09 - Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CERRO COLORADO
UNIDAD FORMULADORA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “AMPLIACION MARGINAL DE LA EDIFICACION U OBRA CIVIL DEL PARQUE DE LA ASOCIACION

DE VIVIENDA FRANCISCO GARCIA CALDERON ZONA III, DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA DE
AREQUIPA- REGION AREQUIPA”
EXTENSION DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones contiene las condiciones a ser aplicadas al proyecto denominado:
“AMPLIACION MARGINAL DE LA EDIFICACION U OBRA CIVIL DEL PARQUE DE LA ASOCIACION DE
VIVIENDA FRANCISCO GARCIA CALDERON ZONA III, DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA DE
AREQUIPA- REGION AREQUIPA” y se complementan con las normas y requerimientos del Reglamento
Nacional de Edificaciones, Normas del ACI (American Concrete Institute), de la ASTM (American Society
for Testing Materiales), previa aprobación de la supervisión.
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que
serán aplicados en la construcción de las obras materia del presente mantenimiento.
Alcance de las Especificaciones Técnicas
a) Comprenden las normas y exigencias para la implementacion de coberturas solares, formando parte
integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se
ejecuten.
Medidas de Seguridad
La Municipalidad Distrital de Cerro Colorado adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para
evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las
disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos legales vigentes.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Inspector/Supervisor" mediante un
Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el “Inspector/Supervisor”
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el
“Inspector/Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los
Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá
ser reemplazado por otro aprobado.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para la obra que cubren estas especificaciones, deberán
ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor
calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones
dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Cambios Autorizados por la Entidad
IOARR: “AMPLIACION MARGINAL DE LA EDIFICACION U OBRA CIVIL DEL PARQUE DE LA ASOCIACION DE VIVIENDA FRANCISCO
GARCIA CALDERON ZONA III, DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA DE AREQUIPA- REGION AREQUIPA” 1
UNIDAD FORMULADORA
La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Inspector” por medio de una orden escrita hacer
cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al Proyectista.
01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende transporte de equipos y herramientas hasta la ubicación de la obra, el
traslado por vía terrestre de equipos y herramientas, se efectuará mediante camiones que estén
equipados para transportarlos.
CONTROL
La ubicación de la maquinaria transportada hacia la obra se ubicará en una zona en la cual no
afecte el desarrollo de las demás actividades ni ponga en peligro la integridad del personal de
obras o público, esto deberá ser aprobado por la supervisión de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá en forma global (GLB).
BASES DE PAGO
El pago será en forma global (GLB) entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la
compensación total.
01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo se
refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el
proceso de la edificación.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y/o
las estacas de nivelación. En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto y sus
referencias, el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario
se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno o las que
precise el Supervisor de obra.
El Contratista será el responsable del trazo, nivel y replanteo que será revisado y aprobado por
el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos y estacas instaladas durante
el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado,
referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras. La información sobre estos
trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por el Supervisor.
MATERIALES Y PERSONAL
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía como estación total, jalones, miras y
primas, wincha capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se
UNIDAD FORMULADORA
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

La contratista debe disponer de equipos de medida para cuantificar todos los parámetros
relacionados con la calidad.
El Supervisor debe tener acceso a pruebas objetivas de que el sistema de medida es efectivo.
Los procedimientos de calibración deben estar documentados.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la monumentación, estacado,
pintura y herramientas adecuadas.
CONTROL
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los
puntos de control, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de
marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y control estarán concordantes con las tolerancias que se dan a
continuación:
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de
campo, su procesamiento y documentos de soporte. Esta documentación será organizada y
sistematizada de preferencia en medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita
de la Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y
de asumir sus costos asociados.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2). Para el cómputo de los trabajos de niveles y
replanteo de los elementos que figuran, se calculara el área total construida.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad
UNIDAD FORMULADORA
del Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
su correcta ejecución.
01.03. LIMPIEZA INICIAL DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, desmonte,
elementos sueltos, pesados y livianos existentes en toda el área del terreno así como la
extracción de materiales que puedan causar molestias a la operación constructiva e imposibilitar
de alguna manera el desarrollo normal del proyecto, presentándose una superficie limpia tal que
no perjudique los trabajos de trazo y replanteo.
MODO DE EJECUCIÓN
Los elementos extraídos deberán de eliminarse de la zona de obra para evitar la contaminación
consecuente del terreno donde se ejecutarán los trabajos. Dicho material deberá acarrearse y
arrumarse en un área designada por el contratista y aceptada por el Supervisor de obra para
luego proceder con su eliminación definitiva de la obra.
La medición de estas partidas serán por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de limpieza del terreno, de acuerdo a lo estipulado en el
presupuesto de la obra, en el que está contemplado la mano de obra calificada y no calificada,
equipo y materiales utilizados, el que debe de ser autorizado por el Supervisor de la obra.
02 SEGURIDAD Y SALUD
02.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL Y COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Entiéndase por protección individual la técnica que tiene como objetivo proteger al trabajador
de las agresiones físicas, químicas o biológicas que se puedan presentar durante el desempeño
de su actividad laboral. La protección individual no elimina el riesgo de accidentes, sino que
reduce los daños en caso de accidente.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL O EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Entiéndase por EPP cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para
que lo proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud, así como
cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Exclúyanse de esta definición:

 Ropa de trabajo corriente de los uniformes que no están específicamente destinados a
proteger la salud o la integridad física del trabajador.
UNIDAD FORMULADORA
 Los equipos de servicios de socorro e salvamento.

