COMPONENTE PRÁCTICO

CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA

Presentado por:
Jenny Lorena Berrio
Cod: 40.607.581

Presentado a:
Andrés Mauricio Munar
Tutor
GRUPO 358008_24

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

FLORENCIA CAQUETÁ
201
INTRODUCCIÓN

El componte práctico del curso de control de contaminación ambiental se realiza con el fin de
conocer las los contaminantes que generan algunas fuentes fijas y como las autoridades
ambientales ejercen un control sobre estas, es importante conocer en la práctica como
manejan las diferentes industrias entre estas las ladrilleras que han venido cambiando su
métodos para la elaboración de piezas de ciertos materiales que en su elaboración emiten
contaminantes al medio ambiente y que conlleva a minimizar el factor de riesgo que pueda
llegar a afectar la salud o la vida de las personas o pueda contaminar el ambiente.

FORMATO PARA LA IDENTIFICACIÓN GENERAL DE LA ACTIVIDAD

Razón Social: LADRILLERA LABOYOS S.A.S

NIT. 900.476.310-6

Actividad: Producción de productos de arcilla para la construccion.

Representante Legal: Bernardo Piso Bermeo

C.C. 49.376.41 Municipio: Pitalito Departamento: Huila

Dirección: Kilometro 4 vía Yamboró

Geo-referenciación: X: 1110231,8 Y:700461,6 Z: 1267

Teléfono: 3124485128 Fax: _______________

Email: @ladrilleralaboyos

Presión barométrica: 663,8 (mm Hg). ______ Altitud: msnm 1266

Temperatura ambiente: 23 (°C) Producción horaria en Toneladas (en términos de producto

terminado) relacionada con la fuente que se está midiendo): 150000 (Ton/h)

2. UBICACIÓN SEGÚN P.O.T - E.O.T ó P.B.O.T: Zona Urbana: ____ Zona Rural: X

3. FECHA DE LA MEDICIÓN: 12 marzo 2015

4. NOMBRE DEL RESPONSABLE DE LA EVALUACIÓN DE EMISIONES ACREDITADO POR EL

IDEAM: _CAM

5. LABORATORIO QUE REALIZA LOS ANÁLISIS: PYT CONTROL LTDA

6. CONTAMINANTES A MEDIR: Material Particulado: X Dióxido de Azufre: (SO2) X Óxidos de

Nitrógeno (NOx) X HF: ____ HCl: ____ Hidrocarburos Totales (HCT): ____ Dioxinas y
Furanos: _____ Neblina Ácida (H2SO4): ____ Plomo (Pb): ____ Cadmio (Cd): _____ Cobre
(Cu): ____ Amoniaco (NH3): _____ Sulfuro de Hidrógeno (H2S) y Mercaptanos: ____
Monóxido de Carbono (CO): ____ Carbono Orgánico Total (COT): ____ Mercurio (Hg): ____
Benzopireno y Dibenzo antraceno: ____

FORMATO PARA CONSIGNAR LOS DATOS DE CAMPO

A continuación, se presenta el formato que debe ser utilizados para el registro de los
datos de campo. Únicamente se aceptarán formatos adicionales en los casos que el
responsable de realizar el estudio considere que debe anexar información relevante de
las condiciones bajo las cuales se realizó la evaluación de las emisiones. DESCRIPCIÓN
DEL PROCESO O INSTALACIÓN EN EL QUE SE REALIZA LA MEDICIÓN Para ello se
deberán diligenciar los elementos del siguiente cuadro que apliquen para el tipo de
fuente fija o complementar aquellos elementos que falten (horno, caldera, incinerador).
En caso de no aplicar algún elemento del cuadro, se debe colocar No Aplica (N/A) y
justificar por qué no se incluye la información.

Fuente fija Industria ladrillera - Rectangular

Tipo de caldera N/A

Tipo de horno Hoffman

Tipo de incinerador Incosa

Marca N/A

Modelo N/A

Serie N/A

Fecha de fabricación 2011

Capacidad 34000 unidades

Presión de vapor de diseño N/A

Presión de vapor de trabajo máxima N/A

Presión de funcionamiento durante la toma de Inicial 0,5 mm ca Salida -5,8

la muestra PSI

Altura de chimenea (contada a partir del piso) 17 metros

Tipo de quemador Carbojet

Diámetro de chimenea 150² m diámetro chimenea continua

Tipo de terminación (antilluvia) de la N/A

chimenea

Producción de vapor lb/h N/A

Tiempo de funcionamiento (h/día, 24 H 362 días al año

día/semana/, días año).

Datos del Tipo Carbón Mineral

combustible
procedencia Sogamoso

Consumo Nominal kg/h 30t/mes

ó g/h

Consumo Real kg/h ó 30t/mes

g/h

% de Azufre ** N/A

Poder calorífico 7000 kilo calorías

Sistema de alimentación Manual

Tipo de almacenamiento Bodegas

Temperatura cámara de combustión 750-800°C

Temperatura cámara de post combustión

Equipo control de Material particulado Pm

emisiones
Gases Co2

Tipo y frecuencia de mantenimiento de la Después de cada uso

fuente fija que genera la emisión
6 mese chimenea y revisión general
cada mes

ANÁLISIS
La ladrillera Laboyos cuenta con un horno tipo Hoffman con una capacidad de 34000 piensas
mensuales permitiendo el precalentamiento de la carga fría en la cámara posterior mediante
el calor de los gases de extracción de la cámara anterior del horno, este sistema permite que
el fuego circule de forma permanente durante todo el proceso de cocción a lo largo de cada
uno de los compartimentos esta compuesto por una chimenea que es un elemento
fundamental del horno que permite, por un lado, la expulsión de los humos que se generan y,
por otro, difunde, por succión, la corriente de aire necesaria para la combustión.

