QA-PG-09-ISI-2017 Tendido Lineas Trifásicas

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Revisión Nº: A
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
TENDIDO LÍNEAS TRIFÁSICAS Fecha: 31.07-2017
PROCEDIMIENTO TRABAJO
TENDIDO LÍNEAS TRIFÁSICAS
QA-PG-09-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 1

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INDICE
1. OBJETIVOS.
2. ALCANCE.
3. DEFINICIONES.
4. RESPONSABILIDADES.
5. CONDICIONES GENERALES
6. DESCRIPCION.
7. REFERENCIAS LEGALES.
8. CONTROL DE CAMBIOS.
9. REVISIÓN Y APROBACIÓN.

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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es proteger la vida e integridad física de las

personas, establecer las condiciones que se deberán cumplir de acuerdo a
planos, normas, y especificaciones, para la actividad de " Tendido Líneas
Trifásicas " en la Mantención del Proyecto dentro del marco del contrato
Mantención.
El objetivo es lograr un trabajo sin accidentes e impactos que afecten la Seguridad

y Salud Ocupacional de los trabajadores así como también el recurso ambiental,
además de proteger los bienes, instalaciones y equipos de la organización.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de Ingeniería y Servicios

Integrales Eléctricos S.A. y sus Contratistas y Subcontratistas que se desempeñen
en los proyectos de construcción y montaje adjudicados oficialmente a Ingeniería y
Servicios Integrales Eléctricos S.A. y/o Proyectos bajo el control administrativo de
la Gerencia de Operaciones. Incluye trabajos que se relacionan con las
actividades de Tendido Líneas Trifásicas dentro del marco del contrato Proyecto
que Ingeniería y Servicios Integrales Eléctricos S.A. tiene con EMPRESA
MANDANTE. Que aplica a Obras para la construcción del Proyecto.
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Procedimiento de Trabajo (PT): Documento de formato normalizado en el que

se establece las responsabilidades y se describe una metodología para llevar a
cabo una actividad para un determinado proyecto o servicio.
Personal o Trabajadores: Toda persona que participará directamente en la

ejecución de las tareas y/o actividades asociadas al presente Procedimiento.
Accidente: Suceso no deseado que provoca la muerte, efectos negativos para la

salud, lesión, daño u otra pérdida.
Peligro: Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos

negativos para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno
del lugar de trabajo o una combinación de éstos.
Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un

peligro y se definen sus características.

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Incidente: Suceso que dio lugar a un accidente o que pudo haberlo provocado.
Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que se derivan de

la materialización de un suceso peligroso especificado.
Evaluación de Riesgos: Proceso general de estimación de la magnitud del

riesgo y decisión sobre si ese riesgo es tolerable o no.
ART: Abreviación de Análisis Riesgo Trabajo, que identifica al documento

utilizado para la identificación de riesgos existentes en la actividad a ejecutar y
las medidas de mitigación de los mismos.
EPP: Abreviación de Elementos de Protección Personal, ya sea básico o

específico de acuerdo a la tarea a ejecutar.
4. RESPONSABILIDADES
4.1 Administrador de Contrato:
• Es responsable de la aprobación de procedimientos y recursos

necesarios, para la correcta ejecución de los trabajos, representa a la
Empresa Contratista.
• Asume la dirección y control de los procesos para la de ejecución de los
trabajos que llevará a cabo la Empresa, durante el proyecto.
• Provee y asigna los recursos para los trabajos.
• Asegurar que se apliquen y desarrollen los procedimientos del proyecto.
• Verificar que existan registros, para asegurar al Cliente, que se desarrolla y
aplica el Plan de Calidad.
• Velar por la ejecución de estrictos controles de seguridad en las personas,
bienes, instalaciones y protección del Medio Ambiente, relacionado con el
proyecto.
4.2 Jefe de terreno:
• Realizar la planificación, coordinación, evaluación y control de las

actividades en terreno, designar al supervisor a cargo del trabajo y asignar
los recursos para este. Procurar asegurar la salud e integridad física de
todo su personal a cargo, evitando en todo momento, exponerlos a riesgos
no controlados.
• Previo a la ejecución de los trabajos en conjunto con la línea de
supervisión y operadores, verificará el cumplimiento de las condiciones de

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seguridad del área y controlar cualquier desviación a los estándares,

solicitando el recurso necesario al Jefe de terreno y/o Supervisor.
• Instruir al operador y trabajadores involucrados sobre la actividad a
realizar y la forma de ejecutarla.
• Instruir al personal a su cargo del trabajo a ejecutar, los límites o radio de
carga, línea de fuego y riesgos inherentes a la actividad a través de una
charla específica dejando registro de ésta.
• Controlar que cada maniobra se ejecute respetando los estándares de
trabajo seguro.
• Realizar el seguimiento y cumplimiento de las medias de seguridad desde
el inicio de los trabajos hasta su cierre, utilizando para ello listas de
chequeo y observación de práctica inseguras y hacer entrega de ésta para
su cierre al Supervisor.
• Reportar e informar de accidentes y cuasi accidentes al Cliente.
• Formalizar acuerdos de terreno con el Cliente.
4.3 Supervisor
• Procurar asegurar la salud e integridad física de todo su personal a cargo,

evitando en todo momento, exponerlo a riesgos no controlados.
• Antes de realizar los trabajos, el supervisor o capataz que este designe será
el responsable de dar a conocer el análisis seguro de trabajo contemplado
en éste procedimiento.
• Previo a la ejecución de los trabajos en conjunto con el operador y
trabajadores, verificará el cumplimiento de las condiciones de seguridad
del área y controlar cualquier desviación a los estándares.
• Instruir al operador y trabajadores sobre la actividad a realizar y la
forma de ejecutarla,
 Chequeando además la toma de conocimiento del procedimiento de trabajo.
• Instruir al personal a su cargo del trabajo a ejecutar, los límites o radio de
carga línea de fuego y riesgos inherentes a la actividad a través de una
charla específica dejando registro de ésta.
• Controlar que cada maniobra se ejecute respetando los estándares de
trabajo seguro.
• Realizar el seguimiento del cumplimiento de las medidas de seguridad
desde el inicio de los trabajos hasta se cierre, utilizando para ello listas de
chequeo de inspecciones y observaciones de prácticas inseguras y cumplir
100% su programa personalizado de actividades preventivas.

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• Reportar los incidentes de forma oportuna e inmediata al asesor HSE y

Administrador del contrato.
• Hacer inspecciones a las herramientas verificando que estén marcadas con
el color del mes.
• Formalizar acuerdos de terreno con el Cliente.
4.4 Encargado de Calidad
• Asegurar la implementación y mantenimiento de los requisitos definidos en

el Plan de Calidad,
• Asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
• Preparar calendario de auditorías internas programadas para esta actividad.
• Velar por la aplicación del plan de inspección y ensayos.
• Revisar, verificar y controlar en terreno la correcta ejecución de las
actividades utilizando los
 Procedimientos, planos y especificaciones técnicas correspondientes.
 Coordinar con ITO la entrega y aprobación de los procedimientos y
registros de control presentados y la implementación de otros que fuesen
necesarios.
 Verificar que instrumentos de medición y de ensayo se encuentren
debidamente calibrados y/o contrastados.
4.5 Asesor HSE
• Asesorar a la línea de mando en la elaboración implementación,

revisión, modificación o reemplazo del Procedimiento de Trabajo.
• Desarrollar, implementar, coordinar y controlar las faenas de higiene y
prevención de riesgos durante la ejecución de las obras, teniendo en
consideración las políticas de la Empresa y el Cliente.
• Informar al Administrador de toda no conformidad del Programa de
Seguridad.
• Verificar que todo el personal sea instruido en este procedimiento dejando
registro de ello con copia en terreno.
• Verificar que se han tomado todas las medidas de control de los
riesgos asociados a esta actividad.
• Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado y
sean apropiados al riesgo al que está expuesto el personal.
• Controlar que para los residuos generados en las actividades se gestione
su disposición conforme a lo establecido en el reglamento de protección

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ambiental del Proyecto, en el reglamento de salud higiene y seguridad

ocupacional para contratistas y subcontratistas y en las directrices
contenidas del proyecto.
• Coordinar y solicitar la provisión de los elementos de protección personal.
• Efectuar controles (documentados) al uso y estado de conservación de los
equipos de seguridad en poder de todo el personal que labora en la obra.
• Definir las responsabilidades en materia de investigación de accidentes.
• Hacer seguimiento a todas las medidas de prevención recomendadas
en los accidentes de trabajo.
4.6 Capataz:
• Instruir a su personal, respecto de este Procedimiento e Instructivos