 El material de autodefensa.
 Los aparejos portátiles para a detención y señalización de riesgos.
También hay que tener en cuenta que: Los EPP no tienen por finalidad realizar una tarea o
actividad, sino protegernos de los riesgos que la tarea o actividad presenta. Por lo tanto, no se
consideran EPP. Las herramientas o útiles, que estén diseñados para proteger contra un
determinado riesgo. Los EPP deben ser llevados o sujetados por el trabajador y utilizado de la
forma prevista por el fabricante. Los complementos o accesorios que sean imprescindibles para
el correcto funcionamiento del equipo que contribuyan a asegurar la eficacia protectora del
conjunto, tienen a consideración de EPP. Los EPP se utilizarán cuando no se pueda evitar o limitar
suficientemente los riesgos, por medios técnicos como la protección colectiva o mediante
medidas o métodos de organización de trabajo, los que den una serie de riesgos de importancia
significativa.
En situaciones para las cuales no existan soluciones técnicas que permitan resolver el problema.
Los EPP se utilizarán en situaciones donde se detectaran riesgos, que se presenten dificultades
de evaluación de los mismos, por no existir los elementos para realizar dicha evaluación.
Condiciones que deben reunir los EPP.

Los EPP proporcionarán una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin
ocasionar riesgos adicionales ni molestias innecesarias; así deberán responder acondiciones
existentes del lugar de trabajo (temperatura, humedad ambiental, concentración de oxigeno).
Tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas del estado de salud del trabajador
(considerar o peso y volumen de los EPPs, que no ocasionen reducción de facultades del
usuario...) por lo que deben adaptarse al portador, con los ajustes necesarios.
En caso de utilización simultánea de varios EPP, éstos deberán ser compatibles entre sí y
mantener la eficacia.
Los EPP deberán cumplir con las exigencias esenciales de salud y seguridad para poder ser
comercializados. Una vez asegurado el cumplimento de los requisitos esenciales de salud y
seguridad; un fabricante estará en condiciones de poner su producto de protección individual en
el mercado. Para eso estampará en su producto una marca que significa que este cumple con las
exigencias esenciales de salud y seguridad. Se suministrará conjuntamente con el equipo un
folleto informativo, en que se explicarán los niveles de protección ofrecidos por los equipos, y su
mantenimiento, etc. Este documento tiene una gran importancia a la hora de seleccionar un
equipo, y desarrollar todas las tareas de mantenimiento durante la vida útil del mismo.
La elección de los equipos de protección individual

Para la elección de los EPP, el CONTRATISTA llevará a cabo las siguientes funciones:
 Analizar y evaluar los riesgos existentes que no pueden evitarse o limitarse por otros
medios (Riesgos residuales)
 Conocimiento de las características que deberán cumplir los EPP para garantizar su
correcto funcionamiento.
 Conocimiento serio de las normas de utilización de esos equipos y en los casos que no;
el empresario debe suministrarlos a los trabajadores.
 Estudio de la parte del cuerpo que pode resultar afectada
 Estudio das exigencias ergonómicas del trabajador.
UNIDAD FORMULADORA
 Evaluación de las características de los EPP disponibles del mercado. Utilización y

mantenimiento de los EPP. Para una utilización correcta, la empresa deberá informar al
trabajador sobre los riesgos a cubrir y la necesidad de su uso correcto para proteger la
salud.
 La utilización, almacenamiento, mantenimiento, la desinfección cuando proceda, la
limpieza y la reparación de los EPP, se debe hacer de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
 Las condiciones en que un equipo de protección debe ser utilizado, sobre todo en lo que
se refiere al tiempo que se lleve, se determinara en función de:
 La gravedad del riesgo.
 El tiempo y frecuencia de exposición al riesgo.
 Las condiciones del puesto de trabajo
 Las prestaciones del propio equipo.
 Los riesgos adicionales derivados de la propia utilización del equipo que no se pudieran
evitar.
 Los EPP están destinados, en principio a un uso personal. Pero si las circunstancias
exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas
necesarias para que esto no provoque ningún problema de salud o higiene de los
diferentes usuarios.
 Los EPP sólo se deben utilizar para usos previstos siguiendo las instrucciones del folleto
informativo del fabricante.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instaladas para proteger a los
trabajadores y visitantes autorizados de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: extintores de 9 Kg, tranqueras de
madera, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales
y puntos de anclaje, sistemas de redes de seguridad, barandas de seguridad y otros.
METODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB).
BASES DE PAGO
El pago se considera de manera GLOBAL (GLB), comprendiéndose en dicho costo materiales,
mano de obra, equipo y herramientas.
02.02. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información,
de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de
obra y visitantes autorizados sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos de
señalización, y otros que crea conveniente la Supervisión de la Obra.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras, si estos lo ameritan.
UNIDAD FORMULADORA
METODO DE MEDICIÓN
Se realizara de manera Global (Glb.), cumplir lo requerido en lo referente a la cantidad de señales
y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de
acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, material, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
03 ESTRUCTURAS
03.01. VIGAS, CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y armado.
Complementan estas lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060),
en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
PROCEDIMIENTO
Materiales
 Cemento : El cemento a utilizarse será el tipo IP que cumpla con las
Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso
indicado. Si el Encargado del Mantenimiento lo cree conveniente, podrá usar cemento
a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma
que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
 Agregados: Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-
C 33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá
en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino (Arena): Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la
arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE
N PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como 2
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
UNIDAD FORMULADORA
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE
PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúe.
 Agregado Grueso: Deberá ser de piedra o grava, chancada o zarandeada, de
grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro,
marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM
C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
Se hará el muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el encargado del
mantenimiento tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta
que los valores requeridos sean los especificados.
 Agua: A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser
potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis,
sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
UNIDAD FORMULADORA
Se podrá usar agua de la zona siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas
y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28
días) demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C-
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Encargado del Mantenimiento realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán
indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Encargado del mantenimiento deberá trabajar sobre la base de los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.
 Cemento. - El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe
estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno
natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda
su área.
 Agregados. - Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un
espacio suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe
ser del diámetro adecuado.
 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

