Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Proceso de Sandblasting PDF
Proceso de Sandblasting PDF
la preparación de superficies:
Durante muchas décadas, el chorro de arena abrasivo ha sido importante para la limpieza y
preparación de superficies a ser revestidas. Se utiliza aire comprimido para propulsar
partículas abrasivas a altas velocidades sobre una superficie revestida o no revestida.
Mientras que el arenado abrasivo es tecnológicamente sencillo, el convertir de manera
segura una mezcla de partículas abrasivas y aire comprimido en un tratamiento efectivo,
requiere planificación y preparación así como herramientas y equipos diseñados de acuerdo
a solidos principios de ingeniería, así como la combinación de esos elementos con una
adecuada destreza del operador y el uso del buen juicio.
Un importante primer paso exige una evaluación bien completa de la superficie a ser
tratada, del ambiente que rodea el objeto o estructura y del conocimiento de los requisitos
del trabajo a efectuarse, como por ejemplo, el grado de limpieza requerido y especificado
para la aplicación del revestimiento. También debe realizarse un análisis de los riesgos
implícitos del trabajo a realizar, lo cual ayudará en la planificación del proyecto mediante la
identificación anticipada de los asuntos y elementos críticos (tales como remover pintura
con contenido de plomo o que abrasivo utilizar para la tarea) y que deben ser tomados en
consideración en lo concerniente al equipo y al personal.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEBIDAMENTE DISEÑADOS:
Para arenado de alta producción, seleccionar el equipo del tamaño adecuado, así como la
selección de componentes y accesorios compatibles, asegurará una operación eficiente y un
resultado exitoso. Algunos consejos importantes para hacer la mejor selección se indican a
continuación.
Compresor de aire debidamente seleccionado en capacidad para producir un flujo y/o
volumen suficiente de aire a la presión requerida para todos los componentes a los que
tendrá que surtir. El compresor representa tanto la fuente de energía como la potencia del
sistema de arenado. El aire comprimido se requiere para presurizar la máquina de arenado,
para transportar el material abrasivo a la boquilla, para operar las válvulas y accesorios y
para proporcionar aire para respirar. El proceso de arenado requiere de un suministro
estable de aire a alta presión (psi = libras por pulgada cuadrada) y de un alto volumen (cfm
= pies cúbicos por minuto) y un alto nivel de pureza cuando se utiliza como aire para
respirar.
Para determinar el tamaño del compresor requerido, sume todos los requerimientos
individuales de todos los equipos y agregue un 50% de margen de reserva para mantener la
productividad alta a medida que la boquilla se desgasta. El diámetro interno más pequeño
de la salida de aire del compresor debería ser por lo menos cuatro veces más el diámetro del
orificio de la boquilla.
La línea de aire debería ser tan grande como sea posible, con conexiones que no restrinjan
el flujo de aire.
El utilizar una línea de aire debidamente dimensionada constituye un factor crítico para
sacar el mayor provecho de su compresor y de su sistema de arenado. Al igual que la salida
de aire del compresor, el diámetro interno de la manguera para sandblast debería ser por lo
menos cuatro veces el diámetro del orificio de la boquilla. Este principio se aplica a líneas
de aire de hasta 100 pies. Cuando las mangueras de aire exceden de 200 pies (60 metros),
revise la presión de aire a la entrada de la máquina de arenado durante el proceso mismo de
arenado para determinar si el diámetro interno es suficiente.
El aire fluye mejor a través de conexiones no restrictivas y líneas rectas, por lo tanto, las
líneas de aire deberían colocarse en tramos tan cortos como sea posible y con la menor
cantidad de curvas posibles para evitar pérdidas en presión. Utilice una manguera de aire
diseñada para una presión mínima igual o mayor que la presión de trabajo de la máquina de
arenado.
El filtro, separador de humedad y secador de aire sirven para eliminar fastidiosos tapones
de abrasivo causados por agua en la línea de aire.
