08 - Eett Iiee - Poder Judicial

DIAGNOSTICO Y DESARROLLO DE DOCUMENTACIÒN TÈCNICA DETALLADA DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Y ELECTROMECANICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE `PRECISION PARA EL CENTRO DE DATOS

UBICADO EN LA SEDE CARLOS ZAVALA LOYZA COMO PARTE DE LA IMPLEMENTACION DEL PROYECTO:
"MEJORAMIENTO DE LA PLATAFORMA TECNOLOGICA DE LOS PROCESOS JUDICIALES NO PENALES A NIVEL
NACIONAL (EXPEDIENTE JUDICIAL ELECTRONICO)"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
CONTENIDO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO ......................................................... 1

CONTENIDO ................................................................................................................ 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO ......................................................... 3
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES.................................................. 3
1.1. Generalidades ........................................................................................................... 3
1.2. Planos y Especificaciones del Proyecto............................................................. 3
1.3. Inspección y Correcciones .................................................................................... 4
1.4. Equipo, Materiales y Otros Suministros ............................................................... 5
1.5. Métodos de Trabajo, Equipos y Herramientas .................................................. 5
1.6. Almacenamiento ...................................................................................................... 6
1.7. Protección de Trabajo y Limpieza........................................................................ 7
1.8. Muestras....................................................................................................................... 8
1.9. Pruebas y Operación Anticipada ........................................................................ 8
1.10. Recepción de Obra ............................................................................................. 9
1.11. Capacitación ....................................................................................................... 11
1.12. Garantía de la Instalación ............................................................................... 11
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES ......................................... 13
2.1 Cables y Conductores........................................................................................... 13
2.1.1 Cable Libre de Halógeno Similar al Tipo N2XOH ................................... 13
Tabla de Datos del Cable N2XOH.......................................................................... 14
2.1.2 Conductor Libre de Halógeno Similar al Tipo LSOHX-90 ..................... 14
Tabla de Datos del Conductor LSOHX-90 ............................................................ 15
2.1.3 Conductor Libre de Halógeno Similar LSOH-80...................................... 15
Tabla de Datos del Conductor LSOH-80 ............................................................... 16
2.1.4 Cable de Cobre Desnudo ............................................................................ 16
2.2 Electro ductos .......................................................................................................... 17
2.2.1 Tubería PVC-Pesado ...................................................................................... 17
2.2.2 Tubería Metálica Conduit ............................................................................. 18
Página 1 - UP INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C. TELF +511 5335592 – CEL +51 991809433 www.ing-up.com
MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES ELÉCTRICAS – ING. MARIO ROSALES. CIP - 69165
a) Tubería Metálica Conduit EMT/IMC ............................................................... 18

b) Tubería Metálica Conduit Flexible ................................................................. 18
2.3 Bandejas Cortacables ........................................................................................... 19
2.3.1 Bandeja de plancha perforada.................................................................. 19
2.4 Cajas de salida y de paso ................................................................................... 19
2.4.1 Cajas de Salida para Instalación Empotrada ........................................ 19
a) Caja de pase ....................................................................................................... 20
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

1.1. Generalidades
1. Las Especificaciones Técnicas presentadas aquí se refieren a los aspectos

generales para la ejecución de las instalaciones eléctricas La sede del
Poder Judicial Carlos Zavala Loayza.
Para un mejor entendimiento se detallan las siguientes definiciones:
- La Obra Es la Edificación y/o Instalación a construirse y/o

ejecutarse o en proceso de construcción y/o ejecución.
- Propietario Poder Judicial
- Contratista Empresa encargada de la ejecución de la obra.
- Supervisión Empresa y/o persona natural encargada de la
supervisión de la ejecución y que representa al propietario en obra.
Si durante la etapa de ejecución de obra surgen consultas referentes al
expediente técnico, estas se regirán de acuerdo al art. 165 (consultas sobre
ocurrencias en la obra) de la Ley de Contrataciones del Estado y su
reglamento, Ley N° 30225, reglamento aprobado por DS. 350-2015-EF,
edición marzo 2016.
1.2. Planos y Especificaciones del Proyecto
Las presentes especificaciones técnicas están referidas a los componentes

en baja tensión. por aumento de carga será cubierto por el cliente en el
momento que la contratista realice las gestiones de actualización del
presupuesto ante la Empresa Concesionaria.
El Contratista deberá revisar los planos, especificaciones e informaciones

que les proporcionen El Propietario o El Supervisor de obra y advertir por
escrito a este, antes de comenzar el trabajo o durante su ejecución, sobre
los errores, omisiones o discrepancias que encuentre en éstos. La omisión de
cualquier referencia específica a cualquier parte del trabajo que es
razonablemente necesario para el adecuado funcionamiento del conjunto,
no libera a El Contratista de la responsabilidad de suministrarlo o instalarlo sin
costo alguno.
En caso de existir discrepancias entre los documentos que integran el

