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GUÍA DE PRACTICA #3 No. __

LABORATORIO PROCESOS DE MANUFACTURA

CARRERA INGENIERÍA AUTOMOTRIZ
SEDE QUITO - SUR

GRUPO No 1

NOMBRES: LEIDDY LILIBETH URJILES ENRIQUEZ

ÉDGAR PAUL SANCHEZ SÁNCHES GALLO

FECHA: 2019/11/27

* Formato a ser llenado únicamente por los estudiantes.

9. CÁLCULOS Y RESULTADOS
9.1 Representar en un cuadro, lo solicitado en el ejercicio 8.1

VELOCIDAD LONGITUD
GRUPO DENSIDAD DEL INF. II CALIDAD TIEMPO DE
EXTRUCTOR PATTERN FILAMENTO
𝑚𝑚
1 30% 30 Honeycomb 0,15 24 min 1,317 m
𝑠
𝑚𝑚
2 40% 30 Lineal 0,15 25 min 1,434 m
𝑠
𝑚𝑚
3 50% 40 Concéntrico 0,2 18 min 1,456 m
𝑠
𝑚𝑚
4 60% 40 Honeycomb 0,2 19 min 1,545 m
𝑠
𝑚𝑚
5 80% 60 Lineal 0,3 13 min 1,63 m
𝑠
𝑚𝑚
6 100% 80 Concéntrico 0,3 12 min 3,40 m
𝑠

9.2 Contrastar las Cotas Reales y Teóricas, calcular el porcentaje de error.

COTAS TEÓRICAS COTAS REALES

LARGO 49.52 mm

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Número de Resolución Consejo de

Carrera:
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ANCHO 25.70 mm
ESPESOR 3.10 mm

10. GRÁFICOS Y FOTOGRAFÍAS

(Complementar los datos o información derivada de los cálculos, mediante gráfico
de barras, determinando una tendencia)

Velocidad de impresión
 Velocidad recomendada 40-60 mm/s
 Velocidad máxima recomendada 80-100 mm/s

Porcentaje de Velocidad del extructor:

80 mm/s 100%

30 x = 37.5%

GRUPO DENSIDAD VELOCIDAD DEL % CALIDAD

EXTRUCTOR
𝑚𝑚
1 30% 30 37.5% 0,15
𝑠
𝑚𝑚
2 40% 30 50% 0,15
𝑠
𝑚𝑚
3 50% 40 50% 0,2
𝑠
𝑚𝑚
4 60% 40 66.6% 0,2
𝑠
𝑚𝑚
5 80% 60 75% 0,3
𝑠
𝑚𝑚
6 100% 80 100% 0,3
𝑠

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Número de Resolución Consejo de

Carrera:
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IMPRESIÓN 3D
100%
100%
100%

90%
80%
80% 75%

70%
60%
60%
50%50% 50%
50%
40%
38% 38%
40%
30% 0.3 0.3
30%
0.2 0.2
20% 0.15 0.15

10%

0%
G1 G2 G3 G4 G5 G6

DENSIDAD VELOCIDAD DEL EXTRUCTOR CALIDAD

MEDIDAS MEDIDAS ERROR

TEÓRICAS(CM) REALES(CM) ABSOLUTO(CM)

LARGO 50 49.52mm
-0.48
ANCHO 25 25.70 mm
0.7
ESPESOR 4 3.10 mm - 0.9

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Número de Resolución Consejo de

Carrera:
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Error Absoluto=(Valor medido-valor exacto)

Ejemplo:
25.70 – 25 = 0.7

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Número de Resolución Consejo de

Carrera:
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11. DISCUSIÓN
(Consiste en presentar el análisis de los resultados obtenidos, a través de la
comparación entre los conceptos y teorías y los resultados)

12. CONCLUSIONES
(Es una síntesis del informe)

13. BIBLIOGRAFÍA
 Ortega, J. (2010) Fabricación digital: Introducción al modelado e impresión 3D.
España: Aula.Mentor
 Bauer,J.(2015). Impresin 3D: Introduccion Al Mundo De La Impresion 3d. España:
CreateSpace Independent Publishing Platform
 CoLiDo X3045. Manual de Usuario. Recuperado el 26 de noviembre del 2019 de:
https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/248933/Man
ual-de-Usuario-CoLiDo-X3045-V2_DOC5015.pdfç
 Rohringer,S.(2019). 2019 3D Printer Filament Buyer’s Guide. Recuperado el 26 de
noviembre del 2019 de: https://all3dp.com/1/3d-printer-filament-types-3d-printing-
3d-filament/

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Número de Resolución Consejo de

Carrera: