Fundamentos de la Cadena de Suministros

Prof.: Marín - González

Clase 11
Administración de la incertidumbre
en una cadena de suministro:
inventario de seguridad
Fundamentos de la Cadena de Suministros

PROFESORES
H. MARIN – D. GONZALEZ

Fundamentos de la Cadena de Suministros ::: febrero de 2020

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

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1. Comprender el rol del inventario de seguridad en una cadena de suministro.
2. Identificar los factores que influyen en el nivel requerido del inventario de
seguridad.
3. Describir las diferentes medidas de disponibilidad del producto.
4. Utilizar los instrumentos administrativos disponibles para reducir el inventario
de seguridad y mejorar la disponibilidad del producto.
 ROL DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD EN UNA CADENA DE SUMINISTRO

• El inventario de seguridad es aquel que se mantiene para satisfacer la demanda

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que supera la cantidad pronosticada para un periodo determinado.
• El inventario de seguridad se mantiene porque la demanda es incierta y puede
presentarse una escasez de productos si la demanda real supera la demanda
pronosticada.
• El inventario de seguridad puede ayudar a mejorar la disponibilidad de productos
en una cadena de suministro ante la variabilidad de la oferta y la demanda.
• El objetivo de cualquier gerente/administrador es lograr:
1. obtener diversas medidas de disponibilidad del producto
2. establecer los niveles del inventario de seguridad para proporcionar la disponibilidad
de producto deseada.
3. reducir la cantidad de inventario de seguridad requerido, al tiempo que se mantiene
o incluso se mejora la disponibilidad del producto.
• El inventario de seguridad ayuda a una SC a proporcionar a los clientes un alto nivel de
disponibilidad del producto a pesar de la incertidumbre de la oferta y la demanda.
• Se mantiene sólo en caso de que la demanda supere la cantidad pronosticada o que el
suministro llegue después de lo esperado.
ROL DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD EN UNA CADENA DE SUMINISTRO

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Hay un equilibrio fundamental que se debe mantener entre:

1. Nivel de Servicio : Aumentar el nivel de inventario de seguridad, lo cual

ofrece altos niveles de disponibilidad de producto y servicio al cliente.
2. Costo Mantener Inventarios: Aumentar el nivel de inventario de seguridad,
también eleva el nivel de inventario promedio y por lo tanto los costos de
mantenimiento aumentan.

Nota: En las industrias de alta

tecnología es muy importante
tomar en consideración la
obsolescencia del producto, por
lo cual es un riesgo muy
significativo mantener gran
cantidad de inventario
PERFIL DEL INVENTARIO CON INVENTARIO DE SEGURIDAD

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El inventario de seguridad es el inventario promedio restante cuando llega el lote de
reabastecimiento.
PLANIFICAR EL INVENTARIO DE SEGURIDAD: CONSIDERACIONES

Para cualquier cadena de suministro, deben tenerse en cuenta tres preguntas clave

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para la planificación del inventario de seguridad:

1. ¿Cuál es el nivel adecuado de disponibilidad de productos?

2. ¿Cuánto inventario de seguridad se necesita para el nivel deseado de
disponibilidad de productos?
3. ¿Qué medidas pueden tomarse para mejorar la disponibilidad de los
productos y reducir el inventario de seguridad?
PASOS PARA DETERMINAR EL NIVEL APROPIADO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

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• Medir la incertidumbre de la demanda (durante el tiempo de espera o lead time).
• Medir la incertidumbre de la oferta (durante el tiempo de espera o lead time).
• Determinar una política de resurtido (continua o periódica).
• Evaluar el nivel de servicio de ciclo y el nivel de la tasa de surtido, dada una
política de resurtido.
• Evaluar el nivel del inventario de seguridad dado un de nivel de servicio de
ciclo o tasa de surtido requeridos.
• Determinar el impacto de la disponibilidad deseada del producto y la
incertidumbre en el inventario de seguridad.
PLANIFICAR EL INVENTARIO DE SEGURIDAD: CONSIDERACIONES

• Por un lado, el aumento del nivel del inventario de seguridad aumenta la

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disponibilidad del producto y por lo tanto el margen captado a partir de las
compras de los clientes.
• Por otro lado, el aumento del nivel del inventario de seguridad incrementa los
costos de retención del inventario.
• Este problema es particularmente importante en las industrias en que los ciclos
de vida de los productos son cortos y la demanda es volátil.
• La conservación de inventario excesivo puede ayudar a contrarrestar la
volatilidad de la demanda, pero en realidad puede resultar dañino si se
introducen nuevos productos en el mercado y se desvanece la demanda del
producto en inventario (en ese caso, el inventario disponible se vuelve inútil)
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL NIVEL REQUERIDO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

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• El inventario de seguridad está influenciado por los sig. factores:

1. la incertidumbre de la demanda,
2. los tiempos de espera de reabastecimiento,
3. la variabilidad del tiempo de espera, y
4. la disponibilidad del producto deseado.

