Interpretación de Perfiles

Autor:
Pedro Montero
C.I.26653797
 Registro de inyección de pozos

El objetivo principal de los registros de producción es el análisis del sistema de

movimiento de los fluidos, definiendo sistema como el tipo de régimen de flujo en el
pozo.

El Registro de Producción es un método que mide y registra el flujo de fluidos, o el

efecto del flujo de fluidos, al colocar los instrumentos de medición a varias
profundidades en una producción o inyección de pozo.

En un estado simple, un registro de producción localiza la fuente de entrada o salida

de los fluidos, identifica la composición del fluido, y cuantifica el fluido mediante
medidas de tasas.

La principal diferencia entre Registros de Producción y otros tipos de registros, tales

como open-hole o cased-hole logs, es que los Registros de Producción son corridos
mientras el pozo esta bajo una acción activa o dinámica, mientras que los otros
miden un grupo de parámetros ajustados usualmente bajo condiciones estáticas.

Donde y Cuando correr los registros de producción

 En los pozos nuevos.
 En los pozos horizontales.
 En los pozos de inyección
 En los pozos con disminuciones o incrementos repentinos en la producción.

Evaluación de los mecanismos de producción

a) Información relativa al comportamiento del yacimiento.
b) Información relativa a la distribución del flujo dentro del pozo.
c) Correlación de zonas activas.

Evaluación del sistema mecánico en pozos nuevos y

viejos
a) Integridad de las empacaduras, tapones, tuberías, cañería y cemento.
b) Localización y evaluación de las perforaciones.
 Diagnóstico de problemas de producción
a) Problemas resultantes de muy poca producción.
b) Problemas resultantes de un equivocado método de producción.
c) Perfiles registrados al comienzo de la vida del pozo o del reservorio para ayudar
en el análisis de futuros problemas.

Herramienta Digital de Entrada e Imágenes de Fluido

(DEFT)
También conocida como FloView, La herramienta incluye cuatro sondas ubicadas
dentro de una malla protectora. Cada sonda es, en realidad, una pequeña antena
coaxial. Desde la sonda se emite una corriente alterna de alta frecuencia, que se
transmite al fluido circundante, y regresa al cuerpo de la herramienta.

Aplicaciones
 Medición del ‘hold-up’

Ventajas
 No requiere datos de las propiedades del fluido.
 La medición no se ve afectada por efectos de la fricción, la desviación, la
diferencia de densidad entre el petróleo y el agua, u otros factores.
 Tampoco se altera por efecto de la salinidad del agua, siempre que ésta se
encuentre por encima de los 2.000 ppm, lo cual comprende la gran mayoría
de los casos.


Herramienta de control de saturación (RST)

La sección de mediciones de la herramienta RST consta de un generador de
neutrones de alta energía y dos detectores de rayos gamma uno cercano y otro
lejano equipados con cristales de oxiortosilicato de gadolinio, impregnado en cerio.
La herramienta se fabrica en dos diámetros distintos: 111⁄16 y 21⁄2 pulgadas. En la
herramienta de 21⁄2 pulgadas, el detector cercano está aislado de la formación; y el
detector lejano se halla aislado del pozo.
 Mediante los registros de producción se pueden
determinar características tales como:

1. Evaluación temprana para lograr un diseño de completamiento

eficiente.
2. Detección de cambios en el comportamiento de los fluidos.
3. Zonas que toman fluidos.
4. Canalización en el cemento.
5. Perforaciones taponadas.
6. Determinación de zonas productoras o receptoras de fluidos.
7. Evaluación de la eficiencia en el proceso de inyección.
8. Control sobre los procesos de producción.
9. Guía esencial para diseño de programas de reparación de pozos,
proyectos recuperación secundaria y terciaria.
Dentro de la evaluación del rendimiento de un pozo se
pueden hacer las siguientes determinaciones:

1. Contribución de cada zona.

2. Tipos y porcentajes de fluidos por zonas.
3. Medidas de temperatura y presión.
4. Flujos cruzados o perdida de fluidos es zonas de bajas presiones.

Dentro de los análisis de problemas mecánicos se

pueden detectar:

1. Fisuras en el revestimiento.
2. Fisuras en tubería de producción.
3. Escapes a través de empacaduras.
4. Comunicación entre zonas por el espacio anular debido a mala
cementación.
 Diferentes Usos De Los Registros De Producción

Los registros de producción pueden ser usados tanto en pozos productores como
en pozos inyectores, a continuación se tiene la descripción de cada uno de ellos:

Producción: Cuando un pozo se encuentra en la etapa de explotación y se tienen

problemas de producción en el mismo, se puede programar la toma de registros de
producción para determinar la (s) causa que motiva el problema. Entre los
principales problemas que se presentan en la variación de la producción de pozo se
tienen: Daño en las vecindades del pozo, aumento en la producción de gas y/o agua,
canalización hacia otros estratos.
Inyección: Al igual que en los pozos productores, en los pozos inyectores se
presentan problemas en la disminución de la capacidad de admisión, esta baja o
incremento en la admisión del pozo inyector se puede deber principalmente a: Daño
en las vecindades del pozo, Canalización hacia otros estratos. Para determinar la
causa del problema es necesario realizar la toma de registros de producción y la
prueba se diseñará para el problema que se presente en el pozo.

Registro PLT
Conjunto de técnicas (herramientas) de registro de pozos corridas en pozos
completados productores/inyectores.

PROPÓSITO • Evaluar el flujo de fluido(s) dentro y fuera de la tubería, así como el

completamiento (desempeño del pozo/yacimiento).
Registro PLT Pozos Productores Cuando un pozo se encuentra en la etapa de
explotación y se tienen problemas de producción en el mismo, se puede programar la
toma de registros de producción para determinar la (s) causa que motiva el problema.
Entre los principales problemas que se presentan en la variación de la producción de
pozo se tienen: Daño en las vecindades del pozo, aumento en la producción de gas y/o
agua, canalización hacia otros estratos.

