PLIEGOS TECNICA OBRAS CIVILES Corregido Tico

ÍTEM 01: EXCAVACIONES TERRENO COMUN (0-1m.
)
UNIDAD: Metro Cubico (m3)
Definición
Este ítem comprende las excavaciones a mano en terreno común, correspondientes a los suelos donde deban
realizarse las fundaciones, DE ACUERDO A LA GEOMETRIA DE LAS MISMAS, hasta las profundidades indicadas
en los planos, y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Procedimiento para la ejecución
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de
evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al
Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas. La utilización de entibado se
contempla en el costo unitario propuesto por el Contratista.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado,
se dispondrá de escalones de base horizontal.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos y una vez terminadas se las limpiará de toda
tierra suelta.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será
propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la realizará hasta 50
cm. antes de la base de la fundación y en caso de cimentaciones aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen
restante necesariamente se la realizará a mano con el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundación.
Si durante la realización de los trabajos, el Contratista encontrara cables, tubería m, canales y otras instalaciones
propias o de uso ajeno, el Contratista deberá regirse a las indicaciones impartidas por el Supervisor
Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los
planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o
por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: “CONSTRUCCION DE TALLERES PARA LAS ASIGNATURAS DE MOTORES I,II,III;AUTOMECANICA I,II,III; ELECTRICIDAD DEL AUTOMOVIL Y AULAS PARA LOS
PRIMEROS CURSOS DE LAS CARRERAS DE MECANICA AUTOMOTRIZ Y MECANICA INDUSTRIAL.”
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra.
ÍTEM 02: RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUÍO

UNIDAD: METRO CUBICO (M3)
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de
realizados los diferentes trabajos en una obra de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de realizados los
diferentes trabajos, como también materiales extraídos en el transcurso y conclusión de la obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa ejecutora suministrará volquetes, todas las herramientas, equipos y otros elementos necesarios para
la ejecución de este ítem.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los métodos que se empleen serán los que el contratista considere más convenientes para la ejecución de los
trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades municipales locales y serán autorizados por el Supervisor de obra.
Los materiales, que estime recuperables el Supervisor de Obra, serán transportados y almacenados en los lugares
que éste determine, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo

expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
El retiro de los escombros se medirá por Metro Cúbico (M3).
5 FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario establecido.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 3: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL

UNIDAD: M3
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido
concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según
se especifique en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario
de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser
aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos
que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras
mayores a 10 cm. de diámetro.
Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros sectores con
material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el
Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento
de la densidad de compactación especificada.
El espesor máximo de compactación será de 20 cm por capa.
La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor
Modificado.
El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad.
El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.
Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale
el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.
5.-MEDICION Y FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados, y medidos de acuerdo al acápite anterior serán pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio incluirá maquinaria, herramientas, equipo, mano de obra, seguro contra
accidentes y demás gastos en que incurriera el contratista para la ejecución de este ítem.
ÍTEM 04: MURO DE CONTENCIÓN DE H°C°.
UNIDAD: Metro cúbico (M3)
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de muros de hormigón ciclópeo H18 y un 60% de piedra desplazadora de
acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra. La piedra a
emplearse será de canto rodado, cuyas dimensiones varíen entre 20 a 30 cm.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo.
Se deberá elaborar los encofrados con materiales que garanticen factores como estabilidad, hermeticidad,
inexistencia de deformaciones y dimensiones especificadas en los respectivos planos o señaladas por el
Supervisor de obra.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
Durante el vaciado se deberá tener especial cuidado con la penetración del hormigón en los espacios entre piedra
y piedra, valiéndose para ello una vibradora y de golpes con varillas de fierro.
El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes.
Las dimensiones de los muros deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos.
4. MEDICIÓN
Los muros de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos.

5. FORMA DE PAGO.
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido según
lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la
compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su
construcción.
ÍTEM 05: MURO DE CONTENCIÓN DE H°C° PIEDRA VISTA UNA CARA.
UNIDAD: Metro cúbico (M3)
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de muros de hormigón ciclópeo piedra vista una cara de acuerdo a los
planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra. La piedra a
emplearse será de canto rodado, cuyas dimensiones varíen entre 15 a 20 cm.
Se deberá elaborar los encofrados con materiales que garanticen factores como estabilidad, hermeticidad,
inexistencia de deformaciones y dimensiones especificadas en los respectivos planos o señaladas por el
Supervisor de obra.
Los muros se construirán de hormigón ciclópeo H18 con 60% de P.D.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra. Para cimientos
de muro las piedras deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de
mortero, las mismas que se colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal. En el
caso de elevaciones las piedras deberán colocarse con la cara más regular hacia la superficie destinada a ser vista
buscando una dimensión regular de juntas y proyectando el mejor acabado estético.
Durante el vaciado se deberá tener especial cuidado con la penetración del hormigón en los espacios entre piedra
y piedra, valiéndose para ello una vibradora y de golpes con varillas de fierro.
Una vez realizado el desencofrado se procederá a con el afinado de juntas generadas entre piedras las que
deberán tener un acabado enlucido.
Se deberá realizar un trabajo de limpieza final de superficies de piedra vista eliminándose residuos de hormigón
ocasionados durante el vaciado.
Las dimensiones de los muros deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos.
4. MEDICIÓN
Los muros de contención de HºCº piedra vista una cara serán medidos en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO.
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido según
lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la
compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su
construcción.
ITEM 06: GRADAS HºCº.
UNIDAD: M3.
1. Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de escaleras de hormigón ciclópeo 60% de piedra desplazadora,
de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos
arquitectónicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo.-
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas
y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura,
sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración. La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada
como deplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento
a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buenas calidades, el
agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
3. Procedimiento para la ejecución.-
En escaleras se empleará un hormigón H18 con 50 % de piedra desplazadora. Las dosificaciones

señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentran especificadas en el
formulario de presentación de propuesta o en los planos correspondientes.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables. Se colocará una capa de hormigón
pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies y al mismo tiempo que
sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien
nivelado y compactado. Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con
el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorber
el agua presente en el hormigón. Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de
hormigón serán las siguientes.
Las dimensiones de las huellas y contrahuellas se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En las escaleras, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado
sin deformarse. El vaciado se realizará por altura de peldaños, dentro de las cuales se colocarán las
piedras desplazadoras complemente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra. La remoción de los
encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
4. Medición y forma de pago.-
Las escaleras de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito
expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM 07: MURO DE LADRILLO DE 18H 1 CARA VISTA
UNIDAD: Metro Cuadrado (M2)
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de muros con ladrillo cerámico de 18 huecos con una cara vista de
dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus
dimensiones. Sin embargo, se podrán aceptar tolerancias mayores siempre y cuando esté debidamente
justificado en forma escrita por el Contratista y avalada por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Deberán estar bien cocidos, presentar un color uniforme, estar libres de cualquier desportilladura o rajadura y
emitir un sonido metálico al golpe.
Para la preparación de morteros se deberá utilizar cemento portland IP 30, el cual estará en las condiciones
óptimas para su uso, la arena deberá estar exenta de residuos orgánicos y sustancias dañinas, el agua a ser
utilizada será potable, evitándose el empleo de aguas estancadas y con residuos orgánicos.
Los ladrillos deberán tener una traba adecuada en las hiladas sucesivas, para evitar la continuidad de las juntas
verticales.
De acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deberá aceptar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:4, con un contenido mínimo de
cemento de 325 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Las juntas entre filas piezas de ladrillo no podrán ser menores a 2,50 cm. teniendo particular cuidado en el
acabado y profundidad de la superficie destinada a ser vista.
Se cuidará que los ladrillos tengan una traba correcta, en los cruces entre muros y tabiques.
Cuando los paños de los muros interiores de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa
colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón
armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado, sin que se produzcan daños y separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la
última hilada de ladrillo (superior) contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días. Una
vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
comprimiendo los ladrillos correspondientes a la hilada superior final. El mortero tendrá una consistencia, que
se asegure su fácil trabajo, manipulación de masas compactas y colocación uniforme. Se rechazará todo mortero
que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado. Las dimensiones de muros y tabiques deben
ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra
indique lo contrario de forma escrita. A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se
dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos
de madera y otros accesorios que pudiera requerirse.
Una vez concluida la colocación de ladrillos se procederá con el revoque de una de sus caras señaladas en los
planos o indicaciones del Supervisor de Obra, con el ítem correspondiente.
En áreas destinadas a revestirse se realizara un peinado de la superficie generando un acabado más rugoso que
permita una buena sujeción del revestimiento de cerámica que se realizara con el ítem respectivo
1. MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo serán medidos en Metros Cuadrados (m2) tomando en cuenta, únicamente, el
área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean
construidos con ladrillo deberán ser descontados.
2. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 08: REVOQUE INTERIOR
UNIDAD: METRO CUADRADO (M2)
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque con mortero de cemento sobre las superficies indicadas en los planos o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Este revoque se realizará con mortero de cemento - arena fina de proporción 1:5., con un contenido mínimo de
cemento de 350 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Todos los materiales serán de buena calidad, cumpliendo con las normas de calidad respectiva.
Se deberá utilizar cemento portland IP 30, el cual estará en las condiciones óptimas para su uso, la arena deberá
estar exenta de residuos orgánicos y sustancias dañinas, el agua a ser utilizada será potable, evitándose el empleo
de aguas estancadas y con residuos orgánicos.
Se utilizaran todas las herramientas que el director de obra viese por necesario para la ejecución de este ítem,
previa aprobación del supervisor de obra.
Se colocaran maestras con una separación máxima de 2 m. las cuales estarán alineadas mediante hilo y plomada,
salvando todas las imperfecciones que quedan por el proceso de ejecución del muro de ladrillo, dando de esta
manera el espesor requerido a este revoque hasta conseguir superficies planas y prolijas.
El fratachado final se realizará con planchas de madera, dejando superficies peinadas o rugosas para la colocación
de revestimiento.
El acabado será enlucido para áreas que no tengan revestimiento.
4. MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de superficie neta de trabajo.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios establecidos, que incluyen todos los materiales,
herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
ÍTEM 09: REVESTIMIENTO DE GRADAS (HUELLAS-CONTRAHUELLAS)
UNIDAD: M.
1. DEFINICIÓN
Este ítem tiene como objetivo el de proteger y brindar un acabado estético a las escaleras exteriores, además de
brindar mayor protección en estos espacios.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO
En la ejecución de este ítem se emplearán losas de losas graníticas (huella y contrahuella) con características de
alto tráfico; otros materiales a utilizar serán cemento, arena, agua potable, clavos de ½” pulgada; hilo plástico.
Entre las herramientas a emplear tenemos: badilejo para la aplicación del mortero a cada una de las piezas,
amoladora o contador circular, balde de albañil, nivel y todas las herramientas necesarias para la correcta
ejecución del ítem.
Previsiones
Debe presentar las huellas como las contra huellas un contrapiso carpeta ya definida o nivelada.
Este contrapiso y acabado debe presentar cierta rugosidad y limpieza para que exista una buena adherencia de
las piezas.
Se deberá ir humedeciendo las zonas en las que se irá a aplicar las piezas.
Se deberá analizar de donde se comenzará el colocado de las piezas.
Proceso de ejecución
Se irá aplicando con mortero de cemento en toda la superficie de la losa, para poder tener una adherencia
adecuada.
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem se realiza su medición por metro lineal, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ÍTEM 10: ENCHAPE DE LADRILLO
1. Definición
Este ítem se refiere al revestimiento de la estructura de hormigón mediante el empleo de enchapes de ladrillo,
de acuerdo a lo establecido y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramientas y Equipo

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas
El mortero de cemento y arena fina a emplearse será en proporción 1:3.
En general la arena deberá estar limpia y exenta de maderas tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar la arena a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizarán enchape de ladrillo 18 H de las dimensiones especificadas en los planos. Deberán ser de buena
calidad, estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladura.
3. Procedimiento Para la Ejecución

