Aplicación de estrategias de gerencia a la empresa Cosechas S.

A
Entrega Final

Diana Paola Chitiva Aguirre

Tutor: Jenny Astudillo

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Noviembre de 2019
Tabla de contenido
Justificación .................................................................................................................................. 3
Objetivos ..................................................................................................................................... 4
Reseña Histórica ................................................................................................................. 5
Descripción del Problema ....................................................................................................... 6
Graficas del Comportamiento de la demanda ............................................................ 7
Bill of Materials ..................................................................................................................... 15
Diagrama de esquema del producto (BOM)......................................................................
Programación de la Producción ...................................................................... 17
Conclusiones ....................................................................................................... 20
Referencias .......................................................................................................... 22
 Justificación

Las empresas de manufactura requieren de ciertos procesos administrativos los

cuales les permiten proyectar todas las actividades de las distintas áreas.
Una de las áreas más importantes es la de producción, la cual debe sincronizarse
con todos los involucrados de la cadena de abastecimiento.
En el área de producción se requiere realizar un análisis a los procesos de
planeación, los cuales permitirán el rendimiento óptimo de la planta, lo que a su vez
genera el producir en justa medida, evitar el despilfarro de recursos, realizar un
costeo adecuado, así como administrar los recursos para cumplir con los objetivos
misionales de la empresa.
 Objetivos

General
Generar, diseñar y promover estrategias para la empresa de batidos naturales
Cosechas S.A, en el departamento de producción enfocada en la planeación,
haciendo uso de los conceptos dados en el curso Gerencia de Producción.

Específicos
Reconocer los diferentes conceptos dados en el presente curso, esto con el fin de
elaborar estrategias de mejora en el área de producción de la empresa Cosechas
S.A.
Realizar los análisis de las variables que hacen parte de la planeación de los
procesos productivos, haciendo el enfoque especifico a la empresa Cosechas S.A
Conocer los procesos de planeación, y así realizar las mejoras necesarias buscando
obtener mejores costos de producción y de tiempos.
Buscar diversas propuestas para solucionar el problema planteado.
Reseña Histórica
La empresa Cosechas S.A fue creada en el año 2008 en Costa Rica, y su nicho
del mercado se centra en la producción de bebidas naturales a base de frutas y
hortalizas.
Sus fórmulas únicas buscan no solo deleitar el paladar sino también contribuir a
conservar y mejorar la salud de los consumidores.
En cosechas buscan ofrecer la mayor calidad, frescura y sabor a cada uno de sus
consumidores. En sus establecimientos los consumidores pueden encontrar una
amplia variedad de bebidas funcionales, batidos de frutas refrescantes, batidos
con helados o yogurt, Premium de frutos exóticos, café con helado, té verde e
incluso ensaladas de frutas.
La presentación de sus productos es un valor agregado que tiene frente a sus
competidores, por tanto ha ganado una alta reputación en todo el país, a su vez
que sus productos tienen un precio módico, el cual le permite llegar a gran
cantidad de consumidores.
El área de innovación en la compañía es muy dinámica, dado que sus clientes son
el principal recurso, y deben brindarles constantemente nuevos productos para
crear una fidelización hacia la compañía. En la actualidad Cosechas S.A cuenta
con más de 180 puntos de venta en Colombia, los cuales se encuentran en más
de 15 departamentos del país.
A futuro, la empresa tiene como objetivo posicionarse en el mercado de América
Latina, y no solo como la empresa que fabrica y vende bebidas saludables, sino
también como la marca que se diferenciara por gran cantidad de atributos como
empaque, calidad en sus insumos, portabilidad y servicio.
 Descripción del problema

