PROYECTO DE AULA 1

Propuesta de mejora para la eficiencia de los métodos de trabajo en la línea de producción

de camisas empresariales de la empresa Industria JEO S.A.S

Andrea Carolina Medina Montalvo

Giovanny Silva Barrios

Luis Ángel Martínez Zarate

Olsen Alejandro Oviedo Rangel

Soranye Cárdena Canchila

Fundación universitaria tecnológico Comfenalco

Facultad de ingeniería

Programa de tecnología en producción industria

Cartagena de indias

2017
PROYECTO DE AULA 2

Tabla de contenido

pag
Introducción
1. Descripción del problema………………………………………………………….4
2. Formulación del problema…………………………………………………………9
3. Justificación………………………………………………………………………..9
4. Objetivos…………………………………………………………………………..10
4.1 Objetivo general ……………………………………………………………….10
4.2 Objetivos específicos…………………………………………………………..10
5. Marco referencial…………………………………………………………………..11
5.1 Antecedentes……………………………………………………………………11
6. Marco teórico………………………………………………………………………..14
7. Marco conceptual……………………………………………………………………18
8. Desarrollo de los objetivos específicos…………………………………………….19
8.1 Desarrollo del objetivo 1………………………………………………………19
8.2 Desarrollo el objetivo 2………………………………………………………...27
8.3 Desarrollo del objetivo 3………………………………………………………31
8.4 Desarrollo del objetivo 4………………………………………………………33
9. Entregables…………………………………………………………………………34
9.1 Entregable administración...……………………………………………………34
9.1.2 Ultimo entregable de Administración general………………………………..36
9.2 Actividad económica…………………………………………………………..37
9.3 Entregable ecuaciones…………..………………………………………………38
9.3.1 Ultimo entregable de ecuaciones……………………………………………..39
9.4 Entregable de presupuesto y cronograma……………………………………….40
10. Bitácoras…………………………………………………………………………...42
11. Conclusión………………………………………………………………………43
12. Recomendaciones………………………………………………………………….44
12. Bibliografía……………………………………………………………………….45
13. Anexos……………………………………………………………………………46
PROYECTO DE AULA 3

Introducción

El siguiente proyecto tiene como objetivo realizar un estudio de los métodos que nos permitan

identificar los principales problemas presentes en el sistema productivo de la empresa

INDUSTRIA JEO S.A.S. De acuerdo a ello inicialmente se hará un estudio previo de la empresa

con el fin de recopilar la información pertinente para luego hacer un análisis en los factores que

influyan en la productividad de esta, como su organización, distribución de tiempo y trabajo.

Posteriormente se realizará una justificación donde se argumente los beneficios que genera la

realización de este proyecto para la empresa, sociedad y estudiante.

Seguidamente se hará un rastreo de tres conceptos incluidos en el título fomentando así la

intertextualidad y mejor compresión de cada uno de estos, y por último conocer la actividad

económica donde se desempeña la empresa.

.
PROYECTO DE AULA 4

1. Descripción del problema

La empresa INDUSTRIA JEO S.A.S, es una empresa de confección textil de diversos diseños

como uniformes, camisas, chalecos antibalas, entre otros; la cual tiene como materia prima telas,

cueros, plásticos y otros materiales. La producción de los diseños textiles se realiza por

procedimiento de pago a destajo o por producción y se trabaja de tres formas: Por formato de

requerimiento, lote de existencia en la bodega o por movimiento del mercado; fabricando en

promedio una cantidad mensual de 2mil a 3 mil prendas variadas, entre la cual la más producida

son las camisas empresariales, siendo esta la que más genera ganancias.

Inició actividades en la ciudad de Bogotá, en donde estuvo funcionando durante

aproximadamente 14 años, a partir del año 2012 se trasladó para Cartagena; posteriormente fue

registrada legalmente en la Cámara de Comercio en el año 2016.

Por lo anterior la empresa industria JEO debe estar en capacidad de cumplir con las expectativas

de un mercado exigente y cambiante; para ello deben conocerse las falencias en los métodos de

trabajo con el fin de orientar los esfuerzos hacia la mejora continua. Inicialmente se identificaron

las ineficiencias en los procesos de fabricación de camisa empresariales a través de la aplicación

de una lista de chequeo, pareto de primer y segundo nivel.

