Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
01 PAVIMENTACION PACHACUTEC
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida abarca la fabricación y colocación de un cartel de obra de 3.6 x 8.5 m.
EQUIPOS
Herramientas manuales
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique la
misma, el mismo que se debe contar con la autorización del Ingeniero Supervisor de Obra.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
- CONTROLES GEOMETRICOS Y DE TERMINADO
Se verificara la visibilidad, y alineamientos.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se aprobara la actividad el elemento se encuentra en la ubicación establecida (lugar. Orientación) y
con la estructura de reforzamiento adecuada tanto a nivel de base como en elevación
- BASADO EN LA EJECUCION
El elemento es estable.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este colocado, previa aprobación
del supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al alquiler de ambientes para la caseta adicional p/guardianía y almacén. Las cuales
deberán contar con espacios amplios libre de humedad para buena conservación de los materiales de
construcción.
La obra en ejecución contara con guardianía durante 24 horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado
de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en obra.
METODO DE EJECUCIÓN
Después contratar el ambiente a alquilar el Supervisor deberá aprobar los acondicionamientos respectivos
para la.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Mes (mes).
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizara por Mes (mes) según el precio unitario indicado en el presupuesto.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde a los espacios requeridos en obra para un control técnico -administrativo de la obra.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere al alquiler de ambientes para la caseta adicional p/guardianía y almacén. Las cuales
deberán contar con espacios amplios libre de humedad para buena conservación de los materiales de
construcción.
La obra en ejecución contara con guardianía durante 24 horas d el día, siendo su responsabilidad el cuidado
de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en obra.
EQUIPOS
NC
Alquiler de ambientes.
CONTROLES
- TECNICOS
Los espacios a alquilar tendrán una ubicación estratégica en la obra para lograr un
aprovechamiento óptimo.
Deberá contar con instalaciones eléctricas y sanitarias en buen estado.
- CONTROLES DE EJECUCION
NC
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
NC
- BASADO EN LA EJECUCION
NC
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este se culmine el mes, previa
aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al Traslado de Maquinaria Pesada al lugar de obra.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende a transportar materiales, equipos y herramientas a Obra, comprende la provisión de combustible
y operador, con vehículos de la Entidad.
Esta referida al traslado de maquinaria mediante plataforma la cual deberá utilizar una camioneta para el
ploteo durante todo el trayecto de traslado.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara el estado de la maquinaria en su origen y destino final.
- CONTROLES DE EJECUCION
Los elementos de fijación deberán ser verificados antes, durante y después del traslado.
Deberá contar en todo el trayecto de traslado con vehículo que desarrolle la función de
ploteo
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
La maquinaria y equipos no presentaran desmejoras entre el origen y destino final de traslado
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando la maquinaria este en frente de trabajo o patio de máquinas de la obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde a la Demolición con equipo liviano de vereda existente.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Se refiere a la demolición de las veredas los cuales se encuentren adyacente a las viviendas para realizar las
actividades nivelación de cajas de agua y desagüe y para su posterior conformación de la base y colocado
del concreto.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Combo Martillo Demoledor Bosch de 2000watts
CONTROLES
- TECNICOS
Se identificara a los elementos a demoler mediante el plano correspondiente y tomando
como referencia los alcances del proyecto.
Se deberá trazar las redes de agua, desagüe y eléctricas si corresponde.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando la demolición se realiza en toda su extensión y profundidad (hasta el terr eno natural) y no se
tenga ningún percance en red eléctrica, sanitaria
- BASADO EN LA EJECUCION
La demolición es en toda lo trazado.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este demolido, previa aprobación
del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al traslado del material proveniente de la demolición de vereda.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida comprende la eliminación de los materiales de demolición acumulado en el sector de habilitado
en el interior de la obra.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
NC
EQUIPOS
Herramientas manuales
El transporte del material excedente a eliminar, se valorizara tomando en cuenta el volumen eliminado en su
posición inicial de donde proviene.
CONTROLES
- TECNICOS
NC
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
NC
- BASADO EN LA EJECUCION
En el área de demolición solo se encuentra terreno natural y el deposito final corresponde al
asignado en el interior de la obra
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando sea eliminado el demosnte,
previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al Trazo en campo de todos los componentes estructurales, arquitectónicos del proyecto.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a materializar sobre el terreno el eje de vía, sardinel, veredas y otros elementos que
existen en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Wincha de 50m
El topógrafo deberá efectuar este trabajo durante el proceso constructivo de la obra, dejando los puntos que
se requieran, en forma precisa para efectuar los replanteos de los diversos componentes de l proyecto.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara los límites del proyecto, como la extensión, anchos entre viviendas,
desniveles.
El replanteo se realizara en base a los BMs, y se trazara los diferentes componentes del
proyecto.
Se establecerá en campo la georeferencia que corresponda.
Los equipos topográficos deberán contar con los certificados de calibración vigente los
cuales deberán ser emitidos por empresa autorizada para este fin.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Topógrafo
Peón
Se establecerá hitos de control según corresponda.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga en su integridad trazado todos los componentes del proyecto en planimetría y
elevación.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se verifique la culminación de los trabajos en niveles y planimetría
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando se culmine la ejecución de todos
los componentes del proyecto, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Elementos de protección personal en el ambiente de trabajo (la cantidad y tipo de estos es relacionados a al
medio ambiente de trabajo y a la actividad a ejecutar)
DESCRIPCION DE PARTIDA
El equipo de protección personal (EPP – Equipo de Protección Personal) está diseñado para proteger a los
empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con
peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros.
EQUIPOS
Cascos de seguridad
Ponchos para lluvia.
Respirador de doble vía para polvo
Chalecos reflectivos(obreros)
Botas de jebe
Cortavientos
Guantes de cuero
Guantes de jebe TM
Lentes de protección
Protector para oídos.
Respirador contra polvo
Zapatos de seguridad.
Protector para oído tipo aviador
MODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA
Debe también capacitar a los empleados que tienen que hacer uso del equipo de protección
personal para que sepan cómo hacer lo siguiente:
Usar adecuadamente el equipo de protección personal.
Saber cuándo es necesario el equipo de protección personal.
Conocer qué tipo de equipo de protección personal es necesario.
Conocer las limitaciones del equipo de protección personal para proteger de lesiones a
los empleados.
Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el equipo de protección personal.
Mantener el equipo de protección personal en buen estado.
CONTROLES
- TECNICOS
Los EPP deberán están en buen estado y tendrán que ser adecuados para cada actividad.
Se deberá cumplir con capacitación del uso correcto de los EPP.
- CONTROLES DE EJECUCION
NC
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se haga la entrega en cantidad y calidad de la totalidad de los EPP
- BASADO EN LA EJECUCION
NC
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando se provea la totalidad en cantidad
y calidad, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde a instrucción del personal obrero y técnico en lo referente a seguridad y salud ocupacional.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre
ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de
sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Folletos
Plumones.
Laminas
EQUIPOS
NC
MODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA
La capacitación se realizara al inicio de cada jornada de trabajo, la cual deberá ser encabezada por el
Residente de Obra, Supervisor y dirigida por Ingeniero de Seguridad de Obra, con la participación del
personal de obra.
CONTROLES
- TECNICOS
Se debe contar con una programación de charlas mensuales, semanales.
Toda la información transferida deberá tener fuente de información con respaldo científico.
- CONTROLES DE EJECUCION
Las charlas de seguridad deberá estar relacionada con las actividades a desarrollarse
durante el día y las medidas deberán ser descritas a detalle para su correcta
implementacion
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando las medidas planificadas sean correctamente implementadas
- BASADO EN LA EJECUCION
Se tenga un registro de:
Charlas impartidas.
Análisis de Riegos.
Medidas de Control
Reporte de incidentes y accidentes.
Record de Capacitación.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando se cumpla con todo lo
programado en el mes, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Señalización de las áreas de trabajo y los accesos con la finalidad de proteger a los peatones, trabajadores y
pobladores del área a intervenir
DESCRIPCION DE PARTIDA
Para asegurar la normal circulación de los vehículos y público en general y previniendo de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo, se debe considerar tranquera tipo tijera, mallas de seguridad,
señal preventiva de madera, cinta de señalización, conos de señalización naranja, cachacos de seguridad
con base de madera. Además deberá cumplir conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y las disipaciones dadas por MTC, en lo referente a “DISPOSICIONES DE CONTROL DE TRANSITO
A TRAVES DE ZONAS DE TRABAJO” .
Estos elementos deben estar presentes durante el p roceso de la obra, en zonas donde correspondan
ubicarse. La supervisión, puede detener las labores, si se detecta la falta de estos equipos y el peligro de los
trabajadores o público.
EQUIPOS
NC
Las señales son elementos móviles las cuales deberán ser instaladas en áreas de intervención y en
los accesos, considerando las distancias de visibilidad tanto de vehículos como de peatones,
siguiendo los las Disposiciones de Control de Transito a través de Zonas de Trab ajo dadas por MTC.
CONTROLES
- TECNICOS
Las señales deberán se las que correspondan para no generar confusión.
Deberán estar operativos para que sea un elemento de protección y no riesgo ante
accidentes.
- CONTROLES DE EJECUCION
La ubicación deberá ser establecida por el ingeniero de seguridad.
Se tendrá señalización estática (señalización en piso) y móvil (en los vehículos).
Se considera Peones para el correcto desarrollo de esta actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando toda el área de trabajo y accesos se encuentre correctamente identificado.
- BASADO EN LA EJECUCION
Las señales se encuentren en la ubicación establecida y estén operativos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en Glb. Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, herramientas, equipos.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde a los recursos para enfrentar emergencias en obra.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la respuesta inmediata que se pudiera presentar en obra ante una situación de emergencia
mediante equipos de auxilio.
EQUIPOS
NC
Los recursos para respuesta deberán ser ubicados en el frente de trabajo correctamente identificados.
Se tendrá capacitación de EXINTORES, sobre los tipos e identificar a que grupo pertenece el que se tiene en
obra, para posteriormente explicar su aplicación y finalmente realizar la inducción de su uso correcto.
Se deberá identificar los componentes del botiquín y explicar el uso adecuado de cauda uno de ellos.
CONTROLES
- TECNICOS
Se velicara la fecha de caducidad de Extintores.
Se verificara que corresponda al uso que se adapte al tipo de exposición en obra.
Se verificara la fecha de vencimiento de todo el componente del botiquín.
- CONTROLES DE EJECUCION
El botiquín deberá ser reabastecido según corresponda.
El botiquín deberá estar ubicado en el frente de trabajo.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Si se la fecha de vigencia concuerda con la duración de la obra.
- BASADO EN LA EJECUCION
Si el tipo de extintor guarda relación con los peligros de obra.
02 CALZADA VEHICULAR
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al retiro de Material orgánico y rellenos no controlados (se hubiera), con la finalidad de llegar al
nivel de sub rasante (altura de corte según perfil longitudinal)
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida comprende la excavación de todo el material suelto existente ha sta alcanzar las profundidades
específicas en los planos de perfil longitudinal del proyecto que definen el nivel de la sub -rasante y por debajo
de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y subbase que se
encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta de pavimento rigido, por ello es necesario retirar
este material hasta el nivel que describen los planos.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Tractor de Orugas de 190-240 HP
El corte se efectuara con equipo mecánico según lo estipulado en los planos, hasta una cota ligeramente
superior que el nivel inferior de la subrasante o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y
compactar estas capas, se alcance el nivel requerido.
Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre, pero en forma
manual, el material suelto proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el nivel de subrasante del
proyecto, en los lugares en donde este no pueda realizarse utilizando equipo mecánico pesado. Entendiendo
que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación d e la sub-rasante requieren del mayor
cuidado en su ejecución por parte del Residente de obra, puesto que podrían afectar las redes existentes por
la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado estas,
transgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del Residente, mediante la constatación in -
situ e las profundidades de las instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, líneas de alta, media
y baja tensión, agua y alcantarillado.
Queda sobre entendido que toda sobre-excavación que haga el Residente correrá por su cuenta y la
Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario.
Sistema de Control de Calidad
CONTROLES
- TECNICOS
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios
para las labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor de
obra, se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente y protegido (con
mantas para evitar dispersión y polvo) en las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Residente no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni
retirarlos para fines distintos de los planteados en la obra y sin previa autorización del
Supervisor de Obra.
- CONTROLES DE EJECUCION
El supervisor de obra deberá aprobar los niveles de excavación a alcanzar, así como sus
dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Se deberá contar con la presencia de arqueólogo durante la ejecución de la actividad.
La maquinaria no podrá iniciar actividades si el área de trabajo no esta debidamente
señalizada, además el tractor contara con señalización móvil.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando el material excavado se encuentre en áreas definidas para este fin.
Cuando se verifique que la rasante descubierta corresponde a terreno natural.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto d e Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación de superficie de subrasante, la cual deberá ser nivelada y compactada.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida consiste en darle el acabado y compactación necesaria al área en donde se construirán capas
estructurales del pavimento rígido.
Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas
sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Se realizara la compensación del material de subrasante en la superficie a pavimentar. Se
requerirá agua como requisito para la compactación.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Motoniveladora 130 - 135 hp
Rodillo Liso Vibr. Autop 70-100 hp 7-9 tn
Esta partida se inicia una vez realizado los trabajos de excavación del material excedente hasta la cota de
sub rasante, básicamente comprende los trabajos de nivelación en base a plantillas del terreno, seguido de
los trabajos del compactado de la sub rasante.
CONTROLES
- TECNICOS
Se llevara a cabo las operaciones de nivelado, perfilado, compactado, de tal manera que la sub –
rasante terminada quede por debajo de la cota de rasante de acuerdo a los espesores de cada uno
de los elementos de la estructura del pavimento.
Se eliminará las obstrucciones, materia orgánica, desmonte y todo relleno de basura que se
encuentre, los huecos resultantes así como los agujeros, se rellenaran con material provenientes de
las operaciones de corte, tal como se indica en las operaciones de las ASSHO M-154.
Eventualmente podrán usarse materiales pertenecientes a los grupos A-1 (gravas con arenas) y A-3
(arena), siempre y cuando se compacte en el 100% de la máxima densidad seca obtenida según
ASSHO T-180 (Proctor Modificado)
Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos controles
se harán cada 50 ml., cuidando de distribuirlo alternadamente en los bordes y e l eje de las pistas. Se
emplearan el método del cono de arena, el volumétrico o cualquier otro aprobado por el Ing.
Supervisor
El grado de compactación tolerable será del 95% de su máxima densidad teórica proctor modificado
(NTP 339.141) en suelos granulares, se tolerara hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier
caso aislado, siempre que la medida aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual o
superior al porcentaje especificado.
Tolerancia Geométrica: se permitirá las siguientes tolera ncias:
Cotas del Proyecto : Mas o menos 0.02 m.
Tolerancia por exceso en los bombeos : 20%
- CONTROLES DE EJECUCION
Cuando se concluya el corte respectivo, se procederá a nivelar el terreno con una moto niveladora
en caso de de realizar trabajos de relleno, primero se realizara el compactado de dicha zona para
posteriormente colocar el material de relleno por capas no mayores de 0.20 mts. y proceder a su
compactado hasta alcanzar el nivel requerido para el perfilado final.
Finalmente se compactara la sub – rasante cuidando mantener la humedad óptima, con un rodillo
vibratorio liso de 7 a 9 toneladas, hasta obtener el grado de compactación requerido según ensayo.
Para la compactación es recomendable emplear rodillos vibratorios autopropulsados.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cumplimiento de niveles y controles de compactación.
- BASADO EN LA EJECUCION
La compactación debe alcanzar una densidad no menor del 95% de la densidad máxima obtenida
en laboratorio
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Retiro de material proveniente de demolición, y corte de terreno, el cual es depositado en botadero ya
definido.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son
residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro de
la obra.
EQUIPOS
Camión volquete de 15 m3
Cargador sobre llantas de 160-195 hp 3.5 yd3
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3.
Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
• Proveniente de canteras para enrocados de bases
CONTROLES
- TECNICOS
Los equipos deberán estar operativos.
El botadero asignado es de Antapamapa CRUZ CUNCA el cual se encuentra a 5km desde
el PP.JJ. PACHACUTEC.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá realizar la señalización correspondiente en toda el área de trabajo.
Verificar que los volquetes lleven la capacidad de 15m3.
Se deberá llevar control de tiempos de carga, transporte y transporte.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Reemplazo de suelos de fundación los cuales presentan desmejoramiento propio del lugar, con fin de
otorgarle un adecuado suelo de fundación.
DESCRIPCION DE PARTIDA
El mejoramiento de la sub rasante se realizara en los lugares donde el CBR, no sea apto para la
pavimentación, por lo que se realizara el cambio de material en 20 cm, por lo que previamente se realizara el
retiro del material
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Material Granular.
Agua
EQUIPOS
Herramientas manuales
Motoniveladora 130 - 135 hp
Rodillo Liso Vibr Autop 70-100 HP 7-9 TN
Camion Cisterna 4 x 2 (agua) 122 hp 2,000 GL
Se retira material que no cumple con las condiciones requeridas como elemento de fundación, para
posteriormente colocar y compactar en capas de 20cm haciendo un control densidad mayor a 95%.
El nivel de estudio de suelos de fundación estará a 1.50m como mínimo para nuestra intervención.
CONTROLES
- TECNICOS
Compactación que cumpla densidad mayor al 95%.
- CONTROLES DE EJECUCION
Control para la eliminación de material que no cumpla con las condiciones estructurales de
pavimento.
Verificación de espesor de compactación (e=20cm).
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de transito mientras no se haya
completado la capa. Si ello no es factible, el transito que necesariamente debe pasar sobre ellas, se
distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
El grado de compactación deberá ser mayor o igual al 95% de la densidad seca teórica del Proctor
modificado
- BASADO EN LA EJECUCION
El grado de compactación deberá ser mayor o igual al 95% de la densidad seca teórica del Proctor
modificado
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al traslado del material proveniente de la demolición de vereda.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida comprende la eliminación de los materiales de demolición acumulado en el sector de habilitado
en el interior de la obra.
EQUIPOS
Herramientas manuales
MODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA
El transporte del material excedente a eliminar, se valorizara tomando en cuenta el volumen eliminado en su
posición inicial de donde proviene.
CONTROLES
- TECNICOS
NC
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
NC
- BASADO EN LA EJECUCION
En el área de demolición solo se encuentra terreno natural y el deposito final corresponde al
asignado en el interior de la obra
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando sea eliminado el demosnte,
previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Se denomina base, a la capa de naturaleza estructural entre la sub rasante y la carpeta de rodamiento o
calzada que cumple las funciones siguientes:
Ser resistente, y distribuir las presiones solicitantes.
Servir de dren para eliminar el agua que se filtre a través de la carpeta o de las veredas y a la vez impida el
ascenso de aguas capilares.
DESCRIPCION DE PARTIDA
El material transportado proveniente de las canteras previamente zarandead as será extendido en toda la
superficie de la sub razante, previamente compactada la superficie de sub razante, este trabajo se efectuara
con equipo pesado, de manera quede listo para efectuar el trabajo de la compactación.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Motoniveladora 130 - 135 HP
Rodillo Liso Vibr Autop 70-100 hp 7-9 TN
Camión cisterna 4 x 2 (agua) 122 hp 2,000 Gl
La compactación se efectuara longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el
centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación de grado de compactación de la capa procedente. Tampoco se ejecutara la base granular en
momentos en que la lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior
a dos grados Celsius (2º C).
En esta actividad se tomaran los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar d e compactación. Los residuos generados por
esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de
desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
CONTROLES
- TECNICOS
a) MATERIAL BASE
El material Base será obtenido de la mezcla de suelos determinado por el Estudio de Canteras que
es la combinación de la cantera del señor García y cantera Rio Ccañipia, para lo que se ha
previsto su disponibilidad mediante un documento adjunto en el presente expedient e técnico
(anexos).
Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el responsable de la ejecución
de la obra deberá de establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas
UTM de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la
cantera y los límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el
área de la cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del
inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas
las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
Tabla 305-1
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 - 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (Nº 4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
0.75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico -
mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR Tráfico Ligero y Medio Mín 80%
Tráfico Pesado Mín 100%
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Residente deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
- CONTROLES DE EJECUCION
Cada capa de base en todo su espesor deberá tener una densidad no menor de 100% de la máxima
densidad determinada por el método Proctor Modificado y la humedad se encuentra a ± 1.5% de la
humedad optima.
Las determinaciones de la densidad se realizaran con una frecuencia de una (1) cada 100 m3 de
base terminada y compactada. Los sitios para las mediciones se elegirán al
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cumpla con granulometría y grados de compactación ya indicado.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se llegue al nivel de plantillado.
Se cumpla la compactación por capas.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente
especificación, el material que produzca el Residente de obra deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un
tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el residente de Obra deberá establecer
los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las canteras de préstamo. Se
debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los límites de limpieza. También se
deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera referida a la línea de base. Estas
secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y
cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de
canteras.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2), aproximado al entero, de material o mezcla suministrado,
colocado y compactado, a satisfacción del Supervisor de acuerdo con esta especificación, las dimensiones
que se indican en el proyecto o las modificaciones ordenadas por el Supervisor.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizara por Metro Cuadrado (m2) y según el precio unitario indicado en el presupuesto.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Se denomina base, a la capa de naturaleza estructural entre la sub rasante y la carpeta de rodamiento o
calzada que cumple las funciones siguientes:
Ser resistente, y distribuir las presiones solicitantes.
Servir de dren para eliminar el agua que se filtre a través de la carpeta o de las veredas y a la vez impida el
ascenso de aguas capilares.
DESCRIPCION DE PARTIDA
El material transportado proveniente de las canteras previamente zarandeadas será extendido en toda la
superficie de la s ub razante, previamente compactada la superficie de sub razante, este trabajo se efectuara
con equipo pesado, de manera quede listo para efectuar el trabajo de la compactación.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Motoniveladora 130 - 135 HP
Rodillo Liso Vibr Autop 70-100 hp 7-9 TN
Camión cisterna 4 x 2 (agua) 122 hp 2,000 Gl
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la
utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactaran por los medios adecuados para el caso, de
forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuara longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el
centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación de grado de compactación de la capa procedente. Tampoco se ejecutara la base granular en
momentos en que la lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura am biente sea inferior
a dos grados Celsius (2º C).
En esta actividad se tomaran los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados por
esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de
desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
CONTROLES
- TECNICOS
b) MATERIAL BASE
El material Base será obtenido de la mezcla de suelos dete rminado por el Estudio de Canteras que
es la combinación de la cantera del señor García y cantera Rio Ccañipia, para lo que se ha
previsto su disponibilidad mediante un documento adjunto en el presente expediente técnico
(anexos).
Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el responsable de la ejecución
de la obra deberá de establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas
UTM de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la
cantera y los límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el
área de la cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del
inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas
las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico -
mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR Tráfico Ligero y Medio Mín 80%
Tráfico Pesado Mín 100%
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Residente deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
- CONTROLES DE EJECUCION
Cada capa de base en todo su espesor deberá tener una densidad no menor de 100% de la máxima
densidad determinada por el método Proctor Modificado y la humedad se encuentra a ± 1.5% de la
humedad optima.
Las determinaciones de la densidad se realizaran con una frecuencia de una (1) cada 100 m3 de
base terminada y compactada. Los sitios para las mediciones se elegirán al
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cumpla con granulometría y grados de compactación ya indicado.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se llegue al nivel de plantillado.
Se cumpla la compactación por capas.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente
especificación, el material que produzca el Residente de obra deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un
tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el residente de Obra deberá establecer
los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las canteras de préstamo. Se
debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los límites de limpieza. También se
deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera referida a la línea de base. Estas
secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y
cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de
canteras.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2), aproximado al entero, de material o mezcla suministrado,
colocado y compactado, a satisfacción del Supervisor de acuerdo con esta especificación, las dimensiones
que se indican en el proyecto o las modificaciones ordenadas por el Supervisor.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizara por Metro Cuadrado (m2) y según el precio unitario indicado en el presupuesto.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Moldear la losa de pavimento, mediante la delimitación de caras laterales.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a los encofrados, estos tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de
concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados deberán estar debidamente alineados y nivelados, de tal manera que adquieran la forma de los
elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respect iva. Todos los
encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que
estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualq uier producto que evite la adherencia al
encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles, alineamientos y
dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de re tirar
luego de colocar el concreto.
Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo
no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material aprobado por
el Ing. Supervisor de Obra.
Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto de tipo y calidad
adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de losas permanecerán, o serán reforzados según sea
necesario para soportar cualquier equipo de cons trucción o materiales puestos en éstas. Se tomará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto.
Se podrá tomar como guía, previa autorización del Supervisor, los plazos que a con tinuación se indican, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Descripción Tiempo
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 5 días
Luces entre 3m y 6m 8 días
Luces mayores de 6m 10 días
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas 28 días
CONTROLES
- TECNICOS
Los encofrados deberán cumplir con niveles, alineamientos y dimensiones requeridas por los planos
bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego d e colocar el concreto.
Verificar las dimensiones internas y trazo de niveles.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad de los elementos.
Se verificara el alineamiento de los elementos.
Se verificara que las caras de los elementos no presente astillamientos, para no generar
dificultades al desencofrado.
Las caras de la madera deberán ser tratadas con lubricantes.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se compruebe el correcto arriostramiento en toda su extensión.
Cuando se verifique los niveles de rasante y dimensiones en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
El área de trabajo deberá quedar limpio de retazos y herramientas, para iniciar con el colocado de
concreto
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla d e cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 210 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor de obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuentes de aprovision amiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especif ique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de 15%.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Es pecificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructur as pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una i ntensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula s eñalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deber á basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabl a.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
g) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
h) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interio res de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
i) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
j) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Sistema de Control de Calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan l os requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos
vaciado
de uno por día
2) Otras tolerancias
Espesores de placas.................... -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y vereda.... -10 mm a -10 mm
Recubrimiento del refuerzo............. +/-10%
Espaciamiento de varillas.............. -20 mm a +20 mm
3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación, al
colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m):
Placas y veredas: 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado: 10 mm
Muros de concreto ciclópeo: 20 mm
4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se trata de una superficie
de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta
de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Residente.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las toleranci as de esta
especificación deberá ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos( mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al habilitado de acero, para la losa de pavimento.
DESCRIPCION DE PARTIDA
En esta partida se empleara en el armado de los pavimentos enmallados para acero de temperatura de ¼” y
espaciadas a 0.25m en ambos sentidos. Se empleará acero corrugado cuyo punto de fluencia sea de F’y =
4,200 Kg/cm2 Grado 60 Ø ¼.
Las barras de acero deberán cumplir con los requisitos de AASHO Especificaciones: M-31 ó M-42 (ACI - 63)
ó ASTM A-15 y A-305.
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
CONTROLES
- TECNICOS
Las varillas a emplear no deberán ser dobladas previas al habilitado.
No tendrá presencia de óxido en ninguna parte de su extensión.
Verificar que corresponda al grado de fluencia indicado.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
Antes de cortar el material a los tamaños indicados, el residente deberá verificar los planos.
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos
de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial.
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indica ciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones. No se permi tirá la
soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se verificara los espaciamientos, recubrimiento, longitudes.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se verificara los espaciamientos, recubrimiento, longitudes.
- BASADO EN LOS CONTROLES GEOMETRICOS Y DE TERMINADO
Se verificara los espaciamientos, recubrimiento, longitudes.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Habilitado de acero para juntas longitudinales.
DESCRIPCION DE PARTIDA
La actividad consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero corrugado de 1/2”, 1.00m de
longitud, espaciada la primera 47.5 cm el resto a 1.00 m en toda la extensión de la junta longitudinal
EQUIPOS
Herramientas manuales
Se habilitara aceros de longitud de 1.00m y se ubicara en toda la longitud de vía a media altura del
pavimento.
CONTROLES
- TECNICOS
Se velicara los espaciamiento en toda la longitud.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Las varillas estén correctamente distribuidas y el sistema de fijación no permita que al colocado de
concreto estas se desplacen.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Las varillas estén correctamente distribuidas y el sistema de fijación no permita que al colocado de
concreto estas se desplacen.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Habilitado de acero para juntas TRANSVERSALES.
DESCRIPCION DE PARTIDA
La actividad consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero corrugado de 3/4”, 0.70m de
longitud, espaciada la primera 25.0 cm el resto a 0.35m en toda la extensión de la junta transversal
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Acero Corrugado Fy = 4200 Kg/Cm2 GRADO 60
EQUIPOS
Herramientas manuales
Se habilitara aceros de longitud de 0.70m y se ubicara en toda la extensión de vía a media altura del
pavimento.
CONTROLES
- TECNICOS
Se velicara los espaciamientos en toda su extensión.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Las varillas estén correctamente distribuidas y el sistema de fijación no permita que al colocado de
concreto estas se desplacen.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Las varillas estén correctamente distribuidas y el sistema de fijación no permita que al colocado de
concreto estas se desplacen.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Habilitado de acero para juntas TRANSVERSALES.
DESCRIPCION DE PARTIDA
La actividad consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero liso de 1”, 0.70m de longitud,
espaciada la primera 15.0 cm el resto a 0.30m en toda la extensión de la junta transversal (cada 9.0m)
EQUIPOS
Herramientas manuales
Se habilitara aceros de longitud de 0.70m y se ubicara en toda la extensión de vía a media altura del
pavimento.
CONTROLES
- TECNICOS
Se velicara los espaciamientos en toda su extensión.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Las varillas estén correctamente distribuidas y el sistema de fijación no permita que al colocado de
concreto estas se desplacen.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Las varillas estén correctamente distribuidas y el sistema de fijación no permita que al colocado de
concreto estas se desplacen.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corte para la generación junta de CONTRACCION, para que se produzca el agrietamiento en las juntas.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Las juntas transversales de contracción principalmente controlan el agrietamiento natural de los pavimentos
de concreto. Su espaciamiento, profundidad del corte y el tiempo en que se deba realizar son factores críticos
para el comportamiento de las juntas, por lo que un adecuado diseño especificará el intervalo de juntas que
va a controlar las grietas y proveer una adecuada transferencia de carga entre las juntas.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Cortadora de concreto 14"
El método más común para la formación de juntas transversales es mediante el corte con discos de diamante
y es esencial que se cuente con buena mano de obra para que se obtenga una superficie suave y durable
libre de despostillamientos.
Primeramente se realiza un corte inicial cuando el concreto tiene un cierto grado de endurecimiento (entre las
6 - 8 horas de vaceado) y las contracciones son inferiores a aquellas que causan el agrietamiento, este corte
inicial proporciona un plano de debilidad donde se iniciará el agrietamiento.
El corte deberá ser de al menos un tercio del espesor de la losa (D/3) y tener un ancho mínimo de 1/8 de
pulgada (3 mm).
Elegir bien el momento para entrar a realizar este corte es crítico, ya que un corte tempran o ó prematuro
provoca despostillamientos y desmoronamientos a lo largo de la cara de la junta, mientras que un corte tardío
provoca agrietamientos en otras partes de la losa. El corte se iniciará tan pronto como el concreto haya
desarrollado la suficiente resistencia para resistir los desmoronamientos en los bordes de la junta, que en
nuestro país esto sucede de 6 a 8 horas después de colocado el concreto.
Las condiciones ambientales como lo son la temperatura ambiente, el cambio ó gradiente de temperatura, el
viento, la humedad y la luz del sol directa tienen una gran influencia en el desarrollo de la resistencia del
concreto y por lo tanto en el tiempo óptimo para realizar el corte. Además el diseño de la mezcla de concreto
también influye, por ejemplo mezclas con agregados suaves requieren menos desarrollo de resistencia para
realizar el corte que los agregados más duros.
CONTROLES
- TECNICOS
El corte será en la profundidad determina en planos.
La separación entre juntas de contracción serán las especificad as en los planos.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Si la actividad mantiene espesor en toda su extensión, se encuentra alineada entre paños juntos.
- BASADO EN LA EJECUCION
Superficie limpias de polvo, y alineadas.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Consiste aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas
DESCRIPCION DE PARTIDA
El trabajo consiste en la aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas de piso
(Losas, sardineles y veredas) de un ancho de 1”. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean
estas de dilatación serán selladas con una mezcla de arena fina y asfalto.
Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC -250:
Asfalto RC - 250 1.00 galón
Arena fina 0.02 m3
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en
los bordes.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta
operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con
una esponja de poliuretano o similar (teknoport).
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de arena,
encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la Supervisión.
CONTROLES
- TECNICOS
Las superficies deben estar limpias.
La preparación de mezcla asfáltica deberá mantener la proporción arean -asfalto.
ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Oficial
Peón
Se utilizara los implem entos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga un sellado uniforme y homogéneo en toda su extensión.
- BASADO EN LA EJECUCION
Superficie limpia de la área que no ha adhiere a la mezcla asfáltica.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Consiste aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas
DESCRIPCION DE PARTIDA
El trabajo consiste en la aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas de piso
(Losas, sardineles y veredas) de un ancho de 1”. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean
estas de dilatación serán selladas con una mezcla de arena fina y asfalto.
Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC -250:
Asfalto RC - 250 1.00 galón
Arena fina 0.02 m3
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en
los bordes.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta
operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con
una esponja de poliuretano o similar (teknoport).
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de arena,
encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la Supervisión.
CONTROLES
- TECNICOS
Las superficies deben estar limpias.
La preparación de mezcla asfáltica deberá mantener la proporción arean -asfalto.
ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga un sellado uniforme y homogéneo en toda su extensión.
- BASADO EN LA EJECUCION
Superficie limpia de la área que no ha adhiere a la mezcla asfáltica.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Humedecimiento de superficie durante el tiempo de endurecimiento para llegar a la resistencia a la
compresión del concreto.
