ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

"DISENO DE SERPENTINES EVAPORADO RES POR EXPANSION

DIPf:CTA POR cnMD'lTAnORAI!

I \.L- 1 \ • VI 11 V \u 1

PREVIA A LA OBTENCION DEL TITULO DE:

INGENIERO MECANICO

PRESENTAuA rOR:

YURI ALAN WONSANG AMEN

GUAYAQUIL' - ECUADOR
1,91)6 .
.~:.
 A G R A D_E C 1 M 1 E N T O

, AL ING. EDUARDO DONOSO

DIRECTOR DE TESISJ POR SU
AYUbA y COLABORACION PARA
LA REALIZACION DE ESTE TRA
BAJO.

AL ING, GUSTAVO PICOSTA

;
,
POR SU GRAN AYUDA DESINTE-
}
RESADA.
 D E DIe A T o R 1 A

A MIS PADRES

- A MIS HERMANOS

A MIS. SOBRINOS

- --

~""~r__ ' ._
 -------------~---~_. ~~~=-=-===-~
ING. ED~ARDO ORCES
DECANO DE LA FACULTAD TESIS

DE INGENIERIA MECANICA

1\
\~
NG I RUD
I 1\'11
EMBRO DEL
 DECLARACION EXPRESA

"LA RESPONSABILIDAD POR LOS HECHOS) IDEAS V DOCTRINAS

EXPUESTOS EN ESTA TESIS, ME CORRESPONDEN EXCLUSIVA-
MENTEj V, EL PATRIMONIO DE LA MISMA, A LA ESCUELA SU
PERIOR POLITECNICA DEL LITORAL",

(KE~LAMENTO DE EXAMENES V TITULOS PROFESIONALES DE LA

ESPOL).

~"'"'" ,
 R E S U M E N

El trabajo realizado es un estudio de los procesos de

transferencia de calor que se presentan en un evapor~

dar de expansi6n directa, y la influeticia sobre las -

propiedades termodinámicas y termofísicas, tanto del

medio de enfriamiento (refrigerante), así como el me

dio a enfriarse (aire), además de la resistencia que

presentan al flujo de calor, el metal de que est§n

construídos los tubos como las aletas del evaporador.

Para luego obtener un método para diseñar el evapora-

dar, utilizando un programa de computadora, principa!

mente para determinar el área de transferencia de ca-

lor que debe' presentar el evaporador para que cumpla

a la vez los requerimientos mecánicos como técnicos.

- - -

..•.....~ -- .- -
 INDICE GENERAL

PAG.

RESUMEN ------------------------------------ VI

INDICE GENERAL --------------------- ....

------ VII

X
INDICE DE FIGURAS ----------~~--------------

INDICE DE TABLAS ------------------~-------- XIV

XVI
LISTA DE SIMBOLOS ------~-------------------
20
INTRODUCCION --------------~----------------

CAPITULO I

SUPERFICIES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA -

INDUSTRIA DE LA REFRIGERACION

1.1. DEFINICION ----------------------------- 22

1.2. CLASES --------------------------------- 23

1.3. DIMENSIONES ---------------------------- 30

1.4 •.ARREGLOS ------------------------------- 30

,
;

CAPITULO 11

ANALISIS DEL FENOMENO DE TRANSFERENCIA DE CA

LOR

2.1. LEYES BASICAS DE LA TRANSFERENCIA DE CA

LOR ------------------------------------ 33
 VIII
PAG.

2.2. ANALISIS DIMENSIONAL ------------------ 43

2.2.1. Dimensiones fundamentales ------ 43

2.2.2. F6rmulas dimensionales --------- 44

2.2.3. Teor.ema pi de Buckimgham-------- 45

2.2.4. Determinaci6n de grupos adimens.:!:o

nales ------------------.-------- 49

2.3. TRANSFERENCIA DE CALOR EN CILINDROS Y SU

PERFICIES EXTENDIDAS ------------------- 54

2.3.1. Transferencia de calor en cilin-

dros huecos -------------------- 55

2.3.2. Coeficiente de transferencia de

calor ·porconvecci6n ----------- 60

2.3.3~ Transferencia. de calor con ale

tas de acci6n transversal unifor

me ~---------------------------- 63

2.4. TRANSFERENCIA DE CALOR Y CAlDA DE PRE

SION DEL AIRE A TRAVES DEL SERPENTIN--- 73

2.4.1. Efecto del flujo transversal so

bre un cilindro ---------------- 73

2.4.2. Flujo transv~rsal en haces de t~

bas ---------------------------- 103

CAPITULO 111

"REFRIGERANTE S

3.1. DEFINICION ---------------------------- 111

~ :;' .•' r ----~'

 IX

PAG.

3.2.- CARACTERISTICAS ---------------------- 114

3.3. TRANSFERENCIAS DE CALOR Y CAlDA DE PRE

SION DEL REFRIGERANTE DENTRO DEL SERPEN

TIN ---------------------------------- 127

CAPITULO IV

A_NALISIS DEL FENOMENO DE TRANSFERENCIA DE MA

SA

4.1. INTRODUCCION -------------------------- 158

4.2. TRANSFERENCIA DE MASA POR CONVECCION -- 160

4.3. CALCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA

DE MASA· -------------------------------- 166

CAPITULO V

PROGRAMA DE COMPUTADORA PARA EL DISEÑO DE LA

-SUPERFICIE DE ~RANSFERENCIA DE CALOR

5.1. VARIABLES ------------------------------ 191

5.2 ..FORMULAS 192

5.3. DIAGRAMA DE FLU.JO --------------------:...- 205

5.4. CODIFICACION ---------------------------

5.5. DATOS DE ENTRADA -----------------------

5.6. DATOS DE SALIDA ------------------------

5.7. APLICACION DEL PROGRAVillEN LA INDUSTRIA-

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES --------------

APENDICES -----------------------------------

BIBLIOGRAF lA ------ ---------.---- ---- -- --- -----

-----

... ""-..•.....2."'- _ _ _ .~
 INDICE DE FIGURAS

N.2. PAGS.

CAPITULO I,

1.1. TIPOS DE FLUJO A TRAVES DE UN CAMBIADOR DE

25
CALOR ------------------------------------
1.2. AREA RELATIVA DE TRANSFERENCIA DE CALOR CO

·MO UNA FUNCION DE LA RELACION DEL AUMENTO

--(ODISMINUCION) DE TEMPERATURA MAYOR PARA

LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA ENTRE LOS

FLUIDOS SALIENDO ------------------------- 26

1.3. DIMENSIONES DE LOS CAMBIADORES DE CALOR EN

EQUIPOS DE REFRIGERACION Y ACONDICIONADORES

DE AIRE ---------------------------------- 31

1.4. ARREGLOS DE 'l'UBOSEN BANCOS------------·---- 32

CAPITULO 11

2.1. DIAGRAMA QUE ILUSTRA LA CONVENCION DE SIG

NOS PARA EL FLUJO DE CALOR POR CONDUCCION- 36

2.2. VhRIACION DE LA CONDUCTIVIDAD TERMICA CON

. 37
LA TEMPERATURA DE SOLIDOS,LIQUIDOS Y GASES
 x:¡;:

N~ PAG.

2~3. DIAG~~ QUE ILUSTRA LA NOMENCLATURA PARA

LA CONDUCCION A TRAVES DE UN CILINDRO HUE

56
CO ---~----------------------------------
2.4. ILUSTRACIONES ESQUEMATICAS DE TUBERIAS
64
ALETADAS --------------------------------
2.5. ILUSTRACION ESQUEMATICA DE UNA ALETA DE

BARRA ---------.-.;...<:----------------.--------.
2.6. EFICIENCIA DE UNA ALETA DE BARRA -------- 70

2.7. ILUSTRACION ESQUEMATICA DE ALETAS DE PLA

CACIRCULAR - ~---------------~ 70

2.8. EFICIENCIA DE UNA ALETA DE PLACA CIRCULAR

DE ESPESOR UNIFORME ---__________________ 71

2.9. EFICIENCIA DE UNA ALETA DE PLACA CIRCULAR

DE AREA DE LA SECCION TRANSVERSAL CONSTAN

71
TE --------------------------------------
2.10. METODO DE APROXIMACION PARA TRATAR UNA

ALETA DE PLACA RECTANGULAR DE ESPESOR UNI

FOID1E EN FUNCION DE UNA ALETA DE PLACA

CIRCULAR PLANA DE IGUAL AREA ------------ 72

2.11. LINEAS
.
DE CORRIENTE PARA POTENCIAL. DE FLU
75
JOSOBRE UN CILINDRO --------------------

2.12. ILUSTRACION ESQUEMATICA DEL COEFICIENTE -

GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR--------- 79

2.13. CAMBIOS ESQUEMATICOS DE TEMPERATURA EN UN

 XII

·PAG.

CAMBIADOR DE CALOR EN CONTRA-CORRIEN

83'
TE ------------------------------~--

ESQUEMA DE CAMBIADOR DE CALOR EN CON

87
TRA-CORRIENTE ----------------------

·2.15. DISPOSICION ESQUEMATICA DE FLUJO CRU

89
ZADO --~~---------~-----------------
2.16. . .
ILUSTRACION ESQUEMATICA DE FLUJO CRU

ZADO PURO CON UNA FILA DE TUBOS----- 91

2.17. .FACTOR DE CORRECCION F, PARA UN CM1.

BIADOR DE CALOR DE FLUJO, CRUZADO DE

UN PASO, UN FLUIDO MEZCLADO Y EL

OTRO SIN MEZCLAR----------~---~----- 96

2.18. FACTOR DE CORRECCION F, PARA UN CAM

BIADOR DE CALOR bE FLUJO CRUZADO' DE

UN SOLO PASO, CON AMBOS FLUIDOS SIN

MEZCLAR ----------------------~----- 98

2.19. FACTOR DE CORRECCION F, PARA UN CAM

BIADOR DE CALOR DE FLUJO CRUZADO DE

DOS PASOS, UN FLUIDO MEZCLADO Y EL

OTRO SIN MEZCLAR ------------------- 98

2.20. ILUSTRACION ESQUEl'1ATICA DE UN TUBO -

ALETADa DE UN CAMBIADOR DE CALOR---- 101

2.21. DISPOSICION DE LOS TUBOS EN UN BANCO,

y LA CELDA DE LOS TUBOS ---~-------- 106

~: .
 PAGS.

CAPITULO 111

3.1. PATRON DE FLUJO PARA UN FLUIDO FLUYEN

DO TURBULENTAMENTE DENTRO DE UN TUBO- 133

3.2. MODELOS DE FLUJO EN FLUJO HORIZONTAL- 141

3.3. ,MODELOS DE.-,FLUJO EN FLUJO VERTICAL-- 144

3.4. DIAGRAVffiDE MOODY ------------------- 152

CAPITULO IV

4.1. ,ILUSTRACION ESQUEMATICA DEL PROBLEMA

DE CAPA LIMITE PARA LA EVAPORACION DEL

AGUA DENTRO DEL AIRE HUMEDO------·---- 161

, 4.2. ENFRIN~IENTO Y DESHUMIDIFICACION ES

QUEr-tlATICO
DEL AIRE HUMEDO ----------- 169

4.3. ENTALPIA DEL AIRE SATURADO----------- 172

4.4. PENDIENTE b, PARA AIRE SATURADO-----·- 172

4.5., ILUSTRACION ESQUEMATICA DE UNA ALETA-

DE BARRA HUMEDECIDA CON HUMEDAD CON

DENSADA DEL AIRE HUMEDO ------------- 173

4.6. CORRELACIONES DE TRANSFERENCIA DE CA

LOR DE SUPERFICIE SECA Y SUPERFICIE - ,

HUMEDA PARA LA SUPERFICIE EXTERIOR DE

UN SERPENTIN DE ENFRIAMIENTO DE TUBOS

ALETADOS ---------------------------- 188

 INDICE DE 'TABLAS

NQ PAGS.

CAPITULO 11

2.1. ALGUNAS CANTIDADES FISICAS CON SIMBOLOS

ASOCIADOS, DIMENSIONES Y UNIDADES ------ 46

2.2. ALGUNAS CANTIDADES FISICAS, TRATADAS EN

,EL-PROBLEMA --------------------------- 49

2.3. C8EFICIENTE PARA CALCULAR EL COEFICIEN-

TE'PROMEDIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

DE UN CILINDRO, DENTRO DE UN GAS QUE

FLUYE PERPENDICULAR A SU EJE----------- 76

CAPITULO 111,

3.1. REFRIGERANTES HIDROCARBUROS HALOGENADOS 112

3.'2 • HIDROCARBUROS REF!ÜGERANTES ----------- 113

3.3. REFRIGERANTES INORGANICOS ------------- 114

3.4. COMPARACION TOXICA DE LOS REFRIGERANTES 119

-3.5. REFRIGERANTES DERIVADOS DESDE EL METANO 120

3.6. REFRIGERANTE S DERIVADOS DESJE EL ETANO- 121

3.7. CARACTERISTICAS TERMODINAMICAS DE LOS

REFRIGERAN'rES --------.---:-------------- 123

~" -"- - '

 y
x;v

PAGS.

CAPITULO IV

4.1. DATOS DE DIFUSIVIDAD TERMICA YDE VAPOR PA

RA AIRE SECO Y AIRE HUMEDO SATURADO----~-- 167

"";/$'.'
 LISTA DE SIMBOLOS

A área

A área media logarítmica

d diámetro

dT/dx gradiente de temperatura en la direcci6n del

flujo

~T diferencia de temperatura

caída de presión en dos fases

componente friccional de la caída de presión

de dos fases

~Pa componente de la aceleración de la caída de

presión de dos faseq

rugosidad absoluta

factor de forma geométrica y emisividad de

un cuerpo gris hacia otro

f coeficiente de arrastre por rozamiento

g aceleración de la gravedad
~
G flujo másico por unidad de área

h conductancia por unidad de superficie

hfw entalpía del agua líquida saturada

hgt entalpía del vapor de agua saturada

 XVII

k conductividad fermicadel material

L longitud

Le número de Lewis

In logaritmo base e

log logaritmo base 10

m velocidad másica del flujo fuera de los tubos

M velocidad másica del flujo dentro de los tubos

Nu número de Nusselt

Pro número de Prandtl

q flujo de calor

Re número de Reynolds

rJ radio externo del tubo

r2 . radio externo de una aleta circular

St -número de Stauton

T temperatura

U unidad de conductancia total

v velocidad del fluido

x calidad del refrigerante

xp espesor de la pared del tubo

X parámetro de correlación en flujo de dos fases

SUBINDICES

a aire

b base

e convecci6n

'~, _ _ .It
 XVIII

cf contraflujo

e~ exterior, entrada

f fluido; aleta

h hidráulico

i interior

k conducci6n

L liquido

m media

p pared

rradiación

s superficie, salida

v vapor

y un medio el espesor de la aleta

1 cuerpo gris

2 cuerpo negro

LETRAS GRIEGAS

€ coeficiente de emisi6n de la superficie gris

~ viscosidad absoluta

p densidad de masa

o constante de Stefan Boltzman

TI 3.1416

~ eficiencia de la aleta seca

~ eficiencia de la aleta húmeda

 XIX

2
ff 'parámetro de Martinelli Nelson
O

2
ffL parámetro de Lockhart - Martinelli

L
 1 N T R O D U e e ION

El diseño de cambiadores de calor ha sido un área de

activa investigaci6n, -los problemas de transferencia

de calor entre dos fluídos separados por una superfi-

cie s61ida ha sido estudiado por un tiempo muy largo.

Primeramente se presenta una teoría general de los

procesos de transferencia de calor que existen asocia

dos a los camb~adores de calor.

El objetivo de este estudio es el de poder complemen-

tar los conocimientos te6ricos recibidos con los tra

bajos experimentales realizados principalmente por

Martinelli y sus colaboradores, particularmente

con Nelson y Lockartd, que presentan estudios de flu

jo de dos fases, para introducir en el medio una téc

nica de diseñar un evaporador de expansi6n directi.

Se estudiará cada una de las partes que puedan influen

ciar en la transmisi6n de calor, desde el refrigeran

te hasta el aire a acondicionarse.

IL 1'· ~ _
 21

Para finalmente realizar el programa de computad~

ra en lenguaje Basic, para determinar el área de

transferencia de calor necesaria y determinar la caí

da de presión del aire al pasar sobre el serpentín y

la caída de presi6n del refrigerante al fluir del ser

pentín .

.'

~" - - --
 CAPITULO I

SUPERFICIES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA INDUS

TRIA DE LA REFRIGERACION

1.1. DEFINICION

Los dispositivos en el que se realiza la trrins

ferencia de calor son los llamados cambiaqores-

de calor, -estos dispositivos realizan esta trans

ferencia de calor entre dos fluídos, la cantidad

de calor transferida puede calcularse igualando la

energía ganada por el fluído más frío con la energía

perdida por el fluído más caliente.

Estos aparatos pueden tener muchas formas, sin em

bargo, el componente ,principal de estos distintos -

t'ipos de cambiadores son los tubos de metal siendo

el cambiador de calor el aparato más utilizado en

aplicaciones de calefacci6n, ventilación y acondi~

cionamiento de aire, aunqueel cambiador de calor

sea una parte del sistema total.

- __~ l' \ _ - -
 23

SegGn los fluidos que se utilicen en el cambiador

de calor tienen sus aplicaciones en ~a calefacci6~

ventilación y acondicionamiento de aire, como por.

ejemplo; refrigerante - agua en el caso de enfria-

dores y condensadores de agua helada donde tubos y

coraza se utilizan, agua - aire y refrigerante -a~

re, donde tubos con aletas son usados y en el caso

de aire-aire para recobrar calor son usados super

ficies tipo placa o cambiadores rotativos.

1.2. CLASES

Existen muchas maneras de clasificar a los cambia

dores-de calor, una de ellas es si los fluidos se

mezclan o no, también la direcci6n del fluido en

el cambiador de calor y la aplicaci6n en que se

los utilizará.

En el primer caso el tipo más sencillo de cambia-

dor de calor es un recipiente ~n el cual se mez

.clan directamente un. fluído caliente y otro frío

~n t~l sistema, ambos fluidos alcanzarán la misma

temperatura final, sin embargo, son mas comunes -

los cambiadores de calor en los cuales un fluído

está separado del otro por una pared o divisi6n a

través de la cual fluye el calor.

- ·~I' ---
 24

En cuanto a la direcci6n del fluído a través del

cambiador de calor, los cuatro tipos 'más comunes

están ilustrados en la figura N~ 1.1.

En flujo paralelo, los dos fluídos entran por un

mismo extremo, fluyen a través del cambiador en

la misma direcci6n y salen por el otro extremo.

Mientras que en contra flujo o contra corriente,

los dos fiuídos se mueven en direcci6n contraria,

en cruce de flujos de paso simple un fluído se

mueve a través del serpentin de transferencia de

calor en ángulo recto con la direcci6n del otro

'fluído, cuando se tiene cruce de flujo multipaso

uno de los fluidos va y viene hacia atiás y ade

larite.

La diferencia más importante entre estos cuatro -

tipos básicos, radica en la cantidad relativa del

área de transferencia de calor requerida para pr~

ducir un cambio de temperatura, para una diferen-

cia de temperatura dada entre los dos fluidos

cuando ellos entran al cambiador.

La figura NQ 1.2.; muestra el área relativa requ~

rida para cada tipo, como una funci6n del cambio

de temperatura del fluido primario para condicio-

 25

a) Flujo 'Paralelo Fluido

céj.liente
saliendo

FI ido F uido
fria fria
entrando saliendo

b) Contra flujo Fluido

calign:t;@
EntrandoL-.~ ~~

FI '_do F uido
fria fria
'saliendo entrando

I'Luído .
calient:e
ent.rando
!
c) Cruce de ilujo
Fluido~' Fluido
paso simple frio-, ~. fria
entrando .r-----~ saliendo.

IFIUidO
caliente
saliendo

d) Cruce de flujo
FluidO~ r>: (fluido
Multipaso
entrando -t ..,
caliente .: "...
J., caliente'
saliendo

Fluido Fluido
fria fria
entrando entrando

FIGURA NQ 1.1. TIPOS DE FLUJOS ATRAVES DEL

CAMBIADOR.

",'
.. '----
--
 26

-l-- -- _.------
--'- -_._.-
.--- --1--
. I

2.00t- ¡- - --1; --------

1. 00
f--t t-~T--If-l_-t-~l
1 l·
t--¡--- I

----t-I Cont.raf.Lujo,
¡J
.1

I
_ . I -- --
. "- f
--.¡....¡...~....c:-.--+-: --+¡---+---+-----l

O~~
20
L_I_J__-.J'---I--~
10 30 40 50 60 70 80 90

Aumentode la temperatura del f.Luí.do en porcent.aje de

la diferencia de temperatUra saliendo.

FIGURA NQ 1.2. ARE A RELATI\TA DE TRANSFERENCIA DE

CALOR COMO UNA FUNCION DE LA RELA-

CION DEL ~UMENTO(O ~ISMINUCION) DE

TEMPERATURA MAYOR PARA LA DIFERENCIA

DE TEMPERA'rURA ENTRE LOS FLUIDOS.

~
~- -:1:- _.. _ -- - - --
 27.

nes tipicas establecidas. En la regi6n en el cual

el cambio de temperatura del fluido a través del

cambiador de calor es un pequeño porcentaje de la

diferencia de temperatura entre los dos fluidos en

trando todas las unidades requiere la misma área,

el cambiador de flujo paralelo es de principal in

terés para aplicaciiones en esta regi6n, las unida-

des de crUce de .flujo tiene un amplio rango de

aplicaciones, los cambiadores en contra corriente

requiere el minimo de área dentro de todo el ran

go.

Otra clasificaci6n frecuente de los cambiadores de

calor'se basa en la aplicaci6n para el cual ellos

se van a destinar, estas unidades tfpicas en los

sistemas de refrigeraci6n son descritas seguidamen

te para ilustrar sus caracterfsticas.

Uno de ellos son los condensadores, el cual recibe

el vapor refrigerante recalentado procedente del

compresor, elimina el recalentamiento del vapor Y-

a continuaci6n lo lieúa, el condensador es el lu

gar donde se produce la eliminaci6n del calor en

un sistema de refrigeraci6n, algunos flufdo~ que

se encuentra en abundancia tales como el agua o el

aire son los encargados de llevarse el calor fuera

~.~,.,. - - - -
 28

del sistema, por lo cual los condensadores pueden

ser enfriados por agua o por aire.

En la categoría de los condensadores enfriados por

agua entran el horizontal con tubos y envuelta,el

vertical con tubos y envuelta, el de serpentin y

envuelta, el de doble tubería y el de evaporación.

El tipo más frecuentemente usado es el condensador

horizontal con tubos y envuelta.

__ el caso de los ooride ne ado res enfriados

::::::n por aire,

en lugar de cederse el calor al agua se lo hace al

,

aire, corrientemente un condensador enfriado por

aire consta de un serpentín con aletas sobre el

que se sopla aire para que el refrigerante se con

·dense dentro de los tubos, generalmente un sistema

de refrigeración que utilice un condensador enfria

do por aire funciona con una temperatura de conden

sación ligeramente superior a la de un sistema que

use un condensador enfriado por agua con una torre

de enfriamiento, ya que el condensador enfriado

por aire, no necesita agua y no existe los peligros

de formación de incrustaciones, corrosión o conge-

laci6n ..
 29

El otro tipo de cambiadores utilizados en un siste

ma de refrigeración es el evaporador, ~l cual- en -

un sistema de refrigeración· es el. encargado de in

tercambiar calor desde la sustancia que se'va a en

friar hasta el refrig~rant~ en ebulli6i6n, absor-

biendo calor del aire, agua o cualquier otra sus-

tancia.

Los evapora.dores· se pueden clasificar como de cí.r cu

lación natural o forzada dependiendo de que un ve~

tilador o una bomba·obli~ue al fluido que se va a

en~riur a moverse hacia las su~erficies de trausI8

rencia d~ calor o que el fluido circule naturalmen

t~ debido a las diferencias de densida4es entre ~l

fluido caliente y el fria, otra forma de clasifi-

car los evaporadores considera si el refrigerante

hierve 4entroo fuera de l~s tubos, algunos evapo-

radores mantienen el refrigerante dentro de los tu

bos y el fluido que va a ser enfriado pasa por el

exterior de dichos tubos, otros mantienen al refri

gerante en una envuelta o inmersos en el liquidO -

refrigerante van los tubos que conducen al fluido

que se va a enfriar, otra distinción que puede ha

cerse e~ entre inundados y secosl se dice que un.-

evaporador es inundado cuando el líquido refriger~.n

te cubre toda la superficie de transmisión-

:;¡¡; - ~~- _."- --

 30

de calor· y se llama seco cuando una porci6n de la

superficie del evaporador se usa para,recalentar -

el refrigerante, el que un evaporador sea inundado

o seco depende también d~ que el sistema use una

,

válvula de flotador o de expansi6n term6statica.

~.3. DIMENSIONES

'Generalmente las dimensiones de los cambiadores de

calor en un equipo tanto de refrigeraci6n como de

aire acondicionado depende principalmente de la Ion

gitud total del tubo que forma el ser~entfn, luego

de. esto es lo que determina el namero de hileras y

de fiías qúe presentará el serpentin, determinando

este arreglo el ancho, el alto y la profundidad que

presentará el intercambiador con su respectiva car-

casa ..

El tamano del serpentín también puede estar determi

nado por el espacio que se disponga para su coloca-

ción, en la figura NQ 1.3., se presenta estas dimen

siones. -

1.4. ARREGLOS

El problema de. transferencia de calor en un banco

 31

r"I .

FIGURA N.Q.1.3. DIMENSIONES DE LOS CAMBIADORES DE

CALOR EN EQUIPOS DE REFRIGERACION

y AIRE ACONDICIONADO.

de tubos introduce complicaciones, porque es nece

sario considerar adem§s del espaciamiento y disp~

sición de los tubos, el número de filas que pres~n

ta el banco de tubos.

Evidentemente que esto no es un límite para res-

t.r í.nq r el número

í de maneras de la cual se pueden

arreglar los tubos, pero son dos los más frecuen-

..
temente encontradas', que otros, estos arreglos se

presentan en la figura N.Q.1.4. Y son el arreglo -

en línea o cuadrado, y el arreglo escalonado o

triángular.

.- .--.:;: -~. - ~ - --
 32

F'IDJO DE

AIRE

(a) o»

F IGURA W~ 1. 4. A.RREGLOS EN BANCO DE TUBOS

a) EN LINEA; y, b)ESCALONADO.
 CAPITULO 11

ANALISIS DEL FENOMENO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

2.1. LEYES BASICAS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

La transferencia de calor puede d~finirse corno la

transmisión de energía dE" una región a otra: resnl

tado de la diferenci.a de temperatura entre ellas,

la literatur~ sobre transferencia de calor gene-

ralmente reconoce tres modos diferentes de trans-

misión de calor¡ conducción, radiación y convección

el último de los tres, no cumple estrictamente con

la definición de transferencia de calor, porque p~

ra su operación también depende del transporte me

cánico de masa, pero puesto que esta transmisión -

de energía, se efectúa desde regiones de tempeiat~

ra a Lt.a a r'eq.í.one s de temperatura baja, por lo

cual ha sido aceptado el término de "Transferencia

de calor por conve cc Lón? ,

Conducci.ón:

La conducci6n es un proceso mediante el cual fluye

 34

calor, desde una región de temperatura alta a otra

de temperatura baja, dentro de un medio (sólidoflí

quido o gaseoso) o entre medios diferentes en con

tacto f1sico directo, en el flujo de ca~or por con

ducción, la energía se transmite por comunicación

molecular sin desplazamiento apreciable de las mo

l§culas. La conducción es el ünico mecanismo por

el cual puede fluir calor en s61idos opacos, la

conducción es también importante en f Lu Ldos , pero

en medios no sólidos está generalmente combinada -

con la convección, y en ~lgunos casos, también con

la radiaci6n. La relaci6n básica para la transfe-

rencia de calor p6r conducción fue propuesta en

1.822 por B.J. Fourier, estableció que la rapidez

del flujo 'de calor por conducción (Qk) en un ma

~erial, es igual al produqto de las tres siguientes

'cantidades:

a. La conductividad térmica del material, k.

b.'El área de la sección a través de la cual fluye

el calor por conducción, A (que debe ser medida

perpendicularmente a la ,dirección del flujo .de

calor) .

c. El gradiente de temperatura en la sección, dT/dx~

es decir la rapidez de variación de la temperat~

 35

ra T con respecto a la distancia x en la direc

ción del flujo de calor.

Para describir la ecuaci6n de conducción del calor

en forma matemática, se d~be adoptar una conven-

ci6n designas, se especifica que la direcci6n en

que se incremente la distancia x es la direcci6n

del' flujo de calor positivo, el calor fluirá auto-

máticamente desde los puntos de alta temperatura a

los de baja temperatura, de acuerdo a la segunda -

ley de la termodinámica, el flujo.de calor será po

s:i t:ivo cuando sea nes-"'.

el gradien tp de temper.é'1.tura

tivo (Ver figura 2.1.). Consecuentemente la ecua-

ci6n élemental para c~nducci6n en una dimensi6n en

estado estable se escrib.e:

Qk = -kA(dT/dx) (2.1)

Para congruencia dimensional de la ecuación (2.1),

la rapidez"del flujo de calor Qk se expresa en W,

el área A en metro cuadrado y el gradiente de tem

peratura dr;r/dx'en°Cjmetro, la conductividad tér

mica k es una propiedad del material e indica la

cantidad de calor que fluirá a través

. de un área .

unitaria si el gradiente de temperatura es la uni

 36

Dirección del flujo de calor

..•
Dirección dtl, flujo de calor
~
T(x)

-sr

+1' 1,

1 L- _

--_ ••+$ . lO +%

FIGURA NQ 2.1. DIAGRAMA QUE ILUSTRA LA CONVENCION DE

SIGNOS PARA-EL FLUJO DE CALOR POR CON-

DUCCION.

Los materiales que tienen una alta conductividad

t§rmica se llaman conductores, mientras los que

tienen baja conductividad térmica se conocen co

mo aisladores, en general la conductividad varía

con la temperatura, pero en muchos problemas de

IngenierJa la variaci6n es tan pequeña que puede

despreciarse.

En la figura NQ 2.2., se mue~tran los 6rdenes

de magnitudes de las conductividades térmicas

de varias clases de materiales.

 37

..
Cobre

Aluminio_
r
O
Cinc
--+-
O
I '. .
t-- ~~ baio contenido e cat6n
1-
2O ----¡-..
Plomo
I
,.-;;
.y.
•.....
.. O
B
{)
18·3 Acero
- 1-
inoxldabl~
I
Cartluro
¡-
de stucte.

¡L¡' 4
o . t-- t-- [.aldrlllo
t-- da Iftl>\ll1eslU

2
~ielO
ladrillo
1de silicio
l. . I
1

~ O.
e J.-.--. -...--- l.~drillo r~fr?d n:o
~' o.
6
V a.t Mís~ourl
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O

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4

21--- ar: A9U

hidr6geno...-
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1
~ 0.00 Acti\el
. 0.06

. 16 Ti'/ln de di~lome~,

f"(J
'~
'~ 0.02
0.04

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M<lan~ ~I
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¡:..--;"-
Ai~ .
I

t::s 0.0 I
~tDi6xldO
/'11- B,n«no
carbón
i
f"(J O.OOS (~aseo~o
¡::0.006
8 200 600 1000 1400 1800 2200

FIGURA NQ 2.2. VARIACION DE LA CONDUCTIVIDAD TER

MICA CON LA TEMPERATURA DE SaLIDOS,

LIQUIDaS y GASES.
 ------~--------------------~

38

Radiación:

La radiación es un proceso por el cual fluye calor

desde un cuerpo de alta temperatura a un cuerpo de

baja temperatura, cuando éstos están separados por

un espacio que incluso puede ser el vacío, todos -

los cuerpos emiten calor radiante en forma conti-

nua, la intensidad depende de la naturaleza y de

la temperatura de la superficie. La importancia -

de la transferencia de calor por radiación se hace

mayor conforme se incrementa la temperatura de un

objeto, en los problemas de ingeniería que invol~-

cran temperaturas que se aproximan a las del medio

-
ambiente,
'

el calentamiento por radiación frecuente

mente puede ser menospreciado. Un radiador o un -

cuerpo negro emite energía radiante desde su supe~

ficie ~ una rapidez Qr dada por:

(2.2)

.Donde Al es el área 'de la superficie en metros

cuadrados, T1 es la temperatura de la superficie

en °K Y 0 es una. constante dimensional con un va

lar de 5.6733 x 10-8 w/metr02 °K4, la cantidad o

se conoce como constante de Stefan -Boltzmann.

 39

Una insp~cci6n a la ecuaci6n (2.2), muestra que

cualquier superficie del cuerpo negro a una tem

peratura superior al cero absoluto, radía calor

a una rapidez proporcional a la cuarta potencia

de la temperatura absoluta, una transferencia -

neta de calor radiante requiere una diferencia -

entre la temperatura de dos cuerpos cualesquiera,

entre los cuales tiene lugar el intercambio de

energía, la rapidez neta del calor radiante

transferido entre un cuerpo negro y una cubierta

que lo envuelve también hegra f está dada por:

(2.3)

Do~de T2 es la temperatura de la superficie de -

la cubierta en De absolutos, los cuerpos reales

no satisfacen las especificaciones de un radia-

dor ideal, pero emiten radiaci6n a una rapidez

menor que los cuerpos negros, recibiendo el nom-

bre de cuerpos grises, la rapidez neta de calor

,transferido de un cu~rpo gris a una temperatura

'1'1' 'a un cuerpo negro a T2que lo envuelve, es:

(2.4)

Donde-el es el coeficiente de emisi6n de la su-

 ----------------------------~

40

perficie gris a la emisi6n de fin radiador perfe~

to a la misma temperatura.

Si ninguno de los dos cuerpos es un radiador per

fecto y si los dos cuerpos' poseen entre si una -

relaci6n geométrica-dada, la transferencia de

calor neta por r-ad ac í.ón í entre ambos cuerpos es

tá dada-por:

(2 ~5)

.~
Do nde F 1-2 fO'S un m6dulo C;:U0 mod Lf í.ca la ec:uaC2..Qr..

para radiadores perfectos de acuerdo con los coe

ficientes de emisi6n y las geometrías relativas

de los cuerpos reales.

Convecci6n:

La convecci6n es un proceso de transporte de ener

gfa por la acci6n combinada .de conducci6n de ca

lar, almacenamiento de energfa y movimiento de -

mezcla, la. convección tiene gran importancia co

mo mecanismo de transferencia de energfa entre -

una sup~rficie s61ida y un lrqui~o o un gas; la

transferencia por convecci6n se clasifica de

 41

acu~rdo con la forma de inducir el flujo¡ en con

vecci6n libre y convecci6n forzada. Cuando el

movimiento de mezclado tiene lugar exclusivamen-

te como resultado de la diferencia de densidades

causado por los gradientes de temperatura, se ha

bla de convección natural o libre, cuando el mo

vimiento de mezclado es inducido por algun age~

te ~xterno, tal como una bomba o un agitador, el

proceso se conoce como convecci6n forzada.

La r~pidez de calor transferido por convección -

entre una superficie y un fluído, puede calcular

se por la relación:

(2.6)

Donde: Qc = rapidez de calor transferido por con

...•
veCClon en W.

A ••• área de transferencia de calor en metr02

I1T = diferencia entre· la temperatura de la

superficie Ts y la temperatura del

fluído Tf en algún lugar específico -

en °C.
--
nc -- unidad de conductancia térmica promedio

para la convecci6n o coeficiente de

 42

transferencia de calor en la convec-

ción en w/metro2 °C >

La relación expresada por la ecuación (2.6), fue

originalmente propuesta en 1.701 por Isacc Newton,

la evaluaci6n del Coeficiente de transferencia de

calor de la convección es diffcil, debido a que -

la convección es un fen6meno muy complejo, en es

te punto es suficiente observar que el valor numé

rico de Dc en un sistema,' depende de la geometría

de la superficie y de la.velocidad, asf como de

las propiedades físicas del fluído yfrecuentemen

.te también de la diferencia de temperaturas" por

esta razón' se debe distinguir entre un coeficien-

te.local de transferencia de calor en laconvección

y un coefidiente promedio. El coeficiente loóal -

está definido por:

(2.7)

mientras que el coef~ciente promedio puede definiE

se en t~rminos del valor del coeficientelocal,por

(2.8)

Para 'muchas aplicaciones en ingeniería, intere

 43

san los. valores promedios.

·2.2. ANALISIS DIMENSIONAL

La transferencia de calo~ por convecci6n es un

ejemplo
. ,
tipo de problema el cual es diffcil. para

aproximar analíticamente, pero el cual puede ser

resuelto más facilmente por análisis dimensional

y experimentos, el proceso de análisis dimensional

permite escribir una ecuaci6n la cual relaciona -

c~ntidades físicas importantes, tal como la velo-

cidad del flujo y p~opiedades del fluído en gru

pos dimensionales. En realidad para aplicar el

análisis dimensional es necesario conocer antes -

qu~ variables influencian el fen6meno y el ~xi

to o la falla del m~todo dependen de la selec

ci6n apropiada de estas variables, por lo ta~

to, es necesario tener al menos un conocimiento -

físico completo del fen6meno, antes de efec-

.tuar un análisis dimensional, sin embargo una

vez que son conocidas las variables apropiadas,

buede aplicarse el análisis dimensional a la mayo-

- .

ría de los problemas.

2.2.1.,Dimensione~ fundamentales

Al aplicar el m~tódo, el primer paso consis

.' - - ,.!. I
 44

te en escribir las dimensiones de todas -

las magnitudes que intervienen en el fen6

meno físico, selecci.onando un sistema de

dimensiones fundamentales, la elecci6n de

las dimensiones fundamentales, es arbitra

ria; dependiendo en gran parte de la con

veniencia, .y de aquí que no puede hablar-

se en forma absoluta de las dimensiones -

de una magnitud, pero las f6rmulas dimen-

sionales de todas las variables apropiadas

pueden expresarse en funci6n de aquellas.

Se usai&n las dimensiones fundamentales -

de longitud L, tiempo t, temperatura T y

- masa M.

2.2.2. F6rmulas dimensionales

La fórmula dimensional de una cantidad fí

sica se deduce de las definiciones o leyes

físicas, por ejemplo, la fórmulá dimensio

nal para la longitud de una barra es (L)

por definición*, la velocidad promedio de

una partícula de fluído es igual a una

distancia dlvidida por el tiempo necesario

*Un parentesis recto () indica que la can-

tidad tiene la f6rmula dimensional dentro
del parentesis.
 45

para recorrerla, la ñórmula dimensional es

por lo tanto (Lit) o (Lt-1), es decir,una

distancia o longitud dividida por-un tiempo.

Las ~6rmulas dimensionales y los sfmbolos -

de las cantidades físicas que se presentan

con frecuencia en problemas de transferen-

ciade calor, estan dados en la tabla 2.1.,

las dimensiones fundamentales en la columna

MLtT de la tabla evitan el uso de constan-

tes dimensionalestales corno gc o J, esto

normaliza el método, pero puede haber nece

sidad de incluir factores de conversi6n en

_ los resultados finales para cumplir con el

sistema de unidades empleado. Por conve-

niencia son también listadas las fórmulas

dimensionales en el sistema MLtTFQ, en es

te sistema, algunas veces llamado sistema

de ingeniería, existen seis dimensiones

fundamentales.

2.2.3. Teorema 'TI de Buckingham

----------------------~----

Para determinar el número de grupos adimen

sionales independientes necesarios para ex

presar la relaci6n que describe un fenóme-

 46

TABLA 2.1.

ALGUNAS CANTIDADES FISICASCON SIMBOLOS ASOCIADOS

DIMENSIONES Y UNIDADES

ALGUNAS CANTIDADES FÍSICAS CON SíMBOLOS ASOCIADOS,

DIMENSIONES Y UNIDADES

USJD:\Ol.S r.N l.L

CANTIDAD Sb,DOl.o ~I~TF..MA DE
Mur MUTFQ l!'iCE...o",¡r~RÍA
Sistema Sistema
--'--------'-----!-----I--~--- ----.- ---------
Longitud . o •• o •••• o o o •••••• L,x L L pit 5

Tiempo . o o' o o o •••• o" o •••• 8 8 e segundos u horas

Masa o ••••••••••••••••••••
M. M M libras masa
Fuerza .• o •••• o., • '" • o ••••• F ML/o' F libras f uerza
Temperatura .~ ..••.•.•.•.••• T T T op
Calor •••.• o ••••••••••••••• Q M.L'/e' Q Btu
Velocidad . o ••••••• , ••••••• V L/e L/e piea/segundo
Aceleración ..••..•••••.•••. a,g L/e' L/o' pies/segundo'
Factor dimensional de conver-
sión o. o ••••• o o •••••••• • g. Ninguno ML/o'F 3202 Ibm pies/seg' lb.
Factor de conversión de ener-
gía .. o •• o o ••• '-0' •••••• o
J Ninguno FL/Q 778 pies-lb oBtu
Trabajo o o •••• o •••••••••••• w M.L'/IJ' FL pies-lb,
Presi6n .•. o ••••••••••••••• p. M/e'L M/L' Ib,/pie'
Densidad ................•• p M/L' F/L' lb,.Jpic'
Energía interna .•. o o ••••••• u L'/e' Q/Af Btll/:b M

Entalpia o •••••••••• o •••••• h L'/e' Q/M 13tu/!b~

Calor específico . o • o o • o o o ••• e L'/o'T' Q/MT Btu/lb", °F
Viscosidad dinámica .... o o •• ¡l, M/Lo Fo/L' lbr-seg/pie'
Viscosidad absoluta o o o •• o o • o po M/Le M/Lo HJ",/pie-seg
Viscosidad cinemática .. o o • o " = p../p L'/e . L'/8 .pic'f5c'{
Conductividad térmica o o • o •• k ML/o'T Q/LTo Btu/hr pie °F
Difusividad térmica • o •••• o o a L'/o u,» pic'/hr
Resistencia térmica ...•.. o •• R To'/MU Tfi/Q ?F hr;13tu
Coeficiente de expansión ..• o fJ l/T I/T I/F
Tensión superficial . o •••• o o' M/o' F/L !br/pic
Esfuerzo cortante por unidad
. de área o o o o o •• " ••• o o' o M/Lo' F/L' Ibr/pic'
Conductancia por unidad de
su perficie o.' o • o • o •• o • o o o h M/o'T Q/IJL'T I3tu/hr pie' 0F
Rapidez de flujo de masa o o o m M/o M/e lb_,'scg
 47

no, puede usarse el teorema TI(pi) de Buc~

kimgham como una regla de primera aproxi~

mación, de acuerdo con esta regla, el nü

mero necesario de grupos adimensionales

independientes que puede formarse combinan

do las variables físicas de un problema I

es igual al número total de estas cantida

-r- -o-
dés físicas n menos el número·dedimensio

nes fundamentales m necesario para expre-

sar las fórmulas dimensionales de las n -

cantidades físicas. Si a estos grupos se

les llama TIi' iT , t!tc., la ecuación que -

2
expresa la relación entre las variables

tiene una solución de la forma

(2.9)

Es un problema.que involucre cinco canti-

dades físicas y tres dimensiones fundamen

tales, n-m es igual a dos y la solución -

tiene alguna de las formas:

Los datos experimentales para tal caso,pue

 48

den presentarse convenientemente graficado

TI1 contra TI
2, la curva emprr~ca resultan-

te revela la relaci6nfuncional entre TI

1
y TI2 que no puede deducirse por análisis

dimehsional.

Para un fenómeno que puede describirse en

t~rminos de tres grupos adimensionales es

decir n-m=3, la ecuación (2.9) tiene la

forma

(2.11)

- Pero puede escribir tambi~n como:

Para tal caso, los datos experimentales pu~

den correlacionarse graficando TI1 contra TI

2
para varios valores de TI3' algunas veces es

posible combinar dos de los TI de alguna ma

_?era y graficar este parámetro contra la TI

restante en una sola curva.

 49

2.2.4. Deterrnin~ci6n de grupos adirnensionales

Ahora se il.ustrará un método simple para d~

ter~inar grupos ~dimensionales, aplicándolo

al problema de relacionar datos experiment~

les de transferencia de calor por convección

para un flutdo qu~ fluye a través de un tu

bo caliente. Exactamente el mismo tratamien

te. podría emplearse para el flujo perpendi-

cular a un tubo caliente.

De aoue rdo con le. c.C!scr

ipciór. del proceso-o

de transferencia de calor por convecci6n,es

-razonable esperar que las cantidades fisicas

enlistadas en la tabla 2.2, sean apropiadas

para el problema.

TABLA 2.2.

Variable . Slmbolo Ecuación dimcn.uoD.l!i

Diámetro del tubo , . D [L]

C<ltlc!tlcti~'idad .té~mica del fluido > •• 'j k [ML/o' Ti
Velocidad del Iluido . V [Lle]
Densidad del fluido . .
P.
[MIL']
. Viscosidad del fluido -:-: , . u [MILo]
Calor específico a presión constante , ' e (L'/O' T)
,Cl.lcficientc de transfcrc:1cia de calor . ~ (M/s'T)
 50

Hay siete cantidades físicas y cuatro di-

mensiones fundamentales, por lo tanto, se

espeia que sean necesarios tres grupos adi

mensionales para relacionar los datos. pa

ra determinar estos grupos adimensionales,

se escribe TI corno un producto de las va

riables; cada una de las cuales elevada a

una potencia desconocida: "

TI (2.12)

yse sustituyen las fórmulas dimensionales

(2.13)

Para que TI sea adimensional, los exponen

, ,.,4)

tes de cada dimensión" fundamental deben su

marse separadamente e igualarse a cero,

igualando la suma de los exponentes de cada

dimensi6n fundamental a cero, se obtiene el

conjunto de ecuaciones:

Para M b + d + e + g = O

Para L a + b + c - 3d - e + 2f = O
 51

Para t -3b - c - e ~ 2f - Sg = O

Para T -b - f -g = O

Bv i de n t eme n t e cua.Lqui.er conjunto de valo-

res de a,b,c,d,e,f y g,que simultáneamen

ie ~atisfaga este conjunto de ecuacione~,

hará que TI sea adimensional, existen sie

te incógnitas, pero únicamente cuatro

.ecuaciones, por lo tanto, se puede escoger

valores para tres de los exponentes en ca

da uno de los grupos adimensionales. La

finica ·limitación para esta elecci6n de ex

pon,entes es que cada uno de los exponen-

tes elegidos sea independiente de los

otros. Un exponente es independiente si

el determinante formado con los coeticien

~esde los término~ restantes no se anula,

es decir no es igual a cero.

Comó he, e~ el coeficiente de- transferen

cia de calor por convección, es la varia-

ble que se desea evaluar, es conveniente

seleccionar su exponente igual a la unidad

al mismo tiempo_se hace que c=d=O para

slmpliflcar las manipulaciones algebraícas

 52

resolviendo lae ecuaciones simultáneas se

obtiene; a = 1, b = 1, e = f = O, Y el

primer grupo adimensional es

h D
= _c_ (2.14)
k

que se conoce como el nrtmero de Nusselt, Nu.

Para TI se. hace g igual a cero de tal mane

2
ra que hc no aparezca nuevamente y se con

sidera a = 1 Y f = O, la solución de las

ecu~ciones siT.ult~~eas con estos valo~es =

escogidos da b = O, c = d = 1, e ~-1, y

(2.15 )

,Este grupo adimensional es el número de Rey

nolds, ReD' con, el diámetro del tubo como pa

rámetro de longitud.

Si sé hace e = 1, Y c = d = O, se obtiene

el tercer grupo adimensional.

= cp)1
(2.16)
K

Que se conoce como número de Prandtl, Pro

 53

Se observa que, aunque el coeficiente de

transferencia de calor es una funci6n de

seis variables, con ayuda del análisis di

mensional, las siete variables originales

han sido combinadas en tres grupos adime~

sionales. De acuerdo con la ecuaci6n

(2.11), la relaci6n fundamental puede eS7",

cribirse como:

Nu = f (ReD' r r ) (2.17)

y puedffil ahora relacionarse los datos ex

,perimentales en términos de tres variables

en lugar de las siete originales, la im

portancia de esta reducción en las varia-

bles se hace pátente cuando se intenta re

lacionar datos experimentales.

Ot.r o número de importancia para correlaci~

nar los ,datos de 'transferencia de calor en

convección forzada es el número de Stanton,

St, que está formado de la divisi6n de Nu,

para el producto ReD Pr, está definido co

mo:

Nu h
- St =
.ReDPr
= e (2.18)
Vc -PJ

..~ - J" 'lI''''

 54

U~ando el nGmero de _Stanton se puede es-

cribir una expresión de la forma dada en

la ecuación (2.17).

St = f (Re,Pr)

2.3. TRANSFERENCIA DE CALOR SOBRE CILINDROS y SUPERFI-

CIES EXTENDIDAS

Numerosas situaciones en la práctica de la ingenie

ría trata de la transferencia de calor del flujo -

_de un fluido sobre la s~perficie exterior de un ~6

lido, las formas de mayor interés son, los cilin-

~
dros y las esferas, c~lor entre estas superficies

Y fluídos en cruces de flujos es frecuentemente en

contrado, en el caso del cilindro el calor se trans

·mite pox convección del medio de enfriamiento o

calentamiento hasta la superficie del sólido, de

aquí el calor se transferir&por conducción a tra

vés de la pared del cilíndro y de aqui por convec-

ción hacia el medio que se va a tratar.

Para aumentar esta· rapidez y también para increme~

tar la transferencia de calor entre una superficie

y un f¡uído adyacente a esta superficie, se hace -

·un incremento de la superficie en contacto con el

 55

fl~ído, este incremen~o de superficie puede ser

oen la forma de espinas, aletas o de otro tipo de

superficie extendida con dí.ve rsas configuraciones.

2.3.1. Transferencias de calor en cilindros huecos

Se tratará ahora ola trarisferencia de calor

por conducción en un cilindro hueco, deján

dose para más adelante el análisis de trans

ferencia de ?alor por convecci6n.

El flujo radial de calor por conducción a

través de un cilindro hueco, es otro prob!e

ma de consideración práctica, la conducción

a lo largo de tubos y a través de aislamieEl

tos para tubos son ejemplos típicos, si el

cilindro es homogéneo y lo bastante largo -

para permitir pasar por alto los efectos en

los extremos, y si la temperatura de la su

perficie interio~es constante (Ti) mientras

la temperatura de la superficie ext.e rí.or se

mantiene uniforme en un valor Te' la rapidez

de conducción de calor, es a partir de la

ecuación (2.1.}.o

ºk = -k A (dT/dr)
 56

donde dT/dr = gradiente de temperatura en

la dirección radial.

Para el cilindro hueco (Figura NQ 2.3), el

área es una función del radio y A = 2nrL

FIGUP~ N~ 2.3. DIAGRAMA QUE ILUSTRA LA NOMENCLATURA

PARA LA CONDUCCION A TRAVES DE UN CI

LINDRO HUECO.

Donde r, es el radio y L la longitud del -

cilindro, por lo tanto, la rapidez del flu

jo de calor por conducción puede expresar-

se como

Qk = -k2nrL(dT/dr) (2.19)
 57

Separando las variables e integrando entre

Te para re y Ti para ri' se obtiene:

Qk
T·
,1
- Te = ----In (reir i) (2.20 )'
k21TL

Despejando Qk de la ecuación (2.15) ,se ob

tiene:

Te '

(2.2l)

- que es la ecuación para calcular la veloci-

dad ªe.c6nducción de calor a través de un -

cilindro hueco, por ejemplo un tubo. Una-

Ln spec c í.ón de la ecuación (2.21), revela que

la rapidez del flujo radial de 6alor varia

directamente con 'la longitud del cilindro L,

con la conductividad térmica K, con' la di

ferencia entre las temperaturas de las su

perficies interior y exterior Ti-Te,e inte

gramente con el logaritmo natural de la pr~

por c Ló n rac-ional .eri t.r

e los radios exterior

e inter~or r~/ri o de la proporción racional

 ~-----------------------------

58

~ntre los diámetros correspondientes De/Dio.

La distribución dé temperatura en la pared

curva se obtiene ~ntegrando la ecuación

(Lo19), desde el radio interior'y la tempe

ratura correspondiente, hasta un radio ar

bitrario r y su temperatura correspondie~

te T, o sea

' Qk

iRi
k (27TL)

Obteniendo como resultado

T(r) = T.l - In r/r.

l

Por lo tanto, la temperatura dentro de un

cl1indro hueco es una función logarítmic~

del radio r, para algunas aplicaciones es

útil tener la ecuación para la conducción

del calor a través de una pared curva, en

la misma forma que la ecuación (2.1) donde

L {dx) = re-ri' como el espesor a través -

 59

del cual es conducido el calor y A-A , igua

landa los segundos miembros de las ecuacio-

nes (2.1) Y (2.16), conduce a:

--
kA6T
r -r
= 27TkL6T
e i
ln(re/ri)

".
en la cual A es:

27T(re -r·)L
l
A =

puede expresarse como sigue

A =
(2.22)

<

- El &rea A def~nida parla ecuaci6n (2.22),-

se llama área media logarítmica. Entonces,

la rapidez de conducci6n de calor a través

de un cilindro hueco, puede expresarse co-

mo:

(r -r·)
e l
/kA (2.23)
 60

Para valores de Ae/Ai < 2, el área media -

aritmética (Ae+Ai)/2 y el área medialoga

rítmica difieren aproximadamente en un 4%

y la primera puede usarse con exactitud sa·

tisfactoria.

2.3.2. Coeficiente de transferencia de calor por

convección

El coeficiente de transferencia de calor -

por convecci"ón es realmente una funci6n

complicada del flujo de.fluídos, de las

propiedades térmicas del medio fluido y de

la geometría del sistema, como el modo de

transferéncia de energía por convecci6n es

tá íntimamente eslabonado al movimiento

del fluido, antes de poder "investigar el -

mecanismo de flujo de calor, uno de los

aspectos más importantes del análisis hi

dr6dinámico es establecer cuándo es laminar

o turbulento el movimiento de un fluído.En

el flujo'. laminar o sin remolinos, el flui

do se mueve en capas y cada partícula de

fluído sigue una trayectoria uniforme y

I continua, conse~vando una secuencia ordena

da sin p~sars~ unas a otras, en contraste

 61

con este movimiento ordenado, el movimiento

de las partículas de un fluido"en flujo tur

bulento se presenta en forma de re~olinos -

en donde las partículas tienen un movimien-

to al azar. Sin embargo, si se pudiera ob

t~ner un promed~o estadí~tico del m6vimien-

to de un gran número de estas partículas,é~

te sería estable y regular,. aunque la tra

yectoría de cualquier partícula individual

es irregular en zig-zag, pero sobre una ba

se 'estadística todo el movimiento del total

de partículas del fluido, es regtilar y pr~

visible, por otro lado, en el flujo t~rbu~

lento, el mecanismo de conducci6n está madi

ficado y ayudado por innumerables remolinos

que acarrean masas de fluido a trav~s de

las líneas de corriente, por lo tanto, un

incremento en la rapidez de mezclado o tur-

bulencia incrementará también la rapidez

del ~lujo de calor por convecci6n.

El movlmiento del fluído·puede inducirse

·por dos procesos, eJ fluído puede ponerse -

en movimiento como un resultado de la dife

rencia de densidades debida a la variaci6n

¡
/'
 62

de temperaturas en el fluído, este mecanis

mo se llama convección libre o natural.

Cuando el movimiento es ocasionado por al

gfin agente externo, t~l como una bomba o -

un ventilador, se habla de convecci6n for

zada.

Existen cu~tro métodos disponibles para el

cálculo de coeficientes de transferencia -

de calor por convección:

a. Análisis dimensional combinado con exp~

rimentos.

b. Soluciones matemáticas extacas de las

ecuaciones de capa frontera.

c. Análisis aproxi~ado de la capa frontera

por métodos integrales.

d. Analogía entre transferencia de calor ,

transferencia de masa y transferencia -

de cantidad 'de movimiento.

