UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA
METALURGICA Y DE MATERIALES

ORE SORTING EN SAN RAFAEL

 ASIGNATURA:
CONCENTRACION DE MINERALES II

 INTEGRANTES:
o CASO COLLACHAGUA SAMUEL
o HILARIO HUATUCO BRAYAN
o LOPEZ BARRETO MIGUEL
o MEZA TORRES CRISTHIAN
o RIOS HUANAY JORCH
 PROFESOR DE ASIGNATURA:
ING. BUENO BULLÓN HÉCTOR

 SEMESTRE:
VII

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INTRODUCCION

MINA DE ESTAÑO SAN RAFAEL

Situada en la provincia de Melgar, departamento de Puno, a 4730 metros sobre el nivel del mar-
es la única productora de estaño del país y una de las más grandes del mundo. Pertenece a la
empresa Minsur. El mineral es extraído del subsuelo mediante el método de almacenamiento
provisional y derribo por subniveles. Las leyes actuales promedian el 5%.

Junto a la mina existe una planta concentradora del mineral. Luego, este es enviado a un circuito
de concentración gravimétrica en jigs, donde se recupera el 50% del estaño obtenido. El material
remanente es molido con un mayor grado de finura y después remolido a malla, hasta alcanzar
un volumen de solo 100 micrones. Una vez hecho esto, es sometido a flotación, alcanzándose
una recuperación total del 90%. Por último, los concentrados obtenidos, cuya ley promedio es
de 60% de estaño, son enviados a la fundición y refinería de la empresa Funsur, ubicada en Pisco.
La capacidad de extracción de la mina y de procesamiento de la concentradora se ubica
actualmente en 2900 toneladas métricas de mineral al día (TMPD).

En el noviembre del 2017, Minsur gana el premio nacional de minería, máximo galardón del
sector minero, otorgado por el instituto de ingenieros de minas del Perú (IIMP), como parte del
Encuentro de Tecnología e Innovación PERUMIN 33, convención minera que se realiza en
Arequipa. El trabajo presentado por Minsur, fue “Ore Sorting en San Rafael” que permitió
incrementar la producción de la mina San Rafael (Puno), principal productora de Estaño en
Sudamérica y cuarta a nivel mundial.

El trabajo Ore Sorting en San Rafael es un método de preconcentración basado en un detector

de rayos X que selecciona el mineral, y por tanto, lo separa del desmonte. Es un proceso paralelo
o similar a otro escogido antes de ponerlo en la concentradora, pero de manera electrónica, a
través de una banda transportadora con un eyector neumático. Esto genera una productividad
mucho mayor.

TECNOLOGIA ORE SORTING

La tecnología “ore Sporting” o clasificación ore, es utilizado ampliamente en minas de minerales

industriales, minas de diamantes y minas de metales preciosos y base. Los minerales
generalmente se clasifican para aumentar la eficiencia de otros procesos de refinación, al reducir
la cantidad de material que se procesa y al mismo tiempo aumentar su pureza. El término “Ore
Sorting” significa clasificadores que incorporan sensores unidos a un potente procesador de
datos. Esta tecnología contribuye a prolongar la vida útil de la mina y aumentar el valor global
del yacimiento.

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INDICE

INDICE
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 2
INDICE............................................................................................................................................ 3
OBJETIVOS: .................................................................................................................................... 4
GENERALES: ............................................................................................................................... 4
ESPECIFICOS: ............................................................................................................................. 4
DESARROLLO ................................................................................................................................. 5
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 11

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OBJETIVOS:
GENERALES:

-Implementación proyectos de ore sorting en las compañías mineras

-Como reduce costo con la tecnología de ore sorting.

ESPECIFICOS:

-El uso de la tecnología ore sorting en san Rafael.

-Como se incrementa la ley de cabeza con esta tecnología de ore sorting.

-Conocer el uso de ore sorting en procesamiento de minerales.

-Conocer los beneficios de esta tecnología.

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DESARROLLO

Cuando se evaluó la receptividad del mineral de la mina San Rafael, se hizo evidente, que tres
factores principales contribuyen a una positiva clasificación de partículas basadas en el sensor
XRT:

El estaño en una casiterita, tiene una absorción significativa de los rayos X transmitidos,
debido a la alta densidad específica y atómica.
La mineralización de la casiterita se presenta como grandes racimos dentro de rocas
poco pesadas, esto significa que sus estructuras son lo suficientemente grandes como
para ser detectadas por el sistema de imágenes del XRT.
Hay un grado significativo de liberación del material sub-económico en los rayos de
granulometría estudiados, que pueden ser objeto de la separación de partículas
basada en el sensor XRT.

CONCEPTO DEL FUNCIONAMIENTO

 Mineral alimentado a sorter.