El Pareto de primer nivel, permitió identificar el nivel de incumplimiento de cada una de las

asignaturas relacionadas, encontrando que: Métodos y Tiempos se presentó un 55.2% de

incumplimiento, en Electiva de énfasis un 53.8%, Física y Ecuaciones diferenciales con 50 %,

electiva I 31.5%, y administración no presento porcentaje de incumplimiento.

PROYECTO DE AULA 5

En los pocos vitales se presentaron en todas las asignaturas, excepto administración, y se decidió

trabajar con la primera. (Ver imagen 1).

Luego se realizó un Pareto de segundo nivel con las características de método y tiempo, para

conocer los porcentajes de incumplimiento. Las características con mayor porcentaje de

incumplimiento fueron:

 C1 ¿Se observan y cuantifican excesos de desperdicios de materiales en la empresa?

 C4 ¿Conoce la empresa las ineficiencias de los métodos de trabajo y los mejora?

 C11 ¿Cuenta la empresa con un sistema contable que permita identificar claramente los

costos en que incurre cada producto (servicio)?

PROYECTO DE AULA 6

 C12 ¿Se cuenta en la empresa con un procedimiento para la reutilización de desperdicios

de insumos o reprocesos?

 C15 ¿Los insumos y/o recursos necesarios para prestar un servicio o fabricar un producto,

están siempre disponibles?:

 C17 ¿Se cuenta en la empresa con indicadores de productividad, ya sea global o parcial?

c1, c4, c11, c12, y c15 con 13.158%, seguidas de c3, c5 con 6.579%, c9, c13, c16 con 20% y c2,

c6, c7, c8, c10, c14 con un 0% incumplimiento

Los pocos vitales fueron las características número 1, 4, 11, 12, 15, 17, 3, y 5. De las cuales se

decidido trabajar con la característica número 4: ¿Conoce la empresa las ineficiencias de los

métodos de trabajo y los mejora? (ver imagen 2)

La elección se realizó de acuerdo a que esta característica encierra por completo las

problemáticas presentes en la empresa.

PROYECTO DE AULA 7

De acuerdo al análisis estadístico se pueden evidenciar que la empresa presenta ineficiencias en

los métodos de trabajo, como la inadecuada ejecución laboral de sus empleados, por consiguiente

se realiza un mal diseño o cambios frecuentes no planeados del producto, así como un incorrecto

manejo de los materiales que se trasladan constantemente de un lugar a otro, durante un trabajo

inherente a la producción, además de que se genera una mayor acumulación de deshechos y

desperdicios de estos materiales, también se producen incumplimiento en los pedidos por atrasos

en el proceso de fabricación de camisas

Causado por la inexistencia de trabajadores calificados y la falta de capacitación sobre estos,

además de las largas Jornadas laborales a la que son sometidos y condiciones de trabajos

inadecuados, así como la falta de mantenimiento preventivo de las máquinas y los problemas de

abastecimiento de materia prima por la poca cantidad de proveedores. (Ver imagen 3)

PROYECTO DE AULA 8

A partir de los resultados obtenidos, es recomendable realizar un estudio de métodos al proceso

de fabricación de las camisas, con el fin de incrementar la productividad, reduciendo o

eliminando factores improductivos.

PROYECTO DE AULA 9

2. Formulación del problema

¿Cómo medir y mejorar las ineficiencias de los métodos de trabajo que intervienen en el proceso

de producción de camisas empresariales?

3. Justificación

La importancia de este proyecto radica en mejorar los procesos productivos de bienes y

servicios de la empresa INDUSTRIA JEO S.A.S (INDUJEO) en la ciudad de Cartagena,

mediante un estudio de métodos y el análisis del comportamiento de la productividad, y de esta

forma satisfacer los procesos productivos de la empresa, de este modo le permitirá a esta ser más

eficiente y eficaz en cada uno de los métodos aplicados para producir sus bienes, así como

disminuir con la demanda del mercado y sus requisitos.

PROYECTO DE AULA 10

De la misma manera al mejorar los tiempos de producción, mejorar la organización en cada

una las áreas de trabajo y generar una mayor difusión en el mercado, lo cual generaría mayores

ingresos y un mejoramiento de su competitividad, no solo beneficiando a la empresa sino

también a los estudiantes de tecnología en producción industrial dado que permite poner en

práctica sus conocimientos y habilidades para un futuro profesional, de este manera implantar

propuestas o ideas de mejoras para el sistema productivo donde nos desenvolvamos y

obtengamos ganancias, tanto económica como sociales.