Las cuatro técnicas han contribuído con el

conocimiento de la transfei~ncia de calor

I por convección. El análisis dimensional es

'matemáticamente simple y ha encontrado un

 63

dominio más amplio de aplicación, la pri~

cipal limitación de este m~todo es que

los resultados que se obtienen son incom-

pletos y poco ~tiles sin datos experimen-

tales, facilita la interpretación y ex

tiende el dominio de aplicación de datos

experimentales, correlacionándolos en tér

minos de grupos adimensionales.

2.3.3. Transferencia de calor con aletas de sección

transversal uniforme

Casí todo sistema térmico ambiental impli-

ca calentamiento o enfriamiento del aire

atmosf~iico, en el invierno, el objetivo -

principal es el calentamiento mientras en

~l verano lo es el enfriamiento y la des

hudificación. Cuando durante el verano se

controla la humedad es frecuentemente nece

sario alg~n calentamiento del aire, en es

ta secci6n t.r'a t.ar emo s primordialmente con

-los problemas de transferencia de calor en

convección forzada y flujo ~urbulento del

aire.

Podemos calentar o enfriar aire haciéndolo

"_" , _O"
.hi...l,¡.
~"" -." -'"-",
• ...e_
"; t"' '!f
 64

por conductos que contienen serpentines,

los cuales consisten de tubos .lisos o tubos

que tienen aletas o superficies extendidas.

La figura N2 2.4., muestra dos tipos con

aletas, la figura .2.4,a·, emplea aletas en

espiral mientras la figura 2.4.b.,muestra

algunas placas planas como aletas. El me-

dio de calentamiento o enfriamiento circula

por el interior de los tubos, miéntras que

e1 aire húmedo fluye por entre los tubos a

-
través de las aletas.

(O)~@
I I! 11

(b)
Y I !A e o
r I~ o o

.FIGURA N·2 2.4. 'ILUSTRACIONES ESQUEMATICAS DE 'IUBERIAS ALETADAS

Los tubos son comunmente de cobre, aluminio

o bronce rojo; la superficie secundaria Q

aletada se hace de aluminio o cobre, usual-

 65

mente las alet~s están unidas mecánicamente

a los tubos.

Los serpentines aletados son mucho más com

pactos, tienen" mucho menor peso que los

serpentines de tubos lisos de la misma ca

.
pacidad y" usualmente son menos costosos.El

área secundaria de un serpentin aletada

~uede ser de diez a treinta o más veces la

de uno de tubos lisos.

LoS cambiadores d2 calci usados p~ra el e~

lentamiento o enfriamiento de aire húmedo

pueden tener aletas de diferent~s tipos so

bre la superficie en contacto con el aire,

trataremos con aletas de sección transver-

saL constante~ como las placas rectángula

res, se usan frecuentemente tambi~n placas

circulares, barras y varios tipos de espi

nas o costillas.

La" adición d~ aletas a los tubós incrementa

"mucho el área de la superficie exterior,p~

ro a expensas de disminuir la diferencia

media de temperatura entre la superficie y

~ --

66

la corriente del aire. Mientras la resis-

tencia térmica de un tubo lisG puede ser

despreciable, la resistencia térmica de -

la superficie extendida puede ser conside

rabIe.

Una cantidad significativa para evaluar

la efectividad térmica de las aletas es

la eficiencia de la aleta ~ definida como:

~ = = (2.24)

_ Donde Tf,m es- la temperatura media de la

aleta,Tf,b es la temperatura en la base -

de la aleta y T es la temperatura de bul-

bo seco del aire. , I

En esta secci6n estudiaremos la eficiencia

de varios tipos de superficies aletadas.

Deduciremos primero la eficiencia de una

aleta de barra, que es matemáticamente el

tipo más elemental. La figura N~ 2.5.,mue~

tra esquemáticamente -una aleta de barra

unida a un tubo. Supo~dremos (1) transfe-

 67

2 v -+1
, I
r-:
-dx
T--.L
L .-
~ -~
FIUidO~.
cal.ente O
J:::"_. _._~_

FIGURA NSl. 2.5. ILUSTRACIONESQUEMATICADE UNA ALETA DE

BARRA.-

rencia de calor en ~stado estacionario, (2)

conductividad térmica constante de la ale

ta, (3) temperatura constante en la base -

de la aleta, (4) conducci6n unidimensional

de calor en la aleta, (5) transferencia -

de calor despreciable en la cara exterior

de la aleta, (6) temperatura uniforme de

la corriente de a~re y (7) coeficiente de

convecci6l!-para la superficie externa cons

tante h c, e
,B.

Para cualquier secci6n transversal de lon-

gitud unitaria en la figura N2 - 2.5., . tene

mos:
 68

qf = -kA = -2ky
dx

2
d 6Tf
d, ·qf =
.r 00. -2ky dx = -2ky dx
dx2

pero:

_ dqf e dx (Tt-'T)
".. .-2h 'C ,fa- =

o sea:

2
d L'1Tf = hc,e
dx2 ky

La solución de la ecuación (2.25), con las

condiciones: en x = O, 6Tf = 6T ,b Y en x=L,

f
d6Tf/dx=O, es

(2.26)

Dorid e r
 69

--p --y

La velocidad total de transferencia de ca-

lor para una aleta de longitud unitaria es

1
- L
2h e.
- qf =
llT dx (¿.27)
c,e 0 f

De la ecuaci6n (2.26) , tenemos:

2h e.llT
c .e- f ,b
qf = tgh pL (2.28)
P

Por la definici6n de temperatura media de

, la aleta T f,m -

= _h.c,~eAf(Tf ¡m
-T) = 2h C?L IITf ,m
c ,e:
(2.29)

Así de las ecuaciones (2.24), (2.28), Y (2.

29),- la eficiencia de la aleta de barra es

tá dada por:

~ = tgh pL
pL

La figura NQ 2.6., muestra la eficiencia de

-una aleta de barra calculada por la-ecuaci6n

(2.30), para valores de pL hasta 5, en los

 70

cambiadores de calor se usan más comunmen

te aletas de placa circular qué aletas de

barra. La figura N~ 2.7;, muestra dos ale

tas de placa circular esquemáticas. La

aleta (a) tiene espesor un í.f o rrne mientras

qUe la aleta (b) tiene un área de sección

transversal constante.

Gardner resolvió las ecuaciones diferencia

les de la distribución de temperatura en

las aletas mostradas en la figura NQ 2.7.,

y calculó sus eficiencias.

-: 1.0 <,

0.8
\
1\
-e-
\ I
i 0.5
O) f\
Q), I
I
:; 0.4
~ "" ~ .......! 11
r tü 0.2 -
--'-
~:--
lonh pL
r-:-
pL
I .

I
00 1.0 2.0 3.0 4,0 5,0
__,!!~.~.fhc,Olly. _
FIGURA N2 2.6. EFICIENCIA DE UNA ALEI'A DE BARRA

(o I (b)

. -
~.L"" N~ 2. 7. ILUSrffiACION ESQUEMATICA DE ALETAS DE PlACA CIRCULAR
 71

L~s figuras N~2~8 y 2~9 éstán tomadas del

artículo de Gardner.

-e-
¡i 0,6
'"
, '"u
~ 0,4 f----t--+--~~f-'>-<.~.

0,2 I---+--+---+--f---!

I ,.
o
o 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
L./hco/ky
, .

&.L'~'.n. N~ 2.8. EFICIENCIA DE UNA ALETA DE PLACA CIRCULAR DE ESPESOR

UNlFORME.

O,81--~~~-+--f---
d~
'~._.
rl _+---1

I I
-e- 0:6 f----t--\-II-'\--+--k--f---+--4---!----+----+-----l
'ro
:§
'"~
'O

-
'"
•~ 0,4 t---+--+-"<----"I-"..--+~'C
~

O,2f---t---+---I---t-

OL-~-~--~--L--L-~--L-~-~~
o . 1,0 2.0 3,0 4,0 5,0
L ,¡IIc,o/lry
...- __
. I

.;.;_=-,-~ NQ. 2. 9. EFICIENCIA DE UNA ALETA DE PLACA CIRCULAR DE AREA DE LA

SECCION TRANSVERSAL CONSTANTE.

 72

Para dalentamiento o enfriamiento de aire

se usan comunmente tubos aletados con pl~

cas rectángulares de espesor uniforme, co

mo aletas. No es posible obtener matemáti

camenteuna soluci6n exacta para la efi

ciencia de ese tipo de aleta. Carrier y

Anderson han demostrado que un método

aproximado es suponer que una aleta corres

pondiente a cada tubo tiene igual rendi~

miento al de una aleta de placa circular

de igual área. L_a figura N.2.2.10., ilus-

trael método donde se calcula un radio -

exterior equivalente de aleta circular me

diante.

= 1 rac_ '
V"TI (2.31 )

'2 =J9l
--- ,-, -, - ------ --- -.', - -- - - ------- __ .1

FIGURA N.2. 2.10 .lvlE'IDOODE APROXIMACION PARA 'fRATAR UNA ALEI'A

DE PIACA REcrANGULAR DE ESPESOR UNIFORME :EN
FUNCION DE UNA ALETA DE PIACA CIRCUlAR PLANA
DE IGUAL Al~.
 73

Despu€s de determinar el radio equivalente

exterior, se puede obtener la "eficacia de

la aleta usando la figura NQ 2.8.

2.4. TRANSFERENCIA DE CALOR Y CAlDA DE PRESION DEL AIRE

A' TRAVES DEL SERPENTIN .

En esta sección se considerar& la transferencia -

de calor por convección forzada entre la superfi-

cie exterior de cuerpos con pendientes bruscas,ta

les como alambres, esferas, tubos y haces de tubos,

-con fluidos fluyendo perpendicularment~ a los

ejes de estos cuerpos, los fen6menos de tra~sferen

cia de calor para estos sistemas, asi como para -

aquellos en que un fluído fluye hacia adentro de

un conducto o a lo largo de una placa, están inti

mamente" relacionados con la naturaleza del flujo.

Las formas geom€tricas que son m&s importantes pa

ra el trabajo deingenierias, son el cilindro lar

.go yla esfera. ~bs fenómenos de transferencia de

~alor para estas do~ formas en flujo transversal,

han sido estudiados por varios investigadores.

2.4.1. Efecto del flujo transversal sobre un ci-

lindro

Al fluir un fluído sobre un ciilindro se

 74

produce en la ~arte de adelante los puntos

de estancamiento, en los cuales las partí-

culas al chocar quedan en reposo y la pre

sión en esta zona aumenta aproximadamente

.una carga de velocidad, por encima de la

presión de la corriente libre que llega.En

el punto de estancamiento del cilindro, el

flujo se d~vide y se form~ la capa fronte-

ra a lo largo de la superficie. Cuando el

flujo pasa la superficie del cilindro el

flufdo se acelera, corno puede .verSe por el

amontonamiento de las lfneas de corriente

en la figura NQ 2.11., este patrón de fIu

joque se llama potencial de flujo, es pa

ra un flufdo no viscoso en flujo irrotacio

nal, que corresponde a un caso muy ideali-

zado. La velocidad alcanza un máximo en am

bos lados del cilindro y después cae otra

veza cero en el punto de estancamiento de

la parte posteiior.

Se ha encontrado que para la parte delante

ra del cilindro (o~B<800), la ecuación em

.píric~ parahcB' valor de la conductancia

por unidad de superficie en 8.

 75

FIGURA N,Q, 2.11. LINEAS DE CORRIENI'E PARA POI'ENCIAL DE FUDO

SOBRE UN CILINDRO •

. . v D- 1/2·
= 1.14 (~i
vf

Con6uerd~ satisfactoriamente con losrlatos

experimentales, para aire la ecuación (2.32)

puede enunciarse como sigue: .

. A9
= .194 Tf. - (1-(9/90)3)

(2.32.a)

Debe ser claro, que la variación de la con

ductancia pdr unidad de superficie, alrede-

dar de un cilindro o de una esfera, es un

problema muy complejo, af0rtunadamente para

mucha s'ap Lí.cac í.one s prácticas no es necesa

 76

rio conocer el valor local de h, sino que

es suficiente evaluar el valor promedio

de la conductancia alrededor del cuerpo ,

el cual se puede obtener a partir de la

ecuaci6n

hD
c e
. ~~'."""" (2.33 )

Donde c y n son constantes empíricas cuyos

valores numé r co s 'v-ctrían

.í COE el número de

Reynolds, como se muestra en la tabla 2.3.

TABLA N2 2.3.

COEFICIENTE PAHA CALCULAR EL (DEFICIENTE PROMEDIO DE

TRANSFERENCIA DE CAlDR DE UN CU,INDRO, DENTRO DE UN GAS
QUE FLUYE. PE::~ENDIClJLAJ;{ A SU EJE.

, ~_eD_'__ I e ti

0.4-4 -'--o};91-· 0.330

4-40 . 0.821 0.385
40--4,000 0.615 0.466
4,000-40,000 0.174 0.618
, 40,000--400,000 0.0239 0.805

Para líquidos que fluyen sobre un solo tubo

o un alambre, McAdams sugiere que para cal

 77

cular la unidad de conductancia promedio,

se multiplique el segundo mie~bro de la

ecuaci6n (1.33), por el factor 1.1 Prf.31,

o que se use la ecuaci6n

h D V c D e '. 5 .31
c e ( • 35+. 56 (--f--'=-
kf = ) Pr f,
(2.34)

El coeficiente de arrastre para un simple

tubo es definido por:

(2.35)

DondeF es la fuerza ejercida por unidad _

de longitud del tubo.

El efecto del arrastre en la disminuci6n _

de presi6n en el fluído depende del área

de secci6~ transversal del flujo y puede

ser 'rapidamente determinado.

-Por ejemplo, un tubo es puesto transver-

salmente en un ducto rectángular de lados

a y b, si ~l tubo es paralelo a el lado de

longitud a, el arrastre total ejercido so

 78.

bre el es; E a~ f(1/2)pv2 d a. La cual es

equ.ilibrada por la caída de presi6n p,apli

cada sobre el &rea ab délducto,· o sea:

~p a b = f(1/2)pv2d a

~p = f(1/2)pv2 d/b (2.36)

La mayoría de los problemas de transmisi6n

de calor involucran dos o más métodos de

transferencia. Tales problemas deben anali

zarse en un aspecto general o global.Deter

minaremos dos datos importantes, el coef.i-

ciente global de transmisión de' calor U y

la diferencia media verdadera de temperatu

ra ~Tm'

La figura NR 2.12., muestra esquemáticamen

te dos fluídos separados por un. tubo.

Consideremos una s~cci6n ,corta dL donde

las' diferentes temperaturas tengan valores

constantes. Supondr~mos también estado esta

¡cionario en el que la velocidad de transfe-

rencia de calor en cada parte del sistema -

 79

es la misma. Podemos escribir las siguien-

tes ecuaciones para la velocidad de trans-

ferencia de calor~

(2. 37)

,
El coeficiente hi.debe determinarse según

el tipo de transferencia de calor existen- .

te, tal como convecci6n forzada o un vapor

condensante.

I
!
i
Superficies circundantes .]
/ fs

Fluido frío
. f4 Sección de In Vol~lr
agrandada

FIGURA N.2. 2.12. ILUSTRACION ESQUEMATlCA DÉL COEFICIENrE GWBAL

DE TRANSFERENCJA DE CALOR

Si el flu1do ~r10 en la figura N.2. 2.12.,es

"l" •. " <

 80

un gas, por ej~mplo, aire, ho debe ser un

coeficiente combinado que inc~uya lbs

efectos de radiaciónyconvección.

Par~ estas condicione~ podemos escribir

he = hcr.e
(;L 38)

Con Ts = T4,lo cual es frecuentemente cier

to,

(2.39)

;¡
- Las Lq ua Lde.dea de la ecuación (2.39), son

inconvenientes, pues involucran las tempera

turas superficiales de tubo T2 y T3. Por-

definición, podemos escribir

(2.40)

donde Ue es el coeficiente global de tran~

:ferencia de calor, basado en la superficie

.':f
exterior. Mediante las ecuaciones (2.3~) y
 81

o
_ (2.40), podemo~ demostrar que:

Con las equivalentes dA.= D.dL Y dA =D dL,

1 1 e e
tenemos:

1 De 1 2 ..
TI = D.h. + + h ·C~.41)
e 1 1 e

La cantidad l/De puede denominarse resisten

ciatérmica total Rt. Asi mismo, Las magni-

tudes .D e /D.h.,
1 1
D e ln(De/D1·)/2k y l/he' son

respectivamente, la resistencia· de la super

ficie interior Ri' la resístencia de la pa

red del tubo Rp y la resistencia de la su

berficie exterior ReoO sea

(2.42)

:..•..

El concepto de resistencia total a la trans

ferencia de calor es importante. Podemos en

contrar la ~esistenGia total como una suma

,de resistencias individu~les. Para tubos

metálicos, donde Di/De <.6 la ecuaci6n

 82 .

I
.- (2.4;1), puede.simplificarse

Donde x es el espesor del tubo (De-Di)/2. Pa

ra una pared plana, la ecuación (2.45) se re

duce a:

(2.44)

Hasta ahora discusi6n de transmisi6n global

de ca16r·se ha reducido a una sección loca

lizada en la cual se han supuesto temperatu

ras constantes. En cambiado~~s de calor fi

nitos, las temperaturas del fluído pueden -

l6gicamente variar.

La figura NQ 2.13., muestra esquemáticamen-

te.un cambiad9r de calor en contracorriente

que utilizaremos para derivar Uha expresi6n

para la diferencia media logaritmica de tem

;peratura. Supondremos que: (1) el coeficien

te global de ttansmisi6n de calor es cons-

tante, (2) el flujo másico de cada fluido

 ~-------------------------------,--",

83

es constante con el tiempo, (3) el c~lor

específico de cada fluído es con?tante ,

(4) no hay cambio de fase en ningún fluí

do y (5) las pérdidas de calor del'cam

biador de calor al exterior.son despre-

ciables. Para cualquier localizaci6n po

demos escribir

0'--:--- Fluido cal¡onl~ (M, (nl .. 1;

!I- Fluido frío (m, cf) 1 • t2

Fluido caliente (M, Cf}l .•. TI

T2-

-ó\) e'3
\\e\l\e 1; ~
\ \\\11
"e\l\Qel'3\\1I'3 \\e
t2

'2

I
tI

- ~----~ .. ----------~- -;;.-- --- - -

FIGURA N~ 2.13. CAMBIOS ESQUEMATICDS DE TEMPERA'IURAEN UN

CAMBIADORDE CAIDR EN CONrRA-CDRRIENIE
 84

o sea, obtenemos:

dt
(2.45)

donde:

mcp
Ki = Ti - MCp
t
2
.

mc
-.E
- K2 - 1
MCp

La integración de la ecuación (2.45), da:

Observando que:

y
 85 -

y sustituyendo-los valores de Kl y K2' se

gún ecuaciones anteriores, tenemos

q (2.46")

(2.47)

o sea, dela~ ecuaciones(2.46) y (2.47)

(T2-tl) - (Tl-t2) ,L'ltA-L'ltB

~tm= =

U. 48)

La ecuación (2.48), muestra- que para contra

corriente pura, la verdadera diferencia de

temperatura es la, diferencia media logarít-

mica. La ecuación (2.50), también se aplica

'a flujo paralelo o a un cambiador de cual-

quier tipo donde una temperatura de cada

fluído permanezca constante tomando ta como

la diferenc~a mayor de temperatura en un e~

'tremo del cambiador de calor y tb como la -

 86

menor. Para otros casos como el flujo cru-

zado y donde ambas temperaturas de fluído

cambian, se debe modificar la ecuación

(2.48).

La transferencia de calor en tubos életa-

dos es complicada. Se debe, por _supuesto

modificar la expresión sencilla del coefi

ciente global de transferencia de calor

que para un tubo liso se dedujo anterior-

mente. Adicionalmente, tenemos frecuen-

tement~ flujo cruzado de los fluídos, no

siendo aplicable la diferencia media loga

rítmica de temperatura.

Diferencia media verdadera de temperatura

en cambiadores de calor de flujo cruzado

y tubos aletados

Con iguales' áreas superficiales y para el

mismo valor del coeficiente global de

transferencia de calor, un cambiador de

calor de contraflujo contracorriente o

contraflujo como el que se muestra en la

figura N~ 2.14., produce la máxima ve~oci

 87

dad de -transferencia de calor entre dos -

fluidos.

Fluido
caliente
....:r;~~==========~~
....T2

FIGURA N'¡¿ 2.14. ESQUEMA DE CAMBI.AIX)R DE CALOR EN CONI'RA-

OJRRIEN'I'E.

Tal disposici6n de la más alta diferencia

media de temperatura litm entre los flui

dos, y~ se ha demostrado que para contra-

flujo o contracorriente pura

(T2-tl)-(T1-t2)

T2:-t1
ln(T -t (2.49)
1 2

que es la diferencia media logarítmica de

temperatura.

Para un estudio mas general de los cambia

 '"

88

dores de calor es conveniente seguir el mé

todo de Bowrnan, Mueller y Nagle y expresar

~t en funci6n de
m

R =
(2.50)

t2-t1
P =
Ti-ti (2.51)

De las ecuaciones (2.49) a la (2.51), obte

nemos :para contracorriente pura

(t2-tl) (R-l)

l-p .
ln(-.·)
1-RP. (2.52)

Cuando uno de los fluidos es aire, general-

mente no es práctico la contracorriente pu

ra. El cambiador de calor más conveniente

y econ6mico es usualmente el de tubos ale

tados que emplea alguna forma de flujo cru

zado. La figura NQ 2.15., muestra esquemáti

camente dos disposiciones.