Los principales productos que genera la planta son:

Ladrillo tipo:

• Farol No. 4 y 5

• Rejilla

• Tabletas

• Bloquelon

• Claraboyas

• Adoquines, entre otros

Para la fabricación de estas piezas que su componente principal es la arcilla cuenta con una
serie de pasos hasta llegar al horno de quemado.

La preparación de el material se realiza a cielo abierto, una vez se requiera materia prima
(extraída en el lugar), ésta se incorpora al proceso por medio de un cargador, para el
desplazamiento del material hasta la banda que es la encargada de pasarlas hasta el
triturador; una vez allí este trasforma el material en partículas más pequeñas; para
continuar con el proceso el material es pasado nuevamente por un laminador con adición
de agua el cual hace que el material se humedezca y se convierta en una masa fácil de
manejar para así moldearla fácilmente.

Una vez listo el material este pasa una prensa de vacío o con la ayuda de una máquina
conocida como galletera de hélice, y su principal función es sacar y cortar según el tipo de
ladrillo que se requiera.

Secado.

Una vez elaborado las piezas estas pasan al secado que consiste en apilar las piezas en
una zona al aire libre acomodadas de forma que el aire circule y en caso de que se
presente temperaturas altas estos son cubiertos por lonas para que el sol no les de
directamente ya que los puede dañar; en este proceso dura aproximadamente 15 días.
Para el alistar el horno para calentarlo y es alimentado con carbón triturado este para que
su quemado sea más rápido, este proceso se hace encima del horno el cual presenta
temperaturas altas y es manejado por un operario.

Una vez eliminada ya mayor humedad estos son trasportados hasta el horno el cual opera
24 horas cuando hay demanda de los productos, allí se ingresa el producto seco al horno
Hoffman que los somete a altas temperaturas donde gana resistencia y color durante el
proceso de quemado el cual su duración es de aproximadamente de dos (2) horas con
temperaturas que oscilan entre los 500 y 700 °C.

el producto se pasa a la zona de enfriamiento con una adición de aire frío por medio del
mismo ventilador de extracción de la emisión. Se selecciona el material, pasa por los
controles de calidad y por último se hace la distribución

Conclusiones

Se realizo la visita y practica de Control de la contaminación atmosférica en la fábrica

ladrillera Laboyanos en el municipio de Pitalito, esta planta presenta una estructura
considerable, en esta práctica estuvimos en compañía del tutor y el encargado de la fábrica
el cual mostró y explicó cada uno de los procesos para la elaboración de las piezas, se
puede visualizar y según de indagó en la práctica los partículas sobrantes del material en
los primeros procesos no cuenta con un sistema de captura de partículas que con el viento
son esparcidas al medio, según los operadores la cantidad es minima y no ocasiona
perjuicio ni son sujeto de evaluación por parte de la CAM.

Factores de emisión

Un factor de emisión es un valor representativo que tiene la finalidad de relacionar la

cantidad de un contaminante liberado en la atmósfera con una actividad asociada a la
liberación de este contaminante (EPA, 1997).

Se puede observar que en cada proceso de elaboración de las piezas de arcilla se producen
diferentes tipos de contaminantes:

Contaminación del aire.

Producción

Óxidos nitrosos NOx, partículas volátiles resultado del proceso de trasporte, triturado del
material de arcilla, partículas del material de combustión en este caso el carbón el cual
también es triturado y transportado hasta la parte superior de horno.

Secado.
En este proceso se emiten contaminantes como material particulado (PM10, PM2.5) en todo
el trasporte y manipulación de las piezas en su secado.

Cocción o horneado

El proceso de combustión genera la mayor cantidad de contaminantes entre estos están:

• Material particulado PM2.5 y PM10

• Dióxido de azufre (SO2)

• dióxido de Nitrógeno (NO2)

• Monóxido de carbono (CO)

• dióxido de carbono (CO2)

la mayor parte de los contaminantes emitidos por la industria son ocasionados en el

proceso de cocción, algunos de estos materiales nocivos para la salud humana y el medio
ambiente. los residuos contaminantes producidos por las chimeneas se dispersan en la
atmosfera, se debe evaluar a sus alrededores que tanto material particulado que se emite
de estas fabricas de atiene en la zona o si por el contrario son arrostrados por los vientos y
así dispersado, Es de importancia reconocer que, los procesos de producción en la industria
ladrillera genera impactos tanto para la salud de las personas que trabajan en la industria
pues se puede ver que estos no cuentan con la protección requerida para estas labores.

La empresa tiene permisos y estudios realizados por la Autoridad competente que se

realizó a través de la técnica de medición directa de contaminantes para material
Particulado, Dióxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y haluros, métodos US EPA 1, 2, 3, 4,
5, 6, 7 y 26ª, el cual mediante realizó muestreos isocinéticos evaluó las emisiones de
contaminantes generadas en el horno Hoffman en 2015 (PYT Pitalito 2015)

Bibliografía

Informe estudio de Emisiones Atmosféricas Red de monitoreo Pitalito pyt- 214

Hornos ladrilleros a carbón
http://www1.upme.gov.co/simco/Cifras-
Sectoriales/EstudiosPublicaciones/Hornos%20ladriller
os%20a%20carb%C3%B3n%20(1998).pdf
Manual de Hornos eficientes
http://www.redladrilleras.net/apps/manual_ccac/pdf/es/
Manual-de-hornos-eficientes.pdf

Evidencias fotográficas Triturador

Banda transporte

Moldes

Área de secado Trasporte del

material
Entrada Horno Deposito Carbón

Incinerador
– boquillas
Carbón triturado
Chimenea