expediente técnico, el contratista deberá observar el siguiente orden de
prelación: en primer lugar, los planos; en segundo, las especificaciones
técnicas; en tercero la memoria descriptiva; y en cuarto orden, el

presupuesto de obra.
Antes de empezar cualquier trabajo El Contratista debe pedir autorización

y aprobación a El Supervisor.
Las leyes, reglamentos, normas y demás disposiciones que tengan

jurisdicción sobre la obra, rigen para todos los efectos tal como si formaran
parte del texto de la presente especificación.
Planos Suministrados por El Contratista. - El Contratista someterá a la

aprobación de El Supervisor todos los planos de fabricación o taller de los
equipos suministrados por él; y los planos de detalle sobre métodos de
construcción y cambios propuestos por él (contratista).
Dentro de los cinco días siguientes a la recepción del proyecto, El Supervisor

aprobará o devolverá los planos con los comentarios y órdenes que
considere necesarios. El Supervisor tendrá el derecho de solicitar detalles
adicionales y de exigir a El Contratista que lleve a cabo los cambios que
sean necesarios, para que los planos se ciñan a las especificaciones
técnicas.
El Contratista entregará a El Supervisor, copias de las revisiones que efectúe

posteriormente en los planos, para su aprobación.
El Contratista presentara los planos a El Supervisor con suficiente

anticipación para evitar demoras en la ejecución de la obra.
Planos de Obra terminados. - El Contratista deberá mantener un archivo

ordenado de todos los planos del Proyecto, en donde anotará todas las
modificaciones que se produzcan en el transcurso de la obra, a fin de que
puedan ser utilizados para la preparación de los planos de obra terminada.
Este archivo de planos terminados será entregado a El Supervisor de obra

para su presentación a El Propietario.
1.3. Inspección y Correcciones
Será responsabilidad de El Contratista proporcionar a El Propietario o

supervisor toda la asistencia posible y la información necesaria para
permitirles determinar la condición y el progreso del trabajo en obra. La
inspección del trabajo por parte de El Propietario y de El Supervisor no limita
en forma alguna la responsabilidad de El Contratista en cuanto a entregar
materiales y mano de obra de primera clase y en completa concordancia

con las Especificaciones y el Contrato. Cualquier defecto de la mano de
obra que pueda ser descubierto posteriormente por la supervisión será
causa suficiente para el rechazo de la parte del trabajo afectado.
Si El Supervisor detectare cualquier defecto en los materiales o en la mano

de obra, notificará por escrito El Contratista indicando qué parte del trabajo
debe ser removida y remplazada y El Contratista procederá
inmediatamente a cumplir las instrucciones de El Supervisor hasta que el
trabajo resultante quede a plena satisfacción de éste, sin que esta acción
irrogue costo adicional alguno a El Propietario. Después de haber removido
y remplazado todo el trabajo defectuoso, El Contratista deberá, si resulta
necesario, reparar cualquier daño que haya causado a otras partes de su
propio trabajo y rembolsará a los otros Contratistas por los daños que haya
podido causar en el trabajo de éstos.
1.4. Equipo, Materiales y Otros Suministros
Los equipos, materiales y otros suministros que compre El Contratista deben

ser nuevos, sin uso y diseñados correctamente, además serán de la mejor
calidad y fabricadas por empresas reconocidas y obreros calificados,
certificados con el ISO 9001 de calidad e ISO 14001 de medio ambiente y
de acuerdo a las Especificaciones particulares.
Cuando El Propietario o El Supervisor lo solicita, o en forma automática

cuando las Especificaciones lo requieran, El Contratista efectuará o hará
efectuar por terceras pruebas en cualquiera de las muestras de los
materiales que se proponen usar, con la debida anticipación para
someterlo a la aprobación de El Supervisor.
Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en forma directa

o implícita por las especificaciones serán por cuenta de El Contratista.
1.5. Métodos de Trabajo, Equipos y Herramientas
El Contratista presentará a satisfacción de El Supervisor la organización y

metodología para la ejecución de los trabajos, el plan de trabajo para cada
actividad con el procedimiento de ejecución y el ritmo de avance previsto
antes de ser iniciado. La supervisión tendrá la facultad de aprobar o
rechazar la metodología y los planes de trabajo.
La aprobación o modificación por El Supervisor no releva a El Contratista de

la responsabilidad de una adecuada calidad de la ejecución y la
terminación del trabajo dentro del plazo acordado.
El Contratista deberá llevar al día un CUADERNO DE OBRA legalizado, en

donde se registrará todas las ocurrencias que se presenten en el transcurso
de las labores y se anotará bajo la firma las instrucciones que imparta El
Supervisor.
El Contratista tendrá la obligación de familiarizarse con las instrucciones de

los distintos fabricantes de los equipos y de seguirlas para el cuidado,
instalación y pruebas de los mismos.
Todos los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa,

debiendo estar en las distintas fases de la instalación de acuerdo con las
recomendaciones de los fabricantes respectivos.
Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren en el sitio