 ----------------------------------------------~

89

- \

j . ;Aire húmedo

~tl !i-~~~~
r,
~aliente
rTTTlTTTTlTTTTT
FWo LllllliilillJJll
I
r---'2
- T.
I
~~~~~~
F!uido
caliente

(al

I'IGURl'.
NQ 2.15. DISPOSICION ESQUEMl'.TlCA DE FLUJO CRUZAIX)

La figura NQ2.15.a., muestra un cambiador

de flujo cruzado puro con dos filas de tu

bos; este t~po, -con una o dos filas de tu

pos, se usa comunmente en serpentines de

-
vapor para calentamiento de aire. La figu

ra NQ 2.15.b., muestra una disposición en

contraflujo cruzado, con cuatro pasos de

tubos. Este tipo con dos o mas pasos de

tubos se usa comunmente cuando dentro de

los tubos pasa agua caliente o fría.

Como se verá más tarde, la diferencia me

dia logarítmica de temperatura es valida

1.f1,lltllllMillt¡¡ I __
 90

en cambiadores de calor de flujo cruzado s6

lo cuando la temperatura de un fluído perma

nece constante (vapor en condensaci6n, re-

frigerante en evaporaci6n, etc.).

Por otro lado, las condiciones necesarias -

para la deducci6n.de la diferencia medla lo

garítmica de temperatura, no existen cuan-

do se emplea flujo cruzado.

Es conveniente expresar la diferencia media

de temperatura ~t~ .. para un cambiador

... ~
de flu

jo cruzado como:

(2.53)

Donde F es un factor de correcci6n y ~tm,cf

es la diferencia media logarítmica de tempe

ratura para contraflujo puro. Se han publi-

cado soluciones de la ecuaci6n (2.53), s6lo

para un número limitado de d spo sacLoncs en

í

flujo cruzado. Se hará ahora la deducci6n -

de F en el caso sencillo de flujo cruzado -

puro, y una- fila de tubos, como se muestra

en la figura NQ 2.16.
 91

Fluido frío (aire húmedo)

m, Cp.tl

F 1 GURA W~ 2. 16. ILUSTRACION ESQUEMATICA DE FLUJO CRUZADOPURO

pOR UNA FILA DE TUBOS.

Supondremos que (1) el coeficiente global

de transferencia de calor Ue es constante,

(2) _la velocidad másica de cada fluído es

constante, (3) el calor especifico de ca

da fluído es constante, (4) ningün fluido

sufre cambios de -fase, y (5) las pérdidas

de calor al exterior son despreciables.

Se supone que el fluido caliente que pasa

por dentro de los tubos está totalmente -

mezclado en cualquier plano normal a su

dirección -de flujo. O sea, la temperatura

del fluido caliente T varía s610 en la di

:rección x. Sin embargo, la temperatura

_ del fluído frío t-varfa en las dos direc-

 92

ciones ,xe y pu~sto que las aletas evitan

el mezclado en un plazo normal al flujo .

La temperatura final del fluído frío t2

es el resultado de la mezcla de las distin

tas corrientes separadas al terminarse la

superficie de transferencia de calor.

Consideraremos primero como la temperatura

de fluído frío varía a lo largo de un pl~

no en la direcci6n y para un elemento de

la superficie de transferencia de calor.P~

,demos escribir para la direcci6n y

dx
= m pero:
Lx
'"'./. -~

••... dAe = Ae (d~/Lx) (dy/Ly) . Así

dt
T-t
= (2.54)

La soluci6n de la ecuaci6n (2.54), para la

tem~eratura tI del fluído ~ue sale del cam

biador de calor y para una tira de anchura

dx es

, (2.55)
 93

-Donde:

Veamos ahora como varía la temperatura del

fluido en la dirección x. Podemos escribir

-MC dT
p
= m (2.57)

Con la ecuación (2.57).

mc (1_e-K3) ( Lx
2 dT -E
]: T =
T-tl MCp -Lx ) dx
Tl
O
(2.58)

La solución de la ecuacióri (2.58) para la -

temperatura T2 del fluído caliente a la sa

iida del cambiador es

(2.59)

Donde:

(2.60)

Puesto que:
 94

tenemos:

(1_e-K4 ) (2.61)

Así, las ecuaciones (2.59) y (2.61), permi

ten calcular las temperaturas finales de

los fluídos.

Desarrollaremos ah~ra una expresi6n para. -

la diferencia media de temperatura 6tm en

, tra los fluídos. De las ecuaciones (2.50),

(2.51), (2 .59), (2 .6O)

e-K~= 1-RP

K4 = R(1_~-K3)

o sea,

:7
__ e K3 = R
R+ln(l-RP) (2.62)
 95

Pero,

(2.63)

De lás ecuaciones (2.62) .y (2.63)

- 6t m =
R
-
Ln(R+1n(1-RP ) (2.64)

y de las ecuaciones (2.52), (2.53) Y (2.64)

(R-1) ln( R )
R+ln (1-RP) (2.65)

La ecuación (2.65) muestra que el factor de

corrección F es función sólo de los paráme-

tras "R Y P.

Bowman, Mueller y Nagle han dado soluciones

de la ecuación (2.53), para el factor de co

rrección Fen cambiadores de calor con dife

rente s disposiciones. En las figuras N~2.17

a 2.19, se muestran tres de sus soluciones.

 96

La figuta N2 2.17., ilustra la soluci6n -

de la ecuaci6n (2.67), para el cambiador

de calor de flujo cruzado yun solo paso

de la figura N2 2.16.

~---= "::::::-,..:~-';""" ~, I
,, i
! 1"\ ~~.~~~~I t''i." II !
~.0,9
e I 1\ 1'\1\. -,N'\!, I"\.! ¡"'{ i ¡
i 1\ í\ }..
'0
! l\,\ t\ 1 i\ ! I
0,8 \ \ \
1 \) "1
. 1 '\ I ~ 1 I
20,1.: '~.oo.~\6.6~0.4'\~.2t-
r---\
~ 0,7
es
f=t= R '4.0
3.0 --'
lj-72 1 \ . \ \1 ~ I i \: ,
~0.6 r-R'-
rll -,tf2 l , 1\ ! \!
I 11 I \1 ij t
0,50 O," 0.2 0,3 0,4 0,5 0.6 0,7 0,8 0,9 1,0
p, '2- t,
1; -ti

FIGURA N2 2.17. FAC'IOR DE CORREXXtON F, PARA UN CAMBIADORDE

CALOR DE FLUJO CRUZADO DE UN PASO, UN FLUIDO
MEZCL.AOO y EL ono SIN MEZCLAR.

La figura N2 2.18., muestra el factor para

un cambiador de calor de flujo cruzado y

un solo paso dOnde ningGn fluido se mezcla.

La figura N2 2.18., se aplica en casos si

milares. a los de la figura N2 2.iS.a., que

tienen varias filas de tubos. La figura -

N2 2.19., muestia el factor decorrec6i6n

 97

para un cambiador de calor de flujo cruzado

con dos pasos de tubos, donde un fluído se

mezcla y el otro no se mezcla, excepto en

tre los pasos. La figura NQ 2.19, se aplica

aproximadamente a un cambiador de calor del

tipo mostrado en la figura N.2. 2.15.b., que

tiene dos pasos de tubos. En la figura NQ

2.1S.b., el aire no se mezcla entre los p~

sos de tubos y el factor de correcci6n F po

drá ser ligeramente mayor que el dado por

la figura NQ 2.19.' Podemos estimar que pa

ra cam~iadores de calor de flujo cruzado

que tienen más de dos pasos de tubos. 'F es

tá dentro del valor dado por la figura NQ

2.19., y la unidad.

Se demostrará ahora que si la temperatura -

de un fluído permanece constante se puede -

aplicar la diferencia media logarítmica de

temperatura sin importar el tipo de disposi

ci6n del cambiador. Analizando de nuevo el

oambiador de la figura NQ 2.16., pero supo-

.niendo que la temperatura de fluido caliente

T es constante.

La temperatura del fluído frío t variará

 98

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7

t2-1,
p=--
r-»,

FIGURA N.Q. 2.18. FACTOR DECORRECCION F, PARA UN CAMBIAJX)RDE

CALOR DE FLUJO CRUZADODE UN SOID PASO, CON

AMBOS FLUIDOS SIN MEZCLAR

, '.0 1T¡I~i""{:::"':::::~~,::::~~~:::""":::::,
~:::::¡ :::::::~~"...::::::"",=":;--"":=:¡:,:::N::-, .rrTi 'l
"- 0.9 1 I 1\ '\ ¡ 1-.f',' l<~¡~ N "\02 1 i
i ".! I I 1 1 ¡ \ \i I 1-. 1\1 1- ~4 \i i T2
.~ :}8 ¡ R: 4,0 i 30 / 2.0 1.51\ 1 IO\08\o.6\~' ~-t-j
== , i I ,/ ¡ I ¡ 1\ i 1 \ ! \, \, ¡
~ , 1: : ! ¡; 1 ,\ 1 V :\' ,~
~ 8.7 j ¡ : , I! ! 1 i i i I ; I t,
.} O ~- _/~-_12¡ ,¡!! I I i ¡ I I ¡ , i I
~ ,.6H--T- - tz-t" I
'1 ! I
I
i
I '
' I I i i ' i '
1 ¡ ¡ I i i ¡ i 1 11 ¡ ¡ , , 1
0.50 O O2 O
,1 , ,3 0,4 0.5 0.6 0,7 0.8 0.9 1,0
p, '2 -ti
r, - t,

FIGURA N.Q. 2. 19 • FACI'OR DE CORRECCION F, PARA UN CAMBIAroR DE

CALOR DE FLUJO CRUZADODE DOS PASOS, UN FLUI - .

DO MEZCLADOY EL orro SIN MEZCLAR.

 99

s610 en la di~ección y. La solución de

la ecuación (2.54) será:

3
_ t = t1 + (T-t ) (¡-e-K)) (2.66)
2 1

8·i hubiera más de un paso de tubo,

podríamos demostrar facilmente que tam

bién se aplica la ecuación (2.66), reem

3 3
plazando K3. por nk B donde n es el número

de pasos de tubos. Más aún, si la tempe-

ratura del fluído ·dentro de los tubos peE

manece cODstante, no importa la disposi-

ción de los pasos de tubos (contraflujo ,

flujo cruzado, etc.)

De la ecuación (2.66)

3
KB .
e =
(2.67)

__ o :3-
___ K~. =

(2.68)

. Así, cuando la temperatura de un fluído peE

 100

manece constante:

(2.69)

Coeficiente global de transferencia de calor

de un cambiador de calor de tubos aletados -

secos

Los problemas de diseño con cambiadores de

calor de tubos aletados implican la solución

de la ecuaci6n

(2.70)

Investigaremos ahora como calcular el coefi-

ciente global de transferencia de calor Ue -

donde supondremos que las superficies de las

aletas están secas.

La figura N2 2.20., ilustra esquemáticamente

[tina secci6n d~ un tubo aletado de un cambia-

- dor de calor. Supondiemos (1) transferencia

 101

'Xp , espesor de la pared del tube

\ t ' temperatura del aire
Tubo [área interna" Ap,i. 'r.s 'temperatura ,de la base de la aleta
área media = Ap m . !p o 'teIT'per3tura de la superficie
área externa neta ~ • Ap, o) • exterior del tubo =fF,8
tp,i 'temperatura de la superlicie
Aleta (área = AF) - interior del tubo
tf 'temperatura del fluido caliente
tr;m ' temperatura media de la aleta

FIGURAN.2 2.20. ILUSTRACION ESQUEMATICA DE UN TUBO ALETADO

DE UN CAMBIADOR DE CAIDR.

de calor e~ estado estacionarj,o y (2) Tesis

tencia de contacto despreciable entre la ba

se' de la alet~ y el tubo ~f , b = t p. e)' Pode

mos escribir las siguientes ecuaciones para

la veloéidad de'transferencia de calor.

(2.71)

k A (t ·-t )
q =' P p,m p,l p,e
. xp (2.72)
 102

(2.74)

De las ecuaciones (2.24) y (2.73)y suponien

do que h c,e,p =hc ,.,

e· f=hc ,e' tenemos

(2.75)

De las ecuaciones (2.71), (2.72), (2.74) Y

(2.75); obtenemos·

1
v e=
AeXp 1-~ + 1

Ap,mkp hc,e(~,e/Af;~) h
c,e

(2.76)

La ecuaci6n (2.76), muestra que para un cam

biador de calor de dimensiones conocidas p~.

demos calcular el coeficiente global Ve si

conocemos los coeficientes de transferencia

de calor hi y hc,e' la ~onductividad t€rmi-

ca del tubo kp y la eficiencia de la aleta

~.
 103

2.4.2. Flujo transversal en haces de tubos

La evaluación de la conductancia de convec

ci6n entre un haz de tubos y un gas fluyen

do en ángulo recto respecto a los tubos,es

un proceso importante en el diseño y análi

sis de funcionamiento de muchos tipos co

merciales de cambiadores de calor,por

ejemplo hay un gran número de calentadores

de gas en los que el fluido caliente, den

tro de los tubos, calienta al gas que pasa

sobre haces de tubos.

La transferencia de calor en el fluído so

bre .haces de tubos, depende principalmente

del patrón .del ~lujo y del grado de turbu-

lencia, los que a su vez, son funciones de

la velocidad del fluido y del tamaño y di~

posición de los tubos, en línea o escalona

dos.

Fijando la atención sobre un tubo de la

primera hilera del arreglo en línea, se ve

que la capa frontera se separa de ambos la

dos del tubo y forma una estela atrás de

ella; la estela turbulenta se extiende ha

 104

cia el tubo colocado en la segunda hilera

transversal, como resultado de J.,aelevada

turbulencia en las estelas, las capas

frontera alrededor de los tubos en la se

.gunda hilera yen las subsecuentes,progr~

sivamente hacen m&s delgadas, por lo tan

to es de esperarse que el flujo turbulen~

to, los coeficientes de transferencia de

calor de los tubos de la primera hilera -

sean más pequeños que los coeficientes de

transferencia de calor de los tubos en

las hileras subsecuentes. Para un arreglo

e~calonado de tubos muy juntos, el tamaño

de la estela turbulenta atr&s d~ cada tu

bo es un poco más, pequeña que para un

arr~glo similar en línea. 'Los experimen-

tos'sobre varios tipos de arreglos de tu

bos han probado que, para unidades prácti

cas, la relación entre la transferencia -

de calor y la disipaci6n de la energía,de

pende principalmente de la velocidad del

fluído, del t~maño de los tuboi y de la

distancia entre los tubos.

Las ecuaciones disponibles para el cálcu-

lo de coeficiente de transferencia de ea

.--."
 r
105

lor en flujo sobre haces de tubos, est~n -

,
basados enteramente sobre datos experimen- "

tales, porque el patrón de flujo es dema

siado complejo para ser tratado analítica-

mente, en ambos arreglos, la transición de

flujo laminar a flujo tu~bulento, p~incipia

en un nGmero de Reynolds basado en la velo

cidad y en el área mínim~ de flujo, de al

rededor de 200 y EÜ flujo llega a ser com

pletamente turbulento en un nGmero de Rey

nolds de alrededor de 6000. Para cálculos

de ing~niería, es de principal importancia

el coeficiente promedio de transferendia -

de calor del haz de tubos completo, es ne

cesario seleccionar una velocidad de refe

rencia, puesto que la rapidez del fluído -

varía a "lo largo de su trayectoria, la ve

locidad que se usa para construír el nGme-

ro de Reynolds para flujo sobre un haz de

tubos, se basa en el área mínima libre dis

ponible para el fluido¡ sin importar si es

ta área ocurre transversal o diagonal a

las aberturas.

En los cambiadores de calor se usan frecuen

 ••

. .
106

temente haces qe tubos cilindricos poco e~

paciados. En esta situaci6n las estelas -

de los tubos localizados aguas arriba

ejercen influencia sobre la rapidez de

transferencia de calor y las caracterfsti-

cas del flujo sobre los tubos situados

aguas abajo. Para los primeros tubos se

presentan variaciones de tubo a tubd y des

pués no hay cambios perceptibles.

El tipo de arreglo es otro factor de in-

fluc~ci~i en la fisura NQ 2.21, se muesty~~

los dos arreglos más comunes.

(a) En línea

/ (b) EscalollAdot

FIGURA NQ 2.21. DISPOSICION DE LOS TUBOS EN UNBANCD, Y LA

CELDA DE LOS 'IUBOS.

 107

En relación con las celdas unitarias sombrea

das en la figura N~ 2.19., se observa que el

pasaje mínimo para háces de tubos en línea -

es igual a A-D, de modo que por continuidad.

Vmáx =
a - D

Para haces escalonados, el pasaje mínimo

es el menor valor entre (a - D)/2) Y

'V(a/2')2 + b2. - D (la diagonal) y Ymáx es

igual a (vc a/2) dividido por este menor va

loro

.,
~araflujo turbulento esto es Re > 6000, so

bre haces o caños, sin importar si están es

calonados o en línea, los datos experimenta

les de tran~ferencia de calor concuerdan

bien con la siguiente ecu~ción.

(2.77)

El valor de± coeficiente empírico Ch .depen-

'de de la disposi6i6n de los tubos y del na

 -
108
..

mero de Reyno Ld.s,

Fishenden y Saunders, evaluaron Ch' exten-

diendo los experimentos de Huge, Pierson ,

Grimi$on, Kuznetzkof y Lokshin, para razo-

nes en el dominio de 1.25 a 3.0 de paso

longitudinal o transversal a diámetro. En

contraron que para razones paso/diámetro -

entre 1.25y 1.5, dominio de interés prác

ticado para cambiadores de calor,' el valor

de Ch no se desvfa más del lb % de la uni

dad para cualqujp~ disposict6n de los tu

bos en prueba, por lo tantb, para Cálculos

preliminares, la ecuaci6n (2.78)es satis

factoria.

La carda de presión por rozamien~o en lbf/

pie2~p, para flujo sobre un haz de tubos,

puede c~lcularse a partir del factor de

fricción o coeficiente de fricci6n en tér

minas del nGmero de Reynolds, Chilton y

Genereaux han expresado este valor como si

gue:

Para tubos escalonados y flujo viscoso

(Re < 10 O) :
 109

f = 26~5/Re

(2.78)

Para tubos escalonados y flujo turbulento -

(Re>45)

·(2.79)

Para tubos en línea y flujo turbulento:

C:lp 2
= 2fp vmáx N .(2.80)

Donde:

.Dc = es el. claro,. entre tubo transversal-

mente en metro

N =. es el número de hileras de tubos en la

direcci6n del flujo.

En las ecuaciones (2.78), (2.79) Y (2.80),

tanto la densidad y viscosidad deben evaluar

,. -
 110

se a la tempera-tura de correción Tc.

Para calentamiento del fluído,

Para enfriamiento del fluído,

Donde T
a
= es la temperatura media de las -

temperaturas de entrada y salida; y T es la

diferencia media logarítmica de temperatura

entre el fluído y la pared del tubo.

 CAP 1 TUL O 111

REFRIGERANTES

3.1. DEFINICION

Ene~te capítulo trataremos con los medios de traba

si6n, tales medios se denominan refrigerantes. Son o

muchas-las sustancias que pueden ser us~das como re

frigerantes, incluyendo hidrocarburos halogenados I

mezclas aceotr6picas, hidrocarburos, compuestos

inorg&nipos y sustancias orgánicas no saturadas.

Un refrigerante es un medio de transmisi6ndel ca

lor que absorbe calor al evaporarse a baja 't.empe ra»

tura y lo cede al condensarse a alta temperatur~ y

presión.

Hidrocarburos halogenados. - El gr.upo de los hidro-

carburos halogenados comprende refrigerantes que

contienen uno o más de los tres ha16genos; cloro

,.,.
 112

fluor y bromo, la designación numérica, el nombre

químico, la fórmula química de los miembros de es

te grupo utilizados comercialmente se dan en la

tabla 3.1. Estos refrigerante s se venden con los

nombres comerciales de Freon, Genetron, Isotron y

Arcton. ·Elsistema de numeración de este grupo

sigue la siguiente regla: el primer dígitoa pa~

tir de la derecha es el número de átomos de fluor

~n el compuesto, el segundo dígito uno más que

el número de átomos de carbono del compuesto,cua~

do el último dígito es cero se omite.

TABLA 3.1.
RE~RIGERANTES HIDROCARBUROS

: Designación Fórmula
" numórica Nombre químico química

11 Tricloromonofiuormetano CCl.F
.. 12 Diclorodifluormetano CCl.Fl
13 Monoclorotrifluonnetano CCIF.
22 Monoclorodifluormetano CHCIFa
30 Cloruro de metileno CH.CL.
40 Cloruro de metilo CE.Cl
113 Triclorotrifluoretano CCL,FCCIF.
114 , Diclorct.etro.fluoretano CClF,CClF.
114a , Diclorobetrafluoret.ano CCI"FCF.
152a ': Difluoret-sno ""CH.CHF.

•. ,-,._~" :. ..•• ' >.' ••• - •

 ,Q

113

Mezclas aceotr6picas.- cUna mezcla aceotr6pica de dos

sustancias es óna mezcla que no se pue~e separar en

sus componentes por destilación, una mezcla aceotró

pica se evapora y se condensa corno una sustancia

simple con'propiedades que son diferentes de las de

sus cons{ituyentes, la Gnica mezcla aceotr6pica co

mercial es el refrigerante 500, que es una mezcla -

de refrigerante 12 y refrigerante 152a en una pro-

porción de 73,8 y 26,2 por ciento en peso, respecti

vamente.

Hidrocarburos.- Algunos hidrocarburos se utilizan -

corno refrigerantes especialmente para uso en ias in

dustrias del petr61eo y petroquimica, estos refrige

rantes se presentan en la tabla 3.2.

TABLA 3.2.

HIDROCARBUROS REFRIGERANTES

- . ~
Deaigrración Fórmula
Nombre químico
numérica química
~), ~.....
~
.,;. ~".-
-"~_:50 _ Metano CH.
. - 170 Etano -CH,CH,
290 Propano . CH.CH2CH,

Compuestos inorgánicos.-Muchos de los primitivos

refrigerantes eran compuestos inorgánicos de los

 114

cuales siguen todavía ut í.Lí.z árido se , estos compuestos

se relacionan en la tabla 3.3.

TABLA 3.3.

REFRIGERANTES INORGANICOS

Designación Fórmula
numérica. Nombre químico
química

717 . Amoníaco
718 Agua
729 Aire
744 Anhidrido carbónico
764 Anhidrido sulfuroso

Sustancias orgánicas no saturadas.- Dos refrigeran-

tes raramente u't l í.z ado s son compuestos

í orgánicos -

no.saturados: refrigerante 1150, etileno y refrige-

rante 1270, propileno.

3.2. CARACTERISTICAS

Antes de proceder a estudiar compuestos definidos ,

examinaremos las propiedades que un refrigerante d~

bería poseer, el refrigerante ideal debería tener -

corno mínimo las siguientes características:

 115

1. Presion~s de evaporaci6n positivas. Las presio-

nes de evapora6i6n positivas impiden la posible

infiltraci6n de aire atmosférico dentro del sis

tema durante el trabajo.

2. Presiones de condensaci6n moderadamente bajas

Esta característica permite el uso de equipo y

tuberías ligeros en el lado de la alta presi6n

del sistema.

3. Temperatura crítica relativamente alta. La tem-

peratura cr~tica del r2~riger.antedebe ser bas

tante más alta que las temperaturas de condensa

- .
ci6n normales para impedir exigencias indebidas

de pr~si6n.

4. Baja temperatura de congelaci6n. La temperatura

de congelaci6n debe ser lo suficientemente baja

para que el refrigerante no pueda solificarse -

durante el trabajo normal .

.5. Bajo costo del refrigerante. Esta característi-

ca tendrá significado segGn el tamafio del sis

tema. El costo del refrigerante no será factor

,

importante cuando la cantidad del material es

s610 de unas pocas onzas, como el caso de un re

 116

frigerador doméstico.

6. Alto calor latente de vapor izaci6n. 'Un alto calor

latente de vaporización significa un'altoefecto

refrigerante por kilogramo de refrigerante circu

lando, esta característica es deseable, aunque -

en sistemas muy.pequefios puede ocasionar flujos

de refrigerantes muy ~~ducidos, lo que ocasiona

problema de control.

7. Inactividad y estabilidad.- El refrigerante debe

-ser inerte a reacciones con los materiales del

sistema¡ no debe ser co~rosivo en presencia del

agua, debe ser enteramente estable en su consti-

tuéi6n'química, en todo intervalo de condiciones

de' operaci6n.

8. Alta resistencia diel~ctrica delvapor.-Esta ca-

,ract~rfstica es importante en unidades de compre

si6n hermgticamente selladas,donde el vapor re

frigerante puede estar en contacto con los arro

llamientos del motor~

9. Buenas 'características de transferencia de calor.

Esta propiedad es muy general, pues incluye pro

piedádes como densidad, calor.específico,' conduc

tividad térmica y viscosidad, altos coeficientes

de transferencia de calor reducen la superficie

requerida en los cambiadores.

 ..,

117

10. Solubilidad satisfactoria en aceite.- Esta carac

terística es importante ya que en muchos sistemas

el refrigerante tiene contacto direbto con el

aceite lubricante, algo de aceite puede ir al re

'frigerantey viceversa, sin que vaya en solución.

11.~aja s61ubilidad enagua.- Esta propiedad es im-

poitante ya que es muy difícil de eliminar la h~

medad en el sistema, los dos efectos principales

que acarrea la humedad en un sistema de refrige-

raci6n son la corrosi6n y la congelaci6n de los

~ispositivos de expansi6n, por lo que la humedad

es altamente destructivos para las válvulas, ju~

.tas y partes metálicas.

12.No toxicidad.- El refrigerante no debe ser vene-

noso para los seres humanos, la toxicidad de un

refrigerante es una característica relativa que

depende de: a) Concentración o porcentaje de va

por en el aire y b) duraci6n de l~ exposici6n.

13.No irritabilidad.- Esta característica importan-

te a las personas expuestas a'los vapores refri-

gerantes, el vapor no deberá irritar ojos,nariz,

pulmones o piel~

14.No inflamabilidad.-El vapor no deberá arder ni

 118

sufrir combu~ti6n a pinguna concentraci6n con el

aire atmosférico.

15.Detenci6n fácil de fugas. Las fugas en'las lí

neas refrigerantes y equipos deberán ser detec-

tables por un método simple y positivo .

.
Desafortunadamente, no se dispone de un solo compues

to que pueda ser absolutamente satisfactorio en to

dos los sistemas de refrigeraci6n~ Encontramos qUé

algunDs refrigerante s son muy convenientes para apJ:.i

cac Lo ne s par t a.cuLa res e i~c.ese2.bles para o t ras cuan

do un-sistema de refrigeraci6n está siendo instala-

do~ al~unos refrigeran~es pueden escapa;se durante

la opresi6n normal de carga. La seguridad es un fac

tor importante y relativo, los diferentes gases y

vapores tienen diferentes propiedades t6xicas, una

persona puede asfixiarse por falta de oxígeno en una

alta concentraci6n de gas que es catalogado como no

t6xico o inerte. Por lo cual se a clasificado a

los refrigerantes en grupos t6xicos del 1 al 6r. el

grupo 1 es·el más t6xico, y el grtipo 6el menos t6-

xico. Los efectos dañinos del gas en el grupo 6 son

debidos ~ás por la falta de oxrge~o que por ~l efec

to fisio16gico del gas, la tabla 3.4., listas los

efectos de algunos refrigerante s de estos seis gru

pos.
 119

Grupo 'I'empere.tura Fango I

Má,~'78.
Nombre I Fórmul.a I A'Vl.SO I Tóxico I ~Pffi:'s:!e
l.gIUCl.0r:
de explosión
.% por
volÚJnen
pl'e.siór;
explosi::-.
lt-'plz-
°F
NH3 I Si . I -2 1204 16-25 50
azeotropica de di-
'fluormetano y di-
poco
rtano(Carrene-7) I No 5 727 flanable
C4H10 No 5 806 1.6-G. ~ I 105
·co 2 No 5 --- hoflamable
CC14 Si 3 --- noflamable
C2H2C12 No 4 860 5.6-11.4 I 76
CC12F2 - No '..6 ---
-'
noflanable

CHC12F .ss - 4-5 1026 poco

flamable

C2C12F4 No .6 --- .noflamable

C2fI6 No .5 950 3.3-10.6 105

C2HSBr
C2HSCl
I No
Si-
I 4
4-5·
952
966
6-11
3.7-12
I
I
26
87
CH3Br No
. 2 998 poco
flamable
CH3Cl No 4 1170 8.1-17.2 69
C2Hli02 Si 3 853 4.5-20 I 96
CHzC12 Si 4-5 1224 poco
flamable
-5
'fluonnetano I CHClF2 .No .. 1170 poco
flamable

C3H8 No 5 874 2.3-7.3 105

SO -
2 Si 1 --- noflamable
'll.ofluonnetano I CC13F No S --- noflamable
1,Genetron 11)
ifluoretdrio ~
. 113)
C2C13F3
Clas.if.icac.íón
tóxica
I No
I 4-S
I 1256
I
poco
flamable

cOncentración Duración de exposición

% por volÚJnen para producir muerte o
causar daños graves

1/2 - 1 S minutos
1/2 - 1 l/2hr.
2 - 2 1/2 1 hr.
2 - 2 1/2 2hr
;: I
intermedio entre grupo 4 Y -6
20 .
I
no afecta despúes de 2 hr ,

•• ~ljll
 120

Todos los refrigerante s- de la familia de los hidro

,

carburos halogenados o simplemente halo~arburos

son derivados de los hidrocarburos metano y etano.

La tabla 3.5., present~ los 'refrigerante s derivados

sustituyendo al hidrogeno por cloro y flrtor en el

metano, as~ mismo un grupo similar de refrigeran-

i:'eshan- sido constru'rdos ~aFartir del etano,' 'pr~

sentados en la tabla 3.6~

'. ,

TABLA 3. 5~

TABLA 3-5. Refrigerantes COffi1IDeS

derivados del metano

Refrig.
- "
Temp.
Fórmula Nombre Grupo ,
evap. Fl.arnab.í.Lidad
No. presión tóXico
, - atm,OF

11 CC13F Tricloromonofluormetano 74,9 noflarrable 5a

12 CC12F2 Diclorodifluormetano -21,6 nof'Lamabl.e 6
.13 CCIF3 Monoclorotrifluormetano -114,6 noflarrable 6

.14 CF4 Carbón tetrafluor -198,4 noflarrable 6

'.
21 CHC12F Dicloromonofluormetano 48,1~ 'noflc1ffi3ble 4-5
22 'rnCIF2 M:moclorodifluo:i.,ueta. 1o 1 -41,4 noflamabl~ 5a
.
23 rnr 3 Trifluormetano -11~9 noflarnable

J"
 121

TABLA .3.6.

~LA 3-S •. Refrigerantes .comunes derivados del etano

Refrig. Temp. Grupo

Fórmula ,. Nanbre evap. Flamabilidad tóxico
No. presión
atm °F

C2HS' Etano -127,5 muy flamable 5b

113 CC12FCClF2 Triclorotrifluoretano 1"17,6 noflamable 4-5
114a CC12FCF3 Diclorotetrafluoretano 37,S noflamable S

114 CClF2CClF2 Diclorotetrafluoretano 38,4 noflamable 6

115 CClF2CF3 Monocloropentafluoretano -38,4 noflamable

Aho~a vamos a comparar 'los refrigerantes más usados

comercialmente para equipos de refrigeración y acon

dicionadores dé.airepertenecientes a la familia de

los hal06arburos.

Hemos seleccionado específicamente dentro de este -

grupo de refrigerantes,. el refrigerante 12 y 22(R12

y R22) por ser dos de los refrigerante s más usados

en la industria frigorícia moderna, el R12 fue in-

troducido por rrimera vez en el mercado él año de

1.928, mientras que el R22 apareció en 1.936, indis

cutiblemente que el R12 es el que tiene maYQr apli

caci6n debido a su bajo costo y a una serie de pro

 122

propiedades que lo presentan como de adecuado

empleo. El R22 es más costoso pero posee también

ciertas propiedades que lo hacen tan ventajoso co-

mo el R12; su aplicaci6n se limita principalmente ~

para las plantas frigoríficas de bajas temperaturas

y para acondicionamiento de aire de baja p6tencia.

Para efecto del análisis de sus características nos

basaremos en los siguientes cri t.e r í.o s e

- Criterios termodinámicos

~_Criterios de.seguridad

Criterios técnicos

- Criterios económicos

Criterios termodinámicos:

Por lo numeroso de estos criterios nosotros-

abordaremos los principales en la tabla 3.7.

Los dos últimos criterios son dados a base del

·ciclo standard a una temperattira de evaporación

de -15°C y condensación de 30° C" sin suben-

friamiento y sin recalentamiento.

 r
123

TABLA 3'.7.

CARACTERISTICAS TERMODINAMICAS DE LOS

REFRIGERANTES'

C R 1 TER 1 O R12 R22

Temperatura de ebu

llici6n normal -29.8°C

Temperatura critica

Relaci6Íl de comp.t:'e-
..•.
Sl.on 4.071 4.06

Producci6n frigori-

fica volumétrica es

pecífica 1275 2040

Criterios de seguridad: '.,

Dentro de estos criterios pu~de decirse. ~ue~las carac

terísticas de estos refrigerantes son similares y

entre ellas tenemos las siguientes:

a. Toxicidad.- Como se mostr6 en la tabla 3.4 el R12

8stá dentro del grupo 6 y el R22 en el grupo 5, es

decir que son prácticamente inGnfesivos.

b. Inflamabilidad.- Es nula para ambos refrigerantes. '

 124

c. Acción sobr~ los productos aliment!cios.- Es -

igualmente nula para estos refrigerantes.

Criterios técnicos:

Entre los principales podemos cirtar los siguient~

tes:

.'
a. Acción sobre los aceites.- Cuando se mezcla el R12

y g22 con aceites paraf!nicos desplazan al co-

bre yal hierro.

b. Acción sobre ,lOs metales.- Ambos refrigerantes to

leran casí en su totalidad los metales que se

usan comunmente en las plantas frigoríficas.

c. 'Acción sobre las materias plásticas y elast6meras.-

Tienen un porcentaje de inflamación lineal muy re-

ducido y cas! despreciable.

d. Acción en presencia del agua.- Los dos refrigera~

tes tienen la tendencia a formar hidrato s lo

cual ocasiona obstrucción en 1a~válvulas.

e. Eficacidad en el intercambio térmico.- Para ambos

es mediocre con respecto, por ejemplo a aquella

 125

que se ob t í.e ne con el amoníaco.

f. Aptitud de fugas.- Ambos tienen una aptitud bas

tantegrande y su detección es muy difícil por.

ser incoloros e inodoros.

Criterios económicos:

Los dos criterios primordiales son:

a.Precio. - De éste podemos decir"que el R22 es

mu6ho m&s caro que el R12, por su precio en él

mercado es casí el doble del R12.

b. Dispónibilidad.- A los· dos refrigerantes se les

encuentra con facilidad en el mercado.

Refrigerantes Secundarios.- Entre los refrigerantes

secundarios se incluyen las salmueras y los antico~

gelantes, dos de las salmueras m&s populares son las

soluciones de cloruro cálcico y de cloruro sódic0

entre los anticongelantes usados comunmente están

-los glicoles - etilénicos, cietilénico, trietiléni-·

""co y protilénico. Las salmueras'se enfrían en el

evaporador de un siste~a de refrigeración y se tr~

-'
 126

ladan después por tuberías al lugar donde quiere -

hacerse la refrigeración.

El uso de las salmueras puede ser aconsejable para

-;
mantener los serpentines y tuberías que contienen

un refrigerante t6xico lejos de los espacio~ -ocu

pados por personas.o alimentos que puedan contami

narse.

En un sistema que use un refrigerante no tóxico, -

un -refrigerante secundario eliminará las grandes -

conducciones de refrigerantes, con posibilidad de

fu~as y la consecuencia adversa de la caída de pre

sión.

Todas las propiedades físicas de los fluídos usados

comunmente como refrigerante s son disponibles tan

to en forma de tablas como de gráficos (Ver Bibli~

grafía), así tablas y gráficos son disponibles en

_manuales de refrigeración. Las tablas tienen la

ventaja de dar datos exactos mucho más que los gr~

.ficos., pero para muchos problemas es más facil ob

tener los datos a partir del gráfico, como también

las relaciones entre propiedades de un refrigeran-

te en diferentes partes del ciclo son facilmente -

 127

compar ada s a partir del, gráfico que de las tablas.

3.3. TRANSFERENCIA DE CALOR Y CAlDA DE PRESION DEL REFRI

GERANTE DENTRO DEL SERPENTIN

'El calentamiento y enfriamiento de los fluídos que

fluyen dentro de conductos, están entre los proce-

s~~ de~transferencia d~ calor más importantes de

ingeniería, el diseño y análisis de todos los tipos

de cambiadores de calor, requieren el,conocimiento

der coeficiente de transferencia de calor entre la

-- lJá..c8ddelcouduc t.o y el :[lü:Ldoque e st.á f Luye ndo -

dentro de él, el tamaño de las calderas, economiza

dores, sobrecalentadores y precalentado~es, depen-

de principalmente de la unidad, de conductancia de

convección entre la superficie interior de los tu

bos y el.flUído, también en el diseño de equipo de

aire acondicionado y refrigeración, es necesario -

evaluar los coeficientes de transferencia de calor

para los fluídos que fluyen dentro de los conduc-

tos. Una vez que el coeficiente de transferencia

de calor para una geometría dada y condiciones de

flujo especificadas, se conoce, puede calcularse -

. '

la rapi~ez de transferencia de calor a la diferen-

cia de temperatura que prevalezca con<La siguiente

.ecuación:

.•... "
 128

(2.6)

También puede usarse la misma relaci6n para de

terminar el área necesaria para transferir calor

con una rapidez especificada y a un potencial

.de temperatura dado.

Como sea demostrado el coeficiente de transferen

cia de calor
. hc puede calcularse del número de

Nusselt hcDh/k, para flujo en tubos largos o conduc

tos, la longitud significativa en el número de

NU3selt es el difimetro hidráulico Dh' definido ~0

mo:

área de la secci6n transversal del flujo

perímetro mojado

(3.1)

Para un tubo o un cafio~ el &rea de la sección trans

2
versal del flujo es D. TI/4, el per1metro mojado es
1
.,

TIDi Y por lo tanto, el"diámetro interior del tubo

es igual al diámetro hidráulico; Para la región

anular formada entre dos tubos concéntricos vemos

-"
que se tiene:
 129

En la pr&ctica de ing~nierfa, el nGmerode Nusselt

para ~lujo dentro de conductos, usualm~nte se eva

,lGa a partir de ecuaciones empfricas, basadas en

resultados experimentales, con an&lisis d±mensi-

nal, los resultados experimentales obtenidos en

experimentos de convecci6n forzada, pueden relacio

narse por medio de" una ecuaci6n de la forma

Nu' = g{Re) W (Pr) (3.2)

Donde los sfmbolos g y ~ , representan funciones -

de los números de Reynold~,y Prandtl; res!,ectiUaTT'AI:'

te. El coeficiente de transferencia de calor por

conveéci6n, usado paré?-construír el número de

Nusselt para tran~ferir calor hacia un fluído que

est& fluyendo dentro de un conducto, est& definido

por la ~cuaci6n 2-6, el valor numérico de hc' como

se mencion6 anteriormente, depende de cómo se esco

ja la temperatura de referencia del fluído. En la

transferencia de calor hacia o desde un fluido que

fluye dentro de un conducto., la temperatura del

fluído no es uniforme, sino que varía 'a lo largo -

de la direcci6n del flujo de masa y en la direcci6n

del flujo de calor. En una secci6n transver~al del

conducto, la temperatura del fluído en el centro -

puede seleccionarse como la temperatura de referen

 ..

130

~ia de la ecuaci6n (2:6), sin embargo en la prác-

tica, ~a temperatura en el centro es difícil de-

medir, además, no es una medida dé la variación -

de la energía interna de todo el fluido que esta

fluyendo dentro del conducto, por lo tanto, es

una práctica común y será la que se,siga. aquí

usar en la ecuaci6n (2.6) la temperatura promedio

de la masa principal Tf como la temperatura de re

ferencia del fluido, el uso de la temperatura pro

medi6 de la masa principal como temperatura de

referencia en la ecuación (2.6), permite hacer fa

cilmente el balance de calor, porque en el estado

estable, la diferencia de la temperatura promedio

de·la masa principal entre dos secciones del con-

ducto , es una medida directa de la rapidez de

transferencia de calor, OLsea:

(3.3)

Donde:

Q rapidez de transferencia de calor hacia el fluí

do , en W .

m = rapidez de flujo, en Kg m/hr

cp= calor específico a presi6n constante, en W-hr/KgmOC

 131

. .

~Tf = diferencia de temperatura promedio de la masa

principal entre las dos secciones transversa-

les en cuestión.

Para los cálculos preliminares es práctica comGn

usar como temperatura de referencia en la ecuación

(2.6), la temperatura de la masa principal en el pun

to medio entre la secci6n de entrada y la sección -

de salida del conducto, este procedimiento es satis

factorio cuando la temperatura en la pared del con-

ducto es constante. Para un fluido dado, el nGmero

~e Nusselt de~ende p~inci~almente de las condicio-

~es del flujo que pueden caracterizarse por el nd

mero de Reynolds cano en el de Nusselt, es el dí.á

metro hidráulico,o sea:

;.,"

En ductoslargos, donde los efectos de entrada no-

son :importantes,ef flujo es laminar cuando el nL1!!1e-

ro de Reynolds es inferior a 2100, en el dcminio de

números de Reynolds entre 2100 y 10000, tiene lugar

·la transici6n, para número ¿e Reynolds superiores a

10000, el flujo llega a ser completamente turbulento.

Para números de Reynolds superiores a 2100, el número

 -
132

de Nusselt principia a .íncrerrentarse rápidamente has

ta que- el· número. de Reynolds llega aproxírnadament.e

a 8000; para posteriores incren1entos del nGmero de

Reynolds, el número de Nusselt continua incrementán

dose, pero con menor rapidez, puede darse una expl~

cación cualitativa de este comportamiento, observan-

do el campo del flujo de flUido que se muestra

~
esquemáticamente en la figura NQ 3.¡. Para numero-

de Reynolds superiores a 8000, el flujo dentro del

conducto es canpletamente turbulento, excepto para

una capa del fluído· muy delgada adyacente a la pa

.,L·ed, en esta capa, CGTD zcsukt.ado de las fuerzas

viscosas que predominan cerca de la superficie, se

-
arrortiguan los remolinos turbulentos y, por lo .tan

to, el calor fluye a través de ella principalrrente.

por conducción: En la figura 3.1., se indica con

línea de trazos el borde de ésta que se llama

subcapa laminar, el flujo más alla de ella es tur

bulento y las flechas circulares dentro del regimen

de flujo turbulento, representan los remolinos que

barren el borde de la capa.· laminar, penetrando en

ella llevándose el fluído a la temperatura que ahí

prevalezca, los remolinos mezclan el fluído caliente

con el frío tan efectivamente, que el calor se trans

fiere muy rapidarnente entre el borde de la. capa

 133

Bordo do la subcapa .w/t7t7mffm/m/hW/t7/~ff/t7áWt7/W/ffWt7áWáWff/t7/0"ff#'

• - lamlnar--;----------------------------
Bordo do lacapa separadora .::;; /') /) rI- ..-/' ~ _ I
o capa de transtclón t \.../

"~--7--. f) ---~
U
Cent'c> tu,buL1lto,../" ..J) J")
----------------------------

FIGURA N.l2. 3.1. PATRON DE FLUJO PARA UN FLUIDO l·'LUYENOO

TURBULENTPMENrE DENTRO DE UN TUBO

frontera laminar y la parte turbulenta principal del

fluído, debe ser que, excepto para fluídos de eleva

da conductividad térmica (COIro:rretaleslíquidos), la re

sistencia térmica de la capa laminar la rapidez de

~
la transferencia de calor Y.que casí toda la cal
da de temperatura entre la parte principal del fluí

do y la superficie del conducto, ocurre.en esta capa;

por otro lado, la parte turbulenta del campo de

flujo, o~rece poca resistencia a~ flujo de cálor y,

por tanto, el único método efectivo de incrementar

 --
134

el coefi6iente de tra~sferencia de calor, es dis

minuir la resistencia térmica de la capa fronte-

ra laminar, esto puede efectuarse incrementando

la turbulencia en la corriente principal, de mo

do que los remolinos de turbulencia puedan pene

trar pro.fundamente en la capa laminar; sin embar

go, el incremento de la turbulencia está acompa-

ñadapor grandes pérdidas de energía, que a su

·vez incrementi la caída de presión por rozamien-

to dentro del conducto.

incremento de la velocidad del fltijoproduce

'coeficientes de transferencia de calor más altos,

que dé acuerdo con l~ ecuación 2.6., disminuyen

el tamaño y con~ecuentemente también el costo

inicial del equipo, para una rapidez de transfe-

rencia ~e calor especificada¡ sin embargo,al mis

mo tiempo se incrementa el, costo del bombeo, el

diseño 6ptimo exige un compromiso entre los cos

tos inicia¡es y de operación. Se han encontrado

en la práctica ~ue el incremento en el costo del

bombeo y de lo~ gastos dé operaci6n, frecuente-

mente sobrepasan el ahorro en el costo inicial -

del equipo de transferencia de calor, bajo condi

ciones continuas de operación. Como resultado

 135

las velocidades que se usan en la mayoría de los

equipos cambiadores de calor comerciales, son re

'lativamente bajas y corresponden a núme~os de

Reynolds, no mayores de 50000, siempre que es

posible, en los equipos cambiadores de calor, se

evita el flujo laminar, debido a que se obtienen

bajos coeficientés de transferencia de calor.

Otro factor que puede influenciar considerablemen

te la transferencia.de calor y el rozamiento, es

la variación de las'propiedades físicas con la

temperatura, cuando un tluído fluyendo dentro de

un conducto se calienta o se enfría, su tempera-

tura y consecuentemente también sus propiedades

físicas, varían a lo largo del conducto, a~í co

mo también sobre cualquier sección transversal -

dada, para. los líquidos, solamente la dependencia

de la viscosidad con la temperatura es de prin

cipal importancia, por otro lado, para los gases,

el efecto de la temperatura sobre las propiedades

físicas es más complicado que para ~os líquidos ,

porque aderné s vde la viscosidad, la conductividad

térmica y la densidad varían significativamente -

con la temperatura. En ,ambos casos, el valor numé

rí.co del número, de Reynolds depende de la posición

_. '
 136

donde se evalaa la vi~cosidad, se cree que el nü

mero de Reynolds basado sobre la temperatura de

la masa principales el parámetromás significa-

tivo para describir las condiciones del flujo

sin embargo, se ha obtenido buen ~xito al rela-

cionar empíricamente los datos experimentales de

transferencia de calor, evaluando la viscosidad

en una temperatura promedio de la película~ defi

nida como una temperatura aproximadamente a la

mitad entre la temperatura de la pared y la tem

peratura media de la masa principal.

Ahora vamos a ver una parte que es el fundamento

de operaci6n ~el evaporaddr, la cual es de que -

en su interior el refrigerante es evaporado •

. Las características de la transferencia de calor

 137

y carda de presi6n decla vaporizaci6n en convec-

ci6n forzada, desempeñan una parte importante en

el diseño de las calderas, y otros sistemas avan

zad6s de producci6n de potencia, a pesar del

.gran número de investigaciones experimentales y

.arta11ticas que se han dirigido al área de ·la va.

porizaci6n en convecci6n forzada, aún no es posi

ble predecir- cuantitativamente todas las caracte

risticas de e~te proceso~ Esto es debido al

.gran número de variables de las que depende

.e~ proceso y a la complejidad de los diferentes

.patrones de f Lu j o que oc urren ell dos fases, así

como a la calidad de la mezcla vapor - liquido ,

definida por el porcentaje de la masa total-

que est¿ en forma de vapor en un punto dado y

que se incrementa durante la vaporizaci6n.

., .,

El fiujo difásico se puede· presentar de diferen-

tes formas dependiendo de la naturaleza de las

fases en presencia y del predominio de una de

.las fases con respecto a la otra, los casos

que se -presentan son los siguientes:

- El fluido prinCipal es un liquido: Tres subfor

mas pueden presentarse:

 138

a. La fase secundaria es un s6lido; ejemplo; -

transporte hidráulico de las cenizas de las

calderas a carbón en las centrales fermicas.

b. La fase secundaria es'un líquido miscible -

con el líquido principal; ejemplo; tuberías

que contienen· hidrocarburos yagua a la en

trada de aLgGn separador.

c. La fase secundaria es un gas; ejemplo; a la

entrada de un evaP9rador la tase líquida es

la principal (con rpspecto a la masa total

circulante y la fase gaseosa es la secun-

daria.

El fluído principal es, un gas: Dos subformas pue

den pr e serrt arse s

a. La fase secundaria 'es un s6lido; ejemplo; en

fluidización.

b. La,f~se secundaria es un líquido¡ejemplo¡los

conductos de aspiración de las plantas frigo-

rf'ficas.

El fluído difásico puede efectuarse dentro de las

....
 139

condiciories diferentes, dependiendo de que las

relaciones de masa y volumen de las dos fases en

presencia sean o no constantes, dos casos pueden

presentarse:

1.'Las relaciones de masa o volumen, o las dos -

fases en presencia son constantes.- En este

caso estamos en presencia de un flujo cuyas -

caracter1sticas f1sicas no var1an, de esta ma

nera es posible en cierta forma asimilar la

- corriente difásica a un flujo monofásico, cu

yas car&cter1stic&s rGsultar1an d¿ la propor-

,ci6n de las dos fases~ - en otras palabras -

- '

estaríamos en presencia de un modelo homogéneo.

-Es preciso nbtar que el método de cálculo pa

ra este caso es solamente aproximado, ya que

la p~oporción de los dos flu1dos en presen

cia no Be traduce nunca'por una variación pr~

porcional de las características físicas de

los dos _constituyentes.

2. La relación de masa o volumen o las dos fa

ses presentes no son constantes.- Este caso -

se produce cuando hay una modificaci6n de las

proporciones de las dos fases en presencia

 <

140

esto sucede en consecuencia de un aporte (eva

porador) o substracción (condensador). En .es

te caso es más difícil deducir las caracterfs

ticas físicas de las fases a la entrada y a

la salida de la paite d~l flujo y sería nece-

sario tomar en cuenta las variaciones de la

cantidad de movimiento. a lo largo del flujo

es decir que estaríamos en el caso de un mode

lo con deslizamiento entre fases. Por lo tan

to el modelo homogéneo no puede ser .adoptado

., y nos veremos obligados a util.izar relaciones

empíricas, tal como le trataremos en párrafos

posteriores. La clasificación de los tipos -

de flujo difásico ha sido estableci.da por es

tudios visuales, esta clasificación difiere

segGn la dirección del flujo (horizont~l o

ve.rtí.ca L) •

Flujo Horizontal.- Los Diagramas de Flujo que han

sido ordenados ep la figuraN2 3.2., para ·los tu-

bos horizontales.

Partiendo de la fase líquida para llegar a la fa

se gaseosa, los tipos de flujo ~an podido ser dis

cernidos. Considerando un crecimiento progresivo

 141

·1 'BURBUJA

?f:;::::::J
ESTRAIJ'IFICADO
Ii!:"",#'!!~¡
-. -' _o·
~ - 1i';e:eQe
·a;;:g;•.
... ,_.
#í1Mfh.W
'<:;._
-,..; .... "'' ,...,.~
:f :~

ONDULADO

~~pi(¡.t.;.~

~áI!í"év#a''';~~
ANULAR ...
FLUJO

FIGURA N.Q. 3.2. MODELOS DE FLUJO EN FLUJO HORI ZONTAL

de la Lrnpo rt.anc La relativa

-Ó, de la fase vapor, ellos

se lleva~ a cabb de la siguiente forma, sin consi-

derar los flujos monofásicos.

a. Flujo a burbuja: El gas fluye bajo la forma de

bu rbuj a s a lo largo de la superficie superior -

del tubo, .la velocidad de estas burbujas y la

 _velocidad del liquido son aproximadamente igua

les, si las burbujas se dispersan a-través del

líquido el flujo es denominado espumoso.

b~ Flujo atapones.- El crecimiento del caudal de

g~s tiende a provocar. el agrupamiento de las

burbujas; y tapones de gas y de liquido fluyen

alternativamente a lo largo de la parte supe-

rior.

p. Flujo estratific~do.~ .El líquido fluye sobre

el fondo del tubo mientras que el gas fluye en

la parte superior. La superficie de separaci6n

.' .

gas - liquido permanece lisa, y la porci6n ocu

'pada por cada fase p~rmanece constante. Este -

tipo de flujo corresponde a velocidades peque-

ñas de las dos fases.

d. Flujo ondulado.- Si se aumenta el caudal de

"', se
gas en el flujo estratificado, ondas cuyos

nos van aumentando se forman superficialmente.

e. Flujo slug.- Si se aume~ta aun más el caudal -

del; gas, la amplitud de la onda liquida aumen-

ta a tal punto qu~ toca la parte superior del

..
.~
 143

tubo y forma una espeo e de Cresta espumosa .

í

La velocidad de estas crestas espumosas es

superior a la velocidad promedio del líquido.

f. Flujo anular.- El líquido fluye bajo la forma

de.una película de espesor variable sobre la

pared del tubo, mientras que el gas fluye co

'ma un núcleo a alta velocidad en la parte cen

tral. Una cierta cantidad de líquido es

arrastrada en el núcleo en forma de pequeñísi

- mas gotas.

Flujo Vertical.- Pa~a los tubos verticales, han-

- .
sido clasificado por examen visual los ti~os de

flujo en cinco 6ategorías cornose muestra en la

figura N~ 3.3. Y son:

a. Flujo a burbuja.- El líquido que se desplaza -

en el tubo constituye una fase contínua, mien-

tras qUe el gas se dispersa en forma de burbu-

jas cuyo tamaño ,.velocidad y cantidad aumenta

con ~l flujo del gas.

b. Fluj6 Slug.- Si el caudal de gas aumenta, vapc

rizaciones alternadas de líquido y de tapones

de gas se ·elevan en el tubo, las crestas del

 <

144

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BURBUJA SLUG ESPUHO.SO WISPY ANULAR

,
ANULAR

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FIGURA NQ 3.3. MODELOS DE FLUJO EN FLUJO VERTICAL

.
~.'
 ------------------------------~- 2

145

liquido y de tapones de gas se elevan en el tu

bo, las crestas del líquido vaporiz~ndose en

cierran algunas bu.r

bu j as'dega.s esparcidas. Al

envolver cada tap6n de gas la película'de lí

quido de apariencia laminar fluye ha~ia la peri

feria deltap6n. Si el caudal de gas aumenta,

lo~tapones de gas aumentan en longitud y su

". .

velocidad crece.
O'" • ::':"L -~.,,~: "'~~'~~:.;:"
. ~.~~.~~'.:
-:

0" '.'"

c. Flujo espumoso.- Si se aumenta el caudal de

- gas, la película·lamiQar de líquido desaparecen

y. las bu.r
bu j as se ine zc Lari con,el.líqui.J.o paaa

formar un flujo turbulento desordenado.

d.,Flujo Wispy - annular.- El flujo gaseoso aumen

ta aan más y el líquido se des~laza sobre la

pared d~l tubo con una velocidad inferior a

aquella del gas que se desplaza formando un

nficleo. Una parte del líquido es arrastrada -

en el nacleo gas~osq en forma de finisi~as go

titas, el arrastre aumenta con la velocidad

del gas'.

e. Flu~o anular.- La velocidad del gas sigue au

mentando y todo el líquido es despegado de la

 146

pared del tubo y airastrado por el gas en forma

de finísimas gotitas.

El flujo difásico tiene concretamente dos efectos:

- Sobre el coeficiente de transferencia de calor

- Sobre la caída de presi6n.

,,"

Por lo cual es importante la determinación dél tipo

de flujo ya que de él depende la selecci6n de corre

laciones para el cálculo~ tanto del coeficiente de

·"-transferencia de calor y caída de presi6n.

Sobre.el coeficiente de transferencia de calor, ha

sido estudiado por muchos investigadores y se "han

obtenido varias correlaciones para calcular este

coe f í.c í'ent.e •

Una de las correlaciones para flujo turbulento en"

conductos es la ecuación de Dittus - Boelter.

(3. 3)

1. n = 0.3 si el fluido está siendo enfriado

n ="0.4 si el fluído está siendo calentado

 147

2. Todas las propieda~es del flu1do son evaluadas

en la temperatura promedio del flu1do.

4. 0.7 < Pr < 100

5. L/D > 60

Una correlaci6n similar ha sido sugerida por Colburn

quien usa, sobre los datos experi¡;nentales, que el

nGmero de Stanton sea multiplicado por pr2/3, o sea:

. 2/3
St Pr (3.4)

St =0.023 ReD-O'~ Pr -(2/3)

Donde:

1. St.es evaluado en la temperatura promedio del

fluído.

2. ReD y Pr son evaluados en la temperatura promedio

de película del- f Lu Ldo

(3.5)
 a¡

148

4. 0.7< Pr < 160

5. LID> 60

Otra correlaci6n, es una modificación de la expre

. s ón de CoLbu rn , sugerido
í por Seider y Tate y de~

pués mejorado por McAdams, esta expresión presen-

ta un término de correcci6n de viscosidades,para

lograr una expresión ap~icable sobre un mayor ran

go de nGmeros de Prandlt, su ecuación es:

.... -

St 0-0.2
0.023 ReD pr-2/3(11 ~m/11~e )0.14
o
(3.6)

Donde:

1. Todas las propiedades del fluído son evaluadas

a la temperatura promedio excepto IIp' la cual

es evaluada a la Tp

2 . R eD > 01004
o ~.

3. 0.7 « Pr < 17000

4~ LID > 60

.,.0
 149

De las ecuaciQnes presentadas anteriormente para

calcular el coeficiente de transferencia de calor

promedio, es la ecuaci6n de Dittus - Boe~ter que

se ha utilizado en esté trabajo, esta ecuación

también se la puede escribir como:

t/J = Gr' 8Idi' 2 (3.7)

Donde:

t/J- es una func~ón de las propiedades del flufdo.

Las siguientes expresiones polin6micas pueden ser

usada~ para calcular, con un máximo de error de

.7% sobre un rango de temperatura de-32 a 256°C

"

Sobre la caída de presi6n, primero veremos el cál

culo de la caída de presi6n en flujo monofásico ,

para el cual se utiliza la fórmula de Colebrook -

(algunas veces llamada de Fanning) es la que en

 150

el estado actual de ihvestigaciones concuerda mejor

con los resultados experimentales.

t.p = f L p
d 2 (3.8)
i

'\

En esta fórmula el coeficiente de ca1da de presión

varía según el régimen y es siempre función del nú

mero de Reynolds y de la rugosidad relativa de la

pared del tubo en cuestión •

.~nr~gimen laminar es igual a:

.. f 64/Re (3.9)

Este valor resulta de "la ley de Poiseuille y en el

"Diagrama de Nikuradse y Moody se lo conoce como

recta de Poiseuille de pendiente ~1.

"'"

En régimen turbulento li~o:

(3.10)

Este valor en cambio resulta de la ley de Blasius

aplicable en tubos lisos y que en el diagrama se

 151

lo conoce como recta de Blassius dependiente -1/4.

Como se puede ver estas zonas bien demarcadas' en

la figura NQ 3.4.

En régimen turbulento rugoso el valor del coefi-

ciente de carda de presión depende de la clase de

tubo, para nuestro' caso sea utilizado el valor

de coeficiente de caída de presión dada por la

ecuación:

'.
1 + (20000 E' 106)1/3 (3.11)
f = .0055
d·1. . Re

En cuanto a la caída de presión en un evaporador

de expansión directa, en. adición al fenómeno exa-

minado de una sola fase, es de interés considerar

la situación donde tanto la fase líquido y las f~

ses gaseosas existen simultáneamente. Esta situa

tión es encontrada en muéhos otros componentes de

los equipos de refrigeración.y a~ondicionadores -

de aire, como condensadores, tubos capilares.

En adición a la clasificación de los tipos de

fluídos -presentes.tanto·en tubos verticales 'como

horizontales, el flujo en dos fases se puede cla

~: .
 <'

r--'" ¡- : Valores ee atmootHrl(" fl; r ".~--·-r~.~I -r .~{o..\. '---'-- -'-

,
1
i ~ ! ' i 6 t loi' 20 I
(VD")
~O
D"~~ aile
i'6Il 100¡ iOO I «o
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óOO 800 ~ i 2000 i ~OOO i6000i0C0 I 201m i '(.000 j" ro~IOC~
0:1 ~! . ~I ¡ I 1 ¡
l'
0.09 . tiFlujo laminarr R! r Httlr-j1'''H--t--+--t--t-t+t-t+H+++' +---+--1-+-'-+++-++' H+t+t+--I-+-H+t-H+t+++++--+--+-H--f-H-I-i-:-I+t+i 1I
I I ; ;

0,08 ~11:~~~~'ri~~~i~lll;~~L1~;'in~+-++...¡.....j-!,4+ttl++.+.Tt·u-rb-u+le-nc-!ia--+~-omtp+le+t+am+etin+teH-de'¡"lst-a-r-rO-II'¡"rad-a+','-t~t"·b-10's+rul-ig~Hs+os'¡'¡'.tjd:t~~.t~¿I=-.t~¡:::-t+,~:rtr~~H
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I I
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,
, "

"
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I 0.01

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-o 0.025 .,t,
'li~: '+-1'
'+ .,1+
:-r., ~
Lj,h " ~.,
!:i'¡"j"
-+ i., -I'h+"¡ t+ -J.- r+ ¡p..' R= i'l
:-
·uu-
11I1I~~l!~II!1I1~!I;;!I!!~-I"Ii'-III!!!!I~~~~'
" '.' r'\' ri""".,
fl·~·~kf+4~¡;,r~lL~·'~'~'~~I'I"'~~I!!iIl!l~~'~'~'~'~I!!ll!!o.OO4
~ --L,,'1' .~,

~
'O I : " r:::.... __ : -l: :' .,' r~, !
a.02 alt'Ea~==5-=-5'='t11~5~~~'titb~Ht~~-=='~~='~~'=;,'t~f'it~.t~p·~r'l'~~~·~~--~'~"~==I~~'~¡~'t~I~1±~l=~'·~t,
.l.L r;: " , 0.001 l
~~~;.~11~'~~§I~.~'i~·~·IIIl~"~~~'~-~~'~"~:;;·:~'~'
0.002 "" ,
, : ' I

