INTRODUCCION

El ensayo de consolidación, también llamado ensayo de compresión confinada, es

de gran importancia, debido a que la consolidación es un problema natural de los
suelos finos, como arcillas y limos, y todas las edificaciones fundadas sobre este
tipo de suelo enfrentarán este fenómeno. Por lo anterior es de vital importancia
conocer la velocidad de asentamiento total y diferencial de la estructura.

El ensayo de consolidación es un ensayo bastante complicado debido a que tiene

un complejo procedimiento, en el cual debemos ver cómo va variando el volumen
del suelo al aplicar la carga, con una duración de 2 semanas aproximadamente,
aunque en nuestro caso se verá una forma simplificada del ensayo, ya que por
motivos de tiempo y espacio en el laboratorio no se podrá hacer completo. Este
ensayo esta estandarizado por la norma norteamericana ASTM D-2435.
 Consolidación de suelos

Consolidación de suelos: Se define como consolidación a la deformación plástica

debida a reducción en la relación de vacíos (generalmente llamada asentamiento)
la cual es función del tiempo y del exceso de presión de poros.

Cuando se aplica una carga a un suelo de grano fino saturado parcial o totalmente
el tiempo para lograr la deformación plástica y la reducción en la relación de vacíos
es mucho mayor, y para este proceso dependerá de varios factores entre los cuales
los principales son:

 Grado de saturación
 El coeficiente de permeabilidad del suelo
 Las propiedades del flujo de los poros
 La longitud de la trayectoria que debe recorrer el fluido expulsado de la
muestra para encontrar equilibrio.

Consolidación inicial: Reducción casi instantánea en el volumen de la masa de un

suelo bajo una carga aplicada, que precede a la consolidación primaria, debida
principalmente a la expulsión y compresión del aire contenido en
los vacíos del suelo.

Consolidación primaria :Reducción en el volumen de la masa de un suelo

originada por la aplicación de una carga permanente y la expulsión del agua de los
vacíos, acompañada por una transferencia de carga del agua a las
partículas sólidas del suelo.

Consolidación secundaria: Reducción en el volumen de la masa del suelo,

causada por la aplicación de una carga permanente y el acomodo de la estructura
interna de su masa, luego de que la mayor parte de la carga ha sido transferida a
las partículas sólidas del suelo.

Ensayo de consolidación de suelos

Definición: Este ensayo define el procedimiento a seguir para determinar el grado

de asentamiento que experimenta una muestra de suelo al someterla a una serie
de incrementos de presión o carga.

Se denomina consolidación de un suelo a un proceso de reducción de volumen

de los suelos finos cohesivos (arcillas y limos plásticos), provocado por la actuación
de solicitaciones (cargas) sobre su masa y que ocurre en el transcurso de un tiempo
generalmente largo. Producen asientos, es decir, hundimientos verticales, en las
construcciones que pueden llegar a romper si se producen con gran amplitud.

Instrumentos a utilizar.

1.-Aparato de carga: Con una precisión del 0.5% de carga.

2.-Caja de consolidación: Consiste de un recipiente y unas piedras porosas.

3.-Anillo cortante cilíndrico: Con una altura de 2.54 cm y el diámetro de 6.35cm.

4.-Deformimetro: Con una sensibilidad de 0.01mm

5.-Balanza: Con aproximación a 0.01g

6.-Horno:
MUESTRA DE ENSAYO

Para este ensayo generalmente se utilizan muestras inalteradas (ASTMD3550)

obtenidas de bloques inalterados grandes fabricados y sellados con parafina en el
campo.

El almacenamiento de muestras selladas deberá ser tal que no pierdan humedad y

que no haya evidencia de secamiento parcial ni de contracción de los extremos de
la muestra. El tiempo de almacenamiento deberá reducirse al mínimo.

Foto Nº 2: Muestra inalterada cubierta con parafina.

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

 Retire la capa de parafina de las paredes del bloque inalterado.

 Inserte el anillo cortante en el bloque inalterado y recorte la muestra utilizando

un cuchillo o sierra de alambre.

Foto Nº 3: Toma de muestras con el anillo cortante en el bloque

inalterado.
  Enrase las caras superior e inferior de la muestra con un cuchillo y llene los
vacíos con el material recortado.

