FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: baleos en pozos hidrocarburiferos

Autor: Villca Sehuincho Paola Maribel
Fecha: 10/11/2013

Código de estudiante: 201300852

Carrera: Ingeniería En Gas y Petróleo

Asignatura: producción I
Grupo: 1
Docente: ING. Edson Mamani
Periodo Académico: 2/2019
Subsede: ORURO-BOLIVIA
Copyright © (AÑO) por (NOMBRES DE ESTUDIANTES). Todos los derechos reservados
Título: Baleos en pozos Hidrocarburiferos
Autor: Villca Sehuincho Paola Maribel
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RESUMEN:

se define como el número de cargas por unidad de longitud. Las más comunes son las de 2 a
4 tiros por pie (TPP). Con dispositivos especiales, esta densidad se puede elevar a 8 y 12
TPP. ii) Dirección de Tiro (fases): indica el ángulo entre cargas. Así, por ejemplo, las cargas
pueden ser disparadas, de acuerdo con el ángulo que puede ser de 0°, 90°, 120°, 180°. iii)
Separación de Cargas: indica la distancia existente entre la pared interior del revestidor y la
carga. iv) Penetración: es la longitud de la perforación realizada por una carga dada.
Usualmente se mide siguiendo el método API (API RP43 Standard Procedure for Evaluation
of Well Perforations). v) Diámetro a la Entrada de la Perforación: representa el diámetro
del agujero que se crea en el revestidor durante el proceso de cañoneo.

Palabras clave:

ABSTRACT:
defined as the number of charges per unit length. The most common are 2 to 4 shots per foot
(TPP). With special devices, this density can be raised to 8 and 12 TPP. ii) Shot Direction
(phases): indicates the angle between charges. Thus, for example, the charges can be triggered,
according to the angle that can be 0 °, 90 °, 120 °, 180 °. iii) Load separation: indicates the
distance between the inner wall of the casing and the load. iv) Penetration: is the length of the
drilling performed by a given load. It is usually measured following the API method (API RP43
Standard Procedure for Evaluation of Well Perforations). v) Drilling Inlet Diameter: represents
the diameter of the hole that is created in the casing during the gunning process.

Asignatura: Producción 1 2
Carrera: Ing. Gas y Petróleo
Título: Baleos en pozos Hidrocarburiferos
Autor: Villca Sehuincho Paola Maribel
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TABLA DE CONTENIDOS

Capítulo 1 Introducción e información general .................................................................. 4

objetivo del cañomep de pozo ........................................................................................ 4
evolucion de la tecologia de baleos de pozos ................................................................. 4
Tipos de baleos de pozos. ................................................................................................... 5
cañoneos con balas . .................................................................................................... 6
cañoneos con chorro de agua a alta presion ................................................................ 7
cañoneo con cargas moldeadas top chorro.................................................................. 8
explosivos . ................................................................................................................. 8
Capítulo 4 Resultados y discusión. .................................................................................. 10
Bibliografía y Referencias ................................................................................................ 11

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Carrera: Ing. Gas y Petróleo
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Autor: Villca Sehuincho Paola Maribel
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Baleos en pozos hidrocarburiferos

En las operaciones de terminación de pozo para proteger sus inversiones las compañías de
exploración y producción pueden orientar los disparos que ejecutan en sus pozos. La
producción de arena y los daños a la formación pueden generar problemas serios que en un
pozo cuya perforación y terminación cuestan millones de dólares puede perder totalmente
su valor. El “baleo” es una técnica que permite que disparos controlados desde la superficie
abren orificios desde el interior del pozo para comunicar este con un reservorio, esto se ase
con un gran cuidado en la planeación, la selección de la tecnología y la evaluación posterior
a los trabajos es esencial para una estrategia de operaciones de disparos óptimos. Los
disparos orientados realizados permiten minimizar la producción de arena, mejorar la
productividad y reducir los costos de terminación

OBJETIVO DEL CAÑONEO DE POZOS

 El Objetivo del cañoneo, es establecer una comunicación efectiva entre el yacimiento y
el interior
 Del pozo a través de orificios creados en el re vestidor, cemento y la formación.
 El cañoneo permite:
 Evaluar zonas productoras.
 Mejorar la producción por inyección.
 Efectuar trabajos de cementación.

EVOLUCION DE LA TECNOLOGIA DEL BALEO DE

POZOS
EVOLUCIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DEL CAÑONEO

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*En el pasado el cañoneo consistía simplemente en orificios realizados en el acero del re
vestidor con cortadores mecánicos, antes del año 1926.

*Posteriormente se realizaba por medio de disparos de bala, muy utilizados a partir de

1932.

*Luego se desarrollo el método de bombeo de abrasivos, cañoneo con chorros de agua,

desde 1958.

*En la actualidad los orificios se producen detonando explosivos con cargas huecas.

TIPOS DE BALEOS DE POZOS

Los tipos de cañoneo más usados en la industria son los siguientes:

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 Tipo Balas
 Tipo Chorro
 Tipo Hidráulico

CAÑONEO CON BALAS

Diseñado y patentado en 1926.
Comenzó a ser utilizado en campo en los años 30.
Utilizado en forma masiva en la mayoría de las operaciones de cañoneo a comienzos de los
años 50.
En este método, las balas son disparadas hacia el re vestidor atravesando el cemento hasta
llegar a la formación.
El desempeño disminuye sustancialmente al incrementar la dureza de las formaciones, del
re vestidor y cementos de alta consistencia.
Es poco utilizado en la actualidad, pero continúa aplicándose en formaciones blandas o
formaciones resquebrajadizas.
NUEVA TECNOLOGIA CON BALAS
La bala da un agujero mucho más redondo, reduciendo así la caída de presión por fricción
Durante la estimulación

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Cañoneo con chorros de agua a alta presión

* Otra tecnología usada, es el cañoneo con chorros de agua a alta presión (Wáter jet
perforating-1958).
* Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir agujeros a través
del re vestidor, cemento y formación.
* Los fluidos son bombeados a través de la tubería, con un arreglo de orificios
direccionados hacia la pared del re vestidor.
* La tubería es manejada para realizar agujeros, canales e inclusive cortes completos
circunferenciales del re vestidor.
*El chorro presurizado lanzado hacia la formación, deja túneles limpios con muy poco
daño.
*Los agujeros son creados uno a la vez.
*Tiene la desventaja de ser un sistema lento y muy costoso.

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Cañoneo con cargas moldeadas tipo chorro

*Una de las últimas tecnologías introducidas en el proceso de cañoneo fueron: las cargas
moldeada tipo chorro.
*Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con una cubierta
metálica.
*Es la técnica de cañoneo más utilizada en la actualidad, más del 95% de las operaciones de
cañoneo utiliza este método.
*Es un sistema muy versátil.
*Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de formación.
*Los cañones pueden ser bajados simultáneamente dentro del pozo, utilizando guayas
eléctricas, guaya mecánica, tubería de producción o tubería flexible (Coiled tubing)

Los explosivos
 Los explosivos.- Estos son de dos tipos básicos, bajos y altos. Explosivos de baja son llamados
en ocasiones “Propulsores”, se caracterizan por tener baja presión de combustión (reacción) y
una velocidad de reacción alrededor de los 15000 a 45000 pies por segundo. Al contrario, los
explosivos de alta detonan en 15000 a 30000 pies

 por segundo (velocidad de reacción) y generan altas presiones, como ser las de un millón de
libras por pulgada cuadrada en el frente de la detonación.

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 Los explosivos de alta se dividen en dos grupos de acuerdo a su sensibilidad. Los componentes
más volátiles, llamados explosivos primarios, reaccionan rápidamente a las flamas, fricción, o
golpe. Para servicios de la industria petrolera, los explosivos primarios son usados en
detonadores. Los explosivos secundarios son menos volátiles, de hecho, muchos son
insensibles a la detonación, estos pueden ser fundidos y moldeados, maquinados o
comprimidos en forma granular

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Resultados y conclusión
El procedimiento se basa básicamente en hacer fracturar las formaciones que contengas
hidrocarburos mediante balas o chorro.

Se pueden clasificar en perforaciones con balas o a chorro, pero también se puede clasificar
de acuerdo al tipo de operación que se realiza para bajar el baleo y puede ser mediante
cableado o mediante una tubería TCP.

Todas los punzamientos que se realizan por balas siempre son armados en la superficie y
luego bajados mediante cableado.

Las operaciones de perforación con tubería TCP son muy riesgosas ya que hay que tener
un cuidado exhaustivo de la cantidad de presión a la que estamos mandando el fluido ya
que podremos dañar seriamente a nuestra formación y así perder el control de fluidos que
salen de superficie.

Asignatura: Producción 1 10
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Bibliografía y referencias
Rasso Zamora Carlos. (1995). Terminación y mantenimiento de pozos

https://es.scribd.com/doc/214085162/BALEOS

kemp gore (1999) oilwell finish operations

Asignatura: Producción 1 11
Carrera: Ing. Gas y Petróleo