DESCRIPCION DE PARTIDA
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días
EQUIPOS
Herramientas manuales
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar que las superficies estén humedecidas permanentemente.
- CONTROLES DE EJECUCION
Verificar que las superficies estén humedecidas permanentemente.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando las superficies se encuentran permanentemente humedas
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando las superficies se encuentran permanentemente humedas
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde provisión e instalación de señales preventivas a lo largo de la intervención.
DESCRIPCION DE PARTIDA
La partida consiste, en la colocación e instalación de las señales verticales: incluido poste ,
cimentación, anclajes y accesorios necesarios para su instalación.
Las señales reglamentarias constituyen parte de la señalización vertical permanente, se utilizan para
indicar a los usuarios las limitaciones o restricciones que gobiernan el uso de la ví a y cuyo
incumplimiento constituye una violación al reglamento de la circulación vehicular.
Las señales de reglamentación se dividen en:
- Señales relativas al derecho de paso.
- Señales prohibitivas o restrictivas.
- Señales de sentido de circulación.
Señales reglamentarias
La forma, dimensión, colocación y ubicación a utilizar en la fabricación de las señales preventivas se
halla en el Manual de Dispositivos de control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del
MTC y la relación de señales a instalar será la indicada en los planos.
EQUIPOS
Herramientas manuales
El armado se refiere a la fabricación de los postes en taller fuera de obra o al pie de obra e incluye
todos los accesorios de anclaje y arriostre al elemento, el montaje es la colocación de los postes en
los Sobrecimientos.
El letrero indicara el sentido de la vía teniendo en cuenta que la torre será estampada en escala de
grises, con fondo blanco y las letras que indiquen las calles serán de color blanco tan igual como la
flecha que indique el sentido.
El tamaño y distribución de las letras , señales y la imagen de la Torre se confeccionaran de acuerdo
a los planos.
La colocación y montaje del letrero se hará con un marco de platina de 1” sujeta al fierro circular
negro por medio de una platina de 1” x 1/8”
La uniformidad en el diseño en cuanto a: forma, colores, dimensiones, leyendas, símbolos; es
fundamental para que el mensaje sea fácil y claramente recibido por el conductor.
Las señales de tránsito por lo general deben estar colocadas a la derecha en el sentido del tránsito.
En algunos casos estarán colocadas en lo alto sobre la vía (señales elevadas). En casos
excepcionales, como señales adicionales, se podrán colocar al lado izquierdo en el sentido del
tránsito.
Las señales deberán colocarse a una distancia lateral de acuerdo a lo siguiente:
Zona Rural:
La distancia del borde de la calzada al borde próximo de la señal no deberá ser menor de 1.20 m. ni
mayor de 3.0 m.
Zona Urbana:
La distancia del borde de la calzada al borde próximo de la señal no deb erá ser menor de 0.60 m.
La altura a que deberán colocarse las señales estará de acuerdo a lo siguiente:
Zona Rural: La altura mínima permisible entre el borde inferior de la señal y la superficie de
rodadura fuera de la berma será de 1.50m; asimismo, en el caso de colocarse varias señales en el
poste, el borde inferior de la señal más baja cumplirá la altura mínima permisible.
Zona Urbana: La altura mínima permisible entre el borde inferior de la señal y el nivel de la vereda
no será menor de 2.10 m.
Señales Elevadas: En el caso de las señales colocadas en lo alto de la vía, la altura mínima entre el
borde inferior de la señal y la superficie de rodadura será de 5.30 m.
Ángulo de Colocación:
Las señales deberán formar con el eje del camino un ángulo de 90 °, pudiéndose variar ligeramente
en el caso de las señales con material reflectorizante, la cual será de 8 a 15º en relación a la
perpendicular de la vía.
Postes de Fijación de Señales
Los postes de Fijación serán de concreto, tal como se indica en los pla nos y serán pintados en
franjas de 0.30 m con esmalte de color negro y blanco, previamente se pasará una mano de pintura
imprimante.
Cimentación de los Postes
Las señales preventivas tendrán una cimentación de concreto fc= 140 kg/cm2 y dimensiones de 0.60
m x 0.60 m x 0.30 m de profundidad.
Calidad de los materiales:
Tubería de fierro negro de 2”.
Plancha de Fierro Galvanizado de e=1 1/16”
Soldadura
La soldadura será inspeccionada visualmente, no deberá tener grietas, debe existir fusión total entre
las capas adyacentes del material y entre el material de aporte con el material base, todos los
cráteres deberán ser rellenados para conseguir una sección completa de soldadura, exceptuando en
los extremos de soldadura intermitente fuera de la longitud efe ctiva de soldadura.
Según Normas AWS/ASME: A5.1 (E7018), DIN 1913, ISO 2560. Electrodo al polo positivo y
amperaje de 90 a 160 A. Las varillas estarán secas, de lo contrario deberán resecarse a 300°C
durante 2 horas. El porcentaje de elongación de esta sol dadura es mayor que la de los materiales a
unir, por ello su comportamiento es adecuado.
Importante:
La señales se colocarán a 60cm del borde la vereda, para evitar la obstrucción del libre tránsito
vehicular. (Ver detalles en planos).
Los nombres de las vías que aparecen en los planos, vienen siguiendo proceso para cambiarlos, por
lo cual el residente deberá de consultar con la oficina de catastro antes de realizar la instalación de
las señales verticales.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar las dimensiones , colores, altura y cimentación de las señales reglamentarias.
- CONTROLES DE EJECUCION
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se encuentre instalado en la ubicación previamente definida, cumpliendo los alineamientos
verticales y en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se encuentre instalado en la ubicación previamente definida, cumpliendo los alineamientos
verticales y en planta.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Pintado en sardineles (color blanco)
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere al pintado sobre el área ocupada por el sardinel, de acuerdo con estas
especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el
Supervisor de obra.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el Manual de
Señalización del TCC.
EQUIPOS
Herramientas manuales
La pintura a emplear en sardineles deberá ser pintura de tránsito blanca ó lo que ordene el Supervisor de
obra, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanio
Pigmento en peso : mín. 57%
Vehículo : Caucho clorado-alquiríco
% vehículo no volátil : mín. 41%
Solventes : aromáticos
Densidad : 2.1
Viscosidad : 75 a 85 (unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, mín.3
Tiempo de Secado : Al Tacto: 5-10 minutos completo para el libre tránsito de
vehículos 25 ± 5 minutos.
Resistencia al Agua (Lámina pintada sumergida en Agua durante 6 horas): No presenta señales de
cuarteado, descortezado ni decoloración. No presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de
adherencia.
Apariencia de Película seca: No presenta arrugas ampollas, cuarteado ni pegajosidad. No presenta granos ni
agujeros.
Las rayas deberán ser de 10 cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de 3.00 m. a lo
largo con intervalos de 5 m. ó como lo indiquen los planos.
Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y discontinuas en el centro. Las de
borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de color amarillo.
Los Símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo
ordenado por el Ingeniero Supervisor y deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar la correcta dosificación entre solvente y pintura.
Verificar el color de intervención.
Verificar la calidad de pintura y herramientas
Superficies limpias y secas.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando la superficie presente un acabado uniforme, homogéneo.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando la superficie presente un acabado uniforme, homogéneo.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Pintado en el pavimento (color blanco)
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere al pintado de señales vehiculares en pavimento de acuerdo con estas
especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el
Supervisor de obra.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el Manual de
Señalización del TCC.
EQUIPOS
Herramientas manuales
La pintura a emplear en sardineles deberá ser pintura de tránsito blanca ó lo que ordene el Supervisor de
obra, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanio
Pigmento en peso : mín. 57%
Vehículo : Caucho clorado-alquiríco
% vehículo no volátil : mín. 41%
Solventes : aromáticos
Densidad : 2.1
Viscosidad : 75 a 85 (unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, mín.3
Tiempo de Secado : Al Tacto: 5-10 minutos completo para el libre tránsito de
vehículos 25 ± 5 minutos.
Resistencia al Agua (Lámina pintada sumergida en Agua durante 6 horas): No presenta señales de
cuarteado, descortezado ni decoloración. No presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de
adherencia.
Apariencia de Película seca: No presenta arrugas ampollas, cuarteado ni pegajosidad. No presenta granos ni
agujeros.
Las rayas deberán ser de 10 cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de 3.00 m. a lo
largo con intervalos de 5 m. ó como lo indiquen los planos.
Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y discontinuas en el centro. Las de
borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de color amarillo.
Los Símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo
ordenado por el Ingeniero Supervisor y deberán tener una apariencia bie n clara, uniforme y bien terminada.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar la correcta dosificación entre solvente y pintura.
Verificar el color de intervención.
Verificar la calidad de pintura y herramientas
Superficies limpias y secas.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando la superficie presente un acabado uniforme, homogéneo.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando la superficie presente un acabado uniforme, homogéneo.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición y colocación de basureros metálicos en esquinas de las avenidas y en
las ubicaciones especificadas en planos, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el
Supervisor de obra.
METODO DE EJECUCIÓN
El tipo de material y espesores serán revisados y aprobados previa su colocación por el Ing. Residente.
Basurero en fibra de vidrio para ser instalado en una estructura metálica, Llevara tapa Dimensiones: Altura
0.80 m, diámetro mayor 0.50 m y diámetro menor 0.35.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la Unidad (Und) debidamente colocada y aprobada por el Supervisor de obra.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizara por Unidad (Und) y según el precio unitario indicado en el Presupuesto.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Provisión e Instalación de Basureros (fibra de vidrio)
DESCRIPCION DE PARTIDA
En este recipiente se almacenara la basura, este elemento será anclado al piso por medio de un par de
dados de cimentación los cuales serán fabricados fuera del área de la construcción de acuerdo a los planos.
El contenedor será de fibra de vidrio apoyado en los extremos laterales a soportes de fierro ø 2” las cuales
están anclados al piso por medio de dados de concreto.
La construcción de los contenedores de basura se realizara con fibra de vidrio que será fundida a 1250 ºC
como mínimo, esta se pintara en su integridad y en la parte exterior se estampara el escudo de la Provincia
de Espinar, el contenedor se conectara mediante ejes construidos de fierro galvanizado a los soportes
verticales indicado en los planos, estos soportes se anclaran en el piso mediante un dado de concreto el cual
hará las veces de cimientos, la soldadura de los soportes verticales con el eje que conecta con el contenedor
de fibra de vidrio se realizara por separado para evitar que el calor de la soldadura dañe el contenedor, estos
estarán libres de rebabas y pintados sin ninguna excepción.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar dimensiones, calidad del contenedor y elementos de fijación.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando los basureros se encuentran instalados en la ubicación predefinida y se verifique
las dimensiones y la estabilidad.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando los basureros se encuentran instalados en la ubicación predefini da y se verifique
las dimensiones y la estabilidad.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
02.01.04 VARIOS
DEFINICION DE LA PARTIDA
Elevación de Buzones a nivel de Rasante.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Consiste al encofrado y colocación de concreto en los buzones que se ubiquen por debajo del nivel de la
rasante mostrada en el plano de perfil de la vía, y demolición o corte de los que se hallen por encima de nivel
de la rasante.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Una vez descubierto el buzón se procede a encofrar hasta la altura requerida de acuerdo al perfil de la
rasante el acero se deberá empalmar a existente para evitar desplazamiento, además se deberá tener
precaución en no ingresar material fino como suelo partículas de concreto en la red de desagüe el cual podría
obstaculizar el normal funcionamiento de la mis ma. Para su valorización por el contratista esta deberá ser
aprobada por el supervisor de obra.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar niveles de rasante y nivel nuevo de tapa de buzón.