Foto Nº 4: Enrasado de las superficies planas de la muestra

 Extraiga la muestra del anillo cortante y determine la altura inicial (Ho) y el

diámetro (D) de la muestra tomando el promedio de por lo menos tres
medidas.

Foto Nº 5: Medición de la muestra

 Calcule el volumen inicial (Vo) de la muestra, en función del diámetro y de la

altura inicial de la muestra.
 Pese el anillo de consolidación y registre su masa (Manillo), con una precisión
de 0.01g.
 Inserte la muestra en el anillo de consolidación y determine la masa inicial de
la muestra (MTo) pesando el conjunto anillo más muestra y restando la masa
del anillo.
Nº 6: Peso del anillo más muestra.

 Obtenga dos o tres determinaciones del contenido de humedad inicial,

utilizando el material recortado de la muestra,de acuerdo con la norma
ASTMD2216.

Foto Nº 7: Contenido de humedad inicial.

PROCEDIMIENTO

 Humedezca las piedras porosas y el papel filtro si el suelo está parcialmente

saturado o manténgala secas si el suelo es expansivo.
 Ensamble la caja de consolidación colocando la muestra entre papel filtro y
las piedras porosas

Foto Nº 8: Ensamblado de la caja de consolidación.

 Coloque la caja de consolidación en el dispositivo de carga poniendo sobre

la muestra el disco móvil de acero para uniformizar la carga.
 Coloque el deformímetro en el aparato de carga con su dispositivo para
sujetarse.
Foto Nº 9: Colocación del deformímetro.

 Aplique una carga de asentamiento de 5kPa (100lb/ft2) para suelos firmes y

de 2 ó 3kPa (alrededor de 50lb/ft2) para suelos blandos, (para producir éstas
presiones se deben aplicar cargas de 160 y 80g respectivamente).

Foto Nº 10: Colocación de carga de asentamiento.

 Aplicada la carga de asentamiento llene con agua la caja de consolidación y

deje que la muestra se sature.

Foto Nº 11: Saturación de la muestra.

 Coloque cargas sobre el consolidómetro para obtener presiones sobre el

suelo de aproximadamente 30.40, 61.80, 123.60, 248.20, 495.40, 991.80 etc.
kPa, (para producir estas presiones se deben aplicar cargas de1, 2, 4, 8, 16,
32Kg respectivamente). Antes de aplicar un incremento de presión, registre
la altura de la muestra.
 La duración de cada incremento de carga debe ser de 24horas.
Inmediatamente aplicado cada incremento de carga, ponga en marcha el
cronómetro y registre las lecturas de deformación de la muestra a intervalos
de 0.1, 0.25, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15 y 30 minutos y 1, 2, 4, 8, y 24horas.
Foto Nº 12: Colocación de cargas sobre el aparato de consolidación.

 Una vez tomada la última lectura con el último incremento de carga,

descargue el suelo mediante reducciones de carga.
 Para disminuir la expansión durante la descarga, deberá descargarse la
muestra hasta la carga establecida de 5kPa (100lb/ft2) para suelos firmes y
de 2 ó 3kPa (alrededorde50lb/ft2) para suelos blandos. Una vez que se ha
concluido el ensayo, quite la carga final y desarme rápidamente la caja de
consolidación.
 Pese la masa de la muestra extraída de la caja de consolidación (MTf)
pesando el conjunto anillo más muestra y restando la masa del anillo, con
una precisión de 0.01g.
 Se que la muestra en el horno hasta una masa constante a una temperatura
de 1105C (2309F), pese su masa seca (MSf) y determine el contenido de
humedad final, (Wf) de acuerdo con la norma ASTMD2216.

Foto Nº 13: Secado al horno de la muestra.

CÁLCULOS

 Calcule el contenido de humedad inicial y final, mediante la siguiente ecuación:

o Contenido de humedad inicial:

Donde:

MHO=Peso del recipiente + muestra húmeda antes del

ensayo, g. MS=Peso del recipiente + suelo seco antes del

ensayo, g.

Mrecipiente=Peso del recipiente, g.

Wo=Contenido de humedad inicial,%

o Contenido de humedad final:

Donde:

MTf=Peso del anillo + muestra húmeda después del

ensayo, g. MSf=Peso del anillo + suelo seco después del

ensayo, g.

