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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
DE EL SALADO
BASES DE CALCULO Y EXIGENCIAS PARA EL TRATAMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO

MEMORIA OBRAS ANEXAS
INDICE
1.- INTRODUCCIÓN...................................................................................1
2.- DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCION ADOPTADA...........................................1
3.- BASES DE CÁLCULO.............................................................................2
4.- CRITERIOS DE DISEÑO.........................................................................2
4.1 CRITERIO DE DISEÑO COLECTORES.............................................................................................................2
4.1.1 Altura de escurrimiento en Régimen en Acueducto 2
4.1.2 Velocidad de escurrimiento en Régimen en Acueducto 3
4.1.3 Pendientes Mínimas de Colectores 3
4.2 CRITERIO DE DISEÑO PLANTA ELEVADORA E IMPULSIÓN...............................................................................4
4.2.1 Tratamiento Preliminar 4
4.2.2 Diseño de la Planta Elevadora 4
4.2.3 Diseño de la Sistema de Impulsión y Equipos de Bombeo 4
5.- DIMENSIONAMIENTO DE OBRAS...........................................................5
5.1 CÁMARA DE CARGA..................................................................................................................................... 5
5.1.1 Cámara de rejas y medición de caudal 6
5.1.2 Cámara de carga 6
5.1.3 Cámara de válvulas 7
5.1.4 Colectores de interconexión 7
5.2 ADUCCIÓN................................................................................................................................................... 7
5.2.1 Trazado 7
5.2.2 Características de la cañería 8
5.2.3 Características del escurrimiento 8
5.2.4 Carga disponible para el riego 8
5.3 Red de Riego Lechos de Tratamiento.......................................................................................................8
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
DE EL SALADO
1.- INTRODUCCIÓN
La red de alcantarillado de la localidad de El Salado presenta infiltración de agua de napa en

el emisario que conduce las aguas servidas hacia el punto de descarga en el Río Salado.
Debido a la salinidad que presentan las aguas subterráneas es imposible realizar algún tipo
de tratamiento biológico a las aguas servidas.
Por lo anterior se deberá reducir o eliminar la infiltración de agua salina y tratar las aguas
servidas para cumplir con las exigencias del DS 90/00.
2.- DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCION ADOPTADA
El emisario, al igual que la totalidad de la red de la localidad, es de Cemento Comprimido

por cuanto, para el control de la infiltración se deberá construir una nueva conducción en
reemplazo de la existente, la cual se instalará paralela a ésta por la Ruta C-13.
De acuerdo a las proyecciones del Plan de Desarrollo, el sistema de aguas servidas de El

Salado alcanzará una población saneada de 1.028 habitantes al año 2018. Para esta
población resulta apropiado un sistema de tratamiento en base a lechos de lombrices.
Los lechos deben ser regados con las aguas servidas de manera homogénea, cubriendo de
la mejor manera toda la superficie. Para lo anterior y debido a los bajos caudales que
presentará el sistema, se propone almacenar agua en una cámara de carga y liberar un
volumen y caudal apropiado para las necesidades de riego. El agua llegará por medio de
una aducción hasta la planta de tratamiento. Se recomienda que el caudal de riego total sea
entre 6 y 7 L/s.
El colector existente se mantendrá operativo y se utilizará como by-pass.
En resumen las obras que se han proyectado son las siguientes:
- Cámara de Carga
- Aducción
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 1

- Obras anexas al interior del recinto de la PTAS
3.- BASES DE CÁLCULO
Las bases de cálculo para las obras proyectadas, de acuerdo a las proyecciones del Plan de
Desarrollo de la localidad, son las siguientes:
Horizonte de proyección = 2018

Población Aportante = 1.028 hab
Caudal medio = 1,8 L/s
Caudal máximo AS = 7,0 L/s
Caudal máximo de porteo = 7,0 L/s (atendiendo requerimientos de riego)
4.- CRITERIOS DE DISEÑO
4.1 Criterio de Diseño Colectores.
4.1.1 Altura de escurrimiento en Régimen en Acueducto
La expresión de cálculo de la altura de escurrimiento está dada por la siguiente relación:
h 1   
 1  cos  
D 2  2 
En que:
D : Diámetro del tubo
h : Altura de escurrimiento
 : Angulo descrito desde el centro del tubo hasta la altura de escurrimiento del
agua.
La altura máxima colectores proyectados, de acuerdo a lo indicado en la norma NCh 1105

