Link http://www.buenosnegocios.

com/notas/368-10-pasos-implementar-normas-iso

10 pasos para implementar normas

ISO
Equipo Editorial Buenos Negocios
Producimos contenidos para ayudar a emprendedores y pymes.
La familia de normas ISO es reconocida mundialmente. Su implementación
permite desarrollar un sistema de gestión de calidad que brinde confianza a los
clientes y, sobre todo, que sea útil para la empresa.
Implementar normas de calidad ISO permite que tu pyme obtenga certificados con reconocimiento
mundial. Si estás analizando la posibilidad de implementar normas ISO 9000 o similar en tu empresa,
podés guiarte con estos pasos:

1) Dar a conocer la norma

La familia de normas ISO garantiza estándares de calidad reconocidos mundialmente (podés ver más, en
inglés, en www.iso.org ) que pueden ayudar tanto al posicionamiento como a la gestión de tu negocio.
Involucrá a la gerencia desde el comienzo, para que conozcan los objetivos, qué ventajas o beneficios
aporta el sistema de calidad, cuánto tiempo demandará la puesta en marcha y cuáles serán los costos
aproximados. Si el personal directivo está implicado en el proceso, será mucho más fácil transmitir
la filosofía de la calidad a toda la organización.
2) Nombrar encargado de la calidad
Puede ser una persona o un equipo de trabajo, todo depende de la magnitud de las operaciones de la
organización. Entre sus funciones estará: realizar un análisis de la situación actual, evaluar las
necesidades de capacitación, obtener los recursos necesarios, verificar el progreso del trabajo y, en el
caso de certificar, elegir a la organización pertinente.
3) Realizar análisis de situación actual
Para saber a dónde querés llegar, previamente hay que saber dónde estás. Un diagnóstico inicial de la
empresa permite saber cuánto dista la situación actual de los requerimientos que las normas
plantean.
4) Diseñar el sistema de calidad
Implica detallar las actividades de la empresa y la descripción de cada proceso, la creación del manual
de calidad con sus procedimientos y métodos, y la definición de los registros que se usarán para realizar
el control. (ver "Implementar un sistema de calidad en 9 pasos")
5) Dar participación de los empleados
Para que la implementación sea un éxito es imprescindible que los empleados estén involucrados
es el proyecto. Es necesario comunicar la necesidad y los beneficios del cambio, concientizar acerca de
la importancia de la calidad, aclarar dudas y capacitarlos de forma permanente.
6) Poner en marcha el sistema de calidad
Empezá a utilizar el sistema con todos los procedimientos diseñados. No te olvides de realizar los
registros, ya que es una evidencia importante de que el sistema es eficaz, y además es una prueba
necesaria frente a la posible certificación. Con la utilización, se van revisando los procedimientos y es
posible que encuentres oportunidades de mejorar.
7) Realizar auditorías internas
Después de un tiempo de uso, personal del equipo de calidad o algún experto contratado, se debe poner
al frente de auditorías internas para analizar el funcionamiento del sistema, verificar si los objetivos
se cumplen y realizar acciones correctivas.
8) Elegir organización certificadora
Implementar un sistema de calidad no implica necesariamente la certificación. Sin embargo, si la
empresa quiere hacerlo, unos meses antes debe elegir una organización que garantice la efectividad del
sistema diseñado: estas organizaciones dirigen y acompañan en el proceso de certificación. Pueden ser
nacionales o extranjeras.
9) Realizar pre-auditoría
Previo a la auditoría de certificación, es recomendable realizar una auditoría general previa. Esta
auditoría no tiene efectos en la certificación, pero permite evaluar los porcentajes de
implementación y detectar las fallas para poder aplicar acciones correctivas.
10) Realizar auditoría de certificación
Implica una auditoría oficial al sistema de calidad por parte de la organización certificadora, la que
verificará, revisando registros y entrevistando al personal, que se cumplan los requerimientos de la
norma. Si surgen inconformidades, la empresa tiene tres meses para resolverlos. Si has hecho bien los
deberes previos, finalmente tendrás la certificación bajo normas ISO.
 Link http://www.buenosnegocios.com/notas/606-normas-iso-6-pasos-la-certificacion/