~ 7 9 2(10') 3 4 S 6 7 9 2(10') 3 4 S 6 ~ " ::t' 1, ,e--- .. ','..j,Lj.j..!.. 0.0008

.:: 103 10' ~::--.. ,i_ 1-bW..l" 1 0.0006
e.pie f, mrn ::--.::. ~,' ~ l'¡, , !
I I ,: ,0.0004
Acero para remaches 0.003,0.03
Concr.eto 0,001,0.01
0.9·9.
on
O.OIS, 'j'm~'~==~~H~:pmtt¡:¡::=t:tt!1111~'U'IU~
..b:i--~g'
T 1'~~ I 0.0002 i.
I
,-l, ¡, ,

Maderacepillada 0.0006,0.003 0.18,0.9 I !'-.;-,in:~tJ!l;;---::::::~~-d':¡::t+mm#l=~4"¡"'41+tJ.iI+IH'

Tt; 1 '~
I ~I
I ! i I I 0,0001
"

IFierrofundido 0.0008S 0.25 tt

Fierro galvanizado O.OOOS
~ice:{gf:on~~~~i~¡fa~tado
0.0004
O.IS
~12 0.01
, Tb ""'"
, .ll#+TM;s,,+--1-P~~~<H'+H+HH-t-+oooo.oolt #~-t 0.000,05

fierro forjado 0.00015 0.046 0009 ---- ': ~ HH+

¡ ~0¡j(!0:OÜ5f-t+""! ,-t,t+-' RI

T_u_be_r_ía_e_st_i_ra_da
LI Q_O,-O_OO_O_S
_. __ .,0_ s
..0_0_1 0.oo811ít=:t::t;:tttJJ,l¡ illtttt=t:t:u=tttJ¡:tljil~K~-r<-.f' g':;1!:tl' m~tl:J:EO.OOO,CI
7 9 2110') 3 4 S 67 9 2(10') 3 4 S 67 o 2(10') 3 4 S "7 9
10\ lO' -inl 108
Númerode ReynoldsR= ~f2 unrdades compatibtes

.,
fIGURA 3.4. DIAGRAMA DE MOODY
 153

sificar de acrierdo al Bstado del flujo de cada fa

se ya sea en flujo laminar o turbulento; o sea:

lo Líquido turbulento - vapor turbulento (t-t)

2. Líquido viscoso - vapor turbulento (v-t)

--,3. Líquido turbulento - vapor viscoso (t-v)

4. Líquido viscoso - vapor vi$cOSO (v-v)

,
Para determinar la caida de presión de flujo en

dos f~ses en tubos horizontales se la determina

por la ecuaci6n:

D.Pdf (3.12)

Como se puede ver de la ecuación anterior, tiene -

dos componentes,
• •
el primero L
es el debido a la fric

ción y el segundo debido a la aceleración.

