En este informe se aplicara lo

investigado acerca del método de

bolomey, el cual está sujeto a la
aprobación por parte del docente.

DISEÑO DE
MEZCLA
POR EL
METODO
DE
BOLOMEY
alevenquispe@gmail.com

Alumno: Quispe Ventura Anselmo Alejandro

Docente: Vergara Lovera Daniel Demetrio
Grupo: Nº-3
Ciclo y sección: IV-A
 Marco Teórico

Bolomey propuso una curva granulométrica continua de agregado más cemento, muy

similar a la propuesta por Fuller-Thompson, de ecuación:

𝑑
𝑌 = 𝐴 + (100 − 𝐴)√
𝐷

Donde:

 Y: Porcentaje acumulado que pasa por la malla de abertura d

 d: Abertura de las mallas en milímetros o en pulgadas

 D: Tamaño máximo bolomey del agregado, siendo este el menor de los tamices que

retiene menos del 15% en peso del total de agregado (Debido que, para hallar D,

hay que mezclar los agregados previamente, para los cálculos adoptamos el D del

agregado más grueso que interviene en la mezcla).

 A: Coeficiente que depende de la forma del agregado y de la consistencia del

concreto, sus valores se muestran en la tabla1:

Tabla 1

Tipo Agregado Consistencia Asentamiento (cm) A

Seca – Plástica 0–5 10

Redondeado Blanda 5 – 10 11

Fluida 10 – 20 12

Seca – Plástica 0–5 12

Triturado Blanda 5 – 10 13

Fluida 10 – 20 14
 La curva de Bolomey tiene su aplicación más importante en la dosificación de hormigones

(concretos) masivos (es decir para grandes macizos como en presas, muros de gravedad,

vertederos, etc.).

Procedimiento de diseño

 Selección de la consistencia del concreto

 Estimación del tamaño máximo del agregado, igua1 a1 método del A.C.I. pero e1

tamaño máximo se define en este método como 1a menor abertura de tamiz que

retiene menos del 15% del peso total del agregado.

 Determinación de la cantidad de agua de la mezcla: en la tabla 2 se indica 1a

cantidad de agua por metro cubico de concreto cuando se emplean agregados de

granulometría y propiedades físicas promedias y en mezclas con una relaci6n

A/C de 0,57 en peso y con un asentamiento de 76mm (3”). En la tabla 3 se dan

las correcciones para modificar los valores dados en la tabla 2 si varían las

condiciones supuestas.

Tabla 2
Contenido de Agua (l)
Tamaño Máximo del
Agregado Agregado Redondeado Agregado Triturado
mm pulg
12.7 ½” 199 214
19.1 ¾” 184 199
25.4 1” 178 193
38.1 3/2” 166 181
50.8 2” 157 172
76.2 3” 148 163
152.4 6” 131 145
 Tabla 3
Corrección de tabla 2
Cambio en las condiciones Modificación en la cantidad de agua
Por cada 25 mm de aumento o
± 3%
disminución en el asentamiento
Arenas trituradas + 6.8%
Concretos poco trabajables
-3.6%
(Pavimentos)

 Calculo de la resistencia de la mezcla: Igual al método del A.C.I. 211.

 Relación Agua-cemento: Igual al método del A.C.I.211.

 Contenido de cemento: Igual al método del A.C.I.211.

 Proporciones de los agregados: la curva granulométrica que selecciono Bolomey para

combinar los agregados incluido el cemento es:

𝑑
𝑌 = 𝐴 + (100 − 𝐴)√
𝐷

Malla o Abertura
Tamiz (mm)
3” 75.000
2½” 63.000
2” 50.000
1½” 37.500
1” 25.000
¾” 19.000
½” 12.500
3/8” 9.500
#4 4.750
#8 2.360
# 16 1.180
# 30 0.600
# 50 0.300
# 100 0.150
# 200 0.075
Una vez obtenido el módulo de fineza de la curva de bolomey (MFB) se procede a

calcular los porcentajes respectivos:

𝐶
𝑃. 𝐸𝐶
𝑡0 = 𝑥 100
1025 − 𝑎

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

 𝐶 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑚3 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

 a = peso de agua por 𝑚3 de concreto

 𝑃. 𝐸𝐶 = peso específico del cemento

 𝑡0 = 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠, 𝑒𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜

100(𝑀𝑔−𝑀𝐹𝐵)− 𝑡0 𝑀𝑔
𝑡1 =
𝑀𝑔−𝑀𝑓

Donde:

 Mg = módulo de fineza del agregado grueso

 Mf = módulo de fineza del agregado fino

 MFB= módulo de fineza de la curva de bolomey

 𝑡1 = 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 en el total de agregados, en volumen

absoluto.

