FASE 2 - IDENTIFICAR LOS ACTORES DEL CURSO, DISEÑAR Y

CARACTERIZAR PROCESOS PRODUCTIVOS

WILLIAM GERARDO ARAQUE Cód. 74378983

WIILLIAM ERNESTO PINTO

Tutor:
BIBIANA KARINA HERNANDEZ

Grupo:
212033_73

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
MARZO 2020

OBJETIVOS
Objetivo general.

Comprender el proceso productivo de un proceso; desde su diseño, etapas productivas,

insumos y leyes que rigen el diseño de una industria en nuestro país.

Objetivos específicos:

 Identificar los procesos de elaboración de un producto.

 Realizar caracterización de los sub procesos de elaboración.
 Conocer la normatividad en el diseño de plantas en Colombia.
 Distinguir los diferentes equipos para el manejo de materiales.
ACTIVIDAD 1: ACTUALIZACIÓN DE PERFIL
ACTIVIDAD 2: RECONOCIMIENTO DEL GRUPO COLABORATIVO

ACTIVIDAD 3.
DEFINICIÓN DE CARACTERÍSTICAS, USOS Y LAS MATERIAS PRIMAS DEL
PRODUCTO.

CARACTERIZACION DEL PRODUCTO

FABRICACION DE TRAJES DE CICLISTAS: MAILLOT

Maillot: Palabra francesa que significa camiseta en español. Es la parte superior del

equipamiento de un ciclista.
Los tipos de material usados para su fabricación son: AIRTEX O COOL TECH Son
materiales especiales para este tipo de traje por su estructura abierta ya que permite un
secado muy rápido por transpiración.

EL Maillot es una prenda imprescindible para todo ciclista es algo similar a una segunda
piel, la que permite pedalear de forma confortable. El proceso comienza con un
detallado análisis de las tendencias actuales en color y formas. Los maillots alojan todo
tipo de colores, geometrías y diseños que de alguna manera confirman que esta prenda es
altamente personalizable. https://www.quegrandeserciclista.com/maillot-y-culotte/

El Diseño del Maillot Se puede personalizar con los colores y publicidad que se desee,
logotipos o lo que se desee estampar. Posteriormente se adapta el diseño a las tallas
respectivas. Teniendo en cuenta la comodidad del deportista de acuerdo a su estatura y
medidas corporales.
Los controles de calidad estimados en cada uno de los procesos garantizan la calidad final
del producto y la satisfacción del cliente.

Fabricación de Jersey para ciclismo

Lista de Características y Usos

 Uso profesional o recreativo.

 Para uso masculino o femenino.
 Fabricación en tela sintética. (Profila, Windstopper; Thermoflex, alteck,ulteck)
asegurando total comodidad y eliminado malos olores pues ayudan a la
transpiración .
 Diseño 100% personalizado.
LISTA DE MATERIAS PRIMAS.

Tela sintética poliéster

blanco

Hilo

Tinta

Papel de transferencia

Cremallera
Gamuza

Espuma

Bolsa plástica

Marquillas
DIAGRAMA DE BLOQUES CON LA SECUENCIA DEL PROCESO
PRODUCTIVO

INICIO DE
PROCESO

RECEPCION MATERIAS
PRIMAS
CONTROL DE CALIDAD DE
INSUMOS

SELECCIÓN DE TEJIDOS

DISEÑO

SUBLIMACION

CORTE

CALANDRADO

PROCESO DE COSTURA

CONTROL DE CALIDAD
DEL PRODUCTO
ETIQUETADO

EMBALAJE

FIN
 CARACTERIZACIÓN DE SUBPROCESOS

FICHA DE CARACTERIZACIÓN
SUBPROCESO

Recepción de materiales

MISIÓN

Recibir insumos y realizar control de calidad de los mismos y dar almacenamiento

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

Telas, hilos, tintas, papel de Recibir materia prima.

