CURSO DE HIDRÁULICA

EN TUBERÍAS A PRESIÓN
TEMA 2: TIPOS DE FLUJO EN TUBERÍAS
P R O G R A M A : I N G E N I E R Í A C I V I L A D I S T A N C I A
D O C E N T E : M A R G A R I T A H E R N Á N D E Z A V I L É S
CLASIFICACIÓN DEL FLUJO EN
TUBERÍAS…

Criterios

Tiempo Espacio

No
Permanente
permanente
Uniforme No Uniforme
𝝏𝑼 𝝏𝑼
=𝟎 ≠𝟎
𝝏𝒕 𝝏𝒕
𝝏𝑼 𝝏𝑼
=𝟎 ≠𝟎
𝝏𝑺 𝝏𝑺
Ver link en
Videos de Ej: Golpe de Ariete
interés… =>cambios bruscos en la
presión y velocidad
 • En la practica y en condiciones ajustadas a la realidad
los flujos que comúnmente se presentan son:
Espacio
Flujo P y v cte
Uniforme
Permanente
Tiempo

Flujo
P y v cte Tiempo Variado
Permanente
F.G.V y F.R.V
Pyv≠ Espacio
P y v cte Espacio
Flujo
Uniforme no
permanente Pyv≠ Tiempo

Espacialmente Flujo
Variado no
P y v varía permanente

Temporalmente
 TIPOS DE FLUJO

• Flujo gradualmente variado (F.G.V)

Ocurre en expansiones o contracciones suaves, por
ejemplo tubos Venturi.

• Flujo rápidamente variado (F.R.V)

Ocurre en expansiones o contracciones abruptas,
por ejemplo válvulas o los rotores de las bombas.
 FLUJO UNIFORME EN TUBERÍAS

• Fácil de analizar.
• Ecuación utilizada universalmente para el diseño
de tuberías a presión.
En un volumen de control, donde el fluido es
uniforme y permanente:

La velocidad en el
𝝏𝑼 𝝏𝑼 tiempo y en espacio
=𝟎 =𝟎
𝝏𝒕 𝝏𝑺 es contante

𝐹𝑥 = 0
FUERZAS DEL FLUJO EN TUBERÍAS

Fuerzas de presión >> Acelerar el flujo

Fuerzas de gravitacionales >> Acelerar el flujo (pendiente +) o frenar el flujo (pendiente -)

Fuerzas de fricción >> frenar el flujo >> básico para el diseño de sistemas de tuberías
 FUERZAS DEL FLUJO EN TUBERÍAS
A= sección transversal del tubo
Pm= Perímetro mojado
W= Peso del fluido
𝜏 =Esfuerzo cortante en la pared
P= Presión interna
𝜃 = Angulo de inclinación del a tubería

𝐹𝑥 = 0 𝑊 = 𝜌𝑔𝐴𝑑𝑥 dx cos 𝜃 = −𝑑𝑧

𝐴 𝑑
𝑃𝐴 − 𝑃 + 𝑑𝑃 𝐴 + 𝑊 cos 𝜃 − 𝜏0 𝑃𝑚 𝑑𝑥 = 0 𝜏0 = (𝑃 + 𝜌𝑔𝑧)
𝑃𝑚 𝑑𝑥
𝐴 𝑑 𝑃
−𝑑𝑃𝐴 + 𝜌𝑔𝐴𝑑𝑥 cos 𝜃 − 𝜏0 𝑃𝑚 𝑑𝑥 = 0 𝜏0 = 𝜌𝑔 ( + 𝑧)
𝑃𝑚 𝑑𝑥 𝜌𝑔
−𝑑𝑃𝐴 − 𝜌𝑔𝐴𝑑𝑧 − 𝜏0 𝑃𝑚 𝑑𝑥 = 0 𝑑 𝑃 𝐴
𝑆𝑓 = + 𝑧 𝑅𝐻 = 𝛾 = 𝜌𝑔
𝑑𝑥 𝜌𝑔 𝑃𝑚
𝜏0 𝑃𝑚 𝑑𝑥 = 𝐴(𝑑𝑃 + 𝜌𝑔𝑑𝑧)
𝜏0 = 𝛾𝑅𝐻 𝑆𝑓
FUERZAS DEL FLUJO EN TUBERÍAS
A= sección transversal del tubo
Pm= Perímetro mojado
W= Peso del fluido
𝜏 =Esfuerzo cortante en la pared
P= Presión interna
𝜃 = Angulo de inclinación del a tubería