chancada y/o zarandeada preparada en una máquina mezcladora mecánica
(dosificándose setos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando
de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Encargado planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
UNIDAD FORMULADORA
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada
en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del
vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos
en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Encargado del Área de Mantenimiento del Municipio, el
Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto
de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a
ejecutar, solicitando la aprobación del Encargado del Área de Mantenimiento del
Municipio.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando
IOARR: “AMPLIACION MARGINAL DE LA EDIFICACION U OBRA CIVIL DEL PARQUE DE LA ASOCIACION DE VIVIENDA FRANCISCO 1
GARCIA CALDERON ZONA III, DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA DE AREQUIPA- REGION AREQUIPA”
0
UNIDAD FORMULADORA
sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que
el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos o lacas especiales para evitar
la adherencia a la superficie del encofrado.
 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través
de vibradores.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50
cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Encargado del Área del
Mantenimiento del Municipio de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que
se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
1
UNIDAD FORMULADORA
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso
de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las
pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua
por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material. Para
superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado
el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados)
o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto deberá satisfacer
los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas

de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en
el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo
menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
2
UNIDAD FORMULADORA
Esta partida será medida y pagada por metro cúbico (m3) de acuerdo con los precios
unitarios establecidos en el contrato.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación.
03.01.01 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIÓN
Estas partidas corresponden al encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto
armado que así lo requieran.
PROCEDIMIENTO
Se ejecutan básicamente con paneles a base de soleras, barrotes, puntales, etc. de
madera con triplay de 18mm, cuyo tratamiento será a base de masilla en los puntos en
que se clava el panel al bastidor para luego lijar toda la superficie y después aplicar una
primera capa de desmoldarte con brocha o rodillo procurando impregnarla
uniformemente a la superficie del panel y luego dejarla secar para posteriormente
aplicar hasta 4 capas de desmoldante.
Ejecución
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones
técnicas.
Los encofrados y sus aportes deberán estar adecuadamente arriostrados o amarrados

entre sí, de tal manera que conservan su posición y forma. Los encofrados deberán ser
lo suficientemente impermeable come para impedir pérdidas de lechada y mortero.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir
el peso y la presión ejercida por el concreto sin hundimientos, deformaciones, ni
desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requerida. Todos los
encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento
estructural o dañe su superficie.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia

necesaria para soportar sin peligro carga muerta o viva, Los puntales debajo de vigas y
losas permanecerán o serán reforzados según sea necesario para soportar cualquier
equipo de construcción o materiales puestos en éstas. Se tomará precaución cuando se
quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños
al concreto
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será
reparado por cuenta del Encargado del mantenimiento, a satisfacción del Representante
del área de mantenimiento del Municipio.En casos especiales la supervisión podrá
ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas
especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de
fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando
para ello con la aprobación de la Supervisión. De no disponer de ensayos de resistencia
3
UNIDAD FORMULADORA
a la compresión, se podrá tomar como una guía los plazos que a continuación se indican,
a fin de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.
Descripción C. Viva <C. Muerta C. Viva > C Muerta

Encofrado laterales de vigas y muros 12 horas 12 horas
Encofrado de columnas y rilares 12 horas 12 horas
Encofrados de fosas:
Luces menores de 3 m 4 días 3 días
Luces entre 3 m y 6 m 7 días A días
Luces mayores a 6 m 10 días 7 días
Fondos de Vigas y Viguetas dejando p/s
convenientemente distribuidos:
Luces menores de 3 m 7 días 4 días
Luces entre 3 m y 6 m 14 días 7 días
Luces mayores a 6 m 21 días 14 días
Remoción de todos los p/s de losas, 28 días 21 días
vigas y Viguetas
Las tolerancias constructivas que deberán tenerse en cuenta en su ejecución del

encofrado (tolerancia en el concreto terminado), son las siguientes:
En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros

 En cualquier longitud de 3m: 6 mm
 En todo el largo: 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas

 En todo el largo, 20 mm
En la sección de vigas, columnas losas y muros

 Sera: -6 mm, +12 mm
En la sección de cimentaciones encofradas

 Sera: -12 mm, +50 mm
En la sección de cimentaciones no encofradas

 Sera: 75 mm
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.

