Eficiencia Energética en los procesos de

Combustión de Gas Natural

Edgar Botero Ph. D.

Director General ECOTHERMIA SAS

Mayo 2 de 2012
 Agenda

• Estrategias para optimizar el uso de combustible

• Procesos de la combustión
• Eficiencia de la combustión
• Cálculo de las pérdidas
• Recuperación de calor en gases
• Precalentamiento del aire de combustión
• Eficiencia en sistemas de vapor
• Reducción de pérdidas en sistemas de vapor
 ESTRATEGIAS
PARA EL
COMBUSTIBLE

COMPRAR MÁS USAR MENOS

BARATO

 MEDIDAS SIN COSTO

 CAMBIAR COMBUSTIBLE  MEDIDAS DE BAJO COSTO
 AUTOGENERAR  MEDIDAS DE COSTO MEDIO
 MEDIDAS DE ALTO COSTO
 Definición técnica del
proceso de combustión
Oxidación del carbono, hidrógeno y el azufre contenidos en una sustancia con
desprendimiento de calor.

Oxidos y monóxido de
carbono.
Agua
CxHySz + O2 Oxidos de azufre
Sustancias Intermedias
Calor de combustión
 Procesos que toman lugar en
función de la temperatura.

VOLATILIZACIÓN METALES

FUSIÓN ESCORIA. FORMACIÓN CLINKER

FORMACIÓN NOx

SINTERIZACIONES

DESCOMPOSICIÓN CARBONATOS

FORMACIÓN SOx

DESCOMPOSICIÓN MATERIA ORGÁNICA

OXIDACIÓN DE SULFUROS

DESTILACIÓN

VOLÁTILES Y AGUA

200 400 600 800 1000 1200

 PROCESO DE COMBUSTION

CO2 +
8944 KJ/KGC

O2
 PROCESO DE COMBUSTION

H2

H2O +
13435 KJ/KGH2

O2
 PROCESO DE COMBUSTION

CO +
3947 KJ/KGC

O2
 PROCESO DE COMBUSTION

N2

NO2 -
3020 KJ/KGN2

O2
 PROCESO DE COMBUSTION

SO2 +
4639 KJ/KGS

O2
 Análisis estequiométrico
de la combustión

Reacciones químicas presentes en la combustión:

C + O2 CO2
12 + 32 = 44

Ejemplo CH4
CH4 + 202 CO2 + 2H2O
16 + 64 = 44 + 36

Requerimientos de aire

64O2 100
  17,35 kg aire/kg CH 4
16CH 4 23
 El exceso de aire y su efecto sobre la
eficiencia de la combustión

Gas inerte presente en la combustión:

N2 = 17,39 x 0,77 = 13,38 kg

Requerimientos de aire adicional al aire estequiométrico

Coeficiente de Exceso de Aire

Aire real utilizado


Aire estequiométrico
 PCI de algunos combustibles

Combustibles tradicionales PCI (MJ/kg)

Carbón 25
Petróleo 41,2
Gas Natural 49,9
Leña 15
Biomasa Depende del tipo y de la
humedad
 Poder calorífico de combustibles
líquidos y gaseosos

Combustible PCS (Kcal/kg) PCI (Kcal/kg)

ACPM 10.300
Fuel-oil nº 1 10.200 9.700
Fuel-oil nº 2 10.000 9.500

GAS COMBUSTIBLE FOR. PM l/g (*) kg/m3 Kcal/kg (PCS) Kcal/m3

(g/mol)
Hidrógeno H 2 11,2 0,0893 33.910 3.027

Metano CH4 16 1,40 0,714 13.280 9.485

Etano C2H6 30 0,75 1,333 12.410 16.546

Propano C3H8 44 0,509 1,964 12.040 23.650

Butano C4H10 58 0,386 2,589 11.840 30.657

Gas natural (tipo) - - 1,30 0,77 13.149 10.125

Monóxido carbono CO 28 0,80 1,250 2.414 3.017

 Relación entre el PCI y el aire mínimo
que se requiere para la combustión
completa.
20
18
16
14
NM3/KG

12
10
8
6
Aire mínimo
4
2
0
500 1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500 8500 9500
PCI (Kcal/Kg)

