República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad Nacional Experimental de los Llanos Centrales Rómulo Gallegos
Área de Ingeniería, Arquitectura y Tecnología
Ingeniería en Hidrocarburos, mención: Petróleo
San Juan de los Morros-Edo. Guárico

GAS NATURAL

Profesor : Autores:

Elio Rojas Francisco González

Imbert Guacaran
Jesús Vaquero
Luis López

Junio, 2019
 Índice

Purificación y acondicionamiento del gas………………..…………….pág. 3

Compuestos contaminantes indeseables…………………..………..…pág. 3
Principales razones para remover
los contaminantes del gas natural….............................................……pág. 4
Impacto ambiental de la industria…………………………………………pág. 5
hidratos de gas………………………………….…………………………pág. 5
Condiciones de formación de Hidratos de gas natural…………………pág. 6
Medios de agitación del agua y gas………………………………………pág. 6
Prevención contra la formación de Hidratos de gas natural…………pág. 7
Deshidratación de gas natural………………………………………………pág. 7
Extracción de los compuestos………………………………………………pág. 8
Unidades de aminas…………………………………………………………pág. 8
Tecnología de membranas…………………………………………………pág. 9
Tecnología criogénica………………………………………………………pág. 10
Odorización del Gas Natural………………………………………………pág. 10
Gas Natural Licuado…………………………………………………………pág. 11
Características físicas………………………………………………………pág. 11
Procesos para el licuado……………………………………………………pág. 12
Proceso de enfriamiento……………………………………………..……pág. 13
Gas Licuado del petróleo…………………………………………………pág. 13
Características del gas licuado del petróleo……………….…………pág. 14
Tipos de gases licuados del petróleo………………………..…………pág. 14
Tablas……………………………………………………………..…..…………pág. 15
Normas………………………………………………………………..…………pág. 16
Conclusión………………………………………………………………………pág. 18
Referencias bibliográficas…………………………………………..………pág. 19
 Introducción

A escala mundial, los Hidrocarburos aportan más de la mitad de la energía

primaria consumida. En particular, el 31% de la energía primaria consumida
proviene, del petróleo siendo así la fuente de energía más utilizada.

Durante los próximos años nos esperan grandes cambios. Según la

Agencia Internacional de Energía (AIE), en su escenario de base del WorldEnergy
Outlook de 2016, el petróleo presentara una contracción de 5 puntos porcentuales
en la matriz energética de 2040 respecto a la de 2014.

Por su parte el gas natural alcanzara una participación del 24% sobre una
demanda energética total estimada 17,934 millones de toneladas equivalentes de
petróleo.

El gas natural se considera que será el futuro de los combustibles y las

fuentes de energía ya que presenta características que el petróleo no como la
cantidad de los distintos usos. El gas natural también como combustible fósil
presenta muchísima menos contaminación que los combustibles convencionales.
En los últimos años ha ganado reconocimiento pero aún se esperan muchas
cosas de éste hidrocarburo.

A plazo, desacuerdo con la (AIE), el balance oferta-demanda de petróleo

estaría determinado principalmente por el acuerdo de recorte de producción de la
“OPEP” y algunos países no “OPEP”
Purificación y acondicionamiento del gas

Compuestos contaminantes indeseables

Sulfuro de Hidrogeno (H2S), Disulfuro de Carbono (CS2), Dióxido de

Carbono (C02) Oxígeno (02) Nitrógeno (N2), Sulfuro de Carbonilo (C0S),
Monóxido de Carbono (C0), Mercaptanos (RSH), Água (H20), Mercurio (Hg)

Todas las impurezas mostradas hay que eliminar de la corriente de gas

natural, de tal forma que se pueda comercializar dentro de la norma previamente
establecida.

El endulzamiento del gas se hace con el fin de eliminar el H2S y el CO2 del
gas natural. Como se sabe el H2S y el CO2 son gases que pueden estar
presentes en el gas natural y pueden en algunos casos, especialmente el H2S,
ocasionar problemas en el manejo y procesamiento del gas; por esto hay que
eliminarlos para llevar el contenido de estos gases ácidos a los niveles exigidos
por los consumidores del gas. El H2S y el CO2 se conocen como gases ácidos,
porque en presencia de agua forman ácidos, y un gas natural que posea estos
contaminantes se conoce como gas agrio.