𝑡2 = 100 − ( 𝑡0 + 𝑡1 )

Donde:

 𝑡2 = 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 en el total de agregados, en

volumen absoluto.
Diseño de mezcla por el método de bolomey

Datos
Consistencia Plástica
Asentamiento 50 mm
Anguloso o
Perfil o forma
Triturado
TM ¾” (19.000) Condiciones para poder aplicar las
tablas
A 12
Peso del Cemento 8 bolsas = 340kg a/c 0.57
Mf 2.29 asentamiento 76 mm
Mg 6.5908

Componentes P.e. P.v.s.(seco) P.v.s.(Humedo) %W %Abs

Cemento 3.03
Agua 1
Ag. Fino 2.56 1473.852 1484.852 0.686 1.4285
Ag. Grueso 2.527 1447.642 1458.825 0.813 1.303

1. Corrección por asentamiento: empleamos la tabla 3 para obtener el asentamiento deseado

(50mm) y el agua de diseño.

Por cada 25mm ± 3%

Para 76 mm 0.0312
Agua de diseño
192.7912
corregida
a/c de diseño 0.567
2. Hallamos MFB

𝑑
𝑌 = 𝐴 + (100 − 𝐴)√
𝐷

d 3/4" 3/8" N°4 N°8 N°16 N°30 N°50 N°100

Abertura
19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
(mm)
Y 100 74.22539674 56 43.01429212 33.93041627 27.6380104 23.057743 19.819
%
0 25.77460326 44 56.98570788 66.06958373 72.3619896 76.942257 80.181
R.Acumulado
MFB= 4.223151361
3. Hallamos el porcentaje aplicando las respectivas formulas:

𝐶
𝑃. 𝐸𝐶
𝑡0 = 𝑥 100
1025 − 𝑎

100(𝑀𝑔−𝑀𝐹𝐵)− 𝑡0 𝑀𝑔
𝑡1 =
𝑀𝑔−𝑀𝑓

𝑡2 = 100 − ( 𝑡0 + 𝑡1 )

𝑡0 13.48354177
𝑡1 34.38837816
𝑡2 52.12808007
𝑡0 + 𝑡1 + 𝑡2 100

4. calculamos el peso de los agregados(diseño)

vol. Agua de diseño 0.1927912

1.025- vol. Agua de diseño 0.8322088
cemento 340
Ag. Fino 732.6287596
Ag. Grueso 1096.249165

5. luego:

Componentes 1 m3 (Diseño) 1 bolsa (Diseño) 1 bolsa (Diseño)

Cemento(kg) 340 42.5 1

Agua (lt) 192.7912 24.0989 24.0989

Ag. Fino (kg) 732.6287597 91.57859496 2.194068174

Ag. Grueso(kg) 1096.249165 137.0311456 3.342474715

a/c 0.567032941 0.567032941 0.567032941

 Componentes 1 m3 (Obra) 1 bolsa (Obra) 1 bolsa (Obra)

Cemento(kg) 340 42.5 1

Agua (lt) 203.6025894 25.45032368 25.45032368

Ag. Fino (kg) 737.654593 92.20682413 2.192754003

Ag. Grueso(kg) 1105.16167 138.1452088 3.343818119

a/c 0.598831145 0.598831145 0.598831145

6. Proporciones

Diseño

C A P a/c
2.15479047 3.224262249
1 24.0989 l/bolsa
pie3 pie3

Obra

C A P a/c
2.169572332 3.250475501 25.45032368 l /
1
pie3 pie3 bolsa