Estequimétrico n=1,0 n=1,2 n=1,4 n=1,6 n=1,8 n=2,0

Fuente: Xavier Elias

 Excesos de aire típicos recomendados
de acuerdo al tipo de quemador

Tipo de Método de % Optimo de % Vol. de O2

Combustible quemado exceso de en los gases
aire
Gas Natural Tiro natural 20 – 30 4–5

Propano 5 – 10 1–2

Fuel Oil 2 Atomizado 10 – 15 2–3

con vapor
Carbón Pulverizado 15 – 20 3 – 3,5
 Excesos de aire típicos
recomendados de acuerdo al
tipo de quemador.
Tipo de Método de % Optimo de % vol de O2
Combustible quemado exceso de en los gases.
aire
Gas Natural Tiro Natural 20-30 4-5

Gas Natural Tiro Forzado 5-10 1-2

Propano 5-10 1-2

Fuel Oil 2 Atomizado 10-15 2-3

con aire.
Fuel Oil 2 Atomizado 10-15 2-3
con vapor.
Fuel Oil 6 Atomizado 10-15 2-3
con vapor
Carbón Pulverizado 15-20 3-3,5

Carbón Tornillo 20-30 3,5-5

 Diferencia entre los dos conceptos de
eficiencia de combustión.

100

99.95

50 ppm CO
Eficiencia

99.9
100 ppm CO
150 ppm CO
99.85
200 ppm CO

99.8

99.75
9 10 11 12 13 14 15
% CO2 en los Gases de Escape por Unidad de Volumen

CO2  CO
 100
CO2
 Exceso de aire de combustion vs
% oxigeno en los gases

14%

12%
%O 2 EN LOS GASES

10%

8%

6%

4%

2%

0%

0% % % % % % % % % % %
20 40 60 80 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0
% DE EXCESO DE AIRE
Calor disponible por cada 1000 Btu/ft3 de gas
natural, mostrando el efecto del exceso de
aire en el calor disponible.
 Calor disponible con varios grados de
enriquecimiento con oxígeno, y con aire
estándar.
 Pérdidas de energía por gases de la
chimenea
32%
Exc aire 500%
28%

24%
% Pérdidas

20% Exc aire 200%

Exc aire 100%
16% Exc aire 40%
Exc aire 0%
12%

8%

4%

0%
0 100 200 300 400 500
Temperatura gases (°C)
Ahorro de combustible reduciendo
el exceso de aire
 Transferencia de calor en los
sistemas de combustión: prima la
radiación

60
Energía transmitida (kW/m2)

50

40
Radiación
30
Convección
20

10

0
0 295 495 695 895

ºC de la fuente (IR) o del aire (convección)

Fuente: Xavier Elías

 Procedimiento para mejorar la
eficiencia de combustión.
• Determinar la carga térmica del equipo en cuestión.

• Medir el % del O2 o CO2 en los gases de chimenea.

• Medir la diferencia de temperatura entre los gases de

chimenea y la temperatura del aire de combustión a la
entrada.

• Calcular el ahorro de combustible a partir de la nueva

eficiencia.
 Procedimiento simplificado de cálculo
de la pérdida de calor en gases de
combustión.
Donde
Ts  Ta
Pg (%)  K s – Ks: Coeficiente de Hassenstein.
CO2 % – Ts: Temperatura de gases en la chimenea.
– Ta: Temperatura ambiente.

% CO2 Vol Acpm Petróleo Gas Natural Carbón

4 0,523 0,543 0,418 0,683

5 0,530 0,550 0,427 0,684
6 0,536 0,556 0,437 0,685
7 0,543 0,563 0,447 0,686
8 0,550 0,570 0,457 0,687
9 0,557 0,576 0,466 0,688
10 0,564 0,583 0,476 0,688
11 0,571 0,590 0,486 0,689
12 0,578 0,596 0,690
13 0,585 0,603 0,691
14 0,592 0,610 0,692
15
 Relación entre CO2 y O2 en la
combustión de gas natural de acuerdo
con el exceso de aire utilizado
 Procedimiento para determinar la
recuperación o no del calor de los gases
de combustión.

• Parámetros
– Temperatura de los gases de combustión.
– El tipo de combustible.
– La temperatura de rocío ácido de los gases.

• Tipo de recuperador de calor.

– Coraza y tubos.
– Placas.

• Temperatura de gases mínima: 250 °F (120 °C)

• Temperatura de enfriamiento final de los gases.

