintas fases : líquida,
sólida o gaseosa.
3.- Colocar en el diagrama los datos conocidos y
desconocidos

En las corrientes de entrada y salida del diagrama de

flujo se identifican las sustancias químicas, fases y se
indican las composiciones en caso de ser conocidas y
las cantidades de flujo de materia de las sustancias
que sean datos en el problema.
4.- Colocar en las cajas del diagrama las reacciones
ajustadas y rendimientos de operación.

En caso de existir una o varias reacciones se ajustarán

y asignarán a los procesos correspondientes así como
su rendimiento o eficiencia tanto para aquéllas como
para los procesos de separación.
5.- Seleccionar una base sencilla para los cálculos.

Dado que en general las reacciones entre sustancias

químicas proceden en general de forma sencilla en
moles ( número de veces en que está contenido el
peso molecular de la sustancia en gramos), resulta
cómodo elegir 1 o 100 moles como referencia del
reactante principal o del más complejo si se conoce su
composición molar, como base de cálculo.
6.- Inspeccionar el diagrama y leer de nuevo el
enunciado.

Conviene de nuevo identificar las sustancias químicas

y las corrientes del proceso y comprobar las
composiciones y datos conocidos y desconocidos o
sujetos a alguna condición particular.
7.- Desarrollar un balance de materias parcial o total.

Para cada elemento químico o sustancia que no

reacciona se puede establecer un balance que iguale
la entrada a la salida. Para ello conviene empezar con
las sustancias más fáciles, es decir, aquellas que estén
en una sola fase o una corriente única o bien que no
reaccionen como sucede con los componentes inertes,
cenizas etc.
8.- Resolución del sistema de ecuaciones.

El sistema de ecuaciones expresado por los balances

elementales se resolverá por los métodos habituales
de resolución de sistemas de ecuaciones líneales
9.- Comprobar que la solución es lógica y no hay
errores.

Mediante la realización de un balance global de

materia se puede comprobar que las masas totales
entrante y saliente son iguales. Esta condición es
redundante y combinación 31
lineal de la suma de todos los balances elementales
pero puede servir de prueba de que no hay errores.
Se quema 1 Kmol de metano en un horno con un 20%
de exceso de aire. Determinar la composición de los
humos en % base seca.

El metano es un gas a temperatura ambiente, si se

quema con aire suficiente se convierte en CO2 y H2O.
En la salida que serán los humos aparecerá por lo
tanto CO2 , H2O, N2 y O2 por haber aire excedente. No
aparecerá el metano CH4 porque la reacción con aire
suficiente se considera completa. El exceso se supone
siempre sobre la cantidad estequiométrica.
Se dibuja el diagrama colocando datos y reacciones :

1 2

3
La base más cómoda de cálculo está en el enunciado y
es 1 Kmol de CH4.

Existe una condición particular que liga el oxígeno

estequiométrico con el aire total que entra (exceso del
20%) :
Oxígeno estequiométrico : 2 Kmol ya que la reacción
requiere 2 moles de oxígeno por mol de metano.
Aire necesario de entrada : 2·1,2/0,21 Kmol.
Resulta cómodo calcular el oxígeno que sale por
diferencia entre el que entra y el que ha reaccionado :
O2 a la salida Kmol = 2·1,2 - 2 = 0,4 Kmol.
Balance de Carbono :
A la entrada : CH4 : 1 Kmol = CO2 a la salida. Por lo
tanto CO2 = 1 Kmol.

Balance de Nitrógeno :
A la entrada 2· 1,2·0,79/0,21 Kmol = N2 a la salida.

Balance de Hidrógeno :
A la entrada (1Kmol CH4) · 4 = H2O ·2 en salida
H2O = 2 Kmol en la salida, aunque al pedir la
composición en base seca no es necesaria.
La composición molar queda :
CO2 : 1·100/(0,4 + 1 + 9,02) = 9,59 %
N2 : 9,02·100/(0,4 + 1 + 9,02) = 86,57 %
O2 : 0,4·100/(0,4 + 1 + 9,02) = 3,84 %

Comprobación :
Masa a la entrada :
1 Kmol CH4 · 16 + 2,4 Kmol O2 · 32 + 2,4 · 0,79/0,21
Kmol N2· 28 = 345,6 Kg.
Masa a la salida :
1 Kmol CO2 · 44 + 2,4 · 0,79/0,21 Kmol N2· 28 + 0,4
Kmol O2 · 32 +
2 Kmol H2O · 18 = 345,6 Kg
 1 2

