Caso práctico 4: jóvenes emprendedores

Juan, Santi y Toñi son tres jóvenes emprendedores que están intentando
levantar un antiguo negocio de reparación de coches. Se conocieron el primer
año que estudiaban.

Automoción en un centro de Formación Profesional y, desde entonces, han

compartido estudios, aficiones y trabajo. Cuando salió la oportunidad de
establecerse por su cuenta, no lo dudaron. Los antiguos dueños de la empresa
les cedieron el viejo taller con todas sus pertenencias: material, herramientas,
pequeñas máquinas e, incluso, los equipos de protección individual que usaban.
Ellos no dijeron que no a nada, porque cualquier cosa era valiosa para empezar.
Lo que sí hicieron fue cerciorarse de que tuvieran las garantías de seguridad y el
marcado CE. Comprobaron que no era así en varios casos, pero valoraron que
los equipos estaban “pasables” y que los utilizarían igual.

El local era pequeño y solo disponía de dos pequeñas ventanas por las que
entraba un poco de luz natural. Le limpiaron una poco “la cara” al taller, lo
ordenaron y se pusieron a trabajar enseguida.

Hace poco, ficharon a Hans, un chico emigrante que provenía de Alemania del
Este. El joven no se desenvolvía bien con el idioma español, pero demostró ser
muy “manitas” y para ellos esto era lo importante.

En estos momentos, Toñi se dispone a pintar la chapa de un coche ya reparado.

Hace un gesto con la boca y lanza un potente silbido. Inmediatamente, Juan y
Santi, que están realizando otras tareas de reparación, levantan la cabeza hacia
ella y se echan a reír. Toñi les dice en voz alta, como si fuera una orden: ¡A
cubrirse, que voy a pintar! Juan y Santi se dirigen hacia un pequeño armario,
cogen dos mascarillas, se las colocan en la cara y continúan haciendo sus
respectivos trabajos.

Hans observa sorprendido la escena y le pregunta a Santi que qué pasa. El chico
le explica que el silbido de Toñi es la señal de que va a empezar a pintar y
entonces ellos se ponen la protección. Le recomienda a Hans que haga lo
mismo porque respirar aquel ambiente no es nada bueno. El chico va a buscar
otra mascarilla al armario que le ha indicado Santi, pero allí no la encuentra.
Mientras tanto, Toñi ha empezado a pintar y el local se inunda de un fuerte olor
a pintura. Hans vuelve a preguntar por la mascarilla y sus compañeros le indican
que mire por el taller porque tiene que haber dos más. Por fin, Hans encuentra
una dentro de un carro de herramientas.

Intenta ponérsela, pero le queda grande y no sabe cómo sujetarla a la cara. Al

chico le da un poco de apuro preguntar más al respecto y regresa hacia el
armario de los EPI para ojear el folleto informativo, pero no consigue resolver el
problema porque está escrito en español. Por no resultar pesado, decide
continuar puliendo la chapa del utilitario verde y tratar el tema más tarde con
sus compañeros. Al cabo de un rato, Juan observa que el joven alemán está
trabajando sin la mascarilla y que está muy pálido. Otro vistazo rápido le indica
que las ventanas están cerradas y la puerta de entrada de los coches, también.
De un salto se coloca al lado de Hans y, sujetándole por un brazo, le acompaña
hacia el exterior del local.

1. 1.
Según lo acontecido en el enunciado que acabas de leer, señala los factores de
riesgo que pueden afectar a la organización del trabajo.

Entre los factores de riesgo con los que se pueden encontrar y diferenciados
por las condiciones de trabajo son:

Locales e instalaciones (escaleras sin barandilla, pasillos transitados y escasa

iluminación) que provocan:

1. Resbalones por caídas a distintos niveles.

2. Choques contra objetos o caídas al mismo nivel.
3. Pisar objetos.

Útiles y herramientas (herramientas manuales, eléctricas y neumáticas, cabinas

de pintura y equipos de soldadura) que conllevan:

4. Cortes o pinchazos con objetos, presiones entre objetos por vuelco de

coches y maquinaria o paso de corriente eléctrica.
5. Intoxicaciones.
6. Proyección de partículas.

Agentes físicos que provocan:

7. Ruidos extremos.
8. Altas temperaturas en el local.
9. Poca iluminación en el local.

Agentes químicos que provocan:

10. Contaminantes químicos, como aerosoles, vapores o gases tóxicos.

Organización y orden en el trabajo (elevados ritmos de trabajo, falta de

comunicación en los pedidos derivando en errores y pocos tiempos de
descanso) que desencadenan en:
 11. Esfuerzo físico excesivo que provoca fatiga física.
12. Fatiga mental por acumulación de tareas y de información.
13. Insatisfacciones tanto personales como de clientes.