 Ahorro de energía por
precalentamiento del aire de
combustión

T (°C) AHORRO DE
ENERGÍA (%)
100 6,0
150 8,9
200 11,9
250 14,9
 Consideraciones para la
recuperación de calor en gases.

• Contar con el espacio disponible para el intercambiador de

calor.

• Tener la capacidad de tiro en el ventilador para vencer las

pérdidas de presión.

• En el caso de usar carbón, permitir la limpieza del

intercambiador periódicamente.

• En el caso de tener gases altamente corrosivos, utilizar

materiales resistentes.

• Costos del intercambiador de calor.

 Proceso de generación de
vapor
Eficiencia de = Energía vapor generado
NOx conversión Energía combustible
SOx
Mat. Particulado G
Eficiencia = Energía vapor de proceso
Energía A
de uso Energía vapor generado
S
E
VAPOR S Energía

Agua
Energía

COMBUSTIBLE

P A Energía
AGUA I
U
R R
Agua G E
Energía
A
Alto pH
 COMPONENTES DE UNA CALDERA

RETORNO DE
CONDENSADOS

AGUA DEL
ACUEDUCTO
VAPOR FLUJO
DE GASES

COMBUSTIBLE

AIRE
SUMINISTRO
DE AGUA
 Necesidad de energía para producir
vapor

Evaporación
TEMPERATURA (°C)

165

100
Calentamiento

Bombeo
20
23% 77%

0 614 2680
ENERGÍA (kj/kgagua)
 Uso del vapor y sus pérdidas

Condensación
TEMPERATURA (°C)

165
Trampa
100 (23%)

Vapor flash Condensados

20 12% (3%) 88% (20%)

0 614 2680
ENERGÍA (kj/kgagua)
TEMPERATURA (°C) Uso del vapor y sus pérdidas

165
Condensados
88% (20%)
100
70

Condensados
20 62% para 70°C Agua de
38% reposición

0 209 335
ENERGÍA (kj/kgagua)
 Recuperación de condensados

P=100 PSI

PROCESO + PERDIDAS
DE TRANSPORTE
TEMPERATURA (°C)

165

77%

70

20 RECUPERACION DE
13% CONDENSADOS

ALCANTARILLA + FLASH +
10% ENFRIAMIENTO

0 209 614 2680

ENERGÍA (kj/kgagua)
 Eficiencia de la generación y transporte
de vapor

PROCESO EFICIENCIA ENERGÍA

COMBUSTIBLE 100 1

COMBUSTIÓN 95 0,95

CALDERA 85 0,81

CONDENSADOS 77 0,62

PÉRDIDAS TUBERÍA 90 0,56

Falta calcular la eficiencia de los procesos que utilizan el vapor

 PERDIDAS DE ENERGIA POR GASES DE LA CHIMENEA:
• Equipo obsoleto
• Mal diseño
• Mala operación
• Falta de mantenimiento

100
90
80
LHV Efficiency, %

70
150°C
60
250°C
50
400°C
40
550°C
30
20
10
(30%EAC)
0
0 5 10 15 20
Oxygen in Flue Gas, mol%
 PERDIDAS DE ENERGIA POR GASES DE LA CHIMENEA:
• Equipo obsoleto
• Mal diseño
• Mala operación
• Falta de mantenimiento

100
90
80
LHV Efficiency, %

70
150°C
60
250°C
50
400°C
40
550°C
30
20
10
(100%EAC)
0
0 5 10 15 20
Oxygen in Flue Gas, mol%
 Mantenimiento: el costo de las fugas

Pérdidas por fugas - Vapor a 100 PSI

500000
Carbón
400000 Gas Natural
ACPM
300000
$/día

200000

100000

0
0 2,5 5 7,5 10 12,5 15
Diámetro del orificio (mm)
 PÉRDIDA DE ENERGIA POR TUBERIAS
(GAS NATURAL)

350.000
0% Diámetro 1"
300.000 Diámetro 2"
Diámetro 3"
250.000
Pérdidas ($/año/m)

Diámetro 4"

200.000

150.000

100.000
% de reducción
50.000 90%
93% 95% 96% 97%
0
0 25 50 75 100 125 150
Espesor aislante (mm)
Eficiencia Energética en los procesos de
Combustión de Gas Natural

Edgar Botero Ph. D.

Director General ECOTHERMIA SAS
ebotero@ecothermia.com
Tel: 4129553, Medellín