Martinelli y Nelsonhan presentado dos métodos di

-e-: ferentes para eval uar ~a en términos de las propie

dadesdel refrigerante tanto a la entrada como a

la salida del tubo, entoncestPa puede ser determi-

n~da como una-función de la fracción vacio, cali-

dad y densidad dei fluído. En este trabajo se ha

-asumido que ambas fases tienen la misma velocidad

 154

o sea se tratá de un flujo homog~neo, obteni~ndo

se para 6p una expresi6n simplificada que no de

a
pende de la fracción vacío y es:

16 Gr 2 (1-xs) (1-xe) Xs Xe
'6Pa= -)
4 '1- +
2d. PLs PLe Pvs Pve
1
, __ ~_} ....L -, :.
~::..~'-<. -'- '--:' - .•_0:
(3.13)

Donde:

6Pa = caída de presi6n debido a la aceleración, lb/

pie2

Gr =-flujo másico de las dos fases, slugs/seg.

PL = densidad de líquido saturado, slugg/pie3

Pv = densidad de vapor saturado, slugs/pie3•

x = calidad del vapor.

..
El subíndice e y s se refiere a la entrada y sali

da del tubo, respectivamente.

Así mismo 'asumiendo una variaci6n lineal de la ca

lidad a lo largo de la longitud del tubo, el com-

ponente de la caída de presión debido a la fric-

ci6n está dada por:

 155

1
dx (3.14)

Donde:

~p
o
= caída de presión para flujo completamente lí

~--quido, Ib/pie2-
2
lA
.Po = factor dé Martinelli - Ne Lao'n

La cantidad~ es la caída de presi6npara la fase

"_ o
cOmpletamente líquida con el flujo más í.co igual

.que el de dos fases, Gr. Este está dado por la for

mula: _

f L
o
(3.15)
d'J,

Donde:

(3.16)

La relación entre el factor de Mortinelli-Nelson

2 . 2.
T
%0 y l factor de Lockhart - Martinelli ~ es:

~ 2 = J1L 2 ( 1-x) L 8
o
 156

,¡
Donde:

~L es una funci6n del tipo de flujo y el paráme

tro es a su vez una funci6n del tipo de flujo ,

la calidad y las prop~edades del fluido.

El parámetro X es definido abajo para las cuatro

formas posible-de flujo:

-,

.. .2 1.8 .5
Xt-t= (pv/Pi,)(fli,/flv) (1/x-1) , (3.17)

.8 .5
Xv-t=_ (pv/PL) (flL/flv) ( 1/x-1) (348/Rev )
I . I

.(3.18)

X t-v = (.00286

.5
(3.20)

Como se puede ver la determinación de~f involucra

-
la evaluación numérica de la int~gral de la 'ecua-

ci6n (3.14), y~ que en muchos casos se necesita

tan s6lo hacer una determinaci6n aproximada, este

-'
 157

va~or puede ser obtenido muy facilmenteaproxima~

do la integral de la ecuaci6n (3.14) par:

~2 a 2 ·)1.8
o = 'L'; (l-xmedia

(3.21)

Donde:
,.

~L2 es evaluado con el valor de X para cada tipo -

~é flujo con la calidad'Xmedia = ~xe+xs)/2, obte-

- .. -::.:
-ni~ridosepor lo tantoXmedia y reemplazando
valor en:

. 2
1+ c/X + l/X

Donde:

c= 20, para flujo turbulento - turbulento

c = 12, para flujo viscoso - turbulento

/

e = 10, para flujo turbulento - viscoso

c = . 5, para flujo viscoso - viscoso.

 . '.

C'A P 1 TUL O IV

ANALISIS DEL FENOMENO DE TRANSFERENCIA DE MASA

4.1. INTRODUCCION

El transporte de un 'elemento de una solución fluí

da, de una región de más alta concentración a una

región de más baja concentración, se llama trans-

ferencia de mas.:i,el mecanismo de transferencia -

de masa puede entenderse más facilmente trazando

.una analogía con la transferencia de calor, el ca

lor se transfiere en una dirección que reduce un

gradiente de temperatura existente, la masa se

.transfiere en una dirección que reduce un gradie~

.te de concentración ~xistente. La transferencia

de calor cesa cuando ya no hay diferencia de tem

peratura¡ la transferencia de masa cesa cuando el

gradiente de concentraci6n se reduce a cero.

Otras' semejanzas entre la transferencia de calor

 159

y de masa, se discutirán en relaci6n con la teo-

ría de la transferencia de masa.

,>

En ciertas operaciones de transferencia de masa,

puede considerarse transferencia simultánea de

"

calor, por ejemplo el humedecimiento, es una ope

ración en la cual un líquido puro se evapora den

tro de la masa·principalde lafa~e gas. En el

humedecimiento del aire, el agua se transfiere - .

desde la fase líquida h~cia la masa principal de

la fase del aire, se debe proveer el suministro

- ..
dé energía suficiente para proporcionar el calor

latente de vaporizaci6n del agua. Esta energía

puede proporcionarse transfiriendo calor del gas

al líquido, bajo esta condici6n, el calor se -

transfiere en una'~irecci6n opuesta a la de la

transferencia de masa.

~ En la destilación, frecuentemente son importantes

lqs efectos térmicos, puesto que el líquido conti

nuamente se est& vaporizando y el vapor continua-

mente se est& condensando. Otras operaciones de

t~ansferencia'de masa son el secado, la evapora-

ci6n y la condensaci6n.

El mecanismo de la transferencia de masa, al i~

 160

que el de transferencla de calor, depende princi

palmente de la dinámica de las fases dél fluído.

La masa puede transferirse, no solamente por el

movimiento ca6tico molecular en un fluído que

está fluyendo en forma laminar, sino también por

remolinos decorri~nte a' través de fluídos en

mov~miento turb~lento. El primero es análogo a

la transferencia de calor por conducci6n y el úl

timo a la transferencia de calor por convecci6n.

4.2. TRANSFERENCIA DE MASA POR CONVECCION

Nuestro pr ob.lema principal va a tratar la trans-

ferencia de calor y de vapor de agua slmultánea-

mente.

"

Estudiaremos ahora con algún detalle la evapora-

,ci6n desde una sriperficie de agua. La figura NA

4.1., servir~ de modelo esquemático. Una. supe~

ficie libre de agua está expuesta a una corrien

te de.aire húmedo. Adyacente a la superficie

del agua hasta la velocidad máxima de la corrien

te de aire vo en el lado exterior.

La'temperatura aumenta dentro de la capa límite

 161

Supetíicie
de! aqua
w \
"5,11' ~

FIGURA N.2 4.1. ILUSTRACIONESQUEMATlCA DEL PROBLEMADE CAPA

LIMITE PARA IA EVAPORACION DEL AGUA DENTRO
DEL AmE HUMEDO.

desde tw en la superficie del agua hasta to en el

grueso de la corriente de aire. Se supone satur~

do al aire inmediatamente adyacente a la superf!

cie del agu~. La relaci6n de humedad disminuye

en la direcci6n desd~ W~,w en la superficie del

. .
agua hasta Wo del grueso de la corriente de aire.'

El espesor de la capa límite se supone idéntico -

para los tres gradientes de velocidad, temperatu-

ra y relaci6n de ~umedad.

Los procesos de transferencia son transferencia -

de calor del aire a la superficie del agua y

transferencia de vapor de agua de la superficie -

del agua al aire. La transferencia de calor a
 162

través de la capa límite es un proceso combinado

de convecci6n y conducción. La transferencia de

vapQr se realiza por combinación de convección y

difusión.

Para la transferencia rle calor, ,podemos es6ribir

.....•..

Definiendo la temperatura adimensional t'=(t-tw)/

(to-tw)' y una longitud adimensional y"=y/L, do~

,de L es una longitud de referencia, obtenemos:

(d. t ' ) ..
(4.1 )
. dy" , y=O

Eckert ha demostrado que la soluci6n de 4.1~, tie

ne la forma:

l)cL
-- ,= f(Re,Pr) (4.2)
k

Donde:

hcL/k'es el número de Nusselt, Re = Lv p/~ es el -

 163

número de Reynolds, y.Pr = cp ].l/k es el número

de Prandlt, todos ellos ad~mensionales.

El concepto b&sico de difusi6n viene dado por la

ley de Fick que puede expresarse como:

Donde:

mw·es la velocidad másica por unidad de sección -

-;1el vapor, lbm por hr p~.::2i D es l~ difusividad

del vapor o coeficiente de difusi6n, pie2·por ho

-'
ra~Pa es la densidad del aire, masa de aire seco

por unidad de volumen, lba por pie3; W es la rela

ci6n de humed ad , ~~w por lbai e y es la longitud

de difusión, pie.

Se puede definir un coeficiente de transferencia

de masa hn para la transferencia de vapor de agua

a través de la capa límite de la figura NQ4.1.,me

diante la ecuaci6n
 164

Podemos entonces escribir

.hD(Ws w - Wo) = -Dp a(PW)

, py y=O

Usando las magnitudes adimensionales W' = (Ws,w-W)/

(Ws,w ~ Wo) ey'=.y/L, obtenemos:

= (clW')
ay' y=O (4.3)

Eckert también ha demostrado que la ecuación(4.3),

"-
tiene una soluci6n de la forma:

.~,'.
; ...

= f (Re, sc) . (4.4)

y ha establ~cidoque la función en las.ecuaciones

(4.2) Y (4.4), puede expresarse idéntica para flu

jo turbulento de aire sobre placas planas mojadas,

alrededor de cilindro y ~sferas ( Y a través de

.lechos) . En la ecuaci6n (4.4), Sc = l1/p D es e·l

nümero de Schmidt adimensional.

Las ecuaciones (4.2) y (4.4) pueden ser expresadas

también como:
/

- ---

~iJI!~,1 ~.'~ I ~ ••
," --~-- - - ~-= -
 165

c c
LVp) b (~)
= a( u k

e
(~).
pD

, Obtenemos entonces:

. --..;::.

(4.5)

Donde:

a = k/pc ~s la difusividad térmica, pie2 por -

p
hr. Dividiendo ambos lados de la ecuaci6n (4.5) -

por cp,a' Btupor Iba F, obtenemos

(4.6)
h c
D p,a

El término adimehsional hc/hDCp,~ se denomina nú-

mero de Lewis, Le. Kusuda a revisado los métodos

•...,~J¡tP- • '.

disponibles para calcular el número de Lewis. pa

ra un flujo de aire en convecci6n forzada recomien

da la relaci6n.
 166

- 2/3
Le = tS!) (4.7)
D

En el caso de convección natural, Kusuda recomien

da una ecúación de la misma forma, pero con un

exponente de .48 en lugar de 2/3. En el mismo

trabajo, Kusudahizo un estudio de los datos dis

poniblessobre l~s propiedades de transporte del

aire seco y húmedo saturado, la tabla (4.1), mues

tra sus valores de a, D y a/D para temperaturas

d~_ 50 a 140°F. Al apli~ar estos valores a los

problemas de evaporación, Kusuda recomienda que

las propiedades del aire húmedo saturado sean eva

luad05 a la temperatura de la superficie del agua.

4.3. CALCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE MASA

El análisis de los serpentines de enfriamiento es

más complicado que el de' los serpentines de cale~

tamiento pues puede haber simultáneamente transfe

rencia de calor y masa (deshumidificación),~~re

mas cómo aLgunós resultados de transferencia

de calor con aletas secas, pueden ser extendidos

a~ caso-de serpentínes húmedos. Para el enfria-

miento del aire atmosférico se utilizan comúnmen-

te superficies de tubos aletados. Si no se

 TABLA 4.1.

DÁTOS DED¡FUSIVIDADTERMICA y DE VAPOR PARA

AIRE SECO..y AIRE HUMEDO SATURADO.

Temperatura Grado de or: D

F saturación pies2/hr pies2/hr -xID

Ó· . 0,770 0,855
50 0,901
,1 0,769 0,854

0,799 0,854
60 ° 0,797
0)936
0,852

:1 .70 ° 0,828
0,971
0,853

Q)l'6 0)850

O 0,858 0,~52
80 1,007
0,854 0,848

O 0,888 0,851
90 1,044
0,883 0,846

., 100 ° ,0,919
1,081
0,850

0,911 0,843

0,949' 0)848
110 ° 1,119
0,938 0,838

0,848
120 ° 0)981

0,963
1,157
0,832
1 ,-;':0'

0,846
¡'30 ° 1,012

0,985
1,196
0,823

1,044 0,845
140 ° 1,235
0,812
1¡003

-
. '
.",- .
 168

extrae humedad del aire, podemos usar los proc~

dimientos vistos en la sección 2.4., sin embar-

_go, en aplicaciones de enfriamiento es más común

deshumidificación~ del aire. Si hay deshumidifi

cación, la superficie en contacto con el aire se

humedece (agua líquida o escarcha). Además de la

transferencia de calor causada por la condensa-

ción hay transferencia de calor sensible. Como

la transferenci~ ~gua -vapor no depende- 'sóio

de la diferencia de temperatura, se sigue que

los análisis hechos anteriormente en el Capítulo

11, no son suficientes.

La figura N~ 4.2., muestra esquemáticamente una

-;:;.- --
superficie fria en contacto con una corriente de

aire húmedo. .Sobre la superficie se forma una

película móvii de agua por condensación de la hu

medad proveniente de la corriente de aire. Hay

una capa límite de aire próxima a la super-

ficie del agua. En esta capa supondremos que la

temperatura del aire, la relación de humedad del

aire y su-velocidad varían en un -plano perpendi-

cular al movimiento de la ~orrlente de aire. Su

pondremos que el aire en contacto con l~ pelícu-

, -

la agua está saturado a la temperatura de

 169.

f + dI
¡
mO
}¡+ dh
__ !..+dV~_

Superficie fria
¡.
Pelicula de iígua -~_.l

1
I
t
\
Refriger3me I
t
R
I I
dAo
w
i :

1
Aire húmedo
Ws,w 1 I
~--+~dq
,
.,'

T----··J-~,~-'--
I
mo
,.
mw + dmw
J_
~~'!t..w. ~f,I! ~ '
FJ.GURA NQ 4.2. ENFRIAMIENTO Y DESHUMIDIFICACION

ESQUEMATICO DEL AIRE HUMEDO.

la superficie de agua tw' Los procesos de transfe

rencia entre la corriente de aire y la superficie

del agua son simil~res a un deshumidificador por ~

~ulverizaci6n. Para el áiea de la superfici~ dife

rencial en la fig~ra·NQ 4.2., tenemos:

-ma dh = dq, - (4.8)

 170

(4.10)

,Usando la relaci6n Le = hc,e/hO,eCp,a, la ecuaci6n

(4.9), puede replantearse como

dq = e
,'p,a
O"

..•
o:

hc,edAe
-'----,
cp,a

(4.11 )

De las ecuaciones (4.8), (4.10) Y (4 •.11), podemos

demostrar que~

1061 Le) (4. 12)

La ecuaci6n (4.12), describe la línea de proceso

sobre la carta psicrométrica para el ,enfriamiento y

deshumidificaci6n del aire húmedo por una super~icie

frra~ La ecuaci6n (4.12), es idéntica a la ecuaci6n

para un deshumidificador de pulverizaci6n •

.,.: .
 171

El segundó término entre corchetes de la ecuación

(4.11), es razonablemente pequeño comparado con

el término (h-hs ,w)'

.

o sea aproximadamente:

dq =
(4.13 )

Observamos que la ecuaci6n(4.13),tiene gran imp0E.

tancia en el estudio de serpentines de enfriamien-

to. Esta ecuaci6n permit~ un an&lisis mucho m&s

fácil, aunque aproximado de los serpentinas húmedos

de en f r Lam.í errto , comparada con la ecuación (4.11).

Adicionalmente a la ecuación (4.13), se usar& otra

relaci6n en la~ seccio~es SUbsiguientes de este ea

pftrilo. Supondrem6s que eh un pequerio intervalo -

,

de temperatura, la entalpía del aire saturado hs,

KJ por Kg, puede expresarse como:

(4.14 )

La figura NQ 4.3., muestra que en un intervalo es

trecho de temperaturas, tal como 10°F, la ecuación

(4.14),'puede dar precisamente hs si a y b son va

lores medios. La figura N~ 4.4., muestra la varia

 172

ci6n del·coeficiente b en l~ ecuaci6n (4.14).

, I I
3,6
,I I
3,2 I I /
I ! I
u...
! I I i i ! ! :=: 2,8 I I
,\ i I I I ; ! I .o'" - ; /1/
• I I
I
i l-t
1"
I ij I i .. j V
I .
2.4
.~ ¿,Df-- '--+I·-+--+--+I._+-!li~I_+-I:
IV,-+-+, -i e
c. . ! I
\. cr; \ i ! I 1/\ i
- 'lO f--+-+--+-+--
I ; I i.Jl i ¡ I
"-~ f-+-+--+-""¡-r-¡--¡I I ¡
~ 2,0
I
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~ 401-+-+-+-+-; T
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0,8
I ;/
// I
10 ! I r I i e, I /.: Vi I

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:!
!
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~ 10f-4-+~~~~-+-+-4-+-i
i:!
I
~ !
~Vi~r-+~'-+-+I-r!~¡-i!-~I~;~
0,4

·0
-~ ~ ~

i
i
!
,
1
i
I I I
¡

i
°0 20 40 60 80 100 120 O 20 40 .so 80 ioo :::0:::
T emperarura ts' F T empsratura ts ' F
~~-.-~_._- - ..... --- --- ---

FIGURA 4.3;' FIGURA 4.4.

"(,,,"

..FIGURA NQ 4.3. ENTALPIA DEL AIRE SATURADO

FIGURA N~ 4.4. PENDIENTE B, PARA AIRE SATURADO

En l~ secci6n2.4.1., se dedujo una expresi6n para

la eficacia de una aleta de barra seca •.

Estudiaremos ahora el rendimiento de una alet~ de

----
 173

barra, cuando sobre sus superficies hay condensa

·ci6n.

. I

I
I

!
I
;
I
.. i

Aire húmedo (h, IV, ti dqF

L
Película de agua de
espesor medio y w

FIGURA NSl. 4.5. ILUSTRACION ESQUEMATICA DE UNA ALETA DE

BARRA HUMEDECIDA CON HUMEDAD CONDENSADA .
. DEL AIRE HUMEJX).

L~ figura NQ 4.5., ilustr~ esquemáticamente el pro .. ,,"

blema. Haremos las mismas suposiciones hechas en

la sección 2.4.1. Supondremos también que la con

ducción de calor a través de la película de agua -

se'realiza sólo en la dirección y.

Para lina longitud unitaria de la aleta tenemos:

(4. 15)
 ;

174

Donde el subíndice f se refiere a la aleta metá-

lica. También:

k
dqf "= -2 ~ (t - tf) dx (4.16)
yw, w

donde:

kw y Yw son respectivamente, la conductividad

térmica y el espesor de la película de agua. De las

ecuaciones (4.14) y (4.16).

(4.17)

Pero aw'+ bw ts tiene las dimensiones de entálpía

del aire húmedo. Definamos una entalpía ficticia

del aire hf como

(4.18 )

Donde:

aw y bw se evalúan a la'temperatura 'de la superf.:!:.

cie tw. Así

 175

= - (4.19)

De la ecuaci6n (4.13):

2hc ,e .
e . (4.20)
P, a ..

De las ecuaciones (4.19) y (4~20); obtenemis:

-~- ,-

(4.21)

Donde: .
. .
', •.. - '.. ...:- ~
-',: ,,::;:'. ~~.;
_"', o-~
-,~:~:::"':,S¡_-" ~_; ,__
,;.. ..,~.
1,'"

'"

." ..,.' .......,:

'

...

1
(4.22)

De la$ ecuaciones (4.15) y (4.18), tenemos:

'\
J
 176

o sea:

kfYf d2Llhf
dqf = -2 -b- dx (4.23 )
w. dx2
,

De las ecuaciones (4.21) y (4.23)

Las condiciones de contorno para la ecuación

(4.24) son hf = h .
f b
en x = O, Y dhf/dx = O en

x = L.

La ecuación (4.24)" Y sus condiciones de contorno

son completamente análogas a la ecuaci6n (2.25}y

sus condiciones de contorno. O sea la soluci6n

de la ecuación (4.24) tiene la misma forma que -

la de la ecuación(2.25). Además, si definimos

 !:""

177

de aleta húmeda
.'

,h-h
. f,m
~w = =
h-hf ,b (4.25)

Encontramos que:

tgh pf,:
.~ = ...
w pL

--..
Donde:

o sea, la expresi6n para la eficiencia de una

.aleta' de barra húmeda tiene forma idéntica a la

de la aleta de barra seca. Si ·analizamos otro

tipo de aleta y hacemos sustituciones similares,

O
encontraremos resultados análogos. Tenemos así

la conclusión importante de que las expresiones

para la eficacia de aletas secas también se apli

can a la eficacia de aletas húmada s (ecuación

4.25), si sustituímos ho,w (ecuaci6n 4.22),para

 178

la aleta húmeda en lugar de he ,e para la aleta

seca.

En la secci6n 2.4.1., se dedujo una expresi6n

para el coeficiente global Ue donde las super-

ficies de las aletas estaban secas. En esta

secci6n deduciremos una expresi6n para el coe

ficiente~lobal donde las aletas s~ humedecen

por la condensaci6n de humedad del aire que

:',

pasa sobre la superficie exterior.

Podemos utilizar la f Lqur a N.Q.2.20., pero ima

.ginando que en lugar de fluido caliente tenemos

dentro del tubo un refrigerante a la temperatu

ra tr.Supondremos que la resistencia térmica

de la pared. del tubo es despreciable y que el

tubo tiene 'una temperat'Ura uniforme tt. Supon-

dremos también que la aleta y el tubo están cu

.
biertos por una película delgada de agua que

tiene un espesor medio Yw' ~l aire que pasa

.sobre la superficie tiene una entalpía h. Pode

mos esc~ibir para la velocidad.local de trans

ferencia de calor.

(4.26)
 179

Por définici6n sea:

hs·,t -hs ,r
h'
r
= t -t (4.27)
t r .•...
.'

Donde:

hs, t Y ITs,'r ,son errt.a Lp'í as f ictícias del aire

húmedo saturado evaluado a las temperaturas -

respectivas tt ytr• De las ecuaciones (4.26)y

(4.27), obt.enerno ss

q = (4.28)

.,',

Basados en el desarrollo con ho,w dado por la

ecuación (4.22), tenemos:

q =

Donde:
 180

bm ,t se lee en la. figura N~ 4.4., a la tem

peratura superficial de la película de agua ~

sobre el tUbo ybw ,m se evalúa.a la temperatu

ra media de la superficie de la película de

agua sobre la aleta. Haciendo las aproximaci~

nes bw,t = bw,m y hs,t = hf,b Y con la ecuaci6n

(4.25), tenemos:

(4.29)

Por la definici6n de Ue
,w' podemos escribir:

(4.30)

Podemos demostrar por las ecuaciones (4.28) a

(4.30) que:

1
. Ue,w=

(4.31)
 181

La ecuaci6n(4.31) tiene forma similar a la

~-76,Ue,w' se mide en W por metro cuadrado de

superficie exterior) (KJ P?r Kgm de aire seco).

Para .calcular Ue ,.~ por medio de la e6uaci6n -

(4.31), debemos suponer primero valores de la

"temperatura media de la superficie de la pel!

cula de agua tw¡m y de la temperatura del tubo

ut'.,Estas suposiciones permiten hacer las

, I

aproximaciones iniciales para bw ,m y br, res

pectivamente. Después de calcular Ue,w' debe

mos comprobar l~ssuposiciones. Deducire-

mos ahora las ecuacionespara este proce ':_"',-- ... -

o,.. • .' - ~-
:
<c-:
;....::..
- . '",- .":-~-
d~miento. De las ecuaciones (1.26) y (4.30),
tenemos para la temperatura del tubo: •••..••. .,;;:: .•.<..-'"

Ue,~e(h-hs,r)
tt = tr. + (4.32) ¡/, •

hiAp,i

Para establecer un procedimiento para comprob~

ci6n de tw ,m' comenzamos escribiendo la rela-

ci6n

, ...
 182

De la~'ecuaciones (1.28) y (4.30).

h-hs,t = (1 - (h-h
s,r
)

.0 sea .obtenemos:

-,..-~~. -,
:.": .

h
s,w,m

(4.33)

La ecuaci6n (4.33J~ permite la déterminaci6n de

tw ,m a tra~~s de cálculos de la entalpia del

aire s at urado , h a la misma temperatura.
s,w,m

La ~cbaci6n (4.30), ilustra que cuando hay en

friamiento y deshumidificaci6n simultáneos, el

coeficiente global de transferencia de calor

U'
e,w I se
. basa s~bre la diferenciaci6n de ental-
p~a del aire. M~s aGn, la entalpia h es la en
-
talp1a verdadera del aire, pero la h es una
s,r
entalpia ficticia del aire saturado calculada a
la temperatura del refrigerante. Necesitamos-

ahora desarrollar una expresi6n para la diferen

 183

cia media de entalpía en un serpentín de enfria

miento y deshumidificación. La diferencia me

d a de entalpía ú~
í se define por la ecuación.