Manillo=Peso del anillo, g.

o Calcule la densidad seca inicial de la muestra, como se indica:

Donde:

Ρd=Densidad seca de la muestra, g/cm3 ó

Kg/m3. Vo=Volumen inicial de la muestra,

cm3 ó m3.

o Calcule el volumen de los sólidos, como se indica:

Donde:
Vs=Volumen de sólidos, cm3.

G=Gravedad específica de los

sólidos.

Ρw=Densidad del agua, 1.0 g/cm3 ó Mg/m3.

 o Calcular la altura de los sólidos, como sigue:

Donde:
Hs = Altura de sólidos, cm (in).
A=Área de la muestra, cm2
(in2).

o Si no se conoce el valor de G, la altura de sólidos (Hs) de la

probeta, se puede calcular una vez concluido el ensayo,
mediante la expresión:

Donde:
Ho = Altura inicial de la muestra, cm (in).
ΔH= Asentamiento total de la muestra al finalizar el ensayo, cm (in).

Calcule la relación de vacíos inicial y final, mediante la siguiente

ecuación:

o Relación de vacíos inicial

o Relación de vacíos final

o Por lo tanto, la altura final se determina así:
Donde:

Ho = Altura inicial de la muestra, cm (in).

Hf = Altura final de la muestra para cada incremento de carga, cm (in).

o Calcule el grado de saturación inicial y final, mediante la

siguiente ecuación:

Grado de saturación inicial

Grado de saturación final

Donde:

So = Grado de saturación

inicial, % S f = Grado de

saturación final, %

Ρ w=Densidad del agua= 1 g/cm3

o Calcule la relación de vacíos para cada incremento de carga,

mediante la siguiente ecuación:
Donde:

e o = Relación de vacíos inicial.

Δ Hc = Variación de asentamiento para cada incremento de carga, cm (in).

Hs=Altura de sólidos, cm (in).

o Calcular la altura final para cada incremento de carga,

mediante la siguiente ecuación:

Donde:

ΔHc-1=Variación del asentamiento para un incremento de carga anterior,

cm (in) Hfc=Altura final para cada incremento de carga , cm (in)

o Calcular la altura promedio (H) para cada incremento

de carga, mediante la siguiente expresión:

Donde:

Ho=Altura inicial de la muestra, cm ó mm.

o Calcular la longitud promedio de la trayectoria de drenaje

(Hm), para cada incremento de carga,

Donde:

H=Altura promedio para cada incremento de carga, cm (in).

 CONCLUSIONES

 El ensayo de consolidación o de compresión confinada es muy

importante para nosotros como constructores, sobre todo en esta zona,
donde abundan los suelos arcillosos.

 Al construir sobre un suelo estamos aplicando una carga muy grande y

resulta muy significativo conocer cuál será el comportamiento futuro de
la estructura sobre el terreno, sin embargo hemos aprendido que en
Mecánica de Suelos, y más aún en este tema en particular, es muy difícil
predecir el comportamiento a futuro, ya que son muchas las variables
que están en juego.

 Cuando las estructuras no son simples o los materiales no son

uniformes se complica bastante, por eso cuando vemos que los suelos
no son homogéneos, que su comportamiento es elástico en un rango
muy pequeño, que pueden cambiar sus propiedades mecánicas con
pequeñas variaciones en el contenido de humedad, y que su estudio es
de por sí bastante difícil, no podemos dejar de darnos cuenta de la real
importancia que tiene el estudio y el conocimiento en esta materia, ya
que es la única forma que como ingenieros seamos capaces de asimilar
no solo el conocimiento, sino también de asumir nuestra ignorancia y
seguir profundizando en la materia.
 ENSAYO DE CORTE DIRECTO

INTRODUCCIÓN
En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al
esfuerzo cortante de una muestra, valor que, entre otras cosas será muy útil para
el cálculo de la capacidad portante. La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo
se debe a dos componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y
responsable, a su deformación, del comportamiento plástico de este y el
rozamiento interno entre las partículas granulares o fricción.
Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los
equipos que se usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de
sección cuadrada o circular dividido horizontalmente en dos mitades; dentro de
ella se coloca la muestra de suelo con pedradas porosas en ambos extremos,
se aplica una carga vertical de confinamiento y luego una carga horizontal
creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando
el corte de la muestra.
En el presente informe se detallará el ensayo de corte directo posteriormente se
dará a proceder los cálculos correspondientes.
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
- El ensayo permite Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o
capacidad Portante del suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte
directo.}

