UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE AGRONOMIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGRICOLA

“ANALISIS GRANULOMETRICO”

DOCENTE:

ING. JUAN TIMANA F.

INTEGRANTES:

AYALA CHUNGA DIANA JACKELINE

MORAN PANTA KAREN ALEXANDRA

RAMOS SILVA JACKELINE NICOLLE

RIVAS CHAPILLIQUEN KEVIN MARTIN

SEMINARIO VARGAS ADRIANA ESTEFANY

VALDEZ NIMA KARLA ELIZABETH

PIURA, PERÚ

MECÁNICA DE SUELOS
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 INDICE

I. CAPITULO.....................................................................................................................3
1.1 INTRODUCCIÓN............................................................................................................3
1.2 OBJETIVOS.....................................................................................................................4
1.2.1 General:.........................................................................................................................4
1.2.2 Específicos.....................................................................................................................4
II. CAPITULO.....................................................................................................................5
2.1 BASE TEORICA..............................................................................................................5
2.1.1 GRANULOMETRIA....................................................................................................5
a. Definición:......................................................................................................................5
III. CAPITULO.....................................................................................................................8
3.1 MATERIALES.................................................................................................................8
3.1.1 Materiales y Equipos Utilizados....................................................................................8
3.1.2. Metodología..................................................................................................................8
IV. CAPITULO...................................................................................................................10
5.1 CONCLUSIONES..........................................................................................................10
5.2 RECOMENDACIONES................................................................................................10
5.3 ANEXOS........................................................................................................................11

MECÁNICA DE SUELOS
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 RESUMEN

En dicho informe se explica el procedimiento de cada uno de los dos métodos de análisis
granulométrico, “por lavado, y por secado” el cual, el primer método que es el análisis
granulométrico por lavado es uno de los más exactos, el cual esto nos permite analizar con
cada uno de los usos, para ver la función que se puede deslindad el material analizado.

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 I. CAPITULO

1.1 INTRODUCCIÓN

Como bien se sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio de todos
los factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio del
suelo ya que cuando es sometido a cargas externas puede experimentar deformaciones; por
lo que; si no es tratado adecuadamente puede ocasionar distintos accidentes.
La mecánica de suelos se basa en la experimentación lo cual nos facilita ensayos y
procedimientos para poder determinar las distintas propiedades físicas y mecánicas de un
suelo. Este ensayo tiene por finalidad, determinar la distribución de tamaño de partículas de
suelo.
El presente informe tiene como finalidad dar a conocer algunos conceptos básicos y
procesos.

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1.2 OBJETIVOS

1.2.1 General:

 Conocer y adquirir conocimientos del método de análisis granulométrico mecánico

para poder determinar de manera adecuada la distribución de las partículas de un
suelo.

1.2.2 Específico:

 Obtener el tipo de material si es grava o arena y si está bien o mal gradada.

 Identificar los materiales y equipos que se utilizará para la realizar el ensayo

granulométrico.

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 II. CAPITULO

2.1 BASE TEORICA

2.1.1 GRANULOMETRIA

a. Definición
Se denomina distribución granulométrica de un suelo a la división del mismo en diferentes
fracciones, seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes; las partículas de
cada fracción se caracteriza porque su tamaño se encuentra comprendido entre un valor
máximo y un valor mínimo, en forma correlativa para las distintas fracciones de tal modo
que el máximo de una fracción es el mínimo de la que le sigue correlativamente.

En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plásticos), de estructura simple, la

característica más importante para definir su resistencia es la compacidad; la angulidad de
los granos y la orientación de las partículas juegan también un papel importante, aunque
menor.

Los suelos gruesos con amplia gama de tamaños (bien graduado) se compactan mejor, para
una misma energía de compactación, que los suelos muy uniformes (mal graduado). Estos
sin duda es cierto, pues sobre todo con vibrador, las partículas más chicas pueden
acomodarse en los huecos entre las partículas más grandes, adquiriendo el contenido una
mayor compacidad.

Una de las razones que han contribuido a la difusión de las técnicas granulométricas es que,
en cierto sentido, la distribución granulométrica proporciona un criterio de clasificación.
Los conocidos términos arcillan, limo, arena y grava tiene tal origen y un suelo se
clasificaba como arcilla o como arena según tuviera tal o cual tamaño máximo. La
necesidad de un sistema de clasificación de suelos no es discutible, pero el ingeniero ha de
buscar uno en que el criterio de clasificación le sea útil.

La gráfica de la distribución granulométrica suele dibujarse con porcentajes como

ordenadas y tamaños de las partículas como abscisas. Las ordenadas se refieren a
porcentaje, en peso, de las partículas menores que el tamaño correspondiente. La
representación en escala semi-logaritmica resulta preferible a la simple presentación
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natural, pues en la primera se dispone de mayor amplitud en los tamaños finos y muy finos,
que en escala natural resultan muy comprimidos.