 Sera: 6 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto, las dimensiones,

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
Esta partida será medida y pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo con los precios
4
UNIDAD FORMULADORA
BASES DE PAGO
del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.02 ACERO DE REFUERZO TRABAJADO FY=4200 KG/CM2 (KG)

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la colocación del acero reforzando sus elementos
estructurales. Se deberá realizar el picado de los elementos estructurales en la
profundidad en la que se indica en los planos, teniendo cuidado de no dañar el acero del
elemento a intervenir.
La adquisición de acero dimensionado deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
PROCEDIMIENTO
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje del acero, este se alineará fuera del contacto con el suelo, preferible
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá estar limpio de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a
continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D ≤ 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda
de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de
doblado o corte de la barra será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras
en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro
material.
5
UNIDAD FORMULADORA
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las

barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras
y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas
mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Encargado del Área de
Mantenimiento del Municipio y sólo se utilizará el tipo de soldadura recomendada por
el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas
constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1 Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones: La separación libre entre varillas paralelas
(excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal
de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no
será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que
tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del
agregado grueso o 4 cm.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y
protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los
valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra
más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo
a lo siguiente:
- El Encargado del mantenimiento presentará el certificado del fabricante, el
que será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el
fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al
Encargado del Área de Mantenimiento del Municipio los resultados de pruebas
de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en
6
UNIDAD FORMULADORA
las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por
cada 5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá
proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se
demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal
soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que
tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el Encargado del Área de Mantenimiento del
Municipio escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la
que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras
debe ser aprobadas por el Encargado del Área de Mantenimiento del Municipio
antes de que se autorice el llenado del concreto.
Esta partida será medida y pagada por kilogramo (kg) de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
04 ARQUITECTURA
04.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
04.01.01 MUROS DE CANTO (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un sardinel al interior del baño de varones a
fin de evitar salpicaduras provenientes del urinario corrido. Son muros ejecutados con
ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión promedio de 24 x 14
x 9 cm. o los indicados en planos colocados de cabeza, de soga o canto.
PROCEDIMIENTO
La ejecución de la albañilería será prolija, los elementos quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas guardando uniformidad en toda la ejecución.
Se humedecerán previamente los ladrillos y/o bloques de concreto en agua, de forma
tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá
agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente la estructura, colocándose bloques de
albañilería ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
sobre la hilada anterior, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente
de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cms promedio, con un mínimo de 1.2
cms y un máximo de 1.8 cms.
El número de tacos por vano no será menor de seis (06), estando en todos los casos
supeditado el número y ubicación de los tacos, al igual que el ancho de muros, a lo
indicado en los planos de detalle.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra
hilada; para lograr un buen amarre, ellas no deberán corresponder ni estarán vecinas al
mismo plano vertical.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo tipo de muro. Las mitades
o cuartos de ladrillos y/o bloques de concreto o albañilería serán empleados
7
UNIDAD FORMULADORA
únicamente para el remate de los muros.

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
- Que el sardinel se construya a plomo y en línea.
- Que todas las juntas horizontales y verticales, queden llenas de mortero,
completamente.
- Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio
de 15 mm.
- Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
- Para unidades sílico calcáreas: limpieza de polvillo superficial
- Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
- Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
- El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
- Que no se asiente más de la mitad de la altura de muro en una jornada de trabajo.
- Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
- Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas. En caso de
mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
- En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose
un desplome superior que 1 en 600.
- En muros de ladrillo limpio o caravista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y
se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabados.
Esta partida será medida y pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo con los
precios unitarios establecidos en el contrato.
BASES DE PAGO
04.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

04.02.01 TARRAJEO PRIMARIO P/ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS H=1.35 M
DESCRIPCIÓN
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y
vestiduras serán terminadas con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a
las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse para obtener una mezcla uniforme.
8
UNIDAD FORMULADORA
El almacenaje, preparación, uso se harán de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante.
PROCEDIMIENTO
Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad
deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una
vez que hubiera servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con
mezcla definitiva.
En muro con enchapes de mayólica la superficie se acabará rayándola.
BASES DE PAGO
04.02.02 TARRAJEO INTERIOR C/ MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INC. COLUMNAS EMPOT)

04.02.03 TARRAJEO EXTERIOR C/ MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INC. COLUMNAS EMPOT)
04.02.04 TARRAJEO EN VIGAS PERALTADAS (M2)
04.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS (M)
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones están referidas a las partidas referidas al revoque y
tarrajeo de superficies.
PROCEDIMIENTO
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la

superficie tratada debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre corridas verticalmente y a lo largo del
muro, la mezcla del tarrajeo ser en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán en espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas al metro partiendo lo
más cerca posible de la unión de las esquinas, luego del rellenado los espacios entre
cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la
usada en tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Los derrames de
puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados. Las bruñas
deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentarán sus
aristas vivas, ir n en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla standard N°8. El agua
a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seco la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diam. 10 y la Diam. 40 (granos no mayores de 2 mm. ni menores de
0.40mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla
Diam. 40 y la Diam. 200 (granos no mayores de 0.40 mm. ni mayores de 0.80mm.).Los
9
UNIDAD FORMULADORA
ángulos o aristas de muro, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente

definida y sus intersecciones en ángulo recto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y
vestiduras serán terminadas con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a
las medidas terminadas indicadas en los planos. El revoque será ejecutado previa
limpieza y humedecimiento de las superficies. La arena para el mortero deberá ser
limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla
con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse para obtener una
mezcla uniforme. El almacenaje, preparación, uso se harán de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Estas partidas serán medida y pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo con los
precios unitarios establecidos en el contrato, a excepción de la partida 03.02.05 la cuál
será medida y pagada por metro lineal (ml)
BASES DE PAGO
04.02.06 BRUÑA DE E= 1 CM (M)
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones están referidas a las bruñas a ejecutar en el encuentro
de zócalos y tarrajeo interior, así como las bruñas realizadas en los muros que permiten
la división de elementos estructurales y no estructurales.
PROCEDIMIENTO
La bruña, se refiere al trabajo que se realizara para formar una canal de 1crn.x 1 cm.
en el tarrajeo, el proceso recomendado es:
Inmediatamente de realizado el tarrajeo, se deberá trazar la línea donde estará la
bruña, después con una Herramienta formadora de bruñas se efectuará el "calado" del
mortero hasta que se forme el canal de 1cmx1cm boleado en su perfil. Cuando se
produzcan huecos durante el calado, esto se deberá rellenar con mortero freso y
humedecer con agua.
Esta partida serán medida y pagada por metro lineal (m) de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
0
UNIDAD FORMULADORA
04.03. PISOS Y PAVIMENTOS

04.03.01 CONTRAPISO DE 48 MM (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos de vaciado de contrapiso sobre el falsopiso
existente en los baños.
En donde corresponde se aplicará una capa de concreto en la que se irá vertiendo una
pasta de mortero cemento arena gruesa en proporción 1:4, la cual es muy importante
puesto que de su correcta aplicación dependerá el acabado óptimo de los cerámicos.
PROCEDIMIENTO
El trabajo está constituido por una capa de mezcla, que debe ser lo más plástica posible,
con la que se conseguirá una superficie más o menos plana horizontal, pero de aspecto
rugoso para aplicar sobre ella determinado tipo de piso. Esta partida se ejecutará al
interior de los servicios higiénicos existentes. Se deberá tener cuidado en el curado de
concreto, ya que éste es de la mayor importancia para asegurar su resistencia. un
descuido de esta etapa, puede ser que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.
El curado debe iniciarse al momento de terminar el acabado de la superficie trabajada.
BASES DE PAGO
04.03.02 PISO DE 2” CONCRETO + BRUÑADO (M2)
DESCRIPCIÓN
Ésta partida está referida al vaciado de un piso de concreto de 2” sobre el falso piso de
las veredas existente que sirven de ingreso a los servicios higiénicos.
PROCEDIMIENTO
Luego del falso Piso, se vaciará una capa de concreto de 2 cm y luego se irá vertiendo
una pasta de mortero cemento arena fina en proporción 1:5, dándole el acabado pulido
fino o tipo frotachado y bruñado según lo que se indica en los planos correspondientes.
Se deberá tener cuidado en el curado de concreto, ya que éste es de la mayor
importancia para asegurar su resistencia. un descuido de esta etapa, puede ser que el
concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.
El curado debe iniciarse al momento de terminar el acabado de la superficie trabajada.
BASES DE PAGO
1
UNIDAD FORMULADORA
04.03.03 PISO DE CERÁMICO COLOR GRIS PLATA DE 0.45 X 0.45 M ALTO TRÁNSITO
ANTIDESLIZANTE (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la colocación de cerámico en los pisos al interior de los
servicios higiénicos existentes.
PROCEDIMIENTO
El color del cerámico será determinado por el Representante del Área de
Mantenimiento del Municipio. Se usará mortero con pegamento gris para interiores. Se
colocará puntos de nivel con cartabones de losetas que, servirán, para las muestras que,
a su vez servirán de base para nivelar el resto del piso. Luego de limpiar con escoba el
contrapiso se remojará abundantemente y, se extenderá la capa de pegamento base de
1 a 2cm. de espesor. Se trabajará presionándolo para no dejar vacíos, hasta obtener una
superficie perfectamente a nivel con la pendiente o superficie indicada en planos. No se
trabajará superficies mayores de aquellas en que se puedan colocar el cerámico, antes
de que el mortero haya empezado a fraguar.
BASES DE PAGO
04.04. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

