REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL
SEDE CIUDAD OJEDA

AIRE ACONDICIONADO

Autor:

Rojas Andrés
C.I. 24.605.305

Ciudad Ojeda, diciembre 2019.

 AIRE ACONDICIONADO

 Comportamiento de la materia y el calor

La materia del universo se encuentra sometida bajo unas condiciones naturales.

Según la temperatura, presión o volumen a la que se vea sometida podemos
encontrar dicha materia en diversos estados de agregación. Toda materia está
constituida a partir de átomos y moléculas. Estas partículas poseen energía por
lo que se encuentran en movimiento continuo. Esa energía cinética la
percibimos como temperatura. Mientras más energía posea la materia mayor
será el movimiento molecular y a su vez mayor temperatura percibiremos.

El calor (representado con la letra Q) es la energía transferida de un sistema

a otro (o de un sistema a sus alrededores) debido en general a una diferencia
de temperatura entre ellos. El calor que absorbe o cede un sistema
termodinámico depende normalmente del tipo de transformación que ha
experimentado dicho sistema. Dos o más cuerpos en contacto que se
encuentran a distinta temperatura alcanzan, pasado un tiempo, el equilibrio
térmico (misma temperatura). Un aspecto del calor que conviene resaltar es
que los cuerpos no almacenan calor sino energía interna. El calor es por tanto
la transferencia de parte de dicha energía interna de un sistema a otro, con la
condición de que ambos estén a diferente temperatura.

En resumen, la materia cambia de un estado a otro por efecto de la

temperatura y presión, ya sea aumentando o disminuyendo la energía calórica.
En la naturaleza es frecuente observar que la materia cambia de un estado a
otro. Tal vez el ejemplo más conocido sea el caso del agua, que se puede
encontrar en forma sólida, líquida y gaseosa.

 Transferencias de calor

La transferencia de calor es el proceso de propagación del calor en distintos

medios. La parte de la física que estudia estos procesos se llama a su vez
transferencia de calor o transmisión de calor o transferencia térmica. La
transferencia de calor se produce siempre que existe un gradiente térmico o
cuando dos sistemas con diferentes temperaturas se ponen en contacto. El
proceso persiste hasta alcanzar el equilibrio térmico, es decir, hasta que se
igualan las temperaturas. Cuando existe una diferencia de temperatura entre
dos objetos o regiones lo suficientemente próximas, la transferencia de calor
no puede ser detenida, solo puede hacerse más lenta.

Siempre que existe una diferencia de temperatura, la energía se transfiere de la

región de mayor temperatura a la de temperatura más baja; de acuerdo con los
conceptos termodinámicos la energía que se transfiere como resultado de una
diferencia de temperatura, es el calor. Sin embargo, aunque las leyes de la
termodinámica tratan de la transferencia de energía, sólo se aplican a sistemas
que están en equilibrio; pueden utilizarse para predecir la cantidad de energía
requerida para modificar un sistema de un estado de equilibrio a otro, pero no
sirven para predecir la rapidez (tiempo) con que puedan producirse estos
cambios; la fenomenología que estudia la transmisión del calor complementa
los principios termodinámicos, proporcionando unos métodos de análisis que
permiten predecir esta velocidad de transferencia térmica.

 Introducción al aire acondicionado

La refrigeración es una de las principales áreas de la termodinámica, es la

transferencia de calor de una región de temperatura inferior hacia una
temperatura superior. Los dispositivos que producen refrigeración se llama
refrigeradores y los ciclos en los que operan se llama ciclos de refrigeración.

Hernández Goribar (2005) en su libro titulado Fundamentos de aire

acondicionado, señala que: “Acondicionar el aire es controlar su temperatura,
humedad, distribución y pureza. Su objeto es procurar la comodidad de los
ocupantes de residencias, teatros, escuelas, etcétera, o bien, en la industria,
mantener productos alimenticios, productos químicos, etcétera, a muy bajas
temperaturas para evitar que se contaminen”.

