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Manual de Pefow Equipamientos (Es) PDF
Manual de Pefow Equipamientos (Es) PDF
POR MEDIO DEL PRESENTE CATALOGO, PEFOW DESEA HACERLE LLEGAR INFORMACIÓN SOBRE ALGUNOS DE LOS ELEMENTOS Y
ACCESORIOS DE NUESTRA FABRICACIÓN.
NUESTRA EMPRESA FUNDADA EN 1944, YA CUENTA CON MAS DE MEDIO SIGLO DE ANTIGÜEDAD EN EL RUBRO Y LE BRINDA SU AMPLIA
EXPERIENCIA Y ASESORAMIENTO PARA EL EQUIPAMIENTO DE RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS, GASES, ETC..
ADEMÁS DE ACCESORIOS PARA EL TRASVASAMIENTO DE LÍQUIDOS O GASES PARA CARGA DE TAMBORES O TRANSPORTE A GRANEL.
SI USTED NECESITA MAYOR INFORMACIÓN SOBRE ALGUNO DE LOS ELEMENTOS DETALLADOS EN ESTE MANUAL, NO DUDE EN
COMUNICARSE CON NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO-COMERCIAL QUE CON MUCHO GUSTO LE BRINDARA EL ASESORAMIENTO QUE
SOLICITE, YA QUE ADEMÁS DESARROLLAMOS VÁLVULAS Y ACCESORIOS ESPECIALMENTE DISEÑADOS PARA SU NECESIDAD.
0 0 3 - P R O L O G O
J u e v e s , 1 4 d e J u l i o d e 2 0 0 5 0 1 : 3 0 : 2 8 p . m .
POLITICA DE CALIDAD
OBJETIVO:
Mejorar en forma continua la confiabilidad, servicio posventa y rentabilidad
para lograr y mantener un liderazgo en el mercado
que opere.
ESTRATEGIA:
Para el logro de estos objetivos se especifica como un compromiso básico
y fundamental, el desarrollo e implementación de un programa
de gestión de calidad (mejora continua), liderado por la dirección
estableciendo metas y objetivos referidos a la calidad.
NUESTRAS METAS:
1º - Escuchar la voz del cliente, analizando con él sus necesidades y
nuestras posibilidades.
2º - Mejorar en forma continua la eficacia de la calidad del servicio.
3º - Implementar acciones correctivas y preventivas, para lograr una “mejora
continua” del cumplimiento de los requisitos del cliente.
4º - Disminuir los costos improductivos.
5º - Capacitar, entrenar, motivar y concientizar permanentemente a nuestro
personal.
Todos y cada uno somos partícipes del cumplimiento de esta política y del logro de
estos objetivos y metas, en consecuencia nadie podrá ser relevado de la
responsabilidad en cuanto a la calidad se refiere.
LA DIRECCION
P E F O W E Q U I PA M I E N TO S S . A .
Tr e s A r r o y o s 6 2 8 1 - W I L D E
BUENOS AIRES - ARGENTINA
Tel - fax: (054-011) 4207-7870 / 4206-1940
e - m a i l : i n f o @ p e f o w. c o m . a r
BRAZOS PARA
SISTEMAS DE VENTEO DE
INFORMACION ACCESORIOS MOVIMIENTOS ACCESORIOS INTRODUCCION
BLANKETING RECIPIENTES
ADICIONAL DE PRODUCTOS
Norma 861
Succión flotante Carga superior Boca de Modulos Valvulas de
Tabla de
resistencia simple y (Top Loading) sondeo reguladores presion y vacío
quimica múltiple Carga inferior
NIPLES DE Succión flotante (Botton Loading) Indicador Venteos libres
CONEXION por sistema de nivel Sistemas de
Carga y descarga
ANSI B 16,5 de rebalse hermética Inertización Venteos de
API 650 (Skimmer) emergencia
Roscas NPT Brazos Block
Roscas BSP Codo para calefaccionados arrestallamas
Conexion de drenaje de Modulos de de Venteo Venteos
Ind. de Nivel techo flotante carga y de Linea Especiales
005- INDICE
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:34:18 p.m.
TIPO DE TANQUES
PEFOW cuenta con una amplia gama de productos y equipamiento para todo tipo de
tanques, estos pueden ser verticales, horizontales y con techo flotante
TA N Q U E V E R T I C A L
VALVULA DE PRESION
BLOCK Y VACIO: MODELO TR
ARRESTALLAMAS
INDICADOR DE
VENTEO DE EMERGENCIA: NIVEL: MODELO TV
MODELO PS
BOCA DE
SONDEO
SUCCION
FLOTANTE
Techo
Flotante
BLOCK
ARRESTALLAMAS
Codo Tanque
Articulado
Fondo SUCCION
FLOTANTE
FILTRO
TANQUE CON T E C H O F L O TA N T E TA N Q U E H O R I Z O N TA L
Venteo:
Si tomamos los recipientes como contenedores de productos propiamente dicho, vemos que los mismos necesitan de una entrada y una
salida para el movimiento de su contenido. Esto genera, si el recipiente tiene un techo, tensiones positivas o negativas de acuerdo a si está
entrando o saliendo producto dentro del mismo.
Estas presiones positivas o negativas pueden solucionarse colocando un orificio de venteo en el techo del recipiente.
Es importante realizar el Comprendemos que a medida que pasa El venteo del tanque es atacado en
mantenimiento de los venteos, ya que el tiempo y el uso del venteo, este se va ambos sentidos de circulación.
de la limpieza y el buen estado de los tapando con impurezas resultantes del Desde adentro hacia afuera
componentes internos depende el producto mismo o de la atmósfera (expiración); por los condensados y
correcto funcionamiento de la válvula. circundante del tanque. residuos del producto almacenado,
Cuando calculamos la medida y Es importante realizar un mantenimiento que a veces suelen ser agresivos
cantidad de venteos a instalar en un preventivo que de alguna manera (azufre, ácidos, etc).
recipiente, tenemos en cuenta el mantenga el venteo en buenas Desde afuera hacia adentro
caudal máximo a evacuar de gases, condiciones. (aspiración): por los elementos que
tanto por desplazamiento de líquidos El pequeño deterioro de los elementos existen en la atmósfera circundante del
como por acción térmica, las internos se puede ir corrigiendo con esta tanque (polvo, vapores procedentes de
consideraciones sobre el rendimiento conservación y prolongar de esta manera otros procesos, agentes atmosféricos,
de los venteos es de una válvula la vida útil de la válvula. etc).
nueva y en optimo estado, por este Es aceptable desarrollar un plan de Cuando no efectuamos una buena
motivo es importante mantener los mantenimiento semestral y de acuerdo a política de mantenimiento preventivo,
venteos en condiciones para no los resultados obtenidos rectificar o nos vemos en un plazo no
alterar estos caudales. ratificar el mismo basado en las determinado a realizar una reparación
Cuando nos referimos a venteos condiciones de operación. profunda del venteo, ya que los
queremos decir a todos los elementos elementos internos se ven altamente
que se encuentran sobre el techo y deteriorados.
que pueden ventear o tener fugas, Recuerde que si el fluido agresivo se
recuerde que si una boca de sondeo deposita demasiado tiempo en los
o medición no cierra, o la dejamos internos produce ataques que podrían
abierta, las válvulas no funcionan haberse salvado con una limpieza a
correctamente y se deterioran tiempo.
rápidamente.
1) EVALUACION PREVIA PROCEDIMIENTO
Antes de realizar las tareas de reparación y recalibración de
los venteos de los tanques se procederá a una evaluación REPARACION Y RECALIBRACION DE VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO.
previa del estado de los mismos. 1- Desarmar la válvula para proceder a su limpieza.
Se confeccionará un informe que incluye memoria de cálculo 2- Verificar que ninguno de los componentes interiores se encuentre roto o altamente
de los venteos, verificación dimensional, cantidad y fotos del deteriorado en cuyo caso se deberá reemplazar por uno nuevo.
estado en que se encuentran. 3- Pulir las paredes de la válvula para eliminar todas las incrustaciones de óxido o
También se adjuntará un informe económico donde se evalúa sulfatación existentes con lija o cepillo de alambres.
el costo de las reparaciones en dicho tanque. 4- Realizar el mismo procedimiento en la parte externa.
5- Pulir las guías o alojamiento por donde deben circular las mismas, liberándolos de
2) PROCEDIMIENTO DE REPARACION Y inscrustaciones que pueden entorpecer el funcionamiento de los obturadores.
RECALIBRACIÓN. 6- Reemplazar el asiento existente (elástico) por uno nuevo.
Se procederá de acuerdo al informe detallado en el pedido de 7- Pintar la parte exterior del cuerpo en color amarillo mediano (dos manos).
precios y en la hoja anexa referente a tareas a realizar en la 8- Efectuar el asentamiento de hermeticidad en el sello del obturador.
reparación. 9- Para recalibrar la válvula de venteo a los valores correspondientes de seteado, de
3) RECAMBIO DE ELEMENTOS DETERIORADOS Y/O acuerdo a la presión de diseño del tanque se procederá al remplazo de los obturadores
FUERA DE NORMA. por unidades nuevas calibradas a dicha apertura.
