MEDICIÓN DE VOLÚMENES DE

LÍQUIDOS
 Volumen - capacidad

Volumen: porción de espacio que ocupa un cuerpo ya sea sólido,

líquido o gaseoso.

Capacidad: es el volumen de un fluido que puede contener o

suministrar un material de medición.
¿Cuáles son las unidades de medidas que se utilizan en el
Laboratorio para medir líquidos?
litro (L)
mililitro (mL)
µL)
microlitro (µ

El litro se define como el volumen ocupado por un kg de agua

químicamente pura a la temperatura de su máxima densidad
(3,98ºC) en condiciones normales.

También se utiliza para medir volúmenes los cm3

1mL= 1,000028 cm3.
La mayoría de los materiales volumétricos son de vidrio:
fácil limpieza, químicamente inerte y poca deformación)

Componentes
☻Sílice
☻Óxidos alcalinos
☻Óxidos (Al, Mg, Zn……)

Vidrio borosilicatado
Ejs. PYREX – KIMAX - JENA - DURAN
Composición vidrio Pyrex
Sílice 80 %
anhídrido bórico 12 %
Óxido de Al 2%
Óxido de Fe 0,25 %
Óxido de Ca 0,29 %
Óxido de Mg 0,06 %
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Óxido de K
Qué materiales de laboratorio son
volumétricos?

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El material de laboratorio que se utiliza para medir el
volumen de los líquidos son:

matraces volumétricos
pipetas
probetas
buretas

Estos recipientes están diseñados de tal forma, que un

pequeño incremento en el volumen del líquido
genera una variación grande en el nivel de
medición del recipiente.

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Material Volumétrico: Graduado - Aforado
 ¿Tiene importancia la temperatura en la
medición de líquidos?
Influencia de la temperatura en la lectura

El vidrio y los líquidos se dilatan o contraen en

respuesta a los cambios de temperatura.
Un recipiente que mide 1,000 L a 15ºC, cambia su
volumen a 1,00025 L a 25º C.
La NBS (National Bureau of standard) fijó la temperatura
estándar de 20º C.
1,000 L de agua a 15ºC ocuparía un volumen de 1,002 a
25ºC.

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Se debe adoptar como norma general, no verter ni
medir líquidos calientes en el material
volumétrico, ya que la dilatación térmica generada,
desajusta el aforo de dichos materiales.

Las correcciones de temperaturas se realizan a

través del uso de tablas adecuadas que podemos
encontrar en manuales de laboratorio.
 Técnicas de Lectura

 La marca que indica la capacidad se llama aforo y si

este material lleva grabadas varias marcas, éstas se
llaman graduaciones.
 La superficie del líquido forma una curvatura, esta
superficie se llama menisco y dependiendo de la tensión
superficial del líquido, va a ser cóncavo o convexo.
 Para hacer la lectura se hace coincidir la marca o aforo,
con la parte baja del menisco formado por el líquido.
Posición frente a los ojos, para no cometer
errores de paralaje en la lectura

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11
Lectura-parte baja del menisco Lectura- banda de Schellbach

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Clasificación de acuerdo a su calibración
 Calibración por contenido (generalmente identificada
como "ln") – Ej. Matraz de aforo, probeta con tapa

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Calibración por vertido (generalmente identificada como
"Ex"). Ej. Pipetas, buretas, probeta con vertedero

Depende de la forma del material volumétrico

y está ligada a los diámetros de los tubos, en que está
marcado la línea de aforo o las graduaciones.
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 Exactitud- Calidad del Material Volumétrico.
Un organismo internacional - “NPL” ( National Physical
Laboratory) es el encargado de dictar las normas de
fabricación para los materiales volumétricos.

ISO DIN

ASTM

ASTM E-542 establece que el M.V. de borosilicato mantiene

su calibración por mucho tiempo, siempre que no sufra ataque
químico o exposición a temperaturas altas (150ºC)
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 Descripción del Material volumétrico
“Matraz de aforo” – preparación de
soluciones
Cuidados
No deben ser calentados para disolver
el soluto
Se debe tener especial cuidado con las
soluciones alcalinas, ya que las tapas
de vidrio y las paredes interiores
pueden ser atacadas.
No deben ser secados a altas
temperaturas

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Capacidades: 1, 2, 5, 10, 20, 25,
50, 100, 200, 500, 1000 y 2000 mL

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“Pipetas” - Son tubos o cilindros de vidrio aforados o
graduados que se utilizan para extraer por succión,
pequeñas cantidades de líquidos.
pipetas aforadas, total o volumétricas pipetas graduadas o parciales.

Micropipeta
automática 18
 Capacidades p. volumétricas: 1, 2, 3, 4, 5,…… 10, 15, 20, 25, 50, 100 mL
Capacidades p. graduadas: 1, 5, 10, 25 mL

Cuidados
Ambientar con la solución a medir si es que está mojada
con agua destilada
No succionar con la boca, utilizar propipeta
No se debe sacudir la pipeta para que el líquido adherido
a las paredes interiores salga, ya que éste está
contemplado en la capacidad.
La pipeta no debe tener dañados el borde superior ni la
punta.

La NBS normaliza los tiempos de escurrimiento,

dependiendo de sus capacidades.
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 Fabricante
norma de alemana
DIN

Marca registrada
Temp. de ref. (20 °C),
de BRAND

'Ex' = vertido) y
Volumen nominal tiempo de espera (15 s)
Clase 'A' significa que el
material es de la más
Tolerancia alta calidad.
(límite de error) 'S' = vaciado rápido.
propipeta

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Buretas
Son cilindros de vidrio graduados de descarga controlada
(llave), similares a las pipetas graduadas pero con una
operatividad mucho más ágil.
 Las buretas tienen su mayor aplicabilidad en las
titulaciones.
 Las buretas más frecuentes son las de 25 y 50 mL
 Microbureta - 10 mL con graduación en centésimas de
mL.
 Hay buretas y/o tituladores automáticos que permiten
la adición controlada en centésimas de mL
Las buretas son materiales volumétricos de
alta precisión
Cuidados
( llaves, ambientar, burbujas, llenado.......)

Capacidades
buretas:

25, 50, 100 mL

Microburetas:
10 mL

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Buretas

microbureta24
Bureta automática Bureta digital

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 Capacidades:
•Probetas ( con tapa y con vertedero)
25, 50, 100, 250,
•M.V. De baja precisión
500, 1000, 2000 mL
•Cuidados

Dispensadores

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 LAVADO DEL MATERIAL DE VIDRIO

El material de vidrio está suficientemente limpio, si

su superficie queda uniformemente humedecida con
agua destilada.
Es decir, que el agua pueda escurrir libremente a través
de las paredes interiores del material (no deben quedar
gotas retenidas ni formarse burbujas).

Como regla general, debemos lavar el material de vidrio

inmediatamente después de su uso, evitando la adhesión
de sustancias contaminantes a la pared del material.

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Soluciones de limpieza

Soluciones de detergentes (1 a 2%):

Soluciones diluidas y concentradas de ácidos (HCl,
HNO3) en frío y en caliente.
Mezclas oxidantes como por ejemplo, la mezcla
sulfocrómica (Na2Cr2O7 o K2Cr2O7 + H2SO4)
Solución de KOH en alcohol.
Extrán (solución NaOH)

Solventes orgánicos como acetona, benceno,

alcohol, etc. para eliminar residuos que son solubles
en estos solventes.

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Secado del material

El material se seca al aire o en estufas.

Puede acelerarse el proceso de secado con el

uso de algunos solventes (acetona) que son
solubles en agua y se evaporan rápidamente.

También puede usarse aire comprimido

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