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Conferencia Número 6 PDF
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Conferencia número 6
Longevidad del producto
Durabilidad : la propiedad de la máquina para mantener la operatividad en ciertos modos y
condiciones de operación con las interrupciones necesarias para T.O. y reparaciones
programadas.
Indicadores de durabilidad: recursos y vida útil.
El recurso caracteriza el stock de capacidad de trabajo , expresado en unidades (horas, metros
cúbicos, etc.) de horas de operación hasta el estado límite. El recurso que posee un cierto
porcentaje de máquinas o dispositivos se llama recurso de porcentaje gamma. El recurso de
porcentaje gamma se aplica a productos en masa. El porcentaje condicional de productos es una
probabilidad regulada.
Por ejemplo, a = 90% para rodamientos, el recurso correspondiente se llama "noventa por
ciento", lo que garantiza la probabilidad de no destrucción de 0.9 (por una determinada vida útil).
El tiempo de operación del producto, al llegar al cual se debe detener la operación, se denomina
"recurso designado", que se establece sobre la base de la seguridad y la economía.
Vida útil: la duración del calendario de la operación del producto hasta la aparición del
estado límite, abogado en la documentación técnica o hasta el desmantelamiento, si el producto
no se está reparando.
Distinga la vida útil antes de la primera revisión entre revisiones, antes del desmantelamiento.
Para las máquinas para las cuales el factor determinante para evaluar las consecuencias de la
falla es simple, se recomiendan los indicadores T p : recurso de porcentaje gamma; T r.s. - recurso
promedio; Palabras T - vida útil; K G - coeficiente de preparación; K T.I. - coeficiente de uso técnico.
Costo operativo
Con 1 - gastos por salarios;
C 2 - el costo de la electricidad, combustible, etc.
C 3 - el costo de lubricantes, toallitas y materiales de reabastecimiento;
Con 4 - el costo de T.O. y reparaciones (excepto capital) ;
C 5 - acumulación en el fondo de depreciación;
C 6 - pérdidas por tiempo de inactividad y costos indirectos;
C m - todo lo demás.
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Para determinar la precisión del recurso promedio obtenido, se consideran el error marginal o
los límites de confianza T n y T c . Para la distribución normal de variables aleatorias
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de donde
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Conferencia número 7
Fiabilidad del sistema
Cuando se requiere cierta confiabilidad de un sistema de objetos interconectados, se presenta
en forma de elementos de conexión en serie o en paralelo.
I. Fiabilidad del sistema con elementos independientes que funcionan hasta la primera
falla. La falla de cualquier elemento causa una falla de todo el sistema.
MTBF
Si los momentos de falla de todos los elementos están marcados en un eje común, se producirá
un flujo de falla del sistema. Este flujo es la suma de los flujos de falla del elemento.
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MTBF en el intervalo t 1 ; t 2 :
En el caso más simple, se supone que en la sección de tiempo bajo consideración el índice de
flujo de falla no cambia significativamente (es decir, suponemos que = const ) . Luego, los
períodos de trabajo se distribuyen exponencialmente .
MTBF
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Conferencia número 8
En la etapa de diseño preliminar, indicadores de las condiciones de uso del equipo (puede ser
malo, medio, bueno). La influencia de las condiciones o sus cambios se puede tener en cuenta
utilizando factores de corrección.
Los indicadores de confiabilidad deben establecerse antes del primer año de operación. La
influencia del tiempo de funcionamiento posterior en el valor de los indicadores de fiabilidad
también se puede tener en cuenta utilizando factores de corrección. Debe tenerse en cuenta que los
indicadores de mantenimiento y los indicadores integrales reflejan tanto las propiedades de las
máquinas incorporadas en el diseño como el nivel de calidad de fabricación, así como el nivel de
organización de la operación de la flota.
Distinga entre el resultado primario y el resultado final de los cambios en el nivel de
confiabilidad de las máquinas.
El resultado primario se entiende como cambios en las siguientes características:
1. rendimiento , B - seguridad; D - durabilidad; P - mantenibilidad
2. costos operativos en efectivo: el salario de los conductores, el costo del combustible y
los aceites, los costos de reparación, etc. cargos por depreciación, etc.
Rendimiento intercambiable
W r - producción por hora (normativa, es decir, de acuerdo con la norma)
t cm - duración del turno
K f - tasa de desarrollo del coeficiente
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donde
t ol - tiempo de inactividad promedio por turno, horas
t sp: tiempo de inactividad aleatorio promedio por turno debido a la corrección del trabajo de
baja calidad
t pz - hora de preparar la operación planificada
t about - tiempo para el mantenimiento de máquinas
t on - descansos
0.4 < K o < 0.98 en la práctica.
Para la conveniencia de analizar la tasa de producción, representamos en forma de producto
Fuente
K - real - // - // - // - // - // -
Factor de cambio
M 1 , M 2 , M 3 : la cantidad de máquinas de un tipo en particular que trabajaron en el primer,
segundo y tercer turno
M G - el número total de tales máquinas
El tiempo principal de la máquina (en horas)
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