CTG-MGI-I-RQ-001

INSTRUCTIVO DE REVISIONES QUINQUENALES

Área responsable del documento

Sub Gerencia de Mantenimiento
inicial:
Darío Angel Ospina - Sub Gerente de Operaciones
Aprobación del documento inicial:
Fecha: 20/12/2017
Aprobación(es) de actualización(es): No aplica por ser un documento inicial
Aprobación de última actualización: No aplica por ser un documento inicial.
Actualización Nombre Cargo Área
Ingeniero Supervisor de
Preparada por: Ary Gonzales Timaná Mantenimiento
Mantenimiento PE
Nombre Cargo Área
Sub gerencia de planeamiento
Eder Lujan Coordinador SGI
Revisada por: estratégico y Gestión de Riesgos
Sub gerencia de planeamiento
Joel Quispe Carrera Analista SGI
estratégico y Gestión de Riesgos
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actualización) favor ingresar al software del Sistema de Gestión Integrado.

1.0 OBJETO
Describir las actividades que se realizan para asegurar que las acometidas, líneas
montantes e instalaciones internas de los usuarios Residenciales y Comerciales, se
encuentren operando bajo condiciones normales y confiables mediante una revisión
preventiva.

2.0 ALCANCE
Aplica a las Sub Gerencias de Mantenimiento, Operaciones Comerciales, Redes y
Construcción, y demás personal de instalación que esté involucrado en las revisiones.

3.0 DEFINICIONES

3.1 Acometida: Instalación que permiten el suministro de gas natural desde las redes de
distribución hasta las instalaciones internas. La acometida tiene como componentes:
el medidor, los equipos de regulación la caja de protección, accesorios filtros y las
válvulas de protección.
3.2 Cabezal de Prueba: Conjunto de accesorios acoplados que permiten realizar las
pruebas en la acometida y en la instalación Interna.
3.3 Gabinete de Contrastación: Este equipo incluye el medidor testigo una caja de
protección para instalar dos medidores y sus conectores.
3.4 Instalación Interna: Sistema consistente de tuberías, conexiones, válvulas y otros
componentes que se inician generalmente después del medidor acometida, con el
cual se lleva el gas natural seco hasta los diferentes artefactos a gas del usuario final.
3.5 Línea Montante: Sistema de tuberías con recorridos generalmente horizontales y/o
verticales, por áreas comunes externas e internas de la edificación, que permite la
conducción de gas natural con presión máxima regulada hasta 340 mbar. Debe
terminar en un regulador o sistema de regulación-medición.
3.6 Válvula de corte del artefacto: Es una válvula que se intercala en una instalación
interna antes del artefacto a gas para abrir o cerrar el suministro de gas natural seco,
esta válvula debe encontrarse dentro del ambiente del artefacto.
3.7 Válvula de servicio: Es una válvula de cierre general del suministro del gas natural
seco, instalada dentro de una caja de protección y ubicada al final de la tubería de
conexión del distribuidor de la localidad.2

4.0 RESPONSABLES

4.1 Ingeniero Supervisor de Mantenimiento de PE

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• Capacitar a los técnicos gasistas sobre el presente documento.

4.2 Técnico Operador Gasista

• Cumplir con los procedimientos e instrucciones aplicables para el tipo de trabajo u
operación que se le haya asignado.

5.0 CONDICIONES GENERALES

• Asegúrese que los accesos a las instalaciones cerradas estén abiertos y despejados
para una eventual evacuación de emergencia. Localice las rutas de evacuación.
• Todos los participantes de ésta actividad deben conocer los riesgos que representa
trabajar en tuberías en operación conduciendo gas a baja presión.
• En caso de escape menor no confinado en zonas de fácil acceso o escape menor a
mediano no confinado dentro de la instalaciones, y si la situación requiere de
activación del PDC (CTG-SST-PL-CI-001 - Plan de contingencias para la
construcción, operación y mantenimiento del sistema de distribución de gas natural
por red de ductos en el departamento de Ica), se seguirá el procedimiento Operativo
en condiciones de emergencia (CTG-OPE-O-CN-002 – Operación en condiciones de
emergencia).