En la evaluación previa se detectarán los elementos que hay 10-Se instalarán espárragos nuevos para sujetar las tapas desmontables y así facilitar el
que reemplazar y serán detallados en dicho informe econó- posterior mantenimiento de los equipos.
mico. 11- Deberá instalarse, solidaria a la válvula, una chapa de acero inoxidable con los datos
Los mismos serán sustituidos en el periodo de reparación de de calibración, diámetro, fecha, número de serie, orden de compra o contrato, etc.
los venteos. referentes al equipo reparado.
12-Si la válvula está construida en acero al carbono deberá ser reemplazada por una
4) PROTOCOLO DE ENSAYO Y REPARACIÓN unidad nueva construida en aluminio, bronce o acero inoxidable que son materiales
Una vez concluidas las tareas de reparación, recalibración y antichisposos.
reemplazo de los venteos se entregará el tanque en óptimas 13-De la misma manera se procederá con el block arrestallamas.
condiciones adjuntando un informe detallado de las tareas 14-El único elemento desmontable que cuenta el block arrestallamas es el cajón, este
realizadas y fotos digitales de los venteos, antes y después de elemento es muy importante que se encuentre en buenas condiciones de limpieza ya
la reparación. que es una pieza que actúa como filtro del aire y gases de venteo, si este se tapa el
Junto con dicho certificado contará la garantía de las tareas venteo se anula totalmente con la evidentes consecuencias.
efectuadas y de los elementos nuevos instalados. 15-Si al desmontar el cajón del block arrestallamas descubrimos que el mismo está muy
deteriorado por el tiempo o falta de limpieza se deberá reemplazar por uno nuevo.
NUESTRA PROPUESTA
® ®
015- LOGO
martes, 01 de noviembre de 2005 11:17:19
CODIGO DE VALVULAS
PS TS
ELIMINADORA
DE AIRE
PA RV
® ®
CUELLO DE
CISNE
BLOCK BLOCK
ARRESTALLAMAS ARRESTALLAMAS
SV DESPLAZADO
TD
RP CV ARRESTALLAMAS
CILINDRICO DE LINEA
TIPOS DE VALVULAS
VALVULA DE PRESION Y VACIO MODELO TR
1 2
3
4
5 6
7
14 8
La válvula de presión y vacío, modelo TR, se utiliza para la ventilación de
recipientes, donde se almacenan líquidos, que deben estar 9
herméticamente cerrados.
13
10
Su función es la de dejar salir los gases cuando se generan presiones 12
internas consecuencia de la entrada de líquido en el tanque o expansión 11
del mismo, producto de la acción térmica del ambiente exterior.
También deja ingresar aire cuando se genera vacío, consecuencia de la
salida de líquido o condensación del mismo producto del enfriamiento del
ambiente exterior.
Esto varia de acuerdo a si el recipiente se encuentra con mayor o menor N° NOMENCLATURA OBSERV.
cantidad de producto, ya que el gas tiende a expandirse o condensarse 1 SISTEMA DE CONTRAPESO AUXILIAR
más rápido que el líquido, debido a que este último mantiene su 2 CAMPANA DE PROTECCION
temperatura por más tiempo. 3 GUIA LATERAL DE PRESION
Cuando el producto almacenado es combustible, es aconsejable 4 OBTURADOR DE PRESION
adicionar a la válvula un Block arrestallamas. 5 ASIENTO
6 TAPA DE VACIO
MODO DE INSTALACION 7 CUERPO DE VACIO
8 GUIA DE OBTURADOR DE VACIO
9 OBTURADOR DE VACIO
10 ASIENTO
11 PROTECCION DE ASPIRACION
12 BRIDA DE CONEXION ANSI-B 16,5
13 GUIA CENTRAL DE PRESION
14 CUERPO DE PRESION
018- TR
Jueves, 14 de Julio de 2005 02:00:32 p.m.
DIMENSIONES: Ø ALTURA ANCHO
(H)
LARGO
(L)
PESO
(KG)(*) %OP 0
Tabla de Factor
2 4
"A"
6 8 Calculo en el diámetro del venteo
2" 260 290 430 9.1 10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
3" 260 290 450 10 20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
4" 320 450 650 18 30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
6" 395 515 780 37 40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 presión de seteado.
8" 435 550 880 44 50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
10" 455 645 1010 55 60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
12" 455 645 1100 60 70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
* Los pesos son para la válvula de aluminio 80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo Pa = Presión de apertura del obturador.
Datos: válvula Ø 8” Pv = Porcentaje de venteo.
H Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
L 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la
venteo disponible a 75 mm c.agua. tabla correspondiente
Seteo de
Seteo de Presión Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)
Vacío
3 3
(P s ) 1000 m /hora a 37°C (Ps) 1000 m /hora a 37°C
mm. Col. mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua de Agua
22 0,22 0,46 0,82 1,74 3,05 4,91 6,11 22 0.13 0.30 0.46 1.01 1.76 2.65 3.75
25 0,24 0,51 0,90 1,91 3,36 5,40 6,72 25 0.15 0.33 0.51 1.11 1.93 2.92 4.13
50 0,32 0,68 1,22 2,62 4,58 7,38 9,17 50 0.21 0.45 0.70 1.52 2.65 3.99 5.64
75 0,40 0,83 1,49 3,19 5,58 9,00 11,20 75 0.25 0.55 0.85 1.86 3.24 4.88 6.89
100 0,45 0,96 1,72 3,67 6,42 10,40 12,90 100 0.29 0.64 0.99 2.14 3.72 5.62 7.94
125 0,51 1,07 1,91 4,09 7,15 11,50 14,30 125 0.32 0.71 1.10 2.39 4.16 6.26 8.85
150 0,55 1,17 2,09 4,47 7,81 12,60 15,60 150 0.35 0.77 1.20 2.60 4.54 6.84 9.67
175 0,59 1,26 2,25 4,81 8,40 13,50 16,80 175 0.38 0.83 1.30 2.81 4.89 7.36 10.39
200 0,63 1,34 2,39 5,12 8,95 14,40 17,90 200 0.40 0.88 1.38 2.99 5.21 7.86 11.11
225 0,67 1,41 2,53 5,41 9,46 15,30 18,90 225 0.43 0.94 1.46 3.17 5.51 8.31 11.73
250 0,70 1,49 2,66 5,68 9,93 16,00 19,90 250 0.45 0.99 1.53 3.32 5.80 8.73 12.34
275 0,73 1,55 2,78 5,94 10,40 16,70 20,80 275 0.47 1.03 1.60 3.48 6.07 9.13 12.96
300 0,76 1,62 2,89 6,18 10,80 17,40 21,60 300 0.49 1.07 1.67 3.62 6.32 9.51 13.47
400 0,88 1,86 3,32 7,11 12,44 20,01 24,85 400 0.57 1.23 1.92 4.16 7.26 10.94 15.50
500 0,96 2,03 3,63 7,70 13,60 21,90 27,20 500 0.62 1.36 2.11 4.58 7.97 12.03 16.97
600 1,03 2,17 3,88 8,23 14,55 23,43 29,11 600 0.66 1.45 2.26 4.90 8.53 12.88 18.16
700 1,06 2,24 4,00 8,47 14,96 24,09 29,92 700 0.68 1.49 2.32 5.03 8.77 13.24 18.67
Si bien la válvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el
recipiente se vacía ingresa aire a través del obturador formando en esta
circunstancia una mezcla explosiva.
Para mayor información sobre el block ver los detalles en su hoja correspondiente de
este manual.
022- PA
Jueves, 14 de Julio de 2005 02:00:54 p.m.
DIMENSIONES: Ø ALT URA
(H)
ANCHO LARGO
(L)
PESO
(KG)(*)
Tabla de Factor
"A"
Calculo en el diámetro del venteo
%OP 0 2 4 6 8
2" 280 190 348 7,84
10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
3" 330 229 415 12,8 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
4" 403 280 480 20,51 20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568
6" 530 343 650 42,51 30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
8" 590 406 780 63,4 40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 presión de seteado.
10" 700 360 810 81,7 50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
12" 784 403 907 102,94
60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
* Los pesos son para la válvula de aluminio 70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo
H Pa = Presión de apertura del obturador.
