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NMA66081 Cajas de Distribucion PDF
NMA66081 Cajas de Distribucion PDF
08/1
CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE BAJA TENSIÓN
NORMA DE DISTRIBUCIÓN
N.MA.66.08/1
CAJAS DE DISTRIBUCIÓN
FECHA: 28/08/01
N.MA.66.08/1 – AGOSTO´01
N.MA.66.08/1
CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE BAJA TENSIÓN
INDICE
1. - OBJETO................................................................................................................................. 1
4. - IDENTIFICACIONES ............................................................................................................. 3
N.MA.66.08/1 – AGOSTO´01
N.MA.66.08/1
CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE BAJA TENSIÓN
1. - OBJETO.
La presente Norma se refiere a Cajas de Distribución (CD) de baja tensión destinadas a contener
bases tripolares verticales cerradas (BTV-C00) con entradas y salidas en cable subterráneo.
Las CD estarán formadas por dos partes separadas, previstas para ser adosadas entre sí y tal como
indica la Fig. 3. Esas dos partes son: a) el armario: contiene las barras y las BTV, además posee
piso y; b) el zócalo de fijación: se instalará semienterrado.
El armario se montará sobre el zócalo aislante semienterrado y serán aptas para instalación en la vía
pública (uso intemperie) en la red de Distribución. Se deben suministrar las dos partes y las piezas
necesarias para dicha unión.
2. - CAMPO DE APLICACIÓN.
CD - 1
Es una Caja de Distribución para instalación sobre zócalo en el piso o amurada a pared.
La caja es para cuatro salidas protegidas con bases tripolares verticales de 160 A (tamaño 00),
BTV-C00.
El cable de paso es de sección 3x240+1x150 (Al) mm2 y se conecta rígidamente a barras de 400 A
nominales.
CD - 2
Es una Caja de Distribución para instalación sobre zócalo en el piso o amurada a pared.
La caja es para ocho salidas protegidas con bases tripolares verticales de 160 A (tamaño 00),
BTV-C00.
El cable de paso es de sección 3x240+1x150 (Al) mm2 y se conecta rígidamente a barras de 400 A
nominales.
FIGURA 1
Tabla I
4. - IDENTIFICACIONES
Las CD llevarán grabado, en el interior, en idioma español, una etiqueta en la que figure la siguiente
información:
Dicha etiqueta deberá estar ubicada de forma tal de permitir su fácil lectura.
La identificación de cada unidad funcional debe ser legible durante el servicio normal. Las partes
removibles, si las hay, deben tener identificaciones separadas con los datos relacionados con la
unidad funcional a la que pertenece; dicha identificación debe ser legible cuando la parte removible
esté en la posición removida.
5. - CARACTERÍSTICAS GENERALES.
Las CD objeto de esta Norma serán diseñadas bajo los siguientes conceptos generales:
El equipo eléctrico deberá resistir sin daño o deformación permanente las consecuencias de las
sobretensiones de origen interno o de maniobra, y las corrientes de cortocircuito dentro de los
límites previstos en la presente Norma.
Las CD deberán estar diseñadas y construidas por materiales capaces de soportar las solicitaciones
mecánicas, eléctricas y térmicas, así como los efectos de humedad que se encontrarán en servicio
normal.
El armario se instalará siempre sobre el zócalo correspondiente; la CD irá sobre el piso, en la vía
pública.
Las CD se construirán para servicio continuo, y el sistema de refrigeración usado será el natural.
Las partes interiores de la CD serán accesibles, para su manipulación y mantenimiento, por la cara
frontal de la misma (o posterior, retirando el panel abatible).
Las CD estarán previstas para ser operadas con tensión; se deberán poder extraer o colocar los
fusibles sin peligro de que el operario pueda entrar en contacto con las partes en tensión y se deberá
poder conectar con tensión tanto los conductores de salida de la BTV, como los conductores de
paso de alimentación al CD, e independientemente uno del otro.