(4.34)

Recordemos que para aletas secas con trans

.f er eric La . de solo calor sensible l1tm viene dada

por la diferencia media logarítmica de temperatu

ra si la temperatura del fluido dentro de los tu

bos permanece constante. Además, en la sección

2.·4., observamos que p'ara un cambiador de contra

flujo cruzado con más de dos pasos de tubo y don

de 2a temperatura del fluído en los tubos cambia

era generalmente adecuado calcular l1tm como para

contraflujo.puro. Son comun~s dos casos con ser

"

pentines de enfriamienOto. Uno cuando el serpen--

tin sirve como evaporador de un sistema de refri

.geración de expansión directa. Aquí la tempera-

tura del refrigerante permanece esencialmente

·constante y podremos aplicar la diferencia media

logqrítmica de entalpía. El otro caso ocurre

cuando la temperatura de.l refrigerante varía

(agua) enfriada, salmuera, etc.). Sin embargo,es

conveniente siempre.al contraflujo y en casi to

 184

tos se usan más de dos pasos de tubo. O sea,

pOdríamos esperar en tales casos que la dife

rencia media logarítmica de entalpía calcula-

da para contraflujo puro sea una aproximaci6n

suficientemente exacta para ~hm'

,P,9demos demostrar que con ciertas aproximacio

\ ":
.. ::.~.,~~~

pes:para'contraflujo puro, la diferencia,media

de la entalpt~ del aire viene dada por:

(4.35)

Donde:

h1 Y h son respectivamente, las entalpías ver

2
daderas, KJ/Kg, de las corrientes de aire entran

te y saliente y hs,r,l y hs,r,2 son, respect~

'vamente, las entalpías ficticias. KJ/K9a del

'c'

aire saturado calculadas a las 'temperaturas del

refrigerante entrante y saliente. La ecuación -

(4.35), se restringue a los casos donde la varia

ci6n de temperatura del refrigerante es pequeña,

 185.

puesto que en la deducci6n es necesario suponer

que ary br, son constantes en la r€laci6n hs,r.

= a r + br t r·

Debemos también ignorar el término madWhf,w en la

'ecuac..í6.n
(4.8).

En problemas de disefio pr&ctico de serpentines -

de enfriamiento se requiere resolver la ecuaci6n

(2.24). Es usualmente necesario incluir un coe

-ficiente de dep6sito para la superfi.::ie interior

-
de los tubos en el c&lculo d21 cccficiente glo

bal de transferencia de calor, para nuestro caso

,
este coeficiente es despreciable.

Así, para la mayoría de los casos, usaremos:

ue,w = 1

(4.36)

La estimaci6n de hi en la ecuaci6n (4.36) plan

 186

·tea generalmente a~guna dificultad, excepto -

en el caso de refrigerante en evaporización,

existe disponible muy pocas correlaciones para

h.
~
en. líquidos en ebullición, y puede ser nece~

sario que recurramos a experimentación. El coe

ficiente de la superficie húmeda h debe cal

. o,w
cularse mediante la ecuación (4.22).

En la ecuación (4.22) el término Yw/kw es usual

mente pequeño, de tal manera que la estimación

_del espesor de la pe11cula de agua no es críti-

ea; sin embargo, si h~v formación de escarcha

el término Yw/kw puede ser más importante.

El coeficiente de transferencia de calor por con

vección
.
hc, e. en la ecuación (4.22), es usualmen-

te el factor que controla a ha ,w. .

Como.se estu
dió para aletas secas, para estimaciones preci-

sas se necesitan datos de experimentación direc-

ta. Hay muy poca información en la l~teratura -

para hen serpentines de enfriamiento húmedos.

c,e
Myers há hecho un amplio estudio experimental

que compara el ?oeficiente hc,ede un serpentín

de enfriamiento de superficie húmeda con el del

mismo serpent1n operando sin deshumidificación e,

 187

Myers analiz6 sus resultados de una manera

totalmente consistente con los procedimientos ex

puestos.

La figura NA 4.6. muestra las correlaciones:d~

Myers para la transferencia de calor en la su

perf~cie externa"tanto para operaci6n con super

ffcie seca" (enfriamiento sin deshumidificaci6n )

como para operaci6n con superficie húmeda (enfr!a

miento y deshumidificaci6n). En todos los cálcu

.Los sobre superficie hünieda , My?rs us6 un espesor

medio de la pelicula ~e agua de .004 pulgadas.A

causa de la presencia de la película de agua. La

.velócidad del centro es más alta para el serpentín

húmedo que para el se~pentín seco para una velo-

cidad frontal dada.

, ....

Myers también ha pr,esentado ecuaciones aproxi

«,

madas simplificadas que muestran a he,e eo '

mo una f uno í.ó n de la velocidad frontal d{'ai~~'~ '.:,-:,,~
:1,;;"
• • \> •••••• :~ ••• _;:~.t
standard V s,f tanto para operaciones en aupe rf í.>

cies húmedas. Combinando sus ecuaciones obtene

mos la relaci6n .

.hc,e,w = .626 . 101

h . ,
Vs f
c,e,d
. '
(4.37)

~' '
 188

0,015
I
i. . I -
. •..• 0,012
i
.;:.¡
:S-¡ -,-- ~i'i."m'd'
, ::s..:.c
, ---.;...
,~
"'1<>'
:I -<:-.;~.
O,OiO

0,009 I
1\ ~ ---=-r-
: ---: I
I
¡
Superficie seca::::>' 1'----..
~ 0,00 8 - _ .. - '------~- ----- ...•
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I ct
¡ 0,007
-t ! .
,, "-
V)

0,00 6
1
i ,
',\~

I
0,005
. 0,5. 0,6 0.7 0,8 0,9 1,0 1,5 2,0 2,5
I I
Re ~~?-3: (4~G)x 10-3.
L

FIGUAA N~ 4.6. CORRELACIONES DE TRANSFERENCIA DE

·CALOR DE SUPERFICIE SECA Y SUPER

FICIE EXTERIOR DE UN SERPENTIN DE

ENFRIAMIENTO DE TUBOS ALETADOS,

Donde:

hc,e¡w. se aplica ~l serpentin hOmedo y hc,e,d'

.se- aplica al serpentín seco y donde ambos coefi-

cientes se tornan a la misma velocidad frontal

Vs,f metro por mino Puede usarse la Ecuación

(4.37), para obtener una estimación de hc,e para

 ,
189

la operación con sup,~rficie húmeda cuando se co

nocen los valores de operaci6n de la misma su

perficie seca.

En los c~lculos de Ue,w mediante la ecuaci6~

(4.36), se debe prestar atenci6n al término bw,m.

Está expresado en KJ/Kg '.

Y representa la pe nd í.eri
- a -
",,~.,;..

t~ de una curva que expresa la entalpfa'del'a~r~'

saturado en-funci6n de la temperatura. Erilos

an~lisis supusimos que es permisible una relación

-¡ineal entre hs y ts en un pequefio intervalo de

,_
ts -+a L como lo °F o merio s , La cantidad bw, In debe

evaluarse a la temperatura media de la superficie

de la pelfcula de agua. Cuando la temperatura -

media de la superficie de la pelfcula de agua v~

rfa en más de lOOP en todo el serpentfn, es más

exacto separar el serpentfn en dos o in~s partes

y trabajar con cada ,parte por separado. Es part~

culaFmente interesante analizar la influencia de

bw I m en las ecuaciones (4.31), (4.33), (4.36) .Si

Yw/kwen la ecuaci6n (4.22), es de importancia -

menor b~ ,m afecta principalmente a ~wi en las

otras ecuac~ones,bw,m está prácticamente cance~

'lado a causa del cociente bw,m/ho,w. Esta cir-

cunstancia es afortunada y usualmente no es nece

--- -
. ~, -
 sario hacer una eva Luac í.ón precisa de .bw, m'

Dependiendo de las circunstanci~s del problema,

un serpent1n de enfriamiento puede operar con

una o más filas de su superficie externa inicial

secas (no hay deshumidificaci6n) y con el resto

de su superficie húmeda, Si la ecuaci6n (4.33)

aplicada a las condiciones de entrada, indica un

valor de tw;'m más alto 'que la temperatura de ro

~io del air~ de entrada, entonces la superficie

~nicial estará seca. A .esta porci6n del serpentfn

_ ...
se .aplicarán los procec":i,,:iento?
p.J.raa Lc t a s '] s'..!

perficles secas.

Para la secci6n seca de un serpentfn, ~odemos de

mostrar por proc,edimientos análogos a Los usados

para obtener la ecuaci6n (4.33), que:

tf,m = t -
(4.38)

Cuando tf ,m es igual a la temperatura de rocio -

del aire de entrada td,l' tene~os:

 191

td,l-~(i- UeAe/hiAp,i)tr
t =
l-~(l-UeAe/hiAp,i) (4.39 )

La· ecuaci6n (4.38), permite el cálculo de la -

'temper'atura media de la aleta, tf, m para una

secci6n seca y para valores dados de las ·tempe-

bulbo seco del aire t, y de la tempe

ratura del iefrigeiant~ tr. La ecuaci6n (4.39),

permite calcular la temperatura del aire t don

-de se inicia la oonde ns'acLón , A partir de este

- .ligar, el análisis será el de un serpentín húme

do.
 H

CAP I T U LO V

PROGRAMA DE CO!v1PUTADORA PARA EL DISEÑO DE LA SUPERFICIE

DE TRANSFERENCIA DE_CALOR :.-',

'..;",

5.1. VARIABLES

Las variables más importantes que ·se utilizan en el

programa son: 1) Para realizar el análisis psicromé

trico-del aire se necesitan la temperatura de bulbo

seco y la temperatura de bulbo húmedo, o ·-latempera

tura de bulbo seco con la humedad. relativa-, cualquie

ra. de esto~ dos pares de datos que se disponga, con

la presi6n ambiental. A partir de estos datos se

·puede calcular las demás propiedades del aire a

la entrada del serpentfn, corno a las condiciones

que deja a este. Otra var~able de interés ~s el

saber- el-caudal de aire que se -va a manejar

para enfriar, ya que de este valor va a de

pender directamente el -área frontal del -serpen-

¡

tfn, como también debe de conocerse la velo

cidad que lleva el aire, ya que de esta variable

,(j -.

. - . - ..•...
 192

va a depender la turbulencia del aire y por consi

guiente la transferencia de calor con"el área del

serpent1n (aletas y tubos); 2) En cuanto a las ca

rac~er1sticas mismas del ,serpentín, las variables

de mayor interes son: saber de que material se

-van a' hacer las aletas como los tubos ya que 'del

mismo depende la conductividad térmica, elespa-

ciado existente entre los tubos tanto en la direc

ci6n ,del fluj¿ como perp~ndicular a éste y el es

paciado entre las ale~as, por que de estos esp~

.c Lo s depende ~l áz ea que 'tiene disponible para

~luir el, aire,y la superficie de contacto con el

serpent1n; 3) También es necesario saber con' qtié

refrigerante se va a trabajar (R12 o R22J para po

der determinar sus propiedades como la conductivi

dad, la viscosidad, el ~olumen, el calor espec1f:i:

""
ea, la densidad, la entalp1a, la ~ntrop!a, etc.

5.2. FORMULAS

Las f6rmulas que se usaron en este programa son co

mo Sigue:

a. Para análisis psicrométrico del aire;

1. Si se sabe la temperatura de bulbo seco y

 "t'
"193 ..

tempe~atura de bulbo húmedo

Presión de agua satur~da

. ' -4
·lag (Pws,h)=10.79 (1-e)+5.028 loge+1.50474*10
(1_10-8.29692(1/G-1»+ .42873*10-3(104.76955(1-e)_1)

Razón de humedad de aire húmedo saturado

ws,h= .62198 Pws,h/(P-Pws,h).

~ Razón/de humedad de aire húmedo

, W=(1093-.556 bh)Wsh-.24(bs-bh)/(1093+.444bs-bh)
- .. . '.

-- Presión de aaua saturada

Pws= 10.796(1-0)+5.028 10gB + 1.50474*10-4

Ü~10-8. 29692(1/&-1» +.42873*10-3 (104.76955(l-e)-1)

Raz6n'de humedad de aire húmedo saturado

1".-1

-,
·Ws = .62198 Pws/ (P-Pws)

Grado de saturación

·gs = W/Ws

- Humedad relativa

hr = gs/ (1- (l-gs) (pws/p) )

--~. -
 194 .

- VolÚInen

v - RT (1+1.6078Wr
p

·Entaipía

,h = .24 bs + W(1061+.444bs)

Presión parcial del vapor de agua en el aire

Pw= pW/(.62198 + ~)

., Temperatura de· r'oc f o

2
si b~ 32<td= 79.047+30.579ln(pw)+1.8893 ln{pw)
"",-'

si bs 32>td= 71.98+24.8731n(pw)+.8977 ln(pw)2

2. Si se sabe l~ temperatura de bulbo seco y la -

humedad relativa

Presión d~ agua saturada

log(pws)=10.796(1-9)+5.028log9+1.50474x10-4
 i95

({&
¡

(1-10-8.29692(e~1»+.42873*10-3(104.76955(1-e)_1)

- Presi6n parcial de vapor de agua en a.í r e húme

do •.

Pw = hr Pws

Razón de humedad de aire húmedo

. W = .62198. pws/(p-pws)

~ Razón de humedad de aire húmedo saturado

- Grado de' saturación

" .~I

gs = W/Ws

Volúmen

v = RT (1 + 1.6078W) .
P

Entalpía

h = .24 bs + W(1061 + .44 bs)

 :196

.- Temperatura de rocio

- Temperatura de bulbo húmedo

bh=bs(.616232+4900493 hr-.130531 hr2+.0238085 hr3;

Donde:

e = 273.16!(T+460)

b. Para determinar las propiedades de los refrigeran

tes se utiiizaron las siguientes f6rmulas:

1. Si se utiliza refrigerante R12

Errt.a Lp fa

En estado líquido
2
hl = 8.4883+ .21898+9.0951e-5t -3.5644e-7t 3
. r r
2.662e-12tr4+2.1288=11t 5
r

En estado de vapor
 ·23
hv=77.2118+.109~tr-3.062le-6tr -1.09728e-6tr
4 5 . 6
-7.4521e-9t r +6.1008e-lltr +2.0582ge-13t
- r
7
-1. 5374ge-15t
r

- Calor específico

En estado líquido

, \.
2 .
cel=.21734+1.3976ge-4tr+2.134e-7tr +3.6965e
.-9t 3+2~994e-llt r 4+7.4928e-14t r 5
. r

En estado de vapor

~ev=.14~3+2.136~e-4tr-l.2025e-6t~2+6.7903e-8tr3

+7.6892e-iltr4-1.025ge-lltr5+7.2427~-14tr6
7
-1.4030e-16t:¡;

Densidad

En estado l~quido

dl ~ .90.6165-.10~25t
. r
-1.0157e-4t r 2

En estado de vapor

2 3
dv=(1.7468-1.269le-2tr+8.3777e-5tr -1.4896e-5tr

o?: •
+1.j68e-7tr4+1.3~56e-9tr5~1.005e-lltr6-8.1736e

-14tr7 + 5.10911~-16tr8)-1

Viscosidad

.En'estado líquido.

vl'~ .75875-4.4236e-3tr+2.1623e-5tr2+9.1061e
3, 4 . 5 6
-Str +5.2963e-Iotr -2.7705e-l?tr +4.6763e-15tr

En es tado de vapor .

Conductivldad

.En estado líquido

2 .
cOI-4.9071e-2-1.157Ie-4tr-l.676ge-9tr -1.2505e

-lOt 3
r

En estado de vapor

. 2
~ov=4.2877e-3+1.617Ie-5tr+7.066e-Str -1.3393e
i

-~tr3-3.056e-12tr4+2.366e-13tr5-1.719ge-15tr6
 .:'199

7
+3.7432e-18t
r

2. Si se utiliza refrigerante R22

Entalpía

En estado líquido

hl= lO.~297+.27337~~+1.814le-4tr2-9.816ge

-7tr3+6.4928e-10tr4+4.4998e-lltr5

En estado de vapor

hv=104.4479+.10373tr-l.3852e-4tr2-1.9105e

-6tr3~4.453e-9tr4+1.0925e-10tr5+1.0414e

-13t 6-2.7904e-15tr7
r .

Calor específico

¡ En es-tado liquido

Óü=.27105+2.4745e-4tr+6.97ge-7tr2+4.5033e

-9tr3+6.3875e-lltr4+8.7446e-15tr5

En estado de vapor
 ,200

2
cev=.157B9+3.2154e-4tr+1.655ge-6tr +2.1ge

-8tr3-5.3106e-11t 4+2.4156e-13t 5
r r

- Densidad

En estado líquido

2
dl = 83.7737-.11182tr-1.0931e-4tr

·En estado de vapor

dv=(1.4704-1.3JJ?e-2Lr+1.123Se-4t /'-1.1243e
r
-5tr3+1.013ge-7tr4+9.6688e-10t5-7.Ó678e
. r
:12tr6-6.0736e-14t 7)-1
r .

Viscosidad

En estado líquido

Vl=.64597-2.957ge-3~r+1.2632e-5tr2-4.3286e

-8tr3+2.726e-10tr4-1.457ge-12tr5

En estado de vapor

VV=2.6066e-2+6.9783e-5tr-1.367ge-7tr2~1.4566e
4
-9tr3+2.1778e-11t 3.8885t 5
r r

'~J'.~ • ....,l..'
 201

- Conductividad

En estado líquido ~
2 3
col=6.297e-2-1.576ge-4tr-2.1964e-8t-5.657e-10t
r r
. - 5 . 6
~4.1703e-12tr4+5.1269e-14tr-1.9808e-16~ -9.8798e-19tr7

En estado de vapor:

, 2 3
Cbv= 4.83178e-3+2.058e-5ti-1.234e-7tr +7.7596e-10tr
4 5 6 7
+5.212e-11tr-8.75715e-13tr+4.75684e-15tr-8.11043e-18t
r

c. Para calcular el área exterior de J. serpentín

- Determinación del coeficiente de convección para

el refrigeranté

Si se trata de R12 si = 1.816e - 3+3.214e-6tr

+1. 781e-9t 2
r

Si se trata de R22 si = 1.974e-3+3.03ge-6tr

2
+1.116e-8tr

hC-,l
. = siG·8/d ..2
1

- Determinación del co~ficiente. de convecci6n

para el· aire.

 202 r\
r'.

, \

Re = pVd./ll'
J.

Pr = llC /k
P

o33
h= e Reo6 pr
c,e,s

Donde:

e = .26 si él arreglo es en línea

\.

C = .33 si el arreglo es escalonado

- Vs ,f=m(l+W)/(Afpi , ,

.101
h- 626 V he,e,s
c:e, h =. ,s ,f

Cálculo de- la diferencia media de entalpía

h -h
b' = ,s,t s,r
r ,tt':"tr
';

- Cálculo del coeficiente global de t.r an s f er enc.í a

de ca Lo r

Con la temperatura del tubo se obtiene tma y -

se determina b - mediante:
w,m

. " ' 2
,bw ,m=.2998+1.4144e-3tma+9.772ge-5tma -1.0522e

."..~.
 20,3

3' 4
-6tma +1.6Q34tma

h =l/(c /(bw mhc e h)+Yw/k )

0,w p,a , " W

';ac/ TI = d /2
e

Con los valores obtenidos de rz y pd se determi

na-la eficiencia de la aleta ~

¡-;
.•..
Ap,l"= TId1" 19

+
%,w
 20'4

- cálculo de la supe rfLc í,e externa total

l\h
m

- Determinación del número de columnas

Donde:

2
-r )
l .

Cálculo de la caída de presi6n C>f~' '0-

del ai)':"e • '. ~ ~ ••

o ••. '

.'f •• ··
; •• , >' ,;" •• r

·:;~.:.:~;::~~·>:::'·::
':.- .. '
tI =,-( (t1-tt) ~ (t2,-tt))IÚ~ (tl';'tt/t2-;t~)
•• o',

tf = tam -.32 tI

mp p/R tf =
1-
del= mp 32.2
/ .

Si el arreglo es escalonado f-.75((dy-d )va

. e
 206

Si el arreglo es en línea f = .33«dy-d )va p/~J.2

e

6Pa = 2f '* dEl Va2 # C

Cálculo de la caída de presión del refrigerante

Pdf = 6p f + 6p'
6. . a

-
Donde: ..
"',
,
.

APf = 6po
. JXS
(1/ (Xs -xe~'-' ~o
2.
dx )
xe

l-x l-x Xs xe
2 4 s e
6Pa= (16G.r/1T di) + -- -
PLs PLe Pvs Pve
lS
Le. .

5.5. DATOS DE ENTRADA

"-
En cuanto a 16s datos de entrada se refiere se tie

nen los siguientes:

- Para el aire se pueden dar las temperaturas' de

/.
bulbo seco y bulbo· húmedo o la temperatura de - .. '
I
e.L
bulbo seco y la humedad relativa, cualquiera de

estos -dos pares d'e datos que se tenga disponible

í
así como la velocidad, el caudal del aire y la

presión del medio.

 207

Para la.geometría del serpentín se debe de dar

el material de que va a construír tanto los tu

bos como. las aletas, eL número de aletas por me

tro, el espesor de las aletas, el arreglo de los

t.ubo s ya sea en línea o' escalonado, el número de

filas de tubos, el espesor de la pared del tubo,

s~ diámetro interior, la distancia tanto trans-

.versal como longitudinal.

Para el refrigerante se' pide con qué refrigera~

1-- I

te se va a trabajar (R12 o R22) su temperatura -

de evaporización como su temperatura de conden-

sación.

5.6. DATOS DE SALIDA.

El programa de como datos de salida los siguientes:

--.Con respect.o al a no; da ·su volumen,

í masa, razón

de humedad, entalpía, temperatura de rocío, cae

ficiente de transfe~encia de calor y caída de

/
presión.

- Con respecto al refrigerante de la caída de pr~

sión y el coeficiente de transferencia de calor.

. ~--
----.--- ~
 208

- Con respecto .a la gemoetría .del evaporador, déi

~el calor sensible y total de su capacidad, el

al t.o , largo, profundidad, el número de f .í.La.s ,

número de columnas y la ·longitud total del

serpentín.

.i

".,:,:..
:"-:",.- c,.... .,-.

,.
 s;

"

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En el presente trabajo se han determinado las caracte-

rísticas más importantes en un evaporador, corno son:el

coeficiente global 'de transferencia de calor, la caída

~e presi6ntanto del refrigerante corno del aire, estos

parámetros van a servir para luego poder disefiar y di

mcrrsr.onc.ro simplemente selecc::ic:-:..ar

los otros compone n
"

tes de un sistema de refrigeraci6n corno'son el compze+ ,'.~'.'-

'.::
.
. .'-~,- -~.''. '.'

sor, eL condensador, la válvula de oxpan sí.ón y .él. .5is ' . I

. '~
.
: ;...-:<~
terna de'ventiladores~ ..'
;:.~

, .: .: ~.':.:": . .'
, '

Uno de los,péitrárrietros

área necesar ia para que un,'

. ~..
:~...,. .- '.':" '.'

Diferencia de temperatura entre los dos fluidos

- El disefio y.arregló de la superficie del serpent1n

- La velocidad y carácter de la corriente del aire

 210

La velocidad y carácter de la corriente del refrige-

rante.

La selecci6n de una forma geométrica conveniente de una

aleta, requiere un balance entre el costo, el peso, el

espacio disponible y la carda de presi6n, a~f corno las

características de transferencia de calor de-la superfi

cie,o pero al mismo tiempo introduce una resistencia a

la conducci6n sobre la parte de la superficie en la cual

.están adh~ridas las aletas, por consiguiente la adici6n

de 'alet~s no siempreincrementará la rapidez de la trans

ferencia de ca Lo r j- sin embar-co en la práctica está pe r

fectamente justificada la adici6n de aletas.

-Las aletas f:' i~crementan efectivamente la transferencia

de calor hacia o desde un gas, pero son menos efectivas ..

cuando el medio es un lfquido.

,.

.De estas consideraciones debe ser claro que, cuando se

u~an aletas, deben ponerse en.el lado de la superficie -

intercambiadora de calor donde es menor el coeficiente -

de t.r an s f ere nc.í a de calor entre el f Lu í.do y la superfi-

cie, de~de el punto de vista de transferencia de calor ,

son superiores las aletas cortas, delgadas y con pequeños

espacios entre sr, que las aletas en menor nGmero y

 211
--y--
(
,
p,

gruesas, obviamente son más adecuadas las aletas hechas

de materiales de alta conductividad térmica. En la prác

tica, el uso de la media logarítmica de-la temperatura

~s solo una aproximaci6n, la conductancia total suele -

--_
evaluarse en una secci6n media, generalmente en el pun

to medio entre los extremos, y se maneja como una cons

tanteo Si la diferencia de temperatura Te no es más

del 50% mayor que Ts,- la media aritmética -de la diferen

c a. detemperatur~
í 'est-arácerca del 1% de la diferencia

media logarítmica de la temperatura, y puede usarse pa

ra si~plificar los cálculo~.

tos serpentines son ba~icamente de dos tipos, unos es

tán constituídos por tubos o ductos descubiertos y los

-otros teniendo superficie aletadas o extendidas.

El diseño y arreglo de un serpéntín construído del tipo

de superficie extendida en el lado del aire, implica

considerar muchos detalles como:

\:,

- Material de construcci6n tanto del tubo como de la

/
aleta.

El tipo, espesor, alto de la aleta y el espaciamiento

entre ellas.
 212

- La"relación entre la superficie extendida y la superf.:i:

cie de los tubos ..

,
Las dimensiones de la celda de los tubos.

El arreglo de los tubos, sea en línea o escalonados -

(Triangular) •

Provisión par~ aumentar la turbulencia del aire.

c.
~,

Por 121timo recomiendo para po dc r aprovechar la capao;~c:c..C:,

• _n

del sistema de computación de la ESPOL, hacer un ar;fffi-

t '~~~
vo en el que se·pueda almacenar y disponer de las J :pr~ "

piedades de los distintos refrigerante s halocarburados

~on que funciona este programa.

Los tesultados ~btenidos utilizando este programa, en

,cuanto a la capacidad y dimensiones del evaporador, han

sido comparados con los datos proporcionados por la fir

ma cO'mercialBOHN (bo Le t Ln 3300).

Como se ve en la tabla comparativa,se ha obtenido resu1 ,

tados muy buenos, para variaciones de velocidad del aire

desde 91.46 m/inin hasta 213.41 m/min, e o.m o ·para el-rango

de alétas d~sde 320. aletas/m hasta 560 aletas/m.

Los resultados obtenidos por este programá se pre~entan

bajo la casilla A, ~ientr~s que los dados por la HORN,

 '.
213

estan bajo la casilla B, ademas se presenta el porcenta-

ge de ~xactitud, al comparar los valores de A con los de

B.

Los datos de entrada para el programa son:

di .01524 m

et 6.35~10-4 m

ef 5.61-10-4 m

tc 40°C

dy dx = .0405 m
. . 3
caudal = 263.4 m Imin

arreglo escalonado.

..,
~ = 5 •

Temperatura
de entrada
Temp. Temperatur?
s u c c • de salida
Velocidad
cara
I Aletas
m et ro I }fBH I Columnas I % I MBH 1 Columnas
°c °c bs
, bh m/min.