1.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs

deformación, para unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Determinar el ángulo de fricción interna.
 Determinar la cohesión.
 Determinar capacidad Portante del suelo

2. NORMATIVA DE REFERENCIA:

Este ensayo de CORTE DIRECTO está basado según la norma técnica

peruana NTP 339.171 y la norma (ASTM D3080)
3. GENERALIDADES
El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la
deformación considerando una carga lateral aplicada de tal forma que se
genera un esfuerzo cortante, se presenta un plano de falla horizontal paralelo
a la carga aplicada. Existen dos sistemas para la ejecución de este ensayo,
el de esfuerzo controlado y el de deformación controlada. En el primero se
aumenta gradualmente la carga que induce el esfuerzo hasta que se
produzca la falla. Este sistema se usa de preferencia para ensayos de una
rata de carga muy baja debido a que con el mismo puede mantenerse más
fácilmente una carga constante durante cualquier período de tiempo;
además, pueden quitarse más fácil y rápido las cargas. El inconveniente que
se presenta es que por el exceso de desplazamiento que se impone después
de haber pasado la resistencia máxima no se obtiene la resistencia al
esfuerzo cortante final verdadera.
Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo
de fundación. Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que
pueden ocurrir de tres maneras:
 Por deformación elástica de las partículas.
 Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación
del líquido existente en los huecos entre las partículas.
 Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento
de una gran masa de suelo.
Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de
la estructura y el del suelo.
 Por tanto, el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo
cortante de los suelos puede decirse que constituye uno de los puntos
fundamentales de toda la Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración
correcta de este concepto constituye un paso previo imprescindible para
intentar, con esperanza de éxito cualquier aplicación de la Mecánica de
Suelos al análisis de la estabilidad de las obras civiles.
El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo
cortante tal como se presenta en este informe, se aplica solamente al más
sencillo de los casos que pueden presentarse en la práctica: aquel en que
se prueba el material en estado seco.
4. MARCO TEORICO:
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una
muestra de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que
existen o existirán en terreno producto de la aplicación de una carga. Para
conocer una de estas resistencias en laboratorio se usa el aparato de corte
directo, siendo el más típico una caja de sección cuadrada o circular dividida
horizontalmente en dos mitades.
Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos
extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una
carga horizontal (Ph) creciente que origina el desplazamiento de la mitad
móvil de la caja originando el corte de la muestra.

Ilustración 1: Esquema del aparato del corte directo

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este
plano de falla actúan dos esfuerzos:
- 𝑈𝑛 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙(𝜎𝑛 ) , aplicado externamente debido a la
carga vertical (Pv).
 - 𝑈𝑛 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒(𝜏) , debido a la aplicación de la carga horizontal.
Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el
área (A) de la muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la
ecuación de Coulomb:

Ilustración 2: Representación gráfica de la ecuación de coulomb

𝜏 = 𝑐 + 𝜎𝑛 ∗ tan(𝜑)

Dónde:
𝜎𝑛 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎
𝜑 = 𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝑐 = 𝐶𝑜ℎ𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la
fricción interna del suelo (𝜑).
Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos
valores es posible graficar la tensión de corte (𝜏), en función de la deformación
(𝜖) en el plano de esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto
máximo de tensión de corte como la resistencia al corte del suelo.
Ensayo consolidado no drenado (CU):
En este ensayo se permite que la muestra drene o se consolide durante la
aplicación de la carga vertical, de modo que en el momento de aplicar el esfuerzo
de corte las presiones intersticiales sean nulas, pero no durante la aplicación del
esfuerzo cortante. La tensión de corte es rápida para que la presión de poros no
pueda disiparse en el transcurso del ensayo.
Estos ensayos no se usan en suelos permeables y es necesario medir el
movimiento vertical durante la consolidación (drenaje) para saber cuándo se ha
producido por completo Por lo tanto, la ecuación de Coulomb se transforma en:
Ensayo consolidado drenado (CD).
La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante todo
el ensayo siendo las presiones intersticiales nulas durante la aplicación del
esfuerzo cortante
(=0), esto implica que: 𝜎 = 𝜎′ ,𝑐 = 𝑐′.
Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los
ensayos de corte se pueden clasificar en dos tipos.
Ensayos de tensión controlada.
Se aplica el esfuerzo horizontal, se miden las deformaciones hasta llegar hasta
la estabilización, luego se aumenta la fuerza horizontal y así sucesivamente,
hasta que llega el momento en que las deformaciones no se estabilizan n, lo
que nos indica que hemos sobrepasado la carga de rotura.
Ensayos de deformación controlada.
La mitad móvil de la caja se desplaza a una velocidad determinada; los
esfuerzos horizontales se van midiendo con un anillo dinamométrico conectado
en serie con la fuerza horizontal (figura 5.)
 Ilustración 3: Corte directo de Deformación controlada

Ensayo no consolidado no drenado (UU):

Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes de consolidar la muestra
bajo la carga normal (𝑃𝑣 ); si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará
exceso de presión de poros. Generalmente la recta intrínseca en el diagrama
de τ contra σ es horizontal, donde 𝜏 = 𝐶𝑈. No se permite el drenaje de la
muestra en todo el ensayo.

5.MATERIALES Y EQUIPO
 Dispositivo de corte
 Caja de corte
 Piedras porosas
 Dispositivos de cargas
 Dispositivo de aplicación y medición de la fuerza normal
 Dispositivo para el corte del espécimen
 Dispositivo para medir la fuerza de corte
 Base de la caja de corte
 Cuarto de alta humedad controlada Anillo de corte o de tallado
 Balanzas
 Indicadores de deformación
 Dispositivo para la determinación del contenido de agua
 Equipos para remodelar o compactar especímenes
 Equipos misceláneos

6. DESCRIPCION DE MATERIALES

6.1. Dispositivo de Corte

Su funcionamiento se basa en sujetar el espécimen firmemente entre dos
piedras porosas, de modo tal que no se pueda aplicar un torque al espécimen.
El dispositivo de corte deberá suministrar medios para aplicar un esfuerzo
normal a las caras del espécimen, para medir cambio en el espesor del
espécimen, para permitir el drenaje de agua a través de piedras porosas, y
para sumergir al espécimen en agua. El dispositivo deberá ser capaz de
aplicar una fuerza tangencial para cortar el espécimen a lo largo de un plano
de corte predeterminado (corte simple) o planos de corte (corte doble)
paralelos a las caras del espécimen. Los pórticos que sujetan al espécimen
deberán ser lo suficientemente rígidos para prevenir su distorsión durante el
corte. Las diferentes partes del dispositivo de corte deberán ser hechas de
un material no sujeto a corrosión por sustancias dentro del suelo o la
humedad del suelo.

Ilustración 4: Dispositivo de Corte

6.2. Caja de cizalladora

Una caja de cizalladora, circular o cuadrada, hecha de acero inoxidable,
bronce o aluminio, con dispositivos para el drenaje a través de su parte
superior e inferior. Esta caja debe estar dividida verticalmente por un plano
horizontal en dos mitades de espesor igual que se ajustan con tornillos de
 alineación. La caja de cizalladora está provista con tornillos de
separación, que controlan el espacio entre sus mitades superior e inferior.
Normalmente son cuadradas de 10 o 6 cm. de lado, o bien cilíndricas de
6, 10 ó 16 cm. de diámetro, con sus respectivas piedras porosas.

Ilustración 5: Caja de cizalladora

6.3. Piedras Porosas

Las piedras porosas deberán consistir de carburo de silicio, óxido de
aluminio o un metal que no sea susceptible a la corrosión por las
sustancias del suelo o la humedad del suelo.

Ilustración 6: Piedras Porosas

7. PROCEDIMIENTO
7.1. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra
inalterada de suelo, la cual fue una arena seca que fue suministrada por los
alumnos.
1. Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para
proveer un mínimo de tres muestras idénticas.
2. La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la
pérdida de humedad sea insignificante.
3. Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo
cuidado al labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura
natural.
4. Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del
contenido inicial de humedad de acuerdo con la norma.
5. Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe
hacerse con las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se
puede efectuar directamente en el dispositivo de corte, en un molde de
dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o en un molde mayor
para recortarlas.
6. Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de
las muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos,
5 mm (1/5") menor que el diámetro del tubo.
7. El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12
mm (½ "), pero no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas
del suelo.
8. Se pesa una muestra de arena (seca o de humedad conocida) suficiente
para hacer tres ensayos a la misma densidad. Se ensambla la caja de
corte, se obtiene la sección (A) de la muestra y se coloca la arena en la
caja junto al pistón de carga y la piedra porosa.
9. Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el
desplazamiento vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga y la
mitad superior de la caja de corte en el peso de la carga vertical). En
ensayos consolidados se comienza cuando el asentamiento se ha
detenido; en suelos no cohesivos esto puede hacerse a partir de la
aplicación de la carga vertical.
10. Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el
deformímetros para medir el desplazamiento cortante (en ensayos
saturados se debe saturar la muestra el tiempo necesario)
11. Luego se comienza a aplicar la carga horizontal midiendo desde los
deformímetros de carga, de cambio de volumen y de desplazamiento
cortante. Si el ensayo es del tipo deformación controlada se toman esas
lecturas a desplazamientos horizontales de 5, 10 y cada 10 o 20 unidades.
12. La tasa de deformación unitaria debe ser del orden de 0, 5 a no más de 2
mm/min. y deberá ser tal que la muestra falle entre 3 y 5 minutos. Se repite
 el procedimiento por lo menos en dos muestras utilizando un valor distinto
de carga vertical (se sugiere doblar la carga).
13. La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra,
debe ser 2:1.

8. CALCULO
8.1. ESFUERZO DE CORTE NOMINAL

𝑭
𝝉=
𝑨

𝜏 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝑙𝑏𝑓 / 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠2 ∗ 𝐾𝑃𝑎 )

𝐹 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 (𝑙𝑏𝑓, 𝑛)
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝é𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 ( 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠2 , 𝑚𝑚2 )
8.2. ESFUERZO NORMAL

𝑵
𝝈𝒏 =
𝑨

𝜎𝑛 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙(𝑙𝑏𝑓/𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠2 ∗ 𝐾𝑃𝑎 )

𝑁 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛(𝐿𝑏𝑓, 𝑁)

8.3. VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN

𝒅𝒉
𝒅𝒓 =
𝒕𝒆

𝑑𝑟 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜(𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 / 𝑚𝑖𝑛, 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)

𝑑ℎ = 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜(𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 /𝑚𝑖𝑛)
𝑇𝑒 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜(𝑚𝑖𝑛)
8.4. ESFUERZO DE CORTE

𝑲 ∗ 𝑳𝒅
𝑬=
𝑨

𝐸 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 0.315 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙
𝐿𝑑 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

8.5. DEFORMACION TANGENCIAL

𝑫𝒆𝒇 = 𝑳𝒆𝒄𝑫𝒆𝒇 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟏

𝐷𝑒𝑓 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑐𝑚)

𝐿𝑒𝑐𝐷𝑒𝑓 = 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙

9. CONCLUSION
El ensayo de corte directo cumplió a cabalidad los objetivos propuestos al
inicio dela práctica, se logró determinar la magnitud del ángulo de fricción
preexistente en el interior de la estructura en una muestra de suelo arenoso
y suelta. Lo cual induce a una posible cohesión cercana al valor cero por el
hecho estar sueltas las partículas que conforman la muestra de suelo.
De la gráfica obtenida esfuerzo cortante-deformación unitaria muestra cierto
cambio de volumen que podrían obtenerse en ensayos drenados con arcillas
normalmente consolidadas y pre consolidadas. Para las arcillas normalmente
consolidadas la disminución del esfuerzo cortante desde el valor pico hasta
el valor residual se asocia con la orientación gradual de las partículas de
arcillas en la zona de corte, como resultado de una posible presencia de
cohesión atribuida a la presencia de partículas de arcillas en la muestra de
suelo, cuyas superficies planas se alinean paralelo al plano de fallas y
presentan así una mínima resistencia al corte.
RECOMENDACIONES
Para mejorar el grado de confiabilidad de los resultados obtenidos en el
laboratorio nosotros recomendamos:
- Realizar lecturas confiables en el Deformímetro de caratula.
- Hacer un buen montaje del sistema a la hora de colocar la muestra.
- Seguir todas las especificaciones de la norma, para que no
se produzcan errores considerables, ya que al hacer un área
pequeña estos tomaran mayor importancia.
- Dar los golpes estipulados para la colocación de la arena densa en la
caja