Se limpiarán en forma cuidadosa y se removerán de las superficies a enchapar aquellos materiales extraños. En
el caso de paramentos de hormigón se picarán a objeto de obtener una mayor adherencia del mortero. Antes
de la colocación de las piezas de enchape, éstas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua. Asimismo
deberán regarse las superficies a revestir.
Se colocarán a continuación los enchapes con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3
A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras.
Concluida la operación del colocado, se efectuara el correspondiente emboquillado tanto de las juntas verticales
como horizontales mediante pasta o lechada de cemento.
4. Medición
Los enchapes de cerámica se medirán en Metros Cuadrados (m2) tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
5. Forma de pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM 11: TANQUE CISTERNA DE HORMIGÓN ARMADO vamos a incluir escalera?
UNIDAD: M3
Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón
armado para la siguiente parte estructural de una obra: Depósito de agua, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de obra.
En el precio del hormigón, se deberá incluir: suministro de todos los materiales, debe tomarse en cuenta también
el abastecimiento de agua, corriente eléctrica, equipos, herramientas, maquinarias, encofrados, detalles de paso
de ductos señalados en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y todos los gastos
emergentes de la ejecución.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán
cumplir con los requisitos de las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso
de los materiales de construcción, y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87.
Cemento; de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los
materiales de construcción.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO
I del presente pliego referido al uso de los materiales de construcción.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales, ácidos,
álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el
fierro en la obra, de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso
de los materiales de construcción.
Acero estructural deberá cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87. y debe estar de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso
Aditivos; utilizar sika 1 para impermeabilizar el tanque cisterna y de esta manera evitar posibles filtraciones en
nuestra estructura, con la dosificación recomendada por el fabricante.
DE FRAGUADO de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso
Se deberá utilizar una dosificación para adquirir una resistencia de 210 kg/cm2 a los 28 dias y un contenido
mínimo de cemento de 350 kg.
Se compactara el hormigón en su totalidad especialmente en las esquinas y alrededor de los refuerzos
empotrados mediante barrenos de acero. Antes del vaciado del hormigón el contratista deberá estar autorizado
por el supervisor de obras. Una vez iniciado el proceso de vaciado este será continuado hasta finalizar la sección.
El hormigón fraguado debe ser curado continuamente por lo menos por un tiempo de 7 días.
Cuando las temperaturas son menores a 5° se deberá suspender el vaciado del hormigonado hasta que la
temperatura mejore de igual manera se suspenderá cuando se presenten (lluvias fuertes en el momento del
vaciado o caso contrario el contratista deberá proveer polietileno impermeable para proteger los volúmenes ya
vaciados.
Los encofrados deberán ser de madera, metálicos ó cualquier otro material rígido debidamente autorizados por
el supervisor obras, también deberán ser fuertes, rectos y fijos y sujetados adecuadamente; los encofrados
pueden volverse a usar solamente si estos guardan su forma original y no están dañados.
Las barras de acero se cortaran o doblaran ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos las
mismas que deben ser verificadas por el supervisor de obras para su utilización.
El doblado de las barras se realizarán en frió mediante el equipo adecuado sin golpes ni choques quedando
prohibido el corte y doblado en caliente antes de introducir las armaduras en los encofrados se limpiarán
adecuadamente, librando de polvo, barro, pinturas y todo aquello que pueda disminuir la adherencia, Todo los
cruces de barras deben atarse con alambre de amarre en forma adecuada. Antes de proceder al vaciado el
contratista deberá recabar el orden del supervisor.
Los recubrimientos para las armaduras son los siguientes:
• Elementos expuestos a la atmósfera normal : 0.5 a 2.0 Cm.
• Elementos expuestos a la atmósfera húmeda : 2.0 a 2.5 Cm.
• Elementos expuestos a la atmósfera Corrosiva : 2.5 a 3.0 Cm.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicaran en aquellos lugares donde las barras
tengan menores solicitaciones, (puntos de momento nulos).
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el hormigón, serán tales que la mezcla
resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Para lograr esto se recomienda que en el ensayo del cono de revestimiento el asentamiento no sobrepase los
siguientes límites:
• En secciones gruesas : 7.5 cm.
• En secciones delgadas : 10.0 cm.
Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener una resistencia de 210 kg/cm3 a los 28
días y un contenido mínimo de cemento de 350kg.
4. RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES

Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de estructuras de hormigón armado para
tanques cisternas, semienterrados, enterrados y tanques elevados de acuerdo con los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán aquellos que se encuentren
especificados en los planos del proyecto, teniendo prioridad estos sobre lo que se encuentren indicados en los
presente pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el control de la armadura y
especialmente la colocación de todos los accesorios de tuberías y otros elementos que deberán quedar
incorporados en la masa del hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de
pararrayos en los casos especificados, debiendo quedar constancia de este hecho en el Libro de Órdenes
conjuntamente la autorización y orden de iniciación del hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las
armaduras para conseguir el recubrimiento previsto en el proyecto.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del procedimiento, a fin de evitar la segregación
de los materiales. En este sentido, será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga de la
mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del hormigón. Este objetivo se podrá lograr
por ejemplo, mediante grúa con pluma que levante el hormigón en baldes y los depósitos en el lugar, sin
movimiento relativo alguno de los componentes del hormigón.
Las tapas deben evitar el ingreso de agua de lluvia.
Las escaleras serán de fierro liso D = 20 mm. Protegido con una capa de pintura anticorrosiva y otra capa de
pintura plastificante.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los hormigones, midiendo el asentamiento con
el cono de Abrams y elaborando probetas cilíndricas con la frecuencia establecida en la Norma CBH – 87. Para
este efecto, el Contratista dispondrá en forma permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams
y cuatro moldes para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y ejecutado nuevamente
por el Contratista sin que se reconozca pago adicional alguno por estos trabajos, por Obra.
5. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado
por el Supervisor de Obra.
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.
6. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los
materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo
ÍTEM 32: CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=5 cm.

UNIDAD: Metro Cuadrado (m2)
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de pisos de piedra que se ejecutarán en planta baja con una altura de 5
cm. definidas en los correspondientes planos arquitectónicos.
2. Materiales, herramienta y equipo
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones
varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
3. Procedimiento para la ejecución

En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido
de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
3.1 Piso de piedra (Soladuras de piedra)

Este ítem de piso se efectuará con piedra colocada en seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras

debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo de piedra, procurando que éstas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir.
Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuesta el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el
mismo se efectuará como mortero de cemento y arena en proporción 1:3:
4. Medición
Los contrapiso descritos en sus diferentes tipos se medirán en Metros Cuadrados (m2) tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. Forma de pago
ÍTEM 12: CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=7 cm.

1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de pisos de piedra que se ejecutarán en áreas exteriores con una altura de
7 cm., exceptuando las áreas que son jardines exteriores. Estas áreas se encuentran definidas en los
correspondientes planos arquitectónicos.
2. Materiales, herramienta y equipo
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones
varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.

