MECÀNICA INDUSTRIAL

ENSAYO DE MATERIALES
NOMBRE: GUAÑA FERNANDO
CURSO: 5to A nocturno
TEMA: ENSAYO DE DOBLADO
OBJETIVO:
Realizar el ensayo de doblado en frio en dos probetas de acero para establecer
la ductilidad o fragilidad del material.
ESPECÍFICOS
• Preparar las probetas adecuadamente para el ensayo de doblado en frío
con las dimensiones especificados en la norma.
• Analizar la superficie del doblado y realizar un ensayo visual en la zona
sometida a tracción.
• Determinar el ángulo final de doblado.
MARCO TEÓRICO

Características
El ensayo de doblado se aplica en frío o en caliente para chapas,
cintas, alambres y tubos, con objeto de determinar la capacidad del metal de
soportar el doblado hasta un ángulo requerido, hasta que los dos planos sean
paralelos, o hasta la coincidencia de las caras. Después de pasar el ensayo las
probetas no han de tener grietas.

Este método nos permite conocer la plasticidad de los diferentes materiales

metálicos y como consecuencia conocer la forma en que se puede trabajar con
ellos.

Método de ensayo
Fig. 1. Descripción del ensayo de doblado

El ensayo de plegado descrito en la fig. 1, se realiza colocando la probeta sobre

dos apoyos (rodillos), cuya separación está normalizada. Se aplica luego
una fuerza con otro rodillo que va aumentando progresivamente hasta que el
material se dobla completamente o comienzan a aparecer las primeras grietas.

Doblado alternativo

Fig. 2. Ensayo de doblado alternativo

El ensayo de doblado alternativo (fig. 2) de las chapas finas y alambres se efectúa

en frío. La probeta a ensayar se fija en un tornillo de banco y se somete al doblado
en dos direcciones perpendiculares hasta que se rompe la probeta.

El número de alternancias indica la capacidad de un material para servir en

distintas aplicaciones.

Ductilidad y fragilidad
La ductilidad es la propiedad de un material que le permite ser doblado, estirado,
ensanchado o permanentemente deformado sin que se fracture el material.
Un material que tenga alta ductilidad no puede ser quebradizo o muy duro; caso
contrario si el material se rompe con facilidad se dice que es “frágil”. La fragilidad
no se da por la falta de resistencia sino por la falta de plasticidad en un grado
importante.
EQUIPO
Maquina Universal
Es una máquina que se parece a una prensa, con facilidad para someter
materiales a ensayos de tracción y compresión para obtener sus propiedades,
es decir, tiene como objetivo comprobar la resistencia de diversos tipos de
materiales. Tiene un sistema que aplica cargas controladas por el operador a la
probeta y mide en forma gráfica la deformación y la carga al momento de su
ruptura.
NORMA
Para este ensayo de doblado en frío para el acero realizado en la maquina
universal se basa en la norma NTE INEN 0110:1975 “Ensayo de doblado para el
acero” la misma que tiene como objetivo establecer el método de doblado para
determinar la ductilidad de un producto de acero, esta norma aplica para todos
los productos de acero, excepto aquellos de geometría plana de espesor menor
a los 3mm, tubos y alambres.

El ensayo de doblado debe ser considerado aceptable si ninguna fisura u otra

imperfección excede al menor valor 1/8” (3 mm) y la mitad del espesor nominal
de pared, sea cual fuere la dirección de la discontinuidad que esté presente en
la soldadura o entre la soldadura y la zona de fusión después del doblado.
Fisuras que se originan durante el ensayo en el radio exterior del doblado a lo
largo de los bordes de la probeta y que sean menores que 1/4” (6 mm), medidos
en cualquier dirección, no deben ser consideradas a menos que sean
imperfecciones evidentes. Cada probeta sujeta a ensayos de doblado debe
satisfacer estos requerimientos. Es frecuente que los bordes de la probeta
doblada se fisuren durante el ensayo, debido a la pérdida de continuidad, si la
fisuración ha sido motivada por una discontinuidad, esta tiene que ser
evaluada.31
En el ensayo de flexión se evaluó la ductilidad y tenacidad de las probetas, con
ayuda de la máquina semiautomática de ensayos de acuerdo con el
procedimiento que se detalla a continuación:
• El desplazamiento del cabezal móvil de la máquina se realizó de forma
manual mediante el sistema hidráulico que se encuentra junto a la
máquina.
• Se colocó sobre el cabezal fijo la parte inferior del dispositivo para el
ensayo de doblado posteriormente la probeta que se pretende ensayar
y luego se ubicó la parte superior del dispositivo de doblado.
• Las probetas fueron colocadas de tal forma que luego del doblado
quede expuesta la parte que se pretende analizar (cara o raíz). El
centro del cordón de soldadura debe coincidir con el centro de las
partes superior e inferior del dispositivo de doblado, para tener simetría
en el ensayo.
 • Para cada método utilizado para la generación de porosidades, se
tomó en cuenta dos probetas para ensayos de doblado (una para
doblado de cara y otra para doblado de raíz), de acuerdo con el
procedimiento anteriormente descrito. En las Tablas 4.20 y 4.21 se
indica la nomenclatura utilizada para marcar cada una de las probetas
tal y como se muestra en las Figuras 4.51 y 4.52 para doblado de cara
y de raíz respectivamente.

MATERIALES
• Probetas normalizadas
• Maquina universal de ensayo de doblado
• Rayador
• Flexómetro
• EPP
INSTRUCCIONES
Para realizar el ensayo de doblado en frío para acero se siguió este
procedimiento:
• Revisar previamente antes del ingreso al laboratorio lo concerniente al
ensayo a realizar (guía, norma, conceptos básicos para la práctica y hoja
de control).
• Colocarse los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el
ingreso al laboratorio: casco, mandil y calzado adecuado.
• El ensayo debe ser realizado a una temperatura de 20 ± 10°C.
• Acoplar los accesorios como el sistema de rodillos de apoyo y aplicador
de carga cilíndrica en la máquina universal.
• La probeta debe ser colocada sobre los rodillos de apoyo paralelos y se
dobla por medio de una carga ejercida con el aplicador cilíndrico hasta
lograr que ambos lados queden paralelos.
• La carga se aplica lenta y uniformemente (ensayo estático) dando lugar a
un libre escurrimiento plástico del material.
• El eje longitudinal de la probeta se mantendrá durante todo el ensayo
perpendicular al eje de doblado.
• Finalmente se retira la probeta y se toman datos de ángulo apertura entre
puntas y tiempo de duración del ensayo.
• Realizar una inspección visual en la superficie sometida a tracción debido
a la carga de flexión.
• Desmontar los accesorios, para posteriormente limpiarlos, así como
también el área de trabajo
 CONCLUSIONES
• Mediante el ensayo se pudo observar el funcionamiento correcto de
la máquina de doblado y la deformación de la probeta.
RECOMENDACIONES
• Dar una precarga a la probeta previa al ensayo para proceder a encerar
la máquina.
• Prestar mucha atención por parte del estudiante durante el ensayo para
discutir y analizar los resultados.
• Es fundamental la utilización de los EPP para proteger la integridad del
estudiante durante el ensayo.
ANEXOS