Estudio de Calidad de Energia Ejemplo PDF

Estudio de Calidad de Energía
®
SECOVI
Arnecom
Planta Tuxtla Gutiérrez, Chiapas.
Agosto del 2006
Estudio de Calidad de Energía SECOVI®
PAG.
I. Introducción . . . . . . . . . . . 1
II. TR-1 (Transformador de 500 KVA) . . . . . . . . 2
III. Tablero TF-3 (Tablero de Corte). . . . . . . . . 26
IV. Máquina Komax # 6. . . . . . . . . . . . 48
V. Máquina Komax # 10 . . . . . . . . . . . 70
VI. Máquina Komax # 13 . . . . . . . . . . . 95
VII. Máquina Yak # 7-06 . . . . . . . . . . . 116
VIII. Estudio de Tierras . . . . . . . . . . . 124
IX. Conclusiones y Recomendaciones . . . . . . . . 142
X. Propuesta Técnica . . . . . . . . . . . 147
XI. Referencias Técnicas . . . . . . . . . . 149
XII. Propuesta Comercial . . . . . . . . . . 169
Introducción 1
Se realiza el presente Estudio de Calidad de Energía en ARNECOM (Planta Tuxtla Gutiérrez) con la finalidad de conocer el
comportamiento actual del Sistema Eléctrico y recomendar soluciones a los problemas de calidad de energía.
Se realizan y analizan monitoreos de parámetros de estado estable (perfil de voltaje, corriente, potencia, factor de potencia,
distorsión armónica en voltaje y distorsión armónica en corriente), encontrándose comportamientos diferentes para las
mediciones consideradas, debido principalmente al tipo de carga instalada.
El reporte muestra las conclusiones sobre violaciones a la norma, instalación eléctrica, y sobre cada uno de los disturbios de
calidad de energía registrados, recomendando el sistema de protección más adecuado para la solución de los problemas.
Los puntos considerados para el monitoreo, los cuales forman una parte del total de la carga instalada en la planta, son:
• Transformador de TR-01500 KVA, 13.8 KV/220 V

• Tablero TF-3, Tablero de Corte
• Maquina Komax # 6
• Maquina Yak Y7-06
®
SECOVI
ARNECOM
Planta TUXTLA (Tuxtla Gutiérrez, Chiapas).
TRA-1
Agosto del 2006

TRA - 1 2
Metodología para Monitoreo
Para la realización del presente estudio, se hizo uso de un equipo trifásico marca POWER MEASUREMENT MODELO 7700
con sensores de corriente de una capacidad de 3,000 amperes.
El equipo fue conectado en las terminales de entrada del interruptor principal del transformador, tomando así el total de la
carga conectada durante el período de medición.
El período de medición fue de 72 horas continuas en cada transformador, tomado muestras cada 10 segundos. Esto
representa un muestreo total de 25,920 muestras para cada parámetro eléctrico registrado.
Las 25,920 muestras registradas se almacenan en memoria y se procesan para obtener los perfiles de operación de cada
parámetro eléctrico.
De estos parámetros eléctricos se obtienen los valores máximos, mínimos y promedios para establecer los límites de operación
del sistema eléctrico y son comparados con lo que recomiendan los estándares internacionales.
Además se programó el equipo para detectar eventos de tipo transitorio en voltaje con variaciones por encima del 20% de
voltaje pico, esto con la finalidad de evaluar si los arranques de cargas internas impactan en el voltaje de suministro, o en su
defecto registrar los eventos que son generados externamente y son reflejados hacia este nodo.
TRA - 1 3
Diagrama Esquemático Actual
Driescher
SIMBOLOGIA
13,200V
Conductor de fase
Conductor de neutro
Conductor de tierra
Barra de Neutros
TRA-I
Barra de tierras
13,200//220/127 VOLTS
Electrodo
3X1600 A
TABLERO DE DISTRIBUCION " TD - 1" LISTA DE CARGAS

1.- TF-7 CONVEYORS
2.- SIN CARGA
3.- TF-11 EXTRACTORES
3X150 A
3X125 A
3X225 A
3X400 A
3X225 A
3X225 A
3X150 A
3X100 A
3X400 A
3X150 A
3X225 A
3X225 A
3X125 A
3X150 A
3X20 A
4.- TF-9 COMPRESORES

5.- TF-2 CORTE
6.- TF-12 BONDER
7.- TF-5 ELECTRODUCTO
8.- TF-6 TABLERO DE FUERZA
Capacitor
40 KVAR
9.- SIN CARGA
10.- TF-10 SISTEMA C/1
11.- TF-4 ELECTRODUCTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 12.- TF-1 CORTE
13.- TF-3 CORTE
14.- SIN CARGA
TRA - 1 4
Perfil de Voltaje Máximo de Línea a Línea

Vll ab high Vll bc high Vll ca high
232
230
229.91 Volts, máximo
228
226
221.62 Volts, promedio
VLL(Volts)
224
222
220
218
216
214
214.70 Volts, mínimo
212
08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00 08/25/06 04:48 08/25/06 09:36
Time
En la gráfica se muestra el perfil del voltaje máximo en un período de 72 hrs. El comportamiento del voltaje promedio es de
221.62 Volts, valor que se encuentra 0.74 % arriba del valor nominal de 220 Volts del Transformador “TRA- 1” de 500 kVA,
La ventana de variación presenta un máximo de 229.91 Volts (4.50% arriba del valor nominal). Los valores máximos se
presentaron de manera instantánea, sin embargo estos valores se encuentra DENTRO del rango recomendado por el estándar
IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo
electrónico crítico.
TRA-1 5
Perfil de Voltaje Mínimo de Línea a Línea

Vll ab low Vll bc low Vll ca low
232 230.00 Volts, máximo instantáneo
230
228
226
VLL(Volts)
224
222
220
218
216
214
214.16 Volts, sag registrado
212
08/23/06 09:36 08/23/06 14:24 08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00 08/25/06 04:48
Time
En la gráfica se muestra el perfil del voltaje mínimo en un período de 72 hrs. El comportamiento del voltaje promedio es de
221.62 Volts, valor que se encuentra 0.74 % arriba del valor nominal de 220 Volts del Transformador “ TRA –1” de 500 kVA,
La ventana de variación presenta un mínimo de 214.16 Volts (-2.65% abajo del valor nominal). Los valores mínimos se
presentaron de manera instantánea, sin embargo estos valores se encuentra DENTRO del rango recomendado por el estándar
IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo
TRA - 1 6
Formas de Onda Voltaje y Corriente

200 V1 I1 1.500,00
150
1.000,00
100
500,00
50
0 0,00
-50
-500,00
-100
-1.000,00
-150
-200 -1.500,00
Formas de onda de voltaje y corriente. Se observa BAJA distorsión armónica en corriente, y el registro de
200
V2 I2 un evento transitorio en las 3 fases con su efecto en la señal de corriente. 1500
150 1000
100 500
50 0
0 -500
-50 -1000
-100 -1500
-150 -2000
-200 -2500
-250 -3000
V3 I3
200 2000
150 1500
100 1000
50
500
0
0
-50
-500
-100
-150 -1000
-200 -1500
En los gráficos se muestran las formas de onda individuales (por fase), donde se observa BAJA distorsión armónica y un
evento transitorio de voltaje registrado en las 3 fases. Este tipo de evento es el más destructivo para cargas electrónicas. En la
siguiente página se muestran los eventos más dañinos registrados. En las 72 horas se registraron 36 eventos.
TRA - 1 7
Eventos Transitorios de Voltaje

250
V1 V2 V3 250
200 200
V1 V2 V3
150 150
100 100
182.9 VL-N (26 mseg) 50
50
316.8 VL-L (26 mseg) 0
0 -50 213.3 VL-N (26 mseg)
-50 -100
369.6 VL-L (26 mseg)
-100 -150
-200
-150
-250
-200 -300
Formas de onda de voltaje y corriente registradas por el Transformador TRA-1,
300
250
V1 V2 V3 donde se registraron varios
250
eventos transitorios durante el monitoreo.
200
V1 V2 V3
200
150 150
100 100 181.6 VL-N (26 mseg)

217.1 VL-N (39 mseg) 50 314.6 VL-L (26 mseg)
50
376.2 VL-L (39 mseg)
0 0
-50 -50
-100 -100
-150 -150
-200 -200
-250
En los gráficos se muestran los eventos transitorios más altos registrados. La máxima magnitud fue de 376.2 Volts, con una
duración de 39 mseg., lo cual representa un 71% arriba del valor nominal de 220 Volts. Este tipo de evento se clasifica como
“IMPULSO” y es generado de manera externa, o interna por cargas instaladas en la planta.
TRA - 1 8
Espectro Armónico en la Señal de Voltaje (THDv)

THD V1 THD V2 THD V3
5
3
% THDv
1.77%, 5ª Armónica y 0.68%, 7ª Armónica

2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Componentes Armónicas Individuales
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en voltaje (THDv) del Transformador “TRA-1” de 500 kVA. Se
presenta el porcentaje por componente individual armónica con la finalidad de observar las más significativas del sistema, y
validar que sus porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total
de THDv es de 1.87%, con una contribución individual principalmente de 5ª y 7ª armónicas. (Ver en el resumen el análisis
armónico).
TRA - 1 9
Espectro Armónico en la Señal de Corriente (THDi)

THD I1 THD I2 THD I3
10
7
5.56% de 3ª armónica y 4.95% de 5ª armónica
6
% THDi
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en corriente (THDi) del Transformador “TRA-1” de 500 kVA. Se
presenta el porcentaje por componente individual armónica con la finalidad de observar las más significativas del sistema, y
validar que sus porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total
de THDi es de 5.67%, con una contribución individual principalmente de 3ª y 5ª Armónicas. (Ver en el resumen el análisis
armónico).
TRA - 1 10
Perfil de Distorsión Armónica en Voltaje (THDv)

V1 THD high V2 THD high V3 THD high
2
1,8
1.87%, máximo
1,6
1,4
1,2
% THDv
1
1.26%, promedio
0,8
0,6
0,4 0.49%, mínimo
0,2
0
06/08/23 09:36 06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48 06/08/25 09:36 06/08/25 14:24
Time
En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica en voltaje (THDv) en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje
promedio de 1.26% y un valor máximo de 1.87%, lo cual se encuentra DENTRO del porcentaje recomendado por el STD IEEE
519-1992.
TRA - 1 11
Perfil de Distorsión Armónica en Corriente (THDi)

I1 THD high I2 THD high I3 THD high
9
8.49%, pico máximo instantáneo en condiciones de baja carga

8
6
% THDi
5
5.67%, máximo, en condiciones normales de operación
4
1
3.96%, promedio, en condiciones normales de operación
0
06/08/23 09:36 06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48 06/08/25 09:36 06/08/25 14:24
Time
En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica en corriente (THDi) en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje
máximo de 5.67% y un valor promedio de 3.96%, lo cual se encuentra DENTRO del porcentaje recomendado por el STD. IEEE
519-1992.
TRA - 1 12
Perfil de Distorsión Armónica en Voltaje (Componente Individual) (THDv)

V1 HD 1 V1 HD 2 V1 HD 3 V1 HD 4 V1 HD 5 V1 HD 6
2
5ª- 1.77%
1,5
THDv(Volts)
7ª- 0.68%
0,5
0
06/08/24 12:00 06/08/24 14:24 06/08/24 16:48 06/08/24 19:12 06/08/24 21:36 06/08/25 00:00 06/08/25 02:24 06/08/25 04:48 06/08/25 07:12 06/08/25 09:36 06/08/25 12:00
Time
En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica individual en voltaje en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje
máximo de 1.77% de 5ª armónica y un valor máximo de 0.68% de 7ª armónica, los cuales se encuentran DENTRO del
porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992.
TRA - 1 13
Perfil de Distorsión Armónica en Corriente (Componente Individual) (THDi)

I1 HD 1 I1 HD 2 I1 HD 3 I1 HD 4 I1 HD 5 I1 HD 6
10
6
THDi(%)
3ª- 5.56%
5ª- 4.95%
4
0
06/08/24 12:00 06/08/24 14:24 06/08/24 16:48 06/08/24 19:12 06/08/24 21:36 06/08/25 00:00 06/08/25 02:24 06/08/25 04:48 06/08/25 07:12 06/08/25 09:36 06/08/25 12:00
Time
En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica individual en corriente en un período de 72 hrs. Se registró un
porcentaje máximo de 5.56% de 3ª armónica y un valor máximo de 4.95% de 7ª armónica, las cuales se encuentran DENTRO
del porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992.
TRA - 1 14
Perfil de Corriente Máxima de Línea

I a high I b high I c high
1000
900
948.12 Amp., máximo
800
700
600
I (Amp)
590.10 Amp., promedio en condiciones normales

500
400
300
200
206.90 Amp., mínimo
100
0
08/23/06 09:36 08/23/06 14:24 08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00 08/25/06 04:48
Time
En la gráfica se muestra el perfil de corriente en un período de 72 hrs. El valor de corriente promedio durante el período
normal de operación fue de 590.10 Amp., registrando un valor máximo en corriente de 948.12 Amp. En el período completo
de monitoreo se registró una corriente mínima de 206.90 Amp.
TRA - 1 15
Perfil de Potencia Real (kW)

kW tot high
300
250 249.26 kW, máximo

Potencia Real (KW)
200
170.25 kW, promedio
150
100
90.20 kW, mínimo
50
0
08/23/06 09:36 08/23/06 14:24 08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00 08/25/06 04:48
En la gráfica se puede observar la demanda de potencia real en kW durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor de
potencia real promedio durante el período de operación normal fue de 170.25 kW, registrando un valor máximo de 249.26
kW. En el ciclo completo de operación se registró una potencia real mínima de 90.20 kW.
TRA - 1 16
Perfil de Potencia Reactiva (kVAR)

kVAR tot high
300
250
233.03 kVAR, pico máximo instantáneo
Potencia Reactiva (KVAR)
200
150
124.04 kVAR, promedio
100
50
28.51 kVAR, mínimo

0
06/08/23 09:36 06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48
Time
En la gráfica se puede observar la demanda de potencia reactiva en kVAR durante el período de monitoreo de 72 hrs.
El valor de potencia reactiva promedio durante el período de operación normal fue de 124.04 kVAR, registrando un valor
máximo de 233.03 kVAR. En el ciclo completo de operación se registró una potencia reactiva mínima de 28.51 kVAR.
TRA - 1 17
Perfil de Potencia Aparente (kVA)

kVA tot high
400
350 334.08 kVA, máximo

Potencia Aparente (KVA)
300
250
211.67 kVA, promedio

200
150
100
94.80 kVA, mínimo
50
0
06/08/23 09:36 06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48
Time
En la gráfica se puede observar la demanda de potencia aparente en kVA durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor
de potencia aparente promedio durante el período de operación normal fue de 211.67 kVA, registrando un valor máximo de
334.08 kVA. En el ciclo completo de operación se registró una potencia aparente mínima de 94.80 kVA.
TRA - 1 18
Perfil de Factor de Potencia (%)

PF lag high PF lead high
100
96.21%, máximo
95
Factor de Potencia (%)
90
85 81.85%, promedio en condiciones normales de operación
80
75
70
68.07%, mínimo
65
60
06/08/23 09:36 06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48
Time
En la gráfica se muestra el comportamiento del factor de potencia durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor del factor
de potencia promedio durante el período de operación normal fue de 81.85% (inductivo), registrando un valor máximo
instantáneo de 96.2% (inductivo). En el ciclo completo de operación se registró una factor de potencia mínimo de 68.07%.
TRA - 1 19
Parámetros de Calidad de la Energía

Se realizó el monitoreo en el Transformador “TRA- 1” de 500 kVA durante un período de 72 hrs., con el objetivo de analizar
los parámetros de calidad de energía provenientes de la compañía suministradora:
Voltaje nominal: 220/127 Volts (Valores Máximos)
Voltaje Máximo Promedio Mínimo % de variación Std. IEEE

Máximo Mínimo 1100-1999
V A-B 227.25 219.60 214.70 3.30 -2.41 Si cumple
V B-C 229.91 222.13 215.80 4.50 -1.91 Si cumple
V C-A 228.12 220.49 215.10 3.69 -2.23 Si cumple
Voltaje nominal: 220/127 Volts (Valores Mínimos)

V A-B 227.25 219.60 214.16 3.30 -2.65 Si cumple
V B-C 230.00 222.13 214.53 4.55 -2.49 Si cumple
V C-A 228.18 220.49 215.08 3.72 -2.24 Si cumple
Se puede observar que el voltaje promedio es de un valor de 221.42 Volts, el cual se encuentra 0.74 % arriba del valor
nominal de 220 Volts de la subestación. La ventana de variación presenta un máximo de 229.91 Volts (4.50% arriba del valor
nominal) y un mínimo de 214.16 Volts (- 2.65% abajo del valor nominal), quedando DENTRO del rango recomendado por el
estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal). Este estándar está enfocado a la operación
de equipo electrónico crítico.
TRA - 1 20
El transformador se encuentra conectado al TAP 3 con una relación de transformación de 60.0 correspondiente a 13,200 Volts
– 220 Volts, por lo tanto se observa un voltaje promedio de media tensión de 13,229.4 Volts y un voltaje máximo registrado de
13,749.6 Volts.
La demanda en corriente promedio fue de 590.10 Amp. durante el período del monitoreo realizado, registrando un valor en
demanda máxima de corriente de 948.12 Amp. (Fase B), de forma instantánea. Este comportamiento se presentó en el
monitoreo, registrándose una diferencia máxima entre fases de 69.81 Amp. (Fase A).
La demanda en Potencia Real promedio fue de 170.25 kW durante el período del monitoreo realizado, registrando un valor en
demanda máxima de 249.26 kW, de forma instantánea.
La demanda en Potencia Reactiva promedio fue de 124.04 kVAR durante el período del monitoreo realizado, registrando un
valor en demanda máxima de 233.03 kVAR, de forma instantánea.
La demanda en Potencia Aparente promedio fue de 211.67 kVA en condiciones normales de operación, registrando un valor
en demanda máxima promedio de 334.08 kVA. Este comportamiento se presentó en varias ocasiones durante el monitoreo y
se observaron picos máximos de demanda instantánea. Por lo tanto, el porcentaje máximo de utilización fue de 66.81% y el
promedio de 42.33%.
TRA - 1 21