Identificar la totalidad de buzones.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando el nivel de tapa de buzón es el mismo de la rasante.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando el nivel de tapa de buzón es el mismo de la rasante.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Elevación de nivel de tapa de cajas de agua y desagüe con nivel de vereda.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Consiste al encofrado y colocación de concreto en paredes y tapa de cajas de agua y desagüe que se
ubiquen a nivel de rasante de vereda
EQUIPOS
Herramientas manuales
Se determina el nivel de rasante de vereda, posteriormente se retira la caja existente de agua, seguidamente
se descubre tubería de agua para elevar la llave de paso y finalmente se instala la caja de concreto de agua.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verifica las instalaciones correctas de agua y desagüe.
Se verifica los niveles de vereda.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
Se verificara el correcto acacabado.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando el nivel de las cajas de agua y desague es el mismo de la rasante.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando el nivel corresponden a la rasante.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la reubicación de aquellos postes de luz verticales existentes, que luego de realizar
el trazo con el nuevo ancho de vía estas hayan quedado dentro del pavimento o de la cuneta, deberán
coordinarse con ELECTRO.
METODO DE EJECUCIÓN
Se reubicarán aquellos postes de luz existentes que luego del trazo quedan dentro del pavimento rígido o de
las cunetas nuevas, reubicándolas hacia la vereda más próxima.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la Unidad (Und) debidamente colocada y aprobada por el Supervisor de obra.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizara por Unidad (Und) y según el precio unitario indicado en el Presupuesto.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al Tensado de Retenidas en postes de Red Eléctrica o Telefónica los cuales fueron liberadas
cuando se construye las veredas.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Una vez realizado el corte a nivel de sub rasante de veredas se liberara las retinas, las cuele s antes del
colocado de concreto deberán ser tensadas, esta actividad deberá ser supervisada por el personal de la
empresa prestadora de servicio, en este caso ELECTRO.
Antes de liberar la retina se tendrá que verificar la estabilidad del elemento cuando este se libere,
seguidamente se procede al tensado de cable, el procedimiento de berá ser secuencial e inmediato, no dejar
al poste sin esta fuerza de tensión pues su estabilidad incluye esta fuerza. .
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar el sistema de apoyo de retenidas y posteriormente realizar el tensado de retenida
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando todas las retenidas estén correctamente tensadas.
- BASADO EN LA EJECUCION
El elemento es estable.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
03 INFRAESTRUCTURA PEATONAL
03.01 SARDINELES
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al Trazo en campo de todos los componentes estructurales, arquitectónicos del proyecto.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a materializar sobre el terreno el eje de vía, sardinel, veredas y otros elementos que
existen en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Wincha de 50m
El topógrafo deberá efectuar este trabajo durante el proceso constructivo de la obra, dejando los puntos que
se requieran, en forma precisa para efectuar los replanteos de los diversos componentes del proyecto.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara los límites del proyecto, como la extensión, anchos entre viviendas,
desniveles.
El replanteo se realizara en base a los BMs, y se trazara los diferentes componentes del
proyecto.
Se establecerá en campo la georeferencia que corresponda.
Los equipos topográficos deberán contar con los certificados de calibración vigente los
cuales deberán ser emitidos por empresa autorizada para este fin.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Topógrafo
Peón
Se establecerá hitos de control según corresponda.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga en su integridad trazado todos los componentes del proyecto en planim etría y
elevación.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se verifique la culminación de los trabajos en niveles y planimetría
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando se culmine la ejecución de todos
los componentes del proyecto, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Excavación de terreno normal en sectores marcados donde se tendrá que especificar las dimensiones en
profundidad.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende el suministro de la mano de obra y herramienta necesarios par a la remoción de aquel suelo
consistente en arenas, limos, arcillas, gravas o cantos rodados, material orgánico, piedras y en general toda
combinación de estos materiales, los cuales son removidos sin mayor dificultad con herramientas manuales;
así como el almacenamiento temporal del material que se va aprovechar en los rellenos posteriores y la
eliminación a los lugares aprobados por el Supervisor del material sobrante que no fuera a ser necesario en
la obra.
En este ítem, está comprendido también la prote cción de las excavaciones, todos los cortes. Todos estos
trabajos se llevarán a cabo atendiéndose a los planos respectivos y/o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor.
Procederá la excavación, después que haya procedido al replanteo en terreno natura l y se haya realizado la
limpieza del terreno.
Todos los trabajos de excavación se adaptarán a las exigencias de la obra según los planos y/o instrucciones
del Supervisor y a las condiciones naturales del subsuelo.
En caso de ser necesario los taludes se protegerán contra deslizamientos, también se podrá disminuir la
inclinación del talud o instalar bermas para la estabilidad de la obra y protección de los obreros.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas, barretas, combas,
etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado para los rellenos, será removido
de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de
vaciado y encofrado con facilidad.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificación de dimensiones.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
- CONTROLES GEOMETRICOS Y DE TERMINADO
Verificación de profundidad, ancho y largo
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se cumpla con dimensiones.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando se cumpla con dimensiones.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Retiro de material proveniente de demolición, y corte de terreno, el cual es deposita do en botadero ya
definido.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son
residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro de
la obra.
EQUIPOS
Camión volquete de 15 m3
Cargador sobre llantas de 160-195 hp 3.5 yd3
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3.
Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
• Proveniente de canteras para enrocados de bases
CONTROLES
- TECNICOS
Los equipos deberán estar operativos.
El botadero asignado es de Antapamapa CRUZ CUNCA el cual se encuentra a 5km desde
el PP.JJ. PACHACUTEC.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá realizar la señalización correspondiente en toda el área de trabajo.
Verificar que los volquetes lleven la capacidad de 15m3.
Se deberá llevar control de tiempos de carga, transporte y transporte.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Moldear el sardinel de 0.15x0.30m
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a los encofrados, estos tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de
concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados deberán estar debidamente alineados y nivelados, de tal manera que adqui eran la forma de los
elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva. Todos los
encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que
estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto que evite la adherencia al
encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles, alineamie ntos y
dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar
luego de colocar el concreto.
Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo
no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material aprobado por
el Ing. Supervisor de Obra.
Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto de tipo y calidad
adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de losas permanecerán, o serán reforzados según sea
necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en és tas. Se tomará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto.
Se podrá tomar como guía, previa autorización del Supervisor, los plazos que a continuación se indican, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Descripción Tiempo
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 5 días
Luces entre 3m y 6m 8 días
Luces mayores de 6m 10 días
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas 28 días
CONTROLES
- TECNICOS
Los encofrados deberán cumplir con niveles, alineamientos y dimensiones requeridas por los planos
bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.
Verificar las dimensiones internas y trazo de niveles.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad de los elementos.
Se verificara el alineamiento de los elementos.
Se verificara que las caras de los elementos no presente astillamientos, para no generar
dificultades al desencofrado.
Las caras de la madera deberán ser tratadas con lubricantes.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se compruebe el correcto arriostramiento en toda su extensión.
Cuando se verifique los niveles de rasante y dimensiones en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
El área de trabajo deberá quedar limpio de retazos y herramientas, para iniciar con el colocado de
concreto
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 175 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor d e obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuentes de aprovision amiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, s erá 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especif ique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Es pecificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructur as pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una i ntensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula s eñalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deber á basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabl a.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
q) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
r)Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interio res de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
s) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
t) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Sistema de Control de Calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan l os requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas e n este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Concreto Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos
vaciado
de uno por día
6) Otras tolerancias
Espesores de placas.................... -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y vereda.... -10 mm a -10 mm
Recubrimiento del refuerzo............. +/-10%
Espaciamiento de varillas.............. -20 mm a +20 mm
7) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación, al
colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m):
Placas y veredas: 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado: 10 mm
Muros de concreto ciclópeo: 20 mm
8) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se trata de una superficie
de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta
de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Residente.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las toleranci as de esta
especificación deberá ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos(mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Consiste aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas
DESCRIPCION DE PARTIDA
El trabajo consiste en la aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas de piso
(Losas, sardineles y veredas) de un ancho de 1”. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean
estas de dilatación serán selladas con una mezcla de arena fina y asfalto.
Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC -250:
Asfalto RC - 250 1.00 galón
Arena fina 0.02 m3
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en
los bordes.
EQUIPOS
Herramientas manuales
MODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta
operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con
una esponja de poliuretano o similar (teknoport).
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de arena,
encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indi caciones de la Supervisión.
CONTROLES
- TECNICOS
Las superficies deben estar limpias.
La preparación de mezcla asfáltica deberá mantener la proporción arean -asfalto.
ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga un sellado uniforme y homogéneo en toda su extensión.
- BASADO EN LA EJECUCION
Superficie limpia de la área que no ha adhiere a la mezcla asfálti ca.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Excavación de terreno normal en sectores marcados donde se tendrá que especificar las dimensiones en
profundidad.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende el suministro de la mano de obra y herramienta necesarios para la remoción de aquel suelo
consistente en arenas, limos, arcillas, gravas o cantos rodados, material orgánico, piedras y en general toda
combinación de estos materiales, los cuales son removidos sin mayor dificultad con herramientas manuales;
así como el almacenamiento temporal del material que se va aprovechar en los rellenos posteriores y la
eliminación a los lugares aprobados por el Supervisor del material sobrante que no fuera a ser necesario en
la obra.
En este ítem, está comprendido también la protección de las excavaciones, todos los cortes. Todos estos
trabajos se llevarán a cabo atendiéndose a los planos respectivos y/o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor.
Procederá la excavación, después que haya procedido al replanteo en terreno natural y se haya realizado la
limpieza del terreno.
Todos los trabajos de excavación se adaptarán a las exigencias de la obra según los planos y/o instrucciones
del Supervisor y a las condiciones naturales del subsuelo.
En caso de ser necesario los taludes se protegerán contra deslizamientos, también se p odrá disminuir la
inclinación del talud o instalar bermas para la estabilidad de la obra y protección de los obreros.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas, barretas, combas,
etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado para los rellenos, será removido
de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de
vaciado y encofrado con facilidad.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificación de dimensiones.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se cumpla con dimensiones.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando se cumpla con dimensiones.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación de superficie nivelada y uniforme plataforma de vereda (nivel de sub rasante).
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a la nivelación y perfilado de para ejecución de partidas referente a veredas
previamente excavadas según se indican en los planos o metrados.
El perfilado consiste en el refine de la base, teniendo especial cuidado los niveles de fondo.
La nivelación consiste en trazar alturas correspondientes según especifican los planos o metrados en el
fondo.
EQUIPOS
Herramientas manuales
La nivelación y perfilado se hará con y herramientas manuales hasta la altura indicada, según la nivelación
efectuada.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara los niveles de sub rasante de vereda.
Se comprobara la uniformidad de superficie.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tendrá la superficie a nivelada.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se tendrá la superficie a nivelada.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Retiro de material proveniente de demolición, y corte de terreno, el cual es depositado en botadero ya
definido.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son
residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lug ar a otro de
la obra.
EQUIPOS
Camión volquete de 15 m3
Cargador sobre llantas de 160-195 hp 3.5 yd3
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3.
Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
• Proveniente de canteras para enrocados de bases
CONTROLES
- TECNICOS
Los equipos deberán estar operativos.
