Mantenedor Autónomo en la Refinería de Barrancabermeja con Tecnología de Punta
Rolando Ojeda Casanova - David Andrés Chacón
Departamento de Mantenimiento Eléctrico
Empresa Colombiana de Petróleos
Refinería de Barrancabermeja
Resumen
El proyecto se basa en la máxima utilización
de tecnologías de punta para que las personas
que ejecutan la actividades las realicen de una
forma eficiente, mediante un dispositivo con
todas las facilidades necesarias tales como
procedimientos, base de datos de equipos
ingreso en línea a informes y así poder
acceder a la corrección temprana y oportuna
de fallas tomando decisiones a tiempo y
acertadas.
Objetivo
El objetivo de este proyecto es mejorar la
gestión en campo de los trabajos de
mantenimiento predictivo en rondas de
termografía y aislamiento mediante la
implementación de una solución de tecnología
móvil.
Antecedentes
Este trabajo se realizaba documentando en
hojas impresas los datos obtenidos de las
rondas de termografía y aislamiento que luego
debían ser digitalizados y depurados para
realizar el informe que se debe entregar a los
ingenieros de confiabilidad, líderes de
cuadrilla y planeadores de planta .
Implicaciones:
• Tiempos muertos de ejecución en
planta
1
• Pérdida de tiempo en la
documentación de las rondas en
oficina
• Demora en la entrega de informes
hacia los ingenieros de confiabilidad
• Perdida de la información obtenida y
documentada
• Consumo alto de papel para la
impresión de las rondas
Recursos.
Para el desarrollo del proyecto se utilizó los
siguientes equipos y/o materiales.
- Dispositivo móvil portátil de la marca
BARTEC, MC9596.
- Software para impresión de códigos de
barras Labeljoy.
- Software Visual Studio 2005.
Dispositivo Móvil
Dispositivo Móvil de la marca BARTEC
Modelo MC9596, CPU Marvell PXA320 a
806 MHZ Radios de operación WLAN:
802.11 a/b/g, WPAN: Bluetooth v2.1 con
EDR, WWAN: HSDPA, GPS: SiRF III,
Pantalla VGA color de 3.7”, RAM de 256
MB/ flash de 512 MB, Lector láser 1D,
Imager 2D y cámara, Sistema operativo
Windows Embedded Handheld 6.5.
Certificado para trabajo en áreas clasificadas
UL Clase I, II, III, Div. 2, IP67.
 Fases de la implementación del proyecto:
El primer paso de este proyecto se inició con
la recopilación de todo el inventario de
casillas y equipos eléctricos de todas las
plantas para así poder tener actualizada la base
de datos y proceder a diseñar la aplicación.
Como segundo paso teniendo recopilada la
información de todos los activos se cifraron y
se imprimieron todos los nombres de los
equipos en código de barras para luego ser
instalados en todas las casillas y tableros.
Figura 3.
Como tercer paso se diseñó el software para la
aplicación en la terminal móvil y se
realizaron las primeras pruebas del programa
en campo.

Figura 1.

Figura 4.

Figura 2.
Para la generación de los códigos de barras se
adquirió el software Labeljoy que es un
software de etiquetas y códigos de barra
profesional, avanzada y amigable que nos
permite generar códigos de barras lineales y
2D, diseñar e imprimir etiquetas
personalizadas, e importar información desde Figura 5.
fuentes externas. Es una aplicación utilizada
con impresoras láser, de tinta o matriciales.

2
Como cuarta y última fase del proyecto se
diseñó la facilidad de generar el informe en
línea para luego ser enviado a los responsables
de los activos con sus respectivos datos
encontrados en la ronda.
Figura 6.
El software y la herramienta se diseñó de tal
forma que fuera amigable y bastante didáctico
para que la persona que utilizara el dispositivo
móvil tuviese fácil acceso a él , este cuenta
con un lector de código de barras el cual
permite al usuario fácil ingreso de la
información con un ambiente gráfico.
Figura 7.
El lenguaje de programación utilizado para el
desarrollo del aplicativo en el dispositivo
móvil fue desarrollado en visual Basic 2005.
3
Figura 8.
Beneficios del proyecto
 Disminución de mantenimientos
correctivos
El objetivo del proyecto es implementar las
rondas de inspección de equipos para
detección y corrección de fallas tempranas
mitigando el impacto sobre la confiabilidad de
los equipos, reduciendo la frecuencia de los
mantenimientos correctivos y por ende los
costos asociados.
 Reducción en accidentalidad
La aplicación móvil apoya la labor que realiza
el mantenedor en campo, a partir de la
consulta de procedimientos e instructivos que
facilitarán la ejecución de las actividades con
el fin de disminuir la accidentalidad.
 Relación del consumo del papel,
costos y arboles
De acuerdo a lo anterior, con la
implementación del proyecto se buscó la
reducción del consumo de papel en
documentos como procedimientos, protocolos,
guías de entrenamiento, planillas reporte de
tiempo, listas de chequeo, formatos de
alistamiento y planeación HSE.
 • Planeación con estándares ajustados y
tiempos reales.
• Cumplimiento al plan anual
mantenimiento
• Aseguramiento y acceso
información documentada
• Reducción de costos en horas hombre
• Reducción de tiempos de ejecución
por parte de los mantenedores
• Reporte en línea de informes de
termografía y aislamiento
• Corrección temprana de fallas y
condiciones subestandar
• Acceso en línea a la base de datos de
equipos eléctricos en planta
Grafico Comparativo Disponibilidad frente
ejecutor.
Tendencia en Horas Hombre semanal.
Chart Title
200
150
100
50
0
1 4 7 10 1 3 1 6 19 2 2 25 2 8 3 1
Figura 9.
La tendencia de la curva nos muestra el
comportamiento desde que se implementó el
dispositivo móvil en las rondas semana 22, se
disminuyó la cantidad de horas hombre
utilizadas para la actividad. Con menos
recurso se ejecutaron las mismas actividades
pero con mayor productividad.
Descripción de los Beneficios
Este proyecto está permitiendo cumplir las
de actividades de termografía y aislamiento
programadas en el plan de mantenimiento
anual, logrando el aumento en el factor de
a la utilización, el indicador de productividad y
aprovechando el recurso para cubrir otras
necesidades.
A los ejecutores les está permitiendo de
manera ágil y práctica administrar la
información y reportar inmediatamente los
informes para la corrección de fallas de
manera oportuna.
Proyección Inmediata.
A manera de proyección se implementara el
aplicativo para el desarrollo de las rondas de
lubricación en campo. Debido a que los
ambientes en campo de las plantas son más
agresivos no se puede utilizar códigos de barra
en los motores eléctricos por deterioro rápido
de los mismos. Para ello se implementara la
tecnología RFID (Identificación por radio
Frecuencia).
Aprovechando que el dispositivo móvil tiene
la posibilidad de adaptarle un accesorio de
lector de RFID.
SEIPL
Figura 10.
4
Utilizando Tag Rfid Transponder Proximidad
Tipo Moneda 13.56 Mhz Texas.
[ 2 ] Jhon Jairo Peñuela, Fortalecimiento del
Mantenedor Autónomo, GRB ECOPETROL.
Barrancabermeja. 2012.
[ 3 ] Federico Gabriel Rudolph , Introducción
a Visual Studio .net España 2010

Rolando Ojeda Casanova. Tecnólogo de

Figura 11.
Aprovechando que el aplicativo hecho para
las rondas de Termografía y Aislamiento fue
proyectado para implementar las rondas de
lubricación de motores.
Electricidad y Telefonía egresado de las
Unidades Tecnológicas de Santander.
Experiencia Laboral: - Supervisor Móvil de
Subestaciones de Alta Tensión de
CODENSA. - Operador Centro de Control
Sistema Eléctrico del Huila, ElectroHuila S.A.
E.S.P. - Mantenedor de Superficie Eléctrica,
Refinería de Barrancabermeja, ECOPETROL
S.A.
David Andres Chacon Delgado. Tecnólogo
en electromecánica egresado de las unidades
tecnológicas de Santander.
Experiencia laboral: Coordinador de
mantenimiento Avidesa Mac pollo S.A-
Mantenedor de Superficie Eléctrica, Refinería
de Barrancabermeja, ECOPETROL S.A.

Proyección Futura. Rolando Ojeda Casanova

Figura 12. Teléfono Oficina: 6209102

Proyección Futura. Celular : 3188925221

Esta iniciativa es un proyecto piloto que con Dirección Oficina: Taller Eléctrico
la implementación de nuevas tecnologías Refinería de
permite realizar trabajos con calidad, Barrancabermeja
eficiencia seguridad y efectividad con la Santander
aplicabilidad para todas las especialidades del
mantenimiento de los activos. E.mail: rolando.ojeda@ecopetrol.com

REFERENCIAS. Ciudad: Barrancabermeja

Santander
[ 1 ] Motorola, Guia de Usuario del equipo
móvil MC9500-K. New York. 2009. País: Colombia

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David Andrés Chacón Delgado
Teléfono Oficina: 6209102-9515
Celular : 3152788585
Dirección Oficina: Taller Eléctrico
Refinería de
Barrancabermeja
Santander
E.mail: david.chacon@ecopetrol.com
Ciudad: Barrancabermeja
Santander
País: Colombia