Realizar inspecciones de calidad de los Insumos Alimenta el sub
transferencia, cremalleras,
insumos. certificados proceso de
gamuzas, espumas, bolsas
Almacenar en la bodega. para el selección de
plásticas.
proceso. tejidos.

RECURSOS

Montacargas, carrito de carga, estantes, personal.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN
SUBPROCESO

Selección de tejidos

MISIÓN

Fijar los materiales de elaboración del Jersey y Pantaloneta.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Seleccionar los materiales de fabricación. Alimenta el sub

Telas, muestrarios. Realizar orden de pedido de materiales. Pedido de
proceso de
materiales
diseño

RECURSOS

Muestrarios de telas, Computador, agenda

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN SUBPROCESO

Diseño
MISIÓN

Diseñar el modelo de Jersey

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Escoger colores.
Realizar diseño de y ubicación de Diseño del
logos. Alimenta el
Diseño por computador. uniforme e
Aprobar diseño sub proceso
Impresión.
Imprimir diseño. Sublimación.

RECURSOS

Computador, impresora, personal.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN
SUBPROCESO

Sublimación
MISIÓN

Realizar impresión del modelo en tamaño real en papel de transferencia.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Revisar el modelo. Impresión del

Activar el plotter de corte. Alimenta el
diseño en
Papel de transferencia Alimentar impresora con papel. sub proceso
papel de
Imprimir el diseño. de Corte de
transferencia
tela

RECURSOS

Computador, plotter de corte, papel de transferencia, tintas, personal.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN SUBPROCESO

Corte de tela
MISIÓN

Cortar cada parte del diseño en la tela.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Traer tela seleccionada para la

elaboración.
Extender tela en mesa de corte.
Piezas del traje Alimenta el sub
Tela seleccionada. Colocar moldes de las prendas.
Encender cortadora. por separado. proceso de
Calandrar.
Realizar corte.

RECURSOS

Mesa, rollos de tela sintética, cortadora vertical, personal.

FICHA DE CARACTERIZACIÓN SUBPROCESO

Calandrar
MISIÓN

Transferir la tinta a la tela de cada parte del traje

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Encender la calandria.
Colocar las partes cortadas de tela sobre Piezas del traje
la calandria. en tela
Tela seleccionada, papel Alimenta el sub
Colocar el papel impreso sobre la tela. estampado con
impreso con el diseño. proceso de
Activar la calandria. el diseño
cosido y corte.
Retirar papel de la tela. escogido.

RECURSOS

Calandria, tela, papel de transferencia, personal.

 SUBPROCESO
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Cosido y corte
MISIÓN

Realizar cosido de cada pieza para formar el traje.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Recibir la tela con el diseño.

Preparar máquina de coser.
Colocar hilos adecuados. Alimenta el sub
Tela con el diseño, badana. Realizar cosido de piezas. Traje cosido. proceso
Cortar exceso de hilos. control de
calidad.

RECURSOS

Máquina de coser, tijeras, hilos, personal.

SUBPROCESO
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Control de calidad
MISIÓN

Inspeccionar el traje para que cumpla con las normas de calidad.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Recibir traje cosido.

Realizar inspección para encontrar falla
de calidad. Traje Alimenta el sub
Traje cosido.
Aceptar o rechazar el traje. certificado. proceso de
etiquetado.

RECURSOS

Personal.
 SUBPROCESO
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Etiquetado
MISIÓN

Colocar etiquetas a las prendas

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Alistamiento máquina de coser.

Alistamiento de etiquetas. Traje
Coser etiquetas. certificado con Alimenta el sub
Traje certificado.
Enviar a sitio de embalaje. etiquetas o proceso
marquillas. embalaje.

RECURSOS

Máquina de coser, personal.

SUBPROCESO
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Embalaje
MISIÓN

Empacar el traje de ciclismo y alistamiento para despacho.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Recibir trajes.
Alistar bolsas para empacar.
Doblar trajes. Traje de
Traje certificado con
Colocar los trajes en las bolsas. ciclismo
etiquetas. Clientes
Entregar producto terminado. empacado.

