CICLO:

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU - AQP

LABORATORIO ENSAYO TERMOGRAFIA
TURNO: D/N

CARRERA CURSO CODIGO CURSO

Ingeniería Industrial Gestión de Mantenimiento 192N

PRACTICA No NOMBRE DE PRACTICA CODIGO DE LAB. DURACION (HORAS)

01 Ensayo de Termografia GEST.MANT. 01 03

Elaborado por Revisado por Aprobado por Autorizado por
Docente Jefe de Lab. Especial. Coordinador Académico Director

____________________ ____________________ ____________________ _________________

Ricardo Ccami Loayza Juan Uzategui Gutierrez Elmer Llerena Escobar

REVISION FECHA DESCRIPCION

1 2020-Enero Ensayo de Termografía

Apellidos y Nombres Nota

Integrantes

Docente:
Fecha entrega Grupo:

1. INTRODUCCION

La termografía tiene un papel importante en cuanto se refiere al Mantenimiento Predictivo

es un medio que sin mantener contacto con los componentes eléctricos y mecánicos pueden
mostrar si estos se encuentran a una temperatura diferente a la normal de operación, lo cual
indica que existen áreas que están fallando o que tienen una excesiva perdida de calor .
Para tomar adecuadamente un enfoque correcto del termograma tomar en cuenta:
Primero tenemos que enfocar adecuadamente de manera que el lente de la cámara, debe
estar fija para no tener una imagen distorsionada y con errores en las temperaturas.
Los microbolómetros son sensores que permiten detectar la luz infrarroja, permitiendo crean
el termograma en sí. Finalmente procesados los datos son enviados a la pantalla donde se
puede ver claramente el termograma

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INGENIERIA INDUSTRIAL GESTION DE MANTENIMIENTO
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1.- OBJETIVOS

a.- Visualizar la variación de temperatura en una imagen térmica llamada termograma

b.- Poder diferenciar e interpretar los distintos rangos de temperatura que muestra el objeto
c.- Poder hallar los puntos que presentan mayor temperatura,
d.- Analizar las capturas y poder dar una conclusión con la que podamos solucionar algún
problema, dar mantenimiento y reducir costos de reparación.
FIGURA 01. IMAGEN DE CÁMARA INFRAROJA

La radiación infrarroja es la señal de entrada que la cámara termográfica necesita para generar
una imagen de un espectro de colores, en el que cada uno de los colores, según una escala
determinada, significa una temperatura distinta, de manera que la temperatura medida más
elevada aparece en color blanco.

Figura 03. Radiación infrarroja

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2.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Consiste en analizar objetos o piezas en las cuales podamos diferenciar e identificar los rangos de
temperatura las partes más críticas; las partes con mayor carga, presión, que serán evidenciadas
con mayor temperatura en esas zonas; las partes q presenten alguna anomalía.