asociados. Registrar mediante la firma de cada uno de los integrantes de la
cuadrilla, la recepción y entendimiento de este procedimiento. Asegurar su
implementación y uso.
• Mantener actualizados los registros de su área.
• Mantener y asegurar el uso y el buen mantenimiento de los equipos de
protección personal del personal a su cargo.
• Es responsable de verificar a diario, que las herramientas eléctricas y
manuales estén visualmente en perfectas condiciones de operación y retirar
de inmediato e informar de aquellas que presenten desperfectos.
• Verificar los controles y mantenciones necesarias, que se deban
efectuar periódicamente al respecto de las herramientas y maquinarias al
departamento correspondiente. Verificar color del mes.
• Es responsable de las condiciones del área donde se ejecutaran los
trabajos.
• Es responsable de considerar las condiciones del entorno y climáticas
del área donde se ejecutaran los trabajos.
• Es responsable de mantener las condiciones de orden y aseo del lugar,
antes, durante y después de terminados los trabajos.
• Verificar el estado anímico y condiciones físicas visibles de los trabajadores
a cargo.
• Es responsable de verificar el buen estado de las herramientas y verificar
que estas, estén marcadas con la cinta correspondiente al color del mes

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5. CONDICIONES GENERALES
5.1. REQUISITOS PREVIOS PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA.
5.2 MODO OPERATIVO.
5.1.1. CONDICIONES BASICAS PARA INTERVENIR UNA LINEA

DESENERGIZADA O MUERTA.
Cuando se decide ejecutar algún trabajo con líneas desenergizadas, debe

tenerse presente que se deben cumplir cada uno de los siguientes pasos básicos.
a) Efectuar una planificación en faena, indicando cada etapa en la

preparación de la ART por trabajo individual, especificando los diferentes
trabajos del procedimiento.
b) Elaboración de las pautas de ejecución de los trabajos de subida a postes a
llevar a cabo.
c) Instrucción verbal a todo el personal que intervendrá en la faena
(charlas de 5 minutos del supervisor)
d) Llevar a cabo la ejecución del trabajo programado.
e) Revisión de los elementos de trepados que estén en óptimas
condiciones.
f) Revisión y buen uso de los equipos de protección personal.
Todas las medidas indicadas anteriormente se estiman imprescindibles para

evitar accidentes debido a:
 Errores de maniobra
 Errores del personal que ejecuta los trabajos.
 Sobre voltaje debido a descargas atmosféricas.
 Sobre voltaje debidos a inducción por paralelismo con otros circuitos o
líneas energizadas.
 Sobre voltaje debidos a contactos fortuitos con otras líneas
energizadas (cruces).
El personal que ejecuta trabajos en líneas desenergizadas, deberá tener presente

en todo momento que no debe intervenir en ningún punto del sistema eléctrico,
mientras no haya recibido la orden de su jefe directo, el cual deberá ratificar con
el jefe de maniobra el status de la línea de MT Y AT una vez recibida la orden se
procederá a instalar.

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 Puesta de bloqueo tripolar.

 Puesta de tierra individual.
 Puentes supletorios según la maniobra a realizar (aperturas de puentes
eléctricos).
Si por cualquier circunstancia existiera tierra de bloqueo en el mismo lugar, no

exime al trabajador de la obligación de instalar su tierra individual. Solamente en el
caso, que más de un trabajador tenga que intervenir en un mismo punto de trabajo
se permitirá la colocación de una sola tierra individual por conductor.
5.1.2. Equipos de Protección Personal
 Casco de Seguridad. Barboquejo.

 Lentes de Seguridad con protección UV. Guantes de Cabritilla o de Cuero.
Zapatos de Seguridad Dieléctrico.
 Buzo de trabajo.
 Protector solar para la radiación. Parca térmica.
 Coipa o Cubre casco.
 Cinturón de seguridad tipo arnés, con doble piola y carro ajustable
 Anclaje deslizable. Trepaderas.
 Arnés del tipo paracaidista con tres anillos del tipo D y con tres colas
con mosquetón doble seguro y tener shock absorber.
El uso de los implementos de seguridad será evaluado por el Supervisor a cargo,

el cual contará con la asesoría del Asesor de Prevención de Riesgos.
El uso del equipo adicional variará dependiendo del área en donde se ejecutará la
labor y el desempeño de ésta. Además, todos los elementos descritos, deberán
presentar, el sello que certifica su estudio de calidad, realizado por un organismo
competente, según legislación nacional vigente (D.S. Nº18 de 1982).
5.1.3. Materiales (Equipos y Herramientas).
 Morral liniero con herramientas menores.

 Puesta a tierra de bloqueo.
 Puesta a tierra individual.
 Camioneta equipada.
 Equipos de tendido.
 Equipos de topografía.
 Poleas.

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 Camión pluma.
 Materiales menores de línea
5.2.1. Descripción del Trabajo.
El trabajo se ejecutará con la siguiente secuencia.
5.2.1.1 Instalación de Conjuntos de Suspensión y anclaje.
Los conjuntos de suspensión y de anclaje deberán armarse e instalarse de

acuerdo a las instrucciones del fabricante. El apriete que requieran los pernos de
los conjuntos de suspensión y de anclaje deberá alcanzarse con llave
dinamométrica
Al armar las cadenas no se deberán golpear las chavetas con elementos

metálicos.
Los conjuntos de suspensión y de anclaje de los conductores, se deberán izar

hasta los puntos de fijación en las crucetas, de modo que no se produzcan
dobladuras, estrangulamientos o daños en ninguno de los elementos
componentes.
Los conjuntos de suspensión y anclaje, deberán instalarse de modo que las

tuercas de los pernos y los ojos de las chavetas de sus elementos componentes,
puedan ser retirados desde el cuerpo del poste, usando equipo de mantenimiento
estándar.
5.2.1.2. Instalación del Conductor CU Desnudo.
5.2.1.2.1 Extensión de los trabajos.
Los trabajos de instalación del conductor CU desnudo # 2 AWG comprenderán,

sin exclusión de otros, lo siguiente:
a) Provisión, instalación y retiro de portales provisionales de protección para el

cruce con caminos, líneas eléctricas u otras instalaciones
b) Transporte, instalación y retiro de las poleas para el tendido.
c) Transporte, instalación y retiro del equipo de tendido.
d) Instalación y retiro de los anclajes provisionales para el equipo de tendido y
extremos de los conductores.
e) Transporte de carretes con conductor y retiro de los carretes vacíos.

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f) Instalación y retiro de todas las protecciones que sean necesarias para

evitar daños en el conductor.
g) Tendido y tensado de los conductores e instalación de las grampas, etc.
h) Limpieza, durante la operación de tendido, de toda materia extraña en el
conductor.
i) Efectuar todo tipo de reparaciones en el conductor, tal como se indica en
este procedimiento.
j) Ejecución de cualquier tipo de trabajo necesario para dejar instalados
definitivamente el conductor.
5.2.1.3. Daños al conductor CU desnudo.
Se asegurará que, durante el tendido, el conductor no sufra el efecto de la rotación

a causa de los cables de tracción o piloto, no se doblen en un radio de curvatura
inferior al de las respectivas poleas y en general, no se provoquen torceduras,
cortes, canastillos, etc., en dichos conductores.
5.2.1.4 Tensión Mecánica de tendido.
El tendido del conductor deberá hacerse con tensión mecánica controlada, la que
deberá mantenerse aproximadamente constante durante todo el proceso de
tendido, respetando los valores límites indicados más adelante.
La tensión mecánica necesaria para el tendido no deberá exceder el diez por
ciento (10%) de la tensión de rotura del conductor.
El límite mínimo de dicha tensión mecánica no podrá ser inferior al ochenta por
ciento (80%) del máximo indicado.
5.2.1.5. Secuencia del Tendido.
La secuencia de tendido de conductores tendrá el siguiente orden:
5.2.1.5.1. Estructuras con Disposición Horizontal.
i) Primero, el conductor del centro de la cruceta.

ii) Segundo, el conductor a la izquierda de la cruceta.
iii) tercero, el conductor a la derecha de la cruceta.