La forma de la curva da idea inmediata de la distribución granulométrica del suelo; un

suelo constituido por partículas de un solo tamaño estará representado por una línea
vertical, una curva muy tendida indica gran variedad en tamaños (suelo bien graduado).

FORMULAS:

Con una medida simple de la uniformidad de un suelo Allen Hazen propuso el coeficiente
de uniformidad

Cu = D60 / d10

En donde

D60: tamaño tal, que el 60 % en peso, del suelo, sea igual o menor.

D10: llamado por Hazen diámetro efectivo; es el tamaño tal que sea igual o mayor que el
10 % en peso del suelo.

En realidad la relación es un coeficiente de no uniformidad, pues su valor numérico decrece

cuando la uniformidad aumenta. Los suelos con Cu < 3 se consideran muy uniformes; aun
las arenas naturales muy uniformes rara vez se presentan Cu > 2.

Se define el coeficiente de curvatura del suelo para definir la uniformidad como:

Como dato complementario, es necesario para definir la uniformidad, se define el

coeficiente de curvatura del suelo con la expresión:

Cc = (D30)2 / D60 * D10

D30 se define análogamente que los D10 y D60 anteriormente.

METODOS:

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Método del tamizado en lavado:

El ensayo consiste en dividir y separar el material mediante una serie de tamices en varias
fracciones granulométricas de tamaño decreciente.

El método consiste en un lavado del árido y su posterior tamizado vía seca.

La masa de las partículas retenidas en los diferentes tamices se expresa respecto a la masa
inicial del material.

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 III. CAPITULO

3.1 MATERIALES

3.1.1 Materiales y Equipos Utilizados

 Tamices
 Balanza
 Estufa u Horno
 Pala, pico
 Temperatura
 Herramientas de accesorio: Bandeja metálica, recipientes, escobilla.

3.1.2. Metodología
 Se homogeniza cuidadosamente el total de la muestra en estado natural
(desmenuzándola con un mortero), evitando romper sus partículas individuales.
 Se toma la muestra aproximadamente de (500gr), para que esta sea representativa se
utiliza el método del cuarteo.
 Se seca el material dentro de un horno a una temperatura de 110 ºC.
 Cuando esté seca, se obtiene la cantidad minima recomendada (Wm)
 Inmediatamente se pesa y se lava con el fin de eliminar todo el material fino menor
a 0,075 mm. Para esto, se remoja el suelo en un recipiente con agua hasta que las
partículas más finas se suelten, en seguida se lava el suelo colocando como filtro la
malla Nº 200 ASTM (0,075 mm.), hasta observar que el agua utilizada salga limpia.
 El material retenido en la malla se deposita en un recipiente y se coloca al horno
durante 24 horas.
 Cumplido el tiempo de secado y una vez enfriada la muestra, se pesa (𝑊� después
lavado).
 A continuación Colocamos la serie de tamices (Nº: 4, 8, 10, 16, 20, 30, 50, 80, 100,
200) y hacemos el tamizado manual o mecanico por cerca de 10 minutos. Alternar
el modo de agitación de forma que los granos sean impulsados continuamente a
pasar a través de las mallas; no es aconsejable mantener un ritmo fijo durante la
agitación. Tomados en dos partes para mejor manejo.

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 Luego Se registra el peso del material retenido en cada tamiz. Sumar estos pesos
(𝑊𝑠�. peso final o después del ensayo) y comparar con el peso inicial o peso de la
muestra seca después del lavado (𝑊𝑠�).

 Esta operación permite detectar cualquier pérdida de suelo durante el proceso de

tamizado mecánico. Si se tiene una pérdida de más del 2% con respecto al peso
original del residuo se considera que el experimento no es satisfactorio y, por
consiguiente, debe repetirse todo el procedimiento con otra muestra.

 Se Calcula el porcentaje en cada tamiz, asimismo el porcentaje que pasa

comenzando por 100% y substraemos el porcentaje retenido en cada tamiz como un
proceso acumulativo.

 Se procede a pesar el material que quedo en cada tamiz, para poder sacar los datos
de la curva de gradación.

 Procedemos a graficar la curva.

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 IV. CAPITULO

5.1 CONCLUSIONES
o Este ensayo es muy importante antes de realizar una construcción ya sea de una
vivienda, puentes, obras de saneamiento, acabados y enlucidos.
o Para el cálculo adecuado, el ensayo debe cumplir los indicadores de la norma
ASTM D 422 para obtener datos exactos.

5.2 RECOMENDACIONES
• Para realizar este ensayo los agregados deben estar completamente secos, para evitar que
se adhieran a los tamices
• Se recomienda hacer el cuarteo para luego extraer la muestra de los lados opuestos y así
obtener un agregado uniforme para el ensayo necesario.
• Pesar con precisión los agregados para asa obtener una muestra confiable
• Para realizar este experimento debemos contar con los materiales adecuados para no
tener inconvenientes a la hora de realizar el ensayo.
• Debemos utilizar correctamente los materiales para no tener problemas en los resultados.

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5.3 ANEXOS

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