Informe Del Taller 03 - Albañileria, Encofrado y Concreto

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
Facultad de Ingeniería Civil
CONSTRUCCIÓN - IP39
2019-02
Tercer Taller de Construcción:
ALBAÑILERIA, ENCOFRADOS Y CONCRETO
Nombre del profesor de laboratorio:

Ing. Huerta Campos, Carlos Alberto
Nombre del profesor de clase:

Ing. Huerta Campos, Carlos Alberto
Integrantes:
U201514354 Zapata Bracamonte, Carlos
U201616184 Vilca Gutiérrez Pascual
CONSTRUCCION UPC Página 1

INDICE
Contenido
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 3
2. ALBAÑILERÍA .......................................................................................................................... 4
3.1. Componentes de la albañilería........................................................................................ 4
3.2. Clasificación de las unidades de albañilería: .................................................................. 4
a) Según su forma .............................................................................................................. 4
b) Según la materia prima ................................................................................................... 4
c) Según su fabricación:..................................................................................................... 5
3.3. Propiedades de la Unidad de Albañilería ........................................................................ 5
3.4. Materiales ....................................................................................................................... 5
3.5. Herramientas .................................................................................................................. 6
3.6. Mortero........................................................................................................................... 6
3.7. Características del mortero ............................................................................................ 7
3.8. Componentes del Mortero .............................................................................................. 8
3.9. Clasificación de muros de albañilería ........................................................................... 10
a) Portantes:..................................................................................................................... 10
b) No portantes: ............................................................................................................... 10
3.10. Clasificación de muros de albañilería según el esfuerzo............................................... 11
3.11. Según el asentado: ....................................................................................................... 12
4. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS .................................................................................. 13
4.1. Preparación del mortero ............................................................................................... 13
4.2. Preparación de la unidad de albañilería ........................................................................ 14
4.3. Ubicación de los ladrillos ............................................................................................. 14
4.4. Construcción del muro ................................................................................................. 15
4.5. Recomendaciones para la selección del ladrillo ........................................................... 18
4.6. Cuidados en el asentado. ............................................................................................. 19
5. ENCOFRADO DE COLUMNAS Y PLACAS ............................................................................... 19
5.1. Materiales ..................................................................................................................... 20
5.2. Herramientas ................................................................................................................ 21
5.3. Diseño de los encofrados ............................................................................................. 24
5.4. Cargas verticales.......................................................................................................... 24
5.5. Presión Lateral Del Concreto ........................................................................................ 24
5.6. Cargas horizontales ..................................................................................................... 25

5.7. Factores de seguridad mínimos de accesorios para encofrado. ................................... 25

5.8. Deficiencias en la construcción de encofrados............................................................. 26
6. VACIADO DE CONCRETO EN LA COLUMNA ......................................................................... 27
6.1. Materiales ..................................................................................................................... 27
6.2. Herramientas ................................................................................................................ 28
6.3. Preparación y colocación: ............................................................................................ 29
7. RECOMENDACIONES CONCLUCIONES ................................................................................ 31
7.1. Recomendaciones:...................................................................................................... 31
7.2. Conclusiones: .............................................................................................................. 32
8. BIBLIOGARFIA ...................................................................................................................... 33
1. INTRODUCCION
El segundo taller del curso de construcción de la carrera de ingeniería civil de la

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS se realizó en las
instalaciones del taller con sede G-114 UPC de Sede Chorrillos.
Con el paso de los tiempos los métodos constructivos han evolucionado, se han
desarrollado innumerables proyectos y edificaciones que han ayudado al
desarrollo de los países y cambiaron el modo de vivir de las personas. Toda obra
construida en el Perú tiene normas que cumplir (Norma Peruana de Edificaciones),
estas normas rigen todas las partidas de construcción por ejemplo cimientos
corridos, sobrecimiento simple, colocación de acero, encofrado de viga de
cimentación hasta recubrimiento para el acero, etc.
Las actividades realizadas durante el taller n° 3 fueron: Albañilería, encofrados

de placas y vaciado de concreto, una simulación de amarres en las unidades de
albañilería. Además, junto con estas actividades se explicó la importancia de los
equipos de protección personal (EPP), así mismo se observó el uso correcto de