4. Objetivos

4.1 Objetivo general

Diseñar un plan de mejora en la línea de producción de camisas empresariales a través de un

estudio de métodos que permita mejorar la eficiencia de los métodos de trabajo.

4.2 Objetivos específicos.

PROYECTO DE AULA 11

 Diagnosticar los procesos organizacionales a través de la aplicación de una lista de

chequeo, diagramas de Pareto de primer y segundo nivel para la identificación y

priorización de los problemas organizacionales.

 Registrar las actividades del proceso de producción de las camisas empresariales a través

de Cursogramas y Diagramas con el fin de describir detalladamente las actividades

actuales

 Analizar las actividades operacionales en el proceso de fabricación de camisas por medio

de un análisis crítico sistémico para la eliminación de actividades ineficientes y propuesta

de un método mejorado.

 Proponer un plan de mejora por medio de la herramienta 5W-2H con el fin de que se

puedan aplicar alternativas más eficientes a los métodos de trabajo.

5. Marco referencial

Antecedentes.

En la empresa Industrias JEO S.A.S, en los últimos años ha venido presentando

crecimiento en los pedidos de camisas, lo que ha llevado a realizar estudios para el

mejoramiento de sus procesos, y de esta forma responder a las necesidades de los clientes.

Basados en lo anterior, se procede a realizar rastreo de las investigaciones realizadas a

nivel internacional, nacional y regional, que realizaron estudios similares, encontrando los

siguientes:
PROYECTO DE AULA 12

El estudio realizado por Klever Antonio Jijón Bautista titulado estudio de tiempos y

movimientos para mejoramiento de los procesos de producción de la empresa calzado

Gabriel, Proyecto de Trabajo de Graduación de 2013 como requisito para obtener su título

de Ingeniero Industrial en Procesos de Automatización en la universidad técnica de

Ambato facultad de ingeniería en sistemas electrónica e industrial en la ciudad Ambato

Ecuador.

Este proyecto tuvo como finalidad el análisis de cada uno de los procesos de producción y

métodos utilizados en la empresa calzado Gabriel, para someterlos a mejoras. Esta

presento falencias en los métodos de trabajo, como las largas distancias que recorre el

material de una estación de trabajo a otra, también se cumplen con los principios

ergonómicos que el obrero requiere para trabajar; de acuerdo a ellos se realizó un estudio

de métodos resaltando entonces que este un sistema que permite mejorar los procesos de

producción, para reducir los tiempos improductivos y los movimientos innecesarios,

optimiza la capacidad de producción, dando como resultado, un aumento en la

productividad de la empresa.

De igual forma se tiene que en 2004 fue presentado por la pontificia universidad

javeriana; el trabajo de grado titulado propuesta para el mejoramiento de los procesos

productivos de la empresa Servioptica Ltda.; por Eliana maría González Neira, como

requisito para optar al título de ingeniero industrial en la ciudad de Bogotá Colombia.

Este trabajo planteo que una de las áreas fundamentales de las empresas manufactureras

es precisamente el área productiva, pues de ella depende gran parte de la satisfacción del

cliente en lo referente al producto por sí mismo (sus características y especificaciones), su

disponibilidad cuando es solicitado y el cumplimiento en su entrega.

PROYECTO DE AULA 13

La productividad de la mano de obra se ve directamente afectada por la maquinaria,

herramientas, materiales y los métodos de trabajo utilizados por los trabajadores. El

objetivo principal de mejorar estos métodos, fue incrementar la productividad al aumentar

la capacidad de producción de las distintas operaciones. Para que este proceso sea exitoso,

fue importante indagar las razones por las cuales un trabajo se hace de una manera

determinada y con unos componentes específicos, y cómo podría esto llegar a mejorarse.

A través de este proyecto se hizo una propuesta para el mejoramiento de los procesos

productivos de Servióptica (empresa fabricante de lentes oftálmicos), con el fin de que

ellos puedan mejorar el funcionamiento de su área productiva para tener una mayor

satisfacción de sus clientes y continuar así consolidándose como una de las mejores

ópticas del país.

En esta misma labor de investigación y consulta se encontró el anteproyecto de trabajo de

grado titulado realización de un estudio de métodos y tiempos en la planta de sacrificio de

A condesa s.a. Presentado en la ciudad de Cartagena por la universidad de Cartagena en

2011, por Luis Alberto Clavijo Trespalacio como requisito para obtener el título

profesional en administración industrial.