Por su característica de ser destinadas a ser instaladas en la vía pública en lugares de fácil acceso se
suministrarán las CD con un sistema de protección interior de forma tal que una vez abiertas las
puertas frontales no queden expuestas partes vivas de los circuitos con tensión. El acceso a dichas
partes se hará con herramientas adecuadas por personal capacitado.
Materiales
La CD (armario y zócalo) estará construida en resina poliester reforzada con fibra de vidrio.
El material del armario y el zócalo, será aislante de clase térmica B según IEC 85 y categoría de
inflamabilidad FV1 según IEC 707 (1981). Al arder no debe producir partículas que goteen, fluyan
o caigan en combustión. El zócalo deberá ser resistente a los álcalis.
Ventilación
La envolvente deberá disponer de ventilación interna, para evitar condensaciones. Los elementos
que proporcionen esa ventilación no podrán reducir el grado de protección establecido.
Las Cajas de Distribución objeto de esta Norma deberán ser aptos para funcionar en las
condiciones de servicio que se estipulan a continuación:
Valor máximo: 40 °C
5.1.2. - ALTITUD.
La altitud máxima de instalación de las CD será de 1000 m sobre el nivel del mar.
Debe tenerse en cuenta las condensaciones que puedan producirse por variaciones de la
temperatura.
Las puertas para el acceso al interior del armario, abrirán hacia afuera y contarán con
cerraduras especiales con llaves de cabeza triangular según la Fig. 2.
FIGURA 2
La cerradura deberá ser tal que permita la apertura de la puerta del armario en dos
movimientos; y que permita, en lo posible, el cierre y traba de la cerradura con la sola
acción de cerrar la puerta.
La cerradura deberá contar con un mecanismo de ejes que permita el cierre de la puerta
en al menos tres puntos de traba.
En posición de abiertas, las puertas del armario quedará suficientemente fija como para
evitar contactos accidentales en las operaciones de manipulación de los elementos
interiores bajo tensión.
El ángulo de apertura de las puertas no podrá ser inferior a los 160° y deberá ser posible
cambiar fácilmente el sentido de apertura de las mismas.
La puerta llevará grabado en relieve o con aplique el logotipo UTE, así como la señal de
advertencia: "Atención, riesgo de descarga eléctrica” a la cual se le agregará en el siguiente
renglón y centrado “NO ABRIR”.
Dicha señal de advertencia esta normalizada en la norma UTE N.MA.01.28 (setiembre 99)
( pág. 24), donde el lado mínimo del triángulo será de 5 cm.
El zócalo será del mismo material que el armario. Su misión será la de: i) actuar como
fundación del armario y, ii) permitir el ingreso y fijación de los cables.
El armario se abulonará por su base al zócalo.
El zócalo estará semienterrado, dejando expuesto en su parte superior la abertura para la
entrada auxiliar de los cables de emergencia.
Cada una de las dos caras frontales del zócalo tendrán dos paneles abatibles desde la parte
interior del armario. El panel superior deberá estar siempre sobre el nivel suelo, mientras
que el inferior queda enterrado.
El zócalo contará de perfiles U y/o L de situación variable que permitan la fijación de los
cables; ayudando también a dar rigidez mecánica al zócalo.
Hacia la parte inferior de las paredes laterales del zócalo, existirán los calados necesarios
(o la posibilidad de hacer el troquelado) que permitan el pasaje de los conductores en
cualquiera de las cuatro direcciones.
En la Fig. 3 puede apreciarse un esquema elemental del zócalo y el armario. Mientras que
en la Fig. 4 se observa un corte de una CD instalada.
Los tornillos para fijación de las bases y para conexión de cables serán de cabeza
hexagonal, rosca milimétrica y con un sistema que asegure la efectiva sujeción de los
cables.
5.2.4. - ENTRADA Y CONEXIÓN DE LOS CABLES. ENTRADA AUXILIAR DE
CABLES.
La disposición de entrada y salida de los cables será tal que permita la conexión de los
mismos sin ser enhebrados a través de la base de la caja. Esta disposición permitirá que
los cables accedan a los contactos evitando la curvatura excesiva de los mismos en el
interior del armario.