5.1 Medidas de prevención de riesgos de seguridad y ambientales

5.1.1 Seguridad
• Previo a trasladarse a las viviendas identificadas, se deben inspeccionar
visualmente las herramientas a utilizar a fin de garantizar que se encuentren en
buenas condiciones de operación y, en caso contrario, se debe solicitar su
reposición o cambio. Los vehículos a ser utilizados deben estar en buenas
condiciones mecánicas y disponer de todos los elementos d e se gur idad
(extin tor es de P QS tipo ABC, co nos, trián gulos de seguridad).
• Previo al inicio de las actividades se debe realizar el llenado del Análisis de
Trabajo Seguro (ATS), el mismo que debe permanecer en el sitio de trabajo
durante el desarrollo de los mismos.
• Llevar a cabo las medidas de Prevención y Control establecidas en el ATS.
• En el lugar de los trabajos se debe disponer de un extintor de polvo químico o de
CO2.
• Durante la ejecución de los trabajos no se debe permitir el ingreso de personal
ajeno a Contugas SAC o a la firma contratista designada por ésta.
• Una vez finalizados los trabajos, las áreas respectivas deben dejarse en las
mismas condiciones en que se encontraban antes de iniciarse los mismos.

5.1.2 Ambiental
• Los residuos generados durante la ejecución de los trabajos se deben clasificar,
recolectar, almacenar, transportar y disponer de acuerdo con lo dispuesto en el
Plan de Manejo de Residuos de acuerdo con el EIA.

5.2 Materiales, equipos y herramientas requeridos

• Vehículo.
• Cámara fotográfica.
• Elementos de aseo y limpieza.
• Explosímetro.
• Cabezal de prueba, válvula, elastómero, accesorios
• Gabinete de contrastación (medidor patrón, elastómero, acometida doble, válvula,

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accesorios)
• Caja de Herramientas.
• Señalización de perímetro.

6.0 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

1 Para actividades que se detallan a continuación, el personal

operativo, debe tener como mínimo, los siguientes EPPS:
- Ropa de trabajo
- Botas de seguridad. Técnico de Contratista
- Gafas de seguridad. y/o Técnico Operador
- Guantes de seguridad. Gasista
- Casco de seguridad.
- Protectores auditivos
- Protección respiratoria(opcional)

2 Se identifica el área destinada a realizar la revisión quinquenal Técnico de Contratista

según se indique en el Programa Mensual de revisión quinquenal. y/o Técnico Operador
. Gasista
Se identifica la dirección según programa mensual , en caso el
usuario este ausente y/o no permita la realización de la revisión,
se debe dejar bajo puerta carta o documento de comunicación de
visita ,indicando reprogramación de la revisión quinquenal
indicando la fecha de visita , en caso el cliente solicite
reprogramación considerar la fecha que proponga siempre que
este dentro del plazo de los cinco años desde su habilitación.

3 Se comunica al usuario las actividades a realizar, lo cual implica Técnico de Contratista

un corte momentáneo del servicio. y/o Técnico Operador
Gasista
4 Se aísla la zona de trabajo, empleando señalización de Técnico de Contratista
advertencia. y/o Técnico Operador
Gasista
5 Se ingresa a la vivienda y se da una inspección visual a la Técnico de Contratista
instalación interna, a las ventilaciones y se verifica si el ambiente y/o Técnico Operador
donde se encuentra el artefacto es el adecuado. Gasista

6 Se retira la tapa que protege la acometida y se procede a realizar Técnico de Contratista

una limpieza rápida en este. (medidor, regulador, válvula, etc.). y/o Técnico Operador
Gasista
Realizar inspección de los elementos del centro de medición: :

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ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

Verificar conectores ,y que estos no hayan sido manipulados,
asimismo debe verificarse que el medidor cuente con su placa de
identificación y que el medidor no presente signos de
manipulación.
En caso de existencia de precinto, debe verificarse que este no
haya sido manipulado, debiéndose dejar luego de las pruebas el
sistema en las mismas condiciones originales.

En caso se evidencie manipulación, se debe realizar el corte del

servicio y se da por concluido el servicio, debiéndose en ese
momento informar el corte al Supervisor de manera inmediata.