A continuación se muestran los valores obtenidos de Distorsión Armónica (THD) de las señales de voltaje y corriente en sus
porcentajes en forma individual y total, reflejo del tipo de carga instalada en el Transformador TRA-1. Se comparan estos
valores con los valores de operación recomendados por el Std. IEEE 519-1992 sobre Prácticas y Requerimientos
Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de Distribución.
Las formas de onda y espectro armónico característico de voltaje corresponden a:
THD Voltaje
Armónicas % THD VOLTAJE TOTAL Std. IEEE
3 th 5 th 7 th Máximo Promedio 519-1992
0.46% 1.77% 0.68% 1.87% 1.26% Si cumple
La armónica de voltaje de mayor importancia es la QUINTA con un valor del 1.77%, la cual se encuentra DENTRO de lo
recomendado por el estándar como límite máximo de distorsión por componente armónica individual de voltaje (3% para este
nivel de voltaje sobre la base de la tabla 11.1 Std IEEE 519-1992), y registra un THDV total de 1.87%, lo cual también se
encuentra DENTRO del porcentaje recomendado como límite máximo de distorsión total de voltaje (5% para este nivel de
voltaje).
La Relación de Corto Circuito SCR (Short Circuit Ratio) se define como la relación de la máxima corriente de cortocircuito
con la corriente máxima promedio consumida por el transformador. Basándose en esta relación, se toman los criterios de
límites permitidos en armónicas individuales, como también en su porcentaje límite total. Para este transformador la corriente
de cortocircuito (IS) es igual a 42,377.90 Amp. Y la corriente máxima promedio consumida por el transformador (IL) es de
948.12 Amp. Lo que nos da una Relación de Cortocircuito de 44.69.
TRA - 1 22
Análisis Armónico
Las formas de onda y espectro armónico característico de corriente corresponden a:
THDI
SCR=IS/IL h<11 Std. IEEE % THD CORRIENTE TOTAL Std. IEEE
2 th 3 th 5 th 7 th 519-1992 Máximo Promedio 519-1992
44.69 4.53% 5.56% 4.95% 2.07% Si cumple 5.67% 3.96% Si cumple
La componente armónica de mayor contribución fue la TERCERA, con un valor del 5.56% con respecto a la fundamental, por
lo que se encuentra DENTRO de lo recomendado por el estándar (7% sobre la base de la SCR calculada en referencia a la
tabla 10.3 Std IEEE 519-1992). De igual manera, se registró un THDI total de 5.67%, lo cual se encuentra DENTRO del
porcentaje recomendado por el estándar (8% sobre la base de la SCR calculada).
Transitorios de Voltaje
Durante el monitoreo se detectaron varios eventos transitorios, con un valor máximo de 376.2 Volts de línea-línea.
Efecto: Pueden llegar a afectar la operación de la máquina, provocando errores de operación hasta dañar los componentes
electrónicos de las tarjetas de control, o en su defecto se reduce la vida útil de los componentes al encontrarse constantemente
expuestos a estos eventos.
Solución: Ya que este tablero es de distribución, se recomienda la instalación de un supresor de transitorios CLASE C en este
tablero, para eliminar los posibles transitorios de voltaje.
TRA - 1 23
Factor de Potencia
Caso propuesto: Se registró un valor promedio de 81.85%, con un valor mínimo de 68.07%. Para corregir el factor de potencia
a un porcentaje de 100% se requiere una compensación de potencia reactiva de 200 kVAR. Cabe mencionar que el banco de
capacitores actual se encuentra aportando 40 kVAR.
CALCULO DE POTENCIA REACTIVA REQUERIDOS PARA LA CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA
ID Datos Formulas Cap. del Banco
kWA FPA kVAA kVARA FPd ANGA ANGd kVAd kVARd kVARCAP
TRA-1 249.00 0.8185 304.22 174.77 1.0000 35.0651 0.0000 249.00 0.00 190.30
El principal problema que se puede tener al instalar un banco de capacitores en circuitos que alimentan cargas no lineales con
el fin de compensar el factor de potencia, es la resonancia (serie ó paralelo) con el transformador, ocasionando así un
incremento en el tamaño de las armónicas, que traerán como consecuencia pérdidas dieléctricas, calentamiento y sobre-
voltajes. De acuerdo a cálculos, la frecuencia de resonancia del transformador es 477 Hz, correspondiente a la 8 armónica,
por lo que para corregir el factor de potencia y evitar la ocurrencia del problema de resonancia en paralelo se recomiendan las
siguientes acciones concretas:
• Instalación de un banco de capacitores automático de 200 kVAR en 240 Volts para corregir el factor de potencia a
100%.
TRA - 1 24
Diagrama Esquemático Propuesto
A lim e n ta c io n P rin cip a l

S IM B O L O G IA
2 2 0 V o lts
C o n d u c to r d e fa s e
C o n d u c to r d e n e u tro
C o n d u cto r d e tie rra

In sta la c io n P ro p u e s ta
B a rra d e N e u tro s
T ra n s fo rm a d o r
2 2 0 //2 3 0 V O L T S B a rra d e tie rra s
E le c tro d o
T A B L E R O D E D IS T R IB U C IO N " T D - 1 " L IS T A D E C A R G A S
1 .- T F -7 C O N V E Y O R S
2 .- S IN C A R G A
3 .- T F -1 1 E X T R A C T O R E S
4 .- T F -9 C O M P R E S O R E S
5 .- T F -2 C O R T E
6 .- T F -1 2 B O N D E R
7 .- T F -5 E L E C T R O D U C T O
8 .- T F -6 T A B L E R O D E F U E R Z A
9 .- S IN C A R G A
1 0 .- T F -1 0 S IS T E M A C /1
1 1 .- T F -4 E L E C T R O D U C T O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 .- T F -1 C O R T E
1 3 .- T F -3 C O R T E
1 4 .- S IN C A R G A
TRA - 1 25
ELEVAR EL FACTOR DE POTENCIA GENERAL DE LA PLANTA (CASO 100%)
TABLA DE RESUMEN
AHORRO EN COSTO MENSUAL $ 5,840
PORCENTAJE DE AHORRO EN FACTURACION MENSUAL DE C.F.E. 2.5%
INVERSION ESTIMADA $ 146,160
RETORNO DE LA INVERSIÓN 25 Meses
Mediante la implementación de esta oportunidad de ahorro, se pretende elevar el factor de potencia general de la planta del
promedio actual de 90% a 100%. Con la implementación del banco de capacitores propuesto se evitará su futuro daño y se
prolongará su vida útil hasta los 7 años que tienen de diseño.
* Fotografía de banco de capacitores instalado en el transformador 1.

®
SECOVI
ARNECOM
Planta TUXTLA (Tuxtla Gutiérrez, Chiapas)
TABLERO TF-3
Agosto del 2006

TABLERO TF-3 26

con sensores de corriente de una capacidad de 3,000 Amperes.
El equipo fue conectado en las terminales de entrada del Tablero TF-3, tomando así el total de la carga conectada durante el
período de medición.
El período de medición fue de 39 horas continuas en cada transformador, tomado muestras cada 4 segundos, esto representa
un muestreo total de 35,100 muestras para cada parámetro eléctrico registrado.
De cada parámetro eléctrico se obtienen los valores máximos, mínimos y promedios para establecer los límites de operación
del sistema eléctrico y ser comparados con lo que recomiendan los estándares internacionales.
Por último, se programaron los equipos para detectar eventos de tipo transitorio en voltaje con variaciones por encima del 10%
de voltaje pico, con la finalidad de evaluar si los arranques de cargas internas impactan en el voltaje de suministro, o en su
defecto, registrar los eventos que son generados externamente y son reflejados hacia este nodo.
TABLERO TF-3 27

SIMBOLOGIA
Conductor de fase
ALIMENTACION
DE SUBESTACION
Conductor de neutro
Conductor de tierra
3F Barra de Neutros
1CXF 250KCM
1CXT 2 AWG
1CXN 2 AWG
Barra de tierras
Electrodo
3X225 A LISTA DE CARGAS

1.- CIRCUITO 1
TABLERO DE DISTRIBUCION " TF-3 CORTE" 2.- CIRCUITO 2
3.- CIRCUITO 3
4.- CIRCUITO 4
5.- CIRCUITO 5
6.- LIBRE
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
1X15 A
3X50 A
3X50 A
3X50 A
3X40 A
2X40 A
2X30 A
7.- LIBRE
8.- LIBRE
9.- LIBRE
10.- LIBRE
11.- LIBRE
12.- LIBRE
13.- LIBRE
14.- LIBRE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 15.- LIBRE
16.- LIBRE
TABLERO TF-3 28

230
228
229.5 Volts, Máximo
226
224
VLL(Volts)
222
220
218 220.26 Volts, Promedio
216
214
213.82 Volts, Mínimo
212
08/23/06 14:24 08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00
Time
En la gráfica se muestra el perfil del voltaje en un período de 39 hrs. El comportamiento del voltaje promedio es de 220.26
Volts, valor que se encuentra 0.12% arriba del valor nominal de 220 Volts del Tablero TF-3. La ventana de variación presenta
un máximo de 229.5 Volts (4.32% arriba del valor nominal) y un mínimo de 213.82 Volts (2.81% abajo del valor nominal). Los
valores máximos se presentaron de manera instantánea y se encuentran DENTRO del rango recomendado por el Std. IEEE
1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo electrónico
crítico. Es importante comentar que el voltaje nominal de las máquinas Komax es 208 Volts, y durante varios meses se mantuvo
una alimentación de 200 Volts a estas máquinas, por lo que el aislamiento de los componentes de las tarjetas electrónicas
seguramente se encuentra degradado. Para evitar este tipo de problema es muy importante cumplir con los requerimientos
básicos de alimentación de las máquinas.
TABLERO TF-3 29

200
V1 I1 300
150
200
100
100
50
0 0
-50
-100
-100
-200
-150
-200 -300
V2 I2
200 300
150
200
100
100
50
0 0
-50
-100
-100
-200
-150
-200 -300
Durante el monitoreo al Tablero TF-3 se registró una distorsión armónica en

V3 I3 la señal de corriente.
200 300
150
200
100
100
50
0 0
-50
-100
-100
-200
-150
-200 -300
En los gráficos se muestran las formas de onda individuales (por fase), donde se observa una ALTA distorsión armónica en la
señal de corriente. Este efecto en la corriente puede causar problemas de operación en cargas electrónicas sensibles. (Ver
análisis completo en Conclusiones y Recomendaciones).
TABLERO TF-3 30

250
V1 V2 V3 250
200 200
V1 V2 V3
150 150
100 100
178.9 VL-N (26 mseg) 50
50
312.8 VL-L (26 mseg) 0
0 -50 209.3 VL-N (26 mseg)
-50 -100
365.6 VL-L (26 mseg)
-100 -150
-200
-150
-250
-200 -300
Formas de onda de voltaje y corriente registradas por el Tablero TF-3, donde se
300
250
V1 V2 V3 muestran varios250
eventos transitorios durante el monitoreo.
200
V1 V2 V3
200
150 150
100 100 176.6 VL-N (26 mseg)

211.1 VL-N (39 mseg) 50 310.6 VL-L (26 mseg)
50
372.5 VL-L (39 mseg)
0 0
-50 -50
-100 -100
-150 -150
-200 -200
-250
En los gráficos se muestran los eventos transitorios más altos registrados. La máxima magnitud fue de 372.5 Volts, con una
duración de 39 mseg., lo cual representa un 69% arriba del valor nominal de 220 Volts. Este tipo de evento se clasifica como
“IMPULSO” y es generado de manera externa, o interna por cargas instaladas en la planta.
TABLERO TF-3 31
Forma de Onda de Corriente en Barra de Tierras
La corriente por tierra se incrementa hasta en 3.6 Amp.
En la grafica se observa una señal de corriente por la barra de tierra en el Tablero TF-3, con un valor de hasta 3.6 Amp. Se
recomienda revisar el cableado e identificar cada una de las cargas.
TABLERO TF-3 32

3
2
% THDv
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en voltaje (THDv) en el Tablero TF-3. Se presenta el porcentaje por
componente individual armónica con la finalidad de observar las componentes más significativas del sistema, y validar que sus
porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total de THDv es de
1.11%, con una contribución individual principalmente de 5ª y 7ª armónicas. (Ver en el resumen el análisis armónico).
TABLERO TF-3 33

30
25
20.12% de 5ª , 16.88% de 3ª y 16.74% de 7ª Armónica

20
% THDi
15
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en corriente (THDi) en el Tablero TF-3. Se presenta el porcentaje por
componente individual armónica con la finalidad de observar las más significativas del sistema, y validar que sus porcentajes
individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total de THDi es de 14.25%,
con una contribución individual principalmente de 3ª, 5ª y 7ª armónicas. (Ver en el resumen el análisis armónico).
TABLERO TF-3 34

2
1.8 1.81%, Máximo
1.6
1.4
% THDv
1.2
1
1.11%, Promedio
0.8
0.6
0.4
06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48 06/08/25 09:36
Time
519-1992.
TABLERO TF-3 35

30 31.81%. Máximo
25
14.25%, Promedio
% THDi
20
15
10
5
06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48 06/08/25 09:36
Time
máximo de 31.81% y un valor promedio de 14.25%, lo cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el STD.
IEEE 519-1992.
TABLERO TF-3 36

1.8
5ª- 1.72%
1.5
1.2
THDv(Volts)
0.9
7ª- 0.76%
0.6
0.3
0
06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00 06/08/25 04:48 06/08/25 09:36
Time
máximo de 1.72% de 5ª armónica y un valor máximo de 0.76% de 7ª armónica, lo cual se encuentra DENTRO del porcentaje
recomendado por el STD IEEE 519-1992.
TABLERO TF-3 37

22
20
18 5ª- 20.12%
16
14
THDi(%)
12
10
6
7ª- 16.88%
4
0
06/08/24 13:55 06/08/24 16:19 06/08/24 18:43 06/08/24 21:07 06/08/24 23:31 06/08/25 01:55 06/08/25 04:19 06/08/25 06:43 06/08/25 09:07
Time
porcentaje máximo de 20.12% de 5ª armónica y un valor máximo de 16.88% de 7ª armónica, lo cual se encuentra FUERA del
TABLERO TF-3 38

180
177.21 Amps, Máximo

160
140
120
I (Amp)
100
97.74 Amps, Promedio
80
60
40
24.36 Amps, Mínimo

20
08/23/06 14:24 08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00
Time
normal de operación fue de 97.74 Amp., registrando un valor máximo instantáneo en corriente de 177.21 Amp. En el
período completo de monitoreo se registró una corriente mínima de 24.36 Amp.
TABLERO TF-3 39

kW tot high
40
39.49 kW, Máximo
35
30
Potencia Real (KW)
25 22.86 kW, Promedio
20
15
10
9.00 kW, Mínimo
5
08/23/06 14:24 08/23/06 19:12 08/24/06 00:00 08/24/06 04:48 08/24/06 09:36 08/24/06 14:24 08/24/06 19:12 08/25/06 00:00
Time
potencia real promedio durante el período de operación normal fue de 22.86 kW, registrando un valor máximo instantáneo de
39.49 kW. En el ciclo completo de operación se registró una potencia real mínima instantánea de 9.00 KW.
TABLERO TF-3 40

kVAR tot high
50
45 49.05 kVAR, Máximo
40
35
30 28.15 kVAR, Promedio
25
20
15
10
5 3.76 kVAR, Mínimo
0
06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00
Time
máximo de 49.05 kVAR. En el ciclo completo de operación se registró una potencia reactiva mínima de 3.76 kVAR.
TABLERO TF-3 41

kVA tot high
65
60 62.32 kVA, Máximo

55
50
45
40
36.44 kVA, Promedio
35
30
25
20
15
10 9.94 kVA, Mínimo

5
06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00
Time
TABLERO TF-3 42

PF lag high
95
93.04%, Pico máximo

90
85
80
75
70
66.52%, Promedio
65
60
55
51.78%, Mínimo
50
06/08/23 14:24 06/08/23 19:12 06/08/24 00:00 06/08/24 04:48 06/08/24 09:36 06/08/24 14:24 06/08/24 19:12 06/08/25 00:00
Time
de potencia promedio durante el período de operación normal fue de 66.52% (inductivo), registrando un valor máximo
instantáneo de 93.04% (inductivo). En el ciclo completo de operación se registró un factor de potencia mínimo de 51.78%.
TABLERO TF-3 43

Se realizó el monitoreo en el Tablero TF-3 durante un período de 39 hrs., con el objetivo de analizar los parámetros de calidad
de energía provenientes de la compañía suministradora:
Voltaje nominal: 220 Volts (Valores Máximos)