04.04.01 ZÓCALO DE CERÁMICO 45X45 CM (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la colocación de cerámico en los zócalos al interior de los
servicios higiénicos existentes.
PROCEDIMIENTO
El cerámico a usarse para los Contrazócalos será de primera calidad. El material para su
aplicación es pegamento para cerámico, el color es el mismo al del piso de cerámico. Se
ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se
colocarán las piezas con el pegamento para cerámico su parte posterior, a fin de que no
se formen cangrejeras interiores, se colocarán de tal forma que coincida con las líneas
de damero del piso.
2
UNIDAD FORMULADORA
BASES DE PAGO
04.04.02 REVESTIMIENTO CON CERÁMICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la colocación de cerámico del sardinel del urinario corrido
de los baños de varones.
PROCEDIMIENTO
El procedimiento será el mismo indicado en el ítem anterior.
BASES DE PAGO
04.05. COBERTURA
04.05.01 COBERTURA METALICA INCLUIDO POLICARBONATO (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida al suministro de materiales e instalación de la cobertura de
los servicios higiénicos existentes, según lo indicado en los planos correspondientes.
PROCEDIMIENTO
La instalación debe garantizar que no infiltre aguas de lluvia con la sujeción adecuada
además de estar apoyados sobre parantes metálicos de 2”x3” de e=2mm y una cubierta
de aluzinc TR4 de e=4mm
Se colocará con policarbonato alveolar de 6mm como recubrimiento lateral en los 4
lados de los SSHH y en la parte intermedia como división de los servicios higiénicos de
varones y damas
Esta partida será medida y pagada de forma global (glb) de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
3
UNIDAD FORMULADORA
04.05.02 INSTALACIÓN DE FALSO CIELO RASO (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas, las cuales irán sobre una
retícula de Tees y L expuestas, compuestas por un sistema de suspensión con alambre
galvanizado, cuyo tensor ira sujeto al techo con perno autoroscante.
PROCEDIMIENTO
La instalación debe cumplir con la norma ASTM 636, que garantice un nivel apropiado y
una sujeción adecuada, tal y como se estipula en dicha norma.
Antes de instalarse, las baldosas acústicas e= 1.27cm deberán haber alcanzado
previamente la temperatura ambiente y un contenido de humedad estable. Toda obra
de yeso, concreto, granito o de cualquier otro tipo de mezcla húmeda deberá estar
concluida y seca.
La colocación de las tee será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una
tee y el centro de la siguiente.
Varios componentes están implicados:
- Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso,
Alambre y Colgante.
Mantenimiento
Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo
en la superficie de los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras
o polvo utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen
producto para limpiar paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría
de los paneles de fibra mineral pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente
humedecido en agua y jabón suave (no así en paneles de superficie de tela). Después de
lavar el frente del panel, cualquier humedad que queda debe secarse con una tela seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas,
seguidamente se usará un limpiador o detergente casero el cual se agregará con un
paño suave.
BASES DE PAGO
04.06. CARPINTERÍA DE MADERA
04.06.01 DIVISIONES DE MELAMINE CON PERFILES DE ALUMINIO DE 1 ½” X 1 ½” (INCLUYE

CERRAJERÍA) (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida al suministro de materiales e instalación de las divisiones de
melamine al interior de los servicios higiénicos, incluye cerrajería.
4
UNIDAD FORMULADORA
BASES DE PAGO
04.07. CARPINTERÍA METÁLICA
04.07.01 CARPINTERÍA METÁLICA - PUERTAS (UND)

04.07.02 CARPINTERÍA METÁLICA - VENTANAS (UND)
DESCRIPCIÓN
Los trabajos que comprenden los ítems referidos a la carpintería metálica, se refieren a
la elaboración y fabricación de las puertas y ventanas metálicas según los detalles
indicados en los planos.
El Encargado del mantenimiento debe presentar los diseños y cálculos de estos trabajos,
así como el material y el procedimiento a emplear para realizar los mismos. Los trabajos
de este ítem abarcan el suministro de todos los materiales y equipos necesarios, así
como también la mano de obra para realizarlos a entera satisfacción de la del área de
mantenimiento, comprendiendo igualmente todos los trabajos de instalación, pinturas
y acabado final.
Esta partida será medida y pagada por unidad (und) de acuerdo con los precios unitarios
establecidos en el contrato.
BASES DE PAGO
04.08. CERRAJERÍA
04.08.01 CERRADURA PARA PUERTAS METÁLICAS 2 GOLPES INC. SEGURO + TIRADOR (UND)
DESCRIPCIÓN
Ésta partida está referida al suministro e instalación de la cerrajería para las puertas
metálicas instaladas en los baños
Esta partida será medida y pagada por unidad colocada (und) de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
5
UNIDAD FORMULADORA
04.09. VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

04.09.01 VIDRIO EN VENTANAS METÁLICAS (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
labor e implementos relacionados con las superficies acristaladas que para la
iluminación de los locales se han adoptado en el mantenimiento.
PROCEDIMIENTO
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación
del Representante del área de Mantenimiento del Municipio. Los cristales a emplearse
serán colocarán según indiquen los planos de detalles correspondientes y de acuerdo a
lo señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra.
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, los espesores de los
cristales serán milimétricos, de acuerdo la dimensión propuesta en los planos de detalle.
BASES DE PAGO
04.10. PINTURA
04.10.01 PINTURA LATEX LAVABLE EN MURO INTERIORES 2 MANOS (M2)

04.10.02 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS (M2)
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura muros interiores y exteriores con pintura látex.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros
aditivos dispersos homogéneamente que se convierten en una película sólida después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrazos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse, al
ser aplicada con las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El encargado del Área de Mantenimiento del Municipio propondrá las marcas de calidad
aceptable de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por la Institución y
aprobados por la Supervisión.
6
UNIDAD FORMULADORA
Materiales
La pintura a utilizar será látex en exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas
de reconocido prestigio nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en
sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán
en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el operario de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión
de las diversas capas entre sí.
PROCEDIMIENTO
Esperar 30 días después del tarrajeo antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con
lija #80.
Aplicar una o dos manos de Imprimante, dejar secar 4 horas para el acabado final con
pintura.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de pintura en muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que esta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
esta fuera. Las superficies que no puedan ser pintadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Tipos de Pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados
BASES DE PAGO
05 AREA VERDE
05.01. SEMBRADO DE GRASS EN ZONA DE TUBERÍA COLECTORA
DESCRIPCIÓN
Estas partidas están referidas al suministro y colocación del Grass en la zona donde se
realizó la colocación de la red colectora externa a los SSHH
Esta partida será medida y pagada por metro cuadrado (m2) de Grass colocado.
BASES DE PAGO
7
UNIDAD FORMULADORA
06 INSTALACIONES SANITARIAS
06.01. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
06.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (PZA)
06.01.02 LAVATORIO COLOR BLANCO (PZA)
06.01.03 GRIFERÍA PARA LAVATORIO (PZA)
DESCRIPCIÓN
Estas partidas están referidas al suministro e instalación de aparatos sanitarios, así
como su respectiva grifería según lo indicado en los planos
Esta partida será medida y pagada por pieza colocada (pza) de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
06.02. SISTEMA DE AGUA FRIA