Entre los problemas que se pueden tener por la presencia de H2S y CO2 en
un gas se pueden mencionar:

 Toxicidad del H2S.

 Corrosión por presencia de H2S y CO2.
 En la combustión se puede formar SO2 que es también altamente tóxico y
corrosivo.
 Disminución del poder calorífico del gas.
 Promoción de la formación de hidratos.
 Cuando el gas se va a someter a procesos criogénicos es necesario
eliminar el CO2 porque de lo contrario se solidifica.

Los compuestos sulfurados (mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo

(SCO) y disulfuro de carbono (CS2)) tienen olores bastante desagradables y
tienden a concentrarse en los líquidos que se obtienen en las plantas de gas;
estos compuestos se deben eliminar antes de que los compuestos se puedan
usar.

Las principales razones para remover los contaminantes del gas natural son:

 Seguridad del proceso que se realiza

 Control del proceso de corrosión
 Especi6caciones de los productos producidos en un proceso
 Impedir la formación de hidratos
 Disminuir los costos del proceso de compresión
 Satisfacer las normas de gestión ambiental
 Evitar el envenenamiento de los catalizadores

Los gases tienen unas propiedades físicas y químicas, las primeras conducen
a que los gases sean comprensibles, que ocupen todo el volumen del recinto en
donde se encuentren. En cuanto a las propiedades químicas, conducen a la
existencia de los siguientes tipos de gases:

Gases inertes: No arden, no mantienen la combustión y en su seno no es posible

la vida, Argón, nitrógeno, etc.

Gases comburentes: Son indispensables para mantener la combustión, oxígeno,

protóxido de Nitrógeno, etc.

Gases combustibles: Arden fácilmente en presencia del aire o de otro oxidante,

Hidrógeno, Acetileno.

Gases corrosivos: Capaces de atacar a los materiales y destruir los tejidos

cutáneos, Cloro.

Gases tóxicos: Producen interacciones en el organismo vivo, pudiendo provocar

la muerte a determinadas concentraciones, monóxido de carbono

Para la utilización de los gases es necesario transportarlos desde el lugar

de obtención o fabricación al de utilización o consumo. Al igual que en cualquier
tipo de mercancía prima el principio económico de transportar la máxima cantidad
en el mínimo volumen.

Para poder llevarlo a efecto, y en función de las características del gas de

que se trate, se procede a comprimirlos, licuarlos e incluso disolverlos a presión en
un medio acuoso si la inestabilidad del mismo así lo requiere.

Estas operaciones suponen añadir nuevos riesgos a los derivados de sus

propiedades, como son por ejemplo la presión, el frío que muchas veces es
necesario para licuarlos, el gran volumen de gas que se produciría al vaporizarse
desde el estado líquido.

Todo ello conlleva que los gases sean considerados como mercancías
peligrosas, y de hecho así son considerados en el reglamento nacional de
transporte de mercancía peligrosas por carretera, en el que quedan incluidos en la
Clase 2, "Gases comprimidos, licuados y disueltos a presión", en que el citado
reglamento clasifica las sustancias.

Impacto ambiental de la industria:

Los combustibles causan contaminación tanto al usarlos como al

producirlos y transportarlos. Uno de los problemas más estudiados en la
actualidad es el que surge de la inmensa cantidad de CO2 que estamos emitiendo
a la atmósfera al quemar los combustibles fósiles. Como estudiamos con detalle,
este gas tiene un importante efecto invernadero y se podría estar provocando un
calentamiento global de todo el planeta con cambios en el clima que podrían ser
catastróficos.

Otro impacto negativo asociado a la quema de petróleo y gas natural es la

lluvia ácida, en este caso no tanto por la producción de óxidos de azufre, como en
el caso del carbón, sino sobre todo por la producción de óxidos de nitrógeno. Los
daños derivados de la producción y el transporte se producen sobre todo por los
vertidos de petróleo, accidentales o no, y por el trabajo en las refinerías.

Hidratos de gas
 Son sustancias sólidas en forma de cristales de color blanco formadas
cuando el agua líquida y algunos hidrocarburos ligeros.