V A-B 227.61 219.75 214.62 3.46 -2.44 Si cumple
V B-C 229.50 221.45 215.85 4.32 -1.89 Si cumple
V C-A 227.51 219.56 213.82 3.41 -2.81 Si cumple
Se puede observar que el voltaje promedio es de un valor de 220.26 Volts, el cual se encuentra 0.12% arriba del valor nominal
de 220 Volts de la subestación. La ventana de variación presenta un máximo de 229.50 Volts (4.32% arriba del valor
nominal) y un mínimo de 213.82 Volts (2.81% abajo del valor nominal), quedando DENTRO del rango recomendado por el
estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal). Este estándar está enfocado a la operación
de equipo electrónico crítico.
Sin embargo, como ya se comentó, el voltaje de alimentación de las máquinas Komax debe ser de 208 Volts, por lo que la
variación máxima de voltaje es realmente de 10.33% arriba del valor especificado para estas máquinas, lo cual está FUERA
del rango recomendado por el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3. Se recomienda la instalación de un acondicionador de
voltaje de 75 kVA, 220 - 208/120 Volts, en configuración delta-estrella, con una tolerancia de variación a la entrada de + 10%, -
20%, y una variación a la salida de ± 2.5%, con el beneficio adicional de generación de un nuevo neutro al convertirse en un
circuito derivado separado.
TABLERO TF-3 44

demanda máxima de corriente de 177.21 Amp. (Fase B), de forma instantánea. Este comportamiento se presentó en el
monitoreo, registrándose una diferencia máxima entre fases de 24.36 Amp. (Fase A).
La demanda en Potencia Real promedio fue de 22.86 kW. durante el período del monitoreo realizado, registrando un valor en
demanda máxima de 39.49 kW, de forma instantánea.
La demanda en Potencia Reactiva promedio fue de 28.15 kVAR. durante el período del monitoreo realizado, registrando un
La demanda en Potencia Aparente promedio fue de 36.44 kVA en condiciones normales de operación, registrando un valor
en demanda máxima promedio de 62.32 kVA, de forma instantánea.
Durante el monitoreo se detectaron varios eventos transitorios, con un valor máximo de 372.5 Volts de línea-línea.
Efecto: Errores de operación hasta dañar los componentes electrónicos de las tarjetas de control o, en su defecto, reducción
de la vida útil de los componentes al encontrarse constantemente expuestos a dichos eventos.
Solución: Ya que este tablero es de distribución, se recomendara la instalación de un supresor de transitorios CLASE B.
TABLERO TF-3 45

A continuación se muestran los valores obtenidos de Distorsión Armónica THD de las señales de voltaje y corriente en sus
porcentajes en forma individual y total, reflejo del tipo de carga instalada en el TABLERO TF-3. En las dos tablas siguientes se
muestran los porcentajes de THD en Voltaje como Corriente, mostrado sus componentes individuales, así como el promedio
total, y la comparación con los valores de operación recomendados por el Std. IEEE 519-1992 sobre Prácticas y
Requerimientos Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de Distribución.
THD Voltaje
1.72% 0.76% 0.61% 1.81% 1.11% Si cumple
recomendado por el estándar de límite máximo de distorsión por componente armónica individual de voltaje (5% para este nivel
de voltaje sobre la base de la tabla 11.1 Std IEEE 519-1992), y registrando un THDV total de 1.81%, lo cual se encuentra
DENTRO del porcentaje recomendado, de límite máximo de distorsión total de voltaje (5% para este nivel de voltaje).
TABLERO TF-3 46
Análisis Armónico
THD Corriente
h<11 Std. IEEE % THD CORRIENTE TOTAL Std. IEEE
20.12% 16.8% 16.7% 12.9% No cumple 31.81% 14.25% No cumple
La corriente armónica de mayor contribución es la QUINTA, con un valor del 20.12%, con respecto a la componente
fundamental, la cual se encuentra FUERA de lo recomendado por el estándar de límite máximos de distorsión por componente
armónica individual de corriente en referencia al Std IEEE 519-1992, y registrando un THDI total de 31.81%, lo cual se
encuentra FUERA del 10% recomendado por el estándar de límite máximos de distorsión Total de corriente.
Factor de Potencia
Se registró un valor promedio de 66.52%, con un valor mínimo de 51.78%. Se requieren 28 kVAR para compensar
reactivamente hasta llegar al factor de potencia unitario.
TABLERO TF-3 47
SIMBOLOGIA
Conductor de fase
Conductor de neutro
Conductor de tierra
Instalacion Propuesta
Barra de Neutros
Barra de tierras
Electrodo
LISTA DE CARGAS
1.- CIRCUITO 1
TABLERO DE DISTRIBUCION " TF-3 CORTE" 2.- CIRCUITO 2
3.- CIRCUITO 3
4.- CIRCUITO 4
5.- CIRCUITO 5
6.- LIBRE
7.- LIBRE
8.- LIBRE
9.- LIBRE
10.- LIBRE
11.- LIBRE
12.- LIBRE
TVSS 13.- LIBRE
14.- LIBRE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 TVSS
15.- LIBRE
16.- LIBRE
Categoria "B"
®
SECOVI
ARNECOM
KOMAX KI-06
Agosto del 2006

KOMAX KI-06 48
El equipo fue conectado en las terminales de entrada del interruptor principal de la máquina KOMAX KI-06, tomando así el total
de la carga conectada durante el período de medición.
Además se programaron los equipos para detectar eventos de tipo transitorio en voltaje con variaciones por encima del 20% de
48
KOMAX KI-06 49

USO 3Ø
RUDO 1c-10 AWG SIMBOLOGIA
Conductor de fase
FILTRO 3X480/275 VAC Conductor de neutro
DE RUIDO 36A 50°C Conductor de tierra
Barra de Neutros
Barra de tierras
3 POLOS
1 TIRO
Electrodo
1c- 10AWG
16 A
AUTOTRANSFORMADOR
400//400/230/120
120 VAC
230 VAC
400 VAC
Xo
16 A
CONTACTOR
49
KOMAX KI-06 50
Perfil de Voltaje Promedio de Línea a Línea

Vll ab mean Vll bc mean Vll ca mean
228
226
224
222
VLL(Volts)
220
218
216
214
212
210
208
08/23/06 17:16 08/23/06 19:40 08/23/06 22:04 08/24/06 00:28 08/24/06 02:52 08/24/06 05:16 08/24/06 07:40 08/24/06 10:04
Time
216.79 Volts, (valor que se encuentra 4.23% arriba del valor nominal de 208 Volts). La ventana de variación presenta un
máximo de 226.77 Volts (9.02% arriba del valor nominal) y un mínimo de 209.61 Volts (0.77% arriba del valor nominal). Los
valores máximos se presentaron de manera instantánea, sin embargo estos valores se encuentra FUERA del rango
recomendado por el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la
operación de equipo electrónico crítico.
50
KOMAX KI-06 51

200 V1 I1 1500
150 1000
100 500
50 0
0 -500
-50 -1000
-100 -1500
-150 -2000
-200 -2500
Formas de onda de voltaje y corriente. Se observa BAJA distorsión armónica en corriente, y un evento
-250 V2 I2 transitorio registrado en las 3 fases.
-3000
200 2000
150 1500
100
1000
50
500
0
0
-50
-500
-100
-150 -1000
-200 -1500
250 V3 I3 1,500.
200
1,000.
150
100 500.0
50
0.00
0
-50 -500.0
-100
-1,000
-150
-200 -1,500
En los gráficos se muestran las formas de onda individuales (por fase). Se observa BAJA distorsión armónica y un evento
transitorio de voltaje registrado en las 3 fases. Este tipo de evento es él más destructivo para cargas electrónicas. Ver en la
siguiente pagina los eventos más dañinos registrados. En las 14 horas se registraron 54 eventos.
51
KOMAX KI-06 52
Evento Transitorio
El evento transitorio que se muestra a continuación se incrementa en un voltaje 392 Volts.
El voltaje mínimo no se alcanza a observar ya que esta fuera del

rango que el equipo puede medir.
En la gráfica se muestra la forma de onda individual (por fase). Se observa como se incrementa el voltaje al ocurrir el evento
transitorio de tipo impulso. Este tipo de eventos pueden perjudicar principalmente a las cargas sensibles (electrónicas), ya que
van mermando el aislamiento de los componentes electrónicos que componen las tarjetas de control de equipos, tales como
PLC’s, drives, computadoras de control, etc.
52
KOMAX K-06 53
Evento Transitorio.
El voltaje máximo no se alcanza a observar ya que esta fuera del

rango que el equipo puede medir, por ser un voltaje demasiado alto.
El evento transitorio que se muestra a continuación tiene una caída en voltaje de 312 Volts.
53
KOMAX KI-06 54

2.5
2.0

1.5
% THDv
1.0
0.5
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en voltaje (THDv) en la máquina KOMAX KI-06. Se presenta el
porcentaje por componente individual armónica con la finalidad de observar las más significativas del sistema, y validar que sus
4.31%, con una contribución individual principalmente de 5ª, 11ª y 13ª armónicas. (Ver en el resumen el análisis armónico).
54
KOMAX KI-06 55

100
90
80
70
60 46.3% de 3ª, 31.52 de 5ª y 24.82% de 7ª Armónica

% THDi
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en corriente (THDi) en la máquina KOMAX KI-06. Se presenta el
porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total de THDi es de
175 %, con una contribución individual principalmente de 3ª, 5ª y 7ª Armónicas. (Ver en el resumen el análisis armónico).
55
KOMAX KI-06 56

4.5
4.31%, máximo
3.5
3
% THDv
2.5
1.60%, promedio
1.5
0.5
0
06/08/23 17:16 06/08/23 19:40 06/08/23 22:04 06/08/24 00:28 06/08/24 02:52 06/08/24 05:16
Time
519-1992.
56
KOMAX KI-06 57

550
520%, pico máximo (Ruido eléctrico)
500
450
400
350
300
% THDi
250
175%, máximo, en condiciones normales de operación
200
150
100
115%, promedio, en condiciones normales de operación
50
0
06/08/23 17:16 06/08/23 19:40 06/08/23 22:04 06/08/24 00:28 06/08/24 02:52 06/08/24 05:16
Time
máximo de 175% y un valor promedio de 115%, lo cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el STD. IEEE
519-1992.
57
KOMAX KI-06 58

2.1
5ª- 2.05%
1.8
1.5
THDv(Volts)
11ª- 1.18 %
1.2
0.9
0.6
0.3
0
06/08/23 17:16 06/08/23 19:40 06/08/23 22:04 06/08/24 00:28 06/08/24 02:52 06/08/24 05:16 06/08/24 07:40 06/08/24 10:04
Time
máximo de 2.05 % de 5ª armónica y un valor máximo de 1.18 % de 11ª armónica, los cuales se encuentran DENTRO del
58
KOMAX KI-06 59

80
75
3ª- 75.94%
70
65
60
5ª- 55.54%
55
50
THDi(%)
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
06/08/23 17:16 06/08/23 19:40 06/08/23 22:04 06/08/24 00:28 06/08/24 02:52 06/08/24 05:16 06/08/24 07:40 06/08/24 10:04
Time
porcentaje máximo de 55.54% de 5ª armónica y un valor máximo de 75.94% de 3ª armónica, las cuales se encuentran
FUERA del porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992.
59
KOMAX KI-06 60
Perfil de Corriente Promedio de Línea

I a mean I b mean I c mean
9
8.00 Amp., máximo
8
5
I (Amp)
4
3
1 0.74 Amp., mínimo
0
08/23/06 16:48 08/23/06 19:12 08/23/06 21:36 08/24/06 00:00 08/24/06 02:24 08/24/06 04:48 08/24/06 07:12 08/24/06 09:36
Time
normal de operación fue de 4.20 Amp., registrando un valor máximo instantáneo en corriente de 8.00 Amp. En el período
completo de monitoreo se registró una corriente mínima de 0.74 Amp.
60
KOMAX KI-06 61

kW tot mean
2.5
2.48 kW, máximo
2
Potencia Real (KW)
1.5
1
0.73 kW, promedio
0.5
0.26 kW, mínimo

0
08/23/06 16:48 08/23/06 19:12 08/23/06 21:36 08/24/06 00:00 08/24/06 02:24 08/24/06 04:48 08/24/06 07:12 08/24/06 09:36
Time
bpotencia real promedio durante el período de operación normal fue de 0.73 kW, registrando un valor máximo instantáneo de
2.48 kW. En el ciclo completo de operación se registró una potencia real mínima instantánea de 0.26 kW.
61
KOMAX KI-06 62

kVAR tot mean
0.8
0.75 kVAR, máximo
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
-0.11 kVAR, promedio
- 0.17 kVAR, mínimo
-0.1
-0.2
06/08/23 16:48 06/08/23 19:12 06/08/23 21:36 06/08/24 00:00 06/08/24 02:24 06/08/24 04:48 06/08/24 07:12 06/08/24 09:36
Time
El valor de potencia reactiva promedio durante el período de operación normal fue de -0.11 kVAR, registrando un valor
máximo de 0.75 kVAR. En el ciclo completo de operación se registró una potencia reactiva mínima de -0.17 kVAR.
62
KOMAX KI-06 63

kVA tot mean
3
2.59 kVA, máximo

2.5
1.5
1
0.87 kVA, promedio
0.5
0.33 kVA, mínimo
0
06/08/23 16:48 06/08/23 19:12 06/08/23 21:36 06/08/24 00:00 06/08/24 02:24 06/08/24 04:48 06/08/24 07:12 06/08/24 09:36
Time
63
KOMAX KI-06 64

PF lag mean
100 100%, máximo

90
87.84%, mínimo
86.37%, pico mínimo instantáneo
85
06/08/23 16:48 06/08/23 19:12 06/08/23 21:36 06/08/24 00:00 06/08/24 02:24 06/08/24 04:48 06/08/24 07:12 06/08/24 09:36
Time
de potencia promedio durante el período de operación normal fue de 95.43% (capacitivo), registrando un valor máximo
instantáneo de 100% (capacitivo). En el ciclo completo de operación se registró un factor de potencia mínimo instantáneo
de 86.37%.
64
KOMAX KI-06 65

Se realizó el monitoreo en la KOMAX KI-06 durante un período de 14 hrs., con el objetivo de analizar los parámetros de calidad
de energía provenientes de la compañía suministradora:
Voltaje nominal: 208 Volts (Valores Promedio)

V A-B 226.25 217.11 210.55 8.77 1.22 No cumple
V B-C 226.77 217.62 211.18 9.02 1.52 No cumple
V C-A 224.73 215.66 209.61 8.04 0.77 No cumple
Se puede observar que el voltaje promedio es de un valor de 216.79 Volts, el cual se encuentra 4.23 % arriba del valor
nominal de 208 Volts. La ventana de variación presenta un máximo de 226.77 Volts (9.02 % arriba del valor nominal) y un
mínimo de 209.61 Volts (0.77% arriba del valor nominal) , quedando tanto el valor promedio, como el máximo, FUERA del
rango recomendado por el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal). Este estándar
está enfocado a la operación de equipo electrónico crítico.
El voltaje de alimentación de las máquinas Komax es de 208 Volts, mientras que el voltaje promedio que se suministra es de
216.79 V con máximos de hasta 9% arriba del valor nominal, por lo cual con la recomendación realizada de la instalación de un
acondicionador de voltaje de 75 kVA se eliminará este problema y se derivará un conductor de neutro para cada una de las
máquinas instaladas.
65
KOMAX KI-06 66

demanda máxima de corriente de 8.00 Amp. (Fase A), de forma instantánea.
La demanda en Potencia Real promedio fue de 0.73 kW. durante el período del monitoreo realizado, registrando un valor en
demanda máxima de 2.48 kW, en condiciones normales.
La demanda en Potencia Reactiva promedio fue de - 0.11 kVAR. durante el período del monitoreo realizado, registrando un
La demanda en Potencia Aparente promedio fue de 0.87 kVA en condiciones normales de operación, registrando un valor en
demanda máxima promedio de 1.15 kVA. Este comportamiento se presentó en varias ocasiones durante el monitoreo, y se
observaron picos máximos de demanda instantánea.
Durante el monitoreo se detectaron varios eventos transitorios, con un valor máximo de 392 Volts de línea-tierra.
Efecto: Errores de operación hasta dañar los componentes electrónicos de las tarjetas de control o, en su defecto, reducción
de la vida útil de los componentes al encontrarse constantemente expuestos a dichos eventos.
Solución: A nivel máquina, se recomienda la instalación de un supresor de transitorios CLASE A.
66
KOMAX KI-06 67

porcentajes en forma individual y total. Se comparan estos valores con los valores de operación recomendados por el Std.
IEEE 519-1992 sobre Prácticas y Requerimientos Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de
Distribución.
THD Voltaje
0.97 % 2.05 % 1.18 % 4.31% 1.60% Si cumple
La armónica de voltaje de mayor importancia es la QUINTA con un valor del 2.05 %, la cual se encuentra DENTRO de lo
nivel de voltaje sobre la base de la tabla 11.1 Std IEEE 519-1992), y registra un THDV total de 4.31%, lo cual se encuentra
DENTRO del porcentaje recomendado como límite máximo de distorsión total de voltaje (5% para este nivel de voltaje).
THDI
52.14 74.67 54.83 51.42 No cumple 175% 115% No cumple
La componente armónica de mayor contribución fue la TERCERA, con un valor del 74.67 % con respecto a la fundamental, por
lo que se encuentra FUERA de lo recomendado por el estándar en referencia a la tabla 10.3 Std IEEE 519-1992. De igual
manera, se registró un THDI total de 175 %, lo cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el estándar.
67
KOMAX KI-06 68
Observaciones en la instalación
Se encontraron varias violaciones graves en la instalación que suministra energía a las máquinas y en la puesta a tierra, las
cuales se enumeran a continuación:
• Empates indebidos e inseguros en la alimentación de energía a cada máquina, pudiendo crear disturbios por falsos
contactos con la constante vibración presente en la planta. (Ver detalle en apartado de tierras).
• Empates indebidos e inseguros en la alimentación de puesta a tierra, la cual no se deriva del centro de carga que
alimenta directamente las máquinas sino de la subestación principal, lo cual no es correcto debido a que no están al
mismo potencial de voltaje los dos puntos. Además, el conductor de puesta a tierra esta empatado con un amarre, lo
cual puede crear tierra flotada en ciertos momentos, coadyuvando al daño de las tarjetas electrónicas. (Ver detalle en
apartado de tierras).
68
KOMAX KI-06 69
A lim e n ta c io n
P r in c ip a l S I M B O L O G IA
C o n d u c t o r d e n e u tr o
3Ø C o n d u c t o r d e t ie r r a
TVSS
1 c -1 0 A W G TVSS
C a te g o r ia I n s t a la c io n P r o p u e s t a
USO "A "
RUDO
F IL T R O 3 X 4 8 0 /2 7 5 V A C B a r r a d e tie r r a s
D E R U ID O 3 6 A 5 0 °C
E le c t r o d o
3 PO LO S
1 T IR O
1c- 10AW G
16 A
AUTOTRANSFO RM ADO R
4 0 0 // 4 0 0 / 2 3 0 /1 2 0
120 VAC
230 VAC
400 VAC
Xo
16 A
CONTACTOR
69
®
SECOVI
ARNECOM
KOMAX K-10
Agosto del 2006