cada instrumento y herramienta.
2. ALBAÑILERÍA
¿QUE ES ALBAÑILERIA?
Albañilería, según el diccionario, es “el arte de construir edificios y obras en los que se emplean
piedra, ladrillo, cal, etc”. El trabajo del albañil es una actividad que para llevarla a cabo es necesario
tener formación y experiencia. A su vez, debemos considerar que como cualquier actividad laboral
supone una responsabilidad; con su trabajo que construyen edificios para ser habitados y usados
por personas, todo ello dentro de unos referentes económicos.
• Albañilería. - Material estructural formado por unidades de albañilería de características
definidas, asentadas sobre una matriz adhesiva, que se denomina mortero.
3.1. Componentes de la albañilería

a. Unidad de albañilería
b. Mortero
c. Mano de obra
3.2. Clasificación de las unidades de albañilería:
a) Según su forma
o Sólida: Área de perforaciones ≤ 30% del Área bruta
o Hueca: Área de perforaciones  30 % del Área bruta
o Tubular: Perforaciones paralelas a la cara de asentado.
o Alveolar: Perforaciones perpendiculares a la cara de asentado
b) Según la materia prima
o Arcilla
o Concreto
o Silico Calcareo

c) Según su fabricación:
o Artesanal
o Industrial
3.3. Propiedades de la Unidad de Albañilería
a) Variación dimensional. - Consecuencia del proceso de fabricación.

b) Alabeo. - Deformación que sufre el ladrillo cuando se seca.
c) Absorción.- Cantidad de agua absorbida por un ladrillo, sumergido en agua en
ebullición durante 5 horas. Nos mide el grado de impermeabilidad del ladrillo. Mayor
absorción, menor grado de impermeabilidad.
d) Succión.- Propiedad que tienen los ladrillos de absorber agua. Los valores de succión
dependen del grado de porosidad del ladrillo.
3.4. Materiales
Cemento Arena gruesa
Agua potable Ladrillo

3.5. Herramientas
Martillo Plomada
Wincha
Batea, Balde grande y pequeño
Nivel de mano Escuadra
3.6. Mortero
El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y posibles

aditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras,
bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los
bloques y para el revestimiento de paredes. Los más comunes son los de cemento y están

compuestos por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras
de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.
Material aglomerante formado por la mezcla de un Conglomerante (como la cal,
el cemento o el yeso), arena yagua. Los Morteros son mezclas plásticas obtenidas con un
Conglomerante, arena y agua, que sirven para unir las piedras o ladrillos y también para
revestirlos con enlucidos o revoques.
Los morteros son mezclas plásticas aglomerantes, que resultan de la combinación de
arena y agua con un cementante que puede ser cemento, cal, yeso, o una mezcla de estos
materiales.
La dosificación de los morteros varía según los materiales y el destino de la mezcla. Se

elaboran comúnmente en forma manual, mecánicamente o bien, premezclados.
Es amplia la utilización de morteros, de cemento, de cal o mixtos; destacando su empleo

en mamposterías, aplanados, recubrimientos y pegado de piezas diversas.
3.7. Características del mortero
• Mezcla de aglomerantes (cemento-cal) arena y agua. En algunos casos aditivos
• Cumple dos funciones: Separar y adherir las unidades de albañilería de tal manera que
se logre una unidad estructural monolítica.
• Para ser adhesivo el mortero debe ser trabajable, retentivo y fluido.

• La cantidad de agua es aquella que asegure una efectiva adherencia entre el mortero y
las unidades de albañilería y a la vez confiera al mortero la necesaria trabajabilidad.
• La trabajabilidad de la mezcla debe mantenerse durante el proceso de asentado.
• La mezcla que haya perdido su trabajabilidad debe retemplarse. Este proceso no debe
repetirse más de 2 veces
• El mecanismo de adherencia entre el mortero y las unidades de albañilería se produce

porque los elementos solubles del cemento, disueltos en el agua es succionada por los
ladrillos, penetran y cristalizan en los poros de los ladrillos; en consecuencia, los morteros
deben tener agua y cemento en cantidades suficientes para favorecer el mecanismo
descrito.
3.8. Componentes del Mortero
• Cemento: Nos da resistencia y rapidez de fragua
• Cal: Nos proporciona retentividad, mejora la trabajabilidad y la adhesión. NO ES

SUSTITUTO DEL CEMENTO
• Agregado: Es la arena bien graduada que tiene un mínimo de vacíos e influye

favorablemente en la trabajabilidad del mortero. Debe pasar la malla N° 8 y tener
menos del 10% que pase la malla N°200
• Agua: Será bebible, limpia, libre de ácidos, álcalis y material orgánico.


