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Titulo INDICE?
Enumerar las páginas en todo el documento
I. INTRODUCCION.
II. ANTECEDENTES.
III. JUSTIFICACION.
IV. OBJETIVOS
IV.1. Objetivo general.
IV.2. Objetivos específicos.
V. MARCO TEORICO.
V.1. Generalidades.
V.1.1. El trabajo y la salud
V.1.2. Riesgo laboral
V.1.3. Daños derivados del trabajo.
V.1.4. Seguridad laboral.
V.1.5. Sistema de gestión de seguridad.
V.1.6. Prevención de riesgos laborales.
V.1.7. Riesgos laborales eng minería.
5.1.7.1 Clasificación.
V.2. Empresa minera.
V.2.1. Minería.
V.2.2. Tipos de minería.
V.2.2.1. Minería a cielo abierto.
V.2.2.2. Minería subterránea.
V.2.3. Procesos minero del oro.
5.2.3.1 Clasificación.
V.3. Causas y consecuencias de riesgos laborales.
V.4. Prevención de riesgos laborales.
V.5. Plan de Autoprotección (P.A.).
V.6. Plan de Emergencia (P.E.)
V.7. Equipo de protección personal (E.P.P.).
V.7.1. Requisitos de un E.P.P.
V.7.2. Clasificación de los E.P.P.
V.7.3. Ventajas y limitaciones de lo E.P.P.
V.7.4. Consideraciones Generales.
INTRODUCCIÓN
Una empresa minera, sin duda alguna, es una de las compañías que llama la
atención y despierta la curiosidad de muchos, aunque la gran mayoría de las
personas tiene cierto conocimiento con respecto a la labor que en ella se
realiza, es relevante conocer más allá de lo que ya sabemos.
Analizando más a fondo la función que realiza cada trabajador que va desde la
extracción del oro hasta la exportación del mismo, dicha investigación se
centrara en las áreas donde están más propensos a riesgos laborales, como lo
es, el área de refinación y fundición.
Ahora bien, ¿qué nos insta a la eleccion de este tema? En sí, ¿cuál es su
importancia o aquel impacto reflejado?
Un buen líder o gestor requiere saber tomar las decisiones adecuadas a cada
problema y en el momento preciso. En la actualidad nadie puede obviar la
Prevención de Riesgos Laborales como un aspecto clave dentro de la gestión
de una empresa. No sólo porque sea una inequívoca exigencia Legal, sino
también porque es una necesidad nuclear en la supervivencia de las empresas.
Al fin y al cabo, las empresas las componen las personas y la protección y
salvaguarda de las personas, es el fin principal de la prevención de riesgos
laborales.
Objetivo General:
Analizar el Sistema de Gestión de Seguridad Laboral durante el proceso minero
en el área de refinación y fundición en la empresa B2GOLD, La Libertad-
Chontales.
Objetivos específicos:
Contrastar el cumplimiento de normas y reglamentos de la Salud
Ocupacional de la empresa con las que realmente se aplican.
5.1. Generalidades.
Dentro de los daños derivados del trabajo según Garrido et al., puede
diferenciar:
5.1.6.1 Clasificación.
Ruido de ventiladores
Temperaturas extremas en frentes de explotación
Vibraciones por uso de perforadoras manuales
Humedad por aguas subterráneas
Poca iluminación.
c) Riesgos químicos:
Lo constituyen aquellos elementos y sustancias que al entrar en contacto con el
organismo o por inhalaciones, absorción o ingestión provocan intoxicación,
quemaduras o lesiones sistémicas de acuerdo al nivel de concentración y el
tiempo de exposición, ejemplo:
Polvos mineros
Manipulación de combustibles.
Actividades repetitivas
Problemas familiares
Estrés laboral
e) Riesgo biomecánico:
Involucra aquellos agentes que tienen que ver con la adecuación del trabajo a
diario, ejemplo:
f) Riesgo biológico:
Todos aquellos agentes orgánicos como los hongos, virus, bacterias,
parásitos, pelos, plumas, polen, etc. presentes en determinados ambientes
laborales que ocasionan enfermedades infectocontagiosas, reacciones
alérgicas o intoxicaciones, ejemplo:
h) Riesgo mecánico:
Se relaciona con todos aquellos factores presentes en objetos, maquinas,
equipos, herramientas que por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo,
carencia de guardas de seguridad, falta de herramientas de trabajo y
elementos de protección personal, pueden ocasionar accidentes laborales,
ejemplo:
Maquinaria defectuosa
Falta de mantenimiento der los equipos
i) Riesgo eléctrico:
Se refiere directamente a los sistemas eléctricos de las máquinas y elementos
de uso diario por parte de los trabajadores, que pueden estar en mal estado y
generar accidentes a las personas que las manipulan, ejemplo:
Conexiones incorrectas
Cables pelados
Cables sin protección
Cables sueltos
5.2.1. Minería.
“La minería es una actividad extractiva cuyo desarrollo constituye soporte para
gran parte de la industria manufacturera y es una importante fuente de
crecimiento económico para los países en vías de desarrollo.” (Dammert y
Molinelli, 2007, p.1) Panorama de la Minería en el Perú
“Existen dos métodos para hacer minería: la mina a cielo abierto o minas de
tajo abierto, que se hacen sobre la superficie, y la minería subterránea o de
socavón que se realiza debajo de la tierra. También hay mixtas, que es la
combinación de ambas.” (Diego Garzón Carrillo, 2014, p.151) El oro: todo lo
que debe saber en 100 preguntas.
Las minas a cielo abierto, o minas a tajo abierto, son aquellas cuyo proceso
extractivo se realiza en la superficie del terreno, y con maquinarias mineras de
gran tamaño. La excavación se produce al aire libre, profundizando en la tierra
y originando una hondonada
a) Exploración:
Diego Garzón Carrillo (2014) señala: “Los geólogos analizan los mapas
geológicos regionales y los sitios donde hay o ha existido explotación de oro o
de sus metales asociados, para luego armar las áreas potenciales y hacer una
exploración mineral en búsqueda de depósitos auríferos” (p.16) El oro: todo lo
que debe saber en 100 preguntas.
b) Pre-minado:
Se retira del terreno la capa superficial de tierra orgánica (top soil) que permite
el crecimiento de vegetación en la superficie. Esto se hace con equipo
pequeño, y deja las condiciones para que en la etapa de minado se pueda
explotar con equipo gigante.
c) Minado:
Se inicia con la perforación del terreno, para hacer unos agujeros que luego
son llenados con material explosivo. Estos, al detonar, fragmentan la roca y
remueven subterráneamente el material exponiéndolo a la superficie y
haciendo que sea fácil el transporte del material.
d) Carga o acarreo:
Camiones gigantes (que pueden cargar hasta 250 toneladas de tierra) llevan el
mineral extraído a la pila de lixiviación (o PAD), que es la estructura donde se
acumula el mineral extraído del cerro para ser lixiviado y así recuperar el oro
existente
e) Molienda:
Se reduce el tamaño de las partículas por una combinación de mecanismos
de quebrado de impacto y abrasión.
f) Lixiviación:
Es una estructura a manera de pirámide escalonada donde el cianuro de sodio
es rociado en agua en condiciones ligeramente oxidantes, de manera que este
disuelve el oro contenido en el mineral.
g) Columnas de carbón:
Se pasa la solución rica (con el oro en estado líquido) a través de columnas
cargadas con carbón activado, para que el oro sea atrapado en los poros del
carbón
h) Merril Crowe:
La solución rica en oro es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxígeno y
se añade polvo de Zinc para precipitar el metal y hacerlo sólido. El producto del
Merril Crowe es el que luego pasa al proceso de Refinería.
i) Refinación y fundición:
El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe es sometido a operaciones de
secado en hornos de retortas a 650º C. Finalmente, el producto obtenido pasa
por un proceso de fundición en horno de arco eléctrico a 1,200º C para obtener
el Doré, que es el producto final.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.
1 Protección a la Cabeza.
- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en
peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.
- Contra radiaciones.
Son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de estos
tenemos:
4 Protección Respiratoria.
Tipos de respiradores.
Tipos de calzado.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, la suela debe ser de un material aislante.
- Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se
debe dotar al trabajador de:
Restricciones de Uso.
9 Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o
corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles
de plomo
Ventajas.
- Rapidez de su implementación.
- Fáciles de usar.
Desventajas.
- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la
energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.
Titulo? Bibliografía
Marquinez,C. (2009). Talento Humano y Salud Ocupacional. Causas y
Consecuencias de los Accidentes Laborales. Recuperado de http://cj-
gestionempresarial.blogspot.com/2009/07/causas-y-consecuencias-de-los.html