Para Pierre Rapin (2002) en su libro Prontuario del Frío, respecto al

acondicionamiento de aire señaló lo siguiente: “El acondicionamiento de aire
consiste en la modificación y mantenimiento constante posterior de la temperatura
del aire, de su humedad y de la velocidad de la circulación del mismo,
independientemente de las variaciones que puedan existir en el aire exterior”.

 Conducción

Es la transferencia de calor que se produce a través de un medio material por

contacto directo entre sus partículas, cuando existe una diferencia de
temperatura y en virtud del movimiento de sus micropartículas. El medio puede
ser sólido, líquido o gaseoso, aunque en líquidos y gases solo se da la
conducción pura si se excluye la posibilidad de convección. La cantidad de
calor que se transfiere por conducción, viene dada por la ley de Fourier. Esta
ley afirma que la velocidad de conducción de calor a través de un cuerpo por
unidad de sección transversal, es proporcional al gradiente de temperatura que
existe en el cuerpo.

 Radiación

Se puede atribuir a cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos

o moléculas constitutivas. En ausencia de un medio, existe una transferencia
neta de calor por radiación entre dos superficies a diferentes temperaturas,
debido a que todas las superficies con temperatura finita emiten energía en
forma de ondas electromagnéticas. El calor emitido por una superficie en la
unidad de tiempo, viene dado por la ley de Stefan-Boltzmann.
 CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS

 Cargas térmicas

El concepto de carga térmica está asociado a sistemas de climatización

(calefacción y refrigeración), como a sistemas frigoríficos. Se trata de la
cantidad de energía térmica por unidad de tiempo (potencia térmica) que un
recinto cerrado intercambia con el exterior debido a las diferentes condiciones
higrotérmicas del interior y del exterior, considerando las exteriores como las
más desfavorables posible. El cálculo de estas cargas permite disponer los
sistemas adecuados de calefacción o refrigeración para compensarlas.

Las cargas térmicas pueden deberse a dos solicitaciones:

 Cargas de calefacción, que serían las que se producen en condiciones

exteriores de invierno (y que físicamente traducen el calor perdido por el
edificio hacia el exterior en la unidad de tiempo) y
 Las cargas de refrigeración que análogamente, se refiere a las
producidas en las condiciones de la estación cálida (físicamente, calor ganado
por los locales en la unidad de tiempo).

 Cálculos

El método de cálculo de las cargas es demasiado extenso para presentarlo

aquí, pero empieza por el cálculo de pérdidas o ganancias de cada uno de los
locales que componen el edificio a estudiar. Este cálculo permitirá dimensionar
el aparato terminal (radiador, ventiloconvector o caudal y temperatura del aire,
mediante sus conductos y rejillas de impulsión), que climatizará dicho local. La
suma de las cargas de todos los locales, en su caso corregidas para tener en
cuenta horarios distintos en distintos locales, será la potencia de los equipos
centralizados de producción de calor o de frío. El cálculo se hace para las
condiciones exteriores más desfavorables. Los sistemas de regulación y
control de la instalación se encargarán de adaptar la potencia de los aparatos
terminales a las cargas reales en cada momento.

Básicamente, el cálculo consiste en obtener las pérdidas o ganancias por

trasmisión de cada uno de los elementos de cierre del local, que son función
de su transmitancia térmica, de su superficie y de la diferencia de temperaturas
de cálculo entre el interior y el exterior (o de otro local con temperatura distinta
a la del estudiado). Un cálculo más afinado exige que también se calculen las
pérdidas o ganancias por los puentes térmicos que pueda haber en los
separadores, que se hace de modo análogo. Luego se calcula la cantidad de
energía térmica necesaria para calentar o enfriar el aire de ventilación, función
del caudal exigido por la normativa y de la diferencia de temperaturas.
 INSPECCIÓN DE EQUIPOS ESTÁTICOS

 Tablas psicométricas

La psicometría es una rama de la ciencia dedicada al estudio de las propiedades

termodinámicas del aire húmedo y al efecto de la humedad atmosférica en los
materiales y en el confort humano. El aire húmedo está constituido por una
mezcla de aire seco y vapor de agua. El cálculo de sus parámetros, se puede
hacer analíticamente mediante las ecuaciones que los relacionan o gráficamente
mediante diagramas construidos a partir de esas ecuaciones. En la práctica se
utiliza más este segundo método, por su rapidez sin gran menoscabo de la
exactitud y porque ofrecen un resultado visual de la transformación.