Datos: válvula Ø 8” Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
L 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la
venteo disponible a 75 mm c.agua. tabla correspondiente
Seteo de Presión Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) Seteo de Vacío Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)
3 3
(Ps) 1000 m /hora a 37°C (P s ) 1000 m /hora a 37°C
mm. Col. mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua de Agua
22 0.20 0.43 0.76 1.61 2.82 4.55 5.66 22 0,12 0,27 0,42 0,91 1,58 2,39 3,38
25 0.22 0.47 0.83 1.77 3.11 5.00 6.22 25 0,13 0,30 0,46 1,00 1,74 2,63 3,72
50 0.30 0.63 1.13 2.43 4.24 6.83 8.49 50 0,19 0,41 0,63 1,37 2,39 3,59 5,07
75 0.37 0.77 1.38 2.95 5.17 8.33 10.37 75 0,22 0,49 0,77 1,68 2,92 4,39 6,20
100 0.42 0.89 1.59 3.40 5.94 9.63 11.94 100 0,26 0,57 0,89 1,93 3,35 5,05 7,15
125 0.47 0.99 1.77 3.79 6.62 10.65 13.24 125 0,29 0,64 0,99 2,15 3,74 5,64 7,96
150 0.51 1.08 1.93 4.14 7.23 11.66 14.44 150 0,31 0,69 1,08 2,34 4,08 6,16 8,70
175 0.55 1.17 2.08 4.45 7.78 12.50 15.55 175 0,34 0,75 1,17 2,53 4,40 6,63 9,35
200 0.58 1.24 2.21 4.74 8.29 13.33 16.57 200 0,36 0,80 1,24 2,69 4,69 7,07 10,00
225 0.62 1.31 2.34 5.01 8.76 14.16 17.50 225 0,39 0,84 1,31 2,85 4,96 7,48 10,55
250 0.65 1.38 2.46 5.26 9.19 14.81 18.42 250 0,41 0,89 1,38 2,99 5,22 7,86 11,11
275 0.68 1.43 2.57 5.50 9.63 15.46 19.25 275 0,43 0,93 1,44 3,13 5,46 8,22 11,66
300 0.70 1.50 2.68 5.72 10.00 16.11 20.00 300 0,44 0,96 1,50 3,26 5,68 8,56 12,13
400 0.81 1.73 3.07 6.58 11.52 18.52 23.00 400 0,51 1,11 1,72 3,75 6,54 9,85 13,95
500 0.89 1.88 3.36 7.13 12.59 20.27 25.18 500 0,56 1,22 1,90 4,12 7,17 10,83 15,27
600 0.95 2.01 3.59 7.62 13.47 21.69 26.94 600 0,59 1,31 2,03 4,41 7,68 11,59 16,34
700 0.98 2.07 3.70 7.84 13.85 22.30 27.69 700 0,61 1,34 2,09 4,53 7,89 11,91 16,80
La ventaja que otorga es que podemos canalizar los gases a través de un conducto
de salida para destinarlos a otro elemento o venteo a la atmósfera.
Si bien la válvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el
recipiente se vacía ingresa aire a través del obturador formando en esta
circunstancia una mezcla explosiva.
Para mayor información sobre el block ver los detalles en su hoja correspondiente de
este manual.
026- RP
Jueves, 14 de Julio de 2005 02:05:34 p.m.
DIMENSIONES: Tabla de Factor
"A"
Calculo en el diámetro del venteo
%OP 0 2 4 6 8
10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 presión de seteado.
50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo
H Pa = Presión de apertura del obturador.
Datos: válvula Ø 8” Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
L 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el
venteo disponible a 75 mm c.agua.
S eteo de P resión C apacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (D oble S eteo de P resión)
3
(P s ) 1000 m /hora a 37°C
mm. C ol.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua
22 0,20 0,41 0,74 1,57 2,47 3,98 4,95
Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO
25 0,22 0,46 0,81 1,72 2,72 4,37 5,44
(H) (L) (KG)(*)
50 0,29 0,61 1,10 2,36 3,71 5,98 7,43
2" 280 142 175 5,5 75 0,36 0,75 1,34 2,87 4,52 7,29 9,07
3" 330 176 219 8,0 100 0,41 0,86 1,55 3,30 5,20 8,42 10,45
4" 403 242 263 17,0 125 0,46 0,96 1,72 3,68 5,79 9,32 11,58
6" 530 301 322 29,5 150 0,50 1,05 1,88 4,02 6,33 10,21 12,64
8" 683 363 394 37,0 175 0,53 1,13 2,03 4,33 6,80 10,94 13,61
10" 720 360 455 49,0 200 0,57 1,21 2,15 4,61 7,25 11,66 14,50
12" 806 403 510 62,0 225 0,60 1,27 2,28 4,87 7,66 12,39 15,31
* Los pesos son para la válvula de aluminio 250 0,63 1,34 2,39 5,11 8,04 12,96 16,12
275 0,66 1,40 2,50 5,35 8,42 13,53 16,85
300 0,68 1,46 2,60 5,56 8,75 14,09 17,50
400 0,79 1,68 2,99 6,40 10,08 16,21 20,13
500 0,86 1,83 3,27 6,93 11,02 17,74 22,03
600 0,93 1,96 3,50 7,41 11,78 18,98 23,58
700 0,96 2,01 3,60 7,62 12,12 19,51 24,23
1
7
028- RP-S
Jueves, 14 de Julio de 2005 02:05:45 p.m.
DIMENSIONES: Tabla de Factor
"A"
Calculo en el diámetro del venteo
%OP 0 2 4 6 8
10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 presión de seteado.
50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo Pa = Presión de apertura del obturador.
H Datos: válvula Ø 8” Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el
L venteo disponible a 75 mm c.agua.
S eteo de P resión C apacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (D oble S eteo de P resión)
(P s ) 1000 m 3 /hora a 37°C
mm. C ol.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua
22 0,20 0,41 0,74 1,57 2,47 3,98 4,95
25 0,22 0,46 0,81 1,72 2,72 4,37 5,44
Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO 50 0,29 0,61 1,10 2,36 3,71 5,98 7,43
(H) (L) (KG)(*) 75 0,36 0,75 1,34 2,87 4,52 7,29 9,07
100 0,41 0,86 1,55 3,30 5,20 8,42 10,45
6" 330 440 440 17,0
125 0,46 0,96 1,72 3,68 5,79 9,32 11,58
8" 400 540 540 28,0
150 0,50 1,05 1,88 4,02 6,33 10,21 12,64
10" 480 560 560 39,0
175 0,53 1,13 2,03 4,33 6,80 10,94 13,61
12" 550 600 600 52,0
200 0,57 1,21 2,15 4,61 7,25 11,66 14,50
* Los pesos son para la válvula de aluminio 225 0,60 1,27 2,28 4,87 7,66 12,39 15,31
250 0,63 1,34 2,39 5,11 8,04 12,96 16,12
275 0,66 1,40 2,50 5,35 8,42 13,53 16,85
300 0,68 1,46 2,60 5,56 8,75 14,09 17,50
400 0,79 1,68 2,99 6,40 10,08 16,21 20,13
500 0,86 1,83 3,27 6,93 11,02 17,74 22,03
600 0,93 1,96 3,50 7,41 11,78 18,98 23,58
700 0,96 2,01 3,60 7,62 12,12 19,51 24,23
MODO DE INSTALACION
030- RV
Jueves, 14 de Julio de 2005 02:05:56 p.m.
DIMENSIONES: %OP 0
Tabla de Factor
2 4
"A"
6 8 Calculo en el diámetro del venteo
10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble del Vacío
40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 de seteado.
50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
H del diámetro del venteo Pa = Presión de apertura del obturador.
Datos: válvula Ø 8” Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
L a la presión máxima admisible en el tanque.
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el
venteo disponible a 75 mm c.agua.
Seteo de
Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)
Vacío
3
Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO (Ps) 1000 m /hora a 37°C
(H) (L) (KG)(*) mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
2" 122 167 304 3,8 de Agua
3" 137 209 380 6,97 22 0.12 0.27 0.42 0.91 1.58 2.39 3.38
4" 155 252 458 14,34 25 0.13 0.30 0.46 1.00 1.74 2.63 3.72
6" 224 308 560 19,16 50 0.19 0.41 0.63 1.37 2.39 3.59 5.07
8" 318 377 686 23 75 0.22 0.49 0.77 1.68 2.92 4.39 6.20
10" 320 360 800 29,3 100 0.26 0.57 0.89 1.93 3.35 5.05 7.15
125 0.29 0.64 0.99 2.15 3.74 5.64 7.96
* Los pesos son para la válvula de aluminio 150 0.31 0.69 1.08 2.34 4.08 6.16 8.70
175 0.34 0.75 1.17 2.53 4.40 6.63 9.35
200 0.36 0.80 1.24 2.69 4.69 7.07 10.00
225 0.39 0.84 1.31 2.85 4.96 7.48 10.55
250 0.41 0.89 1.38 2.99 5.22 7.86 11.11
275 0.43 0.93 1.44 3.13 5.46 8.22 11.66
300 0.44 0.96 1.50 3.26 5.68 8.56 12.13
400 0.51 1.11 1.72 3.75 6.54 9.85 13.95
500 0.56 1.22 1.90 4.12 7.17 10.83 15.27
600 0.59 1.31 2.03 4.41 7.68 11.59 16.34
700 0.61 1.34 2.09 4.53 7.89 11.91 16.80
3 8
4
9
10
6
Este tipo de válvula está diseñada para utilizarse como venteo de recipientes
presurizados con gas de blanketing.
Por presión ventila los gases a la atmósfera, pudiendose suministrar con una salida
bridada.