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5.2.1.5.2. Tratamientos del Conductor.
Los carretes deberán transportarse hasta el lugar donde serán tendidos, sin
sacarles la tapa protectora. Al destapar el carrete y al desenrollarlo, se limpiará la
superficie del conductor de todo polvo, grasa o cualquier sustancia contaminante,
cuando sea necesario.
Durante todo el proceso de desenrollado de los carretes, el conductor deberá estar

sometido a un permanente control visual, con el objeto de detectar eventuales
defectos de fabricación, señales de corrosión o cualquier tipo de daño, los que
serán informados de inmediato al mandante.
En general, los conductores quedarán instalados totalmente sanos y si se detecta

cualquier tipo de falla, está deberá ser informada de manera inmediata al
mandante, de manera que se pueda acordar su recuperación.
En los extremos de un tramo que se han tendido, las puntas de los conductores no
pueden anclarse a una estructura de anclaje o de remate, deberán enrollarse
cuidando que tengan un radio de curvatura suficientemente amplio, similar al de
los carretes y se apoyarán sobre una superficie de madera o similar.
Los destorcedores que usen para la instalación del cable deberán tener una
resistencia mecánica superior a tres (3) veces la tensión de ruptura del conductor.
5.2.1.6. Método de Montaje.
El piloto (cable de tiro o laucha) debe estar unido al cable conductor mediante un
elemento giratorio y una camisa de tendido. El elemento giratorio es necesario
para evitar el giro del cable cuando se realiza el tiro.
El cable de tiro debe ser suficientemente apto para resistir la tensión durante la
instalación. Debe ser de perlón y capaz de aguantar un esfuerzo mínimo de 2.000
Kg.
Cuando se realiza la instalación de un conductor, se requiere un dispositivo anti-

torsional para compensar el efecto inherente del giro del cable.
Se precisan establecer estrictos controles durante la instalación para asegurarse
que esta, se realiza con la correcta tensión, asegurando así la correcta flecha y
que no sufre daño el conductor.

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5.3. Factores importantes durante la instalación:
a) La mínima distancia a la que debe situarse el cabestrante de la primera polea

de la estructura, debe ser de dos veces la altura a la que esta polea se
encuentra situada.
b) La velocidad de tendido especificada es de 50-60 metros por minuto, pero
siempre depende de las condiciones del tendido.
c) Las poleas deben ser de alta calidad. La guía de la polea debe estar
protegida con neopreno y otro material similar.
d) Los herrajes de suspensión a amarre deben ser de tal forma que no dañen y ni
deformen al conductor.
e) El carrete debe girar siempre en la dirección de la flecha impresa en el lateral
de la misma. En caso de no haber ninguna flecha, la salida del cable para el
tendido deberá ser por la parte superior.
f) En caso de instalación con reenvío, la última polea debe colocarse a una
distancia igual a la anteriormente citada.
Dispositivos como las camisas de tiro son necesarios para colocar el cable
conductor. Estos proporcionan el amarre necesario sin dañar la cubierta del cable.
5.3.1. Controles.
Deben establecerse puntos de control intermedios estableciendo las precauciones

necesarias en puntos críticos, como ocurre en las estructuras con un cambio
brusco de dirección.
Se debe tener cuidado en evitar el conductor guardia en caso de existir durante la

instalación y el manejo del cable.
El conductor no debe golpear nada durante la instalación.
5.3.2. Ubicación de los Carretes.
La ubicación en los carretes será en porta carretes metálicos con la

estructura suficiente para soportar el peso de este.

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5.3.3. Equipos de Comunicación.
Se deberá disponer de suficientes equipos de comunicaciones para ser usados

entre distintos frentes de tendido y puntos de control, cruces de líneas, caminos,
etc., y los puntos donde las uniones definitivas.
Si durante la instalación se produce una falla en los equipos de comunicación se
ordenará la inmediata detención de esta faena y no se continuará hasta que se
solucione el problema.
5.3.4. Empalmes.
No se aceptará el paso de empalmes por las poleas. Los empalmes deberán

ejecutarse después del tendido de los cables y antes del tensado.
Para efectos de tendido del conductor, se utilizarán medias de unión.
Los empalmes definitivos, tanto normales como de reparación deberán ejecutarse
cumpliendo fielmente las instrucciones del fabricante de dichos empalmes y
cumpliendo las siguientes reglas:
a) El número de empalmes definitivos se limitará a un empalme por cada

conductor y por cada vano.
b) No se dejarán empalmes a menos de 10 metros de una grampa de
suspensión o anclaje.
c) No se colocarán empalmes definitivos en cruces de caminos
principales y líneas de transmisión.
d) Si se proyectaré cables de guardia, se ejecutarán con uniones de
compresión de acuerdo al diámetro del cable.
e) Los empalmes de reparación se ejecutarán utilizando armaduras
preformadas de unión.
5.3.5. Temperatura mínima y Viento máximo.
No se podrá tensar el conductor cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5º

C, o cuando exista un viento tal que provoque una desviación lateral mayor al 10%
de su flecha.