El accidente de trabajo se ha producido por una acumulación de riesgos que

supone el trabajo y varias causas que pueden resumirse en:

 Disminución de la atención, producido por el cansancio que acarrean y el

estrés al que están sometidos, así como por falta de orden en el lugar de
trabajo.

2. 2.
Según lo acontecido en el enunciado que acabas de leer, señala las medidas
preventivas para minimizar los riesgos laborales

Para poder minimizar los riesgos laborales, que se acaban de presentar,se

pueden señalar las siguientes medidas preventivas, diferenciándolas por las
condiciones de trabajo:

Condiciones de los locales y de las instalaciones:

0. Bandas antideslizantes.
1. Ajustar los niveles de iluminación.
2. Pasillos con la anchura marcada por la ley.
3. Establecer turnos de limpieza.

Disposición y mantenimiento de los útiles y de las herramientas de trabajo:

4. Diseñar las herramientas, máquinas y útiles de trabajo adecuándolas al

trabajador.
5. Contar con dispositivos de corte automático de la electricidad y
normalizar el uso de cascos/carcasas protectoras, como seguridad.
6. Renovación del aire mediante sistemas de ventilación.
7. Uso de mascarillas, pantallas y guantes protectores.

Los diferentes agentes físicos que derivan de este trabajo:

8. Uso de protectores auditivos, así como insonorización de maquinaria.

9. Reguladores de la temperatura.
10. Ajustadores de la iluminación.

Los agentes químicos que conllevan las condiciones del trabajo:

11. Renovación del aire mediante sistemas de ventilación.

 12. Uso de protectores, como campanas extractoras, mascarillas, guantes y
gafas.

La organizaciones y el orden en el lugar de trabajo:

13. Regular los pedidos.

14. Asumir los propios límites.
15. Hacer las pausas de descanso adecuadas.

Las medidas preventivas en el lugar de trabajo, en relación a, el lugar, a las

herramientas de trabajo, a los turnos y ritmos de trabajo y a la excesiva
responsabilidad hacia el trabajador, son la clave para disminuir y eliminar los
riesgos laborales.

3. 3.
A propósito de la mascarilla que se menciona en el caso práctico, se te pide que
indagues por Internet y encuentres la Nota Técnica Preventiva del Instituto
Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo, titulada “Equipos de
protección respiratoria: identificación de los filtros según sus tipos y clases”. Una
vez encontrada, se te pide que analices los tipos y clases de filtros que existen,
con especial análisis contra gases y vapores, dado que en el caso práctico son
de los más comunes.

Se clasifican en tres grandes grupos:

0. Contra partículas y aerosoles: Son los filtros tipo P y se clasifican, en

función de su eficacia filtrante, en tres clases:
 P-1: Filtros de baja eficacia
 P-2: Filtros de media eficacia
 P-3: Filtros de alta eficacia

2. Contra gases y vapores:

 Tenemos los siguientes tipos de filtros:

A Contra gases y vapores orgánicos con P.E. > 65 ºC

B Contra gases y vapores inorgánicos

E Contra dióxido de azufre y vapores ácidos

K Contra amoniaco y derivados orgánicos del amoniaco

SX Contra gases y vapores específicos

Existen también filtros múltiples contra gases y vapores, que son una
combinación de dos o más de los filtros anteriores, excluyendo los filtros tipo
SX, y que cumplen los requisitos de cada tipo por separado.

Todos estos tipos de filtros, excluyendo los de los tipos AX y SX, se clasifican
según su capacidad, en tres clases:

Clase 1: Filtros de baja capacidad

Clase 2: Filtros de media capacidad

Clase 3: Filtros de alta capacidad

3. Contra partículas, gases y vapores

Se les denominan combinados. La parte filtrante resulta de la suma de los dos

casos anteriores.

 Propios de este grupo son los filtros especiales:

Tipo NO-P3: Contra óxidos de nitrógeno

Tipo Hg-P3: Contra mercurio

Estos dos tipos de filtro no se clasifican según su capacidad. Todos los demás,
se clasifican igual a los de los apartados anteriores.

Todos los filtros deben llevar, al menos, las siguientes especificaciones en su

marcado:

a) Identificación del fabricante.

b) El número y la fecha de la norma.

c) La marca CE.

d) Tipo, clase, código de color y particularidades.

e) La frase “ver información del fabricante”.

f) Año y mes de caducidad.

g) Condiciones de almacenamiento.

h) En los filtros combinados, la dirección de circulación del aire dentro del filtro