RECURSOS

Personal, bolsas plásticas.

LISTADO DE EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES.

TABLA DE REQUERIMIENTOS LEGALES APLICABLES AL DISEÑO DE

PLANTAS
REQUISITOS LEGALES QUE APLICAN AL DISEÑO DE PLANTAS EN COLOMBIA
Resolución 2400 de 1979
Articulo Descripción
ARTÍCULO 4 Todos los edificios destinados a
establecimientos industriales, temporales o
permanentes, serán de construcción segura y
firme para evitar el riesgo de desplome; los
techos o cerchas de estructura metálica,
presentarán suficiente resistencia a los efectos
del viento, y a su propia carga; los cimientos y
pisos presentarán resistencia suficiente para
sostener con seguridad las cargas para las
cuales han sido calculados, y ningún cimiento
o piso será sobrecargado por encima de la
carga normal; el factor de seguridad para el
acero estructural con referencia a la carga de
rotura, será por lo menos de cuatro (4) para
las cargas estáticas, y por lo menos de seis (6)
para las cargas vivas o dinámicas, y será
correspondientemente más alto para otros
materiales; además se dispondrá de un
margen suficiente para situaciones anormales

ARTÍCULO 6 En la construcción, reformas o modificaciones

de los inmuebles destinados a
establecimientos de trabajo, se deberán tener
en cuenta, además de los requisitos exigidos
en el artículo quinto, los corredores,
pasadizos, pasillos, escaleras, rampas,
ascensores, plataformas, pasamanos, escalas
fijas y verticales en torres, chimeneas o
estructuras similares que serán diseñados y
construidos de acuerdo a la naturaleza del
trabajo, y dispondrán de espacio cómodo y
seguro para el tránsito o acceso de los
trabajadores.
ARTÍCULO 7 Todo local o lugar de trabajo debe contar con
buena iluminación en cantidad y calidad,
acorde con las tareas que se realicen; debe
mantenerse en condiciones apropiados de
 temperatura que no impliquen deterioro en la
salud, ni limitaciones en la eficiencia de los
trabajadores. Se debe proporcionar la
ventilación necesaria para mantener aire
limpio y fresco en forma permanente.

ARTÍCULO 8o Los locales de trabajo tendrán las dimensiones

necesarias en cuanto a extensión superficial y
capacidad de los locales, de acuerdo con los
requerimientos de la industria, para una mejor
distribución de equipos, aparatos, etc., en el
flujo de materiales, teniendo en cuenta el
número de trabajadores en cada lugar de
trabajo.
ARTÍCULO 9o La superficie de pavimento por trabajador no
será menor de dos (2) metros cuadrados, con
un volumen de aire suficiente para 11,5
metros cúbicos sin tener en cuenta la
superficie y el volumen ocupados por los
aparatos, equipos, máquinas, materiales,
instalaciones, etc. No se permitirá el trabajo
en los locales cuya altura del techo sea menor
de tres (3) metros, cualquiera que sea el
sistema de cubierta.

ARTÍCULO 11. Las paredes serán lisas, protegidas y pintadas

en tonos claros, susceptibles de ser lavadas o
blanqueadas y serán mantenidas al igual que
el pavimento, en buen estado de
conservación, reparándose tan pronto como
se produzcan grietas, agujeros o cualquier
clase de desperfectos
ARTÍCULO 12 Los corredores que sirvan de unión entre los
locales, escaleras, etc., y los pasillos interiores
de los locales de trabajo que conduzcan a las
puertas de salida, deberán tener la anchura
precisa teniendo en cuenta el número de
trabajadores que deben circular por ellos, y de
acuerdo a las necesidades propias de la
industria o establecimiento de trabajo. La
anchura mínima de los pasillos interiores de
los locales de trabajo será de 1,20 metros.

