FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

Cronometraje Industrial

Ing. Augusto CASTRO RETES

2018
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Aplicaciones
◦ Aplicable a una gran variedad de trabajos diferentes
◦ Principalmente en ciclos de trabajo repetitivos
◦ En operaciones sin estándar (de tiempo) definido

Requisitos previos
◦ Método actual debe estar estandarizado y documentado
◦ Factor Humano. Deben estar informados:
Representantes sindicales
Jefes de Taller
Operarios

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Selección de la Tarea

◦ Motivación:

Una Tarea Nueva

Cambio del proceso
Cambio de método de trabajo, herramientas,
material,...
Problemas con el método actual
Bajo Rendimiento de las máquinas
Altos tiempos muertos
Retrasos en estaciones cuello de botella
Comparación entre dos métodos de trabajo
Base para establecer sistema de incentivos
…
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FASES
F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación
Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
F8: Obtener Tiempo Tipo
Suplementos

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Debe anotarse la información acerca de:

◦ Máquinas
◦ Herramientas y utilitarios
◦ Plantillas
◦ Condiciones de trabajo que alteren el tiempo normal
◦ Materiales
◦ Operación que realiza
◦ Datos del Operario y Analista
◦ Fecha

Uso de plantillas y formularios

Croquis del lugar de trabajo

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FASES

F1: Obtener y Registrar F2: Descomponer

la Información Operación en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor F6: Obtener Tiempos

de Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
F8: Obtener Tiempo Tipo
Suplementos

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Objetivo:
◦ Facilitar la medición de la operación, esta se divide en
elementos.

¿Qué es un elemento?
◦ Actividad con un momento claro de inicio y de fin. (Evento
físico)

◦ Ejemplo:
Colocar pieza
Retirar pieza
…

◦ Entre 0.04 min (2.4) s y 0.35 min (21 s)

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Justificación de la división en elementos

1.No todos los elementos comportan la misma fatiga:

Cada elemento se ve afectado por un coeficiente de suplemento

2.El operario puede no trabajar a la misma velocidad en cada

elemento (.. en algunos puede tener más destreza)

3.Separar los elementos manuales de los mecánicos (los

mecánicos no afectados de fatiga)

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Los Ciclos
Cronometraje: actividades repetitivas = ciclos
◦ Sucesión de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una
unidad de producción

El analista: observar varios ciclos completos Ayuda a determinar los

elementos de la operación

Ciclo 10
 Elementos. Ejemplo:
◦ Pieza: Placa
◦ Operación: Taladrado por operario
◦ Descomposición en elementos:
1. Coger pieza y sujetarla en dispositivo de sujeción
2. Posicionar broca en la superficie de la placa
3. Taladrar el agujero
4. Retirar taladro del agujero
5. Sacar pieza del dispositivo de fijación
6. Limpiar Virutas
7. Colocar pieza terminada en canasta

◦ El ciclo del taladrado se descompone en 7 elementos

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FASES
F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación
Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
F8: Obtener Tiempo Tipo
Suplementos

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Hipótesis:

◦ Habitualmente se supone que la

actuación de un operario es una
v.a. que sigue una Distribución
Normal
◦ El nº de ciclos se calcula en base
a esta hipótesis

◦ El número de ciclos depende de:

Dispersión de los datos
(margen confianza y precisión)

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 Proceso

◦ Paso 1: realizar unas mediciones piloto

◦ Paso 2: calcular el número de ciclos teórico en base a los

datos del paso 1.

Si son suficientes (en base al error admitido): FIN

EOC incrementar el número de pruebas basándonos en las
pruebas teóricas necesarias. Ir a Paso 1.

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5%

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17
18
19
FASES

F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación

Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
Suplementos F8: Obtener Tiempo Tipo

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 Material para el cronometraje:

◦ Cronómetro
◦ Tablilla con soporte para cronómetro
◦ Planilla para la toma de datos

Duraciones:
◦ Centésimas de minuto(más empleada): 100 centésimas = 1
minuto
◦ Segundo
◦ Diezmilésima de hora, DMH: X00

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 Procedimientos para el cronometraje:
Dos tipos:
◦ Acumulativo (continuo o de tiempo total dividido)
◦ Con vuelta a cero (o por fase)
Ejemplo para cronometraje de 1 ciclo y 3 elementos:

Acumulativo (Continuo) Vuelta a Cero

0 Elemento 1 Oprime Cron. Oprime Cron. 0

Lectura Acum.(= Real) Lectura Real

20 20
Elemento 2
Lectura Acumulada Lectura Real
30 10
Elemento 3
35 5
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 Ventajas Acumulativo (continuo o tiempo total dividido)
◦ Fácil de Aprender
◦ Lectura de Reloj no condiciona la valoración, no son lecturas
directas, sino acumulativas, no le influye para valorar la
actividad del trabajador
◦ Error en un elemento, no cambia tiempo de ciclo

Sin Error Con Error

0 0
Elto 1 El intermedio es erróneo, pero
30 no el tiempo de ciclo total
Elto 2 50 Error!
60 60
Elto 3
90 90

Inconvenientes, tratamiento de los datos (cantidad de

restas), fuente errores
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FASES

F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación

Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
Suplementos F8: Obtener Tiempo Tipo

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También conocido como «Valoración»
Trata de determinar la «agilidad», velocidad o ritmo de
trabajo

Justificación:
Supongamos 1 tarea formada por 1 solo elemento.
Al cronometrarlo el tiempo medido = 0.16 min

Si conocemos que el operario tiene una destreza “por

encima de lo normal”, injusto conceder 0.16 min a un
trabajador normal.

Es necesario la evaluación del factor de actuación

(desempeño) o ritmo de trabajo del operario

Mediante la VALORACIÓN:
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Medimos el NIVEL DE ACTIVIDAD
26
27
28
29
FASES
F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación
Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación (valoración) Normales o Básicos

F7: Determinar
Suplementos F8: Obtener Tiempo Tipo

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Una vez tomados los tiempos y valoraciones pasamos al
cuadro

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FASES
F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación
Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
F8: Obtener Tiempo Tipo
Suplementos

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33
FASES

F1: Obtener y Registrar la F2: Descomponer Operación

Información en Elementos

F3: Determinar el nº de F4: Medir y Registrar el

Ciclos a Cronometrar Tiempo Invertido

F5: Evaluar el Factor de F6: Obtener Tiempos

Actuación Normales o Básicos

F7: Determinar
Suplementos F8: Obtener Tiempo Tipo o
Estandar

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 ∑ de los tiempos observados
Tiempo de Ciclo =
# de ciclos observados

Tiempo normal = Tiempo de ciclo promedio x Factor de

evaluación o Valoración

Tiempo normal total

Tiempo estándar =
1 – Factor de concesión

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