La empresa Cosechas S.A busca la asesoría y acompañamiento del grupo de

trabajo, esto para optimizar la planeación de los procesos productivos.
De acuerdo a lo expresado en el caso de estudio, se evidencia que los pronósticos
de las demandas no son los adecuados, esto para los productos que se manejan
en mayor volumen. Esto podría indicar que la empresa estaría sobre produciendo,
lo que acarrea que existe un mayor stock, a su vez se aumenta el costo de mantener
los productos, mayor costo de las materias primas y daños en los productos.
También, se podría en ocasiones no cumplir con las cantidades óptimas en los
pedidos, incumpliendo así las entregas, generando sobrecostos por requerir más
recursos de los proyectados.
Se deberán entonces generar pronósticos acordes, para lo que se deben diseñar
las estrategias necesarias para que las distintas plantas tengan un rendimiento
óptimo, minimizando demoras, desperdicios y costos.
Segunda Entrega
El Jefe de producción NO se encuentra conforme con estos resultados de
pronóstico, razón por la cual ustedes como consultores, deben presentar al jefe de
producción un análisis claro y conciso de los mejores pronósticos, así como también
las recomendaciones que consideren pertinentes.

Datos de la demanda de los productos

 Mes Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical
1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154

Promedio 86 133 108

Graficas del comportamiento de la demanda

 Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente
uno para ser vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de
penalización cuando se presentan altas desviaciones respecto al
pronóstico,
¿Cuál de estos servicios debería ser seleccionado para ser vendido?
¿Por qué lo selecciona?

1: Jugos Funcionales
2: Te Verde
3: Ensalada Tropical

El poder evaluar los datos históricos, ayuda a comprender el patrón de las

ventas pasadas, lo que conlleva a mejores predicciones de las ventas a
futuro.
Al realizar el análisis de la demanda se puede evidenciar que el Té Verde,
inicia con 15 unidades, y su demanda crece de mes a mes hasta llegar a 250
unidades en el mes 30, lo que se evidencia en la grafica con tendencia
creciente de la demanda.
El promedio del Té Verde, (133) durante los 30 meses evaluados,
representan el 41% del total de la demanda de los tres productos, debido a
esto este producto debe ser seleccionado porque la demanda es constante
y su tendencia es a seguir aumentando en el tiempo.
De acuerdo al método de pronóstico de Excel hay una dependencia funcional
lineal.
 La demanda de la Ensalada Tropical, aunque al inicio presento una demanda
alta, con el pasar del tiempo fue tomando un comportamiento variable.
El método de pronóstico, nos muestra una correlación positiva pero no
perfecta.

En el caso de los Jugos Funcionales, se evidencia un decrecimiento en las

ventas del producto. A través de la gráfica podemos concluir que los jugos
funcionales tienen una demanda con estacionalidad y tendencia.

 Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se

ajusta a los datos de demanda de cada uno de los productos) en dado
caso que estos lo requieran o puedan mejorarse. Justifique con toda la
información que considere necesaria (tipos de errores, entre otros).

1. El pronóstico y la demanda del té verde, se puede realizar un análisis

más consistente frente al comportamiento de la demanda, debido que
su tendencia es más fácilmente diferenciable, por lo que sus
pronósticos son más seguros.
2. Para la ensalada tropical, también se puede realizar un análisis del
comportamiento de la demanda, las cuales le permitirán a la compañía
tomar las mejores decisiones
3. En el caso de los jugos funcionales, la tendencia no es estable
 ¿Cuál pronóstico es correcto?
Para responder esta pregunta, se deberá tener en cuenta los errores de estimación,
siendo así que el modelo que presente el menor margen de error será el mejor.
Existen innumerables métodos de pronóstico de la demanda como son: Promedio
Móvil (PM), Promedio Móvil Ponderado (PMP), Suavizamiento exponencial simple
y para el análisis de las ventas tenemos el análisis de regresión, en sus versiones
de tendencia lineal, logarítmica, exponencial y potencial.
El método de pronósticos que se uso fue la Suavización Exponencial Doble (SES),
apoyado en la regresión lineal, donde las variables interactúan entre si pues se
obtuvieron datos con tendencia lineal creciente.
Este el modelo que más se parece al comportamiento de la demanda para
pronosticar una variable con base en la otra.