El botadero asignado es de Antapamapa CRUZ CUNCA el cual se encuentra a 5km desde
el PP.JJ. PACHACUTEC.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá realizar la señalización correspondiente en toda el área de trabajo.
Verificar que los volquetes lleven la capacidad de 15m3.
Se deberá llevar control de tiempos de carga, transporte y transporte.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
El material transportado proveniente de las canteras será extendido en toda la superficie de la capa
previamente compactada, de manera que esté listo para efectuar el trabajo de colocación de concreto en
columna.
El material de la capa anticontaminante será arena no plástica, deberá cumplir lo siguiente
D15/S’85<=4
D50/S’50<=25
Dx : Corresponde a la abertura del tamiz por el cual pasa el x% en peso del material de la capa
anticontaminante.
S´x : Corresponde a la abertura del tamiz por el cual pasa el x% en peso del material del suelo.
METODO DE EJECUCIÓN
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de transito mientras no se haya completado
la capa. Si ello no es factible. El residente de obra deberá responder por los daños producidos por esta
causa, debiendo proceder a la reparación del mismo con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
CONTROL DE CALIDAD
Las muestras serán presentadas con suficiente anterioridad a la operación en que se utilicen los materiales,
como para permitir los análisis adecuados de las muestras.
El espesor será como mínimo ciento cincuenta milímetros (150 mm)
Las frecuencias de los controles se ceñirán a: 1 cada 500 m³
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de material colocado, a satisfacción
del Supervisor de acuerdo con esta especificación, las dimensiones que se indican en el proyecto o las
modificaciones ordenadas por el Supervisor.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizara por Metro Cuadrado (m2) y según el precio unitario indicado en el presupuesto.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde a la Capa estructural de la vereda, en espesor de 0.15M, sobre la subrasante.
DESCRIPCION DE PARTIDA
El material transportado proveniente de las canteras será extendido en toda la superficie de la capa
previamente compactada, de manera que esté listo para efectuar el trabajo de colocación de concreto en
columna.
El material de la capa anticontaminante será arena no plástica, deberá cumplir lo siguiente
D15/S’85<=4
D50/S’50<=25
Dx : Corresponde a la abertura del tamiz por el cual pasa el x% en peso del material de la capa
anticontaminante.
S´x : Corresponde a la abertura del tamiz por el cual pasa el x% en peso del material del suelo.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Compactador Vibr. Tipo PLANCHA 4 HP
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de transito mientras no se haya completado
la capa. Si ello no es factible. El residente de obra deberá responder por los daños producidos por esta
causa, debiendo proceder a la reparación del mismo con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
Se compactara hasta llegar densidad mayor o igual del 95% de densidad seca experimental.
CONTROLES
- TECNICOS
Control de Humedad para lograr un mayor densidad natural con relación a la densidad seca
experimental.
Verificación de niveles de esta capa.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tendrá superficie nivelada y con controles de calidad aprobados.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Se tendrá superficie nivelada y con controles de calidad aprobados.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Moldear el vereda en caras laterales
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a los encofrados, estos tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de
concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados deberán estar debidamente alineados y nivelados, de tal manera que adquieran la forma de los
elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva. Todos los
encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Clavos para madera c/c 2", 21/2", 3",4"
Cemento Portland Tipo IP (42.5 kg)
Banner de 13 onzas
Hormigon
Madera rolliza de 5" x 6.00m
Madera tornillo para encofrados incluye corte
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que
estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto que evite la adherencia al
encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles, alineamientos y
dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar
luego de colocar el concreto.
Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo
no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material aprobado por
el Ing. Supervisor de Obra.
Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto de tipo y calidad
adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de losas permanecerán, o serán reforzados según sea
necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en éstas. Se to mará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto.
Se podrá tomar como guía, previa autorización del Supervisor, los plazos que a continuación se indican, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Descripción Tiempo
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 5 días
Luces entre 3m y 6m 8 días
Luces mayores de 6m 10 días
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas 28 días
CONTROLES
- TECNICOS
Los encofrados deberán cumplir con niveles, alineamientos y dimensiones requeridas por los planos
bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.
Verificar las dimensiones internas y trazo de niveles.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad de los elementos.
Se verificara el alineamiento de los elementos.
Se verificara que las caras de los elementos no presente astillamientos, para no generar
dificultades al desencofrado.
Las caras de la madera deberán ser tratadas con lubricantes.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se compruebe el correcto arriostramiento en toda su extensión.
Cuando se verifique los niveles de rasante y dimensiones en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
El área de trabajo deberá quedar limpio de retazos y herramientas, para iniciar con el colocado de
concreto
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 175 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor de obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante co nstancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, t ales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Agregados
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino.
El agregado fino deberá cum plir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuente s de aprovisionamiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórm ula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siemp re que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de 15%.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar s e observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estru cturas con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, d entro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte s atisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según l a
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deberá basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser emple ado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
aa) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce ( 14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
bb) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
cc) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
dd) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidac ión, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la unif ormidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos
vaciado
de uno por día
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos(mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde a creación de brunas, con la finalidad de aumentar fricción.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Se formara el bruñido en rampas de minusválidos, pues siendo superficie inclinada requiere tener mayor
fricción para evitar accidentes de deslizamientos sin control.
EQUIPOS
Herramientas manuales
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara separaciones de brunas.
El espesor de brunas deberá ser constante.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Brunas alineadas y dimensiones constantes
- BASADO EN LA EJECUCION
Brunas alineadas y dimensiones constantes
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Consiste aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas
DESCRIPCION DE PARTIDA
El trabajo consiste en la aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas de piso
(Losas, sardineles y veredas) de un ancho de 1”. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean
estas de dilatación serán selladas con una mezcla de arena fina y asfalto.
Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC -250:
Asfalto RC - 250 1.00 galón
Arena fina 0.02 m3
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en
los bordes.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta
operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con
una esponja de poliuretano o similar (teknoport).
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de arena,
encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la Supervisión.
CONTROLES
- TECNICOS
Las superficies deben estar limpias.
La preparación de mezcla asfáltica deberá mantener la proporción arean -asfalto.
ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Oficial
Peón
Se utilizara los implem entos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga un sellado uniforme y homogéneo en toda su extensión.
- BASADO EN LA EJECUCION
Superficie limpia de la área que no ha adhiere a la mezcla asfáltica.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Humedecimiento de superficie durante el tiempo de endurecimiento para llegar a la resistencia a la
compresión del concreto.
DESCRIPCION DE PARTIDA
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días
EQUIPOS
Herramientas manuales
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar que las superficies estén humedecidas permanentemente.
- CONTROLES DE EJECUCION
Verificar que las superficies estén humedecidas permanentemente.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando las superficies se encuentran permanentemente humedas
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando las superficies se encuentran permanentemente humedas
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Consiste aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas
DESCRIPCION DE PARTIDA
El trabajo consiste en la aplicación de materiales para el sellado e impermeabilización de las juntas de piso
(Losas, sardineles y veredas) de un ancho de 1”. Las juntas conformadas en la superficie del pavimento sean
estas de dilatación serán selladas con una mezcla de arena fina y asfalto.
Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC -250:
Asfalto RC - 250 1.00 galón
Arena fina 0.02 m3
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de continuidad en
los bordes.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraña, para esta
operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior deberá estar seca.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con
una esponja de poliuretano o similar (teknoport).
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa delgada de arena,
encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fab ricante y las indicaciones de la Supervisión.
CONTROLES
- TECNICOS
Las superficies deben estar limpias.
La preparación de mezcla asfáltica deberá mantener la proporción arean -asfalto.
ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visib le que
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga un sellado uniforme y homogéneo en toda su extensión.
- BASADO EN LA EJECUCION
Superficie limpia de la área que no ha adhiere a la mezcla asfáltica.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Excavación de terreno normal en sectores marcados donde se tendrá que especificar las dimensiones en
profundidad.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende el suministro de la mano de obra y herramienta necesarios para la remoción de aquel suelo
consistente en arenas, limos, arcillas, gravas o cantos rodados, material orgánico, piedras y en general toda
combinación de estos materiales, los cuales son removidos sin mayor dificultad con herramientas manuales;
así como el almacenamiento temporal del material que se va aprovechar en los rellenos posteriores y la
eliminación a los lugares aprobados por el Supervisor del material sobrante que no fu era a ser necesario en
la obra.
En este ítem, está comprendido también la protección de las excavaciones, todos los cortes. Todos estos
trabajos se llevarán a cabo atendiéndose a los planos respectivos y/o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor.
Procederá la excavación, después que haya procedido al replanteo en terreno natural y se haya realizado la
limpieza del terreno.
Todos los trabajos de excavación se adaptarán a las exigencias de la obra según los planos y/o instrucciones
del Supervisor y a las condiciones naturales del subsuelo.
En caso de ser necesario los taludes se protegerán contra deslizamientos, también se podrá disminuir la
inclinación del talud o instalar bermas para la estabilidad de la obra y protección de los obreros.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas, barretas, combas,
etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado para los rellenos, será removido
de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de
vaciado y encofrado con facilidad.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificación de dimensiones.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se cumpla con dimensiones.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando se cumpla con dimensiones.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto d e Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Retiro de material proveniente de demolición, y corte de terreno, el cual es depositado en botadero ya
definido.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son
residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro de
la obra.
EQUIPOS
Camión volquete de 15 m3
Cargador sobre llantas de 160-195 hp 3.5 yd3
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3.
Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
• Proveniente de canteras para enrocados de bases
CONTROLES
- TECNICOS
Los equipos deberán estar operativos.
El botadero asignado es de Antapamapa CRUZ CUNCA el cual se encuentra a 5km desde
el PP.JJ. PACHACUTEC.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá realizar la señalización correspondiente en toda el área de trabajo.
Verificar que los volquetes lleven la capacidad de 15m3.
Se deberá llevar control de tiempos de carga, transporte y transporte.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Moldear la cuneta en caras laterales y transversales
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a los encofrados, estos tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de
concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados deberán estar debidamente alineados y nivelados, de tal manera que adqu ieran la forma de los
elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva. Todos los
encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Clavos para madera c/c 2", 21/2", 3",4"
Cemento Portland Tipo IP (42.5 kg)
Banner de 13 onzas
Hormigon
Madera rolliza de 5" x 6.00m
Madera tornillo para encofrados incluye corte
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que
estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto que evite la adherencia al
encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles, alineami entos y
dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar
luego de colocar el concreto.
Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo
no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos ; limpias y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material aprobado por
el Ing. Supervisor de Obra.
Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto de tipo y calidad
adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de losas permanecerán, o serán reforzados según sea
necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en é stas. Se tomará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto.
Se podrá tomar como guía, previa autorización del Supervisor, los plazos que a continuación se indican, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Descripción Tiempo
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 5 días
Luces entre 3m y 6m 8 días
Luces mayores de 6m 10 días
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas 28 días
CONTROLES
- TECNICOS
Los encofrados deberán cumplir con niveles, alineamientos y dimensiones requeridas por los planos
bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.
Verificar las dimensiones internas y trazo de niveles.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad de los elementos.
Se verificara el alineamiento de los elementos.
Se verificara que las caras de los elementos no presente astillamientos, para no generar
dificultades al desencofrado.
Las caras de la madera deberán ser tratadas con lubricantes.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se compruebe el correcto arriostramiento en toda su extensión.
