Investigación y Saberes 2012

Investigación y Saberes, Vol. I No. 3 (2012): 61-64

Nota técnica

ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD DE LA APLICACIÓN DEL CAMPO ELECTROMAGNÉTICO AL PROCESO

DE PRODUCCIÓN DE TRICHODERMA RESEEI

Siannah María Mas Diego1, Clara Martínez Manrique1, Francisco Simón Ricardo2, Agenor Furigo Jr.3
1CNEA. Santiago de Cuba. Cuba. 2Laboratorio Provincial de Sanidad Vegetal. Santiago de Cuba. Cuba. 3Universidad
Federal de Santa Catarina. Brasil. e-mail: siannah@cnea.uo.edu.cu

Enviado (06.09.2012) Aceptado (02.10.2012)

RESUMEN
El ahorro de energía es una necesidad que urge al mundo actual. Las organizaciones consumidoras directas de
energía deben ahorrarla para reducir costos energéticos y promover sostenibilidad económica, política y ambiental.
Los usuarios industriales y comerciales deben aumentar la eficiencia y maximizar sus beneficios. El Instituto Nacional
de Investigaciones en Sanidad Vegetal (INISAV) y el Laboratorio Provincial de Sanidad Vegetal (LPSAV) de Santiago
de Cuba desarrollan líneas productivas de algunos biocontroladores a escala artesanal e industrial. Aun así, no se
satisface la demanda del país, sobre todo en la zona oriental, donde existen mayores dificultades en la agricultura; ya
que se cuenta con pocos recursos para combatir las plagas que atacan a las principales hortalizas y cultivos de
importancia económica como el café y la caña de azúcar. Estos biopreparados son producidos fundamentalmente en
soporte sólido utilizando bandejas y frascos, por lo que los tiempos de fermentación oscilan entre 10 y 15 días y la
productividad es baja. Los costos de estas producciones oscilan entre 3-15 pesos por unidad de producto. Con la
aplicación del campo magnético se incrementa la eficiencia del proceso productivo, pues se disminuyen los tiempos
de fermentación y se evidencia un aumento en el rendimiento. Esto implica directamente una mayor producción a
menor costo. La concentración de esporas requerida (1x1010 esporas g-1) se alcanza hasta 48 horas antes, lo cual
representa un ahorro de 1405.8 CUC por concepto de reducción del gasto energético.

Palabras clave: campo electromagnético, Trichoderma reseei, factibilidad

ABSTRACT
Energy saving is a fundamental and urgent need in today's world. Organizations that are direct consumers must
save energy to reduce energy costs and promote sustainable economic, political and environmental development. The
industrial and commercial users must increase the effectiveness and so, maximize their profit. For several years the
National Institute for Research into Plant Health (INISAV) and the Provincial Laboratory for Plant Health (LPSAV) in
Santiago de Cuba have been developing the production of some biocontrollers at artisanal and industrial scale. Even
so, all the needs of the country are not fulfilled, especially in the eastern region, where there are greater difficulties in
agriculture. There are very less resources to fight pests that attack the vegetables and crops of major importance such
as coffee and sugar cane, among others. These bioproducts are produced primarily in solid support using trays and
knobs, so the fermentation times vary from 10 to 15 days and productivity is low. The costs of these productions
range from 3-15 pesos per product unit. It can be concluded that the application of the magnetic field increases the
efficiency of the process, since it reduces the fermentation time and evidenced an increase in performance. This
directly implies an increased production at lower cost. The required spore concentration (1x1010 spores g-1) is
achieved 48 hours earlier, which represents a saving of 1405.8 CUC for reduced energy expenses.

Key words: electromagnetic field, Trichoderma reseei, feasibility

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INTRODUCCIÓN
Durante los últimos treinta años, el rendimiento de cultivos importantes como el arroz y el trigo, casi se
ha duplicado a escala mundial, lo cual ha contribuido en gran medida a sostener el crecimiento acelerado
de la población durante este período. Treinta años más tarde, y cada vez más, el aumento de la producción
está estrechamente vinculado al uso de cantidades masivas de productos agroquímicos 1.

Debido a la influencia de la aparición de nuevas variedades con mayores rendimientos y a la presión cada
vez mayor del mercado, muchos agricultores han reducido la variedad de sus cultivos a grandes
extensiones de tierra sembradas con uno o dos cultivos permanentes, los cuales son, en la gran mayoría de
los casos, plantas genéticamente similares y variedades foráneas susceptibles a los patógenos naturales.
Esto es un factor clave en el incremento de la incidencia de plagas y la erosión del suelo, haciendo necesario
un aumento en el uso de productos químicos como pesticidas y fertilizantes, inclusive a concentraciones
que incrementan la susceptibilidad de las plantas a enfermedades 2.

La obtención de biocontroladores por métodos artesanales y semindustriales se ha convertido en una

producción estable, lo que ha permitido contar con recursos propios para la protección fitosanitaria de los
cultivos. Estos biopreparados son producidos en los Centros Reproductores de Entomófagos y
Entomopatógenos (CREE), fundamentalmente en soporte sólido utilizando bandejas y frascos, por lo que
los tiempos de fermentación son de 10 a 15 días y la productividad es baja. Los costos de estas
producciones oscilan entre 3-15 pesos por unidad de producto. La formulación final del biopreparado se
realiza en recipientes de 0.25-0.50 kg 3.

Aunque controversiales, los resultados de los estudios realizados en laboratorios bajo condiciones bien
controladas apoyan fuertemente la existencia de una relación significativa entre los campos
electromagnéticos y una amplia variedad de procesos biológicos a nivel celular. Los ejemplos de la
diversidad de respuesta ante los campos electromagnéticos incluyen: alteración de la velocidad de
crecimiento celular, aumento de determinadas enzimas, alteración de las cantidades de ácido ribonucleico
transcriptor y de proteínas, alteración en las propiedades de la superficie celular y efectos en el desarrollo,
entre otras 4.

Para realizar el análisis se tomó como base la metodología de reproducción de Trichoderma reseei
empleada por los Centros Reproductores de Entomófagos y Entomopatógenos (CREE) 5 a la cual se le
introdujo el efecto del campo electromagnético en la etapa de inoculación 6. Los cálculos se realizaron
teniendo en cuenta la preparación de 2 kg de biopreprado. El costo de 2 kg de biocontrolador es $ 29.29 ($
19.75 CUC y $ 9.54 CUP) y el costo de producción de 1 kg de biocontrolador es de $ 14.65 (Tabla I).

Tabla I. Ficha de costo de la producción de Trichoderma viride con campos magnéticos.

Gastos directos CUC Gastos directos CUP
Gastos en útiles de laboratorio 2.42 Depreciación de equipos 4.90
Gastos de electricidad 12.46 Gastos en salarios 3.68
Materiales y reactivos 3.08 Materias primas 0.10
Subtotal 17.96 Subtotal 8.67
Gastos indirectos 1.80 Gastos indirectos 0.87
Gastos totales 19.75 Gastos totales 9.54
Es de destacar que estos cálculos se realizaron teniendo en cuenta el proceso actual que cumple objetivos
de investigación y en el cual intervienen costosos equipos de laboratorio. Además, el salario de los
investigadores que, por el momento, son los encargados de la producción del biocontrolador es bastante
elevado en comparación con los salarios del personal técnico encargado de la producción, si el sistema
fuera solamente productivo y no investigativo, como es el caso.

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En este análisis se consideran conjuntamente los costos que no dependen de la cantidad de producto
obtenido (costos fijos) y los costos que varían en dependencia del volumen de producción (costos
variables). Esto resulta de particular importancia cuando se desean hacer proyecciones de los costos para
demandas diferentes a la calculada. Además, para 2 kg de producto, algunos aspectos están representados
por valores muy por encima del valor óptimo de trabajo. Aquí se incluyen equipos de laboratorio que están
por encima de los 2 kg de capacidad y que para funciones investigativas en las que se procesan pequeñas
cantidades, no resultan rentables; por lo que se realizó un nuevo cálculo de la ficha de costo, considerando
en forma diferenciada los costos fijos y los variables. En la tabla II se presentan los valores obtenidos a
partir de la expresión:

Gastos = Costos Fijos + Costos Variables × Cantidad Producida (1)

Tabla II. Ficha de costo teniendo en cuenta la cantidad a producir.

Gastos directos Costos C. Variables Gastos directos Costos Fijos C. Variables
CUC Fijos ($) ($kg-1) CUP ($) ($kg-1)
Útiles de laboratorio 1.28 0.570 Dep. de equipos 4.89 0.002
Electricidad 12.46 0.002 Salarios 2.11 0.787
Materiales y reactivos 3.00 0.038 Materias primas 0.01 0.052
Subtotal 16.74 0.610 Subtotal 6.99 0.841
Gastos indirectos 1.67 0.061 Gastos indirectos 0.70 0.084
Gastos totales 18.42 0.671 Gastos totales 7.69 0.925
Por tanto el costo de producción de 1 kg de biocontrolador, cuando la cantidad total producida es C
expresada en kg, sería calculado por la expresión 2 para el peso convertible cubano (CUC) y la 3 para el
peso cubano (CUP):
(18.42 + 0.671 × C)
Costo CUC ($) = (2)
C
(7.69 + 0.925 × C)
Costo CUP ($) = (3)
C
Se analizó la variación en el costo de producción del preparado en las distintas etapas de producción
(Tabla III).

Tabla III. Comparación de costos entre las escalas productivas

Escala Producción Costo del producto ($kg-1)
Laboratorio 100 g 262.65
Fermentador dinámico 2 kg 14.65
Semi-piloto 5 kg 6.82
Piloto 10 kg 4.21
Comparación con el costo del producto sin aplicación del campo magnético

Con la aplicación del campo magnético se aumenta la eficiencia del proceso, pues se disminuyen los
tiempos de fermentación y se evidencia un aumento en el rendimiento. Esto implica directamente una
mayor producción a menor costo. Los parámetros requeridos se alcanzan hasta 18 horas antes, lo cual
representa un ahorro de 1405.82 CUC por concepto de reducción del gasto energético en el proceso.

Si no se emplea el campo se obtiene un incremento de los gastos de electricidad, ya que, aunque no se

emplea el electroimán, el resto de los equipos de laboratorio y de producción que consumen electricidad
se mantienen funcionando hasta dos días después, para alcanzar la concentración mínima de esporas
(1x1010 esporas g-1).
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El costo de la electricidad del magnetizador puede ahorrarse si se emplea un magnetizador a imanes
permanentes que es más barato y no consume energía eléctrica.

En la tabla IV se muestra el costo de la electricidad consumida por los equipos empleados para la
producción de 2 kg de bioplaguicida.

Tabla IV. Importe del consumo de electricidad.

Potencia Consumo total Importe de
Equipos Cantidad Horas trab.
(W) (kW) electr. ($)
Balanza analítica 15 1 0.6 0.01 0.0011
Zaranda 40 1 48 1.92 0.2304
Fermentador de fase sólida 700 1 0.5 0.35 0.0420
Autoclave 6000 1 2 12.00 1.4400
Baño termostatado 500 1 0.2 0.10 0.0120
Incubadora 600 1 48 28.80 3.4560
Destilador de agua 7800 1 1 7.80 0.9360
Compresor de aire 1400 1 48 67.20 8.0640
Microscopio óptico 6 1 2 0.01 0.0014
Fuentes de iluminación interna 40 2 48 3.84 0.4608
Total 14.6437
Se fijó el precio del kWh-1 a 0.12 CUC; este importe se multiplica por la cantidad de producciones al mes
(8) y por la cantidad de meses trabajados en un año (12). El ahorro anual sería de 1405.8 CUC.

CONCLUSIONES
Con la aplicación del campo magnético se aumenta la eficiencia del proceso de producción de
Trichoderma reseei en condiciones de propagación sobre soporte sólido, pues se disminuyen los tiempos
de fermentación y se evidencia un aumento en el rendimiento, lo que influye directamente en una mayor
producción a menor costo. La concentración de esporas requerida para cumplir los parámetros de calidad
del biopreparado (1x1010 esporas g-1) se alcanza hasta 48 horas antes, lo cual representa un ahorro de
1405.8 CUC por concepto de reducción del gasto energético que representa mantener los equipos
funcionando durante estas 48 horas.

REFERENCIAS
[1] Izquierdo, J.; Ciampi, L.; de García, E. 1995. Biotecnología apropiable: Racionalidad en su desarrollo y
aplicación en América Latina y el Caribe. REDBIO. Oficina regional de la FAO para América Latina y el Caribe.
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www.terralia.com/revista21/pagina35.asp).
[3] Sánchez, M.; Marrero, A. & Borroto, D. 1995. Análisis de la factibilidad económica de los biopreparados
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[4] Barnes, F. S, and B. Greenebaum (Eds.). 2006. Handbook of biological effects of electromagnetic fields.
Bioengineering and Biophysical Aspects of Electromagnetic Fields. 3rd ed. New York, USA: CRC Press.
[5] Fernández-Larrea, O. 2001. Microorganismos antagonistas para el control fitosanitario, Avances en el
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[6] Mas-Diego, S.; A. Gonzalez-Morla; M. Campos-Sofía & D. Cabeza-Pulles. 2003. Growth of Trichoderma reesei
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