En el vacío cuenta con un dispositivo para alimentación de gas, con doble obturador:
A) El primero aspira gas en el caso de retirar producto del tanque, el mismo evita que
los vapores del producto almacenado contaminen la cañería de alimentación de gas.
B) El segundo se acciona automáticamente si no existe suministro de gas, dejando
ingresar aire, anulando la posibilidad de deformación en el tanque. N° NOMENCLATURA OBSERV.
Cuando el producto almacenado o el gas de presurización son combustibles se 1 PROTECCION VENTILACION
deberá instalar con block arrestallamas. 2 GUIAS DE PRESION
MODO DE INSTALACION 3 OBTURADOR DE PRESION
4 ASIENTO
5 CUERPO
6 BRIDA DE CONEXION AL TANQUE ANSI-B 16,5
7 TAPA DE INSPECCION
8 OBTURADOR DE VACIO GAS INERTE
9 OBTURADOR DE ALIVIO AIRE
10 CONEXION DE ENTRADA DE GAS
032- TD
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:54:22 p.m.
DIMENSIONES: Ø ALTURA ANCHO
(H)
LARGO
(L)
PESO
(KG)(*) %OP 0
Tabla de Factor
2 4
"C"
6 8 Calculo en el diámetro del venteo
2" 280 290 400 39 10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
3" 440 290 480 43 20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
4" 550 440 600 70 30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
6" 700 440 720 98 40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 presión de seteado.
8" 770 500 850 130 50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
10" 900 600 960 172 60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
* Los pesos son para la válvula de aluminio 70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo
H Datos: válvula Ø 8”
Pa = Presión de apertura del obturador.
Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la
L 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el
venteo disponible a 75 mm c.agua. tabla correspondiente
Seteo de Seteo de
Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)
Presión Vacío
3
(Ps) 1000 m /hora a 37°C (Ps) 1000 m3/hora a 37°C
mm. Col. mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua de Agua
22 0,23 0,47 0,84 1,79 3,14 5,05 6,28 22 0.13 0.30 0.46 1.01 1.76 2.65 3.75
25 0,24 0,51 0,91 1,93 3,39 5,45 6,79 25 0.15 0.33 0.51 1.11 1.93 2.92 4.13
50 0,33 0,70 1,25 2,69 4,71 7,59 9,43 50 0.21 0.45 0.70 1.52 2.65 3.99 5.64
75 0,41 0,85 1,53 3,28 5,74 9,26 11,52 75 0.25 0.55 0.85 1.86 3.24 4.88 6.89
100 0,46 0,99 1,77 3,77 6,60 10,70 13,27 100 0.29 0.64 0.99 2.14 3.72 5.62 7.94
125 0,52 1,10 1,96 4,21 7,35 11,83 14,71 125 0.32 0.71 1.10 2.39 4.16 6.26 8.85
150 0,57 1,20 2,15 4,60 8,03 12,96 16,05 150 0.35 0.77 1.20 2.60 4.54 6.84 9.67
175 0,61 1,30 2,31 4,95 8,64 13,89 17,28 175 0.38 0.83 1.30 2.81 4.89 7.36 10.39
200 0,65 1,38 2,46 5,27 9,21 14,81 18,41 200 0.40 0.88 1.38 2.99 5.21 7.86 11.11
225 0,69 1,45 2,60 5,56 9,73 15,74 19,44 225 0.43 0.94 1.46 3.17 5.51 8.31 11.73
250 0,72 1,53 2,74 5,84 10,21 16,46 20,47 250 0.45 0.99 1.53 3.32 5.80 8.73 12.34
275 0,75 1,59 2,86 6,11 10,70 17,18 21,39 275 0.47 1.03 1.60 3.48 6.07 9.13 12.96
300 0,78 1,67 2,97 6,36 11,11 17,90 22,22 300 0.49 1.07 1.67 3.62 6.32 9.51 13.47
400 0,90 1,92 3,41 7,31 12,80 20,58 25,56 400 0.62 1.34 2.08 4.53 7.89 11.89 16.84
500 0,99 2,09 3,73 7,92 13,99 22,53 27,98 500 0.62 1.36 2.11 4.58 7.97 12.03 16.97
600 1,06 2,23 3,99 8,46 14,96 24,10 29,94 600 0.72 1.59 2.47 5.36 9.33 14.08 19.86
700 1,09 2,30 4,11 8,71 15,39 24,78 30,77 700 0.74 1.63 2.53 5.49 9.57 14.44 20.37
1 2 3
MODO DE INSTALACION
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 OBTURADOR
2 BISAGRA
3 MEMBRANA
4 BRIDA DE CONEXION ANSI-B 16,5
034- PS
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:54:32 p.m.
Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO
(H) (L) (KG)(*) Coeficiente de corrección A Calculo en el diámetro del venteo
DIMENSIONES: 6"
8"
90
120
390
470
280
345
8
10
Las tablas del coeficiente de corrección “A”se Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
10" 130 530 410 13 encuentran debajo dividida en 2 partes, la primera válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
12" 140 610 485 20 corresponde a la PS de 8”, 10” y 12” y la segunda presión de seteado.
18" 200 760 635 27 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
20" 200 800 670 30 corresponde a la PS de 18”, 20” y 24”.
multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
24" 200 900 760 35
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
* Los pesos son para la válvula de aluminio siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Ejemplo de cálculo para elección Pa
del diámetro del venteo Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
Pa = Presión de apertura del obturador.
Datos: válvula Ø 8”
Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua
2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua
procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50%
3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
H Observamos que según la tabla “A” para 50%
figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la
L venteo disponible a 75 mm c.agua. tabla correspondiente.
3 4 5 6 7
2
9
1
La válvula de presión y vacío modelo TS está diseñada para ser utilizada
como ventilación de emergencia, o para evacuar alto caudal de gases en
poco tiempo. Generalmente se utiliza como auxilio de otras válvulas, para
aquellos casos en que no alcanzan a evacuar los mismos la cantidad de
flujo necesaria sin que se deforme el tanque, lo cual no implica que se
utilice como elemento de venteo directo.
La TS no requiere de accesorios adicionales debido a que su diseño hace
que se accione automáticamente.
Este modelo se fabrica en Ø16“, Ø18”; Ø20” y Ø24”.
Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las
condiciones de operación.
N° DESCRIPCION OBSERV.
1 BRIDA
2 EJE DE ROTACION / BISAGRA
MODO DE INSTALACION 3 ASIENTO DE PRESION
4 CAMPANA DE PROTECCION
5 REGULACION
6 RESORTE
7 ASIENTO DE VACIO
8 OBTURADOR DE VACIO
9 OBTURADOR DE PRESION API-650
036- TS
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:54:44 p.m.
DIMENSIONES: Ø ALTURA ANCHO
(H)
LARGO
(L)
PESO
(KG)(*) %OP 0
Tabla de Factor "A"
2 4 6 8 Calculo en el diámetro del venteo
16" 220 685 685 28 10 0.698 0.713 0.721 0.732 0.741
18" 240 760 760 32 20 0.752 0.759 0.767 0.779 0.789 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
20" 240 800 800 36 30 0.797 0.809 0.824 0.833 0.842 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
24" 240 900 900 42 40 0.851 0.853 0.869 0.881 0.893 presión de seteado.
50 0.896 0.904 0.912 0.912 0.918 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
* Los pesos son para la válvula de aluminio 60 0.912 0.923 0.935 0.933 0.939 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
70 0.934 0.941 0.952 0.954 0.963
Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.952 0.964 0.971 0.969 0.981
90 0.968 0.978 0.993 0.998 1.004 siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo Pa = Presión de apertura del obturador.
Datos: válvula Ø 16” Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
H Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
L 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el
venteo disponible a 75 mm c.agua.
Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la
tabla correspondiente.
038- PA-D
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:54:57 p.m.
DIMENSIONES: Ø ALTURA ANCHO
(H)
LARGO
(L)
PESO
(KG)(*)
Tabla de Factor
"A"
Calculo en el diámetro del venteo
%OP 0 2 4 6 8
2" 430 348 190 7,84 10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493
3" 480 229 415 12,8 20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568 Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la
4" 553 280 480 20,51 30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645 válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la
6" 710 343 650 42,51 40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708 presión de seteado.
8" 790 406 780 63,4
50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771 Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá
10" 900 360 810 81,7
60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835 multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.
12" 984 403,2 907,2 102,94
70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887
* Los pesos son para la válvula de aluminio Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la
80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942
90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998
siguiente manera:
1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv
Pa
Ejemplo de cálculo para elección
Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.
del diámetro del venteo Pa = Presión de apertura del obturador.
H Datos: válvula Ø 8” Pv = Porcentaje de venteo.
Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se
Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.
Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que
Observamos que según la tabla “A” para 50% figura en la tabla de caudales a 100%
corresponde un coeficiente corrección = X 4) El resultado obtenido es el caudal disponible
Si multiplicamos este coeficiente por el caudal a la presión máxima admisible en el tanque.
relativo a la válvula elegida en la fila de apertura
50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la
L venteo disponible a 75 mm c.agua. tabla correspondiente.