3.- PROCEDIMIENTO A SEGUIR

Para poder realizar con eficacia el trabajo seguiremos el siguiente procedimiento:
a.- Selección de las piezas a inspeccionar: Se debe tener preparado las piezas a inspeccionar para
así poder al final hacer un buen diagnóstico de la misma.
b.- Preparación y conexión del equipo termografico: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se
debe verificar el correcto ajuste entre conexiones de la cámara, el sistema suministro de carga y
el sistema de grabación de imágenes térmicas.
c.- Identificación de parámetros operacionales: En muy importante conocer las características
operacionales de los equipos a inspeccionar en cuanto a valores de temperatura y presión de
operación así como también características internas de diseño del equipo.
d.- Calibración del equipo: Es fundamental conocer la influencia de la emisividad en la inspección
termográfica, cuando se selecciona el valor correcto se puede estar 100% seguro
e.- Verificar que las piezas estén en condiciones de poder ser analizadas.
 Deberá tomarse y tener en cuenta la siguiente información:
- Rango de temperaturas normales de los equipos.
- Tipo de material manejado.
- Rango de presiones normales de operación si el equipo es un motor en
funcionamiento.
f.- Aplicación del ensayo: Se refiere al comienzo de la inspección, se debe realizar un barrido por
toda la superficie del equipo a inspeccionar haciendo énfasis en las zonas inferiores o críticas de
los equipos.
g.- Análisis de resultados: Verificar el resultado de los análisis y tomar la termografia.
h.- Emitir el reporte: Se deberá plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos,
identificando claramente cuáles son los daños y problemas detectados, dar claramente la
localización de los mismos y recomendaciones que amerite el caso, además deberán
demarcarse en una fotografía a color la extensión de los daños.
TIPOS DE ANÁLISIS A PARTIR DE UNA MISMA IMAGEN TÉRMICA
Análisis cualitativo: la imagen térmica es analizada para poner de manifiesto anomalías de distinta
magnitud, localizarlas y evaluar el nivel de gravedad. El 90% de las inspecciones serán de este tipo,
niveles de gravedad,
Grado 1: reparación urgente.
• Grado 2: programar reparación.
• Grado 3: revisar en la siguiente inspección.
(rojo podría ser muy grave, amarillos podría ser un nivel intermedio y verde el último).
Análisis cuantitativo: determina la temperatura o temperaturas de las partes de la imagen térmica
que interesan para, a partir de éstas, ex- traer las conclusiones sobre las anomalías detectadas y
las soluciones a adoptar.

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4.- EJECUCIÓN DEL TRABAJO

EJEMPLO DE REPORTE TERMOGRAFICO

5.- CRITERIOS DE EVALUACIÓN:

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ENTREGABLES (TABLAS Y GRAFICOS INVESTIGACION PREVIA MAX- 2 HOJAS)

6.- PRIMER REPORTE

IMAGEN TERMOGRÁFICA IMAGEN DEL EQUIPO

DATOS TÉCNICOS TABLA DE VALORES

Equipo Emisividad
Fecha de Carga de trabajo
inspección
Modelo de Temperatura
cámara ambiente
Software usado Máximo
Marca mínimo
Paleta de colores
Inspector Delta de
temperatura

ANÁLISIS Y RECOMENDACIONES

ANALISIS

RECOMENDACIONES

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7.- SEGUNDO REPORTE

IMAGEN TERMOGRÁFICA IMAGEN DEL EQUIPO

DATOS TÉCNICOS TABLA DE VALORES

Equipo Emisividad
Fecha de Carga de trabajo
inspección
Modelo de Temperatura
cámara ambiente
Software usado Máximo
Marca mínimo
Paleta de colores
Inspector Delta de
temperatura

ANÁLISIS Y RECOMENDACIONES

ANALISIS

RECOMENDACIONES

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8.- TERCER REPORTE

IMAGEN TERMOGRÁFICA IMAGEN DEL EQUIPO

DATOS TÉCNICOS TABLA DE VALORES

Equipo Emisividad
Fecha de Carga de trabajo
inspección
Modelo de Temperatura
cámara ambiente
Software usado Máximo
Marca mínimo
Paleta de colores
Inspector Delta de
temperatura
ANÁLISIS Y RECOMENDACIONES

ANALISIS

RECOMENDACIONES

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9.- CONCLUSIONES. GENERALES

10.- RECOMENDACIONES.

11.- ANEXOS. APLICACIÓN DE TERMOGRAFÍA EN LA INDUSTRIA

ALTA TENSIÓN

Oxidación de los Conexiones de

Conexiones mal Defectos en Conexiones Inspección en líneas de alta
conmutadores alta tensión
fijadas aislantes sobrecalentadas tensión
de alta tensión defectuosas
BAJA TENSIÓN

Conexión de alta Daños en Mala conexión y Corrosión en Conexiones de

Fallos en ruptores internos
resistencia fusibles internos daños internos conexiones cables sueltas
MECÁNICAS

Sobrecalentamiento de Bombas Cojinetes Rodillos Eje de motor Motores

motores sobrecargadas calientes sospechosos sobrecalentado eléctricos
EDIFICIOS

Ventanas de
Puntos calientes
Calefacción bajo el Humedades en panel sencillo Inspección de
por malos Goteras en tejados
piso muros entre ventanas bastidores
aislantes
con paneles

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