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5.3.6. Medición.
Cada tramo se deberá tensar a través de la medida de la flecha mediante el

sistema óptico o percusión en función de la temperatura ambiente, según se
indique en las tablas de tensado antes señaladas para tal efecto.
Las medidas de las flechas en los vanos grandes, que sobrepasen las alturas de
las estructuras, se harán mediante teodolitos instalados en el suelo, en el plano
vertical del conductor y tomando en consideración la posición del teodolito.
5.3.7. Vanos de Control.
Se definirán las siguientes cantidades de vanos de control según las

características del tramo a tensar.
TABLA Nº 1
TRAMO VANO DE CONTROL

De 1 a 4 vanos 1 vano de control
De 5 a 8 vanos 2 vanos diferentes
De 9 en adelante 3 vanos diferentes por lo menos
Para verificar las flechas se deberán elegir vanos con las siguientes
características:
i) Un vano próximo al comienzo del tramo, longitud mayor o igual que la

del vano equivalente.
ii) Idem, para un vano próximo al centro del tramo.
iii) Idem, para un vano próximo al final del tramo.
iv) En especial deberán verificarse las flechas de los vanos de cruce sobre
carreteras, líneas férreas, líneas de transmisión, vanos que excedan de
500 metros, etc.
5.3.8. Tolerancias.
Se deberán respetar las siguientes tolerancias con respecto a los valores

indicados en la tabla de tensado.
 No existe tolerancia para aumento de la flecha.

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 Se permite un aumento de la tensión mecánica no mayor que un dos % (2

%).
5.3.9. Distancias mínimas.
Se deberá medir las distancias entre el cable de guardia y estructuras, suelo, otras
líneas y obras atravesadas o cercanas y se pondrá total cuidado de respetar las
distancias mínimas establecidas en el diseño de la línea.
5.4. Secuencia de Tensado.
El orden de tensado de los conductores será idéntico al orden del tendido.
5.4.1. Cruces sobre otras Obras.
Cuando la Línea deba cruzar sobre obras de propiedad de terceros, tales como
caminos u otras instalaciones, deberá realizarse la construcción de portales de
protección y/o tomar otras medidas con el objeto de evitar daños, tanto en los
conductores como en las obras que se cruzan. Estos portales deberán vigilarse y
mantenerse durante todas las operaciones de la instalación del cable de guardia.
La distancia mínima que debe respetarse durante el tendido en el cruce con otras
líneas serán las siguientes, según el reglamento de Corrientes Fuertes:
Línea 220 Kv.

VOLTAJE DE LA LINEA QUE SE DISTANCIA VERTICAL MINIMA (M).
CRUZA.
200 KV 4.10
110 KV 3.5
33 KV Y Voltajes inferiores 3.0
4 a 13,8 KV 2.5
Comunicaciones 4,4

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Revisión Nº: A
5.5. Análisis de Riesgo del Trabajo - ART (Tendido Línea Trifásica)
ITEM ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Asegurarse que el trabajo se
esté realizando con los
documentos exigidos y firmados
en el área.
Trabajar sin
1 Dar a conocer el
Generación de autorización
procedimiento de trabajo seguro
PERMISOS DE Desconocimiento
y análisis del trabajo por el
TRABAJO Y ART. del trabajo a
encargado de mantención
realizar.
eléctrica de los equipos.
Delimitar el área de trabajo con
conos, cintas de peligro o malla.
Antes de comenzar la jornada

de trabajo debe revisar y
chequear sus EPP. (Tener el
shock absorber, agarra soga,
arnés de seguridad,).
2 Subida a postes. Caída de altura Revisión de cuerda de vida.
Revisión de trepaderas.
Utilizar morral porta
herramientas.
Tener siempre la supervisión
para realizar trabajo seguro.
Caída en altura. Antes de comenzar la jornada de
Caída de trabajo debe revisar y chequear
herramientas. sus EPP. (Tener el shock
Golpeado con las absorber, agarra soga, arnés de
Trabajo en altura. herramientas. seguridad, ropa de abrigo
3 Tendido de Líneas Golpeado por la adecuada, utilizar bloqueador
Trifásicas estructuras solar).
Exposición a Revisión de la cuerda de vida.
tormentas eléctricas. Revisión de trepaderas.
Exposición al frío. Utilizar morral
Exposición a portaherramientas.