of 1999, se debe determinar para h/D = 0,70 y casos debidamente justificados h/D=0,8. En
el presente estudio se adopta h/D = 0,70.
En tanto la altura mínima, se determinará para h/D = 0,30 o el valor equivalente en altura al
agua al caudal entregado por la Boston Sociaty of Civil Engineering, verificando el
autolavado para el caudal mínimo, el cual se obtiene como un 60% del caudal medio.
El coeficiente de fricción de Manning (n) se ha obtenido empíricamente y es usado para

medir las características de la superficie interior de un tubo para el porteo de un flujo. En
términos generales, dependiendo del material de la tubería este coeficiente puede variar

entre 0,009 y 0,013. Para el presente estudio, se han adoptado los siguientes coeficientes
de Manning:
 PVC: n=0,009.
 HDPE: n=0,011.
 C.C.: n=0,013.
 Acero: n=0,013 (recubierto interiormente con bitumen).
4.1.2 Velocidad de escurrimiento en Régimen en Acueducto
La fórmula para el cálculo de la velocidad de escurrimiento "V" y sus valores límites son los
siguientes:
RH3  i
2 1
2
V
n
En que:
V : Velocidad de Escurrimiento determinada por Manning (m/s).
RH : Radio hidráulico (m)
i : Pendiente (0/1)
La velocidad máxima permitida será de Vmax. = 3 m/s. En tanto la velocidad mínima de

escurrimiento (Vmin) estará dada por la condición de autolavado:
V min = VA = 0.60 [m/s] (a boca llena)
La velocidad de autolavado (VA) a otras alturas está dado por la siguiente expresión:
VA = 0,286975 * (h/D) + 0,37042 [m/s]
Las obras se verificarán para el caudal máximo y condición de autolavado para un caudal
mínimo equivalente al 60% del caudal medio.
4.1.3 Pendientes Mínimas de Colectores
Las pendientes mínimas a considerar en el presente proyecto, han sido obtenidas de la

norma NCh 1105. Of 1999 “Ingeniería Sanitaria – Alcantarillado de Aguas Residuales –
Diseño y Cálculo de Redes”, las cuales se entregan en el cuadro siguiente.

CUADRO Nº1.
PENDIENTES MINIMAS (en tanto por mil)
Diámetro Tramos no inciales Tramos inciales

Nominal Mínimas Críticas Mínimas Críticas
Recomendables Recomendables
175 5 3 10 7
200 5 3 10 6
250 4 3 - -
300 3 2 - -
350 3 2 - -
400 3 2 - -
500 (*) 3 2 - -
(*) Se permite el uso de pendientes menores para diámetros mayores a 500 mm, justificadas en cada caso.
Fuente: Norma Chilena Oficial NCh1105. Of 1999, tabla 1, punto 6.9
El dimensionamiento de estas obras se describe a continuación y el detalle se presenta en

los planos del proyecto.
4.2 Criterio de Diseño Planta Elevadora e Impulsión.
4.2.1 Tratamiento Preliminar
Previo a la entrada del agua servida a la sentina de las bombas, se considera el paso de ella
a través de unidad de rejas gruesas.
4.2.2 Diseño de la Planta Elevadora
Para determinar el volumen de acumulación de la cámara húmeda, se han considerado las

siguientes condiciones establecidas en la NCh 2472:
 Tiempo de ciclo debe ser como máximo 10 minutos.

 Las aguas deberán permanecer como máximo 30 minutos en el pozo, para caudal medio.
El tiempo de ciclo tc, entre partida y partida de la bomba, es:
tc = tllenado + t vaciado
es decir:
tc = V / Qe + V / (Qb- Qe)
Qe: Caudal de entrada.