Este proyecto tuvo como objetivo hacer una investigación tipo descriptiva donde por

medio de la observación directa, toma de tiempo, flujo gramas y diagramas de proceso, en

la planta de sacrificio de Acondesa S.A. se hace un análisis profundo de la situación

actual, en lo referente a los tiempos de operación de las áreas de recepción o galpón,

evisceración y desprese. Con este estudio, se determinó el estándar de tiempos de

producción, para cada una de las operaciones de las tres áreas del estudio, todo esto con el

fin de contar con una herramienta que facilite, la programación de la producción, tener un

control sobre el rendimiento de mano de obra y maquinaria.

PROYECTO DE AULA 14

6. Marco teórico

Productividad

Uno de los conceptos más relevantes en el análisis de los procesos en la actualidad es el

que se refiere a la productividad ya que es central para el crecimiento económico de los

países. Con frecuencia se confunden entre si los términos productividad, eficiencia y

efectividad: eficiencia es la razón entre la producción real obtenida y la producción

estándar esperada y efectividad es el grado en que se logran los objetivos. En otras

palabras, la forma en que se obtiene un conjunto de resultados refleja la efectividad,

PROYECTO DE AULA 15

mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere a la

eficiencia. La productividad es una combinación de ambas, ya que la efectividad está

relacionada con el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos. (Felsinger,

Septiembre 2002)

La primera pregunta que nos surge es ¿qué es la productividad?

La productividad es una medida de qué tan eficientemente utilizamos nuestro trabajo y

nuestro capital para producir valor económico. Una alta productividad implica que se

logra producir mucho valor económico con poco trabajo o poco capital. Un aumento en

productividad implica que se puede producir más con lo mismo. (Rios, agosto 2015)

En Adam Smith podemos encontrar el concepto de productividad cuando analiza las

causas y repercusiones de la división del trabajo, las características de los trabajadores y

el desarrollo tecnológico y la innovación. Al respecto, en el libro primero de “La Riqueza

de las Naciones”, señala que la división del trabajo es la causa más importante del

progreso en las facultades productivas del trabajo, de manera que la aptitud, la destreza y

la sensatez con que este se realiza, es una consecuencia de la división del trabajo.

En otra línea de pensamiento económico, Karl Marx también se refirió al concepto de

productividad en “El Capital”. Marx lo desarrolla teórica y empíricamente tanto para el

sector agrícola como para el industrial, particularmente la actividad textil. Además,

diferencia la idea de productividad de la de intensidad del trabajo “... el grado social de

productividad del trabajo se expresa en el volumen de la magnitud relativa de los medios

de producción que un obrero, durante un tiempo dado y con la misma tensión de la fuerza

de trabajo, transforma en producto... ” (Marx, 1980) Así pues, Marx define a la

productividad del trabajo como un incremento de la producción a partir del desarrollo de

la capacidad productiva del trabajo sin variar el uso de la fuerza de trabajo, en tanto que la
PROYECTO DE AULA 16

intensidad del trabajo es un aumento de la producción a partir de incrementar el tiempo

efectivo de trabajo (disminuyendo los tiempos ociosos y/o aumentando la jornada

laboral).

Estudio de métodos

El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes técnicas

del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico sistemático de la

metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El

objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y

eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.

(López., 2016)

En cualquier sistema organizacional se habla, de trabajo, por lo que las empresas realizan

estudios que tratan de optimizar sus recursos para obtener un bien y/o servicio. Por ello el

trabajo representa la dinámica de la empresa, ya que ésta presenta un factor primordial

para aumentar su productividad. Por ello comenzaremos definiendo lo que es el trabajo.

Durante cualquier proceso en donde intervenga el hombre, se trata de ser los más

eficientes, es por ellos que el Estudio del Trabajo nos presenta varias técnicas para

aumentar la productividad

Para realizar este estudio es necesario aplicar las ocho etapas que contiene el

procedimiento básico para el estudio del trabajo, las cuales son:

Seleccionar: El trabajo o proceso a estudiar

Registrar: O recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso utilizado

las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para

analizarlos
PROYECTO DE AULA 17

Examinar: Los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo

que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo, el orden en

que se ejecuta; quien la ejecuta; y los medios empleados

Establecer: El método más económico tomando en cuenta las circunstancias y utilizando

las diferentes técnicas de gestión, así como los aportes de dirigentes, supervisores,

trabajadores y otros especialistas cuyos enfoques deben analizarse y discutirse

Evaluar: Los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad

de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo

Definir: El nuevo método y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea

verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando

demostraciones.