7 Se cierra la válvula de servicio y se desconecta el medidor para

conectar el cabezal de prueba de hermeticidad.

Técnico de Contratista
y/o Técnico Operador
Gasista

8 Se cierra la válvula de corte del gasodomestico, luego se

desconecta el mismo para prontamente conectar el cabezal de
prueba de presión.

Técnico de Contratista
y/o Técnico Operador
Gasista

9 Se presuriza la red interna a 1 bar, se toma el registro fotográfico

a la medida del manómetro, se anota la hora y se esperan los 5
min para nuevamente tomar la medida los registros fotográficos
verificando que no haya una caída de presión, luego, se
desconecta el adaptador y se despresuriza la red.

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ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

Técnico Operador
Gasista

10 Se realiza el montaje del medidor del usuario (retirado en el paso

7) al gabinete de prueba, luego estos se conectan con la red de
distribución.

Técnico Operador
Gasista

11 Se realiza el cambio de adaptador para conectar el gabinete de

prueba con la red interna, se anota la lectura de ambos
medidores y de esta manera empezar con la prueba de
contraste.del medidor.

Técnico Operador
Gasista

12 Una vez abierta la válvula de servicio, se realiza revisión de fugas

con agua jabonosa en las juntas que hay en la acometida. De Técnico Operador
evidenciarse alguna fuga se deberá realizar los ajustes o Gasista
cambios en el mismo que sean necesarios.

Actualización: 0 Fecha de última actualización: 20/12/2017 Página 5 de 8

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ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

13 Como medida de seguridad, se lleva el extintor al ambiente Técnico Operador

donde se encuentra el artefacto de consumo. Gasista

14 Se verifica la presión estática de la red interna, luego se enciende

el artefacto a su máxima capacidad y se verifica la presión
dinámica.

Técnico Operador
Gasista

15 Para realizar la prueba de monóxido, se deben cerrar puertas y

ventanas del ambiente del artefacto. Luego se tiene que esperar
a que se consuman 50 litros de gas natural.

Técnico Operador
Gasista

16 Se cierra la válvula de corte y se vuelve a conectar el artefacto, se

toma lectura a ambos medidores, se desconecta el kit de pruebas
y se vuelve a instalar el medidor. Técnico Operador
Nota: El error del medidor debe estar acorde a lo requerdio según Gasista
NTP (ver anexo xx)

Actualización: 0 Fecha de última actualización: 20/12/2017 Página 6 de 8

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ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

17 Se procede a llenar el Acta de Revisión Quinquenal, con los datos Técnico Operador
obtenidos. Gasista

18 Se realiza revisión de fugas con agua jabonosa en las conexiones Técnico Operador
para verificar que no existan fugas. Gasista

19 Se enciende el artefacto y se deja operativo ,luego se hace firmar

al cliente en señal de conformidad.

Técnico Operador
Gasista

20 Se realiza retiro de materiales de desecho y limpieza de zona, se Técnico Operador

retiran las señales de advertencias colocadas. Gasista

21 Los valores obtenidos de la medición, son ingresados en el formato Técnico Operador

CTG-MGI-F-RQ-002 – Acta de Revisión Quinquenal, el cual será Gasista
presentado al Ingeniero Supervisor de Mantenimiento de PE.

Actualización: 0 Fecha de última actualización: 20/12/2017 Página 7 de 8

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7.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS

Código del documento Nombre del documento

CTG-MGI-P-GM-002 Gestión de Mantenimiento.
CTG-MGI-P-RQ-001 Procedimiento de Revisiones Quinquenales

CTG-SST-PL-CI-001 Plan de contingencias para la construcción, operación y

mantenimiento del sistema de distribución de gas
natural por red de ductos en el departamento de Ica.

8.0 REGISTROS
8.1 CTG-SST-F-AT-001 - Formato de Análisis de Trabajo Seguro, diligenciado.
8.2 CTG-MGI-F-RQ-002 - Acta de Revisión Quinquenal.

9.0 ANEXOS
9.1 CTG-MGI-F-RQ-002– Acta de Revisión Quinquenal.
9.2 Tabla Errores máximos permisibles de medidores de Gas (según NMP-016-2012)

Anexo 9.2

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