ARTÍCULO 13 Todo lugar por donde deben transitar los

trabajadores, tendrá una altura mínima de
1,80 metros, entre el piso y el techo, en donde
se encuentren instaladas estructuras que
soportan máquinas, equipos, etc. para evitar
 accidentes por golpes, etc.; y se colocarán
pasarelas metálicas con pasamanos que
ofrezcan solidez y seguridad.

Todos los locales de trabajo deberán tener una

cantidad suficiente de puertas y escaleras, de
ARTÍCULO 14 acuerdo a las necesidades de la industria. Las
escaleras que sirvan de comunicación entre las
distintas plantas del edificio ofrecerán las
debidas condiciones de solidez, estabilidad y
seguridad.

ARTÍCULO 16 Los locales de trabajo contarán con un número

suficiente de puertas de salida, libres de todo
obstáculo, amplias, bien ubicadas y en buenas
condiciones de funcionamiento, para facilitar
el tránsito en caso de emergencia. Tanto las
puertas de salida, como las de emergencia
deberán estar construidas para que se abran
hacia el exterior, y estarán provistas de
cerraduras interiores de fácil operación. No se
deberán instalar puertas giratorias; las puertas
de emergencia no deberán ser de corredera,
ni de enrollamiento vertical.

Ley 9 de 1979
ARTICULO 91
Los establecimientos industriales deberán
tener una adecuada distribución de sus
dependencias, con zonas específicas para los
distintos usos y actividades, claramente
separadas, delimitadas o demarcadas y,
cuando la actividad así lo exija, tendrán
espacios independientes para depósitos de
productos terminados y demás secciones
requeridas para una operación higiénica y
segura.

ARTICULO 93 Las áreas de circulación deberán estar

claramente demarcadas, tener la amplitud
suficiente para el tránsito seguro de las
personas y estar provistas de señalización
adecuada y demás medidas necesarias para
evitar accidentes.

ARTICULO 96. Todos los locales de trabajo tendrán puertas

de salida en número suficiente y de
características apropiadas para facilitar la
 evacuación del personal en caso de
emergencia o desastre, las cuales podrán
mantenerse obstruidas o con seguro durante
las jornadas de trabajo. Las vías de acceso a las
salidas de emergencia estarán claramente
señalizadas.

ARTICULO 158. Todas las edificaciones se localizarán en

lugares que no
presente problemas de polución, a excepción
de los establecimientos
industriales. Para facilitar el cumplimiento de
esta medida se seguirán las
pautas sobre zonificación existentes en cada
ciudad, siempre que no
contravengan las regulaciones establecidas en
la presente Ley y sus
reglamentaciones.

ARTICULO 198. Toda edificación estará dotada de un sistema

de
almacenamiento de basuras que impida el
acceso y la proliferación de insectos,
roedores y otras plagas.

ACTIVIDAD 4
Tabla Distribución de Productos de la Guía de la Fase 2, diligenciada
CONCLUSIONES
 REFERENCIAS

Casals, M. F. (2012). Elementos del Sistema de Producción. Obtenido de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?
ppg=22&docID=3229658&tm=1544133104996

Casp, V. A. (2004). Importancia del Diseño de Industrias. Obtenido de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?
ppg=18&docID=3176148&tm=1544132488971

Manrique, G. (2015). Distribución en planta I. Colombia. Obtenido de

http://hdl.handle.net/10596/6217

salud, M. d. (s.f.). LEY 9 DE 1979. Obtenido de

https://www.minsalud.gov.co/Normatividad_Nuevo/LEY%200009%20DE%201979.pdf

Sistemas de equpos y manejo de materiales. (s.f.). Obtenido de

https://drive.google.com/file/d/1mgMSPnU8dL9zA2BfWBha_O-8JGbqYjgE/view

SOCIAL, M. D. (s.f.). Resolución 2400 de 1979. Obtenido de

http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf

tuvisitaguiada.com. (2016). 147-Fabricando Made in Spain - Trajes de ciclista. Obtenido de

https://www.youtube.com/watch?v=anLnpVpuIzM