Las moléculas de agua, en presencia de gases ligeros pueden formar una

estructura cristalina que contiene cavidades donde las moléculas del gas son
atrapadas. Se ha determinado la existencia de 3 estructuras cristalinas las cuales
pueden formar cavidades grandes y pequeñas.

La estructura l está formada por dos cavidades pequeñas y 6 cavidades

grandes. La estructura ll está formada de 16 cavidades pequeñas y 8 cavidades
grandes. La estructura lll está formada por 3 tipos de cavidades, siendo las 3
cavidades de tamaños distintos, una de ellas mucho más grandes que las otras 2.

Al estado puro, el metano, etano, CO2 y H2S forman hidratos de estructura

I.

Las moléculas de propano e isobutano pueden entrar sólo en cavidades

grandes de la estructura ll, por lo que un Gas Natural conteniendo estos
hidrocarburos forma hidratos de estructura ll.

El butano al estado puro no forma hidratos pero sí lo forma con otros

compuestos.

Condiciones de formación de Hidratos de gas natural

Altas presiones y bajas temperaturas favorecen la formación de hidratos de

gas natural pudiéndose formar aún a temperaturas superiores a la del
congelamiento del agua.

Presencia de agua líquida, por tal motivo el contenido de agua en un gas

natural debe ser disminuido a valores tales que en ningún lugar del sistema se
alcance el punto de rocío especialmente con gases que contengan CO2 ó H2S
que formarán ácido con agua condensada.
Medios de agitación del agua y gas.

La turbulencia, alta velocidad de flujo, presión pulsante, agitación, inducen

la formación de los primeros cristales de hidrato y una vez que esto ocurre el
fenómeno de cristalización se hace más rápido.

La temperatura a la cual comenzará la formación de hidratos se obtiene de

gráficos construidos en base a datos experimentales para una presión
especificada y un gas cuya densidad conocemos.

La temperatura de formación de hidratos será mayor a medida que aumente

la densidad del gas.

Una vez formado el hidrato no queda alternativa que disminuir la presión

para producir su disolución ocasionando la pérdida de gas que es venteado a la
atmósfera.

La desaparición de hidratos puede demorar y ser difícil de alcanzar.

Cristales macroscópicos permanecen por grandes periodos luego que los hidratos
han desaparecido.

Prevención contra la formación de Hidratos de gas natural

 Mínimo contenido de agua.

 Calentamiento de la corriente fría proveniente del pozo.
 Inyección de depresores del punto de congelación: Metanol, etileno glycol
(EG), dietilenglicol (DEG), trietilenglicol (TEG), tetraenglicol (T4EG).

Deshidratación de gas natural

Debido a la cantidad de agua que contiene el gas es necesario someterlo a

un proceso de deshidratación, el cual se define como el proceso de remover el
vapor de agua que está asociado al gas. El vapor de agua es probablemente la
impureza más común en un flujo de gas. Este proceso cobra mayor importancia en
campos donde se manejan altas presiones.
 La deshidratación con glicol se constituye como el método tradicional de
deshidratación de gas natural, pero debe tenerse cuidado al operar las plantas por
los problemas de emisión de BTEX y VOCs.

Las plantas de adsorción con tamices moleculares permiten una alta

disminución del contenido de agua del gas, por lo tanto, son las que se emplean
para deshidratar gases ricos que serán sometidos a procesos criogénicos de
recobro de líquidos. Cabe aclarar que aunque son los desecantes más efectivos
también son los más costosos, por lo que su aplicación está sujeta a la
rentabilidad económica del proyecto.

Los delicuescentes son una tecnología viable y ofrecen una alternativa a los
métodos de deshidratación tradicionales, debido a su simplicidad operacional,
económica y a sus beneficios ambientales.

Las membranas permeables ofrecen una opción atractiva cuando la

deshidratación se requiere para conseguir condiciones de flujo en tuberías,
aunque su principal aplicación es el endulzamiento de corrientes de gas con alto
contenido de CO2.

El separador Twister supersónico es una tecnología innovadora para el

acondicionamiento de gas, tanto para deshidratación como para controlar el punto
de rocío de hidrocarburos, ya que permite remover agua e hidrocarburos pesados
del gas natural. Además, no necesita químicos ni equipos rotatorios para su
funcionamiento, ocupa poco espacio y tiene bajo peso, lo cual disminuye
significativamente los costos de capital y de operación.