La certificación es un documento emitido por una organización

competente que asegura que el sistema de calidad de tu empresa
cumple con los requisitos de la norma ISO. Si ya implementaste tu
sistema y quieres certificarlo, ¡seguí estos pasos!
La certificación es el cierre del proceso de implementación de un sistema de calidad, y brinda
la documentación para demostrar el logro ante el mercado.
Tu empresa puede beneficiarse con la implantación de un sistema de calidad sin necesidad
de luego certificarlo. La certificación no es obligatoria y además, implica un costo. La
decisión de hacerlo dependerá del contexto de cada empresa: contratos que así lo exigen,
evaluación por parte de los clientes, competidores que ya lo hicieron, programas internos,
reducciones impositivas o incluso como plan de motivación para los empleados.
Si estás planificando la certificación de tu sistema de gestión de la calidad basado en Normas
ISO, tener en cuenta que deberás transitar los siguientes pasos:

 Paso 1. Elección del organismo de certificación. La organización ISO solo desarrolla las
normas, pero no realiza la certificación; una variedad de organizaciones se dedican a esta etapa
del proceso. Por eso es recomendable realizar una pequeña investigación para conocer qué
opciones tienes antes de la selección. Al realizar este análisis deberías poder responder: -
¿Cuál es el prestigio que tiene en el mercado? (ya que su respaldo es el principal beneficio para
la imagen de tu empresa)

- ¿Sus auditores tienen conocimiento de tu sector empresarial? ¿Operan en tu zona o región?

- ¿Cuál es el costo de la certificación?
- ¿Y de las auditorías posteriores?

 Paso 2. Revisión de documentación. Una vez elegido el organismo, el auditor enviado se

reunirá con la gerencia para conocer los distintos procesos de la empresa.
Revisará principalmente el manual de gestión de la calidad para verificar que el mismo
cumpla con los requisitos que plantea la norma. En caso de inconsistencias, hará las
recomendaciones necesarias y esperará a que la empresa realice los cambios o acciones
correctivas.
 Paso 3. Auditoría de las instalaciones. Una vez que se verificó la documentación, la empresa
y el auditor deciden en conjunto el momento en el que se realizará la auditoría de las
instalaciones. Antes de comenzar, el auditor junto con su equipo de trabajo explica el
procedimiento que se va a realizar: observar las actividades, inspeccionar los distintos
procedimientos, analizar si los registros se realizan correctamente, por ejemplo. Entre las
herramientas que utiliza, además de la observación, puede efectuar entrevistas con el personal
o generar algún muestreo.
 Paso 4. Informe de la auditoría. El auditor debe comparar la información que recabó mediante
la auditoría, con la documentación del sistema de gestión de la calidad que planteó la empresa;
con la finalidad de encontrar las inconsistencias. Este informe se entrega a la gerencia,
especificando cada una de las "no conformidades" con la norma, y clasificándolas de acuerdo a
su grado de importancia.
 Paso 5. ¡Certificación! Dependiendo del grado de importancia de las inconsistencias, es
posible que deba realizarse una nueva auditoría previa a la certificación. Pero una vez que las
acciones correctivas ya fueron realizadas y existe conformidad, el organismo otorga la
certificación. Este documento tiene por lo general una validez de tres años.
 Paso 6. Auditorías de seguimiento. Aunque el certificado es válido por el período total, deben
realizarse auditorías periódicas de mantenimiento, que dependiendo del organismo
certificador, pueden ser anuales o semestrales, siempre acordando la fecha previamente con
la empresa.
Link https://www.expoknews.com/los-7-pasos-para-conseguir-la-certificacion-de-calidad-iso-9001/

La nueva versión tendrá un mayor enfoque a la gestión y análisis de riesgo

Hoy en día, la implementación de un sistema de gestión de calidad en las empresas cobra mayor importancia
debido a que los mercados se vuelven cada vez más competitivos. Lo anterior, permite a las organizaciones
posicionar su marca frente a sus competidores, además de lograr eficientes procesos a través de la
implementación de un sistema de gestión bajo la norma ISO 9001.

Con la versión 2015 de esta norma, se tendrá un enfoque mayor a la gestión y análisis de riesgo y
sustentabilidad del negocio, reestructura de sistema de gestión, sin perder de vista la mejora continua.

De acuerdo al último reporte disponible de la Organización Internacional de la Estandarización [ISO, por sus
siglas en inglés], nuestro país emitió cerca de 8 mil certificados en ISO 9001. Sin embargo, existen entre las
corporaciones desconocimiento, de si es necesario o no y cómo implementar un sistema de gestión. Para ello
es importante considerar lo siguiente:

1. Necesidad de implementar un sistema de gestión de calidad: las exigencias de nuevos clientes o la

detección de necesidades de mejora para satisfacer los clientes actuales, pueden ser motivos suficientes para
adoptar una certificación.

2. Diseñar el sistema de gestión de calidad: realizada por una consultora o por personal interno que
conozca sobre la metodología del proceso de certificación.
3. Planificar el sistema: el proceso de desarrollo e implementación de dicho sistema debe estar
debidamente planificado, identificando los procesos que desarrolla la organización, interacciones, la
capacitación del personal, entre otros.
4. Formación en calidad: el sistema es propio de la organización, por lo tanto, la empresa debe de contar
con personal para el desarrollo, implementación y sobre todo, mantenimiento. Como parte de esta
competencia, se debe capacitar al personal clave de la organización durante el desarrollo del proyecto en
temas relacionados con el sistema de gestión.
5. Documenta el sistema: la documentación es el soporte de los procesos y permite garantizar la eficacia y
repetitividad de los mismos.
6. Auditoría interna: se comprobará el cumplimiento de todos los requisitos de la norma y la debida
implementación del sistema de gestión de calidad.
7. Auditoría de certificación: una vez se haya comprobado que el sistema de gestión de calidad funciona
correctamente y se ha implementado de manera íntegra, un organismo de certificación, llevará a cabo el
proceso de certificación. Una vez que se confirme que se cumplen todos los requerimientos del estándar, se
emitirá la certificación ISO 9001.
Agregar este plus a las organizaciones – a pesar de ser el estándar más común – garantiza las buenas
prácticas dentro de las instituciones, aportando un valor agregado con la finalidad de tener una mejora
continua.
Link http://www.teleworkspain.com/Art020.htm

Dos formas de entender el proceso de Certificación ISO 9000

Sfaff Empresarial

En estos momentos existe una gran controversia en el entorno empresarial sobre la conveniencia
o no de implantar la ISO 9000 en las organizaciones. El presente artículo intenta dar respuesta a
las inquietudes que más comúnmente se plantean los empresarios.

Algunas de las preguntas que los directivos de empresas industriales y de servicios se plantean
son:

 ¿ Implica la implantación de la lSO 9000 la creación de burocracia adicional ?

 ¿ Representa la obtención de la certificación lSO 9000 algo más que una mera
herramienta de marketing ?
 ¿ El tener implementada la lSO 9000 conlleva la existencia de un corsé a la flexibilidad
empresarial ?
 ¿ Constituye la lSO 9000 una buena etapa del camino hacia la Calidad Total o es
contraproducente ?
 ¿ Existe una reducción de costes asociada a la implantación de la lSO 9000, o se trata de
un gasto que se ve obligada a realizar la organización, -como imposición de sus clientes,
debido a que el competidor principal se ha certificado. etc - que no tiene contrapartidas de
ahorro ?
 ¿ Cómo debe implementarse la lSO 9000 para que constituya una base sólida de la futura
puesta en marcha de un Proyecto de Calidad Total en la empresa ?

¿Qué es la ISO 9000 y en qué consiste la certificación ?

El concepto de Aseguramiento de Calidad contiene el de Control de Calidad, completándolo con
la Prevención para evitar que los fallos lleguen a producirse . El Aseguramiento de Calidad está
constituido por un conjunto de actividades planificadas y sistemáticas, evaluaciones, auditorías,
etc , que se desarrollan para dar confianza de que una entidad cumple los requisitos para la
Calidad.

Asimismo, el Aseguramiento de Calidad actúa en el marco del Sistema de Calidad, que es la

estructura organizativa, procedimientos, procesos y recursos necesarios para implantar la
Gestión de la Calidad.