KOMAX K-10 70
El equipo fue conectado en las terminales de entrada del interruptor principal del transformador, tomando así el total de la
carga conectada durante el período de medición.
Además se programaron el equipo para detectar eventos de tipo transitorio en voltaje con variaciones por encima del 20% de
70
KOMAX K-10 71

USO 3Ø
Conductor de fase
Barra de Neutros
Barra de tierras
3 POLOS
1 TIRO
Electrodo
1c- 10AWG
16 A
AUTOTRANSFORMADOR
400//400/230/120
120 VAC
230 VAC
400 VAC
Xo
16 A
CONTACTOR
71
KOMAX K-10 72

220
218 218.83 Volts, máximo
216
VLL(Volts)
214

212
210
208
206 207.72 Volts, mínimo

08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06
12:28 12:57 13:26 13:55 14:24 14:52 15:21 15:50 16:19 16:48 17:16
Time
211.80 Volts, valor que se encuentra 1.83 % arriba del valor nominal de 208 Volts de la máquina KOMAX K-10. La ventana de
variación presenta un máximo de 218.83 Volts (5.21 % arriba del valor nominal). Los valores máximos se presentaron de
manera instantánea, sin embargo estos valores se encuentra FUERA del rango recomendado por el estándar IEEE 1100-1999
tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo electrónico crítico.
72
KOMAX K-10 73

220

218
216
VLL(Volts)
214
212 209.68 Volts, promedio
210
208
206.95 Volts, mínimo 208.08 Volts, sag registrado
206
08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06
12:28 12:57 13:26 13:55 14:24 14:52 15:21 15:50 16:19 16:48 17:16
Time
209.68 Volts, valor que se encuentra % arriba del valor nominal de 208 Volts de la máquina KOMAX K-10, La ventana de
variación presenta un mínimo de 206.95 Volts ( - 0.50 % abajo del valor nominal). Los valores mínimos se presentaron de
manera instantánea, sin embargo estos valores se encuentra DENTRO del rango recomendado por el estándar IEEE 1100-
1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5 % del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo electrónico crítico.
73
KOMAX K-10 74

200 V1 I1 12
150 10
8
100
6
50 4
0 2
-50 0
-2
-100
-4
-150 -6
-200 -8
Formas de onda de voltaje y corriente registradas en el tablero de alimentación de la máquina
KOMAX K-10, donde se observaron varios eventos transitorios durante el monitoreo.
V2 I2
200 6
150 4
100 2
50 0
0 -2
-50 -4
-100 -6
-150 -8
-200 -10
V3 I3
250 10
200
8
150
6
100
50 4
0 2
-50
0
-100
-2
-150
-200 -4
En los gráficos se muestran las formas de onda individuales (por fase), donde se presentaron varios eventos transitorios en el
tablero de alimentación de la máquina KOMAX K-10.
74
KOMAX K-10 75

250 250
200
V1 V2 V3 V1 V2 V3
200
150 150
100
100
50 176.7 VL-N (26 mseg)
310.1 VL-L (26 mseg) 50
0
0
-50 207.1 VL-N (26 mseg)
-50 363.6 VL-L (26 mseg)
-100
-150 -100
-200 -150
-250 -200
Formas de onda de voltaje y corriente registradas en la máquina Komax 10, donde
250
se registraron varios eventos transitorios durante el monitoreo.
V1 V2 V3
200
150
100 174.6 VL-N (26 mseg)

308.6 VL-L (26 mseg)
50
-50
-100
-150
-200
En los gráficos se muestran los eventos transitorios más altos registrados, donde la máxima magnitud fue de 363.6 Volts con
una duración de 26 mseg, lo cual representa un 74% arriba del valor nominal de 208 Volts. Este tipo de evento se clasifica
como “IMPULSO” y es generado de manera externa e interna por cargas instaladas en la planta.
75
KOMAX K-10 76
Evento Transitorio.
El evento transitorio que se muestra a continuación se incrementa en un voltaje de 268 Volts.
En la gráfica se muestra la forma de onda individual (por fase). Se observa cómo se incrementa el voltaje al ocurrir el evento
76
KOMAX K-10 77
Evento Transitorio.
El evento transitorio que se muestra a continuación se incrementa en un voltaje de 244 Volts.
transitorio de tipo impulso, este tipo de eventos pueden perjudicar principalmente a las cargas sensibles (electrónicas), ya que
77
KOMAX K-10 78

5
3
% THDv

2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en voltaje (THDv) del Tablero de Alimentación de la máquina
“KOMAX K-10”. Se presenta el porcentaje por componente individual armónica con la finalidad de observar las más
significativas del sistema, y validar que sus porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el
STD. 519-1992. El valor total de THDv es de 2.77%, con una contribución individual principalmente de 5ª y 11ª armónicas. (Ver
en el resumen el análisis armónico).
78
KOMAX K-10 79

100
90
80
70
60
% THDi
50
34.51% de 3ª y 20.97% de 5ª
40
A ó i
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en corriente (THDi) de la máquina Komax 10. Se presenta el
porcentaje por componente individual armónica con la finalidad de observar las más significativas del sistema, y validar
que sus porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total
de THDi es de 179 %, con una contribución individual principalmente de 3ª y 5ª Armónicas. (Ver en el resumen el
análisis armónico).
79
KOMAX K-10 80

3
2.77%, máximo
2,5
2.12%, promedio
2
% THDv
1,5
1
1.07%, mínimo
0,5
0
06/08/24 12:28 06/08/24 12:57 06/08/24 13:26 06/08/24 13:55 06/08/24 14:24 06/08/24 14:52 06/08/24 15:21 06/08/24 15:50 06/08/24 16:19 06/08/24 16:48 06/08/24 17:16
Time
519-1992.
80
KOMAX K-10 81

200 179%, pico máximo instantáneo (Ruido eléctrico)
180
160
140
120
% THDi
100
80
60
40
20
0
06/08/24 12:28 06/08/24 12:57 06/08/24 13:26 06/08/24 13:55 06/08/24 14:24 06/08/24 14:52 06/08/24 15:21 06/08/24 15:50 06/08/24 16:19 06/08/24 16:48 06/08/24 17:16 06/08/24 17:45
Time
máximo de 179 % y un valor promedio de 41.3%, lo cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el STD. IEEE
519-1992.
81
KOMAX K-10 82

3
2.7
2.4
2.1
THDv(Volts)
1.8
1.5 5ª- 1.31%
1.2
0.9
11ª- 0.99%
0.6
0.3
0
06/08/24 12:00 06/08/24 13:12 06/08/24 14:24 06/08/24 15:36 06/08/24 16:48 06/08/24 18:00
Time
82
KOMAX K-10 83

50
45
40
35 3ª- 65.8 %
5ª- 48.3 %
30
THDi(%)
25
20
15
10
0
06/08/24 12:00 06/08/24 13:12 06/08/24 14:24 06/08/24 15:36 06/08/24 16:48 06/08/24 18:00
Time
porcentaje máximo de 65.8 % de 3ª armónica y un valor máximo de 48.3 % de 5ª armónica, las cuales se encuentran FUERA
del porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992.
83
KOMAX K-10 84

10
9 8.76 Amp., máximo
6
I (Amp)
4
3
2
0.95 Amp., mínimo
1
0
08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06
12:28 12:57 13:26 13:55 14:24 14:52 15:21 15:50 16:19 16:48 17:16
Time
En la gráfica se muestra el perfil de corriente en un período de 4 hrs. El valor de corriente promedio durante el período normal
de operación fue de 2.94 Amp., registrando un valor máximo instantáneo en corriente de 8.76 Amp. En el período completo
de monitoreo se registró una corriente mínima de 0.95 Amp.
84
KOMAX K-10 85

kW tot high
3
2.58 kW, Pico máximo instantáneo

2,5
Potencia Real (KW)
1,5
1 0.86 kW, promedio en condiciones de operación normal
0,5
0.45 kW, mínimo
0
08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06 08/24/06
12:28 12:57 13:26 13:55 14:24 14:52 15:21 15:50 16:19 16:48 17:16
Time
2.58 kW. En el ciclo completo de operación se registró una potencia real mínima de 0.45 kW.
85
KOMAX K-10 86

kVAR tot high
1,2
1
0.96 kVAR, pico máximo instantáneo
0,8
0,6
0,4
0,2
0.12 kVAR, promedio en condiciones normales de operación
-0,2 -0.08 kVAR, mínimo

06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24
12:28 12:57 13:26 13:55 14:24 14:52 15:21 15:50 16:19 16:48 17:16
Time
máximo de 0.96 kVAR. En el ciclo completo de operación se registró una potencia reactiva mínima de -0.08 kVAR.
86
KOMAX K-10 87

kVA tot high
3
2.75 kVA, máximo instantáneo
2,5
1,5
1 0.88 kVA, promedio en condiciones normales.
0,5
0.45 kVA, mínimo
0
06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24 06/08/24
12:28 12:57 13:26 13:55 14:24 14:52 15:21 15:50 16:19 16:48 17:16
Time
En la gráfica se puede observar la demanda de potencia aparente en kVA durante el período de monitoreo de 4 hrs. El valor de
potencia aparente promedio durante el período de operación normal fue de 0.88 kVA, registrando un valor máximo de 2.75
kVA. En el ciclo completo de operación se registró una potencia aparente mínima de 0.45 kVA.
87
KOMAX K-10 88

PF lag high PF lead high
101
100%, máximo
100
99
98.19%, promedio en condiciones normales de operación
98
97
96
95
94 93.72%, mínimo
93
06/08/24 12:28 06/08/24 12:57 06/08/24 13:26 06/08/24 13:55 06/08/24 14:24 06/08/24 14:52 06/08/24 15:21 06/08/24 15:50 06/08/24 16:19 06/08/24 16:48 06/08/24 17:16
Time
de potencia promedio durante el período de operación normal fue de 98.19% (Inductivo), registrando un valor máximo
instantáneo de 100% (inductivo). En el ciclo completo de operación se registró un factor de potencia mínimo de
93.72%(Inductivo).
88
KOMAX K-10 89

Se realizó el monitoreo en el Tablero de Alimentación de la Máquina KOMAX KI-10 durante un período de 4 hrs., con el
objetivo de analizar los parámetros de calidad de energía provenientes de la compañía suministradora:

V A-B 218.72 214.16 211.71 5.15 1.78 No cumple
V B-C 215.07 210.74 208.18 3.39 0.08 Si cumple
V C-A 214.51 210.23 207.72 3.12 - 0.13 Si cumple
Voltaje nominal: 208 Volts (Valores Mínimos)

V A-B 218.12 213.63 208.21 4.86 0.10 Si cumple
V B-C 214.37 210.19 207.64 3.06 -0.17 Si cumple
V C-A 213.78 209.68 206.95 2.77 -0.50 Si cumple
de 208 Volts de la alimentación de la Máquina KOMAX KI-06. La ventana de variación presenta un máximo de 218.72 Volts (
5.15% arriba del valor nominal) y un mínimo de 206.95 Volts (- 0.50% abajo del valor nominal), quedando el valor máximo
FUERA del rango recomendado por el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal). Este
estándar está enfocado a la operación de equipo electrónico crítico.
89
KOMAX K-10 90

Dado que el voltaje de alimentación de las máquinas Komax es de 208 Volts, y se suministra una variación máxima de voltaje
de 5.15%, valor que está fuera de lo recomendado, se recomienda la instalación de un acondicionador de voltaje de 75 kVA
con características de voltaje 220 Volts-208/120 Volts, con una ventana de variación a la entrada de + 10%, - 20% del 220
Volts de entrada y a la salida una variación de ± 2.5% en configuración delta.
demanda máxima de corriente de 8.76 Amp. (Fase A), de forma instantánea. Este comportamiento se presentó en el
monitoreo, registrándose una diferencia máxima entre fases de 1.53 Amp. (Fase C).
demanda máxima de 2.58 kW de forma instantánea.
La demanda en Potencia Reactiva promedio fue de 0.12 kVAR., Durante el período del monitoreo realizado, registrando un
valor en demanda máxima de 0.96 kVAR de forma instantánea.
demanda máxima de 2.75 kVA.
90
KOMAX K-10 91

porcentajes en forma individual y total, reflejo del tipo de carga instalada en el Tablero de Alimentación de la máquina KOMAX
KI-06. Se comparan estos valores con los valores de operación recomendados por el Std. IEEE 519-1992 sobre Prácticas y
Requerimientos Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de Distribución.

THD Voltaje
0.90% 1.97% 0.99% 2.77% 2.12% Si cumple
voltaje).
91
KOMAX K-10 92
Análisis Armónico
THDI
23.7 % 65.8 % 48.3 % 32.3% No cumple 179 % 41.3% No cumple
La componente armónica de mayor contribución fue la TERCERA, con un valor del 65.8 % con respecto a la fundamental, por
lo que se encuentra FUERA de lo recomendado por el estándar (7% en referencia a la tabla 10.3 Std IEEE 519-1992). De
igual manera, se registró un THDI total de 179 %, lo cual se encuentra FUERA del 10% recomendado por el estándar .
Durante el monitoreo se detectaron varios eventos transitorios, con un valor máximo de 363.6 Volts de línea-tierra.
Efecto: Errores de operación, hasta dañar los componentes electrónicos de las tarjetas de control o, en su defecto, se reduce
la vida útil de los componentes al encontrarse constantemente expuestos a dichos eventos.
Solución: Ya que este tablero es de distribución, se recomendara la instalación de un supresor de transitorios CLASE A
(80,000 Amp.).
92
KOMAX K-10 93
93
KOMAX K-10 94
A lim e n ta c ió n
P r in c ip a l S IM B O L O G IA
TVSS C o n d u c to r d e tie r r a
3Ø C a te g o r ia
1 c -1 0 A W G
TVSS "A " In s ta la c io n P r o p u e s ta
USO 8 0 ,0 0 0
RUDO Am p.
B a rr a d e N e u tro s
F IL T R O 3 X 4 8 0 /2 7 5 V A C B a r r a d e tie r r a s
D E R U ID O 3 6 A 5 0 °C
E le c tr o d o
3 PO LO S
1 T IR O
1c- 10A W G
16 A
AUTOTRANSFO RM ADOR
4 0 0 //4 0 0 /2 3 0 /1 2 0
120 VAC
230 VAC
400 VAC
Xo
16 A
CO NTACTO R
94
®
SECOVI
ARNECOM
KOMAX KI-13
Agosto del 2006

KOMAX KI-13 95
El equipo fue conectado en las terminales de entrada del interruptor principal de la máquina KOMAX KI-13, tomando así el total
de la carga conectada durante el período de medición.
Además se programaron los equipos para detectar eventos de tipo transitorio en voltaje con variaciones por encima del 20% de
95
KOMAX KI-13 96

USO 3Ø
Conductor de fase
Barra de Neutros
Barra de tierras
3 POLOS
1 TIRO
Electrodo
1c- 10AWG
16 A
AUTOTRANSFORMADOR
400//400/230/120
120 VAC
230 VAC
400 VAC
Xo
16 A
CONTACTOR
96
KOMAX KI-13 97

224
222
VLL(Volts)
218
216
214
212
08/24/06 17:16 08/24/06 19:40 08/24/06 22:04 08/25/06 00:28 08/25/06 02:52 08/25/06 05:16 08/25/06 07:40
Time
219.61 Volts, valor que se encuentra 5.58% arriba del valor nominal de 208 Volts. La ventana de variación presenta un
máximo de 225.65 Volts (8.49% arriba del valor nominal). Los valores máximos se presentaron de manera instantánea, sin
embargo estos valores se encuentran FUERA del rango recomendado por el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no
mayor al 5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo electrónico crítico.
97
KOMAX KI-13 98