Qb: Caudal de bombeo
V : Volumen de acumulación del pozo.
4.2.3 Diseño de la Sistema de Impulsión y Equipos de Bombeo

Para determinar las características de la cañería de impulsión, se deben considerar las
siguientes condiciones:
 El diámetro y material de la conducción debe justificarse técnica y económicamente. Una

expresión frecuentemente utilizada para obtener el diámetro económico de la conducción
corresponde a la planteada por Vibert, la cual es:
De = 1,574 ( n * e / f ) 0,154 Qb0,46
Con:
De : Diámetro económico mm.
n : Número de horas de bombeo/24 Horas.
e : Costo del KW-H (= $50).
f : Precio de la conducción instalada $/kilo.
Qb : Caudal de bombeo en m3/s.
 En aguas servidas la velocidad en la cañería debe ser como mínimo igual a 0,6 m/s de
modo de evitar la sedimentación.
 Pérdidas de carga de elevación friccionales. El cálculo de las pérdidas de carga por

fricción se determinan empleando la expresión de Hazen - Williams:
J = 10,667 * (Q/C)1,852 * D-4,871
Donde:
J = Pérdida de carga unitaria.
Q = Caudal en m3/s.
D = Diámetro en metros.
C = Constante de Hazen - Williams que corresponde al factor de fricción de la cañería,
siendo algunos valores aceptados.
PVC: C=145
HDPE: C=135
5.- DIMENSIONAMIENTO DE OBRAS ANEXAS SISTEMA DE TRATAMIENTO
5.1 Cámara de Carga
El emisario existente será intervenido para desviar las aguas servidas hacia la cámara de
carga, para ello se construirá un nuevo colector entre la CI Nº XX existente y la unidad
proyectada. Se modificará el radier de dicha cámara de inspección y se dispondrán en
ambas salidas guías para colocar una compuerta de accionamiento manual. La operación
normal de la compuerta será tapando la salida del colector existente, desviando el flujo hacia
la cámara de carga; si por fuerza mayor se debe by-passear la cámara de carga se podrá
desviar el flujo hacia el colector colocando la compuerta en la salida hacia dicha unidad.

La cámara de carga contará con tres unidades separadas. La primera corresponderá a la
cámara de rejas y medición de caudal, la segunda será la cámara de carga propiamente tal
y la última la cámara de válvulas.
La operación de la cámara de carga estará gobernada por una válvula de corta de operación
on-off, accionada por un actuador eléctrico enclavado al nivel de agua de la cámara de
carga.
5.1.1 Cámara de rejas y medición de caudal
En ésta unidad se dispondrá una reja con un paso de sólidos de 6 mm, estará compuesta
por un canastillo de acero inoxidable removible con una capacidad total de retención de XX
m3. Si se considera una tasa de retención de sólidos en la reja de 0,07 litros por cada m 3 de
aguas servidas (valor típico), se tiene que para el caudal medio de 1,8 L/s diariamente se
retendrán en la reja 10,9 L/día.
El canastillo removible podrá extraerse manualmente izándolo con ayuda de la una cadena y
las guías metálicas dispuestas para mantener su posición y facilitar su extracción.
Aguas abajo de la reja se dispondrá de dos aforadores de sección triangular, uno en la

salida hacia la cámara de carga y el otro, a mayor cota que el anterior, en la salida hacia el
by-pass de emergencia. En esta cámara se dispondrá un sensor ultrasónico que registrará
las alturas referidas a cada uno de los vertederos, las que se traducirán en los caudales
respectivos.
Los vertederos triangulares tendrán un ángulo de 90º y 20 cm de altura, siendo su altura

máxima de operación de 12,1 cm para el caudal máximo horario de 7 L/s. Se construirán
con planchas de acero galvanizado. Entre la reja y los vertederos se instalará un bafle
aquietador de madera, para lograr una medición confiable.
La operación normal de esta unidad será el flujo hacia la cámara de rejas, por cuanto el nivel
de agua se ubicará en el rango de medición de caudal del vertedero principal. Si se detiene
el flujo a través de la cámara de carga, ya sea por inconvenientes en la operación o bien por
intervención por motivos de mantención, entonces el nivel de agua en la cámara de carga se
elevará hasta alcanzar el rango de operación del vertedero del by-pass.
5.1.2 Cámara de carga
La cámara de carga se diseñará atendiendo lo estipulado en la norma NCh 2472, en

particular lo señalado en el punto 5.1.1 Requisitos de diseño del pozo de aspiración o
cámara húmeda.
Para la determinación del volumen de la cámara se considera un tiempo de retención

máximo de 30 minutos para el caudal medio de diseño, lo cual representa un volumen
máximo de 3,24 m3. La cámara de carga será de sección cuadrada de 2,0m x 2,0m y con
una altura de agua útil de 0,50 m el volumen será de 2,0 m3.