Extracción de los compuestos

Unidades de aminas

Los solventes a base de aminas constituyen un método eficaz para

procesar el gas ácido a partir del gas natural, gases asociados o fuentes de gas no
convencionales, con contenidos variados de sulfuro de hidrógeno y dióxido de
carbono. Según la composición del gas crudo, utilizamos solventes genéricos o
formulados para lograr un procesamiento selectivo óptimo.

Tecnología de membranas

En el caso de gas con alto contenido de dióxido de carbono, métodos más

eficientes son necesarios para alcanzar las especificaciones de producto. En
colaboración con Air Liquide AdvancedSeparations/Porogen, Air Liquide
Engineering&Construction ofrece una tecnología de membranas de fibra hueca
para la permeación selectiva del dióxido de carbono que minimiza las pérdidas de
hidrocarburos.

Combinando una alta permeabilidad con una alta resistencia a los

hidrocarburos, esta tecnología constituye una opción interesante para eliminación
de grandes volúmenes de dióxido de carbono. Además, la operación es
sumamente flexible y requiere poco mantenimiento, de manera que resulta ideal
para emplazamientos distantes y mar adentro.
Tecnología criogénica

En el caso de gas natural con alto contenido de CO₂, la tecnología

criogénica, sola o combinada con la tecnología de membranas de Air Liquide,
puede utilizarse para producir gas natural en especificación para su envío a
gasoducto.

La alta presión parcial de CO₂ favorece su condensación parcial, facilitando

aún más su separación del gas natural. El CO₂ y los hidrocarburos pesados
condensan en la caja fría y son recuperados a alta presión. Esta tecnología
exclusiva de Air Liquide Engineering&Construction también permite recuperar
líquidos del gas natural casi sin coste adicional.

Odorización del Gas Natural

El gas natural es un gas inoloro e incoloro, sin embargo a este se le debe

adicionar un odorante que le proporcione un olor distintivo con el fin de detectar
una posible fuga. Las compañías suplidoras deben odorizar el gas como un
requerimiento legal, luegoque en 1937, un colegio explotó matando más de 200
personas, en su mayoría niños, en New London Texas, Estados Unidos. En esa
oportunidad, ocurrió una fuga de gas que se acumuló en el sótano del colegio el
cual explotó al encender un interruptor de luz, y nadie notó la fuga ya que el gas
natural no posee olor propio.

Debido a que el gas natural no tiene un olor propio, se agregan odorantes

químicos(mercaptanos) al gas para que pueda detectarse en caso de una fuga. El
olor desodorizante que se agrega al gas natural puede describirse como al del
azufre o huevospodridos, sin embargo el olor del odorizante no es tóxico.
Laodorización es también un asunto de economía, desde el punto de vista de
lacompañía de gas, para la detección de fugas. La compañía de gas compra el
gas ycualquier pérdida a través de una fuga representa una pérdida de ingresos.
En general, la odorización tiene tres objetivos importantes:

 Salvaguardar al público y proteger al cliente contra pérdidas provocadas por

losincendios y explosiones que resultan por las fugas de gas.
 Auxiliar en la detección de fugas en las líneas de la compañía y
otraspropiedades, ayudando a reducir las pérdidas de gas.
 Cumplir con los requerimientos de los reglamentos gubernamentales.

Gas Natural Licuado

El GNL es gas natural convertido a estado líquido luego de un proceso de

enfriamiento a una temperatura de -160° Celsius. Se almacena en forma líquida a
presión ambiente y ocupa aproximadamente 600 veces menos volumen que en su
forma gaseosa. Esto permite trasladar, de manera económicamente viable, el GNL
por distancias considerables de forma segura, sin perder sus características
fundamentales

Los orígenes de la tecnología de licuefacción del GNL aparecen alrededor

de 1920 cuando se desarrollaron las primeras técnicas de licuefacción del aire. El
primer uso de GNL fue para recuperar helio del gas natural. El proceso se basaba
en la licuefacción de los hidrocarburos que contenían helio, dejando este último en
fase gaseosa; después de la extracción del helio, el GNL se vaporizaba y se
vendía como combustible.

En el pasado, el gas natural se consideraba un subproducto sin valor

asociado con la extracción petróleo crudo, hasta que en 1920 se hizo evidente que
era una valiosa fuente de combustibles como el propano y el butano.