06.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
06.02.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA – PVC ½” (PTO)
DESCRIPCIÓN
Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría,
destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial. Se considera desde
la salida de la pared hasta el límite establecido por los muros que contienen el ambiente
del baño o ambiente dotado con agua.
La unidad de medida será punto (pto) libre de defectos, y aprobados por el
Representante del área de Mantenimiento del municipio
BASES DE PAGO
06.02.02 LLAVES Y VALVULAS

06.02.02.02 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE ½” (UND)
06.02.02.03 LLAVE DE PASO ½” (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida al suministros e instalación de las válvulas de compuerta, así
como llaves de paso según se indique en los planos corrrespondientes
La unidad de medida será por unidad de válvula o llave correctamente instalada (und).
BASES DE PAGO
8
UNIDAD FORMULADORA
06.02.03 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN

06.02.02.04 PRUEBA HIDRÁULICA (M)
DESCRIPCIÓN
Terminada la instalación, se someterá a la prueba hidráulica que consiste en llenar con
agua, eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una presión interna
durante por lo menos 30 minutos, observando que no se produzcan fugas por ninguna
de las uniones. Dicha prueba consiste, en primera instancia, en colocar tapones en todos
los puntos de agua o salidas, colocar en una de las salidas una bomba manual, la que
debe estar provista con un manómetro que registre la presión (en libras/pulg2 si no es
en Sistema SI), llenar la tubería con agua hasta que el manómetro indique una presión
de trabajo de 100 libras/pulg2. Mantener esta presión durante 30 minutos sin que se
note descenso de ésta. De presentarse descenso en el manómetro se procederá a
inspeccionar minuciosamente el tramo probado, procediendo luego a reparar las
uniones y/o lugares en los que se presenten fugas para nuevamente realizar la prueba
correspondiente hasta conseguir que la presión sea constante.
La prueba de los aparatos sanitarios se ejecutará por unidades en forma independiente
y debe constatarse su buen funcionamiento.
Desinfección: Todo el sistema de tuberías, así como las conexiones hasta los aparatos,
deben ser desinfectados después de haber sido probados y protegidos
convenientemente y en forma definitiva. La tubería será lavada previamente con agua
y se desaguará totalmente antes de proceder a la colocación de los tapones en cada una
de las salidas. En seguida, se inyectará una solución de compuesto de cloro, de
porcentaje conocido y de tal concentración que se obtenga un dosaje de 40 a 50 ppm
de cloro, reteniéndola durante seis horas, operándose las válvulas para que entren en
contacto. Se expulsará toda el agua clorada, llenándose nuevamente la tubería con agua
dedicada al consumo.
La unidad de medida será por metro lineal de tubería probada (und).
BASES DE PAGO
06.03. SISTEMA DE DESAGUE

06.03.01 SALIDAS DE DESAGUE Y VENTILACION
06.02.02.05 RETIRO Y REPOSICION DE TUBERIA
06.02.02.06 DEMOLICION DE CONCRETO SIMPLE (M3)
06.02.02.07 RETIRO DE TUBERÍA EXISTENTE (M)
DESCRIPCIÓN
Habiendo realizado la inspección en campo correspondiente se observó que el SSHH Damas
no se tiene registro roscado que permita la inspección de la red de desagüe en dicho
ambiente, por lo que se deberá demoler parte de la red de desagüe existente a fin de
proveer dicho registro.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Esta partida será medida y pagada en el caso de la partida 04.03.01.01.01 por metro cúbico
de piso demolido y retirado (m3) y para la partida 04.03.01.01.02 por metro lineal de
tubería retirada (m).
9
UNIDAD FORMULADORA
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación.
06.03.02 REDES COLECTORAS

06.02.02.08 SALIDA DE DESAGUE DE 4” PVC (PTO)
06.02.02.09 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TN (M)
06.02.02.010 TUBERÍA PVC-SAL 4” (M)
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la excavación y reemplazo de la tubería retirada en la partida
05.03.01.01.02, así como la instalación del punto respectivo

Esta partida será medida y pagada por punto instalado correctamente (pto)
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación.
06.02.02.011 REGISTRO ROSCADO DE 4” (PZA)
DESCRIPCIÓN
Ésta partida está referida al suministro e instalación los registros roscados según la
ubicación indicada en los planos.

Esta partida será medida y pagada por unidad registro roscado instalado (und)
BASES DE PAGO
06.02.02.012 CAJA DE REGISTRO (UND)
DESCRIPCIÓN
Ésta partida está referida al suministro e instalación de la caja de registro según la
ubicación indicada en los planos.

