MATERIA PRIMA

Se conocen como materias primas a la materia extraída de la naturaleza y que se transforma

para elaborar materiales que más tarde se convertirán en bienes de consumo.

Es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. Un producto

terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de
transformación permitieron la confección del producto final. Es utilizada principalmente en las
empresas industriales que son las que fabrican un producto. Las empresas comerciales
manejan mercancías, son las encargadas de comercializar los productos que las empresas
industriales fabrican. Debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar
tanto el costo final de producto como su composición. En el manejo de los inventarios, que
bien pueden ser inventarios de materias primas, inventarios de productos en proceso e
inventarios de productos terminados, se debe tener especial cuidado en aspectos como por
ejemplo su almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de adquisición, entre otros.

Definición

Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un
producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un
producto final. Un producto terminado tienen incluido una serie de elementos y subproductos,
que mediante un proceso de transformación permitieron la confección del producto final.

IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA MATERIA PRIMA Y LOS MATERIALES

1.- La importancia del control de la materia prima y materiales, está basada en la teoría de que
todas las compras de materia prima y materiales son equivalentes a dinero invertido y por lo
tanto su guarda, custodia y contabilización, deberán realizarse con igual cuidado que el que se
pone en el control de fondos de una empresa, evitando al máximo desperdicios innecesarios
por un posible deterioro o bien el mal uso de los mismos

2.- Un control y contabilización adecuados permitirá a la compañía estados financieros

razonables, datos sobre los consumos utilizados en la producción y sobre todo permite una
información completa respecto al costo de los productos manufacturados.

3.- El control interno de los materiales lo conforman una serie de formularios, registros de
contabilidad e informes, que dan cuenta de los movimientos de los materiales desde el
momento mismo en que se solicitan al proveedor, hasta cuando el producto terminado ingresa
al almacén respectivo. Importancia del control de la materia prima y los materiales

Principios que rigen la contabilización y control de la materia prima y materiales

1.- Todas las transacciones que impliquen compra, recepción, almacenaje y consumo de
materias primas, deberán ser autorizados por funcionarios o ejecutivos responsables basados
en pedidos expresos.

2.- Todos los movimientos de entradas y salida de materiales y entregas a producción deberán
intervenir por lo menos dos personas a fin de evitar robos, fraudes o malversaciones.

3.- Todas las materias primas o materiales cuyo empleo no sea de manera inmediata en la
producción, deberán estar almacenadas en lugar seguro y bajo una adecuada vigilancia.

4.- Tanto la clase como la cantidad de materia prima empleada en los departamentos
productivos o en la producción de una orden determinada, deberán ser fácilmente
conseguidas.

5.- En cualquier momento, deberán poderse averiguar, contar y verificar las cantidades
y valores en toda materia prima y materiales que haya en existencia.

6.- Todas las cuentas de costos y de inventarios que se relacionen con la materia prima y
material deberán ser susceptibles de comprobación en cuanto a la exactitud de sus totales por
medio de cuentas principales en el mayor general.

Estos principios trata de impedir el derroche y perdida en el consumo de

materias y materiales, evitar robos, establecer responsabilidades,
promueve la realización de compras adecuadas, establecen normas de
consumo, permite la toma de inventarios y mantener un registro correcto
del costo de la materia prima empleada en el proceso productivo,
facilitando las labores de auditoría. Principios que rigen la contabilización y
control de la materia prima y materiales.
 MANO DE OBRA

En términos generales se conoce como mano de obra al individuo o individuos que

intercambian sus cualidades o condiciones físicas por un salario o sueldo. Podemos decir que la
mano de obra engloba, por tanto, al colectivo de personas que son capaces de poner sus
conocimientos al servicio de la producción de un bien o servicio.

Sin mano de obra no hay producción, y sin producción la mayoría de las cosas de las que
disfrutamos diariamente no existirían, desde una botella de agua hasta un bolígrafo.
Absolutamente todo tiene un proceso de creación en la que directa o indirectamente la mano
de obra está implicada.

Definición

Se conoce como mano de obra al esfuerzo tanto físico como mental que se aplica durante el
proceso de elaboración de un bien. El concepto también se aprovecha para apuntar hacia el
costo de esta labor (es decir, el dinero que se le abona al trabajador por sus servicios).

Control y registro de la mano de obra.

El elemento humano y la contabilidad de sueldos y salarios; se encuentran tan entrelazados

que existe la necesidad de desarrollar una gran labor de detalle para que los pagos que se
realicen sean hechas con exactitud, ya que tanto los pagos de mas, como de menos son
perjudiciales, los primeros aumentan el costo de producción, y los segundos generan disgusto
del personal, restando productividad en el desarrollo de su función, aun cuando se corrijan las
equivocaciones.

Todos los registros que se emplean, deberán planearse con todo cuidado, con el objeto de
satisfacer los siguientes requisitos mínimos que deberán cubrirse con objeto de controlar
adecuadamente todo lo relacionado al personal que labora en una industria:

 Todos los datos del trabajador, referentes a su categoría, su puesto, escalada de

sueldo o salario, fecha de contratación, departamento asignado.
 Tiempo empleado por cada trabajador en la fábrica, su salario y total devengado en el
periodo.
 La orden, la tarea, el proceso el departamento a que debe cargarse el importe total
trabajado.
  El registro de sus ausencias, vacaciones, enfermedades, castigos., permisos, etc.
 Tiempo empleado en las operaciones efectuadas en jornada normal y extraordinario.
 Sistema de pago de remuneraciones para cada clase de trabajo desarrollado.
 El importe total de la nomina durante el periodo de determinación de costos.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Son todos los costos de fabricación distintos de los materiales directos y de la mano de obra
directa. Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos
indirectos de fabricación (CIF son distintos a los Gastos de venta, administración y financiero) y
además son costos que no se puede asociar o costear con facilidad a un producto producido
ejemplos de CIF son los siguientes:

 Materiales indirectos
 Mano de obra indirecta
 Calefacción, luz y energía para la fábrica
 Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fábrica
 Mantenimiento del edificio y equipo de fábrica
 Impuesto a la propiedad sobre el edificio de fabrica

Definición

Costos indirectos de fabricación. Llamados también carga fabril, o gastos generales de

fabricación, son aquellos que no se pueden identificar, en la mayoría de las veces, ni
cuantificar y valorizar exactamente en una unidad de producto terminado o en un servicio
prestado, y entran a formar parte del costo del producto en forma de prorrateo. Son todos
aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra indirecta más todos los
costos incurridos en la producción pero que en el momento de obtener el costo del producto
terminado no son fácilmente identificables de forma directa con el mismo.
Control de los costos indirectos de fabricación. En la práctica lo que se hace es un estimado
previo de todos los gastos generales de fabricación y del volumen de producción; a fin de
obtener un coeficiente de aplicación de tales gastos En la realidad los gastos generales de
fabricación que se aplican a las ordenes de producción; por ser estimada, no siempre
resultaran exactamente iguales a los gastos incurridos en verdad. De todo esto se infiere que
siempre abra una sub o sobre aplicación de estos gastos.

Control de los elementos del costo. Enfoque a nivel de gestión.

1.- Los costos de los productos de determinan identificando los precios pagados por mano de
obra, materiales y costos de fabrica.

2.- La información sobre el costo del producto ejerce cierta influencia sobre las decisiones de
fijación de precios.

3.- Dicha información suministra una base para la valuación de inventarios que se requiere
para la medición del ingreso neto periódico y para la preparación de licitaciones
sobre contratos.

4.- La gerencia dispone de una base para controlar los costos y planear las futuras
operaciones, comparando los costos reales con los presupuestos, etc.