Cuando se verifique los niveles de rasante y dimensiones en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
El área de trabajo deberá quedar limpio de retazos y herramientas, para iniciar con el colocado de
concreto
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 175 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor de obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante co nstancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, t ales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Agregados
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino.
El agregado fino deberá cum plir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuentes de a provisionamiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de 15%.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estru cturas con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, d entro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volume n.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deberá basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
kk) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
ll) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interio res de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
mm) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
nn) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan l os requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas e n este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos
vaciado
de uno por día
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos(mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Excavación de terreno normal en sectores marcados donde se tendrá que especificar las dimensiones en
profundidad.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende el suministro de la mano de obra y herramienta necesarios para la remoción de aquel suelo
consistente en arenas, limos, arcillas, gravas o cantos rodados, material orgánico, piedras y en general toda
combinación de estos materiales, los cuales son removidos sin mayor dificultad con herramientas manuale s;
así como el almacenamiento temporal del material que se va aprovechar en los rellenos posteriores y la
eliminación a los lugares aprobados por el Supervisor del material sobrante que no fuera a ser necesario en
la obra.
En este ítem, está comprendido también la protección de las excavaciones, todos los cortes. Todos estos
trabajos se llevarán a cabo atendiéndose a los planos respectivos y/o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor.
Procederá la excavación, después que haya procedido al replanteo en terreno natural y se haya realizado la
limpieza del terreno.
Todos los trabajos de excavación se adaptarán a las exigencias de la obra según los planos y/o instrucciones
del Supervisor y a las condiciones naturales del subsuelo.
En caso de ser necesario los taludes se protegerán contra deslizamientos, también se podrá disminuir la
inclinación del talud o instalar bermas para la estabilidad de la obra y protección de los obreros.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas, barretas, combas,
etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado para los rellenos, será removido
de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de
vaciado y encofrado con facilidad.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificación de dimensiones.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se cumpla con dimensiones.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando se cumpla con dimensiones.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Retiro de material proveniente de demolición, y corte de terreno, el cual es depositado en botadero ya
definido.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios d e la obra como son
residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro de
la obra.
EQUIPOS
Camión volquete de 15 m3
Cargador sobre llantas de 160-195 hp 3.5 yd3
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3.
Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
• Proveniente de canteras para enrocados de bases
CONTROLES
- TECNICOS
Los equipos deberán estar operativos.
El botadero asignado es de Antapamapa CRUZ CUNCA el cual se encuentra a 5km desde
el PP.JJ. PACHACUTEC.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá realizar la señalización correspondiente en toda el área de trabajo.
Verificar que los volquetes lleven la capacidad de 15m3.
Se deberá llevar control de tiempos de carga, transporte y transporte.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botaderos asignados
- BASADO EN LOS CONTROLES GEOMETRICOS Y DE TERMINADO
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Moldear la cuneta en caras laterales y transversales
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a los encofrados, estos tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de
concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados deberán estar debidamente alineados y nivel ados, de tal manera que adquieran la forma de los
elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva. Todos los
encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que
estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto que evite la adherencia al
encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estru cturas cumplan con niveles, alineamientos y
dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar
luego de colocar el concreto.
Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo
no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material aprobado por
el Ing. Supervisor de Obra.
Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto de tipo y calidad
adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de losas permanecerán, o serán reforzados según sea
necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en éstas. Se tomará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto.
Se podrá tomar como guía, previa autorización del Supervisor, los plazos que a continuación se indican, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Descripción Tiempo
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 5 días
Luces entre 3m y 6m 8 días
Luces mayores de 6m 10 días
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas 28 días
CONTROLES
- TECNICOS
Los encofrados deberán cumplir con niveles, alineamientos y dimensiones requeridas por los planos
bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.
Verificar las dimensiones internas y trazo de niveles.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad de los elementos.
Se verificara el alineamiento de los elementos.
Se verificara que las caras de los elementos no presente astillamientos, para no generar
dificultades al desencofrado.
Las caras de la madera deberán ser tratadas con lubricantes.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se compruebe el correcto arriostramiento en toda su extensión.
Cuando se verifique los niveles de rasante y dimensiones en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
El área de trabajo deberá quedar limpio de retazos y herramientas, para iniciar con el colocado de
concreto
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida s e refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 210 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor de obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Agregados
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuentes de aprovision amiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, s erá 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especif ique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de 15%.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas
de la sección en vigas y columna Armar fuertemente ligeramente
pulgadas armadas armadas o sin
armar
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Es pecificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructur as pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una i ntensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula s eñalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deber á basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabl a.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación
agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al
agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo incorporado que
muestra la Tabla siguiente:
Requisitos Sobre Aire Incluido
uu) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
vv) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interio res de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
ww) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
xx) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan l os requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas e n este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos vaciado
de uno por día
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos(mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
04.03 SUMIDEROS
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al Trazo en campo de todos los componentes estructurales, arquitectónicos del proyecto.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a materializar sobre el terreno el e je de vía, sardinel, veredas y otros elementos que
existen en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Wincha de 50m
El topógrafo deberá efectuar este trabajo durante el proceso constructivo de la obra, dejando los punto s que
se requieran, en forma precisa para efectuar los replanteos de los diversos componentes del proyecto.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara los límites del proyecto, como la extensión, anchos entre viviendas,
desniveles.
El replanteo se realizara en base a los BMs, y se trazara los diferentes componentes del
proyecto.
Se establecerá en campo la georeferencia que corresponda.
Los equipos topográficos deberán contar con los certificados de calibración vigente los
cuales deberán ser emitidos por empresa autorizada para este fin.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Topógrafo
Peón
Se establecerá hitos de control según corresponda.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tenga en su integridad trazado todos los componentes del proyecto en planimetría y
elevación.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se verifique la culm inación de los trabajos en niveles y planimetría
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando se culmine la ejecución de todos
los componentes del proyecto, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Excavación de terreno normal en sectores marcados donde se tendrá que especificar las dimensiones en
profundidad.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende el suministro de la mano de obra y herramienta necesarios para la remoción de aquel suelo
consistente en arenas, limos, arcillas, gravas o cantos rodados, material orgánico, piedras y en general toda
combinación de estos materiales, los cuales son removidos sin mayor dificultad con herramientas manuales;
así como el almacenamiento temporal del material que se va aprovechar en los rellenos posteriores y la
eliminación a los lugares aprobados por el Supervisor del material sobrante que no fuera a ser necesario en
la obra.
En este ítem, está comprendido también la protección de las exca vaciones, todos los cortes. Todos estos
trabajos se llevarán a cabo atendiéndose a los planos respectivos y/o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor.
Procederá la excavación, después que haya procedido al replanteo en terreno natural y se haya reali zado la
limpieza del terreno.
Todos los trabajos de excavación se adaptarán a las exigencias de la obra según los planos y/o instrucciones
del Supervisor y a las condiciones naturales del subsuelo.
En caso de ser necesario los taludes se protegerán contra deslizamientos, también se podrá disminuir la
inclinación del talud o instalar bermas para la estabilidad de la obra y protección de los obreros.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas, barretas, combas,
etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado para los rellenos, será removido
de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de
vaciado y encofrado con facilidad.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificación de dimensiones.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se cumpla con dimensiones.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando se cumpla con dimensiones.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación de superficie nivelada y uniforme plataforma de vereda (nivel de sub rasante).
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a la nivelación y perfilado de para ejecución de partidas referente a veredas
previamente excavadas según se indican en los planos o metrados.
El perfilado consiste en el refine de la base, teniendo especial cuidado los niveles de fondo.
La nivelación consiste en trazar alturas correspondientes según especifican los planos o metrados en el
fondo.
EQUIPOS
Herramientas manuales
La nivelación y perfilado se hará con y herramientas manuales hasta la altura indicada, según la nivelación
efectuada.
CONTROLES
- TECNICOS
Se verificara los niveles de sub rasante de vereda.
Se comprobara la uniformidad de superficie.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se tendrá la superficie a nivelada.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se tendrá la superficie a nivelada.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Retiro de material proveniente de demolición, y corte de terreno, el cual es depositado en botadero ya
definido.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son
residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un l ugar a otro de
la obra.
EQUIPOS
Camión volquete de 15 m3
Cargador sobre llantas de 160-195 hp 3.5 yd3
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes de 15m3.
Se buscará un botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
• Proveniente de canteras para enrocados de bases
CONTROLES
- TECNICOS
Los equipos deberán estar operativos.
El botadero asignado es de Antapamapa CRUZ CUNCA el cual se encuentra a 5km desde
el PP.JJ. PACHACUTEC.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá realizar la señalización correspondiente en toda el área de trabajo.
Verificar que los volquetes lleven la capacidad de 15m3.
Se deberá llevar control de tiempos de carga, transporte y transporte.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se retire desmonte y es depositado en los botade ros asignados
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 100 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor de obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Agregados
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuentes de aprovision amiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, s erá 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especif ique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de 15%.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Es pecificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructur as pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una i ntensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula s eñalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deber á basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabl a.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
eee) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
fff) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interio res de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
ggg) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
hhh) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan l os requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas e n este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos
vaciado
de uno por día
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos(mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Moldear la sumideros de concreto armado
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a los encofrados, estos tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de
concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a fi n de mantener su posición y forma. Los
encofrados deberán estar debidamente alineados y nivelados, de tal manera que adquieran la forma de los
elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva. Todos los
encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que
estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto que evite la adherencia al
encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles, alineamientos y
dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar
luego de colocar el concreto.
Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo
no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material aprobado por
el Ing. Supervisor de Obra.
Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite
soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto de tipo y calidad
adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de losas permanecerán, o serán reforzados según sea
necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en éstas. Se tomará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto.
Se podrá tomar como guía, previa autorización del Supervisor, los plazos que a continuación se indican, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Descripción Tiempo
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 5 días
Luces entre 3m y 6m 8 días
Luces mayores de 6m 10 días
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas 28 días
CONTROLES
- TECNICOS
Los encofrados deberán cumplir con niveles, alineamientos y dimensiones reque ridas por los planos
bajo tolerancias adecuadas. Así mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.
Verificar las dimensiones internas y trazo de niveles.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad de los elementos.
Se verificara el alineamiento de los elementos.
Se verificara que las caras de los elementos no presente astillamientos, para no generar
dificultades al desencofrado.
Las caras de la madera deberán ser tratadas con lubricantes.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se compruebe el correcto arriostramiento en toda su extensión.
Cuando se verifique los niveles de rasante y dimensiones en planta.
- BASADO EN LA EJECUCION
El área de trabajo deberá quedar limpio de retazos y herramientas, para iniciar con el colocado de
concreto
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde al habilitado de acero, para la losa de pavimento.
DESCRIPCION DE PARTIDA
En esta partida se empleara en el armado de los pavimentos enmallados para acero de temperatura de ¼” y
espaciadas a 0.25m en ambos sentidos. Se empleará acero corrugado cuyo punto de fluencia sea de F’y =
4,200 Kg/cm2 Grado 60 Ø ¼.
Las barras de acero deberán cumplir con los requisitos de AASHO Especificaciones: M-31 ó M-42 (ACI - 63)
ó ASTM A-15 y A-305.
EQUIPOS
Herramientas manuales
El cartel de obra será del tipo BANNER 13 OZN con marcos de madera y reforzado en su interior, el cual se
instalara a 1.40 metros del piso y sobre tres pies derechos de rollizos de eucalipto de de 5” diámetro.