 Otro de los temas que también tienen preocupado al jefe de producción

corresponde a la planeación de los niveles de producción y los niveles
de fuerza de trabajo de un producto que es exportado a diferentes
partes del mundo el grano de café.

 Con base a la información de Hoja Planeación del archivo de Microsoft

Excel ® “DatosCosechas.xlsx”. Sacamos las siguientes tablas de
resultados.
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Dias laborados 25 24 23 26 25 23 146
Arrobas por operario 100 96 92 104 100 92 584
Demanda 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
Operarios requeridos 59 104 23 15 92 8 301
Operarios actuales 10 50 50 23 15 50 198
Operarios contratados 40 0 0 0 35 0 75
Costo operarios contratados $24,000,000 $21,000,000 $45,000,000
Operarios despedidos 0 0 27 8 0 42 77
Costo operarios despedidos $21,600,000
$6,400,000 $33,600,000 61600000
Operarios en produccion 50 50 23 15 50 8 196
Costo de mano de obra 50000000 48000000 2116000015600000 50000000 7360000 192120000
Arrobas producidas 5000 4800 2116 1560 5000 736 19212
Inventario 430 300 0 300 333 300 1663
Stock de seguridad 300 0 300 0 300 0 900
Arrobas faltantes 778 4876 280 0 4207 0 10141
Arrobas sobrantes 0 0 0 333 0 280 613
Costo de almacenamiento - - - $16,650,000 - $14,000,000 30650000
Costo de faltantes $194,500,000 $1,219,000,000 $70,000,000 - $1,051,750,000 - $2,535,250,000
Costo Total $268,500,000 $1,267,000,000 $112,760,000 $38,650,000 $1,122,750,000 $54,960,000 $2,864,620,000
 Numero de arrobas que se deben fabricar en cada mes

Arrobas producidas 5000 4800 2116 1560 5000 736 19212

Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.

Arrobas faltantes 778 4876 280 0 4207 0 10141

Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega

auxiliar.

Inventario 430 300 0 300 333 300 1663

Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios

contratados y Número de operarios despedidos

Operarios despedidos 0 0 27 8 0 42 77
Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación

Costo Total $268,500,000 $1,267,000,000 $112,760,000 $38,650,000 $1,122,750,000 $54,960,000 $2,864,620,000

En base a los datos anteriormente mencionados por el jefe de producción de la

compañía, se realizan dos estrategias de fuerzas (variable y nivelada), de lo que
se deduce que los costos en la fuerza variable es más económica que en la
nivelada, debido a que se contratan los colaboradores cuando son requeridos,
por ende los costos de contratación son más económicos que la de una fuerza
nivelada.
 Bill of Materials (BOM) Para el producto en cuestión
Desarrollo del Plan de Requerimiento de Materiales para el producto en
cuestión
Tiempo de ensamble Reloj Cosecha Especial 1 mes
Demanda periodo final se mantiene un inventario 10%
Materia prima marzo/unidades 500
Inventario Inicial ensamble z 300
Sub - ensamble D 295:800

Demanda

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150

Componentes y sub ensambles para la fabricacion del producto

Nombre Nivel Tipo de Articulo Unidades necesarias Tiempo de entrega Tiempo de Fabricacion

Ens- Z 1 Sub - ensamble 1 0 3 meses

Sub - ensamble Ens - Z

Nombre Nivel Tipo de Articulo Unidades necesarias Tiempo de entrega Tiempo de Fabricacion

T021 2 Sub - ensamble 3 0 1 mes

Mp - a 2 Materia Prima 4 1 mes 0
Mp -b 2 Materia Prima 2 inmediata 0

Sub - ensamble T021

Nombre Nivel Tipo de Articulo Unidades necesarias Tiempo de entrega Tiempo de Fabricacion

Mp - c 3 Materia Prima 3 2 meses 0

D295 3 Sub -ensamble 2 0 2 meses

Sub - ensamble D295

Nombre Nivel Tipo de Articulo Unidades necesarias Tiempo de entrega Tiempo de Fabricacion

Mp - a 4 Materia Prima 2 1 mes 0

Mp - c 4 Materia Prima 4 2 meses 0
Diagrama de esquema del producto (Bill of Materials)
 Programación de la Producción con las reglas y cuadro de comparación de
resultado

Después de realizar la proyección se da a conocer que la hora de finalización de

atención proveedores es de 7:33 para el menor y para el mayor de 12:15 lo cual da
a conocer los retrasos del trabajo resaltado al proveedor Oscar con 251 minutos de
retraso y a los proveedores Andrés, catalina y Fabio con 0 minutos de retraso.
Además el tiempo total de retraso es de 433 minutos dado a conocer que varios
proveedores tiene varios minutos de retraso, la tardanza ponderada resalta que el
proveedor Félix en su entrega a 5 puntos tiene un retraso en total de 415 minutos lo
cual indica que es el peor proveedor de todos y que por otra parte que los
proveedores Andrés, catalina y Fabio no tienen ningún minuto de retraso.
Ordenado por secuencia - Regla EDD

# de Proveedor Proveedor Tiempo de Atencion ( Mins) Tiempo del Flujo Hora Limite para visitar al siguiente cliente Prioridad Hora Finalizacion Atencion Retraso del trabajo Tardanza ponderada
1Andres 34 34 07:38 a. m. 1 07:33 a.m 0 0
2Fabio 35 69 08:15 a. m. 3 08:08 a.m 0 0
3Oscar 63 132 09:07a.m 1 09:11 a.m 4 4
4Jairo 43 175 09:19 a.m 5 09:54 a.m 35 175
5Catalina 38 213 09:45 a.m 5 10:32 a.m 47 235
6Nancy 58 271 09:50 a.m 5 11:30 a.m 100 500
7Gabriel 46 317 10:03 a.m 1 12:16 a.m 133 133
8Santiago 62 379 10:58 a.m 2 13:18 p.m 140 280
379 1590 459 1327
Tiempo promedio de terminacion 198,75
Retraso maximo 140
Tardanza ponderada total 1327
Utilizacion 23,84%
Retraso ponderado de trabajo 57,375
Numero de proveedores que llegan tarde a su proxima cita 6,0

Análisis
El costo de producción, mano de obra y de inventario de acuerdo a la planificación
presentada es de $3.997.982.250 de enero a junio.
De los meses de marzo a mayo se debería contratar mano de obra extra, dado que
se excede la capacidad de producción, esto sin que supere los 50 empleados por
mes.
Se debe recurrir al pago de horas extras, esto debido que la empresa no puede
superar los 50 empleados por mes.
Se evidencia que es mejor el pago de horas extra que la subcontratación de
terceros, debido a que esto aumentaría los costos de la empresa.
 Conclusiones

Realizando el estudio de cada uno de los productos, se podrá llegar a una solución
del problema planteado, obteniendo variables para determinar el paso a paso a
seguir en el estudio de mercado.
Fue importante revisar el proceso de producción del producto y la calidad del mismo
para comprender si en este campo hay fallas de producción.
Conocer los tiempos de fabricación, almacenamiento y distribución, para determinar
si los costos del producto son los adecuados.
Promover los enfoque de los análisis de las demandas de los tres productos básicos
que aumentan la diversidad y los niveles de producción para que esto se logre, es
necesario nada menos que un cambio en los paradigmas del desarrollo de los
productos
El diagrama BOM fue construido de tal forma que los requerimientos para el nuevo
producto se puedan abastecer entre sí, generando que la productividad sea eficiente
y cubra todas las necesidades que se presenten en el proceso.
 Referencias

NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International

Edition, Fifth Edition, 2005. SIPPER, D. BULFIN
R. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw-Hill. 1998. KRAJEWSKY, L.
Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis. Prentice Hall, Quinta
Edición, 2000.
FOGARTY, D. Administración de la Producción e Inventarios, CECSA. 2001
Hoja Planeación del archivo de Microsoft Excel ® “DatosCosechas.xlsx”.

https://es.wikipedia.org/wiki/Modelo_econ%C3%B3mico