𝜏0 = 𝛾𝑅𝐻 𝑆𝑓

El esfuerzo cortante en una tubería esta relacionado con el

radio hidráulico, la perdida de carga y el peso unitario del
flujo.
TIPOS DE FLUJO POR REYNOLDS

Laminar Turbulento En transición

Intercambio de Inicio de una
Movimiento movimiento zona de
en capas entre capas y inestabilidad
flujo no
permanente
 EXPERIMENTO DE REYNOLDS

• Cambridge (1880-1884)

Q (<<) no hay mezcla Q (<) se percibe una inestabilidad

Q (>) inestabilidad AA. Hay mezcla Q (>>) mezcla completa. No hay

zona de inestabilidad
 NÚMERO DE REYNOLDS (NR)

• La fuerzas mas importantes para generar

movimiento en los fluidos son:
1. Las fuerzas de presión (𝐹𝑝 )
2. Las fuerzas Viscosas (𝐹𝑣 ) El NR depende de estos dos tipos de
fuerzas.
3. Las fuerzas Inerciales (𝐹𝐼 )
𝑑𝑣 𝑑𝑠
𝐹𝐼 → 𝐹𝐼 = 𝑚𝑎 = 𝜌𝑣 2 𝐿2 𝑎= 𝑣=
𝑑𝑡 𝑑𝑡

𝑑𝑣 𝑑𝑣
𝐹𝑣 → 𝐹𝑣 = 𝜏𝐴 = 𝜇 𝐴 = 𝜇𝑣𝐿 𝜏=𝜇
𝑑𝑦 𝑑𝑦
El esfuerzo cortante de un flujo en una tubería
también puede describirse con la viscosidad y el
perfil de velocidades.
Adicionalmente…
La viscosidad es una constante de
proporcionalidad entre esfuerzo
cortante y rapidez de deformación.

𝑈 𝜕𝑢
𝐹𝑣 = 𝜇𝐴 𝐻 𝜏𝑥𝑦 = 𝜇 𝜕𝑦
>>𝝁 →≪ 𝑼
Donde
𝐹𝑟 es fuerza de resistencia
A es el área de contacto
U es la velocidad
H es distancia entre placas
𝜇 es la viscosidad dinámica [F𝐿−2 𝑇]
en SI Pa.s
 NÚMERO DE REYNOLDS

• El numero de Reynolds es la relación entre las

fuerzas viscosas y las fuerzas inerciales:
𝐹𝑣 𝜌𝑉 2 𝐷 2
𝑁𝑅 = =
𝐹𝐼 𝜇𝑣𝐷
Viscosidad
𝜌𝑉𝐷 dinámica
𝑁𝑅 =
𝜇
Viscosidad
cinemática
𝑉𝐷
𝑁𝑅 =
𝑣
La viscosidad cinemática:
𝜇 2 −1 𝑚 2
𝑣= 𝐿 𝑇 𝑒𝑛 𝑆𝐼 𝑠
𝜌

El valor de la viscosidad disminuye a medida que aumenta la

temperatura.
• Viscosidad Dinámica • Viscosidad cinemática
• Valores típicos de viscosidad de fluidos comunes, a
condiciones estándar.
¿cómo
influye la
presión
sobre la
viscosidad?