• A medida que cualquiera de ellos aumenta, el inventario de seguridad

requerido también se incrementa.
• El inventario de seguridad requerido también está influenciado por la política
de inventarios implementada: las políticas de revisión continua requieren
menos inventario de seguridad que las políticas con revisión periódica.
DETERMINACIÓN DEL NIVEL ADECUADO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

1. Medición de la incertidumbre de la demanda (La incertidumbre de la demanda está

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vinculada a la capacidad de pronosticar la demanda de un producto. Los productos
funcionales tienen demandas más predecibles y, por lo tanto, tienen bajas incertidumbres de
demanda; a su vez, los productos innovadores tienen una demanda altamente impredecible).

Modelo del Círculo de Incertidumbre:

enfatiza que la incertidumbre iniciada
en los suministros y/o en los procesos
de fabricación, puede ser mitigada con
la aplicación de principios de gestión
esbelta; y la incertidumbre causada
por los sistemas de control y/o la
demanda, requiere de la comprensión
de la dinámica del sistema global.
DETERMINACIÓN DEL NIVEL ADECUADO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

2. Medición de la disponibilidad del producto

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a) La tasa de satisfacción del producto (Fracción de la demanda del producto que
se satisface con el producto en inventario. Es equivalente a la probabilidad de que
la demanda del producto se satisfaga a partir de un inventario disponible. Debe
medirse con base en una cantidad determinada de la demanda en vez de en
tiempo. Por lo tanto, es más apropiado medir la tasa de satisfacción sobre cada
millón de unidades de demanda en lugar de en cada mes).
b) La tasa de satisfacción de pedidos (Fracción de pedidos que se satisfacen
usando el inventario disponible. También debe medirse sobre un número
determinado de órdenes en vez de sobre el tiempo. En un escenario con múltiples
productos, un pedido se satisface a partir del inventario sólo si todos los productos
en el pedido pueden suministrarse usando el inventario disponible).
c) El nivel de servicio del ciclo (CSL) (Fracción de ciclos de reabastecimiento que
terminan cuando se ha satisfecho toda la demanda de los clientes. Un ciclo de
reabastecimiento es el intervalo entre dos entregas de reabastecimiento sucesivas.
El CSL es igual a la probabilidad de no tener una falta de existencias en un ciclo de
reabastecimiento. El CSL debe medir más de un número determinado de ciclos de
reabastecimiento
DETERMINACIÓN DEL NIVEL ADECUADO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

3. Políticas de reabastecimiento (como y cuando reordenar)

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Estas decisiones determinan los inventarios de ciclo y de seguridad, junto con la tasa
de satisfacción y el nivel de servicio del ciclo.
Las políticas de reabastecimiento pueden adoptar varias formas. Aquí se restringe la
atención a dos tipos:

1. Revisión continua: El inventario se inspecciona continuamente y se coloca

un pedido con un tamaño de lote Q cuando el inventario disminuye al punto
de hacer un nuevo pedido (ROP, ReOrder Point).

2. Revisión periódica: El estado del inventario se inspecciona a intervalos

regulares y se hace un pedido para elevar el nivel de inventario hasta un
umbral especificado.
EFECTO DE LA INCERTIDUMBRE EN EL SUMINISTRO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

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EFECTO DE LA INCERTIDUMBRE EN EL SUMINISTRO DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD

• La incertidumbre se da cuando no se puede estimar el resultado de un evento o

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la probabilidad de su ocurrencia
• A mayor incertidumbre, mayores son los beneficios de aplicar conocimiento a la
SC, y es clara una relación directa y positiva entre conocimiento y desempeño
• Tipología de incertidumbre: incluye tres dimensiones…

• Cantidad: cantidades de proveedores, demanda del cliente para la cantidad de

producto, rendimiento y desperdicios de producto, disponibilidad de información.
• Calidad: calidad del proveedor, demandas de los clientes para las especificaciones de
producto, calidad del producto después de la fabricación y almacenamiento y
exactitud de la información.
• Tiempo: tiempo de entrega del proveedor, tiempo de distribución del pedido del
cliente, tiempo de producción, tiempo de almacenamiento, tiempo de transferencia
de la información, tiempo en tránsito.