El nivel máximo en la cámara de carga quedará 20 cm por debajo de la cota de vertimiento
del vertedero principal, de modo de no peraltar el escurrimiento hacia aguas arriba durante
la operación normal.
El fondo de la cámara de carga tendrá una pendiente hacia la tubería de aspiración para
facilitar el vaciado y evitar la acumulación de sedimentos.
5.1.3 Cámara de válvulas
Adyacente a la cámara de carga se construirá una cámara seca donde se dispondrán las
válvulas de la aducción y de un by-pass.
5.1.4 Colectores de interconexión
Se dispondrán don colectores de interconexión entre el colector existente y la cámara de

carga, uno para desviar las aguas hacia la cámara de carga y el otro para el by-pass de
emergencia. Las características de estos ductos son las siguientes:
Colector de entrada
Material: PVC T-II
Diámetro: 250 mm (igual al diámetro del colector existente intervenido)
Longitud: XX m
Pendiente: 4‰
By-pass de emergencia
Material: PVC T-II
Diámetro: 250 mm (igual al diámetro del colector existente intervenido)
Longitud: XX m
Pendiente: 4‰
Para el caudal máximo horario igual a 7,0 L/s estos colectores presentaran un h/D= 0,26.
5.2 Aducción
Se deberá dimensionar esta conducción para un caudal mayor o igual que el caudal máximo
horario, de manera de tener una operación satisfactoria del sistema aún cuando se presente
este caudal peak.
5.2.1 Trazado
La aducción que conducirá las aguas servidas desde la cámara de carga hasta el sistema
de tratamiento, se instalará paralelo al colector existente. El trazado se desarrollará por el

costado norte de la Ruta C-13, entre el Km.XXX y el Km.XXX, y deberá respetar el
Instructivo Sobre Paralelismos en Caminos Públicos de la Dirección de Vialidad.
5.2.2 Carga disponible
En el punto de inicio de la red de riego de los lechos de tratamiento se deberá contar con
una carga mínima de 2,5 m, de manera de poder realizar el riego a través de la red definida
en el punto 6.1 siguiente.
Por lo anterior, la carga disponible queda definida por el desnivel geométrico entre el nivel
del agua en la cámara y el punto de inicio de la red de riego, es así que:
Nivel máximo en cámara de carga: 91,35

Nivel mínimo en cámara de carga: 90,85
Piezométrica requerida en inicio red de riego: 88,10
Carga máxima disponible: 3,25
Carga mínima disponible: 2,75
5.2.3 Características de la cañería
La cañería que se empleará en la aducción tendrá las siguientes características:
Material: PVC Clase 6

Diámetro: 125 mm (interior 117,6 mm)
Longitud: 710 m de longitud
C: 145, coeficiente Hazen-Williams
5.2.4 Características del escurrimiento
Las características del escurrimiento, despreciando las perdidas singulares, serán las
siguientes:
Caudal mínimo: 7,1 L/s.

Caudal máximo: 7,8 L/s.
Caudal medio: 7,4 L/s
Velocidad media: 0,69 m/s
Pérdida unitaria máxima (J): 0,0046 m/m
Pérdida unitaria mínima (J): 0,0039 m/m
6.- DIMENSIONAMIENTO DE OBRAS ANEXAS SISTEMA DE TRATAMIENTO

6.1 Red de Riego Lechos de Tratamiento
Sobre los lechos de tratamiento se extenderá una red de riego, con el objeto de distribuir el
agua servida lo más uniformemente posible en toda la superficie. Debido a que la red
quedará expuesta a la radiación UV se construirá en cañería de HDPE. Los diámetros que
se van de 75 mm a 32 mm.
Las cañerías regantes se perforaran con agujeros de 8 mm de diámetro, permitiendo el paso

de casi la totalidad de los sólidos presentes en las aguas afluentes y reduciendo las
obstrucciones.
La configuración definida para la red, permite una distribución de caudal proporcional
6.1.1 Estanque de contacto
Se dispone de una cámara de desinfección tipo deflector, construida como parte integrante
del Sistema de Tratamiento. La cámara estará instalada inmediatamente detrás del
clarificador. Las dimensiones de la cámara permitirán una capacidad de 3,4 m 3. Se cuenta
con deflectores que aseguran la mezcla correcta de la solución de cloro con el efluente de la
planta, permiten la eliminación de cortocircuitos y están diseñados para evitar que las
materias flotantes salgan de la cámara.
Se cuenta con un estanque de contacto para asegurar una buena mezcla y un tiempo de
reacción del cloro con el agua.
El tiempo de retención a caudal medio diario del año 2012 es de 30 minutos.
6.1.2 SISTEMA DE CLORACION
De acuerdo a las bases técnicas de licitación, el sistema de cloración fue diseñado para cumplir
con los siguientes parámetros:
1. Concentración de coliformes fecales del efluente  1.000 NMP/100-mL