En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido
de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
3.1 Piso de piedra (Soladuras de piedra)

Este ítem de piso se efectuará con piedra colocada en seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo de piedra, procurando que éstas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir.
Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
Si se indicara en el formulario de presentación de propuesta el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el
mismo se efectuará como mortero de cemento y arena en proporción 1:3:
4. Medición
Los contrapiso descritos en sus diferentes tipos se medirán en Metros Cuadrados (m2) tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. Forma de pago
ÍTEM 13: CARPETA DE NIVELACIÓN SOBRE LOSA

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de contra pisos de concreto, sobre losa o piso frotachado, de acuerdo a lo
señalado en planos o instrucción del Supervisor de obra.
Arena corriente
Cemento IP - 30
El hormigón simple 1:5 a ser empleado será en proporción de una resistencia mínima a la compresión de 180
Kg/cm2, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada ver especificaciones de materiales.
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas ver especificaciones de materiales.
3. FORMA DE EJECUCION
Sobre la losa preparada, se vaciará una capa de hormigón. La capa de contrapiso debe estar bien nivelada y con
la pendiente de acuerdo a lo indicado en planos, el acabado del piso debe ser frotachado dejando un acabado
fino.
4. MEDICION
La carpeta de nivelación sobre losa, se medirán en Metros Cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
Dicho precio será compensación total por la, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
ÍTEM 14: ACERA DE CEMENTO + CONTRAPISO
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de aceras de hormigón + contrapiso de piedra de acuerdo a los planos del
proyecto y/o lo indicado por el Supervisor de obra.
Las aceras se construirán de hormigón de dosificación 1:3:3

El cemento será fresco de buena calidad.
El agua y los agregados estarán limpios.
Las dimensiones de la piedra deberán ser tales, que permitan un vaciado homogéneo.
El vaciado se lo deberá hacer con el uso de hormigonera.
Previamente a la realización del empedrado deberá realizarse un compactado para nivelar el terreno, actividad
que es parte de este ítem.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra.
Las dimensiones de las aceras deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos.
Se realizarán juntas de dilatación profundas hasta el empedrado en distancias no mayores a 3m.

El empedrado tendrá una altura mínima de 12 cm y la carpeta tendrá una altura de 5 cm.
4. MEDICIÓN
Las aceras de hormigón serán medidos en metros cuadrados (m 2).
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los
materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
ÍTEM 15: BORDILLO DE ACERA

UNIDAD: Metro Lineal (M)
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cordones de acera de hormigón simple, de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que
sea apta para el consumo doméstico podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones. Los
encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para
contener los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasiones el vaciado sin deformarse.

Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y compactado
debidamente el fondo de la excavación, se realizará un empedrado con piedra manzana en un ancho no menor
a 30 cm. A continuación se colocará los encofrados de madera o metálicos, controlando cuidadosamente su
verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado de la mezcla. Previamente el vaciado del hormigón se
humedecerá el empedrado como también las piedras desplazadoras, a fin de que no absorban el agua presente
en el hormigón. El hormigón a emplearse en los cordones de acera de hormigón simple deberá tener una
dosificación en volumen 1:2:3. El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón ciclópeo deberá
tener una dosificación 1:2:3, la misma que se aplicará en un 50 % y la piedra desplazadora con otro 50 %. El
hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cordón y que se tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicaciones contraria del Supervisor de Obra. Las dimensiones de los cordones deberán
ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del
Supervisor de Obra. La arista superior que quedará descubierta, deberá rebajarse con un radio del cm. La cara
superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con
mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm. de espesor. Los cordones de deberán llevar
juntas de dilatación cada dos metros, las mismas que deberán ser rellenadas una vez acabadas con asfalto y
arena fina.
4. Medición
Los cordones de aceras serán medidos en Metros Lineales (m) tomando en cuenta las dimensiones indicadas en
los planos.
5. forma de pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios establecidos.
ÍTEM 16: PISO CEMENTO ENLUCIDO
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de carpeta de nivelación de mortero de cemento, arena y ocre en el reborde
del piso deportivo en terminación enlucida, de acuerdo a lo señalado en planos o instrucción del Supervisor de
obra.
Arena corriente
Cemento IP - 30
El hormigón simple 1:5 a ser empleado será en proporción de una resistencia mínima a la compresión de 180
Kg/cm2, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas ver especificaciones de materiales.
El ocre preferentemente de procedencia alemana, estará sujeto a la definición del color y aprobación por parte
de la supervisión.
3. FORMA DE EJECUCION
Sobre superficie preparada, se vaciará una capa de hormigón mezclado con el ocre de color. La capa de
contrapiso debe estar bien nivelada y con la pendiente de acuerdo a lo indicado en planos o instrucciones del
supervisor de obras, el acabado del piso debe ser enlucido dejando un acabado fino. El espesor de la carpeta será
mínimamente de 1 cm.
4. MEDICION
El piso enlucido de cemento, se medirán en Metros Cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que necesarios
ÍTEM 17: PISO MOSAICO GRANÍTICO

UNIDAD: M2.
1. DEFINICIÓN
Comprende la colocación de baldosas de mosaico granítico de 30 x 30 cm en sectores donde se requiera. Todos
los trabajos serán ejecutados de acuerdo a lo especificado, formulario de presentación de propuestas y/o
Las baldosas serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose
una tolerancia del 0.3 cm. en cualquiera de las dimensiones (lados) o las que determine el Supervisor de Obra.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de obra, quien será el encargado de
aprobar su utilización en obra. Dicha aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto.
Se recomienda la ejecución previa de todo trabajo de acabado (revoque, revestimiento, pintura, etc.), para evitar
manchar innecesariamente el piso.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a 3 metros, en caso de que los ambientes requieran rejillas de
piso (para evacuación de agua), se realizarán pendientes del orden del 0.5 al 1% hacia las mismas o puntos
indicados por el supervisor. En los baños o en ambientes que requieran fácil desagüe hacia sumideros o rejillas
de pisos, la pendiente será de 1 %.
El mosaico granítico será de primera calidad, cuyo espesor será de 2 cm., el mortero con el que se adherirán
estas baldosas a la capa de hormigón será de cemento Portland, cal hidratada y arena en proporción 1:1:4
respectivamente, luego de colocar el mosaico se aplicara una lechada de cemento blanco u ocre de color
semejante al tono del mosaico
Se debe mantener juntas de dilatación de 3 mm. Como mínimo entre cada pieza, considerando que las juntas
mayores contribuyen a la estética del piso, realzando el diseño de los ambientes. Es importante realizar la
limpieza, conforme al avance del colocado de pisos, evitando el asentamiento y adherencias de residuos de la
mezcla en la superficie de las piezas.
Los pisos de mosaico granítico se medirán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada, este ítem ejecutado
en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
ÍTEM 18: PISO DE CERÁMICA ROJA

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de cerámica roja 34 X34 cm más carpeta de nivelación en
los sectores singularizados en los planos, la característica principal de esta cerámica es que debe ser de dureza
PEI II.
Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cerámicas serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose
una tolerancia del 0.3 cm. en cualquiera de las dimensiones (lados) o las que determine el Supervisor de Obra.
Se utilizara cemento cola de buena calidad para la colocación de la cerámica roja.
El cemento será fresco de buena calidad.
El agua y los agregados estarán limpios.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de obra, quien será el encargado de
aprobar su utilización en obra. Dicha aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto.
Se recomienda la ejecución previa de todo trabajo de acabado (revoque, revestimiento, pintura, etc.), para no
Se colocarán maestras a distancias no mayores a 3.00 metros, debido a que los ambientes requieren rejillas de
piso (para evacuación de agua), se realizarán pendientes del orden del 0.5 al 1% hacia las mismas o puntos
indicados en los planos.
El mortero con el que se adherirán las baldosas a la capa de concreto será de cemento Portland y arena en
proporción 1:3.
Se mantendrá juntas la dilatación entre piezas de 3mm. como mínimo, considerando que las juntas mayores
contribuyen a la estética de los pisos realzando el diseño de los mismos.
Es muy importante realizar la limpieza del piso a medida que su colocación avance, para evitar que residuos de
la mezcla se solidifiquen y se adhieran a la superficie de las piezas.
El rejunte (lechado) se lo realizará de 24 a 48 horas luego de la colocación del piso, previo humedecimiento, dicho
rejunte sea distribuido mediante un limpiador de piso de banda de goma, teniendo el cuidado de llenar
completamente las juntas.
Las juntas entre pieza y pieza se realizarán con lechada de cemento con ocre de acuerdo al color de las piezas. El
excedente se retirará con el mismo limpiador, como última operación de limpieza, se procederá a repasar el piso
con un trapo húmedo limpio repetidas veces, cuidando de enjuagar y exprimirlo cada vez.
El material de rejunte debe quedar por debajo del borde lateral superior de las piezas; entre pieza y pieza deberá
existir una hendidura.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas recién
colocadas, durante por lo menos tres días después de su colocación.
Los pisos de cerámica se medirán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos
ITEM 19: PISO CERAMICA

UNIDAD: M2
1. Definición
Comprende la colocación de piso de cerámica + carpeta de nivelación, de acuerdo a lo especificado en los planos
de detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo

La cerámica será nacional con esmalte y de alto tráfico PEI V, presentarán superficies homogéneas en cuanto a
su pulimento, textura y color.
La cerámica será colocada con cemento cola de buena calidad tipo “multimix” o superior. Previa aprobación del
Supervisor de obra.
Se deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la aprobación correspondiente
para su empleo en obra.
Se utilizará cemento blanco para rellenar las juntas.
Se recomienda la ejecución previa de todo trabajo de acabado (revoque, revestimiento, pintura, etc.), para no
Se colocarán maestras a distancias no mayores a 3 metros, debido a que los ambientes requieren rejillas de piso
(para evacuación de agua), se realizarán pendientes del orden del 0.5 al 1% hacia las mismas o puntos indicados
en los planos.
Se mantendrá juntas la dilatación entre piezas de 3mm. como máximo, considerando que las juntas mayores
contribuyen a la estética de los pisos realzando el diseño de los mismos.
Es muy importante realizar la limpieza del piso a medida que su colocación avance, para evitar que residuos de
la mezcla se solidifiquen y se adhieran a la superficie de las piezas.
El rejunte (lechado) se lo realizará de 24 a 48 horas luego de la colocación del piso, previo humedecimiento,
dicho rejunte sea distribuido mediante un limpiador de piso de banda de goma, teniendo el cuidado de llenar
completamente las juntas.
Las juntas entre pieza y pieza se realizarán con lechada de cemento puro, gris, blanco u ocre de acuerdo al color
de las piezas. El excedente se retirará con el mismo limpiador, como última operación de limpieza, se procederá
a repasar el piso con un trapo húmedo limpio repetidas veces, cuidando de enjuagar y exprimirlo cada vez.
El material de rejunte debe quedar por debajo del borde lateral superior de las piezas; entre pieza y pieza deberá
existir una hendidura.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas recién
colocadas, durante por lo menos tres días después de su colocación.
4. Medición y forma de pago
Los pisos de cerámica se medirán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
ÍTEM 20: ZÓCALO DE MOSAICO GRANÍTICO

UNIDAD: M
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de mosaico granítico (biselado), de acuerdo a las alturas,
dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.
Las piezas serán del mismo largo de la cerámica de piso y 10 cm. de alto y no menos de 3 cm. de espesor. El color
de los zócalos será el indicado por el Supervisor de Obra. Antes de que el Contratista inicie su colocación se
someterá una muestra para su aprobación.
El cemento será de tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
Se limpiarán, los muros, en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros,
a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoques grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1.3, conservando una perfecta
alineación y nivelación.
Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento blanco y/o pastina.
Los zócalos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
ÍTEM 21: ZÓCALO DE CERÁMICA ROJA NACIONAL

UNIDAD: M
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de cerámica roja nacional, de acuerdo a los sectores señalados
alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.
Los zócalos de cerámica serán de 12 cm. de altura, de la misma característica a los utilizados en los pisos de
cerámica roja, el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su correspondiente
aprobación.
El cemento Cola y Cemento Blanco deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
Se limpiarán los muros en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros, a
continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de Cemento cola.
Luego se colocarán los zócalos con cemento Cola en Cantidad de 0.10m. por m2, conservando una perfecta
alineación y nivelación.
Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento blanco y/o pastina.
Los zócalos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente superficies longitudes netas
ejecutadas.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
ÍTEM 22: REVESTIMIENTO CERÁMICA NACIONAL

UNIDAD: M2
1. Definición
Este ítem se refiere al revestimiento de muros de baños, gimnasio, enfermería con cerámica nacional de acuerdo
a los planos respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las cerámicas será de primera calidad, con un tamaño regular o a sugerencia del Supervisor de Obra,
admitiéndose una tolerancia del 0.5 cm. en cualquier dimensión.
La colocación de la cerámica se realizara con cemento cola tipo “Multimix” o superior.
Las baldosas de cerámica serán de calidad probada mediante certificación del fabricante, debiendo el Supervisor
de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en obra.
Las juntas serán selladas con cemento blanco o pastina de color de acuerdo a indicaciones de supervisión.
3. Procedimiento para la Ejecución