El cálculo psicométrico y el estudio de las transformaciones del aire son

necesarios para su acondicionamiento en multitud de campos: conservación
de alimentos en cámaras, climatización de locales, procesos de secado y
fabricación de medicamentos, metrología, atmósferas explosivas, ambientes
en salas de informática, industria textil, salas blancas, etc.

 Cartas psicométricas

Una carta psicométrica, es una gráfica de las propiedades del aire, tales como
temperatura, hr, volumen, presión, etc. Las cartas psicométricas se utilizan
para determinar cómo varían estas propiedades al cambiar la humedad en el
aire. Las propiedades psicométricas del aire han sido recopiladas a través de
incontables experimentos de laboratorio y de cálculos matemáticos, y son la
base para lo que conocemos como la carta psicométrica. Aunque las tablas
psicométricas no son 100% precisas, el uso de la carta psicométrica puede
ahorrarnos mucho tiempo y cálculos, en la mayoría de los casos donde no se
requiere una extremada precisión.
 REFRIGERACIÓN

Refrigeración es el proceso de transportar calor de un lugar a otro utilizando

un refrigerante en un ciclo frigorífico cerrado. El control del aceite, la
separación del gas y del líquido, el sub-enfriamiento, el recalentamiento, la
conducción de refrigerante líquido y gaseoso, además del flujo en dos fases,
forman parte de la técnica frigorífica. Los campos de aplicación de estas
técnicas frigoríficas abarcan desde el acondicionamiento del aire hasta la
refrigeración comercial y la refrigeración industrial.

 Presión

La presión (p) se define como la cantidad de fuerza (F) que se ejerce sobre una
unidad de área de una sustancia, o sobre una superficie (A). La presión puede
definirse como la fuerza por unidad de área o superficie, en donde para la mayoría
de los casos se mide directamente por su equilibrio, con otra fuerza conocida que
puede ser la de una columna liquida, un resorte, un émbolo cargado con un peso
o un diafragma cargado con un resorte o cualquier otro elemento que puede sufrir
una deformación cualitativa cuando se le aplica la presión.

La refrigeración por compresión es un método de refrigeración que consiste

en forzar mecánicamente la circulación de un refrigerante en un circuito
cerrado dividido en dos zonas: de alta y baja presión, con el propósito de que
el fluido absorba calor del ambiente, en el evaporador en la zona de baja
presión y lo ceda en la de alta presión, en el condensador.

 Entalpía

Es una magnitud termodinámica, simbolizada con la letra H mayúscula, definida

como «el flujo de energía térmica en los procesos químicos efectuados a presión
constante cuando el único trabajo es de presión-volumen», es decir, la cantidad
de energía que un sistema intercambia con su entorno. En palabras más
concretas, es una función de estado de la termodinámica donde la variación
permite expresar la cantidad de calor puesto en juego durante una
transformación isobárica, es decir, a presión constante en un sistema
termodinámico, teniendo en cuenta que todo objeto conocido se puede entender
como un sistema termodinámico. Se trata de una transformación en el curso de
la cual se puede recibir o aportar energía (por ejemplo, la utilizada para un
trabajo mecánico). En este sentido la entalpía es numéricamente igual al calor
intercambiado con el ambiente exterior al sistema en cuestión.

La entalpía es una expresión de la energía/trabajo que resulta necesaria para

un proceso. Por ejemplo: Se calienta vapor a una presión constante de 1 bar
de 200 ºC a 400 ºC. A 200 ºC, el vapor tiene una determinada entalpía y otra
distinta a 400 ºC. Esta diferencia de entalpía mide cuánto calor (energía) hay
que añadir para que el vapor alcance este aumento de temperatura.