FIGURA 3
FIGURA 4
Los orificios para el paso de los conductores llevarán incorporados dispositivos de ajuste, que se
suministrarán colocados en su emplazamiento o en el interior del armario.
Las conexiones de las BTV-C00 a las barras deben garantizar la perfecta conducción de las
corrientes nominales, así como soportar las solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas que se
den en servicio normal y en cortocircuito.
Los conectores terminales de los conductores de entrada a las CD serán rectos y bimetálicos según
lo especificado en la Norma N.MA.20.08/0 y para las secciones de cables especificadas. Las CD
deberán prever el abulonamiento de los citados conectores terminales a las barras distribuidoras y a
las BTV.
La conexión entre partes portadoras de corriente debe ser establecida por medios que aseguren una
presión de contacto adecuada y duradera.
Las aberturas en las entradas de los cables deben ser diseñadas de forma tal que cuando el cable
esté adecuadamente instalado, se mantengan las medidas de protección contra el contacto físico.
El zócalo contará con una entrada lateral para cables de alimentación de emergencia. Esta entrada
estará ubicada aproximadamente 0,10 m sobre el nivel del piso y permitirá la entrada de un cable de
3x1x240+1x150 mm2 (ver Fig. 5).
FIGURA 5
Esta abertura sólo deberá ser operable (para su apertura o cierre) desde el interior del armario. Una
solución aceptable es hacer correr la tapa de cierre en dos guías interiores al armario.
Las CD deben estar diseñadas de forma tal de asegurar la protección contra choques
eléctricos en condiciones de funcionamiento normal con las puertas abiertas o cerradas, ya
sea por contacto directo o indirecto a sectores con tensión.
Dicha protección deberá lograrse utilizando una placa de material aislante transparente
(que permita visualizar el interior sin necesidad de retirarla), montada de forma tal que no
sea necesario su retiro para la sustitución de cartuchos fusibles o en las operaciones de
apertura o cierre de las BTV. En caso de que deba ser retirada deberá ser tal que la misma
permanezca asociada a la CD para evitar su pérdida.
Dicha placa aislante deberá presentar adecuada resistencia mecánica y eléctrica, a saber:
Junto con los ensayos dieléctricos y del grado de protección deberá ensayarse dicha placa
de aislante.
5.2.6. - BARRAS.
Las barras estarán montadas sobre aisladores adecuados para soportar los esfuerzos
mecánicos durante el cortocircuito o en fallas internas.
Las barras estarán convenientemente dimensionadas para soportar las corrientes nominales
de paso y de cortocircuito especificadas en la Tabla III.
Todas las partes metálicas expuestas al exterior (tornillería, cierre de tapa, etc) deben ser
necesariamente de acero inoxidable.
Los bulones, tuercas, arandelas, etc., serán únicamente maquinados y tratados con un
proceso antioxidante adecuado (galvanizado por inmersión en caliente, zincado electrolítico
o bicromatizado, o similares). El oferente deberá describirlo y mostrar ensayos con los
resultados obtenidos.
Los bornes estarán previstos para conectar los cables mediante conectores terminales
bimetálicos según la norma UTE N.MA.20.08/0 o conectores terminales de cobre según
la norma UTE N.MA.10.07/0 o E.T.10.08/0, según corresponda.
La disposición de las conexiones debe permitir el acceso del cable 0,6 kV según
N.MA.05.02/2 de la máxima sección prevista, con la curvatura mínima establecida en la
misma.
La disposición de los bornes de conexión deben permitir el abulonamiento; para ello la
distancia mínima entre la parte inferior de los mismos y la base o dispositivo de cierre
inferior del armario será de 100 mm.
Las tuercas de los bornes de entrada y salida de cables (fases y neutro), deben venir de
fábrica con un par de apriete entre 10 y 20Nm y los bulones correspondientes deben venir
clavados de manera de poder conectar en forma frontal y con una sola herramienta; ésto
se verificará en el ensayo de inspección visual.