 La lámpara irradia rayos X.
 Sensores detectan la densidad del mineral.
 El mineral es reconocido por el sensor.
 El sensor emite la señal al procesador.
 El procesador ordena al inyector de aire separar al mineral del desmonte.

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FUNDAMENTOS DE LA TECNOLOGIA

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 Alimento al Sorter
Generador de R-X
Procesador de la señal
Fuente de aire comprimido
Productos (Pre concentrado y desmonte)

TIPOS DE SENSORES

COLOR

Reconocen metales preciosos y gemas

FLUORESCENCIA DE RX (XRF)

Reconocen diamantes y minerales por su visible fluorescencia

TRANSMISIÓN DE RX (XRT)

Reconocen mineral y carbón por su densidad atómica

ELECTROMAGNÉTICO (EM)

Reconocen mineral y metales por su conductividad

FOTOMÉTRICO (PM)
Reconoce color, estructura, tamaño y forma de las diferencias basadas en la atenuación de
láser monocromática y tecnología de fotomultiplicador de la medición de reflectancia.

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USOS DEL ORE SORTING EN PROCESAMIENTO DE MINERALES

• Tratar minerales de Baja ley y marginales.

• Incrementa la ley de cabeza alimento a planta.

• Se elimina un 50 a 80% del mineral ROM.

• Al rechazo (estéril) se logra evitar su procesamiento

APLICACIONES EN EL PERÚ Y EL MUNDO

Mina San Rafael – Minsur Peru:

Capacidad : 200 ton/h

Ley del Sn: De 0.80 % se eleva a 2.5 %

Granulometría: -75 mm a + 8 mm
%Estéril/Mineral : 80/ 20

Procesos: Chancado primario / Zarandas

Proveedor: Tomra

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Wolfram Camp Mine – Australia:

Capacidad : 150 ton/h

Granulometría: -45 mm a + 15 mm

%Estéril/Mineral : 85/ 15

Procesos: Chancado primario / Zarandas

Proveedor: Steinert

APLICACIONES EN EL MUNDO-TOMRA

EMPRESAS LOCALES INTERESADAS

Cía. Minera Condestable – Southern Peaks Mining

Mineros S.A. de Colombia – Mina La Ye
Hochschild Mining – Minera Arcata y Pallancata
Cía. Minera Milpo – Proyectos Shalipayco, Bongara.
Minera Chinalco Perú – Proyecto Toromocho

Diario Gestión: Entrevista a CEO Minsur: martes 16 de febrero 2016

“…….en San Rafael (Puno) estamos implementando una nueva tecnología, que nos permitirá
reducir los costos a través de una pre concentración de minerales. Eso significa que los
minerales de baja ley los convertimos en unos de alta ley”

COMENTARIOS

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  Tecnología adecuada para tratamiento de minerales de baja Ley y leyes marginales
45% a 80% del mineral ROM se puede eliminar (desmonte).
 El rechazo (desmonte) evita ser beneficiado.
 Mayor disponibilidad de la capacidad de la planta de beneficio.
 Menor consumo de energía y agua en los procesos siguientes.
 La planta generará mayor beneficio debido a la mayor ley de cabeza (Producto Pre-
Concentrado).
 Se avizora un amplio rango de aplicación ahora que los precios de los metales están a
la baja. Esta tecnología permite tratar minerales que «no tienen valor económico».
 Existe ya en el mercado local varias empresas que compiten por la tecnología Ore
Sorting como son: Tomra , Steinert, Redwave, etc.

ANTECEDENTES

La molienda en rodillos verticales muestran las siguientes significativas ventajas:

No uso de agua – Molienda en seco
Produce considerables ahorro de Energía.
Simplificación de procesos. Un solo equipo reemplaza chancado secundario/terciario/
molienda primaria.
El mineral puede ser transportado hacia una zona designada que no afecte el medio
ambiente para su posterior beneficiamiento.

FUNDAMENTOS DEL EQUIPO

 El mineral debe ser previamente chancado en trituradoras primarias.

 La reducción de tamaños se produce entre las pistas de molienda rotatoria y los
rodillos guiados individualmente.
 La molienda es llevada a cabo a través de fuerzas verticales compresivas y la fuerza de
corte horizontal.
 El eje de los rodillos están inclinados a 15° con respecto al lecho de molienda para
llevar a cabo la molienda fina.

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CONCLUSIONES
1. Las variedades de sensores existentes hacen de la SBS una alternativa económica y de
alta factibilidad
2. El mineral económico debe ser evaluado con una geo metalurgia completa y detalle de
costos
3. El Ore Sorting con sensor RXT es la tecnología apropiada para minerales de estaño de
San Rafael y aplicables en proyectos de marcha

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