SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Versión: 02

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Fecha: 30/09/2013

Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
Código: F004-P006-
GUÍA DE APRENDIZAJE
GFPI

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 002

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Programa de Código: 821222 ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Formación: Versión: 3
TECNOLOGÍA EN
ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
Nombre del Proyecto:
Programa de
mantenimiento de los
equipos, maquinas e
Código: 788300
instalaciones eléctricas
de los laboratorios de
electricidad

Fase del proyecto: EJECUCION

Actividad (es) del Actividad (es) de Ambiente de MATERIALES DE FORMACIÓN

Proyecto: Aprendizaje: formación : DEVOLUTIVO CONSUMIBLE
EJECUTAR Implementar Laboratorios
MANTENIMIENTO DE soluciones de de electricidad Video Beam, Protectores
LOS EQUIPOS, accionamiento zona 1. computadores y termomagnéticos,
MAQUINAS E según las portátiles, Pinzas cable # 12, cinta
INSTALACIONES condiciones a un voltiamperimetrica, aislante y
ELECTRICAS problema planteado alicates terminales
destornilladores.

Resultados de Competencia: 1. Pinza 1. Contactores

Aprendizaje: MEJORAR EL Laboratorios voltiamperimetrica. 2. Cable # 12
Integrar equipos de FUNCIONAMIENTO de electricidad 2. Computador. AWG y # 18 AWG
accionamiento de DE MÁQUINAS Y zona 1. 3. tablero de 3. Tornillería de
acuerdo a la necesidad PROCESOS instalaciones y avance rápido
del proceso BUSCANDO SU pruebas. 4. Canaleta PVC
EFICIENCIA Y 4. Alicates. de 4X6X2
PRODUCTIVIDAD 5. Destornilladores.
6. Nivel.
7. Variador de
velocidad.
8. Motor trifásico.
Duración de la guía ( en
horas): 18

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2. INTRODUCCIÓN

Estimados Aprendiz.

Para estudiar una instalación eléctrica, el conocimiento de la reglamentación y la normatividad vigente es

un paso previo imprescindible.
La forma de trabajo de los receptores (en régimen normal, al arranque, los factores de simultaneidad, etc,
su localización en la planta del edificio y sus valores; permiten realizar un balance de las potencias
instaladas, de la potencia total necesaria, de la potencia de contratación del consumo y la mejor alternativa
de instalación general necesaria y deseada.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Los motores eléctricos en general (tanto de alterna como de continua), en el momento del arranque
deben vencer el par resistente que existe en su eje. Esto provoca que la corriente consumida en ese
instante sea muy elevada, resultando especialmente perjudicial para la máquina y el circuito que la
alimenta, agravándose en motores de gran potencia. Para evitar en todo lo posible esta sobrecorriente,
se utilizan numerosas configuraciones para el arranque. El uso de sistemas basados en automatismos
industriales permiten optimizar este tipo de maniobras con gran facilidad.

El circuito «estrella-triángulo» es la
solución tradicional, siempre que
no se requiera regulación de velocidad,
para evitar el pico de corriente
en el momento del arranque del
motor de la cinta transportadora.

Material de Interés
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/17104/Configuraci%C3%B3n%20estrella%20tri%C3%A1n
gulo.%20Aplicaci%C3%B3n%20industrial.pdf?sequence=1

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

A partir de lo planteado y consultado en el punto anterior:

- Establecer grupos de trabajo, identificar y marcar los circuitos existentes.
- Con la orientación del instructor socializar las conclusiones de cada grupo de trabajo.
3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).
3.3.1 De forma individual descargue de la plataforma Blackboard el siguiente documento Automatismos
industriales, léalo, compréndalo y analice las formas de cableado e identificación de tableros de
accionamiento. Una vez terminado lo debe plasmar en un trabajo escrito con buena letra, ortografía y
con normas Icontec.
3.3.3 En grupos de 5 revisaran el contenido, entenderán el esquema de conexionado y los simularan en el
software CADE_SIMU, realizar y documentar el documento informe de laboratorio con evidencias
fotográficas de la practica realizada.

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PUESTA EN SITUACION.

En una fábrica de procesamiento de madera MADERAS DEL LLANO, los procesos de corte de los bloques
grandes de madera que ingresan a la planta, se realiza por medio de sierras sinfín accionadas por motores
eléctricos.
Las máquinas son de potencia del orden de 10 a 15 kW y están acopladas al motor que las acciona por
medio de acoplamientos de poleas y correas. En el momento del arranque no debe estar presente
ningún bloque de madera y al iniciar el corte la máquina debe estar a velocidad nominal, de manera
que pueda entregar su potencia nominal.
En su funcionamiento si se utiliza un arranque directo por el gran pico de corriente inicial con sus
efectos en la red que caracteriza este método de arranque.
El cliente desea implementar un método de arranque que atienda estas dificultades, que no sea muy
costoso, e indica que necesita que el arrancador atienda otros requerimientos adicionales; como son
los siguientes.
1. Se debe detectar la presencia de un bloque de madera y esperar 10 segundos para seguridad del
proceso y así se active el sistema de arranque de motor; el paso de estrella a triangulo debe establecerse
en 10 segundos.
2. Una vez se termine de realizar el corte de la madera y se detecte que no hay madera en la sierra,
la maquina se debe apagar de forma automática

3.3.4 las simulaciones de los esquemas básicos de arranque de motores será subidas a plataforma a través
de un link que se habilitará para tal fin.

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3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.

Con el grupo de trabajo Identificar y analizar un problema de control industrial en un caso real y buscar
posibles soluciones mediante el montaje de componentes de control y conexionado de motores;
resolverlo con los equipos requeridos y simulándolo en un software especializado.

3.5 Actividades de evaluación.

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación

Evidencias de Conocimiento: • Realiza los circuitos de

Cuestionario sobre los
conocimientos relacionados
con el elemento.
Evidencias de Desempeño:
Observación del proceso
realizado para la
automatización de sistemas
de manufactura, integrando
tecnología, informática y
comunicaciones industriales.
Evidencias de Producto:
Documento que contenga:
• El análisis de los modos de
funcionamiento, marcha y
parada del sistema de
manufactura su estructura.
accionamiento conforme al
diseño establecido y las normas *Formulación de preguntas,
vigentes cuestionario y ejercicios de
• Integra los elementos de aplicación.
accionamiento para solucionar
problemas evaluando los riesgos
eléctricos y aplicando normas de
seguridad
*Listas de chequeo
• Ajusta parámetros de control y
comunicación de acuerdo a las
especificaciones técnicas del
proceso
• Propone soluciones técnicas
*Valoración de producto y
viables mejorando la eficiencia y
cuestionario sobre aplicaciones.
la seguridad de los circuitos de
accionamiento

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4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Materiales de formación devolutivos: Materiales de formación AMBIENTES DE

Talento Humano (Instructores)
(Equipos/Herramientas) (consumibles) APRENDIZAJE TIPIFICADOS

ACTIVIDADES DEL DURACIÓN

ESCENARIO (Aula,
PROYECTO (Horas) Laboratorio, taller, unidad
productiva) y elementos y
Descripción Cantidad Descripción Cantidad Especialidad Cantidad
condiciones de seguridad
industrial, salud ocupacional
y medio ambiente

COMPUTADORES,
RETIE, NTC
EJECUTAR 1. Pinza 1. Contactores
MANTENIMIE voltiamperimetrica. 2. Cable # 12
2. Computador. AWG y # 18
NTO DE LOS 3. tablero de AWG
EQUIPOS, instalaciones y Laboratorios de electricidad zona 1 y
18
pruebas.
1 3. Tornillería 1 Ing. Electricista 1
zona 3.
MAQUINAS E de avance
4. Alicates.
INSTALACION 5. Destornilladores. rápido
ES 6. Nivel. 4. Canaleta
ELECTRICAS 7. Variador de PVC de 4X6X20
velocidad.
8. Motor trifásico.

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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Alimentador eléctrico: Circuito normalmente conectado a una estación receptora, que suministra energía
eléctrica a uno o varios servicios directamente a varias subestaciones distribuidoras.

Relé térmico: El relé térmico es un dispositivo de protección utilizado en circuitos de automatismos,

destinados al arranque de motores. Con él se protege el motor contra sobrecargas y fallos debidos a la falta
de una fase.

Arrancar: Conjunto de operaciones manuales o automáticas, para poner en servicio un equipo.

Bloqueo: Es el medio que impide el cambio parcial o total de la condición de operación de un dispositivo,
equipo o instalación de cualquier tipo.

Bobina: Arrollamiento de un cable conductor alrededor de un cilindro sólido o hueco, con lo cual y debido a
la especial geometría obtiene importantes características magnéticas.

Esquemas de fuerza y mando: El esquema de potencia o de fuerza representa la parte del circuito que
alimenta el receptor o receptores de potencia. El esquema de mando representa, entre las dos fases de
alimentación, la combinación lógica de los contactos de los sensores utilizados para gobernar las bobinas de
los diferentes órganos de control, como contactores, temporizadores, relés auxiliares, etc.

Capacidad instalada: Potencia nominal o de placa de una unidad generadora, o bien se puede referir a una
central, un sistema local o un sistema interconectado.

Energizar: Permitir que el equipo adquiera potencial eléctrico.

Motor eléctrico: Aparato que permite la transformación de energía eléctrica en energía mecánica, esto se
logra mediante la rotación de un campo magnético alrededor de unas espiras o bobinado.

Protección: Es el conjunto de relevadores y aparatos asociados que disparan los interruptores necesarios para
separar equipo fallado, o que hacen operar otros dispositivos como válvulas, extintores y alarmas, para evitar
que el daño aumente de proporciones o que se propague.

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6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

[1] Electric Machines. Second Edition. Charles I. Hubert. Prentice Hall, 2002.

[2] Máquinas Eléctricas. Quinta Edición. A. E. Fitzgerald/ Charles Kingsley, Jr. McGraw-Hill 1992.

[3] Fundamentos de Máquinas Eléctricas. Stephen Chapman. McGraw-Hill 1990.

[4] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS, código eléctrico Colombiano NTC 2050. Primera
actualización. Santa Fe de Bogotá D.C.: ICONTEC 2002. 1041p

[5] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA, Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE. Resolución
907008, Bogotá, D.C.: 2014.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

IVAN GIRALDO ARDILA

Instructor

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