La barra de neutro tendrá la cantidad de calados provistos con bulones clavados de acero
y arandelas de la métrica establecida en la Tabla II.
Tabla II
CD 1 2 M12
4 M08
2 M12
CD 2 8 M08
5.2.10.- CONEXIONES.
Las bases tripolares verticales que se utilicen serán el tipo BTV-C00 y cumplirán las
especificaciones técnicas de la norma N.MA.66.03/2.
Tensión nominal
Intensidad nominal
Rigidez dieléctrica
Resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento entre las partes activas y masa no será inferior a 5 MO, dicha
resistencia se medirá 1 minuto después de la aplicación de una tensión continua de 500 V
aproximadamente.
Calentamiento
Los calentamientos máximos admisibles serán los indicados en el apartado 7.1., Tabla V.
La CD deberá soportar los efectos de los cortocircuitos que puedan producirse en cualquier
punto de la misma.
En la Tabla III se resumen los valores de las características eléctricas de las CD. Estos son los
valores a ser utilizados en el diseño, construcción y ensayo de las Cajas de Distribución (CD).
Tabla III
6.- DIMENSIONES.
A) Medidas mínimas.
Las medidas mínimas serán las que resulten de aplicar los siguientes criterios:
En el diseño de las CD las distancias eléctricas deben estar en conformidad con las especificadas en
la norma VDE 0100.
La máxima profundidad a la que puede estar enterrado el zócalo de la CD serán los 700 mm.
7.- ENSAYOS.
En los que no se especifique en la presente Norma las CD serán ensayados de acuerdo a las normas
IEC 439-1, IEC 439-5 vigentes y sus correspondientes.
I) Verificación preliminar
El ensayo se efectuará sucesivamente sobre las paredes laterales y superior del armario .
Consiste en aplicar durante 5 minutos una fuerza de 10 daN perpendicularmente a la pared
ensayada, repartida sobre una superficie de 1cm2 .
La flecha que se produzca en el borde del armario durante el ensayo, no debe ser superior a 3
mm.
Los fusibles de mayor calibre se introducirán y sacarán diez veces en cada una de las bases de
cortacircuitos.
No se debe presentar ninguna anormalidad.
Las condiciones iniciales en el interior de la cámara, temperatura y humedad relativas, son las
del laboratorio, debiendo ser la temperatura de éste 20°C± 5°C.
La temperatura del aire en la cámara se eleva hasta 57°C± 1°C, en un tiempo comprendido
entre una y dos horas, y la humedad relativa se mantiene superior al 80 %.
Cuando la temperatura haya alcanzado los 57°C ± 1°C, la humedad relativa se eleva al 95 %.
Durante 16 horas, la temperatura del aire debe variar 4°C ± 0,5°C, de 5 a 7 veces por hora,
entendiéndose como variación un descenso y subida de temperatura de 4°C. Durante las 16
horas, la humedad relativa debe mantenerse constantemente en el 95 % por lo menos.
Los aumentos de temperatura se efectúan por medio de dispositivos apropiados, y los
descensos, por entrada de aire exterior a la cámara a través de 2 orificios, de los cuales uno
por lo menos debe ser regulable. Un orificio estará situado en la parte superior de la cámara, y
el otro en la parte inferior. Esta disposición permite una renovación parcial del aire.
El ciclo siguiente se inicia con una elevación de temperatura a 57°C± 1°C y con el aumento de
la humedad al 95 % en 20 o 30 minutos.
Al final de este ensayo, no deben apreciarse trazas de corrosión, que modifiquen sus
características funcionales o puedan ocasionar perjuicios al resto del material.
Este ensayo se efectuará a la temperatura de 20°C ± 5°C, como máximo 6 horas después de
finalizar el ensayo anterior, tras colocar puentes en sustitución de los fusibles.
- Valores de cresta: + 3 %
- Tiempo en el frente: + 30 %
- Tiempo en el valor medio: + 20 %
Al inicio del frente, antes de que alcance el valor medio, las oscilaciones pueden alcanzar una
amplitud del 10 %.