Implantar: El nuevo método, formando a las personas interesadas, como práctica general

con el tiempo fijado

Controlar: La aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y

comparándolo con los objetivos

Tenemos que en cualquier industria se presenta o presentará el problema de determinar un

método más factible y preferible para realizar el trabajo y esto se debe a la propia

necesidad de perfeccionamiento de los métodos de trabajo, influidos por la nueva

tecnología, la demanda, los procesos económicos, debe emplearse algún procedimiento

para diseñar el trabajo y determinar la cantidad de tiempo necesario para realizarlo. Este

método lo presenta el Estudio del Trabajo para aumentar la efectividad y eficiencia en los

procesos de la empresa, generando una mayor utilidad y rentabilidad del negocio.

(Escalona, 2003)
PROYECTO DE AULA 18

7. Marco conceptual

Proceso de producción: Todo proceso de producción es un sistema de acciones

dinámicamente interrelacionadas orientado a la transformación de ciertos elementos

“entrados”, denominados factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados

productos, con el objetivo primario de incrementar su valor, concepto éste referido a la

“capacidad para satisfacer necesidades” (Cartier)

Producto: Cualquier bien o servicio surgido de un proceso de producción es su

“producto”. Los productos son el resultado colectivo del desarrollo de las acciones que

componen el proceso de su producción (Cartier)

PROYECTO DE AULA 19

Producción: Es la creación de un bien o servicio mediante la combinación de factores

necesarios para conseguir satisfacer la demanda del mercado (Montoyo, 2011)

Factor productivo: Los factores o recursos productivos son bienes o servicios utilizados

para desarrollar las acciones que componen un proceso de producción. Ninguna acción de

un proceso de producción puede desarrollarse sin que exista consumo de factores (Cartier)

8. Desarrollo de los objetivos específicos

Objetivos específicos.

8.1 Primer objetivo especifico

 Diagnosticar los procesos organizacionales a través de la aplicación de una lista de

chequeo, diagramas de Pareto de primer y segundo nivel para la identificación y

priorización de los problemas organizacionales.

Desarrollo
PROYECTO DE AULA 20

8.1.2 Lista de chequeo

PROYECTO DE AULA 21
PROYECTO DE AULA 22

8.1.3 Pareto de primer nivel

PROYECTO DE AULA 23

8.1.4 Pareto de segundo nivel

PROYECTO DE AULA 24

8.2 Segundo objetivo especifico

 Registrar las actividades del proceso de producción de las camisas empresariales a través

de Cursogramas y Diagramas con el fin de describir detalladamente las actividades

actuales

Desarrollo

8.2.1 Cursograma sinóptico general

Proceso: Elaboración de camisa empresarial

Inicio: Obtener tela
Final: Almacenamiento de la camisa terminada

Tela

1
Operación 1 Recibir la tela

2 Operación 2 Desempacar la tela

1 Inspección 1 Verificación de la tela

3
Operación 3 Diseñar la dotación

4
Operación 4 Medir la tela que se va a utilizar

5 Operación 5 Cortar la tela

6 Operación 6 Elaborar Estampado o bordado

PROYECTO DE AULA 25

7 Operación 7 Unir las piezas

8 Operación 8 Filetear la camisa empresarial

9 Operación 9 Pegar bordados y estampados

2 Inspección 2 Verificar las costuras

10 Operación 10 Colocar los botones

11 Operación 11 Planchar la camisa empresarial

12 Operación 12 Colocar etiquetas

1

3 Inspección 3 Verificación final

13 Operación 13 Doblar la camisa

14
Operación 14 Empacar
Producto terminado
PROYECTO DE AULA 26

8.2.3 Cursograma analitico

PROYECTO DE AULA 27

8.2.3 Diagrama de recorrido actual

PROYECTO DE AULA 28

8.3 Tercer objetivo especifico

 Analizar las actividades operacionales en el proceso de fabricación de camisas por medio

de un análisis crítico sistémico para la eliminación de actividades ineficientes y propuesta

de un método mejorado.

Desarrollo

8.3.1 cursograma analítico

PROYECTO DE AULA 29

8.3.2 Diagrama de recorrido propuesto

PROYECTO DE AULA 30

8.4 Cuarto objetivo especifico

 Proponer un plan de mejora por medio de la herramienta 5W-2H con el fin de que se

puedan aplicar alternativas más eficientes a los métodos de trabajo.

Desarrollo

8.4.1
PROYECTO DE AULA 31

9. Entregables

9.1 Entregable de Administración

La empresa de confecciones industria JEO S.A.S inicio actividades en la ciudad de Bogotá en el

año 1998 como un proyecto para generar empleo a madres cabezas de hogar; su maquinaria era

limitada y apenas contaba con los implementos necesarios, al paso de los años se comenzó a

conocer en la ciudad y su nivel de producción fue incrementando. En el 2012 se trasladó a la

ciudad de Cartagena, cuenta con una mayor cantidad de maquinaria tecnológica, personal

capacitado en cada una de las áreas de producción y una mayor estructura organizacional.

Actualmente confecciona gran parte de las dotaciones a las empresas de la ciudad porque se

encuentra ubicada en una zona estratégica gracias a las universidades y empresas que se ubican a

su alrededor permitiéndole incrementar su clientela.

Su meta es poder darse a conocer a nivel nacional e internacional, exportando sus productos

dentro y fuera del país.

La empresa cuenta con técnicas de integración de personal, manejando un dialogo con cada uno

de los empleados, realizan reuniones para tratar acerca de proyectos o trabajos futuros, todo esto

con el fin de puedan sentirse cómodos en su área de trabajo.

Industria jeo S.A.S cuenta con una organización formal, tiene definida su estructura

organizacional, división de trabajo y obligaciones. Se encuentra ubicada en la

departamentalización por cliente, quiere decir que esta estructura en unidades alrededor de las

características de sus clientes o mercados. La organización se amolda a sus diferentes clientes,

PROYECTO DE AULA 32

usuarios o consumidores. En otros términos, lo importante es el cliente, y la organización debe

existir para que sea atendido de la mejor manera posible.

Su estructura organizacional se da de la siguiente manera.

PROYECTO DE AULA 33

9.1.2 Ultimo entregable de Administración genera

PROYECTO DE AULA 34

9.2 Actividad económica

INDUSTRIA JEO S.A.S (Empresa industrial textil)

Su actividad económica: confección de artículos con materiales textiles no producidos en la

misma unidad, excepto prendas de vestir

Se realiza la confección de prendas de vestir, u otros diseños textiles utilizando materiales

pedidos o de lote en existencia. Los materiales pueden ser de todo tipo: telas, telas no tejidas,

encajes, cuero natural o artificial, entre otros. Esto depende del requerimiento del usuario.

En principio, se necesita el ingenio, ¿Que se va a diseñar?, esto es primordial ya que de aquí se

saca el boceto.

Se realizan los trazos con plano gráfica, luego los cortes. Después se pone a funcionar, o se hace

el proceso de refuerzo de tela, que es la preparación de esta. Se pasa al armado, ojalado y

botonado. Para terminar esta etapa, se ejecuta un proceso de revisión y control de calidad,

planchado y terminado.

-Etiquetado y empaque

- Venta: esta es la fase final, se realiza el PVP (precio venta en público).

La empresa es régimen común, tiene sus impuestos en la DIAN, la cual le proporciona

numeración de factorización.
PROYECTO DE AULA 35

9.3 Entregable de ecuaciones diferenciales

NOMBRE MODELO VARIABLES APLICACIÓN

(Unidades)
 M: función
Se utilizan cuando se considera
continua que
que los cambios de la variable en
solo depende
cuestión se producen de manera
Ecuaciones de x
continua o constante, las razones
con variables M(x) + N(y) dy dx = 0  Y: función de cambio se presentan como
separables continua que derivadas y las ecuaciones que la
solo depende contienen son las ecuaciones
de y diferenciales.
Una aplicación muy útil de estas
ecuaciones es en los circuito RCL
(Resistencias, Capacitores y
Bobinas) ya que al sumar
 M y N: son impedancias producidas por las
funciones bobinas y los capacitores estos
Ecuaciones M(x, y)dx + N(x, y)dy
homogéneas producirán una onda senoidal, el
homogéneas =0
del mismo área debajo de esta curva (que será
grado representada por dicha ecuación)
marcará que tanta cara eléctrica
pase por cada componente y
determinara si el sistema funciona
en base a términos variables.
Las ecuaciones exactas por su
 M y N: facilidad en cuanto a seguir una
∂f/∂x(x, y) = M(x, y) funciones con regla matemática pueden ser
Ecuaciones
derivadas usadas para obtener ecuaciones
exactas
∂f/∂y (x, y) = N(x, y). parciales generales de crecimiento en el
continuas sector de la producción en alguna
empresa
PROYECTO DE AULA 36