Se utilizará cerámicas de color, según sea el caso; previa su colocación, el material a utilizarse debe ser aprobado
necesariamente por el supervisor.
Las piezas tendrán preferentemente las siguientes dimensiones de 20 x 30 o 30 x 30 cm., con un espesor entre
5 y 7 mm. Sus características se ajustarán a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5 - 003, para la
primera clase, previa aprobación de supervisión.
Para la colocación de las cerámicas se empleará cemento cola tipo “Multimix” o de calidad superior, cuya
composición esté garantizada para este uso por el fabricante. Las paredes a revestir deben ejecutarse de tal
forma que permita recibir el recubrimiento de cerámica en las condiciones debidas, es decir, no presentar
irregularidades en su superficie, estar perfectamente niveladas y aplomadas. La máxima superación aconsejable,
incluyendo el grueso del mortero y la pieza cerámica será de 2 mm.
Para su adecuada alineación y ni
velación se utilizarán guías de cordel y pequeñas cuñas metálicas de espesor uniforme, pero no mayor a 3 mm.,
para mantener la separación entre piezas, las mismas que serán retiradas una vez que hubiera secado el
mortero.
Concluida la operación del colocado, se utilizará una lechada de cemento blanco o pastina de color para cubrir
las juntas, limpiándose con un trapo seco la superficie obtenida. Las cerámicas serán colocadas en toda el área
de los muros de los sectores donde indique supervisión.
4. Medición
El revestimiento de cerámica nacional se medirá en metros cuadrados, (m2) teniendo en cuenta únicamente las
áreas netas ejecutadas.
5.-Forma de pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada.
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el
revestimiento de cerámica.
ÍTEM 23: TRATAMIENTO DE JUNTA DE DILATACION

UNIDAD: ML
1. Definición
Este ítem se refiere al resellado de juntas de dilatación para el sellado de uniones y evitar el paso o filtraciones
de agua debido a las presiones hidrostáticas con productos sellantes a base de poliuretano de un componente
de alto desempeño y excelente módulo de elasticidad. En su totalidad de la junta de dilatación o indicaciones
del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramientas Y Equipo

El material a utilizar será un sellante a base de poliuretano de un componente de alto desempeño y bajo módulo
de elasticidad. El producto no permitirá escurrimiento (tixotrópico), será utilizado bajo previa aprobación del
supervisor de obra.
El material deberá tener las siguientes características:
 Densidad: 1.20 kg/dm3
 Base química: Prepolimero de poliuretano
 Sistema de curado: Humedad atmosférica
 Temperatura de aplicación: +5ºC a -37ºC
 Temperatura de Servicio: -40ºC a +75ºC
 Tiempo de curado al tacto: 3 horas
3. Procedimiento Para La Ejecución
La superficie donde se aplicará el producto debe estar sana, limpia, seca y libre de aceites o grasa. Residuos de
compuestos de curado u otras sustancias deben ser completamente removidos. Se recomienda efectuar la
limpieza con disco abrasivo o grata metálica y eliminar el polvo con aire a presión.
La profundidad mínima es de 6 mm y la máxima de 12 mm.
La temperatura de aplicación debe estar comprendida entre 5ºC y 37º C.
El producto sellante se aplica en la junta a través de su boquilla platica del cartucho, se debe cortar con alguna
herramienta afilada, de modo que el diámetro del orificio corresponda al de la junta a rellenar, a través del
orificio se introduce un punzón para perforar el sello del cartucho. Aplicar el sellante con una pistola manual.
Hay que evitar absolutamente el introducir burbujas de aires, esto se consigue inclinando la boquilla en cierto
ángulo con respecto a la superficie de la junta y manteniendo constante a la misma profundidad la punta de la
boquilla. La terminación se realiza con una espátula curva o herramienta similar.
Nota:
 Utilizar los cartuchos abiertos el mismo día.

 Evitar el aire atrapado en el cartucho durante la aplicación
 Proteger de la acción de agua durante el periodo de curado.
4. Medición
Este ítem se medirá por metro lineal (ml) neto ejecutado y medido en obra, con la aprobación del Supervisor de
Obra.
Los trabajos tal como los prescriben las especificaciones técnicas, aprobadas por el Supervisor de Obra, medido
de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios del contrato. Este precio incluirá
materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
5. Forma De Pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM 24: TAPAJUNTAS DE SOBREPONER DE ALUMINIO + GOMA IMPERMEABLE

UNIDAD: ML
1. Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tapa juntas impermeables de aluminio con centro de
goma en juntas horizontales entre pisos existentes en sectores singularizados en los planos a detalle
y/o de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Cobertura y acabado con materiales móviles para juntas constructivas o juntas para dilatación térmica
en las edificaciones de acabado arquitectónico, estético y compatible con los diversos tipos de
materiales.
2. Material, herramientas y equipo.-
Todos los materiales a ser utilizados deben ser de primera calidad, nuevos con sus respectivos
certificados de calidad y garantías del fabricante; de origen Americano o europeo.
Los tapajuntas serán de perfiles aluminio natural en barras de 6m, con junta central insertada de goma
multicapa continúa de entre 1” a 2” según requerimiento.
Marcos de fijación y soporte en perfiles exclusivos de aluminio ASTM B 221 con acabado natural.
Insectos: en santaprene multicapa termoformatado; Maleable con enchufes compatibles con los
perfiles de aluminio y pasivos de sustitución sin remplazo de los perfiles.
Tensión de ruptura: 14 MPa
Dureza: 70 Shore A
Estiramiento de ruptura: 350% de la sequía.
Soporte tráfico de cargas de hasta 250 Kg sin daño. Excelente resistencia al ataque de detergentes,
aguas, ozonas, sales minerales, aceites y abrasión mecánica.
Las tapa juntas deberán soportan movimiento horizontal, vertical o transversal, sin deformación y sin
pérdida de las principales características. Además permitir movimientos de tracción o compresión sin
deformación y sin daños permanentes estanqueidad y sellado de juntas de dilatación. Se podrá aceptar
el uso conjunto de otros materiales sellantes siliconas, masillas, adhesivos, etc. Impide la acumulación
de polvo y suciedad permitiendo una perfecta higienización de los ambientes.
Estos tapajuntas deberán ser del tipo junta piso - piso o junta pared piso de acuerdo al siguiente
esquema y/o instrucciones y aprobaciones del supervisor de obra:
Previo al colocado de los tapajuntas el contratista deberá presentar muestras al supervisor de obras
para su correspondiente aprobación incluyendo certificados de garantía y origen.
Además el contratista deberá ejecutar las mediciones correspondientes en obra con la finalidad de
solicitar material y colocarlo en los lugares especificados y/o indicados por el supervisor de obras.
El colocado de los tapajuntas se realiza directamente sobre pisos existentes y encajados dentro de la
junta con tornillos en acero inoxidable y tacos Fisher a ambos lados. Se recomienda la aplicación de
sellantes (masilla, silicona, epóxi, etc.) Entre el piso existente y las pestañas para evitar infiltraciones
entre el piso y la junta.
4. Medición y Forma de pago.-
La provisión y colocación de tapajuntas será medida en metros lineales, tomando en cuenta