2. HRT al caudal medio del año 2012 (1,9 L/s)  30 minutos
3. Concentración mínima de cloro residual  0,1 mg/L
4. Agregar cloro a la línea de retorno de lodos para tratar “bulking”
Para cumplir con el item 1, se dosificará con una solución de hipoclorito de sodio al 12 %
para administrar una dosis de cloro equivalente a 5 mg/L. El volumen del TCC será de 3,4
m3 de capacidad y la concentración de cloro residual solicitado por bases deberá ser inferior
a 0,1 mg/L.
Para el tema de clorar la línea de retorno de lodos, la planta estará equipada con una línea y una
válvula manual para suministrar una solución de hipoclorito de sodio al 10% para administrar una dosis
de cloro equivalente a 8 mg/L, a la cámara de aireación para corregir el “bulking” si esto ocurriera.
El sistema está compuesto por los siguientes componentes:

 Tanque de Almacenamiento de Hipoclorito de Sodio de 500 L.
 2 Bombas Electromagnéticas LMI Serie A9 con capacidad de 3,8 L/h a 7,6
bar, para dosificación de hipoclorito de sodio.
La operación secuencial del sistema es la siguiente:
 Almacenar hipoclorito de sodio en el tanque de almacenamiento

 Energizar las bombas de hipoclorito de sodio desde el tablero general
 Asegurar que el flujómetro tiene sus señales conectadas correctamente al
sistema de control de las bombas de hjpoclorito de sodio
 Programar las variables independientes (rango de flujo, etc.)
 Programar el sistema para control automático
 Verificar correcta operación del mismo
1.1.1.1 Dosificación de Cloro
Durante la operación deberá ser calibrado el sistema de cloración para cumplir con el
abatimiento de Coliformes fecales y con los niveles de cloro residual en el afluente exigidos.
La dosis de cloro se expresa como cantidad de producto a agregar en mg/L (unidad de peso por
caudal de agua a tratar), referida a cloro al 100%.
La dosis recomendada para asegurar un efluente con un nivel de Coliformes fecales inferior o
igual a 1000 NMP/100 mL es 5 mg/L de cloro al 100%. Por otra parte la concentración de cloro
residual exigida es de 0,1 mg/L como valor máximo. Estas condiciones deberán verificarse durante la
operación y monitoreo de la planta, con resultados de laboratorio y mediciones de cloro residual en el
efluente.
El consumo de hipoclorito al 12% a utilizar, es función de la dosis de cloro al 100 % (D) y el

caudal de agua a tratar (Q), y lo calculamos como :
0,0036  D(mg / L)100%  Q( L / s )

C ( L / h)12% 
Cl (%)   (kg / L)  Co(%)
Donde el factor 0,036 es el cambio de unidades de miligramos (mg) a kilos (kg), y de segundos
(s) a horas (h).
Para obtener el consumo de hipoclorito el L/h se debe considerar las características del
producto, las que deberán revisarse siempre de acuerdo a la Guía de Compra correspondiente cuando se
recarguen los tanques de dosificación.
Las características típicas del producto comercial, presentadas en la ficha de reactivo del Anexo
Nº2, son las siguientes:
Cantidad de cloro disponible en el hipoclorito (Cl) : 94,6%