3.9. Clasificación de muros de albañilería
Se pueden clasificar según su función:
a) Portantes:
Diseñado y construido para transmitir cargas verticales y/o horizontales.
b) No portantes:
Es el muro diseñado y construido solo para separar ambientes.

Parapetos y tabiques.

3.10. Clasificación de muros de albañilería según el esfuerzo
o Albañilería simple: No lleva refuerzo

o Albañilería confinada: Reforzada con elementos de confinamiento. Vigas,
columnas, losas.
o Albañilería armada: Reforzada con armadura de acero al interior del muro.

3.11. Según el asentado:
o Muros de soga

o Muro de cabeza
o Muro de canto
4. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Las buenas prácticas incluyen todas las etapas del proceso constructivo, iniciándose por la
recepción de los ladrillos en obra y su almacenamiento, las operaciones rutinarias básicas (la
fabricación del mortero, la forma de colocación de las unidades y la ejecución de asentado), y las
etapas complementarias a las básicas, como son: la preparación del lugar de trabajo; el replanteo;
el mojado de los ladrillos; la elevación de la albañilería; y, el curado de las albañilerías.
4.1. Preparación del mortero
 Cubicar los materiales:
 Generalmente los morteros son de proporción de
C. A = 1-4, 1-5
- 1 bl. Cemento = 1p3

- 4 bl. de arena gruesa

 Se echa la arena, luego el cemento y la cal distribuyéndolo uniformemente.
 Mezclamos los materiales dando vueltas con lampa hasta obtener una mezcla
de color uniforme.
4.2. Preparación de la unidad de albañilería
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias del
sobrecimiento y picoteadas, en caso contrario debió dejarse rayados en el
momento del vaciado del sobrecimiento.
 Los ladrillos deben ser mojados con agua para tener mayor adherencia con el
mortero, solo en su punto.
 Además, se sumergieron las unidades de albañilería en agua para limpiar los
polvos.
 Las juntas de separación tanto vertical y horizontal debe de ser como máximo
1.5cm de espesor.
 Las juntas deben ser bien fraguadas.
4.3. Ubicación de los ladrillos

 Se realiza el trazo en los sobrecimientos.
 Se traza los vanos y columnas de amarre para identificar.
 Las rumas de ladrillos no deben estar ubicadas a más de 70 u 80 cms de la zona
donde se van a asentar los ladrillos.
 Los asentados serán como máximo de h=1.20mts de altura, para evitar los
desplomes.
Primera hilada: antes de construir la primera hilada de muro presenta los ladrillos sin mortero
(emplantillado) para ver cómo van a ser los amarres de los ladrillos.
- Se debe tener cuidado especial en los encuentros de muros y los amarres de esquina
- Se debe distribuir la junta vertical uniformemente procurando que entren ladrillos
enteros

4.4. Construcción del muro

Para la construcción de la primera hilada recogemos la mezcla de la batea con el badilejo
y esparcimos sobre el sobrecimiento. Colocamos los ladrillos sobre la mezcla que hemos
echado y verificamos que los bordes de los ladrillos rocen el cordel que une a los ladrillos
maestros. Para la construcción de las hiladas superiores colocamos la mezcla sobre la
hilada inferior y llenamos también las juntas verticales.
Fuente: google, herramientas.

Fuente: taller, colocación de la Fuente: taller, colocación del

plomada. cordel de alineación.
Fuente: taller, colocación de

ladrillos de tipo cabeza. Fuente: taller, colocación de
ladrillos de tipo soga.

Fuente: taller, simulación de

colocación de ladrillos de tipo
cabeza americana.
link del video: https://youtu.be/7dWeag59_UU
Avance por día
Fuente: google, colocación de la

plomada.
No construyas más de 1,20m de altura de muro en una jornada de trabajo. Si asientas

una altura mayor, el muro se puede caer ya que la mezcla está fresca todavía.