Los impulsos pueden ajustarse una vez conectada la CD al generador de impulsos. Para ello
pueden utilizarse un divisor de tensión y un oscilógrafo apropiado.
Se efectuará una serie de ensayos, con un valor de cresta igual a 20 kV, estando conectado
permanentemente uno de los polos del generador a masa (materializada si es preciso, por una
hoja metálica aplicada sobre la superficie aislante de la envolvente de la CD)
descarga.
NOTA:El término "descarga" se utiliza para designar el fenómeno de falta del aislamiento, en
el caso de un choque eléctrico acompañado de una caída brusca de tensión de un paso de
corriente.
Este ensayo se efectúa inmediatamente después del descrito anteriormente en las mismas
condiciones de temperatura y montaje, con una tensión senoidal de 50 Hz de frecuencia. Al
iniciarse el ensayo, esta tensión es de solamente 1 kV, luego se aumenta en 3 segundos hasta
alcanzar el valor máximo, y se mantiene en su valor durante un minuto.
Habiéndose colocado en su sitio los fusibles y el neutro, la tensión se aplica:
- Entre cada polo y los otros polos unidos entre sí y a las masas de la CD, hasta alcanzar
2500 V.
- Entre todos los polos, unidos entre sí, y las masas de la CD, hasta alcanzar 8000 V.
- Entre los bornes de entrada, unidos entre sí, y los cables de salida unidos entre sí y a las
masa de la CD, hasta alcanzar 8000 V.
NOTA:No se tendrá en cuenta los efluvios que no coincidan con una caída de tensión.
Este ensayo se efectuará como máximo 8 horas después del ensayo de calor húmedo y
después del primer ensayo dieléctrico.
La CD, completamente equipada, pero sin tensión, se coloca en una cámara de aire circulante
y se somete a 20 ciclos de 12 horas de duración cada uno, realizados como se indica a
continuación.
Este ensayo se realiza a continuación del anterior (VII) y según se describe en VI-a.
X) Calentamiento
Los fusibles se reemplazarán por elementos calibrados que disipen la potencia indicada en la
Tabla IV y el neutro seguirá equipado con su conexión.
Tabla IV
Potencia disipada por los elementos calibrados
00 160 12
Los cables se introducirán a través de las aberturas dispuestas en la CD para este fin,
equipadas con tubos de 0,50 m de longitud taponados en su extremo.
En un primer ensayo, la corriente recorre los tres polos de fase. En un segundo ensayo, la
corriente recorre un polo de fase y el polo de neutro. La corriente de ensayo es la fijada en la
tabla III, admitiéndose una tolerancia de ± 2 %.
El ensayo se prolongará hasta que se consiga el equilibrio térmico, es decir, que la variación
de temperatura no supere 1°C al cabo de una hora.
En las CD cuya intensidad de paso sea inferior a la suma de las intensidades nominales de los
circuitos de salida protegidos, el ensayo se efectuará haciendo pasar simultáneamente por uno
de los circuitos la intensidad nominal de las bases de cortacircuitos y por el otro la diferencia
entre la intensidad de paso y la indicada anteriormente.
Los calentamientos límite y las temperaturas máximas deben mantenerse dentro de los límites
indicados en la Tabla V.
Tabla V
TEMPERATURA MÁXIMA ºC
Para este ensayo se dispondrán barras conductoras de cobre en lugar de los fusibles. El
neutro seguirá equipado con su conexión.
Los bornes de salida se cortocircuitarán.
La intensidad eficaz prevista para el ensayo de la corriente de corta duración a ser soportada
será según lo indicado en el punto 5.3.
La intensidad de pico prevista para el ensayo de la corriente dinámica a ser soportada será
según lo indicado en el pto. 5.3.
Al final de estos ensayos no deben apreciarse modificaciones en la CD y soportará un nuevo
ciclo de ensayos de rigidez dieléctrica, realizados según se indica en VI-a y VI-b.
Se limpiarán las superficies internas y externas, así como los elementos que componen la CD,
de forma que no queden en su superficie residuos de lubricantes u otras sustancias utilizadas
en la fabricación o el montaje que, pudiendo ser alternadas durante el ensayo, modifiquen el
resultado del mismo.
La niebla generada en el interior de la cámara tendrá una concentración de cloruro sódico del
5 ± 0,5 % a la temperatura de 35°C ± 1°C siendo el pH de la solución del valor 7± 0,2. La
intensidad de la niebla será tal que en una superficie horizontal de 80 cm2 , se recojan 2± 1 ml
de solución por hora, en un tiempo de 16 horas, como mínimo.
La duración del ensayo será de 400 horas. Una vez transcurrido este tiempo, se retirará la
cámara, se secará y se procederá a limpiar los depósitos de sal que pudieran aparecer
mediante un ligero cepillado.
Al final de este ensayo no deben apreciarse trazas de corrosión en las partes metálicas o
alternación en las no metálicas, que modifiquen sus características funcionales o pueden
ocasionar perjuicio al resto del material. (Se podrán admitir ligeras trazas de corrosión en las
roscas y en los bordes que deberán desaparecer al frotarse con un paño seco). Una vez
terminado el ensayo se someterán a un control de aislamiento, según se indica en el pto. VI,
debiendo soportar las tensiones de onda de choque y frecuencia industrial allí indicadas.
Los tornillos se apretarán y aflojarán cinco veces por medio de una llave o un destornillador,
según el caso. Se aplicará el par de apriete indicado en la Tabla VI. Previamente se habrá
dispuesto en el borne un conductor de cobre de la sección máxima admisible.
TABLA VI
El destornillador debe ser de tamaño adecuado a la ranura del tornillo. El apriete debe
efectuarse sin sacudidas.
La columna I de la tabla se aplica a los tornillos que no sobresalen del borne una vez
apretados, o en los que no se pueda utilizar un destornillador de hoja más ancha que su
diámetro.
La columna II se aplica a los restantes tornillos cuyo apriete no se efectúa mediante un
destornillador.
El ensayo no debe ocasionar ningún daño que afecte al uso de los bornes, como por ejemplo,
rotura del tornillo o deterioro de los bordes de la ranura del tornillo, arandelas, etc.
Además la fijación de los bornes no debe haberse aflojado.
a) Ensayo de la bola
Este ensayo se realizará sobre todos los elementos aislantes que soporten, o no, las piezas en
tensión, exceptuando los materiales cerámicos.
El ensayo se realizará aplicando una fuerza de 20 N sobre al superficie del material por medio
de una esfera de 5 mm de diámetro. Dicha fuerza debe mantenerse por una hora a una
temperatura de 125°C ± 5°C, luego de lo cual, retirado el esfuerzo, el diámetro de la huella
no debe ser superior a 2 mm según se especifica en la Norma UNE 21095, a una temperatura
de 125°C± 2°C.
b) Verificación de la autoextinguibilidad
Este ensayo se realizará sobre todos los elementos aislantes que deberán satisfacer el ensayo
correspondiente a la categoría FVI de la norma IEC 707.
Cuando los materiales a ensayar sean de unas dimensiones tales que no permitan la obtención
de probetas adecuadas para el ensayo, según la norma IEC 707, serán sometidos al ensayo
del hilo incandescente, según se indica en la norma IEC 695-2-2 (1980); en las condiciones y
resultados que se indiquen para cada material.
La temperatura elegida para el hilo incandescente será de 960EC.
El ensayo consiste en colocar dos probetas de unos 10 gramos cada una en un recipiente con
sistema de calentamiento y termómetro, provisto de un agitador, y conteniendo una solución
de hidróxido sódico a 36 B (31 por 100, aproximadamente).
La variación del peso no debe exceder del 2 % del peso de las probetas, antes de la prueba.
Los ensayos de tipo de las BTV-C serán realizados según lo especificado en la norma
N.MA.66.03/2 .