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Revisión Nº: A
radiaciones solares Tener siempre la supervisión

para realizar trabajo seguro.
delimitar el área de trabajo con
cinta de peligro o conos o mallas
Instrucción y descripción del
trabajo a realizar.
Caída de altura Afianzamiento de la cuerda de
4 Descenso de postes Golpeado contra vida.
estructuras Supervisión permanente
Se debe usar todos los EPP
adecuados.
6 DESCRIPCIÓN
 De acuerdo al Plan de Inspección y Ensayos y especificaciones técnicas.

• Cumplir con lo señalado en este procedimiento, las especificaciones
técnicas y planos aptos para construcción.
7 REFERENCIAS LEGALES.
Análisis de Riesgos Laborales

Ley Nº 16744. Normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
Decreto Nº 72, Modificación decreto Nº 132 Año 2004.
DS. Nº 40.Art. 21. La Obligación de Informar de los Riesgos Laborables.
DS Nº 594. Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los lugares de Trabajo.
DS Nº 54. Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de los CPHS.
D.S. Nº18 de 1982 de. Certificación de Calidad de Equipos de Protección
Personal contra Riesgos Ocupacionales.
8 CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Fecha Descripción Elaborado Revisado Aprobado

por: por: por:
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El objetivo de este procedimiento es proteger la vida e integridad física de las

El objetivo es lograr un trabajo sin accidentes e impactos que afecten la Seguridad

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de Ingeniería y Servicios

Procedimiento de Trabajo (PT): Documento de formato normalizado en el que

Personal o Trabajadores: Toda persona que participará directamente en la

Accidente: Suceso no deseado que provoca la muerte, efectos negativos para la

Peligro: Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos

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Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que se derivan de

Evaluación de Riesgos: Proceso general de estimación de la magnitud del

ART: Abreviación de Análisis Riesgo Trabajo, que identifica al documento

EPP: Abreviación de Elementos de Protección Personal, ya sea básico o

4.1 Administrador de Contrato:

• Es responsable de la aprobación de procedimientos y recursos

4.2 Jefe de terreno:

• Realizar la planificación, coordinación, evaluación y control de las

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seguridad del área y controlar cualquier desviación a los estándares,

• Procurar asegurar la salud e integridad física de todo su personal a cargo,

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• Reportar los incidentes de forma oportuna e inmediata al asesor HSE y

4.4 Encargado de Calidad

• Asegurar la implementación y mantenimiento de los requisitos definidos en

4.5 Asesor HSE

• Asesorar a la línea de mando en la elaboración implementación,

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ambiental del Proyecto, en el reglamento de salud higiene y seguridad

• Instruir a su personal, respecto de este Procedimiento e Instructivos

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5.1. REQUISITOS PREVIOS PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA.

5.2 MODO OPERATIVO.

5.1.1. CONDICIONES BASICAS PARA INTERVENIR UNA LINEA

Cuando se decide ejecutar algún trabajo con líneas desenergizadas, debe

a) Efectuar una planificación en faena, indicando cada etapa en la

Todas las medidas indicadas anteriormente se estiman imprescindibles para

El personal que ejecuta trabajos en líneas desenergizadas, deberá tener presente

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 Puesta de bloqueo tripolar.

Si por cualquier circunstancia existiera tierra de bloqueo en el mismo lugar, no

5.1.2. Equipos de Protección Personal

 Casco de Seguridad. Barboquejo.

El uso de los implementos de seguridad será evaluado por el Supervisor a cargo,

5.1.3. Materiales (Equipos y Herramientas).

 Morral liniero con herramientas menores.

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5.2.1. Descripción del Trabajo.

El trabajo se ejecutará con la siguiente secuencia.

5.2.1.1 Instalación de Conjuntos de Suspensión y anclaje.

Los conjuntos de suspensión y de anclaje deberán armarse e instalarse de

Al armar las cadenas no se deberán golpear las chavetas con elementos

Los conjuntos de suspensión y de anclaje de los conductores, se deberán izar

Los conjuntos de suspensión y anclaje, deberán instalarse de modo que las

5.2.1.2. Instalación del Conductor CU Desnudo.

5.2.1.2.1 Extensión de los trabajos.

Los trabajos de instalación del conductor CU desnudo # 2 AWG comprenderán,

a) Provisión, instalación y retiro de portales provisionales de protección para el

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f) Instalación y retiro de todas las protecciones que sean necesarias para