9.3.1 Ultimo entregable de ecuaciones diferenciales

NOMBRE MODELO VARIABLES APLICACIÓN

(Unidades)
 M: función
Se utilizan cuando se considera
continua que
que los cambios de la variable en
solo depende
cuestión se producen de manera
Ecuaciones de x
continua o constante, las razones
con variables M(x) + N(y) dy dx = 0  N: función de cambio se presentan como
separables continua que derivadas y las ecuaciones que la
solo depende contienen son las ecuaciones
de y diferenciales.
Una aplicación muy útil de estas
ecuaciones es en los circuito RCL
(Resistencias, Capacitores y
Bobinas) ya que al sumar
 M y N: son impedancias producidas por las
funciones bobinas y los capacitores estos
Ecuaciones M(x, y)dx + N(x, y)dy
homogéneas producirán una onda senoidal, el
homogéneas =0
del mismo área debajo de esta curva (que será
grado representada por dicha ecuación)
marcará que tanta carga eléctrica
pase por cada componente y
determinara si el sistema funciona
en base a términos variables.
Las ecuaciones exactas por su
 M y N: facilidad en cuanto a seguir una
∂f/∂x(x, y) = M(x, y) funciones con regla matemática pueden ser
Ecuaciones
derivadas usadas para obtener ecuaciones
exactas
∂f/∂y (x, y) = N(x, y). parciales generales de crecimiento en el
continuas sector de la producción en alguna
empresa

Luego de analizar y comprender los diferentes modelos encontrados, hemos llegado a la

conclusión que el modelo más factible para la realización de nuestro proyecto de aula es el
modelo de ecuaciones exactas, debido a su facilidad en cuanto a seguir una regla matemática,
esto nos permitirá usarlas para obtener ecuaciones generales de crecimiento en el sector
productivo de la empresa, y de esta forma incrementar su demanda y elevar su posicionamiento
en el mercado nacional e internacional.
PROYECTO DE AULA 37

9.4 Entregable de cronograma y presupuesto

9.4.1 Cronograma

TIEMPO (SEMANAS)

Responsables Actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Recopilación de
información y
Directivos diseño del
producto
Directivos Aprobación del
proyecto
Operarios Inicio del
proyecto
Operarios Realización del
producto
Área Anulación de un
administrativa transporte y
espera
logística División y
ubicación de
puesto de
trabajo
Área Habilitar una
administrativa ventana
Operarios Fin del proyecto

Directivos y Entrega de las

operarios camisas
PROYECTO DE AULA 38

9.4.2 Presupuesto

Actividad Recursos Fuente Costo

Recursos
Aprobación del proyecto
  propios  
Anulación de un transporte y Recursos
espera   propios  
Espacio, cortadora, clavos,
División y ubicación de puesto
martillo, pintura, metro, R. propios y
de trabajo
lápiz. externos $22.500
Cemento Argos, ladrillos,
agua, arena, ventana,
Habilitar una ventana
tornillos, taladro, tarro para R. propios y
mezcla, pala. externos $223.000
      $245.500
PROYECTO DE AULA 39

10. Bitácoras
PROYECTO DE AULA 40

11. Conclusión

Por medio del presente proyecto de mejora para la eficiencia de los métodos de trabajo utilizados

en la empresa industria Jeo SAS, se conoció todas las actividades realizadas en el proceso de

fabricación de camisas empresariales, determinando que algunas son ineficientes y que existen

métodos o estrategias no adecuados, por lo cual se elaboraron mejoras en los procesos de

fabricación y métodos utilizados en el trabajo.

PROYECTO DE AULA 41

12. Recomendaciones

 Aceptar el plan de acción y ponerlo a actuar dentro de la semana número 3 y 4, con el fin

de que puedan aplicar alternativas más eficientes en el proceso de fabricación de camisas

empresariales.

 Elaborar limpieza y orden semanal del sitio de trabajo, para asegurar a los operarios un sitio de

trabajo adecuado.
PROYECTO DE AULA 42

13. Bibliografía

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PROYECTO DE AULA 43

14. A

Estructura de la empresa

AutoCad
PROYECTO DE AULA 44