 Procesos del ciclo de refrigeración

Para saber cómo funciona el ciclo de refrigeración antes tenemos que saber
los componentes básicos y principales de los que está compuesto, y son los
siguientes: el compresor, condensador, la válvula de expansión y el
evaporador, estos son los cuatro elementos principales que componen el ciclo
de refrigeración, sin alguno de ellos el ciclo es imposible que se lleve a cabo.
A continuación, veremos cuál es la misión de cada uno de ellos dentro del
circuito frigorífico y su principio de funcionamiento.

 La función del compresor en el ciclo de refrigeración es aspirar el vapor

del evaporador y ayudarlo a entrar en el condensador. Este trabajo lo consigue
mediante la aportación de una energía exterior, como es la electricidad.
 La misión del condensador es extraerle el calor al refrigerante. Este
calor, en principio, es la suma del calor absorbido por el evaporador y el
producido por el trabajo de compresión.
 La misión fundamental de la válvula de expansión en el ciclo de
refrigeración es la de proporcionar la diferencia de presión establecida entre
los lados de alta y de baja presión del circuito de refrigeración. La forma más
simple para lograrlo es mediante un tubo capilar entre el condensador y el
evaporador, de manera que este le produzca una pérdida de carga al
refrigerante. Esta solución, del tubo capilar, es válida para pequeñas
instalaciones, pero cuando se trata de regular grandes cantidades de
refrigerante es conveniente el uso de la válvula de expansión.
En tal caso se utilizan válvulas de expansión termostáticas, que utilizan un
bulbo palpador que se coloca a la salida del evaporador, en contacto con la
tubería, y que tiene en su interior una cantidad del mismo refrigerante que
utiliza el circuito. Si se produce un enfriamiento del vapor que sale del
evaporador, se enfría el bulbo y disminuye la presión que se transmite a la
válvula, y ésta se cierra, por lo que llegará menos refrigerante al evaporador.
Si llega menos refrigerante habrá más superficie de recalentamiento y
aumentará la temperatura de recalentamiento.
 El evaporador, este elemento es un intercambiador de calor que, por sus
necesidades caloríficas, absorbe calor del medio en el que se encuentra, con lo
cual lo enfría. Normalmente es de circulación forzada de aire mediante ventilador,
y se utilizan tubos de aletas para aumentar la superficie de intercambio.
Situémonos en el punto 1 antes de la válvula de expansión en el que el
refrigerante se encuentra en estado líquido a una cierta presión; su paso al
evaporador lo controla la válvula de expansión termostática, cuyo funcionamiento
está regulado por la temperatura y presión. Esta válvula le produce una pérdida
de carga al refrigerante mediante una estrangulación brusca que hace que la
presión descienda desde la que tenía en el punto 1 (salida del condensador),
hasta la existente a la entrada del evaporador, entre el punto 2 y 3.

La válvula es la que regula las dos partes del ciclo frigorífico, la zona de alta
presión y la zona de baja presión. Esta bajada de presión en el evaporador
hace que el refrigerante hierva y se produzca su evaporación, absorbiendo
calor del recinto en que se encuentra a través del aire del mismo, y
transfiriéndolo al líquido, que se va transformando en vapor en el interior de
los tubos del evaporador, hasta que se evapora totalmente (final del punto 3)

El refrigerante entra en el compresor a baja presión y temperatura, en forma

de gas, es comprimido, aumentando su presión y su temperatura, donde
comienza el punto 4. Ahora entra en el condensador y mediante la acción de
un fluido exterior (agua o aire), se le extrae calor al refrigerante, lo cual produce
un enfriamiento del mismo favoreciendo su condensación hasta alcanzar el
estado líquido; a partir de aquí es impulsado de nuevo hacia la válvula de
expansión donde se repite el ciclo frigorífico.