224
222

VLL(Volts)
218
216
214
212 211.81 Volts, mínimo
210
08/24/06 17:02 08/24/06 19:26 08/24/06 21:50 08/25/06 00:14 08/25/06 02:38 08/25/06 05:02 08/25/06 07:26
Time
219.10 Volts, valor que se encuentra 5.34% arriba del valor nominal de 208 Volts. La ventana de variación presenta un mínimo
de 211.81 Volts (1.83% arriba del valor nominal). Los valores mínimos se presentaron de manera instantánea, sin embargo
estos valores se encuentran FUERA del rango recomendado por el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al
5% del valor nominal), el cual esta enfocado a la operación de equipo electrónico crítico.
98
KOMAX KI-13 99

200 V1 I1 6
150
4
100
2
50
0 0
-50
-2
-100
-4
-150 Formas de onda de voltaje y corriente registradas en la máquina KOMAX KI-13,
-200
V2 I2
donde se observa ALTA distorsión armónica en la forma de onda de corriente. -6
200 8
150 6
100 4
50 2
0 0
-50 -2
-100 -4
-150 -6
-200 -8
V3 I3
200 5
150 4
3
100
2
50 1
0 0
-50 -1
-2
-100
-3
-150 -4
-200 -5
En los gráficos se muestran las formas de onda individuales (por fase). La corriente presenta una ALTA distorsión armónica,
generada por la carga no-lineal instalada (ver análisis armónico mas adelante).
99
KOMAX K-13 100

250
200
V1 V2 V3
150
100
177.1 VL-N (26 mseg)
50
306.5 VL-L (26 mseg)
0
-50
-100
-150
-200
-250
Formas de onda de voltaje y corriente registradas en la máquina Komax KI-13,
250 donde se registraron varios eventos transitorios durante el monitoreo.
V1 V2 V3
200
150
100
50 180.7 VL-N (26 mseg)

0 312.7 VL-L (26 mseg)
-50
-100
-150
-200
En los gráficos se muestran los eventos transitorios más altos registrados, donde la máxima magnitud fue de 312.7 Volts con
una duración de 26 mseg, lo cual representa un 150.3% arriba del valor nominal de 208 Volts. Este tipo de evento se clasifica
como “IMPULSO” y es generado de manera externa e interna por cargas instaladas en la planta.
100
KOMAX KI-13 101

4.0
3.5
3.0
2.5
% THDv
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en voltaje (THDv) en la Máquina KOMAX KI-13. Se presenta el
4.0%, con una contribución individual principalmente de 3ª y 5ª armónicas. (Ver en el resumen el análisis armónico).
101
KOMAX KI-13 102

100
90
80 75.94% de 3ª, 65.73 de 5ª y 53.12% de 7ª Armónica

70
60
% THDi
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
En la gráfica se muestra el espectro armónico de la señal en corriente (THDi) en la Máquina KOMAX KI-13. Se presenta el
porcentajes individuales se encuentren dentro de los niveles recomendados por el STD. 519-1992. El valor total de THDi es de
170.25%, con una contribución individual principalmente de 3ª y 5ª Armónicas. (Ver en el resumen el análisis armónico).
102
KOMAX KI-13 103

4.5
4.00%, máximo
3.5
3
% THDv
2.5
2 1.52%, promedio
1.5
0.5
0
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
519-1992.
103
KOMAX KI-13 104

180 170.25%, máximo
170
160
150
140
130
% THDi
120
110
100
90
80
70
60
50
40
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
máximo de 170.25% y un valor promedio de 87.6%, lo cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el STD.
IEEE 519-1992.
104
KOMAX KI-13 105

2.4
2.1 3ª- 2.22%
1.8
5ª- 1.90%
THDv(Volts)
1.5
1.2
0.9
0.6
0.3
0
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
105
KOMAX KI-13 106

80
75
70 3ª- 75.94%
65
60
55 5ª- 59.34%
50
THDi(%)
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
porcentaje máximo de 75.94% de 3ª armónica y un valor máximo de 59.34% de 5ª armónica, los cuales se encuentran
FUERA del porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992.
106
KOMAX KI-13 107

9
8 8.02 Amp., máximo
5
I (Amp)
4.33 Amp. , promedio
1
1.29 Amp., mínimo
0
08/24/06 17:16 08/24/06 19:40 08/24/06 22:04 08/25/06 00:28 08/25/06 02:52 08/25/06 05:16 08/25/06 07:40
Time
normal de operación fue de 4.33 Amp., registrando un valor máximo instantáneo en corriente de 8.02 Amp. En el período
completo de monitoreo se registró una corriente mínima de 1.29 Amp.
107
KOMAX KI-13 108

kW tot high
1.6
1.55 kW, máximo

1.4
Potencia Real (KW)
1.2
1.11 kW, promedio

1
0.8
0.6
0.54 kW, mínimo

0.4
08/24/06 17:16 08/24/06 19:40 08/24/06 22:04 08/25/06 00:28 08/25/06 02:52 08/25/06 05:16 08/25/06 07:40
Time
1.55 kW. En el ciclo completo de operación se registró una potencia real mínima instantánea de 0.54 kW.
108
KOMAX KI-13 109

kVAR tot high
-0.02
- 0.03 kVAR, máximo

-0.04
-0.06
-0.08
-0.1
- 0.11 kVAR, promedio
-0.12
-0.14
-0.16
- 0.17 kVAR, mínimo
-0.18
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
El valor de potencia reactiva promedio durante el período de operación normal fue de -0.11 kVAR, registrando un valor
máximo de -0.03 kVAR. En el ciclo completo de operación se registró una potencia reactiva mínima de -0.17 kVAR.
109
KOMAX KI-13 110

kVA tot high
1.6
1.56 kVA, máximo

1.4
1.2
1.13 kVA, promedio

1
0.8
0.6
0.54 kVA, mínimo

0.4
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
110
KOMAX KI-13 111

PF lead high
100
99.83%, máximo
99.5
98.5
98
97.82%, mínimo
97.5
06/08/24 17:16 06/08/24 19:40 06/08/24 22:04 06/08/25 00:28 06/08/25 02:52 06/08/25 05:16 06/08/25 07:40
Time
de potencia promedio durante el período de operación normal fue de 99.19% (capacitivo), registrando un valor máximo
instantáneo de 99.83% (capacitivo). En el ciclo completo de operación se registró un factor de potencia mínimo de
97.82%.
111
KOMAX KI-13 112

Se realizó el monitoreo en la Máquina Komax KI-13 durante un período de 14 hrs., con el objetivo de analizar los parámetros
de calidad de energía provenientes de la compañía suministradora:

V A-B 225.53 220.23 214.40 8.43 3.08 No cumple
V B-C 225.65 220.27 213.73 8.49 2.75 No cumple
V C-A 223.76 218.35 212.25 7.57 2.04 No cumple
Voltaje nominal: 208 Volts (Valores Mínimos)

V A-B 224.76 219.53 213.27 8.06 2.53 No cumple
V B-C 225.20 219.87 213.03 8.27 2.42 No cumple
V C-A 223.21 217.90 211.81 7.31 1.83 No cumple
de 208 Volts. La ventana de variación presenta un máximo de 225.65 Volts (8.49% arriba del valor nominal) y un mínimo de
211.81 Volts (1.83% arriba del valor nominal) , quedando los valores promedio y máximo FUERA del rango recomendado por
el estándar IEEE 1100-1999 tabla 4-3 (variación no mayor al 5% del valor nominal). Este estándar está enfocado a la
operación de equipo electrónico crítico.
112
KOMAX KI-13 113

Dado que el voltaje de alimentación de las máquinas Komax es de 208 Volts, y se suministra una variación máxima de voltaje
de 8.49%, valor que está fuera de lo recomendado, se recomienda la instalación de un acondicionador de voltaje de 75 kVA
con características de voltaje 220 Volts-208/120 Volts, con una ventana de variación a la entrada de + 10%, - 20% del 220
Volts de entrada y a la salida una variación de ± 2.5% en configuración delta.
demanda máxima de corriente de 8.02 Amp. (Fase A) de forma instantánea.
demanda máxima de 1.55 kW, en condiciones normales.
La demanda en Potencia Reactiva promedio fue de - 0.11 kVAR durante el período del monitoreo realizado, registrando un
valor en demanda máxima de - 0.03kVAR de forma instantánea.
demanda máxima promedio de 1.56 kVA. Este comportamiento se presentó en varias ocasiones durante el monitoreo y se
observaron picos máximos de demanda instantánea.
113
KOMAX KI-13 114

porcentajes en forma individual y total. Se comparan estos valores con los valores de operación recomendados por el Std.
IEEE 519-1992 sobre Prácticas y Requerimientos Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de
Distribución.
THD Voltaje
1.05% 2.22% 1.90% 4.00% 1.52% Si cumple
La armónica de voltaje de mayor importancia es la TERCERA con un valor del 2.22%, la cual se encuentra DENTRO de lo
voltaje).
THDI
53.24 75.94 59.34 45.94 No cumple 170.26 87.6 No cumple
La componente armónica de mayor contribución fue la TERCERA, con un valor del 75.94% con respecto a la fundamental, por
lo que se encuentra FUERA de lo recomendado por el estándar en referencia a la tabla 10.3 Std IEEE 519-1992). De igual
manera, se registró un THDI total de 170.26%, lo cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el estándar.
114
KOMAX KI-13 115
(80,000 Amp.).
115
®
SECOVI
ARNECOM
Y7-06
Agosto del 2006
Y7-06 116
Diagrama Actual
TRANSFORMADOR
200 VCA//24 VCA
CONTACTORES 1 2 3 4
RECTIFICADOR
24 VDC
CONTROL
SERVOMOTOR
MOTOR MOTOR MOTOR
PRINCIPAL PRENSA PRENSA
LADO A LADO B
116
Y7-06 117
Perfil de Voltaje
En la figura se muestra el perfil del voltaje en un período de 11 hr. El comportamiento del voltaje promedio es de 115 Volts,
valor que se encuentra 9.44% abajo del valor nominal de 127 Volts del transformador de control de la máquina Y7-06. La
ventana de variación presenta un máximo de 121.5 Volts (4.33% abajo del valor nominal). Los valores máximos se
presentaron de manera instantánea, sin embargo estos valores se encuentra FUERA del rango recomendado por el estándar
IEEE 1100-1999 tabla 4-3, variación no mayor al 5% del valor nominal. Este estándar esta enfocado a la operación de equipo
117
Y7-06 118
Perfil de Corriente
En la figura se muestra el perfil de la corriente en un período de 11 hrs. El comportamiento de corriente máxima promedio
durante el Período Normal de Operación es de 5.42 Amp., registrando un valor máximo en corriente de 7.29 Amp. Este valor
máximo se presenta de manera instantánea.
118
Y7-06 119
Forma de Onda de Voltaje
Voltaje máximo de 165 Volts
En la gráfica se observa la forma de onda individual de voltaje. El voltaje máximo en operación normal es de 165 Volts.
119
Y7-06 120
Forma de Onda de Corriente.
En la gráfica se muestra la corriente máxima que es de 5.9 Amp.
En la gráfica se muestra el perfil de corriente, donde se observa la distorsión de la onda de corriente. El valor máximo de la
corriente en operación normal es de 5.9 Amp.
120
Y7-06 121
Evento Transitorio.
El evento transitorio que se muestra a continuación tiene un incremento en voltaje de 252 Volts.
121
Y7-06 122
Evento Transitorio.
El evento transitorio que se muestra a continuación tiene un incremento en voltaje de 222 Volts.
122
Y7-06 123
(80,000 Amp.).
123
®
Estudio de Tierras SECOVI
ARNECOM
Planta TUXTLA (Tuxtla Gutiérrez, Chiapas)
Agosto del 2006

Sistema de Tierras 124
Se realiza la revisión del sistema de Tierras de la subestación principal y de algunos Centros de carga de la planta ARNECOM
Tuxtla Gutiérrez, Chiapas de acuerdo al alcance predeterminado en la propuesta correspondiente.
Los puntos de revisión del Sistema de Tierras en el área de la Planta son los siguientes:
Área de Subestación
Transformador (TRA-1) con Capacidad de 500 kVA´s 13200//220 VCA.
Transformador (TRA-2) con Capacidad de 500 kVA´s 13200//220 VCA
Centros de Carga
Tablero TF-3 Corte
Komax KI-6
Komax K-10
Y7-06
Pararrayos
Antecedentes
El estudio de tierras se realiza debido a la constante mejora, actualización y crecimiento de las áreas de la empresa, como
prevención en el cumplimiento de las normas de seguridad sobre la implementación de los sistemas de tierra en subestaciones
y centros de carga.
Área de Subestación
En el siguiente diagrama (figura A) se muestra la ubicación de los electrodos instalados en el cuarto de la subestación, así
como la descripción de cada uno de ellos.
SIM BOLOGIA
Columna
E1 E9 E6
E2 Tableros Q
Puertas de acceso
TD-1 500KVA DRIERSHER Term inal a tierra

Term inal a tierra abierta
E5
E7
TD-2 500KVA DRIERSHER
E4 E3
E8
Figura A.
Electrodos instalados en el cuarto de la subestación eléctrica
Descripción de Electrodos en Subestación

E1 = Electrodo de la Subestación
E5 = Chasis de Transformador 1
E9 = Puente de Barra de Tierras con Barra de neutros.
A continuación se presentan las mediciones registradas en el sistema de electrodos de puesta a tierra en el cuarto de la
subestación de la planta.
Las mediciones de los electrodos se obtuvieron tomando como referencia dos electrodos, uno de ellos (E1) como electrodo
pivote y el otro se intercaló con cada uno de los electrodos existentes en el cuarto de la subestación y con algunos de los
electrodos de chasis de los equipos que se encuentran instalados en la subestación.
Tabla No.1
Continuidad en área de Subestación
(Equipo Ground Resistance Tester Model 4610)
Resistencia Resistencia
Resistencia
Electrodo Electrodo entre Real de NOM 250.81
de Cables
Pivote Test electrodos electrodos NEC 250.81
Medidor (Ω)
(Ω) (Ω)
E-1 E-2 3.34 3.38 0.04 Si cumple
E-1 E-3 3.34 3.38 0.04 Si cumple
E-1 E-4 3.34 3.39 0.05 Si cumple
E-1 E-5 3.34 4.13 0.79 Si cumple
E-1 E-6 3.34 3.65 0.31 Si cumple
E-1 E-7 3.34 3.35 0.01 Si cumple
E-1 E-8 3.34 3.35 0.01 Si cumple
E-1 E-9 3.34 4.28 0.94 Si cumple
En las mediciones de la tabla 1, se aprecia un valor uniforme de resistencia entre electrodos, indicando que se tiene un
sistema unificado de electrodos, el cual cumple con la norma NOM 250-81.
Referencia:
NEC y NOM 250-81. Uniendo todos los electrodos de tierras se limitarán las diferencias de potencial entre ellos, logrando
formar de esta manera un sistema de tierras equipotencial. La conexión se debe realizar como se indica en 250-115.
NEC y NOM 250-115. El conductor al electrodo debe conectarse por medios irreversibles como soldadura exotérmica, zapatas,
conectadores a presión, abrazaderas u otros medios aprobados y listados. Nota: La mejor manera de asegurar una
conductividad eficaz es por medios irreversibles.
TABLA 2 Impedancia y corriente de fuga en Subestación

(Equipo Ground Resistance Testers Clamp-On Model 3710)
Megger de Gancho
Punto
W Corriente
E-1 0.7 2.5
E-2 0.7 0
E-3 * *
E-4 * *
E-5 0.7 0.290
E-6 0.7 0.047
E-7 0.7 0.052
E-8 0.7 0.049
E-9 0.7 4.17
* Electrodos con muy poco acceso al equipo de medición.
• De acuerdo a la inspección visual (ver fotografía) como a las mediciones de impedancia y corriente de fuga (TABLA 2), se
observó una conexión efectiva y una impedancia permitida por la NOM 022 9.2 d (menor a 25 Ohms).
* Fotografía de electrodo instalado en el cuarto de subestación.

Continuidad con Centro de Cargas, Equipos y Pararrayos
Se realizaron mediciones de continuidad entre el sistema de tierra de la subestación y las Barras de Tierra y Neutro del tablero
de distribución TF-3, así como con algunos de los chasis de los equipos que se encuentran instalados en la Planta.
Resistencia de Resistencia Resistencia Nom y Nec

Electrodo
Electrodo Cables del Entre Real de los Art. 250
Pivote
Medidor (Ω) Electrodos (Ω) Electrodos (Ω)
E1 PARARRAYOS 3.20 3.24 0.04 Sí Cumple
B. DE TIERRAS TABLERO TF-3 3.20 3.27 0.07 Sí Cumple
E1 B. DE TIERRAS 3.20 3.24 0.04 Sí Cumple
E1 B. DE NEUTROS 3.20 3.21 0.01 Sí Cumple
E1 KOMAX KI-06 3.20 3.29 0.09 Sí Cumple
TABLERO TF-3 KOMAX KI-06 3.20 3.23 0.03 Sí Cumple
B. DE TIERRAS KOMAX K-10 3.20 3.40 0.20 Sí Cumple
Cada uno de los puntos señalados anteriormente se encuentran correctamente aterrizados y unificados, sin embargo más
delante se describen las violaciones a la norma realizadas a nivel carga (máquinas Komax), y las modificaciones que se
requieren realizar en la instalación.
Estas lecturas indican que se tiene un Sistema unificado de electrodos que forman un Sistema de Tierras equipotencial,
según se recomienda en la NOM 250-81.
Referencia:
NEC y NOM 250-81. Uniendo todos los electrodos de tierras limitará las diferencias de potencial entre ellos, logrando formar de
esta manera un sistema de tierras equipotencial. La conexión se debe realizar como se indica en 250-115.
NEC y NOM 250-115. El conductor al electrodo debe conectarse por medios irreversibles como soldadura exotérmica, zapatas,
conectadores a presión, abrazaderas u otros medios aprobados y listados. Nota: La mejor manera de asegurar una
conductividad eficaz es por medios irreversibles.
Se presentan las siguientes mediciones y anomalías verificados por (Método de Gancho):
Tablero de Distribución TF-3
Se presentan las siguientes mediciones verificadas con Megger de Gancho.
Megger de Gancho
Punto Ω Corriente
TABLERO TF-3 0.7 2.117
KOMAX KI-06 18.9 0.1
KOMAX K10 22.8 0
Aún y cuando los valores presentados en color rojo en la tabla anterior se encuentran dentro de lo especificado por la NOM
022 9.2 (d), se recomienda instalar una tierra directamente del tablero de carga de su alimentación, ya que actualmente no
cuentan con una tierra efectiva.
• Los valores de impedancia permitidos por la NOM 022 9.2 (d) no deben ser mayores a 25 Ohms, lo cual aplica para los
electrodos. En base a las mediciones en la tabla anterior se determina que la mayoría de los electrodos de los 3 sistemas
están unificados uno con otro, cumpliendo con la norma NEC y NOM 250-81 Sin embargo, para la operación de los
equipos se recomienda una resistencia no mayor a 2 Ohms.
Diagrama esquemático actual

A lim e n t a c io n P r in c ip a l
S IM B O L O G IA
1 3 2 0 0 V o lts
C o n d u c to r d e tie r r a
B a r r a d e tie r r a s
T ra n s fo rm a d o r
1 3 2 0 0 //2 2 0 V O L T S
E le c tr o d o
1 .- K D -0 2
2 .- K O D C -0 1
3 .- K I-0 6
4 .- K I-0 5
5 .- K I-0 4
3 P o lo s - 1 T ir o
6 .- K I-0 3
T A B LE R O D E D IS T R IB U C IO N " T D - 1 "
7 .- K I-0 2
8 .- K I-0 1
9 .- K T -0 1
3X150 A
3X125 A
3X225 A
3X400 A
3X225 A
3X225 A
3X150 A
3X100 A
3X400 A
3X150 A
3X225 A
3X225 A
3X125 A
3X150 A
3X20 A
1 0 .- K I-0 7
1 1 .- K I-0 8
C a p a c ito r
1 2 .- K I-0 9
4 0 K V A R
A B C 1 3 .- K I-1 0
3 F 1 4 .- K D -0 4
1 C X F 2 50K C M
E m p a te e n N e u tro 1 C X T 2 A W G 1 5 .- K D -0 3
1C X N 2 A W G
1 6 .- K I-1 2
1 7 .- K I-1 1
3 X 2 25 A
T A B L E R O D E D IS T R IB U C IO N " T F -3 C O R T E "
3X50 A
3X50 A
2X40 A
2X50 A
A A B C
E m p a te e n c a d a
u n a d e la s fa s e s y
e n la tie r r a d e la s
m á q u in a s
1 5 1 0 1 4
2
TRINCHERA 1
6 1 1 1 5
TRINCHERA 1
TRINCHERA 2
TRINCHERA 3
3 7 1 2 1 6
4 8 1 3 1 7
Figura 1. Diagrama Esquemático del Circuito principal alimentado por el transformador de 500 kVA.
Problemas detectados en cableado
El principal punto de riesgo son los “empates con amarre de conductor” que se tienen como conexión a cada una de las
máquinas Komax. Esto representa una condición insegura a la alimentación de voltaje de cada una de las máquinas, ya que a
través de las trincheras se realizan dichos empates por no existir ningún circuito dedicado para control de cada máquina y con
la vibración existente en la planta se pueden provocar falsos contactos generadores de disturbios.
Empate indebido
Empate indebido
de fases.
de puesta a tierra
Este mismo tipo de “conexión” se realiza en la puesta a tierra de las máquinas, presentando así la misma probabilidad de
riesgo antes mencionada.
La puesta a tierra no se deriva del centro de carga que alimenta directamente las máquinas, se deriva desde la subestación
principal, lo cual no es correcto debido a que los dos puntos no están al mismo potencial de voltaje. Además, el conductor de
puesta a tierra esta también empatado con un amarre, lo cual no es seguro y puede crear tierra flotada en ciertos momentos,
coadyuvando así al daño de las tarjetas electrónicas.
Solución:
La derivación del cable de puesta a tierra hasta el tablero de corte TF-3 es correcta. Se recomienda derivar la puesta a tierra
de cada uno de los 4 circuitos que contienen las 16 máquinas Komax, del centro de carga TF-3, hacia 4 nuevos centros de
carga a instalarse, con el fin de controlar individualmente cada máquina.
Se recomienda instalar un centro de carga Q8 con un interruptor principal de 50 Amp. mediante un conductor calibre 6 AWG, y
con pastillas de 30 Amp. mediante un conductor calibre 10 AWG, para alimentar cada una de las 4 máquinas Komax que
contienen cada uno de los 4 circuitos que salen del tablero de corte TF-3.
De igual manera, se debe derivar el conductor de puesta a tierra del TF-3 a cada uno de los 4 centros de carga mediante un
conductor desnudo calibre 8 AWG, y posteriormente de la barra de tierras de cada uno de los 4 centros de carga hacia cada
una de las terminales de tierra de las 4 máquinas Komax que se encuentran instaladas en cada uno de los circuitos, mediante
un conductor desnudo calibre 10 AWG.
También se debe derivar el conductor de neutro del TF-3 a cada uno de los 4 centros de carga, mediante un conductor
desnudo calibre 8 AWG, y posteriormente de la barra de tierras de cada uno de los 4 centros de carga, hacia cada una de las
terminales de neutro de las 4 máquinas Komax que se encuentran instaladas en cada uno de los circuitos, mediante un
conductor desnudo calibre 10 AWG.
Diagrama esquemático recomendado (Acondicionador)
A lim e n t a c ió n P r in c ip a l
1 3 2 0 0 V o lt s
S IM B O L O G IA
C o n d u c t o r d e t ie r r a
T ra n s fo rm a d o r B a rr a d e N e u tro s
1 3 2 0 0 //2 2 0
VO LTS
500 KVA B a r r a d e t ie r r a s
I n s t a la c ió n
re c o m e n d a d a
E le c t r o d o
1 .- K D -0 2
T A B L E R O D E D IS T R IB U C IO N " T D - 1 "
2 .- K O D C -0 1
3 .- K I- 0 6
4 .- K I-0 5
5 .- K I- 0 4
6 .- K I-0 3
7 .- K I- 0 2
8 .- K I- 0 1
9 .- K T - 0 1
1 0 .- K I-0 7
1 1 .- K I-0 8
1 2 .- K I-0 9
1 3 .- K I-1 0
1 4 .- K D -0 4
1 5 .- K D -0 3
T A B L E R O D E D IS T R IB U C IO N " T F -3 1 6 .- K I-1 2
CORTE" 1 7 .- K I-1 1
Conclusiones Sistema de Tierras
• Los valores de las mediciones de los electrodos o varillas de puesta a tierra correspondientes al sistema eléctrico están
dentro del valor permitido por la NOM-001 artículo 250 y la NOM-022-STPS, dado que estas establecen un valor
máximo de 25 ohms.
• Para el sistema de electrodos correspondientes a la sección de pararrayos, la NOM-022-STPS establece un valor

máximo de 10 ohms, por lo que los valores registrados para esta sección están dentro del límite permitido.
• Se cuenta con un sistema equipotencial entre los equipos (tableros) y la fuente eléctrica (subestación) debido a la
interconexión del sistema de puesta a tierra que presenta la planta.
Recomendación Adicional
Se recomienda reforzar la protección contra descargas atmosféricas a la entrada eléctrica de la planta (Tablero principal del
transformador de 500 kVA) con la finalidad de brindar protección a los equipos que se alimentan de los transformadores, así
como al personal que opera estos equipos.
De acuerdo al tipo de carga que se observó se encuentra instalada en cada una de las subestaciones analizadas, se toman las
siguientes consideraciones de protección contra este tipo de problemas de voltaje:
Proteger contra Eventos Transitorios de Voltaje y/o descargas atmosféricas, por lo menos a las Subestaciones que
alimentan carga electrónica sensible (computadoras, tarjetas electrónicas, fuentes de voltaje, variadores de velocidad, UPS y
PLC´s) ya que no solo pueden provocar daño en la operación de estos equipos, sino que además existe la posibilidad de que
alguna descarga atmosférica no desviada a tierra provoque daño en el aislamiento de los cables de alimentación y genere un
incendio en dichos cables.
Actualmente no se tiene protección contra Transitorios de Voltaje en la alimentación principal de las siguientes
subestaciones:
• Tablero Principal del Transformador de 500 KVA

Se recomiendan Supresores de Transitorios de Voltaje( TVSS) Categoría C, 160 kAmp. de capacidad, tiempo de
respuesta menor a 1ns, alarma audible y contador de eventos transitorios (Std. 8.6 IEEE 1100-1999, IEEE C62).
• Tablero TF-3
Se recomiendan Supresores de Transitorios de Voltaje( TVSS) Categoría B, 120 KAmp de capacidad, con tiempo
de respuesta menor a 1ns, alarma audible y contador de eventos transitorios (Std. 8.6 IEEE 1100-1999, IEEE C62).
• Máquinas Komax
Se recomiendan Supresores de Transitorios de Voltaje( TVSS) Categoría A, 80 KAmp de capacidad, con tiempo de
respuesta menor a 1ns, alarma audible y contador de eventos transitorios (Std. 8.6 IEEE 1100-1999, IEEE C62).
Sistema de Tierras (Referencias técnicas) 138
NOM 1999 Art. 250-21. Corrientes eléctricas indeseables en los conductores de puesta a tierra. La puesta a tierra de
sistemas eléctricos, conductores de circuitos, apartarrayos y partes conductoras de equipo y materiales normalmente sin
energía, se debe hacer y disponer de modo que se evite el flujo de corrientes eléctricas indeseables por los conductores de
puesta a tierra o por la trayectoria de puesta a tierra.
NOM 1999 Art. 250-58. Equipo considerado eficazmente puesto a tierra. En las condiciones especificadas en los siguientes
incisos, se considera que las partes metálicas no conductoras de equipo están eficazmente puestas a tierra.
a) Equipos sujetos a soportes metálicos puestos a tierra. Los equipos eléctricos sujetos y en contacto con eléctrico con
bastidores o con estructuras metálicas diseñadas para su soporte y puestos s tierra por uno de los medios indicados en 250-
57. No se debe usar la estructura metálica de un edificio como conductor de puesta a tierra de equipo de c.a.
NEC 2002 Art 250.50 & NOM 1999 Art. 250-81. Uniendo todos los electrodos de tierras (sistemas existentes) limitará las
diferencias de potencial entre ellos, logrando formar de esta manera un sistema de tierras equipotencial. La conexión se debe
realizar como se indica en 250-115.
NOM 1999 Art. 250-84. Resistencia de los electrodos fabricados. Un electrodo único que consiste en una varilla, tubería o
placa, que no tenga una resistencia a tierra de 25 Ω o menos se debe complementar con un electrodo adicional de cualquiera
de los tipos especificados en 250-81 o 250-83.
NOM 1999 Art. 250-86. Varillas de pararrayos. No se deben usar conductores de puesta a tierra de los pararrayos, ni tubos,
varillas u otros electrodos fabricados utilizados para poner a tierra las bajadas de los pararrayos, en sustitución de los
electrodos de tierra indicados en 250-83 para la puesta a tierra de sistemas eléctricos y de equipo.
NOM 1999 Art. 250-115. Conexión a electrodos. El conductor de puesta a tierra de equipo se debe conectar al electrodo de
puesta a tierra mediante soldadura exotérmica, zapatas, conectadores a presión, abrazaderas u otros medios aprobados y no
listados.
NOM 1999 Tabla 250-95. Tamaño nominal mínimo de los conductores de tierra para canalizaciones y equipos.
Capacidad o ajuste máximo del dispositivo

automático de protección contra Tamaño nominal mm2 (AWG o kcmil)
sobrecorriente en el circuito antes de los
equipos, canalizaciones, etc.
Cable de cobre Cable de aluminio
(A)
15 2,082 (14) ---

20 3,307 (12) ---
30 5,26 (10) ---
40 5,26 (10) ---
60 5,26 (10) ---
100 8,367 (8) 13,3 (6)
200 13,3 (6) 21,15 (4)
300 21,15 (4) 33,62 (2)
400 33,62 (2) 42,41 (1)
500 33,62 (2) 53,48 (1/0)
600 42,41 (1) 67,43 (2/0)
800 53,48 (1/0) 85,01 (3/0)
1000 67,43 (2/0) 107,2 (4/0)
1200 85,01 (3/0) 126,7 (250)
1600 107,2 (4/0) 177,3 (350)
2000 126,7 (250) 202,7 (400)
2500 177,3 (350) 304 (600)
3000 202,7 (400) 304 (600)
4000 253,4 (500) 405,37 (800)
5000 354,7 (700) 608 (1200)
6000 405,37 (800) 608 (1200)
NOM 1999 Tabla 310-16. Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores aislados para 0 a 2000 V nominales y 60 °C a 90
°C. No más de tres conductores activos en una canalización, cable o directamente enterrados, para una temperatura ambiente de 30 °C
60 °C 75 °C 90 °C 60 °C 75 °C 90 °C
TIPOS: TW*, TIPOS: RHW*, THHW*, TIPOS: RHH*, RHW-2,THHN*, TIPOS TIPOS TIPOS
mm2 TWD*, CCE THW*, THW-LS, THWN*, THHW*, THHW-LS, THW-2*, UF* RHW*, XHHW*, RHW-2, XHHW, XHHW-2, DRS AWGkcmil
TWD-UV XHHW*, TT XHHW*, XHHW-2, BM-AL
Cobre Aluminio
0,8235 --- --- 14 --- --- --- 18
1,307 --- --- 18 --- --- --- 16
2,082 20* 20* 25* --- --- --- 14
3,307 25* 25* 30* --- --- --- 12
5,26 30 35* 40* --- --- --- 10
8,367 40 50 55 --- --- --- 8
13,3 55 65 75 40 50 60 6
21,15 70 85 95 55 65 75 4
26,67 85 100 110 65 75 85 3
33,62 95 115 130 75 90 100 2
42,41 110 130 150 85 100 115 1
53,48 125 150 170 100 120 135 1/0
67,43 145 175 195 115 135 150 2/0
85,01 165 200 225 130 155 175 3/0
107,2 195 230 260 150 180 205 4/0
126,67 215 255 290 170 205 230 250
152,01 240 285 320 190 230 255 300
177,34 260 310 350 210 250 280 350
202,68 280 335 380 225 270 305 400
253,35 320 380 430 260 310 350 500
NOM 1999 Tabla 310-17 . Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores aislados individualmente de 0 a 2000 V
nominales, al aire para una temperatura del aire ambiente de 30 °C
60 °C 75 °C 90 °C 60 °C 75 °C 90 °C
TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS
TW* RHW*, THHW*, THW*, RHH*, RHW-2, THHN*, UF RHW*, XHHW* RHH*, RHW-2, USE-2, XHH, AWGkcmil
mm2
THW-LS, THWN*, THHW*, THW-2*,THW-LS, XHHW, XHHW-2
XHHW*, THWN-2*, XHHW*, XHHW-2
Cobre Aluminio
0,8235 .... --- 18 .... .... .... 18
1,307 .... --- 24 .... .... .... 16
2,082 25* 30* 35* .... .... .... 14
3,307 30* 35* 40* --- --- --- 12
5,26 40 50* 55* --- --- --- 10
8,367 60 70 80 --- --- --- 8
. .
13,3 80 95 105 60 75 80 6
21,15 105 125 140 80 100 110 4
26,67 120 145 165 95 115 130 3
33,62 140 170 190 110 135 150 2
42,41 165 195 220 130 155 175 1
53,48 195 230 260 150 180 205 1/0
67,43 225 265 300 175 210 235 2/0
85,01 260 310 350 200 240 275 3/0
107,2 300 360 405 235 280 315 4/0
126,67 340 405 455 265 315 355 250
152,01 375 445 505 290 350 395 300
177,34 420 505 570 330 395 445 350
202,68 455 545 615 355 425 480 400
253,35 515 620 700 405 485 545 500
Estudio de Calidad de
®
Energía SECOVI
ARNECOM
Conclusiones y Recomendaciones
Agosto del 2006

Conclusiones y Recomendaciones 142
En base al análisis de las mediciones presentadas con anterioridad, así como las observaciones registradas durante el Estudio
de Calidad de Energía realizado en la Planta Arnecom ubicada en Tuxtla Gutiérrez, Chiapas, los días 23, 24 y 25 de Agosto del
2006, se presentan las siguientes conclusiones y recomendaciones generales. Los comentarios son en base a los criterios del
National Electrical Code (NEC) y en la Norma Oficial Mexicana (NOM), así como las recomendaciones de los estándares de la
IEEE, std. 1100-1999 y std. 519-1992.
La planta cuenta con dos transformadores de los cuales para fines del monitoreo se realizo únicamente en el T-1 de una
capacidad de 500 kVA, con un voltaje de 13,800//220/127 Volts.
Los problemas reportados por personal de Arnecom son daños en tarjetas electrónicas y servo-drives en las máquinas Komax.
VARIACION DE VOLTAJE
A continuación se presenta una tabla de resumen donde se indican los valores máximos y mínimos registrados en el monitoreo
de cada una de las cargas cubiertas en el alcance del estudio. En ella se indica el valor de voltaje nominal de cada carga, así
como la referencia con los valores recomendados con el STD. IEEE 1000-1999.
Tabla de Fluctuaciones de Voltaje, Subestación 500 KVA

A continuación se observaran las fluctuaciones de voltaje obtenidas del monitoreo de parámetros eléctricos realizado en
Arnecom, Subestación T-1, un panorama del comportamiento eléctrico global por Subestación, Tablero de Distribución TF-3 y
Puntos de Medición (Máquinas Komax 6,10 y 13):
Fluctuaciones de Voltaje
Punto
Perfil Máximo Voltaje Std. IEEE 1100-1999
de Medición Observaciones
Mínimo Máximo Nominal (± 5 %)
El voltaje esta dentro del rango del
T-1 214.16 230 220 Volts (4.55 %, - 2.65 %) SI CUMPLE
voltaje de diseño
El voltaje esta fuera del rango de diseño
Subestación 500 KVA
TF-3 Tablero de Corte 213.82 229.5 208 Volts (10.3 %, 1.02 %) NO CUMPLE
de las máquinas komax de 208 Volts
Tablero T-1

Komax 6 206.95 218.72 208 Volts (9.02 %, 0.77 %) NO CUMPLE
Komax 10 218.72 206.95 208 Volts (5.15 %, -0.5 %) NO CUMPLE
Komax 13 225.6 211.8 208 Volts (8.48 %, 1.83 %) NO CUMPLE
Los registros fuera de recomendación se encuentran señalados en color rojo. Al final se realizan comentarios acerca de estos
valores, así como el estándar que se toma como base y referencia.
Como ya se comentó, el voltaje de alimentación de las máquinas Komax es de 208 Volts, por lo cual se suministra una
variación máxima de voltaje de 9.02 %, la cual esta fuera de lo recomendado y por lo cual se recomienda lo siguiente:
Instalación de un acondicionador de voltaje de 75 kVA con características de voltaje 220 - 208/120 Volts delta-estrella, con
una tolerancia de variación a la entrada de + 10 %, - 20 % del 220 Volts de entrada, y a la salida una variación de ± 2.5 % del
208 Volts secundario y con un tiempo de regulación de voltaje menor a medio ciclo. Esto traerá el beneficio adicional de
generación de un nuevo neutro al convertirse en un circuito derivado separado.
Se recomienda que el acondicionador de voltaje sea instalado para alimentar todo el tablero TF-3 (Tablero de corte), con la
finalidad de suministrar un voltaje regulado a todas las máquinas Komax que se alimentan de este tablero.
La capacidad de potencia fue determinada en base al valor máximo de potencia aparente (kVA) registrado en este tablero, la
cual fue de 62.32 kVA.
En conjunto con la instalación del acondicionador de voltaje se deben de realizar correcciones a la instalación eléctrica para
asegurar la correcta operación de los equipos, tal y como se indica en el apartado de estudio de tierras. (ver pagina 130 ).
EVENTOS TRANSITORIOS DE VOLTAJE

Durante el estudio de calidad de energía se realizó la medición de eventos transitorios, registrándose eventos de magnitudes
del orden de los 519 y 678 Volts pico a pico, por lo que se recomienda la instalación de equipos de protección contra estos
eventos. Los eventos transitorios de voltaje se generan desde el interior de la planta y también son provenientes de la red de
alimentación externa.
Punto Problema 2 Numero de eventos

de Medición Transitorios de Voltaje registrados
T-1 650 Volts (212 %) 36

TF-3 Tablero de Corte 644.4 Volts (209 %) 32
Komax 6 678.1 Volts (226 %) 54
Komax 10 629 Volts (202.2 %) 55
Komax 13 519 Volts (149.5 %) 67
Los picos transitorios de voltaje son causa de la disminución del tiempo de vida útil de componentes electrónicos de cargas
sensibles, ya que estos eventos llegan hasta los componentes sensitivos de los equipos de control porque no hay nada que
los detenga o en su defecto que los desvíe, provocando errores de paridad, daños en discos duros y tarjetas electrónicas.
Tal es el caso de las tarjetas de control de las máquinas Komax (prensas y servo-drives).
En base a la norma, NEC 2002 artículo 285 y en la recomendación del std. 8.6 IEEE 1100-1999, instalar un sistema de
supresión en cascada categorías C, B y A. Se recomienda la instalación de dispositivos Supresores de Picos Transitorios de
Voltaje (TVSS) en los tableros principales, de las líneas de producción y en las 96 posiciones que alimentan carga sensible con
la finalidad de brindar protección a equipo electrónico sensible.
®
SECOVI
ARNECOM
Propuesta Técnica
Propuesta Técnica de Equipos 147
A continuación se presenta la descripción de los equipos de protección propuestos para el sistema eléctrico:
Para alimentar el tablero principal TR-1

Supresor de transitorios de 208/120 Volts, configuración estrella, 160,000 Amperes de descarga, 7 modos de protección,
sistema sine wave tracking para rastreo de transitorios, contador de eventos suprimidos, alarma audible, prueba de integridad
por módulo, filtrado de ruido.
Total 1 Supresor de transitorios.
Para Tablero de Distribución TF-3

Supresor de transitorios de 208/120 Volts, configuración estrella, 120,000 Amperes de descarga, 7 modos de protección,
sistema sine wave traking para rastreo de transitorios, contador de eventos suprimidos, alarma audible, prueba de integridad
por módulo, filtrado de ruido.
Total 1 Supresor de transitorios.

Propuesta Técnica de Equipos 148
Para las maquinas komax

Supresor de transitorios de 208/120 V, 80,000 Amperes de descarga, sistema sine wave tracking para rastreo de transitorios,
eliminación de ruido de modo común.
Total 17 Supresores de transitorios.
Para Tablero de Distribución TF-3
Acondicionador de voltaje de una capacidad de 75 kVA, de voltaje nominal 220 - 280/120 Volts, con rango de entrada de + 10
%, - 20 %, y rangos de salida de ± 2 %. Con un tiempo de corrección de voltaje menor a medio ciclo. Con figuración delta-
estrella.
Total 1 Acondicionador de Voltaje.
Para alimentar el tablero principal TR-1
Banco de capacitores automático de 200 kVAR en un voltaje nominal de 240 Volts, con 5 secciones automáticas con 7 años de
garantía.
Total 1 Banco de capacitores automático.

Referencias Técnicas Std. IEEE 149
SPECIFICATION AND SELECTION OF EQUIPMENT AND MATERIALS
3.1.4 The need for quality of power standards
Emerging concerns about electronic equipment upset and related issues have resulted in more attention to the quality of
the power necessary for successful operation. Along with the need for quality power is the need for practical compatibility
levels of end-user equipment, and for definition of economic responsibility in the producer-user partnership. The term
power quality is now widely used, but objective criteria for measuring the quality of power—a prerequisite for quantifying
this quality—need better definition. A high level of power quality is generally understood as a low level of power
disturbances, however a high level of equipment tolerance may also be an effective solution. Agreement on acceptable
levels of disturbances and of tol-erance to these disturbances is needed.
Another difficulty in assessing the need for an interface between the utility power and sensitive loads is the subjective
nature of estimating the cost of equipment misoperation attributable to power disturbances. This particular aspect is
addressed from the technical point of view in this recommended practice, but the detailed economics are beyond its
scope.
3.2 Power quality considerations
3.2.1 General discussion
Power systems operate with a constant line voltage, supplying power to a wide variety of load equipment. Power levels
range from a few watts to megawatts, and the voltages at which the energy is generated, transported, and distributed
range from hundreds of volts to hundreds of kilovolts. Transmission and primary distribution of this power are made at
high voltages, tens to hundreds of kilovolts, in order to provide efficient and economic transportation of the energy over
long distances. Final utilization is generally in the range of 120 V (typical resi-dential) to less than one thousand
(industrial), and a few thousands for larger loads.
At all these voltage and power levels, no matter how high, the equipment is dependent upon maintenance of a normal
operating voltage range. At higher than normal levels there is limited capability for components voltage withstand. At lower
than normal levels, the equipment performance is generally unsatisfactory, or there is a risk of equipment damage. These
two disturbances, excessive voltage and insufficient voltage, are described with different names depending on their
duration. There are also types of disturbances, as described in 3.2.2, that involve waveform distortion and other deviations
from the expected sine wave.
3.2.2 Classification of disturbances
Four power system parameters—frequency, amplitude, waveform, and symmetry—can serve as frames of reference to
classify the voltage and power disturbances according to their impact on the quality of the normal sinewave of system
voltage. A brief discussion is given below of the need for evaluation of their impact on sensitive loads.
a) Frequency variations are rare on utility-connected systems, but engine-generator-based distribution systems can
experience frequency variations due to load variations and equipment malfunctions.
b) Amplitude variations can occur in several forms; their description is inextricably associated with their duration. They
range from extremely brief duration to steady-state conditions, making the description and definition difficult, even
controversial at times. Their causes and effects need close examination to understand the mechanisms and to define
an appropriate solution.
c) Waveform variations occur when nonlinear loads draw a current that is not sinusoidal. One could also describe an
amplitude variation as momentary waveform variation, but the intended meaning of the term is a steady variation of
the waveform, or lasting at least over several cycles. This type of disturbance may be described as harmonic dis-
tortion because it is easy to analyze as the superposition of harmonics to the nominal frequency of the power system.
d) Dissymmetry, also called unbalance, occurs when unequal single-phase loads are con-nected to a three-phase
system and cause a loss of symmetry. This type of disturbance primarily concerns rotating machines and three-phase
rectifiers and, as such, is not receiving broad attention. It is important, however, for machine designers and users. The
percentage by which one-phase voltage differs from the average of all three is the usual description of this type of
disturbance. A detailed definition of various measures of voltage and power quality by magnitude, duration, and
spectral content is provided in IEEE Std 1159-1995.
3.2.3 Origin of disturbances
The term origin of disturbances can be understood in at least two different contexts or inter-pretations. According to one
interpretation, the concern is for the source of the disturbance and whether it is external or internal to the particular power
system. Typically, the boundary of a power system is defined as the watt-hour meter, and reference is made to the “utility
side” of the meter (utility source side), or to the “user side” of the meter (user load side). According to another
interpretation, the concern is for the nature of the disturbance source, and is then described in technical terms, such as
lightning, load switching, power system fault, and non-linear loads. Depending on local conditions, one can be more
important than the others, but all need to be recognized. The mechanism involved in generating the disturbance also
determines whether the occurrence will be random or permanent, and unpredictable or easy to define.
The first interpretation is motivated by the goal of assigning responsibility for the problem, and possibly liability for a
remedy. The second interpretation is motivated by the goal of understanding the problem and developing a technically
sound remedy. When discussing the problem among the parties involved, the different points of view must be recognized,
lest misunderstandings occur. In the following paragraphs, the second interpretation leads to a description of mechanisms
producing the disturbances.
The general tendency of users is to attribute most of their equipment upset problems to the utility source. Many other
sources of disturbances, however, are located within the building and are attributable to operation of other equipment by
the end user. Finally, there are sources of disturbances—or system errors—not associated with the power input of the
equipment, such as electrostatic discharges to the equipment enclosure or cables, radiated electromag-netic interference
(EMI), ground potential differences, and operator errors.
3.2.6.1 Nature of lightning strike damage
Most lightning strikes cause damage as a result of the large current that flows in the return stroke or the heat that is
generated by this and the continuing current. If lightning strikes a person, for example, the current can damage the central
nervous system, heart, lungs, and other vital organs. Also, many types of electronic circuits can be damaged or destroyed
when exposed to an excess current or to an excess voltage produced by that current.
If lightning strikes on or near an overhead electric power or telephone line, a large current will be injected into or induced
in the wires, and the current can do considerable damage both to the power and telecommunications equipment and to
anything else that is connected to the system. If a lightning surge enters an unprotected residence by way of a power
circuit, the voltages may be large enough to cause sparks in the house wiring or appliances. When such flashovers occur,
they short-circuit the power system, and the resulting ac power arc can sometimes start a fire. In these cases, the
lightning does not start the fire directly but causes a power fault; the power system itself does the damage.
When a building or power line is struck by lightning, or is exposed to the intense electro-magnetic fields of a nearby flash,
the currents and voltages that appear on the structure are determined by the currents and fields in the discharge, and by
the electrical response of the object that is struck. The grounding system of the structure is a critical part of the equation in
determining what the response to
the transient will be. For example, the voltages that appear on the electronics inside a grounded metal building are
frequently produced by the fastest rising part of the return stroke current. This fast current excites resonant oscillations on
the exterior of the building (like the resonance of a bell) that then couple into the struc-ture via apertures in the metal, such
as doors and windows.
3.3 Grounding considerations
3.3.1 Grounding for safety
A lot has been written on grounding for industrial and commercial power systems. Proper grounding is essential to safe
and satisfactory performance of a power system. There are gen-erally three requirements for such grounding:
a) Providing a low-impedance path for the return of fault currents, so that an overcurrent protection device can act
quickly to clear the circuit;
b) Maintaining a low potential difference between exposed metal parts to avoid personnel hazards;
c) Overvoltage control.
A very comprehensive discussion of these considerations, applicable to any installation, can be found in other books in
the IEEE Color Book Series: IEEE Std 141-1993, IEEE Std 142-1991, and IEEE Std 446-1995.
3.3.2 Referencing for performance
This aspect of grounding is much less well defined than the safety grounding practice. Electronic equipment and systems
vary greatly with respect to noise and transient immunity. Some electronic processing system configurations are very
difficult to adequately ground in a typical factory or office building installation.
Three particular system installation scenarios tend to experience more grounding- or refer-encing- related upsets, surge
damage, and undesired processing performance than others. When these difficult installation scenarios are encountered
then special attention to ground-ing details is likely to be required. A summary of what to look for is given in Table 3-3.
3.3.4 Difficult installation —A single electronic component has con-nections to more than one external utility
system
In this arrangement the trouble is that one electronic component (such as a modem or PC) is referenced to more than one
external system, and may experience transient voltages and cur-rents between these systems. Typical external system
connections include electric power, telephone, cable TV, and local area networks. These separate utility systems are
difficult to maintain at the same voltage level, especially if they are grounded at different locations and enter the building
or equipment area from different sides. This condition invites exposure to upsetting or damaging transient voltage
problems.
Transient upset or damage problems also can occur when a data modem is connected to the local telephone and power
systems. The telephone jack input to the modem becomes the point where the two utility systems come together. This
interface may experience a large volt-age difference between the two utility systems when a surge current is induced in
one of the utility systems and not in the other. Such transient potential differences can be equalized by referencing all
external conductors to the same ground window.
4.5 Load and power source interactions
Interactions of interest between electronic load equipment and their power sources (and sometimes their grounding
systems) primarily result in transient disturbances or nearly con-tinuous distortions to the system voltage waveform. Under
the heading of “Voltage parameter affecting loads,” Table 4-3
summarizes these sources of voltage waveform disturbances, dis-tortions, and their general characteristics (see The
Dranetz Field Handbook [B54] and McEachern [B40]). When ameliorating these variances, it is often helpful to know their
related current waveforms. For example, certain source/load interactions (e.g., switching) result in short first-transition-
time voltage transients (surges). The reader is referred to 4.6 for a discussion of surges.
Specification and selection of equipment and materials
7.1 General discussion
This describes the many types of power correction devices that accept electrical power in whatever form it is available,
and modify the power to improve the quality or reli-ability required for sensitive electronic ac equipment. These devices
perform functions such as the elimination of noise, change, or stabilization of voltage, frequency, and waveform.
The power handling and performance requirements vary depending upon each application. A wide variety of power
correction products are available that utilize a range of technologies and provide different degrees of protection to the
connected load. The requirements of the application need to be understood, and then a cost-effective solution applied
using one or more of the available products.
The job of selecting the appropriate power correction device is fairly straightforward when it powers a single load. The
requirements of only one load need to be considered. For larger systems that support many loads, the requirements of all
loads need to be considered, as well as the potential interactions between them, to decide the appropriate enhancement
equipment and system construction. Prior to addressing the selection of power-enhancement equipment, the following
should be considered:
a) Is power quality really a problem? Poor power quality is only one of many reasons for operational problems with
critical loads. Examples of other problems that could interfere with proper operation of a critical load include software
and hardware troubles within the system, temperature and humidity beyond the limits of the critical load, electrostatic
discharge, improper wiring and grounding, and operator errors.
b) What type of power disturbances are occurring? To determine what type of conditioning is required, refer to Chapter 6
for guidelines on site power analysis. In addition to the present power quality profile, some anticipation of the future
needs of quality and reliability of the power supply should be considered.
c) What level of expenditure is justified to eliminate or mitigate the power-related problems? Some estimate should be
made of the costs associated with power distur-bances. This includes the value of the loss of profits, hardware
damage, lost data, lost productivity, and processing errors.
Figure 7-1—Summary of performance features for various types

of power conditioning equipment
7.2 Commonly used power

correction devices
Table 7-1 gives a summary description of the
most commonly used power correction devices,
and Figure 7-1 shows a summary of performance
features of the various types of power
conditioning equipment. Sumary of performance
features for various types of power conditioning
equipment.
Table 7-1—Summary of power-enhancement devices
Device and principal functions General description

Isolation transformers. Attenuates common- Transformer with physically different winding for
mode disturbances on the power supply primary and secondary. Often has single or
conductors. Provides a local ground reference multiple electrostatic shields to further reduce
point. With taps, allows com-pensation of steady- common-mode noise.
state voltage drop in feeders.
Noise filters. Common or transverse-mode noise Series inductors with parallel capacitors. Good for
reduction with attenuation and bandwidth varying low-energy, high-frequency noise.
with fil-ter design.
Harmonic filters. Reduction in input current Series inductors with harmonic trap to prevent
harmonics of nonlin-ear loads, which can cause harmonics from being fed back to line.
heating of power conductors, transformers,
motors, etc.
Surge suppressors. Divert or clamp surges. Various types of surge suppressors are available
to limit circuit voltages. Devices vary by clamp-
ing, voltage, and energy-handling ability. Typical
devices are “crowbar” types like air gaps and gas
discharge tubes; and nonlinear resistive types
like thyrite valves, avalanche diodes, and metal
oxide varistors. Also available are active
suppressors that are able to clamp, or limit,
surges regardless of where on the power
sinewave the surges occur. These devices do not
significantly affect energy consumption.
Voltage regulators. Provide a relatively constant A variety of voltage regulation techniques are
steady-state output voltage level for a range of utilized. Common techniques include
input voltages. ferroresonant transformers, electronic tap
switching transformers, and saturable reactor

regulators.
Power line conditioners. Most often a product Shielded ferroresonant transformers (including
providing both regulation and noise reduction. voltage regulation) or shielded transformers with
Some products provide multiple noise-reduction tap changers (including surge suppressors and
methods, e.g., transformer and filter, but usually filters).
no voltage regulation.
Magnetic synthesizer. Voltage regulation, Three-phase, ferroresonant-based device that
common- and transverse-mode noise and surge generates an output voltage by combining pulses
attenuation and correction of voltage distortion. of multiple saturating transformers to form a
stepped waveform.
Motor generators. Voltage regulation, Most often two separate devices, a motor and an
noise/surge elimination, and waveform correction alternator (generator), interconnected by a shaft
for voltage distortion. or other mechanical means.
Standby power systems (battery-inverter An inverter to which the load is switched after
type). Inverter and battery backup, operating as utility failure. There is some break in power when
an uninterruptible power supply (UPS), when nor- the transfer to and from utility power
mal power fails. In standby mode, the load is fed occurs. Usually comprised of a solid-state
directly from the utility. inverter, battery, and small battery charger.
Uninterruptible power supplies (UPS). Line interactive or rectifier/inverter technologies
Maintain supply of regulated voltage, wave- are most common. A battery supplies the power
shaping, and noise/surge violation for a period of to the inverter during loss of input power.
time after power failure.
7.2.4 Surge suppressors
Surge suppressors encompass a broad category from large devices, such as lightning-surge arrestors, to small
suppressors used to protect plug-connected devices. Effective surge protection requires the coordinated use of large-
capacity current-diverting devices at the service entrance followed by progressively lower voltage-clamping devices. The
service entrance devices are intended to lower the energy level of a very large surge to that which can be handled by
other devices closer to the loads. If improperly coordinated, excess energy can destroy the downstream suppressors and
damage the connected load equipment.
The smaller surge suppressors are generally simple, and relatively low-cost, devices. They usually contain metal oxide
varistors, avalanche diodes, or other voltage-clamping devices that are connected across the power line or from one
phase-voltage lead to another or to ground. Suppressors absorb or divert energy from surges that exceed their voltage
threshold (typically 100% above the nominal line voltage). Because of their small size and low cost as compared with the
equipment they serve and the cost of determining if such surges exist at a given installation (or even if this feature is
already built into the computer itself), they are often routinely used as low-cost insurance against the chance of severe
surges. Many of the higher quality line conditioners include suppressors. They can even be added to a distribution panel-
board if not included elsewhere.
Surge suppression devices are packaged into various assemblies that often include power receptacles for several loads.
These units are most commonly sold for use with small, single-phase loads and are available from a variety of
manufacturers. The better units include fusing, agency listing, and surge capability in the form of clamping voltages and
energy ratings. Most of the lower-cost units have limited ability to survive and to protect the load against large surges. The
protective device may fail without any indication that the unit is unable to function.
Medidor
Categoría A Categoría B Categoría C
Todos los tomacorrientes y Todos los Tableros de Todos los Tableros de

circuitos derivados a más distrubución y buses distribución principal que van
de 10 m (30 ft) de un comunes que alimentan a conectados del lado de baja del
categoría B. diferentes áreas que tienen transformador.
conexión a corta distancia
Todos los tomacorrientes y del tablerom principal. Tablero principal o
circuitos derivados a más desconectadir principal del
de 20 m (60 ft) de un transformador de baja.
categoría C.
Demarcation between location categories B and C is arbitrarily taken to be at the meter or at the mains disconnect
(ANSI/NFPA 70-1992 (2), Article 230-70) for low-voltage service, or at the secondary of the service transformer if the
service is provided to the user at a higher voltage.
10.3 Premises switching generated surges
The majority of ac voltage surges experienced at intermediate-sized and large user sites have been found to originate
within the site itself. Switching of reactive loads is the primary cause of such surges. Below are examples of these
switching surges.
Problem 1: Notching surges on the ac distribution system. After installing a 1000 hp solid-state dc drive, a manufacturing
plant began to have operating problems with existing solid-state equipment, connected to the same 480 V, three-phase
distribution system. The distribu-tion system supplying the dc drive was an ungrounded system. Operational problems of
the nearby electronic equipment were attributed to the line-voltage notching. These notches were
caused by the new solid-state dc drive.
Line-voltage notching is produced during motor-control commutation. When the current flowing in one phase suddenly
stops and this same current suddenly starts to flow in a differ-ent phase, a voltage notch occurs. Since the line has finite
inductance, which prevents instan-taneous changes in current flow, a momentary short-circuit occurs between phase and
ground during this transition. Actually this is a commutation of one silicon-controlled rectifier (SCR) off by turning on
another SCR, resulting in brief short circuit until the SCR commutates off.
Solution. A shielded isolation transformer was installed on large dc drives to isolate their commutation-produced ac line
voltage notching from other voltage sensitive solid-state equipment. The shielded isolation transformer acted to reduce
the commutation. (See IEEE Std 519-1992 [B2].)2
Problem 2: Solid-state ASDs. A manufacturing facility could not keep their ASD motors run-ning. The input fuses on the
ASDs were open-circuited on a regular reoccurring basis. A log of the ASD fuse failures was made. This was compared to
the utility outages and other exter-nal causes. The result of the comparison indicated numerous unaccounted fuse
failures. A digital power disturbance analyzer was installed and used to indicate the power quality at the drives.
The disturbance analyzer indicated a high concentration of power disturbances. These distur-bances were mostly phase-
neutral voltage surges, originating from within the building. Sig-nificant neutral-ground voltages were also observed. The
disturbances were being generated primarily by the ASDs themselves, and causing other nearby ASDs to malfunction.
Solution. Shielded isolation transformers and transient voltage surge suppressor (TVSS) devices on each ASD solved the
problem.
10.4 Electronic loads
Electronic loads are generally nonlinear which results in the generation of harmonic currents. These harmonic currents
circulate within the ac distribution system, which supplies power to the electronic loads. These harmonic currents
contribute to I 2 R heating within the ac distribu-tion system and can cause considerable voltage waveform distortion.
Below are case studies that deal with harmonic currents and their impacts on the ac distribution system.
For power conditioning purposes, isolation transformers should be equipped with electro- Static (Faraday) shields
between the primary and secondary windings as shown in Figure 7-3. An electrostatic shield is a conducting sheet of
nonmagnetic material (copper or aluminum) connected to ground that reduces the effect of interwinding capacitive
coupling between primary and secondary windings, and improves the isolation transformer’s ability to isolate its load from
the common-mode noise present on the input power source. Simple shielding adds little to the cost, size, or weight of the
transformer.
Specialty conditioning transformers, referred to as “super isolation” or “ultra isolation” trans-formers, are equipped with
additional shields around each winding to further reduce the capacitive coupling. This type of transformer is claimed to
reduce the common-mode noise of certain frequencies by As much as 140 dB or more. However, this is done at the
expense of introducing additional transformer reactance with resultant degraded voltage regulation with load change and
higher costs than that of the isolation transformers with single electrostatic shields. These transformers generally do not
provide decoupling of the transverse-mode disturbances.
Isolation transformers do not provide any line voltage regulation and, in fact, may cause some additional degradation of
voltage regulation due to their series impedance. As was stated above, shielding tends to adversely affect regulation.
Isolation transformers tend to be quite efficient (95–98%) so they generate little heat and are relatively quiet. They can be
obtained in enclosures that are suitable for installation in computer rooms.
Isolation transformers can be installed separately or with power distribution circuit breakers.
Isolation transformers with distribution circuit breakers have the advantage of being able to be located very close to the
critical load. This configuration provides for short power cables that limit the amount of noise that can be coupled into
them. Added advantages of these units are additional noise and some surge suppression, integral distribution, monitoring,
and flexi-ble output cables that provide for simpler rearrangement of the data center.
A. La protección contra transientes a la entrada de todas las cargas electrónicas es recomendable, y el UPS electrónico
no es la excepción. El convertidor de AC/DC, el switch estático del baypas, y el inversor DC/AC, son todos
susceptibles a daños por transientes. El circuito de control que constantemente monitorea el estatuas del UPS y las
entradas y salidas de la energía alterna es sumamente sensible y muy susceptible a los transientes. Este circuito es
utilizado para determinar si el UPS debe de entregar la energía desde su banco de baterías y el convertidor de DC-
AC o, si el UPS debe cambiares a baypass y entregar la energía de AC desde la fuente secundaria de energía que
generalmente es la compañía de luz. Adicionalmente, cuando el UPS se encuentra en baypass por mantenimiento o
hasta que la falla se corrija, las cargas sensitivas deben de protegidas contra disturbios transitorios, degradación y
transientes, y daños por transientes que se encuentren en el lado secundario de la fuente de energía alterna.
El Standard 1100-1992 de la IEEE establece que la protección contra transientes en un sistema de UPS es necesaria y
debe de cumplir con las siguientes características.:
A. Protección a la entrada de servicio: Sección 9.11 de la IEEE Std. 1100-1992: "... Un apropiado sistema de Supresión
de Picos debe de ser aplicado a cada un o de los paquetes o a cada registro de conductores eléctricos (tierra,
potencia, datos y voz) permitiendo acceso a todo el supresor."
B. Protección a los sistemas eléctricos de Para Rayos y Aparta Rayos Sección 9.12 de la IEEE Std. 1100-1992: "... Es
recomendable que un sistema de supresión de picos sea instalado en los contactos eléctricos de los centros de
carga si es que alimentan algún equipo eléctrico."
C. Protección de Transientes para UPS: Sección 9.11.3 UPS protección de picos: "Los rayos y otros transientes de
voltaje producen fenómenos generalmente dañinos para la mayoría de los UPS y sus cargas y equipos sensitivos
(sistemas de tierras y el camino de un desprotegido baypass a través del switch estático alrededor del UPS). Sin
embargo, es recomendable que tanto el rectificador a la entrada del UPS y el baypass de mantenimiento estén
protegidos por un supresor de picos clase B como se especifica en la IEEE Std. C62.41-1991..."
D. Supresión de Picos de Voltaje en UPS de Fábrica: Hoy en día, muchos UPS son provistos desde fábrica con una baja
protección contra picos de voltaje. Un UPS típico diseñado para alimentar computadoras puede llegar a pasar las
formas de ondas de la Categoría A y/o Categoría B estipulada en la ANSI/IEEE C62.41-1991.
En general, uno puede asumir que el UPS sobre vivirá a estos transientes, tomando en cuenta que pasó la norma
ANSI/IEEE C62.41-1991. Sin embargo la mayoría de los problemas eléctricos relacionados con los picos de voltaje como
son la amplitud de onda, el número de eventos, el tipo de señal del transientes, etc. no son cubiertos por los sistemas de
protección obtenido en fábrica por los UPS.
Conclusión:
Al existir un pico de voltaje de alta intensidad, existe la posibilidad de no ser eliminado en su totalidad, teniendo como
consecuencia que entre directamente a su sistema eléctrico, degradando o en su defecto dañando instantáneamente
sus equipos electrónicos y equipos críticos, cabe mencionar que el arreglo del tipo de los supresores C, B y A en el
sistema electrico logra la eliminación de transitorios entre un circuito y otro.
Las unidades EFI protegerán la inversión hecha en todo el sistema eléctrico. Los EFI filtrarán los transientes producidos
por la línea durante la operación de maquinaria, protegiendo al equipo conectado contra daños.
Con la inversión de un sofisticado sistema el cliente se ha comprometido a mantenerlo trabajando en una forma continua.
La inversión de un sistema EFI en comparación es mínimo. La protección es significativa en términos de evitar un evento
que pudiera dañar al equipo causando una perdida de línea, que a precios actuales en algunas compañías puede llegar a
ser de $78,000 Dólares por hora, de acuerdo a estudios realizados por la publicación Computer Technology Review.
Estudio de Calidad de Energía Departamento de Ingeniería
ARNECOM. Secovi, S.A. de C.V.

Planta Tuxtla Gutiérrez. Oscar Wilde 155,
Col. Colinas de San Jerónimo
Monterrey N.L.
Elaborado por: Revisado por:
ING. FRANCISCO J. DIAZ ING. EDI AMAYA M.C. MARIO CERVANTES

OVALLE INGENIERO DE CAMPO CORONADO
INGENIERO DE CAMPO EXT. 145 CERTIFIED POWER QUALITY
EXT. 146 PROFESSIONAL
EXT. 148
Tel. 01 81-83 33 87 88 Ext. 148
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Estudio de Calidad de Energía

• Transformador de TR-01500 KVA, 13.8 KV/220 V

Agosto del 2006

Metodología para Monitoreo

Diagrama Esquemático Actual

TABLERO DE DISTRIBUCION " TD - 1" LISTA DE CARGAS

4.- TF-9 COMPRESORES

Perfil de Voltaje Máximo de Línea a Línea

Perfil de Voltaje Mínimo de Línea a Línea

232 230.00 Volts, máximo instantáneo

Formas de Onda Voltaje y Corriente

Eventos Transitorios de Voltaje

100 100 181.6 VL-N (26 mseg)

Espectro Armónico en la Señal de Voltaje (THDv)

1.77%, 5ª Armónica y 0.68%, 7ª Armónica

Espectro Armónico en la Señal de Corriente (THDi)

Perfil de Distorsión Armónica en Voltaje (THDv)

0,4 0.49%, mínimo

Perfil de Distorsión Armónica en Corriente (THDi)

8.49%, pico máximo instantáneo en condiciones de baja carga

Perfil de Distorsión Armónica en Voltaje (Componente Individual) (THDv)

Perfil de Distorsión Armónica en Corriente (Componente Individual) (THDi)

Perfil de Corriente Máxima de Línea

590.10 Amp., promedio en condiciones normales

Perfil de Potencia Real (kW)

250 249.26 kW, máximo

Perfil de Potencia Reactiva (kVAR)

28.51 kVAR, mínimo

Perfil de Potencia Aparente (kVA)

350 334.08 kVA, máximo

211.67 kVA, promedio

Perfil de Factor de Potencia (%)

85 81.85%, promedio en condiciones normales de operación

Parámetros de Calidad de la Energía

Voltaje Máximo Promedio Mínimo % de variación Std. IEEE

Voltaje nominal: 220/127 Volts (Valores Mínimos)

Voltaje Máximo Promedio Mínimo % de variación Std. IEEE

Parámetros de Calidad de la Energía

Parámetros de Calidad de la Energía

Diagrama Esquemático Propuesto

A lim e n ta c io n P rin cip a l

C o n d u cto r d e tie rra

ELEVAR EL FACTOR DE POTENCIA GENERAL DE LA PLANTA (CASO 100%)

* Fotografía de banco de capacitores instalado en el transformador 1.

Agosto del 2006

Metodología para Monitoreo

Diagrama Esquemático Actual

3X225 A LISTA DE CARGAS

Perfil de Voltaje Máximo de Línea a Línea

218 220.26 Volts, Promedio

Formas de Onda Voltaje y Corriente

Durante el monitoreo al Tablero TF-3 se registró una distorsión armónica en

Eventos Transitorios de Voltaje

100 100 176.6 VL-N (26 mseg)

Forma de Onda de Corriente en Barra de Tierras

La corriente por tierra se incrementa hasta en 3.6 Amp.

Espectro Armónico en la Señal de Voltaje (THDv)

1.72%, 5ª Armónica y 0.76%, 7ª Armónica

Espectro Armónico en la Señal de Corriente (THDi)

20.12% de 5ª , 16.88% de 3ª y 16.74% de 7ª Armónica

Perfil de Distorsión Armónica en Voltaje (THDv)

1.8 1.81%, Máximo

Perfil de Distorsión Armónica en Corriente (THDi)