Fuente: google, altura máxima

que se debe de colocar.
Fuente: taller, simulación de

encuentros, amarre de ladrillos
Fuente: taller, simulación de en L.
encuentros, amarre de ladrillos
en T.
link del video: https://youtu.be/iBL_XzI6hLM
4.5. Recomendaciones para la selección del ladrillo
• No deben tener materiales extraños en su superficie, o en su interior como

conchuelas, caliches o material orgánico.
• No tener grietas o defectos similares.
• Caras planas sin excesivos alabeos.
• Apropiada cocción y exento de vitrificaciones.
• Color y textura uniformes.

• Al ser golpeados producir sonido metálico

• Las rumas de ladrillos no deben estar ubicadas a más de 70 u 80 cms de la zona
donde se van a asentar los ladrillos.
4.6. Cuidados en el asentado.
 Los muros deben construirse a plomo y en línea.

 Todas las juntas deben quedar llenas de mortero.
 El plazo de retemplado no debe exceder a la fragua inicial del cemento.
 No se debe asentar una altura mayor de 1.20 m de muro por jornada.
 Los encuentros con las columnas deben ser endentados caso contrario se dejarán
2 mechas de alambre cada 4 hiladas.
 Siempre usa mortero recién hecho. No uses mortero que se esté poniendo duro.
 En las secciones de cruce de dos muros se asentarán de forma tal que se levanten
los muros concurrentes, si esto no fuera posible, los muros transversales
quedaran con ladrillos escalonados lo que se denominará “amarre en retiro”. Se
debe evitar los dentados y las cajuelas de amarre
5. ENCOFRADO DE COLUMNAS Y PLACAS
Si bien en el taller realizado no se realizó el vaciado de la columna, es importante señalar los

aspectos más importantes para tener un buen elemento para el encofrado de columnas.
En este caso el material usado para el encofrado fue la madera, por su fácil habilitación en
obra ya que los encofrados metálicos ya tienen las especificaciones para las medidas
específicas. Por eso para ver mejor el buen armado del encofrado lo trabajamos en madera.
Para esto en el taller tuvimos la ayuda de un maestro de obra con la supervisión del Ingeniero,
explicando cada proceso que se debe seguir en la habilitación de encofrados.
A continuación, se explica los pasos a seguir para la realización de un buen encofrado según
las normas de habilitaciones y edificaciones urbanas.
Conceptos iniciales
• EL costo puede llegar hasta el 60% del costo del hormigón en obra (Estados Unidos).
• Algunos contratos establecen tolerancias para estructuras temporales terminadas.
• El trazado y diseño del encofrado es responsabilidad del constructor.
Una vez levantado el muro de ladrillos, se procederá al encofrado de las columnas que
servirán de molde para el vaciado de concreto.
Los encofradores empezarán por habilitar la madera, deberán verificar que se encuentre en
buen estado, limpia de desperdicios y no arqueada.
A los fierros de las columnas se les debe adherir unos dados de concreto de 2 cm. de espesor,
que actúan como separadores, evitando que se peguen al encofrado, de manera que tengan
suficiente concreto de recubrimiento y que en un futuro no se oxiden.
5.1. Materiales
Clavos Barrotes
Alambre #8
Soleras

Capuchones Planchas de triplay o fenólico
Separadores
5.2. Herramientas
Martillo Varitilla
Wincha
Tortol
Serrucho Plomada

Nivel de mano Escuadra
STRUCTURA DE LOS ENCOFRADOS DE COLUMNAS Y PLACAS
Fuente: Google, encofrado de

columnas.

Fuente: taller, colocación de

paneles de encofrado de placas.
Fuente: taller, ajuste de soleras

del encofrado de placas.
Fuente: taller, chiqueo de la plomada

del encofrado de placas.