para la ejecución del trabajo serán mantenidos y operados enteramente
por cuenta y riesgo de El Contratista.
1.6. Almacenamiento
El Contratista deberá observar las siguientes precauciones en relación con

todos los equipos y materiales que retire del almacén:
 Todo artículo almacenado al aire libre será soportado en bloques,

tarimas, parihuelas o plataformas.
 Los extremos de tuberías y tubos serán protegidos con un casquillo
para evitar la entrada de agua de lluvia, tierra y cualquier otra
materia extraña.
 En general todos los equipos o materiales no apropiados para ser
almacenados a la intemperie, serán almacenados en depósitos
techados que proveerá El Contratista.
 El acero estructural, planchas de acero estriadas para pasadizos y
tapas de canaletas, bandejas para cables, fabricaciones metálicas
a base de planchas y perfiles, piezas metálicas varias, etc., deberán
mantenerse pintados durante el almacenamiento y la instalación
para evitar la oxidación, excepto cuando tales ítems hayan sido
previamente galvanizados o protegidos mediante algún otro
acabado a prueba de oxidación.
 Todos los cajones, cajas, material de embalaje, cubiertas protectoras,
etc., en que vienen embalados y protegidos el equipo y materiales
para el proyecto, pertenece a El Propietario, quien, a solicitud de El

Contratista, podrá permitirle el uso de todo o parte de dichos
cajones, cajas, etc., para almacenar temporalmente equipos o
materiales, hasta el momento de la instalación.
1.7. Protección de Trabajo y Limpieza
El Contratista deberá proteger adecuadamente el trabajo en ejecución,

incluyendo los equipos y materiales, así como todo trabajo ya terminado,
de cualquier daño, desperfecto o deterioro que pueda ser causado por la
naturaleza del trabajo en ejecución, la acción de los elementos o cualquier
otra causa, hasta que todo el trabajo materia del Contrato haya sido
debidamente terminado y aceptado por El Propietario. Todo trabajo
terminado deberá quedar perfectamente limpio y libre de defectos. Si
ocurriera cualquier daño, desperfecto o deterioro antes de la entrega y
aceptación del trabajo, con El Contratista hará las reparaciones necesarias
a su propio costo y a satisfacción de El Supervisor.
El Contratista que esté instalando equipos o materiales será responsable de

proteger el trabajo que haya sido previamente completado por otros
Contratistas. Siempre que sea necesario mover equipo sobre los pisos,
techos y falso cielo raso (FCR), etc., ya terminados, deberá protegerse éstos
con tablones gruesos.
Durante la ejecución del trabajo, El Contratista mantendrá el área ocupada

por él y los accesos a dichas áreas limpias, ordenados y libres de cualquier
acumulación innecesaria de desmonte o basura. Al terminar cada parte del
trabajo, El Contratista removerá inmediatamente todo el equipo, estructuras
temporales y materiales de construcción sobrantes que no vayan a ser
usados en ésa o en áreas cercanas durante etapas posteriores de trabajos.
Al completar totalmente el trabajo materia del Contrato y antes de que se
efectúe el pago final, El Contratista, a su propio costo, deberá eliminar de la
vecindad del trabajo todos los equipos, estructuras temporales, desmonte,
basura, materiales sobrantes, formas para concreto y cualquier otro tipo o
materiales que pertenezcan o que hayan sido usados bajo su dirección
durante la construcción, dejando el área donde se efectuó el trabajo y su
vecindad limpia y ordenada. Si El Contratista no cumpliera con esta
disposición, el trabajo podrá ser efectuado por el Propietario y el costo será
deducido de los pagos pendientes a El Contratista.
1.8. Muestras
Cuando El Propietario o El Supervisor lo soliciten o cuando las

Especificaciones lo requieran, El Contratista deberá presentar a El
Propietario y a El Supervisor para su aprobación, muestras adecuadas de los
equipos y materiales que se usarán en el trabajo a ejecutar. Tales muestras
deberán ser presentadas antes que el trabajo comience y con la debida
anticipación para permitir un adecuado examen y efectuar las pruebas que
sean necesarias. Todos los ítems que se instalen y los acabados que se
apliquen deberán ser idénticos a las muestras aprobadas.
1.9. Pruebas y Operación Anticipada
Para las pruebas se usarán instrumentos digitales con certificados de

calibración vigentes emitidos por una entidad de reconocido prestigio
como Indecopi, laboratorios de la Universidad Nacional de Ingeniería o la
Pontificia Universidad Católica del Perú.
Una vez que se haya completado la instalación de un equipo, El Supervisor

hará la inspección final y El Contratista llevará a cabo las pruebas
especificadas. Estas pruebas serán realizadas por el representante técnico
del Contratista a través de su Ingeniero Electricista y/o Electromecánico de
campo con el apoyo de un técnico electricista calificado y contara
obligatoriamente con la presencia de la supervisión.
Previamente, El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el