Características físicas:

a) En cuanto a sus características físicas, las propiedades del gas natural

licuado son que es inodoro, incoloro y no es tóxico peropara advertir su
 presencia en caso de fuga se le administra un odorífico (mercaptanos) que le
da el olor característico a huevos podridos.
b) Tiene una densidad de 0,45 respecto al agua.

Procesos para el licuado

Cuando se extrae el gas natural de los yacimientos subterráneos, a menudo

contiene otros materiales y componentes que deben ser eliminados antes de que
pueda ser licuado para su uso:

 Helio por su valor económico y por los problemas que podría producir
durante el licuado;
 Azufre, corrosivo a equipos;
 Dióxido de carbono, que se solidifica en las condiciones de licuefacción;
 Mercurio, que puede depositarse en instrumentos y falsificar las
mediciones;
 Agua, que al enfriar el gas se congelaría formando hielo o bien hidratos que
provocarían bloqueos en el equipo si no se eliminaran;
  Hidrocarburos pesados, llamados condensados, que pueden congelarse al
igual que el agua y producir bloqueos del equipo y problemas en la
combustión del gas.

El GNL producido debe ser usado en procesos de combustión y por lo tanto

hay que extraer algunos hidrocarburos para controlar su poder calorífico y el índice
de Wobbe. Dependiendo del mercado final, la remoción de etano, propano y otros
hidrocarburos debe estar controlada mediante una unidad de remoción de líquidos
que puede estar integrada en el proceso de licuefacción.

Proceso de enfriamiento

Para convertir el gas natural en líquido, se enfría el gas tratado hasta

aproximadamente -161 °C, que es la temperatura a la cual el metano —su
componente principal— se convierte a forma líquida. El proceso de licuefacción es
similar al de refrigeración común: se comprimen los gases refrigerantes
produciendo líquidos fríos, tales como propano, etano / etileno, metano, nitrógeno
o mezclas de ellos, que luego se evaporan a medida que intercambian calor con la
corriente de gas natural. De este modo, el gas natural se enfría hasta el punto en
que se convierte en líquido. Una vez que el gas ha sido licuado se somete a un
Efecto Joule-Thomson o expansión con extracción de trabajo para poderlo
almacenar a presión atmosférica. El GNL producido se almacena en tanques
especiales para ser luego transferido a buques tanques especiales de transporte.

Gas Licuado del petróleo

El gas licuado del petróleo (GLP) es la mezcla de gases licuados presentes

en el gas natural o disuelto en el petróleo. Lleva consigo procesos físicos y
químicos por ejemplo el uso de metano. Los componentes del GLP, aunque a
temperatura y presión ambientales son gases, son fáciles de licuar, de ahí su
nombre. En la práctica, se puede decir que el GLP es una mezcla de propano y
butano.
 El propano y butano están presentes en el petróleo crudo y el gas natural,
aunque una parte se obtiene durante el refinado de petróleo, sobre todo como
subproducto de la destilación fraccionada catalítica.

Características del gas licuado del petróleo:

 No tiene color, en estado líquido es transparente como si fuera agua.

 No tiene olor, si bien cuando se produce se le añade una sustancia para
detectarlo cuando haya una fuga.
 No es tóxico solo desplaza el oxígeno por lo que no conviene respirarlo
mucho tiempo.
 Es limpio, cuando se quema debidamente combinado con el aire, no forma
hollín ni produce mal sabor en los alimentos preparados con él.
 Es económico, por su rendimiento comparativamente con otros
combustibles.
 Es más pesado que el aire por lo que si se escapa tiende a ir a las zonas
bajas.
 Es muy Inflamable.

Tipos de gases licuados del petróleo:

El GLP es ampliamente utilizado a nivel mundial y uno de los más

demandados en nuestro país. Es utilizado principalmente en los hogares para
calefaccionar y cocinar.