La Calidad Total es un enfoque integrador de gestión que tiene como objetivo la mejora
continua de la satisfacción de los clientes (Internos y externos), y la disminución constante de
los costes reales . Para lograrlo, se deben considerar las organizaciones como conjuntos de
procesos orientados a clientes, y comprometer e involucrar a todo el personal en la mejora
continua, particularmente a la Alta Dirección.

Ha habido una evolución del concepto de Calidad, desde la Inspección hasta la Calidad Total,
pasando por el Control de la calidad y el Aseguramiento de la Calidad Como modelo de
referencia para ser seguido por empresas que se planteen la implantación de la Calidad Total,
está el Modelo Europeo de Calidad Total, desarrollado por la European Foundation for Quality
Management (EFQM), con sede en Bruselas.

En 1947 se crea la International Organization for Standartization, que es una federación mundial
de organismos nacionales de normalización, cuya sede actual está en Ginebra Dicha
organización tomó del griego isos ('igual') su nombre ISO . En 1987 se publican las normas lSO
9000 que constituyen un Modelo de Aseguramiento de Sistemas de Calidad.

La Familia de Normas ISO 9000 está constituida por tres normas certificables ISO 9001, ISO
9002 e ISO 9003, y un gran numero de normas de apoyo, cuyo análisis sale de los limites de este
articulo . La ISO 9001 se estructura en 20 requisitos, que van desde el de Responsabilidades de
la Dirección 14 1) , hasta Técnicas Estadísticas 14 20), La Norma 9001 es la que se adapta a
aquellas empresas que realizan diseño y desarrollo de producto, producción, inspección y
ensayo, instalación y servicio postventa. La Norma 9002 contempla los mismos requisitos que la
anterior, excepto el de desarrollo de producto . La Norma 9003 sólo contiene los requisitos
relativos a la inspección y ensayo.

Se entiende por Certificación el documento emitido por un organismo acreditado que da fe de

que el Sistema de Calidad de una organización cumple con los requisitos de la ISO 9001, ISO
9002 ó ISO 9003 . La validez de la certificación es normalmente de tres años, debiendo
realizarse auditorías de mantenimiento, que pueden ser anuales o semestrales, dependiendo de la
compañía auditora. Transcurrido el período de tres años se efectúa una nueva auditoría de
certificación completa

Un proceso consiste en un grupo de actividades relacionadas y secuenciales que transforman

unos inputs , material , mano de obra, capital, etc ), en los outputs deseados (bienes o servicios),
añadiendo valor Los procesos atraviesan las funciones de la organización, se orientan a
resultados y muestran las relaciones proveedor/cliente entre funciones y cómo se realiza el
trabajo realmente.

Tienen asociadas las siguientes características Coste, Plazo, Impacto en Calidad y Valor
Añadido, Como procesos empresariales cabe citar el proceso de desarrollo de un nuevo bien o
servicio, el proceso de tratamiento de reclamaciones, el proceso de créditos, el proceso logístico,
el proceso del pedido, etc.

El proceso de implantación de la ISO 9000 , constituye en si misma como un proceso que debe
iniciarse con un diagnóstico de la situación inicial de la empresa en relación a los requisitos del
modelo ISO 9000, A continuación, se definirán los procesos de la organización, y se
desarrollarán e implantarán los procedimientos asociados a dichos procesos que satisfarán los
requisitos de la ISO,

Procesos clave
Los procesos clave de la empresa se establecerán por el Equipo Directivo, que se habrá
constituido en Grupo de Dirección del Proyecto de Implantación de la ISO 9000 o Comité de
Calidad . Las actividades de los procesos clave se detallarán, dando origen a subprocesos de los
anteriores, Cada subproceso se describirá mediante el procedimiento correspondiente.

El conjunto de procedimientos constituirá el Manual de Procedimientos, y el detalle de alguno

de estos procedimientos llevará a Instrucciones de Trabajo . Si no existiese proceso ligado a
algún requisito, como podría ser el de auditorías internas, se procederá al diseño del proceso
correspondiente . El conjunto de procedimientos constituirá el Manual de ProcedimIentos, y el
detalle de alguno de estos procedimientos llevará a Instrucciones de Trabajo.

En paralelo al Manual de Procedimientos se irá desarrollando el Manual de Calidad, en el que

estará la Política de Calidad, el organigrama y una síntesis de la forma como la empresa
satisface los diferentes requisitos de la ISO 9000.

