Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Admi. Procesos. Primer Trabajo
Admi. Procesos. Primer Trabajo
PRIMER TRABAJO
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 1
MÉTODO INDUCTIVO.
VENTAJAS:
* Estudia varios elementos por separado y con el estudio se
pueden llegar a establecer modelos o hipótesis generales,
aplicables no sólo a los elementos de estudio sino a todo el
universo al que pertenece.
* A partir del método de inducción completa se pueden estudiar
con certeza todos los elementos de una investigación.
* La conclusión es el final del producto no el punto del comienzo.
* Es más efectivo para corregir errores.
* Es fácil para personas con o sin experiencia.
* La interpretación es un sola.
DESVENTAJAS:
* Al utilizar el método de inducción incompleta existen objetivos
de estudio que no pueden ser numerados o identificados en su
totalidad por lo que al no saber recoger una muestra significativa
se corre el riesgo de generalizar en forma errónea.
MÉTODO DEDUCTIVO:
VENTAJAS:
* Puede llevar a encontrar principios desconocidos a partir de los
ya conocidos.
* Existen 5 criterios para juzgar la validez de ir de lo general a lo
particular y el apoyo de estos criterios hace que se puedan validar
con mayor éxito las teorías o modelos investigados.
* Puede ser usado para soportar errores. (Comienza con las
conclusiones hechas y va al texto para soportarlas).
* Puede generar varias interpretaciones.
DESVENTAJAS:
* Es que constata y describe lo que existe sin profundizar sus
causas y relaciones.
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 2
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 3
JERANQUÍA
MACROPRO SUBPROC TAREAS
GRADO DE
CONTRIBUCIÓN
CESOS PROCESOS ESOS ACTIVIDA
DES
A.1.1.1.1. Verificar
funcionamiento
A.1.1.1. Realizar mecánico.
Test de
GOBERNANTES Funcionamiento
A.1.1. Producto A.1.1.1.2. Realizar
Terminado formulario de
funcionamiento.
A.1. Elaboración
A. Elaboración y
Distribución de A.2.1.2.1. Verificar
vehículos Normas de Seguridad.
A.1.1.2. Realizar
Test de Seguridad
A.2.1.1.2. Realizar
formulario de
seguridad.
B.1.1.1.1. Verificarla
Buena Calidad del
B.1.1.1. Recepción producto.
B.1.1. Materiales de Materiales.
B.1.1.1.2. Verificar el
Estado de recepción.
GENERADORES
B.1. Importaciones
DE VALOR
B. Adquisición de
(PRIMARIAS) Materia Prima B.1.2.1.1. Verificarla
B.1.2. Repuestos y B.1.2.1. Recepción Buena Calidad del
Accesorios de Productos. producto.
B.1.2.1.2. Verificar
que el sotk de
productos sea actual.
B.2.1.1.1. Verificarla
Buena Calidad del
B.2.1.1. Adquirir producto.
B.2. Nacionales B.2.1. Materiales los materiales
B.2.1.1.2. Verificar
que el sotk de
productos sea actual.
B.2.2.1.2. Verificar
que el sotk de
productos sea actual.
C.1.1.1.1. Verificar
cumplimiento de
Normas de Armado.
C.1.1.1. Colocar
C.1.1.Armado de Partes y Piezas de
Chasis Chasis C.1.1.1.2. Efectuar
formulario de Control
de Calidad.
C.1. Ensambles
C.2.1.1.1. Verificar
C. Área de Ensamble cumplimiento de
y Acabados C.2.1. Armado de Normas de Armado.
Partes Mecánicas
C.2.1.1. Colocar
Partes y Piezas C.2.1.1.2. Efectuar
Mecánicas formulario de Control
de Calidad.
C.2.1.1.1. Efectuar la
correcta aplicación de
la pintura y tonalidad.
C.2.1.1.2. Verificación
C.2.1.1. Pintar el de formulario de
C.2.1.Pintura Interior Control de Calidad.
C.2.1.2.1. Efectuar la
correcta aplicación de
la pintura y tonalidad.
C.2.1.2. Pintar el
C.2.1.2.2. Verificación
Exterior
de formulario de
C.2. Acabados
Control de Calidad.
C.2.1.1.1. Efectuar la
correcta aplicación de
partes y piezas.
C.2.1.1.2. Verificación
C.2.2.1. Colocar de formulario de
partes y piezas Control de Calidad.
C.2.2. Accesorios Internas
C.2.1.2.1. Efectuar la
correcta aplicación de
partes y piezas
C.2.2.2. Colocar
partes y piezas C.2.1.2.2. Verificación
Externas de formulario de
Control de Calidad.
D.1.1.1.1. Verificar el
correcto
funcionamiento.
D.1.1. Interior D.1.1.1. Colocar el
cableado
correspondiente. D.1.1.1.2. Verificar la
seguridad del
D.1. Electrónico cableado.
D.1.2.1.1. Verificar el
correcto
D.1.2. Exterior funcionamiento.
D. Área de Electro -
Mecánica D.1.1.1.1. Verificar el
correcto
funcionamiento.
D.2.1. Interior D.2.1.1. Colocar
piezas mecánicas.
D.1.1.1.2. Verificar el
formulario de Control
de Calidad.
D.2. Mecánica
D.1.2.1.1. Verificar el
correcto
funcionamiento.
D.2.2.1. Colocar
D.2.2. Exterior partes mecánicas
D.1.2.1.2. Verificar el
formulario de Control
de Calidad.
E.1.1.1.1. Verificar el
producto terminado
E.1.1.1. Cumplir según Normas de
E.1.1. Seguridad con las Normas de Seguridad.
E. Área de Control E.1. Normas de Seguridad
de Calidad Seguridad y Calidad
G.1.1.1.1. Presentar
G.1.1.1. Programar los resultados de
G.1. Auditoría de G.1.1. Equipo de auditorías auditorías.
D G. Auditoría Interna Procesos Auditoría de periódicas
E Procesos. G.1.1.1.2. Establecer
soluciones a
problemas
presentados.
A
HABILITANTE S G.2.1.1.1. Presentar
los resultados de
S E G.2.1. Equipo de G.2.1.1. Programar auditorías.
S G.2. Auditoría de Auditoría de Control auditorías
O Control de Calidad de Calidad periódicas G.2.1.1.2. Establecer
R soluciones a
problemas
Í
presentados.
A
J.1.1.1.1. Realizar
proceso de selección
de las adquisiciones.
A J.1.1. J.1.1.1. Contratar
Requerimientos de los Bienes y J.1.1.1.2. Proveer de
P
J.1. Gestión las Áreas Servicios los Bienes y Servicios
O Administrativa requeridos a las Áreas.
J. Administración
Y Financiera
O
J.1.1.2. Efectuar J.1.1.2.1. Seguir los
Trámites de pagos trámites de pagos
efectuados.
MACROPROCESO: D: Carpeta de Hormigón Asfaltico Elaborado por: Nuvia Mariuxi Quinaloa Párraga
PROCESO: Provisión y Colocación de Mezcla Asfáltica Fecha: 12/mayo/2014
SUBPROCESO: Producción de Mezcla Asfáltica