El Gas Licuado de Petróleo (GLP) tiene dos orígenes: el 60% se obtiene

durante la extracción de gas natural y petróleo del suelo, mientras el 40% restante
se produce durante el proceso de refinamiento del petróleo crudo. En general, está
formado por una mezcla de hidrocarburos livianos, de tres tipos:

1. Hidrocarburos del grupo C3 (Propano, Propeno, Propileno

2. Hidrocarburos del grupo C4 (Butano, Buteno, Butileno)
3. Mezcla de C3 y C4 en cualquier proporción, utilizado en general para
consumo doméstico en la cocción de alimentos y calefacción.
 Es utilizado principalmente como combustible para sistemas de calefacción
residencial o de cocción; con fines agropecuarios; para la obtención de olefinas –
producción de plásticos–; para procesos industriales, como calentamiento y
secado de productos agrícolas; como combustible para generación eléctrica, y
cada vez más en el sector del transporte vial, en motores de combustión interna
(vehículos a gas).

Cuenta con amplias ventajas medioambientales y económicas respecto a la

mayor parte de las energías tradicionales, porque no emite Material Particulado
(MP), no deja residuos ni productos sulfurados; está libre de plomo y de otros
productos contaminantes, y no se descompone. Sin embargo, su uso en
vehículos, puede representar una leve pérdida de potencia y un cierto peligro de
fuga de gas.

Tablas:
Normas:
 Conclusión

Un ejemplo ilustrativo de la importancia actual del gas natural se evidencia

en la generación eléctrica: los líquidos derivados del petróleo participan con el 2%,
la hidroelectricidad con el 75% y el gas natural con el 23%. Por otro lado, el apoyo
a la industria ha sido decisivo al contribuir con las necesidades energéticas de ese
importante sector con el equivalente a 281 mil barriles diarios (MBDPE) en más de
1.300 industrias instaladas en las áreas de influencia de los gasoductos. Otro
aporte significativo desde el punto de vista social, es que el gas natural mejora la
calidad de vida en más de 400 mil hogares de Caracas, Maracaibo y Puerto La
Cruz, y existen proyectos muy avanzados para dotar de gas doméstico a
importantes centros urbanos del país.

Las enormes reservas de gas natural que posee Venezuela, del orden de
40 mil 200 millones de BPE, permiten adelantar proyectos que aporten usos más
nobles a este hidrocarburo. El Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui,
con su estructura jurídica de condominio, es el asiento actual y futuro de nuevas
industrias petroquímicas que se van desarrollando en círculos concéntricos, con el
incremento de modernas tecnologías para la obtención del producto final o,
cuando menos, de productos intermedios con nuevos valores agregados.
Asimismo, facilita y abarata los servicios comunes que se requieren, tales como el
agua y la electricidad.

En la actualidad, el gas natural ha logrado cuotas relevantes en el mercado

energético nacional, relegando su minusvalía y los costos irrecuperables que se
derivaban de su manejo. Como dato inicial diremos que el gas natural participa, en
el mercado energético nacional, con un 46%. De los 1 millón 212 mil 500 barriles
diarios (MBDPE) que consume el país, el gas natural aporta 555.920 barriles y la
tendencia es a incrementar esta cifra. Como beneficio asociado a su uso,
encontramos la liberación de combustibles que pueden emplearse para otros fines
y para la exportación a los mercados internacionales.
 Referencias bibliográficas

 http://www.guiadelaindustria.com/producto/sistemas-de-odorizacion-para-
redes-de-gas-natural-mirbla/36026/1020

 https://es.scribd.com/doc/132889989/Odorizacion-del-gas-natural

 https://www.engineering-airliquide.com/es/eliminacion-gas-acido

 file:///C:/Users/Lopez/Downloads/Dialnet-
MetodosDeDeshidratacionDeGasNatural-4811227.pdf

 https://es.scribd.com/document/300364590/Purificacion-Y-
Acondicionamiento-Del-Gas-De-Gasificacion

 https://es.scribd.com/doc/298810302/Impurezas-Del-Gas-Natural

 file:///C:/Users/Lopez/Downloads/Dialnet-
MetodosDeDeshidratacionDeGasNatural-4811227.pdf

 http://www.ingenieriadepetroleo.com/hidratos-de-gas-natural/

 http://www.lewa-inc.com/es/sectores/odorizacion-de-gas/

 https://www.academia.edu/37044878/REGLAMENTO_DE_SEGURIDAD_PA
RA_INSTALACIONES_Y_TRANSPORTE_DE_GLP_GAS_LICUADO_DE_P
ETROLEO