La forma de implantar el modelo ISO 9000 en base a procesos, anteriormente descrita, establece
el fundamento del trabajo por procesos de la empresa, y por ende de su futuro camino hacia la
Calidad Total. La organización puede realizar el proceso de implantación anterior únicamente
con sus propios recursos , o con el apoyo de consultores externos , una vez la empresa considere
que tiene implantada la ISO 9000, requerirá los servicios de una entidad certificadora, para que
de fe de este hecho, emitiendo el correspondiente documento.

Si el desarrollo e implantación de los procedimientos se realizase sin partir de los procesos

operativos de la organización, se caería en un tipo de implantación burocrática que en el
encabezamiento de este articulo se denomina como Título, lo que significaría que todo el
esfuerzo se dirige hacia la obtención del diploma de empresa certificada, que pueda utilizarse
como instrumento de marketing,

Este tipo de implantación reviste un carácter muy negativo . En efecto, si la empresa en cuestión
únicamente buscase obtener el título de empresa certificada, el redactado de los procedimientos
no partiría de los procesos operativos, sino del enunciado de cada requisito ISO 9000 intentando
solamente cumplimentarlo a nivel formal, mediante un texto más o menos afortunado . Se iría
creando una documentación paralela en la que la organización no se sentiría involucrada.

Un esfuerzo de entrenamiento en la documentación paralela, previo a la auditoría de

certificación, podría llevar a conseguir el ansiado diploma . A continuación se iniciaría su
utilización como herramienta de marketing mediante la publicidad en distintos medios de
comunicación . Esta implantación cosmética resulta muy negativa por los medios siguientes:

 Se crea un estructura burocrática, paralela a la operativa, que tiene que ser mantenida, con
los costes que esto ocasiona
 Se introduce un corsé a la flexibilidad empresarial . En efecto, al haberse implantado la
ISO 9000 sin tener como base los procesos operativos reales, se ha creado un foso entre
lo que sucede en la empresa y lo que está escrito en los procedimientos.
El temor a no pasar las auditorías de mantenimiento mencionadas antes, hace que no se
introduzcan los cambios en los procesos que alejarían aún más lo existente de lo escrito,
estableciéndose el corsé anterior Sin embargo, la implantación en base a procesos no
plantea traba alguna a la flexibilidad empresarial, ya que los cambios en éstos son
traducidos de inmediato en modificaciones de sus procedimientos asociados
 Los costes de implantación y de mantenimiento de la Norma ISO 9000, horas de personal
propio, honorarios de consultoria, honorarios empresa certificadora, etc" no tienen, en
este tipo de implantación cosmética, la contrapartida de una reducción de los costes de la
no calidad que son los ocasionados por los fallos internos y externos.
En efecto, al no fundamentarse la implantación en los procesos operativos reales, los
requisitos de la ISO 9000 , Control de los procesos (49) , Control de los productos no
conformes (4 13) y Acciones correctoras y preventivas (4,14), no actúan sobre los
procesos asociados al funcionamiento de la empresa, no llegando nunca ésta a alcanzar
 una disminución significativa de sus costes de no calidad.
Por el contrario, una implantación de la ISO 9000 basada en procesos, satisfará el
requisito de Control de los procesos desde la descripción y mejora de los procesos clave
de la organización, estructurando sobre éstos los procesos de apoyo y procedimientos
asociados que constituyen el Control de los productos no conformes y Acciones
correctoras y preventivas.

ISO 9000 "versus" Calidad Total

Tal como se ha comentado anteriormente, el aseguramiento de calidad queda contenido dentro
del concepto más amplio de Calidad Total Coherente con lo anterior, el modelo ISO 9000 de
Aseguramiento de Sistemas de Calidad quedará contenido en el Modelo Europeo de Calidad
Total,

Como se ha visto, el elemento fundamental del concepto de Calidad Total es considerar a las
organizaciones como conjuntos de procesos orientados a clientes . La implantación de la ISO
9000 en base a procesos, anteriormente comentada, obliga a definir analizar y eventualmente
modificar los procesos operativos de la compañía . También se deberán desarrollar posibles
procesos inexistentes, que sean necesarios para satisfacer alguno de los 20 requisitos de la ISO
9000.