• Los inventarios de seguridad dependen del balanceo de las órdenes durante la

semana, el tiempo de entrega y la variabilidad del tiempo de espera.
• Una reducción en la incertidumbre del suministro puede ayudar a disminuir
drásticamente el inventario de seguridad requerido sin afectar la disponibilidad
de producto.
EFECTO DE LA AGREGACIÓN EN EL INVENTARIO DE SEGURIDAD

La agregación tiene dos grandes desventajas:

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• Aumenta el tiempo de respuesta al cliente
• Incrementa el costo del transporte para llegar al cliente

Ambas desventajas se presentan porque la distancia promedio entre el inventario

y el cliente aumenta con la agregación: o bien porque el cliente tiene que viajar
más lejos para llegar al producto o porque el producto tiene que ser enviado a
distancias más largas para llegar al cliente.
EFECTO DE LA AGREGACIÓN EN EL INVENTARIO DE SEGURIDAD

Métodos para extraer beneficios de la agregación:

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• Centralización de la información (Agregación virtual de los inventarios,
ordenes atendidas en locaciones más cercanas al cliente que tengan el inventario
requerido, se busca mejorar la respuesta al cliente, bajar los costos de transporte,
mejorar los niveles de servicio al cliente reduciendo al mismo tiempo los
inventarios de seguridad)
• Especialización (Se puede reducir los inventarios de seguridad en una SC si se
centraliza los productos de baja rotación, caros y con demandas muy cambiantes.
Para este tipo de productos la centralización sale económicamente beneficiosa)
• Sustitución del producto (Sustituir un producto por otro en caso que el primero
no esté en stock, Sustitución impulsada por el fabricante –Unidireccional-,
Sustitución impulsada por el cliente –Bidireccional-)
• Comunalidad de componentes (Usar componentes comunes para varios y
distintos productos; Gran impacto en los fabricantes de productos electrónicos)
• Aplazamiento (La habilidad de la cadena de suministros para atrasar o posponer
la diferenciación final de los productos (personalización) hasta que se conozca en
forma más exacta la demanda de los mismo. El objetivo es tener la mayor cantidad
de componentes posible durante la fase de «Push» y moverse de esta forma lo más
cercanamente posible hasta la fase «Pull»)
EFECTO DE LAS POLÍTICAS DE REABASTECIMIENTO SOBRE EL INVENTARIO
DE SEGURIDAD

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Política de revisión continua

1. Tomar en cuenta sólo la incertidumbre de la demanda durante el tiempo de

espera.
2. La supervisión continua del inventario permite ajustar la temporización del
pedido de reabastecimiento, dependiendo de la demanda experimentada.
3. Si la demanda es muy alta, el inventario alcanzará el ROP rápidamente, dando
lugar a un pedido de reabastecimiento rápido.
4. Si la demanda es muy baja, el inventario descenderá lentamente hasta el ROP, lo
que conducirá a un pedido de reabastecimiento retardado.
5. Sin embargo, el gerente no tiene ningún recurso durante el tiempo de espera, una
vez que se ha colocado un pedido de reabastecimiento. Por lo tanto, el inventario
de seguridad disponible debe cubrir la incertidumbre de la demanda durante ese
periodo
6. El tamaño del lote ordenado se mantiene fijo entre los ciclos de reabastecimiento.
EFECTO DE LAS POLÍTICAS DE REABASTECIMIENTO SOBRE EL INVENTARIO
DE SEGURIDAD

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Política de revisión periódica

1. El tamaño de cada pedido puede variar, dependiendo de la demanda

experimentada entre pedidos sucesivos y el inventario resultante en el momento
de realizar el pedido.
2. Son más fáciles de implementar para los minoristas debido a que no requieren
que éste tenga la capacidad de vigilar el inventario de manera continua.
3. Los proveedores también pueden preferirlas porque resultan en pedidos de
reabastecimiento realizados a intervalos regulares.
4. Las políticas de reabastecimiento con revisión periódica requieren más inventario
de seguridad que las políticas con revisión continua para el mismo tiempo de
espera y nivel de disponibilidad de producto.
5. En algunos casos las compañías separan sus productos con base en su valor: los
productos de alto valor se administran mediante políticas de revisión continua y
los productos de bajo valor se manejan usando políticas de revisión periódica.
ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD EN LA CADENA DE
SUMINISTRO MULTIESCALÓN
• Problemática: Múltiples etapas y numerosos participantes.