procedimiento a aplicarse, el cual incluirá el protocolo de pruebas e
instrumentos necesario de acuerdo a la prueba a realizarse.
Para el registro de los valores medidos, estas se realizarán bajo un protocolo

de pruebas que tendrán los siguientes datos mínimos: fecha de prueba,
fecha de entrega, valores medidos, modelo del instrumento, N° certificado
de calibración del instrumento y entidad que lo emite, parámetros
considerados en el diseño o códigos y/o normas para contraste,
observaciones y/o recomendaciones, conclusiones y firma del
representante técnico del Contratista y de la Supervisión.
Los protocolos de pruebas con los resultados obtenidos serán firmados por
El Supervisor y el representante técnico del Contratista (Ingeniero Electricista
o electromecánico de campo) en señal de aprobación en 01 original y 01
copia. A la SUNARP, en calidad de Propietario, le corresponde verificar los
protocolos firmados.
Los resultados esperados estarán de acuerdo a los parámetros considerados

en el diseño dado en la memoria descriptiva o CNE o normas aplicables
para el equipo o instalación requerida.
La contratista tendrá un plazo máximo de 05 días calendarios para la

entrega de los protocolos a La Supervisión, debidamente sellados y
firmados.
El trabajo requerido para la puesta en marcha de las instalaciones y/o

equipos será llevado a cabo de acuerdo a un programa escrito que
describa paso a paso el procedimiento a realizarse, el que será elaborado
por El Contratista y sometido para aprobación de El Supervisor.
En lo referente a los trabajos de puesta en marcha se anticipa una estrecha

colaboración entre El Contratista, El Supervisor y El Propietario. Esta tiene por
finalidad familiarizar al personal de El Propietario en la operación de todos
los equipos. Este programa no disminuirá la responsabilidad que tiene El
Contratista de llevar a cabo todos los ensayos, pruebas, y poner todo el
equipo en condiciones óptimas de operación.
Todos los equipos suministrados deben ser nuevos, de buena calidad y tener
los certificados de pruebas y garantía. Cuando se requiera el
funcionamiento de algún equipo instalado por El Contratista, El Propietario
podrá operarlo sin que El Contratista pueda oponerse bajo ningún motivo.
1.10. Recepción de Obra
Previo al acto de recepción final de la instalación, El Supervisor y El

Contratista efectuarán las inspecciones y pruebas completas, verificando su
buena ejecución y funcionamiento y el cumplimiento de los planos y las
especificaciones técnicas.
Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deberá realizar las

siguientes acciones:
En los circuitos principales y derivadas se realizarán las pruebas de:
 Continuidad de cables y conductores.

 Aislamiento entre cables y/o conductores.
 Aislamiento en tableros eléctricos, transformador de aislamiento,
motores, generador.
 Medición de resistencia de Puesta a tierra de cada uno de los

sistemas de tierra.
Cada una de las pruebas solicitadas se informará en formatos escritos

donde se indicarán los resultados de las pruebas, el instrumento empleado
y las firmas de El Contratista y El Supervisor de obra.
Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se levantará el

acta de recepción y se adjuntará toda la información que se detalla a
continuación:
 Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.

 Todos los protocolos de pruebas realizados y sus resultados.
 Constancia de que El Contratista ha efectuado el entrenamiento del
personal de El Propietario para la operación de la instalación, y ha
entregado los manuales de operación correspondiente, a fin de
evitar operaciones incorrectas.
 Documento que recopile todos los catálogos, manuales y garantías
escritas, en original de los equipos y materiales suministrados e
instalados, entregados por los proveedores. Adicionalmente se
entregará una relación de los proveedores y personas de contacto
en ellas con las que se pueda coordinar la efectivizarían de las
garantías en caso de ser necesario.
 Planos como construidos (as-built).
Estos documentos se presentarán en 02 copias como mínimo en papel y en

CD en AutoCAD Vs. 2010, así como un CD con el software modelado del
BIM as built.
El acta de recepción deberá ser fechada, firmada y sellada en triplicado

por el representante técnico de El Contratista, El Supervisor y El Propietario.
Adicionalmente El Contratista entregara a El Supervisor como representante

de El Propietario lo siguiente:
 Todos los equipos y materiales excedentes que no hayan sido

utilizados en la obra y las existentes que hayan sido retiradas.
 Herramientas especiales propias de los equipos y demás repuestos o
accesorios.
 Llaves y demás piezas que corresponden a la instalación.
1.11. Capacitación
El contratista dentro de su propuesta deberá considerar 46 horas como

mínimo de capacitación para el personal que designe el propietario y
plasmar dicha transferencia de conocimientos en un plan de capacitación,
el cual deberá contener como mínimo la realización de exposiciones,
seminarios, visitas a planta, capacitación en forma práctica de operación y
mantenimiento de los equipos para el personal técnico y profesional de la
Entidad. Previo a la implementación, dicho plan de capacitación será
desarrollado en detalle y presentado al cliente, para su aprobación.
Se considerará como mínimo 4 horas para capacitación de grupo

