Horas de mant durante último año

H-h Horas Costo

mant parada materiales Observaciones
16 30 140 Rotura de chuck LCC 1 AÑO
12 24 140 Rotura de chuck Costo inicial 30,000
5 4 30 MP 500 h Costo instalac 2,000
6 6 30 MP 1000 h Costo energía 125,496
6 4 30 MP 1500 h Costo operar 14,400
12 24 150 Lubricación general Costo mant 8,066
5 4 30 MP 2000 h Costo perd producc 1612
24 72 280 MP 2500 h Costo medioamb
4 48 150 Cambio guarda motor Costo retirada 1,500
4 4 30 MP 3000 h
5 5 30 MP 3500 h
24 31 2500 Rotura eje central
5 5 30 MP 4000 h Tiempo de operac ideal 7200
6 6 30 MP 4500 h Costo oper $/h 2
12 16 140 Cambio amperímetro Costo mant $/h 3
24 72 280 MP 5000 h Pot HP 45
12 48 3500 Aveía motor principal Pot Kw 33.57
182 403 7520 Energía consumida kW-h 228175.29
Costo energía $/kW-h 0.55
Lucro cesante $/h 4
 Además, se conoce lo siguiente:
La barrenadora trabaja 3 turnos/día, 8 horas/turno, 300 días/año.
Costo de Mano de Obra: $2 hh/operario y $ 3/hh /mecánico.
La máquina requiere 3 operarios para su operación normal, uno por
cada turno.
8 AÑOS El valor de rescate actual es de $ 20,000.
30,000 2.4% Se conoce por experiencia que durante el resto del ciclo de vida el
2,000 0.2% comportamiento será similar al presentado hasta ahora.
Por cada hora que deja de producir la empresa pierde $4.
1,003,971 81.6% Considere 0.55 $/kW-h.
115,200 9.4% Costo de retirar el equipo después de 8 años es $1500.
64,528 5.2% Potencia del motor 45 HP a 3600 rpm.
12,896 1.0%
0.0%
1,500 0.1%
1,230,095