1. Verificación preliminar
2. Verificación del montaje
3. Ensayo dieléctrico a frecuencia industrial
Los ensayos de rutina de las BTV-C serán realizados según lo especificado en la norma
N.MA.66.03/2.
Como ensayo de recepción de las CD se repetirán los ensayos que se listan a continuación:
1) Sobre una muestra por lote, del mismo código de material, de acuerdo al siguiente criterio,
se consideran las cantidades enunciadas a continuación:
Hasta 50 unidades.....................................................cantidad 5
Entre 51 y 90 unidades............................................cantidad 13
Mas de 91 unidades................................................cantidad 20
2) Sobre una muestra unitaria por lote, del mismo código de material, se realizaran los
siguientes ensayos.
Los ensayos de recepción de las BTV-C serán realizados según lo especificado en la norma
N.MA.66.03/2.
- Tipo de CD: CD 1 o CD 2.
- Cantidad de llaves de cabeza triangular (según Fig 1).
10. - EMBALAJES
Cada CD (armario separadamente del zócalo) deberá disponerse individualmente en cajas de cartón
corrugado de por lo menos 3mm de espesor, construidos en forma adecuada para que el material
soporte, sin sufrir desperfectos, las solicitaciones a que será sometido durante su manipulación o
transporte.
En el exterior de cada caja deberá colocarse una etiqueta plastificada en la que consten:
Dichas cajas deberán disponerse sobre pallets de madera, cuyas características se detallan en el
Pliego de Condiciones respectivo.
e) Planos de Montaje,
f) Manuales de Instalación, ajuste y operación.
g) Manuales de Mantenimiento,
h) Manuales de Almacenamiento,
La información requerida en los puntos a), e), f), g) y h) deberá estar en idioma español.
1 Información básica
1.1 Fabricante
Cerradura
- posee dispositivo de cierre de cabeza triangular Si
- la apertura de la misma se hace en 2 movimientos Si
3.7 - el cierre y traba de la misma se realiza con la sóla acción Si
de cerrar la puerta
- cuenta con un mecanismo de ejes que permita el cierre de Si
la puerta en al menos tres puntos de traba
Entrada y salida de cables
3.8 - por el piso de la caja Si
Grado de protección
- BTV IP2x7
3.9 - Envolvente exterior (cerrada) IP439
- Placa interior IP 2x7
La CD prevé el abulonamiento mediante conectores terminales
3.9 rectos tipo ojal a las BTV y barras Si
Bornes de entrada – salida
3.10 - base tipo 00 Métrica 10
Barras de cobre
- Temple (según ASTM B601) H02 o H03
- Porcentaje de cobre 99.5 %
3.11 - Resistividad 0.15775ohmsg/m2
- Dureza rockwell F entre 77 y 91 HRF
- Resistencia a la tracción entre 25 y 36 kg/mm2
- Elongación 15%
Montaje del armario
3.12 - Sobre zócalo en el piso Si
4 Otros
5 Ensayos de tipo
Las normas de fabricación y ensayo serán las del país de origen, en tanto no contradigan lo
establecido en esta Norma y las siguientes:
IEC 410 (1973) Sampling plans and procedures for inspection by attributes.
IEC 417 (1973) Graphical symbols for use on equipments. Index, survey and compilation of
the single sheets.
IEC 439-1 (1992) Low voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 1: Type tested and
partially type-tested assemblies.
IEC 439-5 (1996) Low voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 5: Particular
requirements intended to be installed outdoors in public places - Cable
distribution cabinets (CDCs) for power distribution in networks.
IEC 445 (1988) Identification of equipment terminals and of terminations of certain designated
conductors, including general rules of an alphanumeric system. (EN 60445)
IEC 695-2-2 (1991) Fire hazard testing. Part 2: Test methods. Section 2: Needle-flame test.
IEC 707 (1981) Methods of test for the determination of the flammability of solid electrical
insulating materials when exposed to an igniting source.
ASTM B193 Standard test method for resistivity of electrical conductor materials.