14.00 12.72 320 11.18 98.94 11. 30

:
13.00 12.22
91. 46
40'0. 11.90
.3
. 98.35 12.10
I 3
12.39 11. 78 480 12.54 98.74 12.70
11. 89 11. 85 560 13.01 98.56 13.~0
I
bulbo 15.28 13.83 320 12.68 I 98.29 12.90
s s ce :-.:' 14.39 13.33
121.95
400 13.69
1
3
I 98.49 13:90
! 3
26.66 13.78
13.28
13.00
12.72
480
560 .
14.35
14.'93
I
1
9Eí.29 14.60
98.20 . 15.20
!
I
I
/

16.22 14.61 .020 13.83 1 9-8.09 . 14.10

15.39 14. 17 400 14.97. 98.49 ' 15.20
1,52.49 3 I
4.44114.77 13.89 . 480 15.79 98.69 16.00
3

14.28 13.61 560 16.40 98.20 . 16.70

bulbo 16.94 15. 17 320 . 14.81 3. 14 98.08 15.10

.
humedo 11.6.17 14.83 400 15.90 . 3 98. 15 1,6.20
19.49 _ 15.56 14.50
182.93
16.93
! 3
480 ' 3 98.43 17.20
15.06114.28 560 17.61 3 98.37 17.90
I
17.50 15.61 320 l. 15! 60 3.3 98. 11 15.90 ,. v: I N
>-'
+-'
-16.72 15.28
213.41
400 I 16.85 3.28 97.97 17.20
I ' 3
16. 11 15.00 480 I 17.90 3.25 98.89 18. 10
15.67 14. 7'8 560·
,1 18.70 3.22 9.8.43 19.00
 CGDlflCALluN
1 1 G í\ T r( A L E .L:¡\
r'E4~ -=3,1 'r'l.Rl',0LlPUT
PUl 'OIAMET G I~TERIUR(ME1R[l •••_ •••••••• _Dll=1,OI1
PUf JESPESO~ lLEO(ME1R[) •••••••••••• _ ••••• El1=·.ETi
PUl ~CONDLC 'UB~th/M CJ ••••• ~ ••••••• Kl1=',K11
$ •••••
CESERCOMP - ESFf:¡:;:'
PUl IAlETAS POR ME1RL~._ ••••••••••• ~ ••••.•~~fl=·~Nfl
PUl 'ESPESOR AlEJA{MElRl) •••• ~ •••• _ ••••••• Efl=·~EFi
PUl 'CO 'DIJe ALETAC"/M CJ •••••••.•.•••• _•.••.•.••••• KFl=' ,KFl
I PUl 'ESPACIO TRJVSVERSAlifVEIRúL ••••• "' •• ,. •.• DJl=',DYl
,PUl 'ES~ACIO LU~GUITUOINAl(MEIRC)._ •••••• _CXl=J,OXl
PUl ·AhKfGlO(lN/ESJ •••••••••••• _••_ •••••• A~F$=·.ARKi
PUl 'VELCCIDAO ArRE(MEI.L/~IN}.A.y.~~ ••••• VAl=·,VAl
PUI 'REfkIGEFUl¡\TE LSADO{R12JR22j •••••• ~ .•••• ".REF$:·f~EFt
PUl '1TEMf CQj'oüEI SACICl\U.:.}.· •••. ,. •••••••••••••.••• l( .•l=·JTCl
PUl 'TEMP EVAPURACIGN{C) ••••••••• ~ ••• ~~ ••• I[l=·,TEl
PUl 'NUMERJ DE FILAS •• _ ••• _•••• _ ••_ ••••• ~.fl=',FL
PUl 'AlIU~A SOBRE EL NIV~l NA~(NEIRO)~ ••••• ll=·72
FUI 'E~ISTE ALG0~ ERkCR(SI/hO) •••••• ~.ER$=I.ER$
1'*-3 .• 28
ER$=lSI1 lHfN ~c
f E R $:: • f'-HJI T ti E ¡! 24 o
-1{} 12400
c::Dl1*3.28
1=1:11*3.28
T'=KTl'*.5118
=NF1/3 •. 28
::Efl*3.28
-= Kf 1* .• 5 7 7 S
=DY1-*3.28
=DXl*3.28
::VAl*3.28
=1.~*TCl+J2
=1,,8*TElt32
=DI-t.2*ET
=OHEl
DY =1.5*DE THEl\ 390
la 12400
TE =-6C Thfl\ 410
-TO 124LG
VA )(¡OO ThE 4.30
Te 124CO
=TE
o AJB,C,U,EJf,G,Hyl~JJ~,l,M,l\J(JY,RA,AA,BB.CC,DO,Ef,fF
lA lO.79586~¡.18366,1.~C414E-4J-8~29692,~42B73~-3,4.76955,-2.2195983
~ A .6z19a,6.8J535E-t,5.25~1.7D.1262,2~.~21,273.16,1093f~556J~444
lA 53~352Jl.607aJl061,.61t232f44SDC4~3,-~13C531,.02380a5
_F FNG(f)=(5/9J.(f-321
-f fN IXJ=A*ll-X)+SOlCG{XJ+Ctll-lO (O*II/X-l)J)+E*tiIO {f*(l-XJll-l)tG
.::R P T,$ (' = =•
',1 7 J+-' • .:: = .:: t R P 1 $ í ti J 1 2 ) + 1 ••===:: • +R P T $ (1 -, 1 3 J .• • =:: = '" ::.:: •
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INI =3,LS(N~ T$,ALl~LGl.A~1,FL~~C,Ll1
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SUBXLTINA UUE REALIZA El ANALI51S PSICqOMEJR1CO DEL AIRE

SUBRlJT1l'iA PAf(A CALCUL.AR LA PRESIC1\ DE ~GUA SATURADA

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SUBRuTINA PARA LALCLLAR ~U~EOAC rlElATl~A
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i={(RA*rS)/PIJt'ltAA*Wa
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SUBRUTINA PARA CALCULAP ENIALPIA
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HA=_24*T+¡BE+Y*JJ*~
~ETURN
SUBRUT1NA PARA CALCULAR PP VAPúR E~ AI~E HUMEDC
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ElURf\
SUBRUTINA PARA CALCULAR lfMP PU~lC RCCID
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SU8RUTINA PARA CALCULAR PP VAPOR AIRE hUMEOG
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ETLRl\
SUBRLTINA PARA CALCULAR RAlG~ HUMEDAD AIRE HUMEDG
A=¡"¡*P:Vi/{P-Pr~
j
ETUflN
SUBRUTINA PARA CALCULAR TE~P BLtea HUMEOG
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ETURN

SUBRUTINA PARA CALCULAR EN1ALPIA CE R12

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SUBRLTINA PARA CALCULAR ENTALPIA DE ~22

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-l. 91053537E- 6*lR 3-4••4 53C tE--9*lfl {¡ t 1.092574122447 51E-IC'* Hi 5
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SUBRUTINA PARA CALCULAR ENIA1PIA DE AIPE HUMEen
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SUBRGTINA PARA CALCULAR EFILlfh'IA DE ALETA

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* SUBRUTINA PANA CALLULAB CALIDAD DE R22

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F lE)=30 lhEN 11830
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IF TE)=dO lHEN i208e
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SUBRUIINA PARA CALCULAR Uf~SIDADf VlSCD5ICAD~ [tNDU~JIVIDAC, y

CALCR E~PEClflCO DE R22.

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DV2=-7 .• 06 781"16993 21SE-12'QR 6-~ .•(73éOC5é8449E -14 *lH 78.
+3.13703132002E-16*lR 8
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VV=2.60663512S576E-2t6.S1E3t6241E-5*lR-l.3619641E-7*TR 2~
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 ESCUELA SUPERIOR FClIIECNJCA DEL LITeRAL
fACLL1AC ~E I~GE~IERIA ME(A~ICA

TESIS CE GRACG CESERCOMP - ESPOL

YURl~ ALAN hUNS~~G AHE~

GüA~A'UIL - ECUADOR
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PROGRAMA PARA CISENAR EVAPORADOR
DE EXPANSlG~ DIRECTA
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--_._--_._- - - -- - ---
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DIAHETRO INTERIOR * E5P~SOR TUSC ~ CCNOUCTIVUDAO

DUM) ETIMJ l<T'"/M el
&01690 _ .00317 207 .••68

ALfTAS PiW PIE * ESPESCR ALETA ~ eVNDutl1VIDADAlETA

NflN1Ml Ef(~J KF(~/M Cl
315 .C0056 207.68

ESPACIO TRANS~ERSAl * ARREGLO DE LOS TUBOS

DY(M) AHR${lN e ES}
.03El LN

.ESPACIO LONG~lTUDl~AL * NLMERO DE fILAS

OX(PIEJ FliN-)
.04'i4
.,.
_ 20

--------...:.---COND IC HI~ES CEL RE FR IGERA1\ 1 E-------------· --------

USADO * TEMPERAI1RA CONOENSACION ~ TEMPERATURA EVAPCRACICN

R22) lC(F.) IELFJ
40.55 4.44

.-:~--------,--. --:--CONDICHJNES DEL AIRE---------·-----------·

AIRE DE RETORNO
-:;'¡fERATURA BULBO HUMEDC * TfHPEHAT~RA BULBO SECO '* RETCRNO
IENP tlH{Cj lEMP as(c) AE{.tJ,OU.
·21.11 27.l8 ,', 240

AIRE EXTERIOR

~Pf.f{ATURA OlJLBO hU~EOC * TEMPARAIlRA BULBO SECC * EXIERICR

THIP JH[C ..i lEMfl eS(Cl AElI-\CMl
L 1..11
27.78 100' _~~
 - _....---~~
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AIRE tJElClAUG

BULBO hUKEDC • lfMPEKATURA B~l8C SECü .*

IEIW 8HiC) lfMP BSiC)
.21.0C; .27 ••75

AIAE OESEI:\DC

BULBO HU~ED[ * TEMPERATURA 8~LBD SECC * DESEACO

TEMP BH(CJ lE~,P BSICJ AC(MCMj
11.61 12.22 340

VELOCIDAD GEL AiR.E

-, -----~----
----_._---
VAlfolETRCIMINJ
152.44
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======:====:=====
··------------COf'lDIC HlNES DEL. AIRE-------------
-,
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.

::.AJRE /'H:ZCLADC

VOlUMEN·* MASA • RAlOf'i HU~fDAD

\¡·í 3/KGJ ;:<G/HIN} •••
5.18 3')"1. e5 .01280

ENTi\LPIA.'* TEMFERATURA accrc

.HIKJ/KGJ TOLel
78,.26 17.8

'DEFICIENTE TRANSFEREMCIA CAlGR • CAlDA PRESICN

·n E (W.I M 2C J ,," . D P • Pl G h 2 G )
42.9<:1 0.022

-:...------:-CARACTÉR ISr.1CAS DEL REFRIGERANTE -------

-------------_._---------_:.-_----
COEFICIENTE TRANSfERENCIA CAlGR * CALDA PRESIGN
HIO-j/lJ¡ -20 DP{LB/P 21
3665 .•
ó2 4.992

MA~A
tt<G·/M 1 N r
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70.tíG

-----------CARACTERIS1ICAS DEL
EV4PDRADDR -------~-------------
,
--- ---- - ~-----, -

~-------
--_._------
CAlUK SE~S18LE * CALCH TOTAL
CS{hJ ~Tt~j
1~8334~3E 181577.ti5

LAkGO ~ ANChO * NUMERO FILAS * NU~ERO

,( 1'1) Oí}
2 •• 9 0.2 20

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A E N D 1

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 215

TABLA A-i AIHE HUMEDOCPRESION ATH• ., 29.921 plg Hg) l.INIDADES INGLESAS
vo1(¡men Entalpía
Hazón , 3
.rr Humedad ,pie Ilbm a.s. Btullbm a.s.
,. w, x 10l VI ~ ~ 1,

0:1 0.7872 11.578 0.015 ; 11.593 0.000 0.835 0.835 0.00000 0.00192 0.00192
5, 1.020 11.705 0.019 11.724 1.201 1.085 2.286 0.00260 0.00246 0.00506
·10 ¡ 1.315 11.831 0.025 11.856 2.402 1.401 3.803 0.00518 0.00314 0.00¡;32
15 1.687 11.958 0.032 11.990 3.603 1.800 5.403 0.00772 0.00399 0,011.71
20 2.152 12.081 0.042 12.126' 4.804 2.302 ·7.106 0.01023 0.00504 0.01527
25 2.733 12.211 0.054 12.265 6.005 2.929 8.934 0.01273 0.00635 0.01908
30 3.454 12.338 0.068 i 2.406 7.206 3.709 . 10.915 0.01519', 0.00796 0.02315
1 32 3.788 12.388 0.075 12.463 7.686 4.072 11.758 0.01617 0.00870 0.02487
i 36 4.450 12.489 0.089 12.578, 8.647 4.791 13.438 0.01812 0.01016 0.02828
'40 5.213 12.590 0.105 12.695 9.608 5.622 15.230 0.02005 0.01183 0.03188
44 I 6.091 12.691 0.124 12.815- 10.569 6.580 17.149 0.02197 0.01373 0.03570
I
48, 7.100 12.792 0.146 12.938 11.530 . 7.681' 19.211 0.02387 0.01591 0.03978
52 I 8.256 12.891 0.170 13.064 12.191 8.945 21.436 0.025750.01839 0.044141
; 56 I 9.575- 12.995 0.200 13:'195 13.452 '10.39 23.84 0.02762 0.02121 0.04883
:! 60 11.08 ' 13.096 0.233 13.329 14.413 12.05 26.46 0.02948 0.02.441 0.05389
. 64: !2.80 ,13.197 0.271 13.468 15.374 13.94 29.31 0.03132 0.02803 0.05935
: 68¡ 14.75 13.298 0.315, 13.613 16.355 16.09 32.42 0.033.14 0.03213 0.06527
:: 72! 16.97 13.398 0.364 13.762 17.297 18.53 35.83 0.03495 0.03675 0.07170
, 76 ~ 19.48 13.499 0.422 13.921 18.259 21.31 39.57 0.03675 0.04197 0.07872
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,80_.. ' 22.33 13~01 0.486 14.087 19.221 24.47 43.69 0.03854 0.04784 0.08638
'.• ' 84, 25.55 13.702 0.560 14.262 20:183 28.04 48.22 0.04031 0.05446 0.09477
,'88 : 29.19 13.,803 0.645 14.448 2Ll44 32.09 53.2.3 0.04207 0.06189 0.10396
'92 33.30 . 13.904 0.741 14.645 22.106 36.67 58.78 0.04382 0.07025 0.11407
96 37.9' 14.005 0.851 . 14.8'i6 23.068 41.8~ 64.92 0.04556 0.07963 0.12519
'100 43.19 14.106 0.975 15.081 24.Ó29 47.70 71.73 0.04729 0.09016 0.13',45
;104 ! 49.11 14.207 1.117, ..15.324 24.991 • 54.32 79.31 0.04900 0.1020 0.1510
, .108 fS5:7S .-' . ' 14.308 ' 1.278', l~586
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',116: 71.85 15.510 1.668 16.178 27.878 79.85 107.73 0.05407' 0.1470 0.2011
, 120: 81.49 14.611 1.905 16.516 28.841 90.70 119.54 0.05573' 0.1659 O.22lé ,
'124,' .92.42 ,14.712 ,2:174 16.886 29.804 103.0 132.8 0.05739 0.1872 0.2446
128' 104.8 14.813 2.482 17.295 30.766 117.0 147.8 0.05903 0.2113 0.270~
132, 118.9 14.915 2.834 17.749 31.729 133.0 164.7 0.06067 0.2386 0,299
136 i 135.0 15.016 3.237 18.253 32.692 151.2 183.9 0.06229 0.2695 '0,3318
140 153.4 .• 15.117 3.702 18.819 33.655 172.0 205.7 0.06390 0.3047 0.3686
144 ' 174.5 15.218 4.239 19.457 34.618 196.0 230.6 0.06549 0.3449 0.4104
148 ' 198.9 15.319 4.862 20.181 35.581 223.7 .259.3 0.06708 0.3912 0..158'
152 227.1 15,420 5.587 21.007 36.545 255.9 292.4 0.06866 0.4445 O.513L
156 260.2 15.521 6.439 21.960 37.508 293.5 331.0 0.Q7023 0.5066 O,576b
160··299J}.. .. 15.622 7.446 23.068 38.4 72 . 337.8 376.30.07179 0.5793 0.6511
1@t 345.2 15.723 8.648' 24.371 39.436 390.5 429.9 0.07334 0.6652 0,7385
168 400.7' 15.824 10.098 25.922 40.400 454.0 494.4 0.07488' 0.7680 O,S429
172 468.2 15.925 11.870 27.795 41.364 , 5:' 1.3 572.7 0.07641 0.8927 0,9691
176, 551.9 16.026 14.074 30.100 42.328 627.1 669.4 0.07794 1.047 1.1~s
'180 657.8 16.127 16.870 3.2.997 43.292 748.5 791.8, 0.07946 2.140 1.319
184' .795.3 16.228 20.513 36.741 ,
44.257 906.2~. 950.5 0.08096 1..l90 U 71
188 980.2 '16.329 25:427 41.756 45.222 11191164 0.08245 '.:>25 1.907
192 1241 16.430 32.375 48.805 46.187 1418 1464 0,08394 2.296 z.iso
196 1635 16.531 ,42.885 59.416 47.153 187', 1918 0.08542 3,002 i.o 7
200 2295 16,632 . 60.510 77.142 48.119 2629' 2677~'· 0.08689 4.17lJ ·t~(¡ó
 216

'11\BIA A-1a AIRE HUHEDO(PRESION AlM. ,29.921 plg Hg)- UNIDADES· SI·
I /
VolÚJnen Entalpla .Entrcma
Razón . 3
m /kg a.s. Kj/kg a~s. kJ/(K kg a.s.)
°C . Humé\.la,d ,
W,XIOJ• .
v· v", V, i.
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S., s,

:-18 0.771 0.7222 0.0009 0.7231 ·-llU03 1.901 - 16.203 :-0.0686 . 0.0079 -0.0607.
~16 0.930 0.7279 0.0011 0.7290 -16.092 2.297 -13.795 -0.0607 0.0094 -0.051 j
¡-14 1.119 0.7336 0.0013 0.7349 -14.080 ·2.767 -11.314 -0.0529 0.0113 -0.041 Ó
¡-12 1.342 0.7393 0.0016 0.7409 -12.069 3.324 -8.745 ~0.0452 0.0134 -0.0310
I
¡-lO : 1.606 ·0.7450 0.0019 0.7"469 . -10.058 3.9:)4 -6.073 --0.037:5 0.0159 --0.021 (,
-8
;
1.916 0.7506 0.0023 0.7529 -8.046 4.761 -3.2S5 -0.0299 0.0189. 0.0110
-6 2.280 0.7563 0.0028 0.7591 -6.035 5.674 -0.360 -0.0223 0.0223 0.0000
-4 2.707. 0.7620 0.0033 ·0.7t53 -4.023 6.748 2.724 -0.Oi48 0.0264 00115
-2 , 3.206 0.7677 0.0039 0.7716 -2.012 8.003 5.991 -0:0074 0.0310 0.0236
O 3.788 0.7734 0.0047 0.7781 0.000 9.470 9.470 0.0000 0.0364 0.0364
2 4.38 0.7991 0.0055 0.7845 2.012 ·10.966 12.978 0.0073 0.0419 0.0492
i-
4 0.7847 0.0064 .. 0.7911 4.023- 12.669 16.692 0.0146 0.0480 0.0626
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8 6.68 '··0.7961 '0:0085 0.8046 8.047 16.801 24.848 0.0290 0.0628 0.0919
io .7.66 0.8018 0.0098 0.8116 10.059 19.289 29.348 0.0362 0.0716 0.107&
12 8.76 0.8075 0.0113 0.8188 12.071 22,102 34.172 0.0432 0.0815 0.1248
14 10.01 0.8131 0.0130 0.8262 \4.083 25.279 39.362 0.0503 0.0926 0.1429
16 11041 0.8188 0.0150 0.8338 16.095 28.860 44.955 0.0573 0.1051 0.16:24
18 12.99 0.8245 0.0172 0.8417 18.107 32.891 50.998 0.0642 0.1190 0.1832
,20 14.75 -0.8302 0.0196 0.8498 20.119 370424 57.544 0.0711 1.1345 0.2056
22 16.14 0.8359 0.0224 0.8583 22.132 42.514 64.646 0.0779 0.1518 0.2298
24 . 18.96 0.8415 0.0256· 0.8671 24.144 48.222 72.366 0.0847 0.1711 0.2559
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" 73 0.4766 ' -. 0.137 1.07 0.5275 200
i -6]. 0.4142 0.131 1.07 0.5409 211 ,"
51 0.365 0.125 l.08 0.582 0.5543 222
40 0.326 0.0100. 1.00 0.120 0.0069' 0.0699 l.l0 0.611 0.5677 233
29 0.294 0.0105: 1.05 0.\14 0.0076 0.0767 1.11 0.636 0.581\ 244
18 0.267 0.0110, UO' 0.109 0:0083 0.0!!32 1.13 0.662 U.5Y45 255
-7 0.245 0.Ó115 Ll4 . 0.103 0,0090, 0.0900 1.16,· 0.691 0,6079 266
4 0.226 0.0121 1.19 0.0980 0.0097 0.09'66 1.\!! 0.733 0,62\3 277 ",
16 0.210 0.0126 1.24' 0.0924 0.010 0.103 .'" 1.22, 0.7ij)0,634J lB? .1
27 0.196 " 0.0133 1.28 . 0.0869 0.011 0.11/1 .., 1.26 0.l>54 0,6473 300'
38 , , 0.184 0.0140 \ 1.33 O.O!!15 , 0.011 'i. 0.117 , I.J 1 0,.946 U (¡60 j J 11
49 0.174 0.0149 1.38 0.0760 0.012 ',: 0,123 1.39 1.06 06732 322
1.4?~.:.JjL_ú t\~5~ ,3 J' ': ,

60 0.160 0.0158 1.42 ' 0.0704 , 0,013 ...:.-"-0.\ JO 3 .~_"'_,_

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82 0.118 0.019 1.51 0.0550 0.018' : ,0.143 l.81 1 0.7105 355
88 0.101 0.020 1.53 / 0.0498 0.021 '0,147 0.7\68 36\
J(¡7
94 0.075 0.024
0.031
1.55
1.57
0.0412
0.0306
0.024 I 0.153
0.031 0,152
, 0,7226
0.7256 3{¡Y
96 0.031 ,1

105 1.60 ·0.157 0.734,1 37:i

116 1.65 0,163 ' "U~' O, 7·1()I n?
127 1.69 0,170 .' 0.75n -100
138 1.73 0.1767, ..
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149 1.77 0, \833' :}. 1, ,-:',:':.:, • Q.noo 422
160 1.81 0,190 ,
'.:\\,::.
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0.79U5 4J3
,

171 ,1.86 0,197 ,). , ' 0,8009 444

183 1.90, 0,20~ O.!!IIO 456 N
N
1.94 0.20) 0,8206 467 1-'
194
205
"
1.98 0.216 O.B302 478
216 2.03 0.223 0.8395 4ii<)
727 2.'07 ~U30 0.8482 500
"

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 TABLA e fACTOREs' DE, CONVERSION

longuitud
1 pie = ?O.48 cm
1 plg = 2. 54 cm
• 1 m = 39.37 plg ~
1 ;'micron'= 6
10- m = 3.281xl0-6 pie
"' .
. 1 milla '= 5280 'pie,
"'Area ' "
'-2- 2-,
_-;,~
"·1m = 1550.1472 ,plg ,
2' 2
.
1m =~1.0.76392 pie
.
.

,
VolÚTnen
1pie3 = 1728 plg3 = 7.48gal. . i

1 m3 = 6.1x104 plg~' = 35.3147 pi~3

" 3 .-
1 m =
2~4.154 galo
M3.sa
1 kg> 2.. 20462 Thn
1 1hn = 7000 g "1illOS = 453.592l"J.g
, .'
Fue...Y>Za
"'1 N = .334809 Ibf
" 1 lbf = 4.44822 N
Energia
1 Btu = 778 ~'28 Lbf=p.íe
",:", 1 kilo GJ.or~ = 103 cal~rias' = 3.968' Btu
,'-4" . ',,' ,', , ' '.
l' J = 9.48x10', Btu =.73756 lbf-pie
'1 kw-hr = 341Z'~= 2. 6562xlo'~Thf-pie
-,/ Potencia
.' .~
.'/ ' 1 hp = 33 ,000 lbf~pie/nrin = 745.7 W
1,W = 3.412 Btu/hr
1, W :: .001341 hp
1 W = .0002843 ton. de refrigeración

..

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, ·······---··,¡.~ ..·..~-7·-----_·_-------
..~..__ ·,·_..~···
~,

'~ '

'o

" ....

Tabla C (continuación)
;-,
P:resión
:.;1. atm = 14 ~·65f9psia = 2116 lbf /pie 2 = lv..L •." •.•
- - " 2 -'
I

11 plg
;
de agua = 249.08 Pa
1 plg de me~urio = 3376.85 Faé.
" 11~f/plg2 = 6894.76 Pa
": 2· -4 2
~ Pa.= 1 N/m = 1.450~x10
I
lbf/p'lg .

Temperatura r":
·"':~kádo cllferend¿¡?'R'-'
= i:rgradc;~ie~d:~~ F~'io':'C5/9)~'~do-dif~'

, ..
grado dif€-~cia K
<:5/9)
grado F= (9/5)(grado C) + 32
grado C = (5/9~(grado F- 32)
Conductividad térmica
1 Btu /(hr pie F) = .004134 caloria/(seg cm C) - 1.7307 W/(m C)
;,
1W/!f.n1' C)=.5778' Btu/Chr pie F)' = 6.933 Btu plglÓu:,'pie2 F)
1'.Btu plg /(hr pie2 F) = .1~~2 W/(m C)
, o

Coeficiente de transfere.'lciade calor,

1 Btu/(hr pie2 F) = 5.678W/(m2 C) v .

i'.,W/(m2 ·C)= .1761 Btu/(hr pie2 F) .

Viscosidad absoluta _ r

1,poi se = 100 centipoises = .1 N seg/ m2

l'lbm!(seg pi~) = 1~90 centipoises = 1.49 N seg/ m2
1:lbf seg/ pie2 = ~7,800 c8ntipoises
Viscosidad ~-IDica
'o· 2 2
1 pie /seg = .0929 m /seg
". .
2 ',' 2 '

.'1m /seg = 10.76~ pie /seg

., .' ~
'Calor especlfico
.,

1 CéLloria/Cgm C) = 1 BtU/(lbm F)
1,Btu/(lbm F) = ~186.8 J/(kgC)
1;kJ/(kg C) = .2388 Btu/(lbm F)
'.
¡ ! I
., . "

"

_. '. ~ - ".~-- - ~ - - -- '

•
- _ _--.-
.. _._-----_._~---~-

5.3. CIAGHAMA DE FLUJO PARA DISENAR

EVAPDRADCR DE EXfANSlúN DiRECTA

CESERCOMP - ESPOL

"

INPUT
DIM~N510~ES, ARREGLO lE~PERATURA DE EN~ , .
TRACA, SAlIO!~ y VELDCIQAD DEL All-iE, RE-
FRIGERANTE USADO. TEMPERATURA DE CONOEN-
N EVAPDRA - R I~-r

ETERMINAR LA CARGA SENSIBLE Y

TOTAL OEl SERPENTI~

EL AREA·fRONTAL
SERFEf\TIN

°1-

e LCULAR LAS PRCFIEDADfS TERMODINAMICAS

~ IERMCFISICAS DEL AIRE

ALCULAR LAS PHOPIEDACES TERMCOINAMICAS

y TERMGFlSICAS DEL REFRIGERA~JE

ETERM1NAR El COffICIEN1E
1
DE lRANSFEKENClA .\

DE CALOR peR CONVECCION OEl AIRE

ETERMINAR EL CGEFIL1~NIE DE lRANSFERENCI

DE CALOR PCR CCNVECCIGN DEL REFRIGERANTE

01---~1
/

C~LCLLAR LA TEMPEFATURAS DE LA PARED

EX 1 ER 1e R DEL - S ER P E 1\ r iN y DE lA F E II e u LA
UEl AGUA CO~OENSADA

rALCLLAR LA ~FICIE~CIA CE LA ALE1A

 EJE-MINAR El CGEfICIE~TE GLOBAL
TRANSFERENCIA DE CAlCR

NUMERO CE COLUMNAS y LA
CEL SERFENTIN

s·

LA CAlDA DE PRESILN GEL AlRE

(
<~

LETERMINAR LA CALCA DE PRESloN

DEL REFRl(~EBANTE
·1

"

'.
. ,.,
'.
; . 'o':,: ~
,

I .

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