Esta forma de implantación sienta las bases de la Calidad Total.

Al finalizar el año 1995 había en España un total de 1 600 empresas certificadas ISO 9000 por
las diferentes entidades certificadoras . Se espera superar ampliamente la cifra de 2,000
compañías certificadas cuando concluya 1996 . Si esta cifra se compara con las mas de 50.000
certificadas en el Reino Unido, se constata el camino que queda por recorrer a la certificación en
España.

La Implantación de un Sistema de Calidad de acuerdo con el modelo ISO 9000 constituye una
excelente oportunidad para que las compañías reduzcan sus costes asociados a fallos internos y
externos y creen la base para la mejora continua de la satisfacción de sus clientes.

La posibilidad de utilizar la obtención de la certificación como herramienta de marketing,

aunque lícita, no debe constituir nunca el objetivo primordial de la implementación . El enfoque
que se dé a la implantación de la ISO 9000 va a ser fundamental para que dicha oportunidad se
convierta en realidad o se pierda al ganarse burocracia adiciona.

Miguel A. Heras Forcada

Link http://www.buenosnegocios.com/notas/231-analisis-foda-diagnostico-decidir

Análisis FODA: diagnóstico para

decidir

Equipo Editorial Buenos Negocios

Producimos contenidos para ayudar a emprendedores y pymes.
Un buen diagnóstico estratégico sienta las bases para un plan exitoso. La
herramienta FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas)
permite un análisis rápido al alcance de cualquier pyme.
Antes de definir una estrategia de negocio siempre es útil realizar un análisis FODA. El análisis FODA
es una herramienta clásica para evaluar la situación estratégica de una empresa y definir cursos de
acción. ¿Ya analizaste tu pyme?¿Qué es esta herramienta ya clásica de la administración de empresas?
Simple: un cuadro de situación que resume las Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas que
enfrenta una empresa, y que permite trazar cursos de acción sobre la base de un diagnóstico tanto
interno como externo.

Las debilidades y fortalezas son los aspectos internos de la empresa o del emprendedor que afectan las
posibilidades de éxito de una estrategia. Por ejemplo, el desconocimiento del mercado, la falta de capital
y la inexperiencia suelen ser debilidades de muchos negocios que se inician; mientras que el
entusiasmo, la capacidad de trabajo y las ganas de crecer están entre las fortalezas comunes. Una
empresa en marcha también tiene debilidades de índole muy diversa según el sector y el equipo de
trabajo. Ejemplos habituales son las fallas en la producción, insuficiente marketing o falta de gente
adecuada para usar nuevas tecnologías; las fortalezas pueden venir de la mano de la experiencia
específica de la alta gerencia, o pueden ser el resultado de otros activos como una base de clientes fieles
o un producto muy diferenciado.

Las oportunidades y amenazas surgen del contexto, es decir, de lo que ocurre o puede ocurrir fuera de la
empresa. Por lo general estos eventos no pueden ser influenciados, sino que se dan en forma
independiente (ver “Análisis de contexto”). Un cambio en el marco legal o impositivo, una tendencia en
el consumo, la llegada de una nueva tecnología o un cambio de estrategia por parte de un competidor
pueden aumentar las posibilidades de éxito (oportunidades) o disminuirlas (amenazas).

Las siguientes preguntas te servirán de disparadores para hacer un balance de la situación de tu empresa
 tanto a nivel interno como con relación al contexto:

 Fortalezas:
¿Qué cosas son las que tu empresa hace muy bien, mejor que muchos otros?
¿Tu empresa es fuerte en el mercado o en el segmento al que apunta? ¿Por qué?
¿El equipo de gente está comprometido con la empresa y con la visión a futuro?

 Debilidades:
¿Qué cosas son las que tu empresa no hace bien, incluso peor que otros?
¿Cuáles son las razones detrás de los problemas existentes?
¿Los defectos vienen de la mano de insuficientes recursos o de una mala asignación de los mismos?

 Oportunidades:
¿El mercado en el que opera tu empresa está en crecimiento?
¿Los productos o servicios satisfacen tendencias de consumo, o podrían adaptarse para hacerlo?
¿Existen nuevas tecnologías o cambios en el marco regulatorio que tu empresa puede aprovechar?

