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La técnica de espectroscopia de absorción atómica es un método para la detección y la determinación de elementos químicos, especialmente de elementos metálicos.
La técnica de espectroscopia de absorción atómica es un método para la detección y la determinación de elementos químicos, especialmente de elementos metálicos.
La técnica de espectroscopia de absorción atómica es un método para la detección y la determinación de elementos químicos, especialmente de elementos metálicos.
1. Realizar una descripción detallada de la exposición realizada sobre la
medición de la temperatura en un horno trifásico para la cocción de objetos cerámicos de la unidad de investigación y experimentación en solidos de la FIQ- UNCP. El interior del horno es cubierto por ladrillos refractarios y resistencias circulares, esto hace que la temperatura llegue de manera homogénea dentro el horno. Para poder controlar o medir la temperatura de cocción del horno se hace mediante pirómetros que como vimos ya estaba conectado al controlador, cañas pirometricas o de manera artesanal. Para medir de manera artesanal ,la arcilla tiene que ser un poco más alta a la temperatura que se va coccionar, por lo cual se hace unas cañas pirometricas de arcilla, es como un conito que se mete al horno, por ejemplo, si queremos que nuestro horno este a 850℃ este cono va tender a doblarse ,esto quieres decir que hay cocción, pero si el conito se destroza quieres decir que ha pasado la temperatura. También nos podemos dar cuenta por el sonido, si el sonido es fuerte quiere decir que se pasó de temperatura, pero si el sonido es a madera nos quieres decir que esa es la temperatura de cocción. Para determinar la curva de cocción en cerámicas generalmente, Primero se cocciona a 100℃ grados para eliminar la humedad por dos horas ,Luego se pasa a 400 ℃ y así se elimina toda la materia orgánica por dos horas, y luego a 600℃ por una hora y media hasta llegar a 950℃ esto va depender del tipo de arcilla.
2. ¿Qué es una termocupla?
Una termocupla o termopar, es un transductor, es decir, sirve para traducir una señal de temperatura en una señal de voltaje. Una termocupla se hace con dós alambres de distinto material unidos en un extremo (soldados generalmente). Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño (efecto Seebeck) del orden de los milivolts el cual aumenta con la temperatura. Normalmente las termocuplas industriales se consiguen encapsuladas dentro de un tubo de acero inoxidable u otro material (vaina), en un extremo está la unión y en el otro el terminal eléctrico de los cables, protegido adentro de una caja redonda de aluminio (cabezal). b.¿Cómo funciona una termocupla? Para verificar que un instrumento de termocupla funciona correctamente, es conveniente hacer un corto ó puente en la entrada de modo que V = 0, entonces el instrumento deberá marcar la temperatura de ambiente Ta que hay en el conector trasero donde se hizo el puente.
c.¿Cuáles son los tipos de termocuplas de acuerdo a su rango de
temperatura y su uso en la industria?
Existen una infinidad de tipos de termocuplas, en la tabla aparecen algunas de
las más comunes, pero casi el 90% de las termocuplas utilizadas son del tipo J o del tipo K.
Una Tc tipo J está hecha con un alambre de hierro y otro de constantán. El
alambre de hierro se puede reconocer con un imán, además el hierro es gris opaco, aunque algunas veces estos alambres se recubren con una delgada capa de cobre para evitar oxidación. El constantán (cobre-nickel) es tambien magnético pero muy lévemente, se reconoce mejor porque es plateado brillante.
Las termocuplas K están hechas con cromel (cromo - aluminio) y alumel
(aluminio -nickel) ambos de color plateado brillante pero el alumel es lévemente magnético por su contenido de nickel. USOS Las termocuplas tipo J se usan principalmente en la industria del plástico, goma (extrusión e inyección) y fundición de metales a bajas temperaturas (Zamac, Aluminio). La termocupla K se usa típicamente en fundición y hornos a temperaturas menores de 1300 °C, por ejemplo, fundición de cobre y hornos de tratamientos térmicos. Las termocuplas R, S, B se usan casi exclusivamente en la industria siderúrgica (fundición de acero) Finalmente, el tipo T eran usadas hace algún tiempo en la industria de alimentos, pero han sido desplazadas en esta aplicación por los Pt100.