únicamente las longitudes netas ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total de todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 25: IMPERMEABILIZACIÓN DE LOSA C/MEMBRANA ASFALTICA

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de Losas expuestas, empleando Membranas Asfálticas con Aluminio,
de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la correcta
ejecución del ítem.
Membrana Asfáltica con Aluminio, este producto es recomendado para realizar impermeabilizaciones donde la
membrana quede expuesta a la intemperie. Sera trasladada y almacenada apilando rollos de manera vertical, en
lugares donde no quede expuesto a los rayos solares, lluvia y temperaturas menor a 5ºC y máxima a 35ºC. El
número de rollos no depende solamente de los metros cuadrados de superficie horizontal a impermeabilizar; se
contempla también el solapado de los diferentes paños de membrana más los metros cuadrados de superficie
vertical que se agreguen por el parapeto y elementos verticales.
Imprimante Asfaltico, producto a colocar sobre la losa antes de la membrana, tomar en cuenta los tiempos de
secado del producto. Para un mejor acabado se utilizara pintura asfáltica aluminizada
Aplicación de la membrana.
Antes de proceder a la ejecución del ítem, se debe verificar que cada una de las losas esté seca, limpia, plana,
firme, lisa, uniforme y presentar una pendiente de 2% en las cuatro direcciones hacia los desagües. Aplicar el
imprimante en toda la superficie incluyendo elementos que sobresalgan y área de desagües, luego de la
imprimación, dejar secar y limpiar la superficie antes de colocar la membrana (preferentemente el mismo día).
Se debe tomar en cuenta que el secado puede demorar entre 2 a 6 horas dependiendo de la temperatura y
humedad del ambiente; el rendimiento del imprimante asfáltico es de medio kilo por metro cuadrado.
No se realizará el trabajo con tiempo lluvioso y no se reanudará hasta que la superficie a imprimar esté
totalmente seca.
Se recomienda realizar la colocación de los rollos de membrana asfáltica bajo una temperatura del ambiente no
menor de 5ºC.
Primero, se colocarán los rollos, sucesivamente, desde la parte más baja a la más alta de la superficie,
extendiendo el primer rollo en sentido perpendicular a la pendiente de la cubierta, es decir realizar la
presentación del rollo.
Una vez alineado, se calentará la superficie de la membrana con soplete, fundiendo totalmente el polietileno y
superficialmente el asfalto, sin producir ningún tipo de quemadura al mismo. Se adherirá a la losa ejerciendo una
suave presión a efectos de que el asfalto se distribuya uniformemente en toda la zona de contacto e inclusive,
que exista exudación del mismo hacia el borde de la soldadura que se distribuirá con ayuda de un cuchara
metálica caliente con el objetivo de lograr una distribución homogénea y un acabado continuo y sin poros. Es
conveniente que la superficie, en el momento de colocación de la membrana, se eleve a 40ºC, siempre que la
superficie a impermeabilizar no sea dañada.
El segundo paño se colocará al lado con un traslape longitudinal, no mayor a 8 cm. y con un traslape horizontal
de 15 cm. entre cada rollo empalmado.
El embebatedo (zócalo) se realizara con el mismo material de revestimiento impermeabilizante; procurando en

lo posible que quede en una sola pieza de 15 cm. de dimensión en zócalo y con un refuerzo en la unión entre la
losa y el muro del parapeto; redondear el ángulo que forma la losa y el parapeto
Al terminar la colocación de la membrana asfáltica con aluminio, se procederá a pintar los empalmes,
especialmente donde el asfalto ha sido exudado en la colocación, con Pintura Asfáltica Aluminizada y así lograr
una adecuada terminación estética.
Posteriormente se podrá cubrir con cualquier tipo de revestimiento ya sea cerámico o vinílico.
La impermeabilización de losa c/membrana asfáltica será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente el área neta de trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, las
presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Este ítem será aceptado cuando esté ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presente
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra.
ÍTEM 26: CIELO RASO BAJO LOSA

UNIDAD: Metro Cuadrado (m2).
1. Definición
Este ítem se refiere al revocado con mortero de cemento sobre cielo raso, que estarán expuestas a la humedad
(cocina de portería, baterías de baños) de acuerdo a planos, o instrucciones del Supervisor de Obra. Sobre este
revoque ira el revoque de yeso, para dar un acabado definitivo.