Kg
corriente CH4 O2 N2 CO2 H2O
1 16
2 76.8 252.8
3 12.8 252.8 44 36
PROBLEMA
Un evaporador es un tipo especial de intercambiador de calor en
el que se utiliza vapor para calentar una solución con el
propósito de eliminar algo del solvente por evaporación. En el
evaporador se alimenta una salmuera que contiene 1 % en peso
de sal en agua, a una presión de 1 bar y 50 ºC. La salmuera de
descarga contiene 5 % en peso de sal y está en forma de líquido
saturado a 1 bar. El agua evaporada corresponde a vapor
saturado. Si se utiliza vapor saturado a 2 bares como fuente de
calor, y si el condensado producido se supone líquido saturado a
2 bares, calcule los kilogramos de vapor de 2 bares que se
requieren por kilogramo de agua evaporada. Suponga que la
salmuera tiene las mismas propiedades del agua líquida.
PROBLEMA
Dos flujos cuyas características se indican en la tabla adjunta se mezclan
como lo indica la figura.
2

1 3

Item Corriente 1 Corriente 2 Corriente 3

Caudal, l/h 245
Densidad, g/ml 0.94 0.99
Flujo másico, kg/h 230 205 435
Temperatura, ºC 12 60
Estado de agregación líquido líquido líquido
Capacidad calórica, Kcal/kg-ºC 1.1 1.1

•Escriba el balance de materia para el nodo

•Determine la temperatura de la corriente 3
PROBLEMA
Una mezcla que contiene 46 % en peso de acetona (CH3COCH3), 27 % de
ácido acético (CH3COOH) y 27 % de anhídrido acético (CH3CO-O-OCCH3) se
destila a presión atmosférica. La alimentación entra a una columna de
destilación a T= 348 K a una velocidad de 15000 kg/h. El destilado (que sale
por el tope de la torre de destilación) es esencialmente acetona pura, y el
producto de la parte inferior contiene 1% de la acetona en la alimentación.
El vapor de salida de la cabeza de la columna entra a un condensador a 329
K y sale como líquido a 303 K. La mitad del condensado se extrae del sistema
en tanto que el resto se retorna como reflujo a la columna. El líquido que sale
por la base de la torre va a un calentador de vapor, donde es parcialmente
evaporado. La fracción vaporizada (3.2 % de acetona, 73.8 % de ácido y 23
% de anhídrido acético) vuelve a la columna a una temperatura de 398 K, y el
líquido residual, también a 398 K y en equilibrio con el vapor, constituye el
producto inferior o también llamado producto de cola de la torre. Determine:
•Las velocidades de flujo y las composiciones de los flujos de productos
•El que es necesario retirar en el condensador, QC (kJ/h)
PROBLEMA
Se alimentan 1000 moles/h de metanol a 675 ºC y 1 bar a un
reactor adiabático en donde el 25 % del metanol se
deshidrogena hasta formaldehido, según la reacción:

CH30H(g)  HCHO(g) + H2(g)

Suponiendo que pueden utilizarse capacidades caloríficas

promedio constantes (para este rango de temperaturas) de
17,12 y 7 cal/gmol-ºC, para el CH30H(g), HCHO(g) y H2(g),
respectivamente, calcule la temperatura de los gases a la salida
del reactor.
PROBLEMA
Se utiliza un evaporador de doble efecto (dos evaporadores en serie) para producir
agua pura a partir de agua de mar que contiene 3.5 % en peso de sales disueltas. El
agua de mar entra al primer evaporador a 300 K a una velocidad de 5000 kg/h, y el
vapor saturado a una presión de 4.00 bares alimenta a un conjunto de tubos en el
primer evaporador. El vapor se condensa a 4.00 bares, y el condensado se extrae a la
temperatura de saturación que corresponde a esta presión.
El calor generado por el vapor que condensa en los tubos ocasiona que el agua se
evapore de la disolución de salmuera a una presión de 0.60 bares, constante en el
evaporador. La salmuera contiene a la salida 5.5 % de sal. El vapor generado en el
primer evaporador alimenta un conjunto de tubos en el segundo evaporador. El
condensado de los tubos y el vapor generado en el segundo evaporador a una
presión de 0.20 bares constituyen el agua pura que se produce durante el proceso.
Considerando que las disoluciones de salmuera en ambos evaporadores tienen las
propiedades físicas del agua pura, y que éstos operan adiabáticamente:
•Etiqueta el diagrama de flujo del proceso, y proporciona la temperatura y la entalpía
específica de cada flujo.
•Determina la velocidad a la que debe entrar el vapor al primer evaporador.
•Determina la velocidad de producción de agua pura y la concentración de sal
(porcentaje en peso) de la disolución final de salmuera
•Indica por qué es necesario que la presión disminuya al pasar de un evaporador a
otro.
PROBLEMA
La producción de café instantáneo esta basado en el diagrama.
La mayor cantidad del material soluble en agua es extraído de
granos de café en percoladores grandes. El extracto es secado
por medio de secado en spray para producir el polvo del café
instantáneo, y los granos húmedos se secan parcialmente para
posteriormente ser incinerados. Los flujos de agua, solubles e
insolubles para todas las corrientes se muestran en el diagrama.
Realizar el balance de materia para el proceso.