UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Curso: Síntesis y análisis de procesos Nombre: Javier Quispe Kevin

Tema: Jerarquía de la gestión de residuos

JERARQUÍA DE GESTIÓN DE
RESIDUOS EN TÍA MARÍA
Tía María es un proyecto minero que
procesará óxidos de cobre de los
yacimientos La Tapada (425 000 000 tn
mineral de Cu oxidado, con ley 0.43% Cu)
y Tía María (225 000 000 tn Cu oxidado,
con ley 0.29%Cu), ambos están ubicados
en desierto La Joya. El punto más próximo
del proyecto al valle de Tambo se
encuentra a una distancia de 2.5
kilómetros, en el distrito de Cocachacra,
provincia de Islay, región Arequipa. Tía
María procesara 100 000 tn de mineral/día
para producir 120 000 tn de cátodos de Cu
anual.
 ETAPA DE OPERACIÓN
Lista de los componentes mineros del proyecto
 INSTALACIONES MINERAS
Planta desalinizadora, estará en la quebrada Chuli, en la parte baja de la microcuenca.
Succionará el agua salobre en la playa El Sombrero mediante galerías filtrantes, tendrá, además,
un sistema de bombeo al área de operaciones mineras.

Se usará el agua de mar desalinizada de acuerdo a los siguientes detalles:

• El Proyecto requiere durante su explotación/operación de 235 l/s que vendrá totalmente del
mar.

• Al agua de mar se le quitará la sal por un proceso denominado Ósmosis Inversa.

• Del total de agua de mar captado el 40% se usará en el proceso minero, y el 60% será devuelto
al mar en forma de salmuera, sin generar impactos ambientales negativos.

En el gráfico a continuación aparece el proceso de desalinización y su uso:

La salmuera que se devolverá al mar, se transportará por un ducto a 856 metros de distancia
desde la línea de alta marea, más 100 metros de ductos con difusores cada 5 metros, (es decir,
casi un kilómetro en total) y a una profundidad de 30 mts. (equivalente a la altura de un edificio
de 10 pisos), lo que garantiza su mezcla (dilución) y dispersión sin causar impactos ambientales
a la fauna acuática o a los recursos hidrobiológicos. Además, no afectará en lo más mínimo el
paisaje o zonas de recreación, lo cual se asegura a través de:
• Se monitoreará y verificará el cumplimiento de los límites máximos permisibles.

• Se mantendrá un Programa de Monitoreo de agua de mar permanente.

• Se utilizará un sistema de difusores en el punto de descarga de salmueras, para permitir una

dilución rápida de las aguas saladas del proceso de desalinización.

En el país ya existen otras plantas similares sin generar impactos ambientales negativos.

Extracción por voladura. Las actividades de voladura cuentan con reglamentos y normas que
garantizan una labor segura y eficiente en términos ambientales. Las voladuras se realizarán con
micro cargas, las que se activan de manera secuencial y tendrán una duración menor a 5
segundos. Se realizarán una vez cada dos días, al mediodía, cuando los vientos soplen en
dirección opuesta al valle, hacia los cerros. Los ruidos y vibraciones no serán percibidos más allá
de los 500 metros desde el punto de la voladura.

Planta chancadora. La roca extraída de la mina será reducida en tres procesos de chancado y
trasladada por fajas desde la mina La Tapada hasta llegar a pampa Cachendo. Para evitar el polvo
el material será humedecido y finalmente introducido en un domo para evitar su dispersión por
el viento (ver foto de abajo). Durante todo el proceso se minimizará la generación del polvo para
que no llegue en ningún momento hasta la población.
Pila dinámica de lixiviación– pozas de lixiviación. Estará ubicada en la parte alta de la
microcuenca Rosa María. Se ubicará en la zona de Pampa Cachendo a una altitud de 1050 msnm.
Una vez que se ha impermeabilizado el suelo y protegido con geomembranas, todo el material
chancado se coloca encima y se riega con una solución de agua y ácido sulfúrico. Esta solución
se aplica por goteo sobre el material chancado, como en las irrigaciones de la agricultura. Se
Procesará 100,000 tn/día

Este proceso de lixiviación no genera relaves. El líquido resultante, que contiene el cobre, no
tendrá contacto con la tierra y no afectará los campos agrícolas.
En el proceso de lixiviación se utiliza una solución que tan solo requiere 6 gramos de ácido
sulfúrico en un litro de agua. El líquido resultante tiene una acidez similar a la de un limón. El
ácido sulfúrico no llegará a la atmósfera porque para evaporarse la temperatura del ambiente debe
ser de 200 grados centígrados.
No se generarán aguas ácidas en las operaciones ya que los cálculos realizados para el E.I.A.
confirmaron que el material que se extraerá o colocará en pilas no tendrá potencial de acidez.
Además, la zona donde se operará es árida (seca, desértica y con muy poca vegetación), por lo
que no existe posibilidad alguna de que se generen aguas ácidas

Planta de extracción por solventes y electro deposición. Próximas a ellas estarán

instalaciones auxiliares y oficinas administrativas. La ubicación estará muy cerca a la pila de
lixiviación. Ocupará un área de 17.7 hectáreas. Usará 2000 toneladas de ácido sulfúrico al día.
Contara con sumideros para interceptar y recircular posibles derrames de solución al proceso.

Acompañando a estas instalaciones fundamentales estarán los campamentos mineros, tuberías

de conducción de agua para operaciones mineras, depósito de ripio (de las pilas de lixiviación);
depósitos de desmonte, de sulfuros, de óxidos de baja ley de ambos tajos; rellenos: sanitario,
industrial y doméstico; instalaciones de talleres para vehículos a usar en la mina; línea férrea,
etc. Si no hay responsabilidad social empresarial, el impacto de estas instalaciones en el Valle de
Tambo puede ser muy negativo.

La segregación de los Residuos Sólidos Minero Metalúrgicos (RSMM) se realizará teniendo en

cuenta la disposición de los residuos. Para facilitar la segregación se empleará los códigos de
colores en los contenedores.

El proyecto contempla dos zonas de almacenamiento intermedio (ZAI) de los residuos

debidamente segregados, una ubicada en la tapada y otra en la Pampa Cachendo.

La disposición final de los residuos generados se realizará mediante la EPS-RS y/o ECRS hasta su
destino final. Los RSMM domésticos serán dispuestos finalmente en el Relleno Doméstico
Minero Metalúrgico (RDMM). Los RSMM industriales serán dispuestos finalmente en el Relleno
Industrial Minero Metalúrgico (RIMM).

BIBLIOGRAFÍA

 Centro de Información-Southern Perú

 Segundo estudio de impacto ambiental (E.I.A)-Ministerio de Energía y Minas