electrógeno y tablero de transferencia automática, 4 horas de
capacitación para UPS, 10 horas de capacitación para el sistema
automatizado de iluminación, 4 horas para tableros eléctricos.
La contratista al final de la obra, entregará a la supervisión un libro con los

manuales de operación y mantenimiento de los equipos suministrados por
El Contratista; el cual incluirá, además, las garantías y los protocolos de
pruebas.
1.12. Garantía de la Instalación
El Contratista garantizará que el material y/o equipos que suministre son

nuevos y lo mejor entre los de su clase para el servicio que se espera; que la
mano de obra empleada en la construcción e instalación es competente,
que se emplearán los métodos, herramientas y elementos usualmente
requeridos para este tipo de trabajos y que la utilización de éstos estará de
acuerdo con lo que se considere buena práctica y que, en cuanto sea
responsabilidad de El Contratista, todo el equipo en sus diferentes partes
operará adecuadamente bajo toda la condición de trabajo; que la
operación en tales condiciones no producirá ruido y calentamiento,
desgaste.
El Contratista reparará o remplazará, a juicio de El Supervisor o El Propietario,

libre de todo costo para éste último, cualquier equipo, instalación o
construcción o parte de los mismos, que hayan sido suministrados, instalados
o construidos para El Propietario y que sufran daño o resulten inservibles
durante el periodo de garantía, como resultado de uso de materiales
inadecuados y/o de defectos de diseño, construcción, instalación y de
vicios ocultos. Las partes remplazadas pasarán a ser propiedad de El
Contratista quien deberá retirarlas inmediatamente del lugar de la obra sin

costo alguno para El Propietario.
La garantía mínima por el suministro de equipos y/o materiales será de 1 año.
La garantía para las instalaciones electromecánicas será de 7 años

contados a partir de la conformidad de la recepción total.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

2.1 Cables y Conductores
2.1.1 Cable Libre de Halógeno Similar al Tipo N2XOH
Descripción:
 Cables unipolares de cobre electrolítico recocido, cableado
comprimido o compactado o sectorial.
 Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha
a base de un compuesto libre de halógenos.
 Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, calor y a
productos químicos, grasas, aceites y a las gasolinas. Baja emisión de
humos tóxicos y ausencia de halógenos y retardante al fuego.
 Instalación en ductos o directamente enterrado en lugares secos y
húmedos
 Tensión de servicio 0.6/1 kV.
 Temperatura de operación: 90°C (para ambientes secos y húmedos)
 Colores del aislamiento rojo (fase R), negro (fase S) y azul (fase T).
 Calibres de la serie milimétrica de 2.5mm2 a 500 mm2.
Se usara como alimentadores principales y sub alimentadores.
Normas
 IEC 60754-1-2 Toxicidad, corrosividad, contenido halógenos.
 IEC 60332-3 Cat. C, No propagación de la llama.
 IEC 61034, Opacidad (densidad de humo)
 NTP –IEC 60502-1, cable de energía con aislamiento extruido.
Tabla de Datos del Cable N2XOH

CAPACIDAD DE CORRIENTE
ESPESORES
DIÁMETRO (*)
CALIBRE PESO
EXTERIOR ENTERRA DUCT
Nº HILOS AISLAMIENTO CUBIERTA AIRE
DO O
(Kg/km
Nº X mm2 mm mm mm A A A
)
1 x 2.5 7 0.7 1.4 5.9 57 50 40 38
1x4 7 0.7 1.4 6.8 79 65 55 55
1x6 7 0.7 1.4 7.4 102 85 65 68
1 x 10 7 0.7 1.4 8.1 146 115 90 95
1 x 16 7 0.7 1.4 9.0 209 155 125 125
1 x 25 7 0.9 1.4 10.7 311 200 160 160
1 x 35 7 0.9 1.4 11.7 411 240 200 195
1 x 50 19 1.0 1.4 13.1 538 280 240 230
1 x 70 19 1.1 1.4 15.0 748 345 305 275
1 x 95 19 1.1 1.5 17.0 1015 415 375 330
1 x 120 37 1.2 1.5 18.6 1259 470 435 380
1 x 150 37 1.4 1.6 21.7 1550 520 510 410
1 x 185 37 1.6 1.7 23.2 1939 590 575 450
1 x 240 37 1.7 1.8 25.9 2515 690 690 525
1 x 300 37 1.8 1.9 28.5 3127 775 790 600
1 x 400 37 2.0 2.1 33.5 4035 895 955 680
1 x 500 37 2.2 2.1 35.6 5040 1010 1010 700
2.1.2 Conductor Libre de Halógeno Similar al Tipo LSOHX-90

Descripción
 Cables unipolares de cobre electrolítico recocido, cableado
comprimido o compactado o sectorial.
 Conductor de cobre clase 2.
 Aislamiento: compuesto termoestable, alta resistencia dieléctrica,
retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
 Instalación en ductos PVC o Conduit.
 Calibres de la serie milimétrica de 2.5 mm2 a 240 mm2.
Se usará como cables de derivación para alumbrado, tomacorriente y de

fuerza
Normas
 IEC 60754-1-2, toxicidad, corrosividad, contenido de halógenos.
 IEC 60332-3 CAT. C, no propagación de la llama.
 IEC 61034, opacidad (densidad de humo)
 NTP-IEC 370.252.
Tabla de Datos del Conductor LSOHX-90

CALIBRE DIÁMETRO ESPESOR DIÁMETR RE.ELECT. AMPERAJE(*)
DIÁMETRO
CONDUCT CONDUCT AISLAMIENT O PESO MAX.CC DUCT
HILO AIRE
OR Nº OR O EXTERIOR 20ºC O
HILOS
(KG/KM
MM2 MM MM MM MM OHM/KM A A
)
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 32 7.41 37 27
4 7 0.84 2.44 0.8 4.0 48 4.61 45 34
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 67 3.08 61 44
10 7 1.33 3.99 1.1 6.2 116 1.83 88 62
16 7 1.69 4.67 1.1 6.9 174 1.15 124 85
25 7 2.13 5.88 1.1 8.1 266 0.727 158 107
35 7 2.51 6.92 1.1 9.1 359 0.524 197 135
50 19 1.77 8.15 1.4 11.0 489 0.387 245 160
70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 689 0.268 307 203
95 19 2.51 11.55 1.4 14.4 942 0.193 375 242
120 37 2.02 13.00 1.7 16.4 1197 0.153 437 279
150 37 2.24 14.41 1.7 17.8 1456 0.124 501 318
185 37 251 16.16 1.7 19.6 1809 0.0991 586 361
240 37 2.87 18.51 1.7 21.9 2352 0.0754 654 406
2.1.3 Conductor Libre de Halógeno Similar LSOH-80
Descripción
 Conductor de cobre electrolítico recocido, cableado. Aislamiento
de compuesto termoplástico no halogenado HFFR.
 Retardarte a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de
halógenos.
 Instalación en ductos PVC o Conduit.
 Calibres de la serie milimétrica de 2.5 mm2 a 240 mm2.
Se usará como cable de tierra, de color verde o verde con franjas amarillas.
Norma de Fabricación:
 IEC 60754-1-2, toxicidad, corrosividad, contenido de halógenos.
 IEC 60332-3 CAT. C, no propagación de la llama.
 NTP-IEC 370.252.
Tabla de Datos del Conductor LSOH-80
CALIBRE DIÁMETRO ESPESOR RE.ELECT. AMPERAJE(*)

DIÁMETRO DIÁMETRO
CONDUCTO CONDUCTO AISLAMIENT PESO MAX.CC
Nº HILO EXTERIOR AIRE DUCTO
R R O 20ºC
HILOS
(KG/K
MM2 MM MM MM MM OHM/KM A A
M)
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 31 7.41 30 24
4 7 0.84 2.44 0.8 4.0 46 4.61 35 31
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 65 3.08 50 39
10 7 1.33 3.99 1.0 6.0 110 1.83 74 51
16 7 1.69 4.67 1.0 6.7 167 1.15 99 68
25 7 2.13 5.88 1.2 8.3 262 0.727 132 88
35 7 2.51 6.92 1.2 9.3 356 0.524 165 110
50 19 1.77 8.15 1.4 11.0 480 0.387 204 138
70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 678 0.268 253 165
95 19 2.51 11.55 1.6 14.6 942 0.193 303 198
120 37 2.02 13.00 1.6 16.2 1174 0.153 352 231
150 37 2.24 14.41 1.8 18.0 1443 0.124 413 264
185 37 2.51 16.16 2.0 20.2 1809 0.0991 473 303
240 37 3.22 20.73 2.4 25.5 2963 0.0601 633 391
2.1.4 Cable de Cobre Desnudo

Descripción
 Aplicado a sistemas de puesta a tierra, protección de equipos y
aplicaciones de uso general.
 Conductores de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima,
recocido, temple blando, cableados concéntricamente.
 Conductor de cobre blando, clase 2.
 Alta resistencia a la corrosión.
 Calibres serie milimétrica 6mm2 a 240mm2.
Normas:
 NTP 370.251
 ASTM B3, ASTM B8.
Para los cables y conductores, la contratista presentara los certificados de

fabricación, ficha técnica de los cables y conductores ofertado, catálogo
con las especificaciones técnicas y los certificados ISO 9001 y/o ISO 14001
del fabricante en original y copia al supervisor. Esto último será con
aprobación del supervisor de obra.
2.2 Electro ductos
2.2.1 Tubería PVC-Pesado

Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo pesado
(PVC-P) no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los insumos o
condiciones químicas, retardante de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas
temperaturas, de acuerdo a la norma INDECOPI Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3 m., incluida

campana en un extremo, diámetro nominal en mm.
Las propiedades físicas de las tuberías de PVC a 24 C son:
 Peso Específico : 1,44 kg/cm²

 Resistencia a la Tracción : 500 kg/cm²
 Resistencia a la Flexión : 700/900 kg/cm²
 Resistencia a la Compresión : 600/700 kg/cm².
Los accesorios como curvas, uniones, adaptador caja-tubo serán del mismo
material que la tubería. En general el diámetro mínimo a usar será de 20mm,
excepto en la canalización para termostatos que será de 15mm.
Se fabrican de acuerdo a los diámetros dados en la siguiente tabla, en mm:
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
15 16.6 21
20 21.9 26.5
25 28.2 33
35 37.0 42
40 43 48
50 54.4 60
65 66.0 73
80 80.9 88.5
100 106.0 113
Para las tuberías PVC-P, la contratista presentara los certificados de

fabricación, ficha técnica de la tubería ofertada, catálogo con las
especificaciones técnicas y certificado de calidad ISO 9001.
2.2.2 Tubería Metálica Conduit

a) Tubería Metálica Conduit EMT/IMC
La tubería metálica tipo EMT cumplirá la norma ANSI C 80.3 (NTC-105),
Certificación UL 797. Longitud de 3 m.
La tubería metálica tipo IMC cumplirá la norma ANSI C 80.6 (NTC-169),

Certificación UL 1242Z. Longitud de 3 m.
En general, las tuberías Conduit deberán ser libres de costura o soldadura

interior, especialmente fabricada para Instalaciones Eléctricas, con la
sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde; deberá
ser dúctil al doblarse sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca
su diámetro efectivo.
Las tuberías Conduit deberán estar marcadas en forma indeleble

indicándose el nombre del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de
tubería y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a
emplearse será de ¾”.
La tubería Conduit metálica conjuntamente con sus accesorios metálicos

(unión, curvas) deberán conformar una sola unidad.
Las tuberías Conduit instaladas en forma horizontal o vertical, serán fijadas

mediante abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de
1.588 mm (1/16”) de espesor con dos orificios, distribuidas a 1.50 m como
máximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del inicio y final de la curva o
accesorios unistrut, abrazaderas y pernos.
Las tuberías EMT se usarán adosadas como protección mecánica para los
circuitos de distribución de alumbrado, fuerza y tomacorrientes dentro del
falso cielo raso. Las tuberías IMC se usarán como protección mecánica de
cables alimentadores y sub alimentadores.
b) Tubería Metálica Conduit Flexible

Conduit metálico flexible de acero galvanizado y forrado con una
chaqueta de cloruro de polivinilo (PVC). Deben ser resistentes a la humedad
y alejado de fuentes de alta temperatura. Serán de 15mm Ø (1/2”) y de
20mm Ø(3/4”) según se observa en los planos..
Las tuberías metálica flexible se usarán como enlace entre las salida de
alumbrado y las luminarias, salidas de fuerza y equipos fan coil/Split, enlace
entre las salidas de bomba y las bombas propiamente dicha.. Fabricado
según las características específicas por ANSI C80.1. Como accesorio se
utilizara prensaestopas de PVC en ambos extremos de la tubería flexible.
Para las tuberías metálicas conduit EMT e IMC y flexible, la contratista

presentara los certificados de fabricación, ficha técnica de la tubería
ofertada, catálogo con las especificaciones técnicas y certificado de
calidad ISO 9001.
2.3 Bandejas Cortacables
2.3.1 Bandeja de plancha perforada

Se usará para tramos horizontales y serán de una altura de 80 mm y 200 mm
de ancho, fondo en forma de U invertida con pestañas pequeñas apoyado
y soldado sobre las alas, todo construido en plancha de acero galvanizada
en continuo por inmersión en cliente antes del mecanizado fabricada en
espesores de 2mm. Las bandejas serán aterradas en todo su tramo.
El piso tendrá una perforación que aliviará la bandeja y permitir la fijación

de los cables. Todas las bandejas de energía llevarán tapas.
2.4 Cajas de salida y de paso
2.4.1 Cajas de Salida para Instalación Empotrada

Todas las cajas de salida de tomacorrientes, interruptores, artefactos de
alumbrado, cajas de pase serán estampados en una sola pieza de fierro
galvanizado en caliente tipo pesado de 1/16” (1.6 mm) de espesor mínimo,
con entradas pre cortadas “KO” para tuberías de 20mm de diámetro como
mínimo, salvo indicación en planos. Aplicable la última versión de la norma
INDECOPI-cajas metálicas estampadas.
Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente

aseguradas a las mismas, o de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No
se aceptan orejas soldadas. Todas las cajas metálicas deberán estar
provistos en sus cuatro caras laterales con entradas pre troqueladas para
recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Todas las cajas metálicas
serán a prueba de polvo y salpicaduras de agua con protección IP54.
Las cajas tendrán las siguientes medidas:
Para tomacorrientes e
interruptores (hasta dos tuberías Rectangulares 100 x 55 x 50 mm
y/o 4 conductores).
Para salidas de luz en la pared.
Octogonales 100 x 40 mm
Para salidas de luz en el techo.
Las cajas para centros y braquetes serán todas octogonales grandes para
hasta 4 tubos y/o 8 conductores como máximo y cuadradas de 100x100 mm
para mayor cantidad de tubos y/o conductores.
a) Caja de pase
Todas las salidas para derivación del circuito y para facilitar el tendido de
los conductores serán realizadas desde cajas de paso y serán de las
dimensiones indicadas en los planos, fabricados en plancha de fierro
galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo para cada caja de hasta
200x200 mm; Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán
construidas con plancha de fierro galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm
(3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente tapa
hermética del mismo material con empaquetadura de Neopreno a prueba
de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será
fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al
interior del borde de la caja con la debida protección de pintura
anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán
fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de
fierro galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones
de las cajas se encuentran indicadas en los planos.
Para las cajas metálicas octogonal, rectangular o cuadrada, la contratista

presentara los certificados de fabricación y garantía en original y copia al
supervisor.

08 - Eett Iiee - Poder Judicial

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

08 - Eett Iiee - Poder Judicial

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DIAGNOSTICO Y DESARROLLO DE DOCUMENTACIÒN TÈCNICA DETALLADA DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Y ELECTROMECANICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE `PRECISION PARA EL CENTRO DE DATOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO ......................................................... 1

a) Tubería Metálica Conduit EMT/IMC ............................................................... 18

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

1. Las Especificaciones Técnicas presentadas aquí se refieren a los aspectos

Para un mejor entendimiento se detallan las siguientes definiciones:

- La Obra Es la Edificación y/o Instalación a construirse y/o

1.2. Planos y Especificaciones del Proyecto

Las presentes especificaciones técnicas están referidas a los componentes

El Contratista deberá revisar los planos, especificaciones e informaciones

En caso de existir discrepancias entre los documentos que integran el

técnicas; en tercero la memoria descriptiva; y en cuarto orden, el

Antes de empezar cualquier trabajo El Contratista debe pedir autorización

Las leyes, reglamentos, normas y demás disposiciones que tengan

Planos Suministrados por El Contratista. - El Contratista someterá a la

Dentro de los cinco días siguientes a la recepción del proyecto, El Supervisor

El Contratista entregará a El Supervisor, copias de las revisiones que efectúe

El Contratista presentara los planos a El Supervisor con suficiente

Planos de Obra terminados. - El Contratista deberá mantener un archivo

Este archivo de planos terminados será entregado a El Supervisor de obra

1.3. Inspección y Correcciones

Será responsabilidad de El Contratista proporcionar a El Propietario o

materiales y mano de obra de primera clase y en completa concordancia

Si El Supervisor detectare cualquier defecto en los materiales o en la mano

1.4. Equipo, Materiales y Otros Suministros

Los equipos, materiales y otros suministros que compre El Contratista deben

Cuando El Propietario o El Supervisor lo solicita, o en forma automática

Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en forma directa

1.5. Métodos de Trabajo, Equipos y Herramientas

El Contratista presentará a satisfacción de El Supervisor la organización y

La aprobación o modificación por El Supervisor no releva a El Contratista de

El Contratista deberá llevar al día un CUADERNO DE OBRA legalizado, en

El Contratista tendrá la obligación de familiarizarse con las instrucciones de

Todos los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa,

Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren en el sitio

El Contratista deberá observar las siguientes precauciones en relación con

 Todo artículo almacenado al aire libre será soportado en bloques,

para el proyecto, pertenece a El Propietario, quien, a solicitud de El

1.7. Protección de Trabajo y Limpieza

El Contratista deberá proteger adecuadamente el trabajo en ejecución,

El Contratista que esté instalando equipos o materiales será responsable de

Durante la ejecución del trabajo, El Contratista mantendrá el área ocupada

Cuando El Propietario o El Supervisor lo soliciten o cuando las

1.9. Pruebas y Operación Anticipada

Para las pruebas se usarán instrumentos digitales con certificados de

Una vez que se haya completado la instalación de un equipo, El Supervisor

Previamente, El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el

Para el registro de los valores medidos, estas se realizarán bajo un protocolo

Los resultados esperados estarán de acuerdo a los parámetros considerados

La contratista tendrá un plazo máximo de 05 días calendarios para la

El trabajo requerido para la puesta en marcha de las instalaciones y/o

En lo referente a los trabajos de puesta en marcha se anticipa una estrecha

1.10. Recepción de Obra

Previo al acto de recepción final de la instalación, El Supervisor y El

Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deberá realizar las

En los circuitos principales y derivadas se realizarán las pruebas de:

 Continuidad de cables y conductores.

 Medición de resistencia de Puesta a tierra de cada uno de los

Cada una de las pruebas solicitadas se informará en formatos escritos

Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se levantará el