Es diferente
para un liquido
que para un
gas?
 NÚMERO DE REYNOLDS

• El numero de Reynolds caracteriza los flujos

gobernados por la 𝐹𝑣 y 𝐹𝐼

𝜌𝑉𝐿 𝑉𝐿
= → < 2200 → FLUJO LAMINAR
𝜇 𝑣

𝜌𝑉𝐿 𝑉𝐿 FLUJO EN ZONA DE

= → 2200 > 𝑁𝑅 > 4500 →
𝜇 𝑣 TRANSICIÓN

𝜌𝑉𝐿 𝑉𝐿
= → > 4500 → FLUJO TURBULENTO
𝜇 𝑣
 PERFIL DE VELOCIDADES Y CAPA
LÍMITE
• A medida que aumenta la velocidad también
aumenta el esfuerzo contante 𝜏𝑜 en la pared de la
tubería (mayores perdidas de energía).
𝟐
𝒅𝒗 El esfuerzo cortante en función de la viscosidad dinámica, la
𝝉[𝑵/𝒎 ] = 𝝁 velocidad y la posición del vector de velocidades.
𝒅𝒚

Recuerden:
Relación entre la viscosidad
cinemática y la dinámica:
𝜇
𝑣=
𝜌

y
 PERFIL DE VELOCIDADES
• En un régimen laminar, el perfil de velocidades es:

Ocurre la velocidad Máxima

(𝑣𝑚𝑎𝑥 )

La velocidad media (𝑣𝑚𝑒𝑑 ) en un fluido esta definido por

el caudal y el área de área transversal 𝑄 = 𝑣𝑚𝑒𝑑 ∗ 𝐴

La velocidad máxima en un fluido esta definido

𝑣𝑚𝑎𝑥 = 2 𝑣𝑚𝑒𝑑
 PERFIL DE VELOCIDADES
• En un régimen turbulento, el perfil de velocidades
es:
La velocidad máxima esta definido
𝑣𝑚𝑒𝑑
= 0,80
𝑣𝑚𝑎𝑥 =

La velocidad media (𝑣𝑚𝑒𝑑 ) en un fluido esta definido

por el caudal y el área de área transversal 𝑄 = 𝑣𝑚𝑒𝑑 ∗
𝐴
 AFECTACIÓN DEL PERFIL DE
VELOCIDADES Y CAPA LÍMITE

Flujo sin viscosidad:

Perfil de velocidad se mantiene
inalterable sobre toda la superficie,
desde principio a fin y desde el punto
más cercano a la placa hacia arriba.
Los vectores velocidad del flujo no
cambian en función de su distancia a
la placa.

Flujo con Viscosidad:

Las partículas más próximas a la pared
encuentran oposición al movimiento,
hasta el punto de que se detienen las
que están en contacto con la placa.
La velocidad de estas partículas
respecto a la placa es cero.
 PERFIL DE VELOCIDADES Y CAPA
LÍMITE
• El 𝜏 generado afecta el flujo en una zona llamada
capa limite, la cual puede ser laminar o turbulento.

La capa limite es una zona del fluido afectada

directamente por el esfuerzo cortante, cuando el
fluido esta en movimiento.

En el flujo laminar
aparece una sola capa
limite (𝜹) mientras que en
el flujo turbulento aparece
dos subcapas limites
denominadas 𝜹 y 𝜹′,
donde 𝜹′ siempre es
Flujo Laminar Flujo Turbulento menor que 𝜹
 CAPA LÍMITE Y RUGOSIDAD

• Una principal caracterices de la tuberías utilizadas

en la vida real es la rugosidad. Podemos diferenciar
entre la rugosidad absoluta (𝑘𝑠 ) y la rugosidad
relativa (𝑘𝑠 /d), donde d es el diámetro.

El flujo se comporta
como si la rugosidad
no existirá
 RUGOSIDAD

Rugosidad Absoluta
Rugosidad Relativa
• La siguiente tabla menciona la
rugosidades absolutas (mm)de • Es una unidad
algunos materiales utilizados para
la fabricación de tuberías.
adimensional y se
calcula de la siguiente
manera:
𝐾𝑠
𝜀=
𝐷
Donde:
D es el diámetro de la
tubería