CONTROLES
- TECNICOS
Las varillas a emplear no deberán ser dobladas previas al habilitado.
No tendrá presencia de óxido en ninguna parte de su extensión.
Verificar que corresponda al grado de fluencia indicado.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
Antes de cortar el material a los tamaños indicados, el residente deberá verificar los planos.
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima de l nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos
de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial.
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones. No se permitirá la
soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se verificara los espaciamientos, recubrimiento, longitudes.
- BASADO EN LA EJECUCION
Se verificara los espaciamientos, recubrimiento, longitudes.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Preparación, transporte, colocación y vibrado de Concreto .
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta partida se refiere a todas aquellos trabajos ejecutados con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por el residente de obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas f’c = 210 kg/cm2. y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando
en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor de obra
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3
Vibrador de concreto 4 hp 1.25"
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Calidad de los Materiales:
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la húmedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor de obra, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la
norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete. El agua debe tener las características apropiadas para una óptima
calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Agregados
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad
R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Residente al laboratorio de todas las fuentes de aprovision amiento
autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a 10% ó 15%, al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, s erá 60% mín.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Contenido de sustancias perjudiciales
Límites De Aceptación
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el 12% ó 18%, según
se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de 40%
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especif ique en
los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de 15%.
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el
efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Es pecificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar,
los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos, que cumpla las
normas ASTM-C494 Tipo C
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes,
dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, estas deberán proporcionar mezclas uniformes
y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el
operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructur as pequeñas de
muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Residente de
obra y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados que
señale el Proyecto.
Elementos para la colocación del concreto
El Residente de obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor 7 000 ciclos por minuto y ser de una i ntensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Residente de obra de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su
verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula s eñalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar
dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de
bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos
de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la
norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a 28 días. La curva se deber á basar
en no menos de tres 3 puntos y preferiblemente 5, que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos 3 cilindros
ensayados a 28 días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabl a.
Resistencia Promedio Requerida
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
ooo) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se
prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
ppp) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las
caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interio res de las vigas de concreto,
deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al residente de obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Residente,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensas del Residente.
qqq) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el residente de obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
rrr) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no
se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el residente de obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de
los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución en su totalidad.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan l os requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de
ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Medir, para efectos de valorización, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas e n este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino............................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente
tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de
diseño de mezclas.
Lugar de
Material o Propiedades o Método de
Frecuencia Muestre
Producto Características Ensayo
o
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada 50
Punto de
Resistencia a Compresión MTC E 704 m3, pero no menos
vaciado
de uno por día
CONTROLES
- TECNICOS
La ubicación de materiales (arena, piedra chancada, cemento, agua) y equipos(mezcladora)
deberán están ubicados estratégicamente para que la distancia se la más cercana y permita
un flujo adecuado en el transporte de concreto.
La mezcla debe estar de acuerdo con la dosificación de concreto.
Se verificara el slam.
Se realizara el muestreo en testigos de concreto.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
El personal deberá ser adecuado distribuido para lograr mayor productividad.
Se verificara el estado de herramientas y equipos antes y durante el desarrollo de la
actividad.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Se tenga superficies colocadas en los niveles especificados.
- BASADO EN LA EJECUCION
Los acabados correspondientes deberán realizarse en los tiempos establecidos
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Humedecimiento de superficie durante el tiempo de endurecimiento para llegar a la resistencia a la
compresión del concreto.
DESCRIPCION DE PARTIDA
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días
EQUIPOS
Herramientas manuales
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos
de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por
cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado
deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
CONTROLES
- TECNICOS
Verificar que las superficies estén humedecidas permanentemente.
- CONTROLES DE EJECUCION
Verificar que las superficies estén humedecidas permanentemente.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando las superficies se encuentran permanentemente humedas
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando las superficies se encuentran permanentemente humedas
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
04.03.05 VARIOS
DEFINICION DE LA PARTIDA
Colocación de Rieles en sumideros
DESCRIPCION DE PARTIDA
Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de rieles de acero longitudinal y transversalmente,
cuyas medidas, distribución y espaciamiento entre ellas será según los planos de detalle de dichos
elementos.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Soldadora Elect. MONOF. Alterna 225 A
Antes de cortar el material a los tamaños indicados, el residente deberá verificar los planos.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyend o los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con
alta precipitación pluvial.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y
perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el p ago del acero correctamente suministrado y
colocado.
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero:
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (< 5 cm): 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm): 10 mm
CONTROLES
- TECNICOS
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se encuentren instalados y con correcta orientación, separación y fijación.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando se encuentren instalados y con correcta orientación, separación y fijación.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
04.03.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA ALCANTARILLADO ISO 4435 U/F S -25 DE 400MM (M)
DEFINICION DE LA PARTIDA
Instalación del sistema de drenaje de aguas pluviales, inicia en los sumideros y culmina en margen de rio
tucsamayo.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Corresponde a la instalación de TUBERIA PVC SERIE 25 NTP ISO 4435 U/F DN 400MM, inicia en fondo de
sumidero y se extiende hasta margen del rio.
EQUIPOS
Herramientas manuales
CONTROLES
- TECNICOS
Verifica la correcta instalación de tuberías.
Verificar calidad de materiales.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
Se verificara la estabilidad del elemento en su totalidad
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando la instalación de red de drenaje es instalada.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando la instalación de red de drenaje es instalada.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Riego en la zona de trabajo – mitigación de impacto ambiental – contra el polvo.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Esta actividad corresponde a rociado de agua en el frente de trabajo, principalmente en área de maquinarias,
con la finalidad de mitigar el impacto de generación de POLVO.
EQUIPOS
Camion Cisterna 4 X 2 (Agua) 122 HP 2,000 GL
Durante el movimiento de tierras esencialmente, es necesario, mantener el área, húmeda para evitar que el
viento propio de la zona, el movimiento de maquinarias, tránsito peatonal, generen partículas en suspensión,
para evitar enfermedades pulmonares, de piel, oculares, y otros, tanto al personal de obra como a los
pobladores del sector.
CONTROLES
- TECNICOS
Esparcir antes del ingreso maquinarias y durante la jornada de trabajo.
El rociado no debe generar charco, para evitar accidentes.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Superficies húmedas y ambiente fresco.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Limpieza del área de trabajo para la entrega de obra.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Para la entrega final de obra se efectuará un trabajo completo de la zona donde se haya efectuado trabajos
relacionados a la obra. Al no tenerse una idea clara del volumen de material a limpiar, se tomará toda la
superficie considerada en el trazo y replanteo, pues en esta área es la que se ha trabajado aunque podría
haberse excedido dichos límites.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Para la limpieza final de obra, se destinará dos peones, y un volquete de 4.0 m³, quienes evacuarán el polvo
y todos los materiales que queden luego de la eliminación del material excedente. Al personal se le dotará de
escobas, palas, recogedores, carretillas, guantes para que ejecuten su labor. Los desechos se acumularán en
una zona tal que permitan su carguío al volquete en forma rápida.
CONTROLES
- TECNICOS
Los materiales procedentes de limpieza deberán ser clasificados según su naturaleza
(orgánicos, inorgánicos, grasas, escombros, demás), para realizar una correcta eliminación.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
- BASADO EN LA EJECUCION
Cuando el área de trabajo está limpia y los escombros fueron eliminados.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Reparación de Redes de desagüe dañadas durante la ejecución.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Consiste restitución de tubería de la red matriz y conexión de la red de desagüe de tubería colectora a la caja
de registro ubicado en adyacente a la vivienda después de nivelado con la rasante de la vereda.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Después de la excavación necesaria se procederá a colocar la cama de apoyo para el tendido de las tuberías
UF de 200 mm si requiere su preposición y si es la conexión a la caja de registro del domicilio se procede a
colocar la cachimba pvc de 160 mm x 315 inyectada en tubería de la red y posteriormente la tubería de pvc
de160 mm hacia la caja de registro de las viviendas o conexiones que se dañen durante el corte a nivel de
sub rasante, perfilado y compactado.
CONTROLES
- TECNICOS
Identificar la clase de tubería dañadas, para reemplazarlas por igual o mejor calidad.
Verificar la correcta reparación de redes.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados p ara su correcta ejecución.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando pasa la prueba de calidad, de pendiente y filtraciones en uniones
- BASADO EN LA EJECUCION
Pendientes predefinidas y verificar que se dejó el interior libre de desechos.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Reparación de Redes de Agua dañadas durante la ejecución.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Consiste restitución de tubería de la red matriz y conexión de la red de desagüe de tubería colectora a la caja
de registro ubicado en adyacente a la vivienda después de nivelado con la rasante de la vereda.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Después de la excavación necesaria se procederá a colocar la cama de apoyo para el tendido de las tuberías
UF de 63mm hacia la caja de agua de las viviendas o conexiones que se dañen durante el corte a nivel de
sub rasante, perfilado y compactado.
CONTROLES
- TECNICOS
Identificar la clase de tubería dañadas, para reemplazarlas por igual o mejor calidad.
Verificar la correcta reparación de redes.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se ejecutara con personal de obra:
Operario
Oficial
Peón
Se utilizara los implementos de seguridad adecuados para su correcta ejecución.
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando pasa la prueba de calidad, filtraciones en uniones
- BASADO EN LA EJECUCION
Verificar que se dejó el interior libre de desechos.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Corresponde con el cumplimiento de tener la Certificación del ministerio de Cultura de la no presencia de
restos arqueológicos.
DESCRIPCION DE PARTIDA
Relacionada a contar con la autorización del Ministerio de Cultura, para la libre ejecución de obra.
EQUIPOS
NC
Considerando los alcances del proyecto y la tipología del proyecto, contar con la autorización de libre
actividad en el área de trabajo mediante:
Inspección Técnica del Ministerio de Cultura, que emitan el certificado de no presencia de restos
arqueológicos.
Contar con Plan de monitoreo arqueológico para su aplicación de obra.
CONTROLES
- TECNICOS
Que se gestione todas las autorizaciones ante el ministerio de cultura
- CONTROLES DE EJECUCION
NC
- CONTROLES GEOMETRICOS Y DE TERMINADO
NC
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Contar con la autorización para libre actividad en la zona a intervenir.
- BASADO EN LA EJECUCION
NC
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.
DEFINICION DE LA PARTIDA
Explosión de los beneficiarios del desarrollo del proyecto
DESCRIPCION DE PARTIDA
Corresponde a explicar los alcances del proyectos como:
Metas del Proyecto.
Aportes de los beneficiarios.
Plan de desvíos de Transito.
Modalidad de Ejecución.
Plazo de Ejecución.
Descripción detallada de los componentes del proyecto.
Consultas y absolución
Taller organizado por los ejecutores y beneficiarios antes de la ejecución de los trabajos.
CONTROLES
- TECNICOS
El residente, supervisor de obra y jefaturas correspondientes, deberán estar presentes, para
dar los alcances.
- CONTROLES DE EJECUCION
Se deberá tener de preferencia la presencia de todos los beneficiarios y los responsables
de le ejecución .
ACEPTACION DE TRABAJOS
- BASADO EN EL CONTROL TECNICO
Cuando se culmine el taller, y se desarrolló dentro de los parámetros descritos anteriormente.
- BASADO EN LA EJECUCION
- Cuando se culmine el taller, y se desarrolló dentro de los parámetros descritos anteriormente.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor de obra.