Seteo de Seteo de
Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)
Presión Vacío
3
(P s ) 1000 m /hora a 37°C (Ps) 1000 m3/hora a 37°C
mm. Col. mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua de Agua
22 0,20 0,43 0,76 1,61 2,82 4,55 5,66 22 0.12 0.27 0.42 0.91 1.58 2.39 3.38
25 0,22 0,47 0,83 1,77 3,11 5,00 6,22 25 0.13 0.30 0.46 1.00 1.74 2.63 3.72
50 0,30 0,63 1,13 2,43 4,24 6,83 8,49 50 0.19 0.41 0.63 1.37 2.39 3.59 5.07
75 0,37 0,77 1,38 2,95 5,17 8,33 10,37 75 0.22 0.49 0.77 1.68 2.92 4.39 6.20
100 0,42 0,89 1,59 3,40 5,94 9,63 11,94 100 0.26 0.57 0.89 1.93 3.35 5.05 7.15
125 0,47 0,99 1,77 3,79 6,62 10,65 13,24 125 0.29 0.64 0.99 2.15 3.74 5.64 7.96
150 0,51 1,08 1,93 4,14 7,23 11,66 14,44 150 0.31 0.69 1.08 2.34 4.08 6.16 8.70
175 0,55 1,17 2,08 4,45 7,78 12,50 15,55 175 0.34 0.75 1.17 2.53 4.40 6.63 9.35
200 0,58 1,24 2,21 4,74 8,29 13,33 16,57 200 0.36 0.80 1.24 2.69 4.69 7.07 10.00
225 0,62 1,31 2,34 5,01 8,76 14,16 17,50 225 0.39 0.84 1.31 2.85 4.96 7.48 10.55
250 0,65 1,38 2,46 5,26 9,19 14,81 18,42 250 0.41 0.89 1.38 2.99 5.22 7.86 11.11
275 0,68 1,43 2,57 5,50 9,63 15,46 19,25 275 0.43 0.93 1.44 3.13 5.46 8.22 11.66
300 0,70 1,50 2,68 5,72 10,00 16,11 20,00 300 0.44 0.96 1.50 3.26 5.68 8.56 12.13
400 0,81 1,73 3,07 6,58 11,52 18,52 23,00 400 0.51 1.11 1.72 3.75 6.54 9.85 13.95
500 0,89 1,88 3,36 7,13 12,59 20,27 25,18 500 0.56 1.22 1.90 4.12 7.17 10.83 15.27
600 0,95 2,01 3,59 7,62 13,47 21,69 26,94 600 0.59 1.31 2.03 4.41 7.68 11.59 16.34
700 0,98 2,07 3,70 7,84 13,85 22,30 27,69 700 0.61 1.34 2.09 4.53 7.89 11.91 16.80
MODO DE INSTALACION
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 ASIENTO DE VACIO
2 CUERPO CONTENEDOR DE SILICAGEL
3 SILICAGEL
4 REJILLA DE PROTECCION
5 ALIVIO DE ASPIRACION DE AIRE ATMOSFERICO
2
El filtro neutralizador se utiliza como complemento de la válvula de presión y
vacío PA-D. 1
Su contenido puede ser variable de acuerdo al gas que debe ventear, en los
casoso más comunes se utiliza como elemento absorvedor: carbón activado.
Algunos Ejemplos a citar:
Se recomienda especialmente para los tanques de petróleo que ventean una
cantidad considerable de ácido sulfhídrico que puede dañar el sistema
respiratorio.
MODO DE INSTALACION También como neutralizador de olores en
los venteos de tanques o conductos
cloacales que se encuentran ubicados en
zonas urbanas de alta concentración
demográfica.
Para otras aplicaciones contactarse con N° NOMENCLATURA OBSERV.
nuestro departamento técnico-comercial. 1 CONDUCTO DEL VENTEO
2 CUERPO CONTENEDOR DE CARBON
3 CARBON ACTIVADO
4 REJILLA DE PROTECCION
5 ALIVIO DE VENTEO DE AIRE FILTRADO
1 2 3 4 5
Este tipo de elemento se utiliza en tanques donde no es necesario
presurizar su contenido ya que por las características del mismo puede
ventear libremente los gases a la atmósfera como así tomar aire de la
misma para equilibrar las presiones dentro y fuera del recipiente.
Este elemento se puede utilizar solo o con Block Arrestallamas como
accesorio del mismo, para los casos en que el líquido almacenado sea
combustible.
En su orificio de venteo cuenta con una malla metálica y una rejilla
desmontables para su fácil limpieza, las cuales evitan el ingreso de
elementos extraños al recipiente.
En condiciones standard el cuello de cisne se fabrica en aluminio pero el
material puede variar de acuerdo a las condiciones de operación.
MODO DE INSTALACION
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 BRIDA DE CONEXION ANSI-B 16,5
2 ORIFICIO DE ENTRADA
3 REJILLA DESMONTABLE
4 MALLA DE PROTECCION
5 ORIFICIO DE VENTEO
H
Presión del Tanque Capacidad de flujo
3
(Ps ) 1000 m /hora a 37°C
mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua
25 0,09 0,22 0,37 0,82 1,43 2,26 3,24
38 0,10 0,23 0,39 0,86 1,50 2,38 3,40
50 0,13 0,30 0,51 1,17 2,03 3,20 4,59
75 0,16 0,37 0,64 1,43 2,48 3,92 5,62
100 0,20 0,42 0,73 1,66 2,87 4,53 6,48
125 0,22 0,47 0,82 1,85 3,21 5,07 7,26
A 150 0,24 0,52 0,89 2,03 3,51 5,53 7,94
175 0,26 0,58 0,98 2,23 3,86 6,09 8,73
200 0,28 0,60 1,04 2,33 4,05 6,39 9,16
250 0,31 0,67 1,15 2,61 4,54 7,15 10,24
300 0,33 0,72 1,24 2,82 4,90 7,72 11,06
L 400 0,39 0,86 1,48 3,33 5,77 9,09 13,05
500 0,43 0,95 1,64 3,69 6,41 10,09 14,50
600 0,46 1,01 1,73 3,92 6,80 10,75 15,34
700 0,50 1,12 1,92 4,33 7,52 11,85 16,98
6
7
5
8
4 3
9
2
10
11
1
Seteo de Presión Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) Seteo de Vacío Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)
3 3
(P s ) 1000 m /hora a 37°C (P s ) 1000 m /hora a 37°C
mm. Col. mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
de Agua de Agua
22 0,14 0,29 0,52 1,10 1,73 2,78 3,46 22 0,09 0,20 0,32 0,69 1,20 1,81 2,56
25 0,15 0,32 0,57 1,21 1,90 3,06 3,81 25 0,10 0,22 0,35 0,75 1,32 1,99 2,81
50 0,20 0,43 0,77 1,65 2,60 4,18 5,20 50 0,14 0,31 0,48 1,04 1,81 2,72 3,84
75 0,25 0,52 0,94 2,01 3,16 5,10 6,35 75 0,17 0,37 0,58 1,27 2,21 3,32 4,69
100 0,28 0,60 1,08 2,31 3,64 5,90 7,31 100 0,20 0,43 0,67 1,46 2,53 3,82 5,40
125 0,32 0,67 1,20 2,58 4,05 6,52 8,11 125 0,22 0,48 0,75 1,62 2,83 4,26 6,02
150 0,35 0,74 1,32 2,82 4,43 7,14 8,85 150 0,24 0,53 0,82 1,77 3,09 4,66 6,58
175 0,37 0,79 1,42 3,03 4,76 7,65 9,53 175 0,26 0,57 0,88 1,91 3,33 5,01 7,07
200 0,40 0,84 1,51 3,23 5,07 8,16 10,15 200 0,27 0,60 0,94 2,04 3,55 5,35 7,56
225 0,42 0,89 1,59 3,41 5,36 8,68 10,72 225 0,29 0,64 0,99 2,16 3,75 5,66 7,98
250 0,44 0,94 1,68 3,58 5,63 9,07 11,28 250 0,31 0,67 1,04 2,26 3,95 5,94 8,40
275 0,46 0,98 1,75 3,74 5,90 9,47 11,79 275 0,32 0,70 1,09 2,37 4,13 6,22 8,82
300 0,48 1,02 1,82 3,89 6,12 9,87 12,25 300 0,34 0,73 1,13 2,46 4,30 6,48 9,17
400 0,55 1,17 2,09 4,48 7,06 11,35 14,09 400 0,42 0,91 1,42 3,08 5,37 8,09 11,46
500 0,60 1,28 2,29 4,85 7,71 12,42 15,42 500 0,42 0,92 1,44 3,12 5,43 8,19 11,55
600 0,65 1,37 2,45 5,18 8,25 13,29 16,50 600 0,49 1,08 1,68 3,64 6,35 9,58 13,51
700 0,67 1,41 2,52 5,33 8,48 13,66 16,96 700 0,50 1,11 1,72 3,74 6,51 9,83 13,86
1 4
2
La válvula eliminadora de aire se utiliza en cañerías de transporte de
líquidos a larga distancia, su misión es la de eliminar los posibles globos 5
de aire que se forman en la cañería al quedar la misma sin fluido. 3
Su funcionamiento es sencillo; la válvula se instala en un ramal hacia
6
arriba de la cañería y deja salir el aire de la misma, cuando se inunda de
líquido y el flotante es impulsado hacia arriba, el obturador bloquea la
salida sin dejar escapar el producto.