Concentración en peso del producto (Co) : 12 %
Densidad () : 1,17 kg/L

Equivalentemente el consumo se podrá expresar de la siguiente forma :
C ( L / h) 12%  D( mg / L) 100%  Q( L / s )  0,0271
Para dosificar el equivalente a 5 mg/L de cloro y alrededor de 8 mg/L en caso de alimentación

de hipoclorito de sodio para controlar el “bulking” en la cámara de aireación, las bombas de hipoclorito
de sodio se diseñaron según el siguiente requerimiento:
Aplicación
Condición Bulking Combinado
Normal
Dosis de Cloro Equivalente (mg/L) 5 8 13
Consumo de Hipoclorito (kg/día) 7,23 11,57 18,80
Capacidad de Cada Bomba (L/h) 0,0 – 3,8 0,0 – 3,8 0,0 – 3,8
Presión de Descarga (bar) 7,6 7,6 7,6
El sistema que se dispone para esta planta tiene una capacidad de suministrar hasta 91,2
L/día (106,7 kg/día) de hipoclorito de sodio al 12%. Esto sobrepasa el consumo de cloro
equivalente requerido bajo condiciones adversas de flujo promedio y “bulking” para el año
2012.


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BASES DE CALCULO Y EXIGENCIAS PARA EL TRATAMIENTO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO

MEMORIA OBRAS ANEXAS

La red de alcantarillado de la localidad de El Salado presenta infiltración de agua de napa en

2.- DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCION ADOPTADA

El emisario, al igual que la totalidad de la red de la localidad, es de Cemento Comprimido

De acuerdo a las proyecciones del Plan de Desarrollo, el sistema de aguas servidas de El

El colector existente se mantendrá operativo y se utilizará como by-pass.

En resumen las obras que se han proyectado son las siguientes:

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 1

3.- BASES DE CÁLCULO

Horizonte de proyección = 2018

4.- CRITERIOS DE DISEÑO

4.1 Criterio de Diseño Colectores.

4.1.1 Altura de escurrimiento en Régimen en Acueducto

La expresión de cálculo de la altura de escurrimiento está dada por la siguiente relación:

La altura máxima colectores proyectados, de acuerdo a lo indicado en la norma NCh 1105

El coeficiente de fricción de Manning (n) se ha obtenido empíricamente y es usado para

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 2

4.1.2 Velocidad de escurrimiento en Régimen en Acueducto

La velocidad máxima permitida será de Vmax. = 3 m/s. En tanto la velocidad mínima de

V min = VA = 0.60 [m/s] (a boca llena)

VA = 0,286975 * (h/D) + 0,37042 [m/s]

4.1.3 Pendientes Mínimas de Colectores

Las pendientes mínimas a considerar en el presente proyecto, han sido obtenidas de la

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 3

Diámetro Tramos no inciales Tramos inciales

El dimensionamiento de estas obras se describe a continuación y el detalle se presenta en

4.2 Criterio de Diseño Planta Elevadora e Impulsión.

4.2.1 Tratamiento Preliminar

4.2.2 Diseño de la Planta Elevadora

Para determinar el volumen de acumulación de la cámara húmeda, se han considerado las

 Tiempo de ciclo debe ser como máximo 10 minutos.

Qe: Caudal de entrada.

4.2.3 Diseño de la Sistema de Impulsión y Equipos de Bombeo

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 4

 El diámetro y material de la conducción debe justificarse técnica y económicamente. Una

De = 1,574 ( n * e / f ) 0,154 Qb0,46

 Pérdidas de carga de elevación friccionales. El cálculo de las pérdidas de carga por

J = 10,667 * (Q/C)1,852 * D-4,871

5.- DIMENSIONAMIENTO DE OBRAS ANEXAS SISTEMA DE TRATAMIENTO

5.1 Cámara de Carga

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 5

5.1.1 Cámara de rejas y medición de caudal

Aguas abajo de la reja se dispondrá de dos aforadores de sección triangular, uno en la

Los vertederos triangulares tendrán un ángulo de 90º y 20 cm de altura, siendo su altura

5.1.2 Cámara de carga

La cámara de carga se diseñará atendiendo lo estipulado en la norma NCh 2472, en

Para la determinación del volumen de la cámara se considera un tiempo de retención

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 6

5.1.3 Cámara de válvulas

5.1.4 Colectores de interconexión

Se dispondrán don colectores de interconexión entre el colector existente y la cámara de

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE EL SALADO 7

5.2.2 Carga disponible

Nivel máximo en cámara de carga: 91,35

5.2.3 Características de la cañería

La cañería que se empleará en la aducción tendrá las siguientes características:

Material: PVC Clase 6

5.2.4 Características del escurrimiento

Caudal mínimo: 7,1 L/s.