Esta partida será medida y pagada por unidad de caja instalada (und)
BASES DE PAGO
06.02.02.013 CONEXIÓN DE TUBERÍA PVC SAL 4” A TUBERÍA MATRIZ GLB)
DESCRIPCIÓN
Ésta partida está referida a la conexión de la tubería colectora de los SSH existentes a la
0
UNIDAD FORMULADORA
tubería matriz de la zona

Esta partida será medida y pagada de forma global (glb)
BASES DE PAGO
07 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
07.01. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
07.01.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (PTO)
07.01.02 SALIDA DE CENTRO DE LUZ ADOSADO (TECHO) (PTO)
07.01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA (PTO)
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden las salidas con cajas metálicas de Fierro galvanizado
Octogonales y/o Rectangulares del tipo pesado. El trabajo comprende la colocación de
las salidas de techo (centros), pared (braquetes) y tomacorrientes para lo cual se
utilizarán tuberías y accesorios PVC-P pesado eléctrico, cajas rectangulares y
octogonales galvanizadas, cables, placas de salida y otros accesorios de acuerdo a las
medidas y dimensiones respectivos trabajo comprende la colocación de las indicadas en
los planos salidas de techo (centros), pared.

Esta partida será medida y pagada por punto (pto)
BASES DE PAGO
07.02. ARTEFACTOS DE ILUMINACION

07.02.01 LAMPARA FLUORESCENTE DOBLE CON REJILLA ADOSADA A CIELO RASO (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de lámparas fluorescentes doble
con rejillas adosadas a cielo raso.

Esta partida será medida y pagada por unidad (und); de acuerdo con los precios
unitarios establecidos en el contrato y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. Dichos trabajos deberán ser aprobados por el
Encargado del Área de Mantenimiento del Municipio.
BASES DE PAGO
1
UNIDAD FORMULADORA
07.03. TABLEROS ELECTRICOS

07.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICAS (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de del tablero de distribución
eléctrica según lo indicado en los planos correspondientes

Esta partida será medida y pagada por unidad (und); de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
08 VARIOS
08.01. LIMPIEZA FINAL (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la limpieza final de obra para la recepción de los trabajos
correspondientes.
Esta partida será medida y pagada de forma global (glb); de acuerdo con los precios
BASES DE PAGO
08.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación del material excedente proveniente de los
desechos de las diferentes partidas descritas anteriormente.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOEsta partida será medida y pagada de forma global (glb);
de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. Dichos trabajos
deberán ser aprobados por el Encargado del Área de Mantenimiento del Municipio.
BASES DE PAGO
2

09 - Especificaciones Tecnicas

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

09 - Especificaciones Tecnicas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CERRO COLORADO

PROYECTO: “AMPLIACION MARGINAL DE LA EDIFICACION U OBRA CIVIL DEL PARQUE DE LA ASOCIACION

EXTENSION DE LAS ESPECIFICACIONES

01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

01.03. LIMPIEZA INICIAL DE TERRENO

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL O EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Exclúyanse de esta definición:

 Los equipos de servicios de socorro e salvamento.

Condiciones que deben reunir los EPP.

La elección de los equipos de protección individual

 Evaluación de las características de los EPP disponibles del mercado. Utilización y

EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

02.02. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas

03.01.01 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Los encofrados y sus aportes deberán estar adecuadamente arriostrados o amarrados

Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia

Descripción C. Viva <C. Muerta C. Viva > C Muerta

Las tolerancias constructivas que deberán tenerse en cuenta en su ejecución del

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros

En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas

En la sección de vigas, columnas losas y muros

En la sección de cimentaciones encofradas

En la sección de cimentaciones no encofradas

En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto, las dimensiones,

03.01.02 ACERO DE REFUERZO TRABAJADO FY=4200 KG/CM2 (KG)

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las

las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

únicamente para el remate de los muros.

04.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

El almacenaje, preparación, uso se harán de acuerdo a las recomendaciones del

04.02.02 TARRAJEO INTERIOR C/ MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INC. COLUMNAS EMPOT)

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la

ángulos o aristas de muro, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

04.02.06 BRUÑA DE E= 1 CM (M)

04.03. PISOS Y PAVIMENTOS

04.03.02 PISO DE 2” CONCRETO + BRUÑADO (M2)

04.04. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

04.04.02 REVESTIMIENTO CON CERÁMICO

04.05.02 INSTALACIÓN DE FALSO CIELO RASO (M2)

04.06. CARPINTERÍA DE MADERA

04.06.01 DIVISIONES DE MELAMINE CON PERFILES DE ALUMINIO DE 1 ½” X 1 ½” (INCLUYE

04.07. CARPINTERÍA METÁLICA

04.07.01 CARPINTERÍA METÁLICA - PUERTAS (UND)

04.09. VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

04.10.01 PINTURA LATEX LAVABLE EN MURO INTERIORES 2 MANOS (M2)

06.02. SISTEMA DE AGUA FRIA

06.02.02 LLAVES Y VALVULAS

equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02.03 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN

06.03. SISTEMA DE DESAGUE

06.03.02 REDES COLECTORAS

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

06.02.02.011 REGISTRO ROSCADO DE 4” (PZA)

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO