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Cadena de Suministros
Cadena de Suministros
RELACIÓN ENTRE EL CONTENIDO DE LA SESIÓN Y OTROS TEMAS DEL CURSO O DE OTROS CURSOS:
Macroeconomía: El eficiente manejo de las importaciones y exportaciones depende en gran medida de la calidad de la
infraestructura logística es por ello que están interrelacionadas y son mutuamente dependientes, por lo que es importante
que los gobiernos realicen un análisis integrado para de esta forma logren plantear soluciones regionales para el desarrollo.
matemática: La Ley de Pareto, una ley matemática, tiene ciertas aplicaciones fuera de este campo, ya que también puede
usarse en otros campos como la logística
Aprovisionamiento: esta función logística describe todas las acciones orientadas al abastecimiento de una empresa de las
materias primas necesarias para poder llevar a cabo su producción normal. Debe, por tanto, calcularse teniendo en cuenta las
necesidades y los ciclos de la demanda, para poder obtener la máxima rentabilidad del almacén sin incurrir en costes
excesivos.
Benchmarking: proceso de evaluación comparativa orientado a medir el desempeño de la cadena de suministro de una
organización en base a factores cualitativos o cuantitativos y que puede practicarse contrastando los datos a medir con los de
la propia empresa o sus departamentos en otros periodos, con los de compañías encuadradas en otros sectores o también
con los de la competencia.
Destinatario: el destinatario de un envío suele ser el cliente final, quien recibe del proveedor directamente o a través de algún
canal de distribución la mercancía que ha adquirido tras finalizar su proceso de compra por algún medio tradicional o vía
online.
Distribución: se considera así a todos los medios a través de los cuales los productos llegan a los clientes finales en las
condiciones acordadas por las partes, en el lugar determinado expresamente para ello y a cambio del pago del precio
estipulado y aceptado libremente por el consumidor.
Embalaje: son los medios empelados para proteger y acondicionar la mercancía, dejándola lista para su transporte, y
asegurando unas condiciones de seguridad e integridad suficientes para evitar deterioros durante una manipulación normal,
la que se producirá desde su salida de almacén o fábrica hasta su llegada a manos del consignatario.
Gestión de stock: es la faceta de la administración de almacén que se ocupa de mantener el equilibrio entre riesgo y
oportunidad, entre gasto y ahorro y entre cambios en la demanda y capacidad de respuesta. Competitividad, rendimiento y
costes son las tres variables que esta forma de previsión y planificación ha de tener en cuenta a la hora de tomar decisiones
que afecten a los niveles de inventario.