 Registro PLT Pozos Inyectores Al igual que en los pozos productores, en los
pozos inyectores se presentan problemas en la disminución de la capacidad de
admisión, esta baja o incremento en la admisión del pozo inyector se puede
deber principalmente a: Daño en las vecindades del pozo, Canalización hacia
otros estratos. Para determinar la causa del problema es necesario realizar la
toma de registros de producción y la prueba se diseñará para el problema que
se presente en el pozo.

Herramientas que conforman un PLT 1

MEDIDOR DE FLUJO
Se encarga de medir la velocidad del flujo en las vías de interés al pozo abierto,
determinando la contribución de cada paso del flujo en la producción total del pozo.
Interpretación: está basada en que la respuesta del molinete es una función lineal de la
velocidad del fluido. Medición de la frecuencia de rotación MEDIDOR DE FLUJO TIPO
SPINNER Centralizador 8. Registro de medidor
 CALIBRADOR A TRAVÉS DE TUBERÍA (THROUGH TUBING CALIPER, TTC)
Los perfiles de calibración son indispensables para la interpretación de los medidores
de flujo cuando se trabaja en hoyo desnudo, pues en este caso se requiere distinguir
los cambios en diámetro del hoyo, que dan lugar a reducciones en la velocidad de flujo.
En hoyo revestido pueden señalar las anomalías en el diámetro del revestidor, tales
como deformaciones por alta densidad de perforaciones, ventanas, obstrucciones
parciales, reducciones, etc.

MEDIDOR DE DENSIDAD DE FLUIDOS (GRADIOMANÓMETRO)

El gradiomanómetro es un dispositivo utilizado para medir la densidad promedio de los
fluidos contenidos en una longitud fija dentro de un pozo. La medición es registrada en
función de la profundidad y se conoce como gravedad específica. El gradiomanómetro
usa la presión diferencial entre dos puntos para inferir la densidad del fluido entre los
dos sensores, el resultado es la suma de la diferencia de presión hidrostática más la
pérdida por fricción. El término hidrostático es debido a la densidad promedio del fluido
dentro del espaciamiento de Registro Gradiomanometro
 MEDIDORES DE TEMPERATURA (TERMÓMETROS)
Los termómetros se utilizan para obtener medidas de temperatura absoluta, gradientes
de temperatura y perfiles de temperatura y, en forma cualitativa, para observar los
cambios anormales, como la localización de entrada de fluidos y flujo por detrás del
revestidor. La variación de conductividad que acompaña los cambios de temperatura
es la base para la interpretación de los termómetros. 14. Registro de temperatura
Respuesta del registro de temperatura en cemento seco

MEDIDORES DE PRESIÓN (MANÓMETROS)

La función de los manómetros es obtener presiones absolutas del fondo y gradientes
de presión contra tiempo, con el fin de evaluar las presiones que existen en el
yacimiento.
 MEDIDORES DE RUIDOS (HIDRÓFONOS)
Los hidrófonos se usan para escuchar ruidos producidos en el fondo del pozo, con el
fin de detectar roturas en las tuberías Interpretación: El ruido dentro del pozo se
encuentra en función de la aceleración, o turbulencia, y del movimiento de fluidos, por
causa de la variación en la presión diferencial. Estos pueden clasificarse mediante el
análisis del espectro de frecuencia de la señal en comparación con patrones simulados
en laboratorio. Frecuencia Hz. Interpretación 1000 Gas >1000 Flujo Monofásico 200 -
600 Flujo Bifásico

Herramienta Combinada de Producción, PLT.

Generalmente, en el perfilaje de producción se utiliza una combinación de herramientas

que se baja de una vez, con la cual se pueden grabar sucesivamente, en una misma
corrida, hasta cinco de los parámetros de producción requeridos para el análisis de los
problemas, en conjunto con un localizador de cuellos para el control de profundidad. A
esta combinación de herramientas se le denomina PLT (Production Logging Tool).

Aplicabilidad de la herramienta combinada PLT

Las principales aplicaciones de los Registros de Producción obtenidos con la
herramienta combinada son: Evaluar la eficiencia de la competición.

 Detectar problemas mecánicos, bonificación, adeudamiento.

 Suministrar guía en trabajos de rehabilitación de pozos enlazados con
proyectos de recobro.
 Evaluar la efectividad de tratamientos aplicados.
 Monitoreo de la producción e inyección.
 Detectar zonas ladronas, canalizaciones de cemento.
 Evaluación de formaciones usando modelos de una o varias capas.
 Identificar los límites del yacimiento para el desarrollo del campo.
 Determinar características del yacimiento, entre otras.

Planeación de un registro PLT

El valor de un registro de producción aumenta en la medida en la que este

contenga la cantidad adecuada de información que sirva de soporte para un mejor
análisis.

Esta información incluye:

1. Una descripción del completamiento del pozo.

 2. Las condiciones de producción o inyección.
3. Las propiedades del fluido en el pozo.
4. Descripción de la herramienta de registro (incluidas las dimensiones
y el procedimiento de corrida).
5. Información sin interpretar de las herramientas de registro.

Las propiedades más importantes a tener en cuenta

antes de correr un registro de producción son:

1. La relación gas petróleo.

2. Las gravedades específicas de cada fase.
3. La temperatura y la presión en fondo de pozo y en superficie.
4. El punto de burbuja del petróleo en un pozo productor de petróleo.
5. Las viscosidades de todos los fluidos a condiciones de fondo de
pozo.