Cuenta con un comando de bloqueo que cierra la válvula para aquellos
casos en que se debe reparar o realizar el mantenimiento periódico
correspondiente, sin necesidad de retirarla de la instalación.
TAPA DE INSPECCION
MODO DE INSTALACION
PARED DE HORMIGON
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 COMANDO DE BLOQUEO MANUAL
2 PISTON DE CIERRE MANUAL
CAÑERIA 3 BRIDA DE CONEXION
SUBTERRANEA
4 OBTURADOR DE CIERRE AUTOMATICO
CAÑERIA AEREA
5 FLOTANTE
6 CUERPO
Presión de la
Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión)
Cañería
(P s ) 1000 m 3/hora a 37°C
mm. Col.
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
H de Agua
100 0,10 0,21 0,36 0,81 1,40 2,20 3,15
125 0,11 0,23 0,40 0,90 1,56 2,46 3,53
150 0,12 0,26 0,44 0,99 1,71 2,69 3,86
175 0,13 0,28 0,48 1,08 1,88 2,96 4,25
200 0,14 0,29 0,51 1,14 1,97 3,11 4,46
250 0,15 0,33 0,56 1,27 2,21 3,48 4,98
300 0,16 0,35 0,60 1,37 2,38 3,75 5,38
400 0,19 0,42 0,72 1,62 2,80 4,42 6,34
500 0,21 0,46 0,80 1,80 3,12 4,91 7,05
600 0,22 0,49 0,84 1,90 3,31 5,23 7,46
L 700 0,24 0,54 0,93 2,11 3,66 5,76 8,26
051- LOGO
martes, 01 de noviembre de 2005 11:22:27
MODULO REGULADOR PARA SISTEMA DE BLANKETING
Los MODULOS REGULADORES se utilizan en los sistemas de
blanketing como estación reguladora de 1º etapa, para reducir la
presión de línea (generalmente alta) a una presión de trabajo media, M2-201
para luego realizar un segundo salto a una presión que podemos
considerar como muy baja.
Utilizando aguas abajo una segunda reguladora, en los sistemas de
blanketing, logramos inertizar recipientes a presiones por debajo de
los 50 mm de columna de agua.
El gas de blanketing puede ingresar a través de la válvula de venteo
succionando por el vacío el gas inerte o directamente conectando el
módulo al tanque.
Recuerde que la presión de salida del módulo se opto por 0,2 Barg
porque antes de ingresar a la válvula de vacío o el tanque se
instalara una reguladora para reducir a 3 mBarg.
M1-722
M3-201
M1-201
En la tabla de caudales figuran los diferentes módulos reguladores a distintas presiones de entrada pero con una misma presión de salida. (0,2 Barg)
Modelo M1-722 M2-722 M1-102 M1-201 M2-201 M3-201 M1-210 M2-210 M1-219 M1-99 M1-631 M1-632
entrada Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q
barg m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora
0,5 13 26 65 250 500 750
1 32 64 110 396 792 1188 675
1,5 40 80 170 400 800 1200
2 70 140 190 440 880 1320 1000
3 90 180 165 440 880 1320 1150
3,5 120 240 170 440 880 1320 1350
5 120 240 175 440 880 1320 2100 90 600
7 120 240 170 440 880 1320 2800 102 800
10 120 240 155 440 880 3800 110 1100
15 120 240 440 5200 130 1500
20 120 240 440 6000 150 2200
25 120 240 7500 170 2700
28 120 240
N° NOMENCLATURA
1 CONEXION AL TANQUE
2 BLOCK ARRESTALLAMAS
3 VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO - MODELO TD
1 4 MANOMETRO DE COLUMNA DE AGUA
5 REGULADORA
6 CONEXION DE INYECCIÓN DE GAS
GAS INERTE
PRODUCTO
GAS INERTE
PRODUCTO
SUMINISTRO
DE GAS
051- LOGO
martes, 01 de noviembre de 2005 11:22:27
BOCA DE SONDEO
MODELO SV MODELO CV
CON BULON VOLCABLE
MODO DE INSTALACION
4 5
1
2
3
4
3
El block arrestallamas de línea está diseñado para ser colocado en una cañería de
ventilación o circulación de fluido inflamable en forma vertical u horizontal. 4
Debido a esta última condición es que está proyectado con el centro del
arrestallamas desplazado hacia uno de los laterales, logrando que la parte inferior de 5
la cañería tenga un solo nivel.
Las conexiones están dimensionadas según ANSI B.16,5 Serie 150 y los accesorios
para soldar ANSI B 16,9; en calidad y espesores standard o acero inoxidable.
El módulo arrestallamas interno es circular compuesto por chapas acanaladas y lisas
en aluminio o acero inoxidable.
El área de la sección en el módulo arrestallamas es 300% del área de la conexión
nominal, de esta manera reducimos la gran pérdida de carga que se produce cuando
el fluido choca contra el módulo arrestallamas. N° NOMENCLATURA OBSERV.
Los materiales de construcción del block arrestallamas podrán variar de acuerdo a 1 BRIDA Y CONO DE ACOPLE
las condiciones de operación. 2 MODULO ARRESTALLAMAS
3 ESPARRAGOS DE ARMADO
MODO DE INSTALACION 4 CUERPO SOPORTE DEL MODULO
5 BRIDA Y CONO DE ACOPLE
11
N° NOMENCLATURA MATERIALES
1 TENSOR DE GUIA ACERO
2 GUIA DE CABLE BRONCE
3 NIPLE ACERO
4 4 FLOTANTE AISI 316
5 GUIA DE FLOTANTE AISI 316
6 SOPORTE DE GUIA AISI 316
5 7 CAJA DE TRANSMISION ACERO
8 BASE DE CONEXION AISI 316
9 CABLE ACERO
6 10 REGLA ACERO
11 SEÑALADOR ACERO
12 12 SEPARADOR ACERO
D
H
A B C D H N
ANCHO ENTRE DIAMETRO ORIFICIO DEL ALTURA CANTIDAD DE
TOTAL CENTROS INTERIOR BULON TOTAL BULONES
Ø Ø Ø mm mm
500 440 350 19 150 12
071-
INDICADOR
NIVEL
DETV-
CONEXION
Jueves,
Julio
2005
de
de
14
01:59:27
p.m.
INDICADOR DE NIVEL MODELO ESTANCO
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 TAPA DE INSPECCION
2 POLEA INTERIOR
3 EJE DE TRANSMISION HERMETICO
9 10 4 TAPA DE INSPECCION
5 POLEA EXTERIOR
6 BRIDA DE CONEXION
7 NIPLE
8 TECHO DEL TANQUE
11
9 FLOTANTE
10 SEÑAL EXTERNA
11 ESCALAS EXTERIORES
D
H
A B C D H N
ANCHO ENTRE DIAMETRO ORIFICIO DEL ALTURA CANTIDAD DE
TOTAL CENTROS INTERIOR BULON TOTAL BULONES
Ø Ø Ø mm mm
635 578 460 19 150 16
077- LOGO
martes, 01 de noviembre de 2005 11:27:27
CODIGO DE BRAZOS
T-1300
T-1200
T-1500
T-1400 T-2800
11 1
Este tipo de brazo articulado, es el de mayores aplicaciones, debido N° NOMENCLATURA OBSERV.
a su facilidad de operación es el utilizado en la carga de camiones 1 CONEXION A LINEA
que tienen la boca en su parte superior del tanque. 2 SISTEMA DE CONTRABALANCEO ACERO
La cualidad principal de este brazo es la maniobrabilidad que le dan 3 CODO PRIMARIO (2 PLANOS DE ROTACION) ACERO
las diferentes articulaciones reemplazando el uso de las clásicas 4 NIPLE ACERO
mangueras, pero con mayor confiabilidad y seguridad para el 5 VALVULA DE CORTE DE DOS TIEMPOS ALUMINIO
operador, dado que estas últimas se envejecen rápidamente por el
6 VALVULA DE ALIVIO DE AIRE BRONCE
uso y los agentes atmosféricos.
Una vez concluida la carga se levanta el brazo y se rota hacia uno de 7 CAÑO PRIMARIO ALUMINIO
los lados, de esta manera lo retiramos de la zona de trabajo de los 8 CODO SECUNDARIO (1 PLANO DE ROTACION) ALUMINIO
operarios, donde se deja en descanso hasta la nueva carga. 9 CAÑO SECUNDARIO ALUMINIO
La base nos da un ángulo de rotación de 360º en un plano horizontal, 10 CODO DE DESCARGA (2 PLANOS DE ROTACION) ALUMINIO
ubicando el brazo cerca de la boca de carga (superior) luego con el 11 CAÑO DE DESCARGA ALUMINIO
segundo tramo descendemos el tubo de descarga dentro del tanque, 12 DIFUSOR ALUMINIO
12 vagón, recipiente, transporte, etc.
“Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de
Sus movimientos son muy suaves, aptos para que lo manipule un
operación”.
solo operario sin hacer grandes esfuerzos.
Con el comando a distancia se puede abrir o cerrar la válvula de
bloqueo desde arriba del contenedor o transporte sin necesidad de
bajarse hasta la plataforma.
080- T-1000
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:38:38 p.m.
DIMENSIONAL: MODELO T-1000 DESARROLLO ESQUEMATICO
PROYECCION VERTICAL
24
00
0
90
PROYECCION EN PLANTA
1500
350
3 50
7 6 5 4 3
N° NOMENCLATURA OBSERV.
8 1 CONEXION A LINEA ANSI B 16,5
2 SISTEMA DE BALANCEO ACERO/RESORTE 1
3 CODO DE BASE (2 PLANOS DE ROTACION) ACERO
4 SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO ACERO
5 VALVULA DE CORTE RAPIDO ALUMINIO
6 TUBO PRIMARIO ALUMINIO
7 CODO DE DESCARGA (1 PLANO DE ROTACION) ALUMINIO
8 TUBO DE DESCARGA ALUMINIO
9 DIFUSOR ALUMINIO
9 “Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.
Lo podemos considerar un brazo “simple” de tan solo 2 desplazamientos (en plano vertical en un ángulo de 90º y en plano horizontal de 360º).
Es apto para tareas sencillas, donde no se requieren demasiados movimientos.
Ideal para cargar contenedores, recipientes, etc sobre balanza o en puntos relativamente fijos, con poca variación de posición.
Una vez concluida la carga se levanta el brazo y se rota hacia uno de los lados, de esta manera lo retiramos de la zona de trabajo de los operarios,
donde se deja en descanso hasta la nueva carga.
Se puede utilizar como complemento de una pluma giratoria de carga, logrando de esta manera mayor versatilidad de operación.
(ver Brazo T-1300 ).
082- T-1200
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:38:58 p.m.
DIMENSIONAL: MODELO T-1200 DESARROLLO ESQUEMATICO
PROYECCION VERTICAL
29
00
1500
PROYECCION EN PLANTA
083- T-1200-ESQUEMATICO
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:11 p.m.
BRAZO ARTICULADO MODELO T-1300
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 TUBO DE DESCARGA ALUMINIO
2 CODO DE DESCARGA (1 PLANO DE ROTACION) ALUMINIO 10
3 TUBO SECUNDARIO ALUMINIO
4 SOPORTE DE TUBO SECUNDARIO BRONCE
5 CODO INTERMEDIO (2 PLANOS DE ROTACION) ACERO
6 SISTEMA DE BALANCEO ACERO/RESORTE
7 TUBO PRIMARIO ACERO
8 CONEXION A LINEA ANSI B 16,5
9 CODO DE BASE (1 PLANO DE ROTACION) ACERO
10 SOPORTE DE TUBO PRIMARIO ACERO
“Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.
9
1 2 3 OPCIONAL 4 5 6 7 8
Con esta combinación de tubos y articulaciones se ha logrado un brazo de carga muy versátil de amplio espectro, especialmente para
distancias más largas de lo habitual, por ejemplo: carga de vagones tanques.
La pluma nos da un ángulo de rotación de 360º en un plano horizontal, ubicando el brazo cerca de la boca de carga (superior) luego con
el segundo tramo colocamos el tubo de descarga dentro del tanque, vagón, recipiente, transporte, etc.
Sus movimientos son muy suaves, aptos para que lo manipule un solo operario sin hacer grandes esfuerzos, con el comando a distancia
se puede abrir o cerrar la válvula de bloqueo desde arriba del contenedor o transporte sin necesidad de bajarse hasta la plataforma.
084- T-1300
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:17 p.m.
DIMENSIONAL: MODELO T-1300 DESARROLLO ESQUEMATICO
PROYECCION VERTICAL
16
00
16
00
PROYECCION EN PLANTA
085- T-1300-ESQUEMATICO
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:31 p.m.
BRAZO ARTICULADO MODELO T-1400
8 7 6 5 4 3
9 2
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 CONEXION A LINEA ANSI B 16,5
2 SISTEMA DE BALANCEO ACERO/RESORTE
10 3 CODO DE BASE DE DOS PLANOS DE ROTACION ACERO
1
4 SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO BRONCE
5 TUBO PRIMARIO ALUMINIO
11 6 CODO INTERMEDIO DE UN PLANO DE ROTACION ALUMINIO
7 TUBO SECUNDARIO ALUMINIO
12 8 CODO DE DESCARGA DE DOS PLANOS DE ROTACION ALUMINIO
9 TUBO DE DESCARGA ALUMINIO
10 VALVULA DE BLOQUEO ESFERICA STANDARD
11 VALVULA DE ALIVIO ESFERICA STANDARD
12 ACOPLE RAPIDO ALUMINIO
Este tipo de brazo se utiliza para la carga y descarga de fluidos y gases que requieran acoplamiento hermético, como se puede
apreciar en la información adjunta, se utiliza en recipientes con carga o descarga ventral.
Este brazo es ideal para el trasvasamiento (carga y descarga) entre línea de producto (petróleo, aceite, etc) y tanques de transporte.
También para la carga de productos agresivos, contaminantes o venenosos.
La cualidad principal de este brazo es la maniobrabilidad que le dan las diferentes articulaciones reemplazando el uso de las clásicas
mangueras, pero con mayor confiabilidad y seguridad para el operador, dado que estas últimas se envejecen rápidamente por el uso y
los agentes atmosféricos.
Se provee con acople rápido hembra en su extremo de conexión al transporte y adaptador macho-macho para evitar inconvenientes y
poder conectarse tanto a un acople macho como a un acople hembra.
La válvula de bloqueo que se encuentra en el extremo es tipo esférica, pero puede proveerse con una válvula antigoteo.
Este brazo se puede fabricar en diferentes materiales de acuerdo al tipo de fluido a trasvasar.
086- T-1400
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:37 p.m.
DIMENSIONAL: MODELO T-1400 DESARROLLO ESQUEMATICO
PROYECCION VERTICAL
0
80
25
00
ESFERICA
ACOPLE
RAPIDO
ESFERICA DE
PURGA Ø ½ PROYECCION EN PLANTA
087- T-1400-ESQUEMATICO
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:45 p.m.
BRAZO ARTICULADO MODELO T-1500
N° NOMENCLATURA OBSERV.
6 1 CONEXION A LINEA ANSI B 16,5
2 SISTEMA DE BALANCEO ACERO/RESORTE
3 CODO DE BASE DE DOS PLANOS DE ROTACION ACERO
4 SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO BRONCE
5 TUBO PRIMARIO ACERO
6 CODO INTERMEDIO DE UN PLANO DE ROTACION ACERO
7 5
7 TUBO SECUNDARIO ACERO
8 CODO DE DESCARGA DE DOS PLANOS DE ROTACION ACERO
9 VALVULA DE BLOQUEO ESFERICA STANDARD
10 VALVULA DE ALIVIO ESFERICA STANDARD
11 ACOPLE RAPIDO ALUMINIO
8
Este tipo de brazo se utiliza para la carga de fluidos y gases que
4 3 requieran acoplamiento hermético, como se puede apreciar en la
información adjunta, se utiliza en recipientes con carga ventral, aunque
9 también se ha utilizado en tanques con acoples en la parte superior
donde se debió optar por el diseño del brazo modelo T-1300.
Este brazo es ideal para la carga de gas licuado (butano, propano, etc)
en tanques sometidos a presión.
También para la carga de productos agresivos, contaminantes o
venenosos.
10 2 La cualidad de la carga hermética es “la seguridad”, el producto a
trasvasar no tiene contacto con el medio ambiente o el operario, para
estos casos en particular se utiliza un sistema de acople antigoteo.
Se puede fabricar en diferentes materiales de acuerdo al tipo de fluido a
tratar.
11 1
088- T-1500
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:51 p.m.
DIMENSIONAL: MODELO T-1500 DESARROLLO ESQUEMATICO
PROYECCION VERTICAL
ACOPLE
RAPIDO
ESFERICA
ESFERICA DE LINEA
PURGA Ø ½ SOPORTE DEL
BRAZO NIVEL
Ø # 150 RF.
PROYECCION EN PLANTA
089- T-1500-ESQUEMATICO
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:39:58 p.m.
BRAZO ARTICULADO CALEFACCIONADO MODELO T-2800
Este brazo tiene su diseño basado en el modelo T-1300, con una diferencia
importante, se utiliza para fluidos que necesitan ser calefaccionados para que
escurran por la cañería de descarga.
Fue elegido el modelo T-1300 debido a su fuerte contextura y sencillez de
manipulación.
090- T-2800
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:40:35 p.m.
DIMENSIONAL: MODELO T-2800 DESARROLLO ESQUEMATICO
PROYECCION VERTICAL
PROYECCION EN PLANTA
091- T-2800-ESQUEMATICO
Jueves, 14 de Julio de 2005 01:40:50 p.m.
UNION GIRATORIA CODO DE GIRO SIMPLE
TAPA
RESORTE COMANDO
CR-102
ANILLO
PISTON
KIT DE
VALVULA
REPARACION
ASIENTO DE ALIVIO
CR-101
EJE DE
ACCIONAMIENTO
GUIA INFERIOR
CUERPO
LEVA
EJE DE EMPUJE
BRAZO (156-BB)
DIFUSOR DE SALIDA (0-D)
RESORTE (156-BR)
101- LOGO
martes, 01 de noviembre de 2005 11:36:58
SUCCION FLOTANTE CON SISTEMA DE REBALSE
(TIPO SKIMMER)
N° NOMENCLATURA
1 FLOTANTE
2 TOMA DE REBALSE
3 UNION GIRATORIA SUPERIOR
4 CAÑO PESCANTE Este tipo de succión se caracteriza por tomar el liquido
5 UNION GIRATORIA DE BASE
sobre-nadante. Habitualmente se utiliza para separar dos
líquidos de diferentes viscosidades (petroleo y agua).
1 2 El largo de los caños así como el dimensionamiento de
los flotantes serán calculados para cada caso especifico.
Las uniones giratorias se encuentran diseñadas para
operar sumergidas, por medio de sellos se evita el
ingreso de líquidos o producto dentro del sistema de
rodamientos.
Los materiales de construcción serán variables de
acuerdo a las condiciones de operación.
4 5
Tanque
3
2
Tanque
Tanque
320
serie 150 RF.
2 5
410
N° NOMENCLATURA OBSERV.
1 BRIDA DE CONEXION AL TECHO FLOTANTE
2 BRIDA DE CONEXION AL BRAZO DE SUCCION
3 OBTURADOR DE CIERRE AUTOMATICO
4 FLOTANTE
5 CUERPO
111- LOGO
martes, 01 de noviembre de 2005 11:39:07
CONEXIÓN PARA VENTEO EN TECHO DE TANQUE
ØD
ØC
E
ØB
N
H
F ØA
ØG
ØA ØB ØC ØD E F H N ØG
ORIFICIO ENTRE DIAM. ESP. ESP. DE ALTURA CANT. DIAM. EXT.
NOMINAL
BULON CENTROS EXTER BRIDA CAÑO NIPLE BULON MONTURA
pulg. mm mm mm mm mm mm mm mm
2 55 19 120,6 152,4 19 Sch 40 100 4
3 80 19 152,4 190 23,8 Sch 40 120 4 200
ANSI B16.5
ROSCA
Designacion Diametro de la rosca Hilos por Profundidad
Paso
IRAM (1) mayor medio menor cada 25,4 de la rosca
P
d=D d2=D2 d1=D1 mm h1
1/8 X 28 9,728 9,147 8,566 0,907 28 0,581
1/4 X 19 13,157 12,301 11,445 1,337 19 0,856
3/8 X 19 16,662 15,806 14,95 1,337 19 0,856
1/2 X 14 20,955 1,793 18,631 1,814 14 1,162
3/4 X 14 26,441 25,279 24,117 1,814 14 1,162
1 X 11 33,249 31,77 30,291 2,309 11 1,479
10,25 X 11 41,91 40,431 38,952 2,309 11 1,479
10,5 X 11 47,803 46,324 44,845 2,309 11 1,479
2 X 11 59,614 58,135 56,656 2,309 11 1,479
20,5 X 11 75,184 73,705 72,226 2,309 11 1,479
3 X 11 87,884 86,405 84,926 2,309 11 1,479
30,5 X 11 100,33 98,851 97,372 2,309 11 1,479
4 X 11 113,03 11,551 110,072 2,309 11 1,479
5 X 11 138,43 136,951 135,472 2,309 11 1,479
6 X 11 163,83 162,351 160,872 2,309 11 1,479
Fundición
Fundición
Fundición
de Juntas
propileno
propileno
propileno
Aluminio
Alum inio
A lum inio
Carbono
C arbono
Carbono
Material
Bronce
B ronce
Bronce
Juntas
Juntas
M onel
M onel
Acero
Monel
Acero
A cero
Acero
A cero
Acero
inox.
inox.
inox.
Poli-
Poli-
Poli-
SUSTANCIA SUSTANCIA SUSTANCIA
M aterial de
M aterial de
Fundición
Fundición
Fundición
propileno
propileno
propileno
Alum inio
A lum inio
Alum inio
Carbono
C arbono
Carbono
Bronce
B ronce
Bronce
Juntas
Juntas
Juntas
M onel
M onel
M onel
Acero
A cero
Acero
Acero
A cero
Acero
inox.
inox.
inox.
Poli-
Poli-
Poli-
SUSTANCIA SUSTANCIA SUSTANCIA
6-1c- Todos los materiales de construcción deberán 6-2d- Los elastómeros utilizados en el asiento de los 6-3c- Además se instalan en recipientes donde no
ser antichisposos. obturadores deberán soportar perfectamente el se desea que los gases se ventilen a la atmósfera,
ataque de los vapores de los productos donde esta ya sea por productos contaminantes, corrosivos,
6-1d- Instalación: válvula será instalada. Al igual que el resto de los etc.
Debe efectuarse en aquellos tanques que elementos componentes de la válvula. (Ver 6-1b y 6-
almacenan productos con punto de inflamación 1c). 7- ARRESTALLAMAS
igual o superior a 40ºC. Ejemplo: kerosene, gas oil,
diésel oil, fuel oil. Este elemento cumple la función de evitar el ingreso
Las inspecciones de las válvulas de presión y vacío 9-4- REPARACION DE BLOCK ARRESTALLAMAS 9-5b- Se deberán observar el estado de los
para verificar la necesidad de su limpieza o asientos, de los obturadores y reemplazar el
mantenimiento en buen estado, se realizará de 9-4a- Cuando la limpieza no es suficiente y se debe elemento elastómero. Rectificar y/o reemplazar los
acuerdo a lo aconsejado por la práctica. En ello recurrir a una reparación del block arrestallamas, vástagos y guías.
influye el clima y condiciones de operatividad, pero se debe comenzar por el desarme y arenado de
se aconseja no prolongar a más de 3 meses el todas sus partes previo retiro de la instalación 9-5c- Se cambiarán y repararán los bulones y
intervalo en las revisiones y/o limpieza Debido a que el tanque quedará sin protección se roscas deteriorados a consecuencia del
correspondiente. deberá constatar que el mismo se encuentre fuera envejecimiento, para asegurar que la válvula y sus
de operación, desgasificado o, si es necesario, interiores queden en óptimas condiciones de
9-2- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE BLOCK reemplazar momentáneamente el arrestallamas por operabilidad.
ARRESTALLAMAS otro nuevo o reparado.
10- ENSAYOS
El mantenimiento del block arrestallamas consta en 9-4b- Si al desarmar el cajón arrestallamas se
la limpieza del cajón arrestallamas. comprueba que las chapas están deterioradas o Los ensayos a realizar deberán demostrar la
La limpieza de las láminas del cajón se sugiere con incrustaciones se deberán cambiar en su presión de apertura de la válvula tanto en presión
efectuarla con trapos secos en el mismo techo del totalidad. Esto se debe a que si bien aparentemente como en vacío. (ver 10-1).
tanque. De ser necesaria una limpieza a fondo, se algunas de ellas están en buen estado, en poco Además en conjunto con el block arrestallamas se
retira el cajón de su ubicación en el equipo de tiempo envejecerán ya que están en el límite de su efectuará el ensayo para medir el caudal de gases
venteo y se lo sopletea con aire a presión o vapor vida útil. que evacua y su correspondiente pérdida de carga.
de baja si fuera necesario. Además será parte de la reparación del block (ver 10-2)
Antes de instalar el cajón arrestallamas en su sitio arrestallamas, el reemplazo de los bulones y roscas
se verificará que esté completamente seco. deteriorados con el fin de su correcta operabilidad 10-1- BANCO DE CALIBRADO
en el futuro.
9-3- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA El dispositivo para verificar la presión de apertura de
VALVULA DE PRESION Y VACIO 9-4c- Si los block arrestallamas a reparar no la válvula de presión y vacío será apto para calibrar
cumplen con la presente norma será necesario todas las medidas existentes a las presiones que
Para la limpieza de la válvula deberán utilizarse reemplazarlos (ver apartados 7, 7-1, 7-2, 7-3, 7-4, y requiere el usuario.
pincel y trapos secos además de limpios, con los 7-5).
que se repasarán la superficie de los asientos y los 10-1a- Deberá permitir tomar la lectura del
platillos, para desalojar la posible presencia de manómetro con un error no mayor al 5%.
polvo y partículas extrañas que puedan dar lugar a