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INFORME 1

Daniel Alejandro García Duran TECNÓLOGO EN CONSTRUCCIÓN


Julián Camilo Ahumada
José Rene fierro
Joseph González

1. Alcance

Este informe está orientado bajo los criterios de información de soporte para la ejecución del
concreto elaborado en obra y sus respectivos requerimientos. Para el alcance de los aprendices y
todo el involucrado en el sector de la construcción.

2. NORMATIVIDAD

Los antecedentes de este informe son las siguientes normas colombianas:

- Ntc396
- Ntc 77
- Ntc 3318
- Ntc550

3. Introducción
El procedimiento adecuado de la elaboración, recibo, transporte, colocación y manejo del concreto
hecho en obra teniendo en cuenta como prioridad el control de calidad bajo los el criterio de la
normatividad técnica los factores previos para dicho fin es resaltar la efectividad e importancia de
los ensayos, normas, y recomendaciones que garantices dicha calidad en cualquier obra civil.

4. Metodología
La manejabilidad del concreto es usualmente juzgada por un examen visual, debido a que hasta el
momento no se conoce ningún ensayo que mida la propiedad de manera directa. Sin embargo, se
han desarrollado una serie de ensayos con los cuales se puede determinar las propiedades del
concreto en estado plástico (fresco) en términos de consistencia, fluidez, cohesión y grado de
compactación, uno de ellos es el ensayo de asentamiento.
- Manejar buenas prácticas y condiciones tanto de seguridad como de sanidad.
- Realización del cálculo exactos de materiales para una dosificación de 3500 psi de
acuerdo a la elaboración establecida de la siguiente manera
- Se estableció equipos y herramientas adecuadas, con un buen manejo para la
realización del ensayo del slump .tales como el cono de abrams de medidas estándar
(diámetro en la base de 20 cm (8 pulgadas) y un diámetro en la parte superior de 10 cm
(4 pulgadas), con una altura de 30 cm (12 pulgadas). varilla para apisonado, wincha
metálica, plancha metálica(badilejo)
- Se procede a tomar el peso establecido en los cálculos de cada material, para empezar
a mezclar y realizar el debido concreto.
- Se hizo una mezcla homogénea de los agregados finos y gruesos disuelta en agua para
dar inicio al ensayo del slump.
- Se humedece el molde y el piso teniendo precaución no dejar charcos de agua que
pueden afectar real la plasticidad del concreto
- Se procede a vaciar la mezcla en el cono de abrams, teniendo en cuenta las
especificaciones dadas por la norma técnica.
- Se llena el cono en tres capas cada una de ellas en un tercio del volumen del molde
apisonándose cada capa con 25 golpes distribuidos uniformen te sobre su sección
trasversal dados con una varilla de acero cilíndrica lisa de 16 mm de diámetro y 60 cm
de longitud.
- Levantar el molde de un solo movimiento sin giro si al levantar el cono se produce una
falla por corte es necesario descartar la prueba y realizar el ensayo con una nueva
porción de mezcla
- El cono se coloca invertido a un lado de la muestra para colocar más fácilmente la
varilla y realizar la medida del asentamiento, determinando la diferencia vertical entre
la parte superior del molde y el centro desplazado de la superficie superior de la
muestra
-

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5. CALCULOS DE DOSIFICACION CONCRETO

ENSAYO DEL SLUMP:

SLUMP CONE
Dosificacion de diseño de mezcla

fino grueso
slump Cone
V v=0,0054 m3 1474,80 kg/m3
1345,80 kg/m3

CONTROL DE MATERIAL
Agregado fino 0,602 m3 * 0,0054 m3 0,0032508 4,79 4,79kg
Agregado Grueso 0,902 m3 * 0,0054 m3 0,0048708 6,56 6,56kg
cemento 375 kg * 0,0054 m3 2,025 2,03 2,03kg
Agua 180 lt *0,0054 m3 0,972 972 0,97kg

3500psi acen. 5 cm maximp nominal 1" relacion a/c 0,48 cemen. 375 agua. 180 lt

Dosificacion de Diseño de mezcla empirica

fino grueso
1474,80 kg/m3
1345,80 kg/m3
slump Cone V v=0,0054 m3

CONTROL DE MATERIAL
Agregado fino 0,67 m3 * 0,0054 m3 0,003618 5,34 5,34kg
Agregado Grueso 0,67m3 * 0,0054 m3 0,003618 4,87 4,87kg
cemento 420 kg * 0,0054 m3 2,268 2,27 2,27kg
Agua 200 lt *0,0054 m3 1,08 1080 1,08 kg

3500psi acen. 5 cm maximp nominal 1" relacion a/c 0,48 cemen. 375 agua. 180 lt

REGISTRO FOTOGRAFICO:

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TOMA DE DATOS :

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6. Conclusiones
Se puede concluir que en el resultado final la mezcla, no alcanzo el asentamiento requerido, porque
su ensayo fue por debajo de lo establecido; ya que no se obtuvo en cuenta la dosificación exacta del
agua como falla en la mezcla homogénea del concreto para el ensayo no dejando tener una buena
manejabilidad del concreto afectando el asentamiento requerido; teniendo como falla en la adicción
del contenido del agua variando y modificando el resultado final de la mezcla.

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