Fuente: taller, colocación de puntales o

barrotes del encofrado de placas.
Link del video: https://youtu.be/E3zB4qLKWs0
5.3. Diseño de los encofrados
 Los métodos de diseño dependerán del tipo de material utilizado para el encofrado.
 El encofrado se diseña de modo que las losas, muros y otros elementos tengan la
forma, dimensiones y posiciones correctas dentro de las tolerancias establecidas.
 El encofrado debe presentar un soporte seguro a las cargas verticales y laterales que
podrían aplicarse.
 Planos y cálculos del encofrado.
5.4. Cargas verticales
a) Carga Muerta: peso del encofrado + concreto recientemente colocado.
b) Carga viva: peso de los trabajadores + equipo + material almacenado + rampas +

impacto (mínimo 2,4 kN/m2, cuando existen carretillas motorizadas 3,6 kN/m2).
La carga vertical combinada (CV+CM) mínima cuando se utilizan carretillas

motorizadas debe ser de entre 4,8 o 6 kN/m2.
5.5. Presión Lateral Del Concreto
p = wh (kPa)

p = presión lateral del suelo (kPa, kN/m2)
w= peso unitario del concreto fresco (kN/m3)
h = profundidad de colocación del concreto (m)
Para concreto que tiene un asentamiento de 175mm o menor y colocado con vibración
interna en espesores de 1.2m o menos, el encofrado debe ser diseñado para soportar una
presión lateral igual a:
Columnas y placas
Pmax = presión lateral máxima (kPa, kN/m2)

R = rata de colocación (m/h)
T = temperatura del concreto durante la colocación (°C).
Cw = coeficiente por peso unitario del concreto
Cc = coeficiente químico
5.6. Cargas horizontales
Las abrazaderas y puntales se diseñan para que resistan cargas horizontales como: sismo,
viento, tensión de los cables, apoyos inclinados, descargas del concreto, arranque de equipos.
Carga horizontal de viento:
 Para encofrados de edificios mínimo 1,5 kN/ml del borde de piso o 2% del peso muerto
total del encofrado distribuido como carga uniforme por metro lineal de borde de losa.
 Para encofrados de muros expuestos al medio ambiente, mínimo 0,72 kN/m2
 Las abrazaderas para encofrados de muros deben diseñarse para una carga horizontal
mínima de 1,5 kN/ml de muro, aplicada en la parte más alta.
 Si el hormigón se bombea desde la base de un encofrado. El encofrado debe diseñarse
para una carga hidrostática wh más un mínimo del 25% de la presión de bombeo.
 Para el diseño de los puntales considerar: carga de la losa, carga viva, cargas de paredes,
peso y carga muerta del hormigón y encofrado, tiempo entre la colocación de pisos
sucesivos, entre los principales.
5.7. Factores de seguridad mínimos de accesorios para encofrado.

Accesorio FS Tipo de Construcción
Tirante o separador 2.0 Todo uso.
Anclaje 2.0 Encofrado que soporta solo el peso de si mismo y las presiones
del hormigón.
3.0 Encofrado que soporta el peso de encofrados, hormigón, carga

viva de construcción y el impacto.
Abrazaderas 2.0 Todo uso.
Insertos de anclaje 2.0 Cuando se usan como encofrado paneles de hormigón

usados como tirantes prefabricado.
• El refuerzo diagonal tiene por objetivo resistir cargas laterales y evitar la inestabilidad de
los elementos individuales.
• Se pueden diseñar amarres horizontales en cualquier dirección de tal manera que
permitan asegurar la relación de esbeltez l/r para la carga soportada.
Construcción del encofrado.
I. Verificar encofrado: ubicación, dimensión, hermético, alineado, usa agente
desmoldante y limpieza.
• Los constructores deben cumplir con los reglamentos locales, nacionales e

internacionales relacionados con la seguridad. En este caso el reglamento de
habilitaciones y edificaciones urbanas.
• Las fallas en le encofrado pueden atribuirse a errores humanos, materiales, equipos de
mala calidad o diseños inadecuados.
5.8. Deficiencias en la construcción de encofrados
 Clavado, atornillado o fijación.

 Refuerzo lateral inadecuado.
 Uso de madera en mal estado.
 Uso de vibradores externos en encofrados no adecuados.
 Armado inadecuado.

 Extremos de encofrados mal colocados.

 Remoción prematura de soportes.
 Inadecuado apoyo en el terreno.
 Verifique el número, tipo y localización de puntales.
 Verificar que el área de apoyo de los puntales sea adecuada.
 Coloque los puntales que soportan pisos sucesivos directamente sobre los que están
abajo.
 En algunos trabajos puede ser necesario ajustar el apuntalamiento por medio de gatos de
tornillo, para mantener los niveles apropiados.
 Asegúrese que los encofrados den como resultado concreto endurecido de las
dimensiones, alineamiento y acabado superficial requerido.
 Use puntales, separadores y elementos de encofrado suficientemente rígidos para evitar
abultamiento.
 Encofrado y apuntalamiento que soporta losas con juntas de construcción.
Colocación de la primera cara del encofrado en donde se vaciará la columna
6. VACIADO DE CONCRETO EN LA COLUMNA
6.1. Materiales
Fuente: Google, materiales para

concreto.

6.2. Herramientas
Bugge Martillo
Vibradora eléctrico Dados de concreto o separadores
Mezcladora de concreto Lampa
Balde Lata

6.3. Preparación y colocación:

a) Encender el trompo
b) Luego echar el agua limpia de consumo.
Fuente: taller, echado del agua.
c) Agregado grueso (piedra)
Fuente: taller, echado del agregado

grueso.
d) Luego echar el agregado fino (arena gruesa)


fino.
e) Echar cemento
f) Mezclar durante 3 minutos, luego vaciar en la carretilla para llevar donde está
las columnas a vaciar.

fino.
Fuente: taller, concreto fc=.kg/cm2
g) Revisar la columna, centra el fierro con dados de concreto, luego echar agua.
h) Vaciar la columna con la lata en 2 partes, en cada etapa se realiza el vibrado
del concreto por 5 segundos.
Fuente: taller, vaciado de columnas.

Fuente: taller, golpeteo de columna con
martillo.
Fuente: taller, vibrado.
LINK DEL VIDEO: https://youtu.be/pTY8QIbPlA4
7. RECOMENDACIONES CONCLUCIONES
7.1. Recomendaciones:
Carlos Zapata Bracamonte
 En caso de construir sólo el primer piso, la prolongación de los fierros de las columnas
para una futura ampliación deberá estar protegida con concreto pobre, esto evitará
que se oxiden.
 Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que guardarlas
evitando el contacto con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de la
humedad, cubriéndolas con una manta plástica. Esto evitará que se oxiden.
 Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de forma que
afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de acero para
asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidación ha avanzado hasta
deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra, lamentablemente ya no deben ser
usadas. Por eso es vital su buena protección.
 Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo contrario, éste se
puede fisurar.
Vilca Gutiérrez Pascual
 Siempre usa mortero recién hecho. No uses mortero que se esté poniendo duro.
 Tener todos los materiales a la mano y ordenados para hacer un buen asentado en el
caso del ladrillo.
 Tener toda la protección necesaria para evitar los accidentes antes durante y después
del trabajo.

 Tener en cuenta todas las especificaciones es y consideraciones tanto del plano

 como del Ingeniero a cargo.
 Tener en cuenta la proporción de cemento, arena y agua, con la que se trabajara
7.2. Conclusiones:
Vilca Gutiérrez Pascual
 La buenas prácticas incluyen todas las etapas del proceso constructivo,

iniciándose por la recepción de los ladrillos en obra y su almacenamiento, las
operaciones rutinarias básicas (la fabricación del mortero, la forma de colocación de las
unidades y la ejecución de asentado), y las etapas complementarias a las básicas, como
son: la preparación del lugar de trabajo; el replanteo; el mojado de los ladrillos; la elevación
de la albañilería; y, el curado de las albañilerías.
 En conclusión el sistema americano no es muy común en el Perú, ya que el muro

es más ancho lo cual requiere más ladrillos y el tiempo de asentado aumenta
 En el proceso de preparación del concreto para el vaciado de columna se realiza con la

dosificación indicada, cuidando la relación agua cemento, además se realizó
manualmente con el uso de una lampa y el badilejo para remover el concreto. Este
concreto se transportó en latas totalmente limpias para el vaciado de columna. Cuidando
que el encofrado de la columna este verticalmente, para ellos se usó una plomada,
además se usó un martillo para golpear y vibrar la columna con el fin de evitar segregación
o vacíos en el vaciado.

8. BIBLIOGARFIA
 AENOR. (2017). Movimiento de Tierras. Mayo 13, 2019, de ConstruMática Sitio web:
https://www.construmatica.com/construpedia/Movimiento_de_Tierras
 Pacifico. (2015). Seguridad para Trabajos en Excavaciones y Zanjas. Mayo 12, 2019, de
Seguros pacíficos Sitio web:
http://cursosvirtuales.grupopacifico.com.pe/cursos_paci/c12/doc/final.pdf
 Joseph T. (2010). Nivelación con manguera. mayo 13, 2019, de wordpress.com Sitio web:
https://josephmarcelo.wordpress.com/2010/10/07/nivelacion-con-manguera/
 Aceros Arequipa. (2016). Manual del maestro constructor. mayo 12, 2019, de
acerosarequipa.com Sitio web: http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-
constructor/trazo-y-replanteo/trazo-y-alineacion-con-los-vecinos.html

Informe Del Taller 03 - Albañileria, Encofrado y Concreto

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe Del Taller 03 - Albañileria, Encofrado y Concreto

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

Facultad de Ingeniería Civil

Tercer Taller de Construcción:

ALBAÑILERIA, ENCOFRADOS Y CONCRETO

Nombre del profesor de laboratorio:

Nombre del profesor de clase:

CONSTRUCCION UPC Página 1

CONSTRUCCION UPC Página 2

5.7. Factores de seguridad mínimos de accesorios para encofrado. ................................... 25

El segundo taller del curso de construcción de la carrera de ingeniería civil de la

Las actividades realizadas durante el taller n° 3 fueron: Albañilería, encofrados

CONSTRUCCION UPC Página 3

cada instrumento y herramienta.

3.1. Componentes de la albañilería

3.2. Clasificación de las unidades de albañilería:

CONSTRUCCION UPC Página 4

3.3. Propiedades de la Unidad de Albañilería

a) Variación dimensional. - Consecuencia del proceso de fabricación.

Cemento Arena gruesa

Agua potable Ladrillo

CONSTRUCCION UPC Página 5

Nivel de mano Escuadra

El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y posibles

CONSTRUCCION UPC Página 6

La dosificación de los morteros varía según los materiales y el destino de la mezcla. Se

Es amplia la utilización de morteros, de cemento, de cal o mixtos; destacando su empleo

3.7. Características del mortero

• Mezcla de aglomerantes (cemento-cal) arena y agua. En algunos casos aditivos

• Para ser adhesivo el mortero debe ser trabajable, retentivo y fluido.

CONSTRUCCION UPC Página 7

• La trabajabilidad de la mezcla debe mantenerse durante el proceso de asentado.

• El mecanismo de adherencia entre el mortero y las unidades de albañilería se produce

3.8. Componentes del Mortero

• Cemento: Nos da resistencia y rapidez de fragua

• Cal: Nos proporciona retentividad, mejora la trabajabilidad y la adhesión. NO ES

• Agregado: Es la arena bien graduada que tiene un mínimo de vacíos e influye

• Agua: Será bebible, limpia, libre de ácidos, álcalis y material orgánico.

CONSTRUCCION UPC Página 8

CONSTRUCCION UPC Página 9

3.9. Clasificación de muros de albañilería

Se pueden clasificar según su función:

Es el muro diseñado y construido solo para separar ambientes.

CONSTRUCCION UPC Página 10

3.10. Clasificación de muros de albañilería según el esfuerzo

o Albañilería simple: No lleva refuerzo

o Albañilería armada: Reforzada con armadura de acero al interior del muro.

CONSTRUCCION UPC Página 11

3.11. Según el asentado:

CONSTRUCCION UPC Página 12

CONSTRUCCION UPC Página 13

- 4 bl. de arena gruesa

4.3. Ubicación de los ladrillos

CONSTRUCCION UPC Página 14

4.4. Construcción del muro

Fuente: google, herramientas.

CONSTRUCCION UPC Página 15

Fuente: taller, colocación de la Fuente: taller, colocación del

Fuente: taller, colocación de

CONSTRUCCION UPC Página 16

Fuente: taller, simulación de

link del video: https://youtu.be/7dWeag59_UU

Avance por día