 Evaporación

Conversión gradual de un líquido en gas sin que haya ebullición. Las

moléculas de cualquier líquido se encuentran en constante movimiento. La
velocidad media (o promedio) de las moléculas sólo depende de la
temperatura, pero puede haber moléculas individuales que se muevan a una
velocidad mucho mayor o mucho menor que la media. A temperaturas por
debajo del punto de ebullición, es posible que moléculas individuales que se
aproximen a la superficie con una velocidad superior a la media tengan
suficiente energía para escapar de la superficie y pasar al espacio situado por
encima como moléculas de gas. Como sólo se escapan las moléculas más
rápidas, la velocidad media de las demás moléculas disminuye; dado que la
temperatura, a su vez, sólo depende de la velocidad media de las moléculas,
la temperatura del líquido que queda también disminuye.

Es decir, la evaporación es un proceso que enfría; si se pone una gota de agua

sobre la piel, se siente frío cuando se evapora. En el caso de una gota de
alcohol, que se evapora con más rapidez que el agua, la sensación de frío es
todavía mayor. Si un líquido se evapora en un recipiente cerrado, el espacio
situado sobre el líquido se llena rápidamente de vapor, y la evaporación se ve
pronto compensada por el proceso opuesto, la condensación. Para que la
evaporación continúe produciéndose con rapidez hay que eliminar el vapor tan
rápido como se forma. Por este motivo, un líquido se evapora con la máxima
rapidez cuando se crea una corriente de aire sobre su superficie o cuando se
extrae el vapor con una bomba de vacío.

 Condensación

Proceso en el que la materia pasa a una forma más densa, como ocurre en la
licuefacción del vapor. La condensación es el resultado de la reducción de
temperatura causada por la eliminación del calor latente de evaporación; a
veces se denomina condensado al líquido resultante del proceso. La
eliminación de calor reduce el volumen del vapor y hace que disminuyan la
velocidad de sus moléculas y la distancia entre ellas.

Según la teoría cinética del comportamiento de la materia, la pérdida de

energía lleva a la transformación del gas en líquido. La condensación es
importante en el proceso de destilación y en el funcionamiento de las
máquinas de vapor, donde el vapor de agua utilizado se vuelve a convertir
en agua en un aparato llamado condensador.
  Compresión

Es la acción y efecto de comprimir. Este verbo refiere a estrechar, apretar,

oprimir o reducir a menor volumen. La compresión puede ser un proceso físico
o mecánico que consiste en someter a un cuerpo a la acción de dos fuerzas
opuestas para que disminuya su volumen. Se conoce como esfuerzo de
compresión al resultado de estas tensiones. Ahora bien, La refrigeración por
compresión consiste en forzar mecánicamente la circulación de un fluido en
un circuito cerrado creando zonas de alta y baja presión con el propósito de
que el fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en el otro.

 Expansión

Expansión es una palabra que se refiere al proceso de crecimiento de algo. En

la tecnología de la refrigeración, un dispositivo de expansión es un elemento
que disminuye la presión de un fluido pasando de un estado de más alta
presión y temperatura a uno de menor presión y temperatura. Al producirse la
expansión del líquido en un ambiente de menor presión, se evapora
parcialmente reduciéndose la temperatura al absorber calor latente de él
mismo. A su salida se pretende tener un aerosol, pequeñas gotas de
refrigerante en suspensión, que facilite la posterior evaporación.
 EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

 Clasificación de equipos de aire acondicionado

Los sistemas de climatización se pueden dividir en primer lugar atendiendo al

tipo de expansión, en equipos autónomos o de expansión directa y equipos
centralizados o de expansión indirecta.

 Equipos autónomos o de expansión directa: estos equipos tienen un

intercambio directo entre el aire a acondicionar y el refrigerante, el aire se
enfría por la expansión directa de un refrigerante. No utilizan agua como fluido
caloportador y presentan baterías de expansión directa (evaporadores o
condensadores). El equipo puede producir frío sólo o frío y calor.
 Equipos centralizados o de expansión indirecta: estos equipos
presentan un intercambio indirecto entre el aire a acondicionar y el refrigerante
a través de agua como fluido intermedio (sistemas hidrónicos) o salmuera. Las
baterías que presentan son baterías de agua fría o caliente.