El agua y el aceite son enemigos de los equipos de arenado. Todos los compresores liberan
humedad como un sub-producto proveniente del proceso de compresión del aire, pero
algunos también contaminan el aire con aceite. Las herramientas para eliminar la humedad
y el aceite varían de acuerdo a la humedad relativa del ambiente. Un filtro de aire, instalado
en la entrada de aire a la máquina de sandblasting, remueve el aceite y el agua que ya se
haya condensado en las líneas de aire. Los filtros coalescentes recogen algunos vapores de
agua para formar unas pequeñas gotas de aguas. Los post-enfriadores enfrían el aire para
condensar la humedad, y luego las atrapan antes de ser llevada a la máquina de arenado.
Los secadores de aire son los más efectivos para eliminar humedad y aceite.
Las mangueras de arenado y acoples están diseñados para reducir las pérdidas por fricción.
Utilice siempre mangueras de arenado adecuadamente dimensionadas (enlace a mangueras
WEB), de buena calidad, disipadoras de electricidad estática y diseñadas para la presión de
trabajo adecuada.
El diámetro interno de la manguera de arenado debería ser por lo menos tres veces (y
preferiblemente cuatro veces) el tamaño del orificio de la boquilla.
Seleccione acoples y soportes basados en la idoneidad para las condiciones del lugar de
trabajo, no se base en su precio de compra. Los acoples de mangueras de arenado se ajustan
unos con otros. Bajo presión, la manguera de arenado se expande contra los acoples para
crear un sello hermético. Las empaquetaduras en cada acople se alinean y se comprimen al
encajar un acople con el otro en su posición de bloqueo listos para trabajar.
Asegúrese de que los tornillos del acople sean lo suficientemente largos para proporcionar
suficiente fuerza de agarre sin penetrar el tubo interno. Algunos acoples tienen unos
mecanismos integrales de acero para asegurar los acoples unos con otros y así tener mayor
seguridad. Si sus acoples no los tienen, asegúrese de instalarlos para asegurar una buena
conexión. Los cables de seguridad de las mangueras de arenado proporcionan una medida
adicional de seguridad para sus protecciones y deberían usarse en cada conexión de acople
para evitar lesiones debido a que se suelte algún acope accidentalmente.
Para boquillas de tamaños 3/8" hasta 1/2", las tolvas de Sandblasting deben ser equipadas
con tubos y válvulas con un diámetro de 1-1/4" o mayores para prevenir pérdidas de
presión.
Los requisitos de aire han sido medidos en condiciones óptimas para el proceso de
sandblasting, por lo tanto son inferiores a las cifras de aire solo, sin abrasivo.
Los hp están basados en 4,5 cfm por hp.
Requerimientos de consumo de aire a 100 psi
Línea de
Número de Diámetro Volumen Más casco Más 50% Mínimo aire
aire
Boquilla orificio de aire seguridad reserva requerido
mínima ID
1/4" 81 20 50 151 cfm 1"
No. 4
(6,5mm) 2,3 0,5 1,4 4,2 m3 / min (25mm)
5/16" 137 20 79 236 cfm 1-1/4"
No. 5
(8mm) 3,9 0,5 2,2 6,6 m3 / min (32mm)
3/8" 196 20 108 324 cfm 1-1/2"
No. 6
(9,5mm) 5,5 0,5 3,0 9,0 m3 / min (38mm)
7/16 254 20 137 411 cfm 2"
No. 7
(11mm) 7,2 0,5 3,9 11,6 m3 / min (50mm)
1/2 338 20 179 537 cfm 2"
No. 8
(12,5mm) 9,6 0,5 5,0 16,1 m3 / min (50mm)
Las tablas y valores son referenciales y pueden variar debido a los diferentes trabajos que
pueda realizar. Hay diferentes variables, incluyendo el ajuste de la válvula dosificadora.