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• Objetivo: disminuir los costos totales mediante la coordinación de los pedidos
a lo largo de la cadena.
• Tipos de Inventarios Multiescalón:
1. “Corriente arriba”: se toma ventaja de la agregación
2. “Corriente abajo”: dependerá del costo del producto y si el cliente está
dispuesto a esperar.
( ESCALON: Inventario entre una etapa y el cliente final ; MULTIESCALON: Un distribuidor
debe decidir los niveles del inventario de seguridad con base en el nivel del inventario de
seguridad mantenido por todos los minoristas que se surten de él)
• Si el inventario es muy costoso de mantener y los clientes están dispuestos a
tolerar el retraso, es mejor incrementar la cantidad del inventario de seguridad
mantenido corriente arriba, lejos del cliente final, para explotar los beneficios
de la agregación.
• Si es económico mantener el inventario y los clientes son muy sensibles al
tiempo, es mejor mantener más inventario de seguridad corriente abajo,
cerca del cliente final.
 ROL DE LA TI EN LA ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

1. Contribuciones más significativas de los sistemas TI: mejora de la visibilidad del inventario y mejor
coordinación en la cadena de suministro.

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2. Visibilidad del inventario (integración de inventarios en línea con inventarios en tiendas): El aumento de la
visibilidad permite a la empresa mejorar la disponibilidad del producto al cliente sin incrementar los
inventarios; los clientes pueden tener acceso al inventario sin importar dónde esté disponible; Entregas a
domicilio o recolección in situ por parte del cliente (producto separado y en reserva); brinda a los clientes
un mejor servicio en línea, y a la vez consigue un mayor tráfico de los productos en las sucursales/tiendas
de la compañía.
3. La mejora de la visibilidad permite la exacta ubicación del inventario en una sucursal o en un almacén.
Si se tiene inventario disponible pero en el lugar equivocado, el resultado neto es una pérdida de la
disponibilidad del producto a pesar de conservar inventario; es decir, una venta perdida,
4. Característica “Pick Up Today”: permite a los clientes realizar pedidos en línea y recogerlos a las pocas
horas en una tienda minorista. Los clientes reciben una alerta cuando el pedido está listo.
5. La mejor integración de las diferentes etapas de la SC permite, por ejemplo, aplicar programas de
reabastecimiento continuo (CRP) con base en la visibilidad de los inventarios disponibles y las ventas en
las tiendas/sucursales. Esta coordinación permite que dos empresas mejoren los niveles de servicio y
reduzcan sus inventarios.
6. Esto permite evolucionar hacia una planificación, pronóstico y reabastecimiento, en pos de una mejor
coordinación de la planificación y reabastecimiento (múltiples participantes de la SC con mejor visibilidad
de los inventarios y las ventas).
7. Importante: el valor del sistema de TI está estrechamente ligado a la exactitud de la información del
inventario (La información inexacta del inventario conduce a decisiones erróneas y podría crear
desconfianza entre los socios de la SC que intentan coordinar las decisiones y acciones)
ESTIMACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD EN LA PRÁCTICA

1. Tener en cuenta que la demanda de la cadena de suministro es desigual

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2. Ajustar las políticas de inventarios si la demanda es estacional
3. Usar simulación para probar las políticas de inventario
4. Aprovisionamiento a la medida (tener proveedores cercas pero caros para respuesta
rápida y proveedores lejos y baratos para volúmenes altos).
5. Enfocarse en la reducción de los inventarios de seguridad
6. Comenzar con un piloto
7. Controlar los niveles de servicio
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Bibliografía
Obligatoria
• SUNIL CHOPRA, PETER MEINDL
Administración de la cadena de suministro. Estrategia, planeación y operación. Tercera edición.
PEARSON EDUCACIÓN, México, 2008
• RICHARD B. CHASE, F. ROBERT JACOBS, NICHOLAS J . AQUILANO
Administración de Operaciones. Producción y cadena de suministros. Duodécima edición.
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V, México, 2009

Complementaria
• RONALD H. BALLOU
Logística: Administración de la cadena de suministro. Quinta edición.
PEARSON EDUCACIÓN, México, 2004
• JAY HEIZER y BARRY RENDER
Dirección de la producción y de operaciones, Decisiones tácticas. Octava edición
PEARSON EDUCACIÓN, S.A., Madrid, 2008
• JOHN GATTORNA
Cadenas de abastecimiento dinámicas Primera edición
Ecoe Ediciones Ltda., Bogotá, D.C., octubre de 2009
• DONALD J. BOWERSOX, DAVID J. CLOSS, M. BIXBY COOPER
Administración y Logística en la Cadena de Suministros. Segunda edición
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V., México, 2007

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