 Partes que conforman un equipo de aire acondicionado.

El aire acondicionado es un sistema utilizado para controlar la temperatura en

un espacio, las ventajas son varias, control de temperatura, control de salida
de aire, eliminación de la humedad del ambiente, la circulación y limpieza de
aire. Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa, es decir; el aire
enfriado es expulsado directamente al espacio a través de la unidad.
Generalmente se utilizan para acondicionar espacios pequeños e individuales.

En el mercado se encuentran distintos tipos de aire acondicionado, de

diferentes marcas y distintas funciones, con sistemas de frío, frío-calor,
purificadores, etc. Los sistemas de aire acondicionado requieren de
componentes fundamentales, comunes en los diferentes equipos, y que son
los encargados de la producción de frío e impulsión de aire. A pesar de tener
en común estos componentes cada tipo tiene sus características específicas.
Partes del aire acondicionado: Compresor, condensador, evaporador, válvula
de expansión, ventilador del condensador y motor de refrigeración.

 Mantenimiento

Cuando instalamos un aparato de aire acondicionado hay que tener en cuenta

que durante toda su vida útil es más que recomendable realizar un
mantenimiento del mismo. De esta manera, garantizamos que el equipo
funcione adecuadamente, mejoramos su rendimiento y evitamos la aparición
de posibles averías. Agremia (Asociación de Empresas del Sector de las
Instalaciones y la Energía) recuerda que los equipos de climatización, en
particular los que no son portátiles, no son meros electrodomésticos, sino que
se trata de equipos que forman parte de la instalación térmica de la vivienda,
“por lo que la instalación, uso y mantenimiento del aire acondicionado, está
sometida a la normativa en materia de seguridad y calidad industrial”, asegura
su directora general, Inmaculada Peiró. Por lo tanto, dichas operaciones sólo
deben ser realizadas por empresas instaladoras o mantenedoras habilitadas.

Sin embargo, los usuarios pueden verificar el estado de algunos de los

elementos de estos equipos de una manera sencilla, según Agremia:

 En primer lugar, es importante comprobar que las conexiones

eléctricas que alimentan el equipo están en buen estado. Así, se aconseja
revisar que el cableado no está en malas condiciones, o que los equipos no
están conectados a regletas junto con otros aparatos del hogar. “Estas
pueden no estar preparadas para soportar las intensidades de los
elementos conectados o no contar con el debido aislamiento, de manera
que puedan producirse calentamientos o incluso cortocircuitos que pongan
en riesgo nuestra seguridad”, dicen desde Agremia.
 Así mismo, es preciso revisar el aislamiento de los circuitos
frigoríficos: que los tubos por los que circula el líquido refrigerante entre la
unidad interior y la unidad exterior están debidamente aislados. Según esta
asociación, “un aislamiento inadecuado o deteriorado por el paso de los
años, provocará una pérdida energética que redundará en un mayor
consumo eléctrico y una menor eficiencia del equipo”.
 Los equipos de aire acondicionado cuentan con filtros de aire que
suelen ser fácilmente accesibles, cuyo objeto es limpiar las impurezas y
partículas en suspensión. El uso continuado de los aparatos y el paso del
tiempo, hacen que dichos filtros se obstruyan perjudicando la eficiencia del
equipo, reduciendo el caudal del aire y disminuyendo la eficacia del filtrado. Es
por ello que Agremia recomienda una limpieza anual de dichos filtros o su
sustitución periódica, que permitirán que el aire tenga una calidad óptima.
 Finalmente, es importante tener en cuenta el Reglamento de
Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE), que establece que los
aparatos de aire acondicionado o bomba de calor con potencia inferior a 12
kW, deben ser objeto de un mantenimiento preventivo cada 4 años si son
de uso doméstico o cada 2 años para cualquier otro uso (comercios,
oficinas, etc.), o bien con la periodicidad indicada por el fabricante en el
manual de uso y mantenimiento del equipo.