TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

GESTION DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD

TEMA 1
ANTECEDENTES Y FILOSOFIAS DE LA CALIDAD

13 DE FEBRERO 2020

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 INTRODUCCION

En este documento se habla de sobre como la calidad ha ido evolucionando

y cuáles fueron las principales causas de la misma, también se hablará de
esos personajes que hicieron que la calidad se convierta en lo que es ahora y
de esta manera poder comprender y usar de una mejor manera la calidad, e
igual entenderemos porque la innovación juega un papel importante en las
industrias.

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 INDICE

Introduccion ………………………………………….. 2

1.1 Evolucion de la calidad……………………………… 4

1.2 Antecedentes de los sistemas de gestion………….. 8

1.3 La calidad como estrategia competitiva…………….. 11

1.4 Precursores y filosofias de la calidad………………. 13

1.5 La innovacion como factor de competitividad……… 15

Conclucion……………………………………………. 17

Referencias bibliograficas………………………….. 18

1.1 Evolución de la calidad.

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La calidad no es un tema nuevo ya que desde los tiempos de los reyes y faraones
han existido argumentos y parámetros sobre calidad. Los inspectores fenicios en el
año 2000 a. C., aceptaban o rechazaban los productos y ponían en vigor las
especificaciones gubernamentales. Alrededor del año 1450 a. C., los inspectores
egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de
cordel. Los mayas también usaron este método. La mayoría de las civilizaciones
antiguas daban gran importancia a la equidad en los negocios y cómo resolver las
quejas.

En el siglo XIII empezaron a existir los aprendices y los gremios, por lo que los
artesanos se convirtieron tanto en instructores como en inspectores, ya que
conocían a fondo su trabajo, sus productos y sus clientes, y se empeñaban en que
hubiera calidad en lo que hacían. El gobierno fijaba y proporcionaba normas y, en
la mayor parte de los casos, un individuo podía examinar todos los productos y
establecer un patrón de calidad único. Este estado de los parámetros de aplicación
de la calidad podía florecer en un mundo pequeño y local, pero el crecimiento de la
población mundial exigió más productos y, por consecuencia, una mayor
distribución a gran escala.

Es así que con la ayuda de la Revolución Industrial, la producción en masa de

productos manufacturados se hizo posible mediante la división del trabajo y la
creación de partes intercambiables; sin embargo, esto creó problemas para los que
estaban acostumbrados a que sus productos fueran hechos a la medida.

En el siglo XX se desarrolló una era tecnológica que permitió que las masas
obtuvieran productos hasta entonces reservados sólo para las clases privilegiadas.
Fue en este siglo cuando Henry Ford introdujo en la producción de la Ford Motor
Company la línea de ensamblaje en movimiento. La producción de la línea de
ensamblaje dividió operaciones complejas en procedimientos sencillos, capaces de
ser ejecutados por obreros no especializados, dando como resultado productos de
gran tecnología a bajo costo.

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Parte de este proceso fue una inspección para separar los productos aceptables de
los no aceptables. Fue entonces cuando la calidad era sólo la responsabilidad del
departamento de fabricación.

Entre 1920 y 1940 la tecnología industrial cambió rápidamente. La Bell System y su

subsidiaria manufacturera, la Western Electric, estuvieron a la cabeza en el control
de la calidad instituyendo un departamento de ingeniería de inspección que se
ocupara de los problemas creados por los defectos en sus productos y la falta de
coordinación entre su departamentos. George Edwars y Walter Shewhart, como
miembros de dicho departamento, fueron sus líderes.

En 1924 el matemático Walter Shewhart introdujo el Control De La Calidad

Estadístico, lo cual proporcionó un método para controlar económicamente la
calidad en medios de producción en masa. Shewhart se interesó en muchos
aspectos del control de la calidad.

En 1935, E. S. Pearson desarrolló el British Standard 600 para la aceptación de

muestras del material de entrada. La Segunda Guerra Mundial apresuró el paso de
la tecnología de la calidad. dio por resultado un aumento en el estudio de la
tecnología del control de la calidad.

En 1946 se instituyó la ASQC (American Society for Quality Control) y su presidente

electo, George Edwars, declaró en aquella oportunidad: “La calidad va a
desempeñar un papel cada vez más importante junto a la competencia en el costo
y precio de venta, y toda compañía que falle en obtener algún tipo de arreglo para
asegurar el control efectivo de la calidad se verá forzada, a fin de cuentas, a verse
frente a frente a una clase de competencia de la que no podrá salir triunfante”.

En se mismo año, Kenichi Koyanagi fundó la JUSE (Union of Japanese Scientists

and Engineers) con Ichiro Ishikawa como su primer presiente. Una de las primeras
actividades de la JUSE fue formar el Grupo de Investigación del Control de la
Calidad (Quality Control Research Group: QCRG) cuyos miembros principales

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fueron Shigeru Mizuno, Kaoru Ishikawa y Tetsuichi Asaka, quienes desarrollaron y
dirigieron el control de la calidad japonés.
A continuación de muestra la tabla de evolución de la calidad.
ETAPA CONCEPTO
ETAPA ARTESANAL Hacer las cosas bien
independiente del costo y
1700 del
esfuerzo necesario para
ello
REVOLUCIÓN Hacer muchas cosas no
INDUSTRIAL importando que sean de
calidad.
1800
SEGUNDA GUERRA Asegurar la mayor eficacia
MUNDIAL 1939 a 1945 del
armamento, sin importar el
costo, con la mayor y más
rápida producción.
POSTGUERRA Japón; Hacer las cosas
bien a la primera.
1950
El resto del mundo:
Producir cuanto más mejor.
CONTROL DE CALIDAD Técnicas de inspección en
1960 producción, para evitar las
salidas de bienes
defectuosos
ASEGURAMIENTO DE LA Sistemas y procedimientos
CALIDAD AÑOS de la organización para
evitar que se produzcan
1970 bienes defectuosos.
CALIDAD TOTAL Gestión de la
administración empresarial
1980 centrada en la permanente
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OBJETIVO
Satisfacer al cliente.
Reconocer al artesano por
el trabajo bien hecho.
Crear un producto único.
Satisfacer la gran demanda
de bienes.
Obtener beneficios.
Garantizar la disponibilidad
de un armamento eficaz,
en cantidad y en el
momento preciso
Minimizar costos mediante
la calidad.
Satisfacer al cliente.
Ser competitivo.
Satisfacer la gran demanda
de bienes, causada por la
guerra
Satisfacer las necesidades
del producto.
Satisfacer al cliente.
Prevenir errores.
Reducir costos.
Ser competitivos
Satisfacción del cliente.
Ser altamente competitivo.
 satisfacción de las Mejora continúa
expectativas del cliente.

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1.2 Antecedentes de los sistemas de gestión de la calidad.

Los Sistemas de Gestión de la Calidad son un conjunto de normas y estándares

internacionales que se interrelacionan entre si para hacer cumplir los requisitos de
calidad que una empresa requiere para satisfacer los requerimientos acordados con
sus clientes a través de una mejora continua, de una manera ordenada y
sistemática.

Existen varios Sistemas de Gestión de la Calidad, que dependiendo del giro de la

organización, es el que se va a emplear. Todos los sistemas se encuentran
normados bajo un organismo internacional no gubernamental llamado ISO,
International Organization for Standardization.

ISO

Esta organización comenzó en 1926 como la organización ISA, International

Federation of the National Standardizing Associations (ISA). Se enfocó
principalmente a la ingeniería mecánica y posteriormente, en 1947, fue
reorganizada bajo el nombre de ISO ampliando su aplicación a otros sectores
empresariales.

ISO se encuentra integrada por representantes de organismos de estándares

internacionales de más de 160 países, teniendo como misión:

1. Promover el desarrollo de la estandarización.

2. Facilitar el intercambio internacional de productos y servicios.

3. Desarrollo de la cooperación en las actividades intelectuales, científicas,

tecnológicas y económicas a través de la estandarización.

La familia de normas ISO 9000 citadas a continuación se han elaborado para asistir
a las organizaciones, de todo tipo y tamaño, en la implementación y la operación de
Sistemas de Gestión de la Calidad eficaces.

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ISO 9000: 2005 - Describe los términos fundamentales y las definiciones utilizadas
en las normas.

ISO 9001: 2008 - Valora la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente.

ISO 9004: 2009 - Considera la eficacia y la eficiencia de un Sistema de Gestión de

la Calidad y por lo tanto el potencial de mejora del desempeño de la organización.
(Mejora Continua).

ISO 19011: 2002 - Proporciona una metodología para realizar auditorias tanto a
Sistemas de Gestión de la Calidad como a Sistemas de Gestión Ambiental.

Todas estas normas juntas forman un conjunto coherente de normas de Sistemas

de Gestión de la Calidad que facilitan la mutua comprensión en el comercio nacional
e internacional.

Existen algunos otros estándares como:

ISO 14001: 2004 - Define los requerimientos de un Sistema de Gestión Ambiental.

OHSAS 18001: 2007 - Es el estándar aplicable en las áreas de seguridad industrial

y salud ocupacional. Por sus siglas, Occupational Health and Safety Management
Systems (Sistemas de Salud Ocupacional y Administración de la Seguridad).

ISO/IEC 27001: 2005 - Estándares que se aplican a los requisitos en cuestiones de

seguridad informática y técnicas de seguridad. Implementa requerimientos para el
control de: riesgos, ataques, vulnerabilidades e impactos en los sistemas.

AS9100(C): 2009 - Sistema de Gestión de Calidad adoptado específicamente para

la industria Aeroespacial para satisfacer los requerimientos de calidad de la DOD,
NASA y FAA.

En la actualidad, existen algunos otros Sistemas de Gestión de la Calidad que

fueron creados por algunos otros organismos normalizadores como DIN o EN.

Las normas DIN son los estándares técnicos para el aseguramiento de la calidad
en productos industriales y científicos en Alemania.

Las DIN pueden ser clasificadas como:

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  "Fundamentales de tipo técnico" (normas de características de elementos y
equipos mecánicos).

 "De materiales" (normas de calidad de materiales, designación, propiedades,

composición, etc.).

 "De dimensiones de piezas y mecanismos" (normas de formas, dimensiones,

tolerancias).

Y también pueden ser clasificadas según su ámbito de aplicación, como ser

"internacionales", "regionales", "nacionales" o "de empresa".

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1.3 La calidad como estrategia competitiva.

El actual entorno competitivo de los mercados se caracteriza por una constante

globalización que genera cambios en la dinámica mundial de producción y
procesamiento. Esta transición incita a los mercados agroalimentarios a
transformarse en estructuras oligopólicas, puesto que las estrategias juegan un
papel fundamental para las firmas que en ellos compiten, de tal manera que la
calidad se impone como una estrategia que permite la penetración de mercados.

El concepto de calidad es un constructo complejo y polisémico, puesto que es

definido e interpretado de diferentes maneras según el ámbito de su análisis. A
través del tiempo, diversos autores han tratado de precisar su definición; sin
embargo, esta no ha sido concordante. La evolución que ha experimentado el
término de calidad ha propiciado el surgimiento de los sistemas de calidad. Estos
son el conjunto de normatividades y metodologías que se interrelacionan entre sí
para dirigir y controlar los proceso productivos de las empresas, a partir de un
enfoque donde prevalece una cultura y orientación hacia la mejora continua y la
calidad. Por su parte, las normatividades de calidad son el cúmulo de certificaciones
y acreditaciones que contienen las especificaciones técnicas y los criterios precisos
de los procedimientos de gestión de calidad, mientras que las metodologías de
calidad son las técnicas y herramientas que constituyen la dimensión operativa
necesaria para apoyar el aseguramiento de la calidad y la puesta en marcha de los
procesos de mejora continua en las empresas.

En los últimos años se ha producido un creciente interés por el estudio de los efectos
de los sistemas de calidad en empresas con diferentes giros productivos. De hecho,
se ha comprobado que tanto las normatividades como las metodologías conllevan
al incremento de distintos factores que contribuyen al desempeño operativo; no
obstante, algunas investigaciones ponen en entredicho la existencia de
implicaciones positivas en la rentabilidad. En el caso de los mercados con estructura
oligopólica, como el agroalimentario, la conducta estratégica tiene lugar, de tal modo
que los sistemas de calidad se tornan en una estrategia de ventaja competitiva,

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puesto que son una herramienta de diferenciación, de competencia comercial y de
segmentación del mercado.

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1.4 Precursores y filosofías de la calidad.

W. Edwards Deming

“Calidad es traducir las necesidades futuras de los usuarios en características

medibles, solo así un producto puede ser diseñado y fabricado para dar satisfacción
a un precio que el cliente pagará; la calidad puede estar definida solamente en
términos del agente”.

Joseph M. Juran

“La palabra calidad tiene múltiples significados. Dos de ellos son los más
representativos.

1. La calidad consiste en aquellas características de producto que se basan en

las necesidades del cliente y que por eso brindan satisfacción del producto.

2. Calidad consiste en libertad después de las deficiencias”.

Kaoru Ishikawa

“De manera somera calidad significa calidad del producto. Más específico, calidad
es calidad del trabajo, calidad del servicio, calidad de la información, calidad de
proceso, calidad de la gente, calidad del sistema, calidad de la compañía, calidad
de objetivos, etc.”

Philip B. Crosby

“Calidad es conformidad con los requerimientos. Los requerimientos tienen que

estar claramente establecidos para que no haya malentendidos; las mediciones
deben ser tomadas continuamente para determinar conformidad con esos
requerimientos; la no conformidad detectada es una ausencia de calidad”.

Shigeo Shingo

EL SISTEMA JUST IN TIME

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Este sistema tiene una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Este no solo es un
sistema, sino que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un
determinado nivel de producción que nos permita cumplir el “justo a tiempo” “cero
inventarios”.

Genichi Taguchi

Su principal aportación es el desarrollo de métodos de mejoramiento de la

productividad, que en un inicio puso en práctica en empresas japonesas. Taguchi
propuso interesantes y efectivas metodologías para reducir la variabilidad y el
incremento en la habilidad de los procesos productivos, con la consecuente
disminución en el porcentaje de artículos defectuosos.

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1.5 La innovación como factor de competitividad.

En la sociedad contemporánea del conocimiento, la innovación es un factor

importante en el desarrollo social y económico. Es un factor determinante de la
competitividad y del crecimiento de los países en la economía internacional.

El sistema de investigación e innovación es un sistema globalizado causado por la

alta movilidad de los factores, principalmente del factor humano y por la presencia
de empresas multinacionales que operan a nivel mundial con las universidades y
los centros de investigación de todo el mundo.

Algunos indicadores, que también podría servir como input a las innovaciones son
las siguientes:

1) Las inversiones en Investigación y Desarrollo I + D (en Inglés, Research and

Development, R&D) a las empresas. La inversión en I + D también están vinculados
a la demanda. La mayor demanda de los consumidores, la inversión en I + D de las
empresas. Una política de inversión en I + D también puede ser apoyado por el
Estado con incentivos y premios a las empresas más innovadoras.

2) El sistema de patentes. Las patentes son una fuente de conocimientos de las

empresas y pueden incluir también entre los input de la innovación de las mismas.
Sin embargo, es posible que las empresas en algunos países como Japón, tienden
a la patente de negocios con más regularidad de otros países por motivos
relacionados con las características del sistema de patentes en este país. En este
frente, los distintos Países u organizaciones supranacionales como la Unión
Europea tengon que mejorar el sistema de patentes,que protge la propiedad
intelectual, fomenta la innovación y reforza la competitividad.

3) Publicaciones Científicas: Producción científica proporciona una indicación del

output de un País.

4) Comercio internacional: las estadísticas sobre el comercio internacional de

productos de alta tecnología es un indicador de la competitividad de los países. De
particular importancia es el tema de alta tecnología (high-tech), porque representa
el sector más dinámico, que ven a un desarrollo más rápido en el comercio

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internacional, y porque, especialmente en lo que hemos visto en los últimos años
es el área inmediatamente atacado por los países en desarrollo con bajo costo del
trabajo.

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 CONCLUCION

Se entiende el por qué y el cómo de la calidad desde sus orígenes primitivos

hasta el siglo XXI al igual que se entiende las razones del desarrollo de calidad
en base a sus principales precursores que adoptaron un filosofía que los llevo
a la correcta afinación de lo que hoy se conoce como calidad y así usarla para
proceso mas óptimos y eficaces.

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Referencias

http://globalizacion-ilaria.blogspot.com/2011/03/la-innovacion-como-factor-de.html

http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1870-54722018000100019

https://www.google.com/search?rlz=1C1NHXL_esMX736MX736&sxsrf=ACYBGNTGOrH5Mg1sXe5g
zmMhg2WSdbQwDQ:1581608521479&q=1.1+evolucion+o+etapas+de+la+calidad&sa=X&ved=2ah
UKEwiUs-Lw7s7nAhXk01kKHSCcDDsQ1QIoAHoECAsQAQ&biw=1517&bih=694

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