 Amenazas:
¿Qué cosas hacen los competidores de mejor forma que tu empresa?
¿Qué obstáculos legales, impositivos o normativos enfrenta tu negocio?
¿Existen nuevas tecnologías o modas de consumo que amenacen el futuro de tus productos o servicios?

Con un análisis FODA se busca detectar y aprovechar las oportunidades particulares para un negocio en
un momento dado, eludiendo sus amenazas, mediante un buen uso de sus fortalezas y una neutralización
de sus debilidades.

Como muchas herramientas de análisis empresarial, el análisis FODA no brinda resultados

concluyentes, sino que ofrece información de diagnóstico para apuntalar la toma de decisiones. (ver
ejemplo en "Análisis FODA en la práctica")
 Un ejemplo de aplicación de un análisis de Fortalezas, Oportunidades,
Debilidades, Amenazas (FODA) para tener en cuenta a la hora de hacer un
diagnóstico estratégico en tu empresa.
El análisis FODA es una herramienta de diagnóstico muy utilizada como base de decisiones acerca el
futuro de un negocio.Una estrategia exitosa suele aprovechar oportunidades y apoyarse en las
fortalezas de un emprendedor y su equipo. Un análisis FODA ayuda a encontrarla.(ver “Análisis
FODA: diagnóstico para decidir”) Propone revisar aspectos internos y del contexto para identificar
cursos de acción que se apoyen en las variables favorables, sin dejar de tener en cuenta aquellos
aspectos que pueden resultar adversos.

Es recomendable realizarla regularmente y en equipo, entre quienes tienen conocimiento del negocio, su
mercado y su contexto. Si bien suelen ser muchas las variables que impactan en un negocio, parte del
desafío que plantea esta herramienta es encontrar no más de tres o cuatro ítems en cada categoría, de
forma de facilitar el análisis.

El siguiente es un ejemplo de cómo una pyme desarrolladora de videojuegos, al estilo de la que creó el
emprendedor Santiago Siri (ver “Paradigmas de innovación"), puede utilizar esta herramienta para
sintetizar su situación y plantear estrategias.

Análisis Interno

Fortalezas:

 Premios nacionales e internacionales ganados muestran la capacidad de innovación de nuestro

emprendimiento.
 El equipo de trabajo está conformado por gente muy comprometida, asociada al éxito del proyecto.
 Las alianzas que hemos cerrado nos permiten distribuir los productos en múltiples plataformas.
Debilidades:

 Los productos están muy “customizados” (a medida) para el mercado local, haciendo difícil la
exportación.
 El equipo de trabajo está compuesto en su totalidad por programadores, faltando conocimiento y
experiencia en gestión de negocios.
 Tardamos demasiado tiempo en perfeccionar cada producto, y los competidores lanzan novedades con
mucha frecuencia.
Análisis Externo

Oportunidades:

 Hay apoyo estatal y promoción local para la industria de videojuegos.

 Las redes sociales y las plataformas abiertas permiten una forma de distribuir nuestros productos a bajo
costo.
 Empresas, medios y organizaciones están queriendo desarrollar juegos propios, lo que podría generar
una nueva unidad de negocios.
Amenazas:

 La competencia internacional es cada vez más fuerte, e invierten millones de dólares en difusión.
 La piratería en Argentina es muy fuerte, y los consumidores que pagan son los menos.
 Las consultoras de comunicación, agencias de publicidad y otras empresas se están metiendo también en
el desarrollo de juegos
La empresa del ejemplo, que está enmarcada en una de las industrias creativas de mayor desarrollo en la
Argentina (ver infografía), podría decidir la siguiente estrategia sobre la base de su análisis FODA:

1. Conseguir uno o varios subsidios o líneas de crédito para incorporar gente comercial y financiera
a la empresa.
2. Reconvertir el negocio y desarrollar videojuegos a medida de empresas, medios de comunicación
y organizaciones.
3. Seguir haciendo algunos juegos dirigidos al público final (gratis o de muy bajo precio), de modo
tal de innovar y afianzar la marca en redes sociales.

De esta forma estaría aprovechando las oportunidades que el mercado ofrece, sobre la base de sus
fortalezas, neutralizando sus debilidades y teniendo en vista los riesgos que el contexto les impone