Este revoque se realizará con mortero de cemento - arena fina de proporción 1:5.
Para el planchado final se utilizara yeso blanco de buena calidad, sin grumos o que haya estado expuesto a la
humedad.
Previa colocación de maestras, se procederá al revoque sobre superficies apropiadas castigando la mezcla hasta
conseguir superficies planas de 2 cm. de espesor.
El frotachado final se realizará con planchas de madera o brochas de cerda suave a fin de conseguir superficies
uniformes no enlucidas.
Para posteriormente realizar el planchado del cielo falso con yeso para dar un acabado definitivo y fino.
4. Medición
La medición se realizará por Metro Cuadrado, (m2) de superficie neta de trabajo.
5. forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medio según lo
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
ÍTEM 27: CIELO FALSO GYPSUM+PERFILERIA
UNIDAD: Metro cuadrado (M2)
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de cielo falso gypsum más la perfilería necesaria para su armado,
de acuerdo al diseño, planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por
la unidad ejecutora y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Las placas de cielo falso a usarse deberán ser de material bi-hidratado con papel celulósico en ambas caras,
laminado en su cara vista con una lámina de PVC antiestático (lavable), revestido en su capa posterior por una
capa de papel de aluminio material ecológico -100% con carácter y composición a prueba de agua y fuego . Las
dimensiones con las que debe contar son las siguientes:
Tamaño 600mm x 600mm.
Espesor: 7,00mm.
Además deberá cumplir con las normas de producción ISO9001:2000, ISO14001, ASTM
La perfilería a usarse deberá ser de chapa galvanizada y cumplir con las características y tipos especificados por
el fabricante.
La mano de obra, herramientas y equipo a utilizar en la ejecución de las actividades arriba descritas serán los
más adecuados que el contratista está obligado a presentar en obra y ser aprobados por la supervisión.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-
Una vez replanteados los niveles de ubicación del cielo falso el contratista deberá pedir la autorización del
supervisor para el armado de estructuras portantes.
Durante el colocado de perfilería el contratista deberá cumplir las dimensiones de separaciones, tipos de tornillos
sistemas de anclajes y otros especificados por el fabricante del producto para un acabado garantizado del trabajo. Se
deberá tener especial cuidado en la obtención de un solo plano nivelado de la estructura para el posterior colocado
de placas.
Antes del colocado de placas se deberá prever el colocado de ductos destinados a las diferentes instalaciones del
proyecto.
Para el colocado de placas el contratista deberá cumplir todas las especificaciones del fabricante del producto. Se
deberá lograr un entramado regular y uniforme buscando el mejor acabado estético.
4. MEDICIÓN.-
La medición de este Ítem se lo realizará por metro cuadrado (m2) instalada, concluida y en servicio para poder
verificar el buen funcionamiento de la misma.
5. FORMA DE PAGO.-
señalado y aprobado por el Supervisor de Obras, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 28: PINTURA LÁTEX INTERIOR
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la limpieza de muros y aplicación de pinturas sobre las superficies de paredes interiores de
acuerdo a lo establecido en planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Se emplearán solamente pinturas de primera calidad cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de
fábrica.
Se utilizaran lijas de diferentes números.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en
cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse.
Para la elección de colores, se presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Las superficies a pintar deben tener un acabado prolijo y nivelado, se corregirán todas las irregularidades que
pudieran presentar las superficies, mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a
los detalles de las instalaciones.
Se aplicará la pintura tantas veces sean necesarias, hasta dejar las superficies totalmente cubiertas en forma
uniforme y homogénea en color y acabado.
4. MEDICIÓN.
La pintura será medida en metros cuadrados, (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies ejecutadas,
descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
5. FORMA DE PAGO.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 29: PINTURA LÁTEX EXTERIOR

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex sobre las superficies de paredes exteriores, de acuerdo a lo
establecido en planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán solamente pinturas de primera calidad cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de
fábrica.
Se utilizaran lijas de diferentes números.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en
cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse.
Para la elección de colores, se presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura.
Las superficies a pintar deben tener un acabado prolijo y nivelado, no deben existir errores de fabricación, se
corregirán todas las irregularidades que pudieran presentar las superficies, mediante un lijado minucioso, dando
además el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Se aplicará la pintura tantas veces sean necesarias, hasta dejar las superficies totalmente cubiertas en forma
uniforme y homogénea en color y acabado.
4. MEDICIÓN
La pintura será medida en Metros Cuadrados, (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies ejecutadas,
descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
5. FORMA DE PAGO.
ÍTEM 30: PINTURA S/ LADRILLO VISTO

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al pintado de muros de ladrillo visto con pintura látex color cerámico.
La pintura látex de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en el envase
original de fábrica.
No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el Supervisor de Obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de Obra
con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
Antes de aplicar la pintura en paredes y cielos rasos de ambientes interiores, el Supervisor de obra aprobará
todas las superficies que recibirán este tratamiento.
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre totalmente seca,
se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un acabado ideal.
4. MEDICIÓN FORMA DE PAGO
Este ítem se medirá en metros cuadrados, en muros se tomará en cuenta jambas y dinteles.
Por este trabajo se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación
total por todos los materiales herramientas y mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
ítem.
ÍTEM 31: VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO MAS VIDRIO DE 4 MM.

UNIDAD: Metro Cuadrado (M2)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, la provisión y colocados de ventanas corredizas de aluminio anodizado de
serie N° 20, (más accesorios) + vidrio 4 mm. de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado de serie N° 20 señalado en los planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas
o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 Kg. /cm2.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad,
cremonas, etc. serán de aluminio, serán de acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de
cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier
otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada uno de
los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
Los vidrios a emplearse serán (4mm de espesor).
El contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar
el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.

El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento
se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin
dañarlos.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra
manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita el ingreso de agua o aire por fallas de
la instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se debe evitar
todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para
permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la deformaciones de la estructura del edificio.
En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será superior a 5mm.
4. Medición
La carpintería de aluminio con la colocación del vidrio se medirá en metros cuadrados, (m 2) incluyendo los
marcos respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. forma de pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
ÍTEM 32: VENTANA CON CELOSÍA PARA BAÑOS
UNIDAD: M2.
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, la provisión y colocados de ventanas de aluminio anodizado o en color
natural de serie N° 20 de baños de tipo basculante con celosía, (mas accesorios), de acuerdo a los tipos de perfiles
y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado de serie N ° 20 o en color natural, mate u otro color
señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas
o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 Kg. /cm2.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad,
cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio
electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier
otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada uno de
los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
Los vidrios a emplearse serán (4 mm de espesor), establecido en los planos y en formulario de presentación de
propuestas.
El contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar
el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento
se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin
dañarlos.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra
manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita el ingreso de agua o aire por fallas de
la instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se debe evitar
todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para
permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la deformaciones de la estructura del edificio.
En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será superior a 5mm.
La carpintería de aluminio con la colocación del vidrio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 33: PAÑO FIJO DE VIDRIO TEMPLADO DE 10 mm.

1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra, de paños de vidrio templado de 10 mm. Blindex en muros
del bloque principal de acuerdo a las dimensiones y formas requeridas en planos y/o instrucciones del supervisor
de obra.
La empresa contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El vidrio será Blindex de 10 mm.
Este ítem incluye los accesorios de sujeción., es decir el colocado de los correspondientes.
La instalación de paños de vidrio templado de 8mm, deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
Se deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación.
Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos de limpieza
de vidrios y traslado de materiales y equipo.
El Director de Obra deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas
de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
4. MEDICIÓN.
Los paños de vidrio templado de 10 mm Blindex serán medidos en metros cuadrados, (M2) tomando en cuenta
solamente los paños de vidrios instalados más sus accesorios.
5. FORMA DE PAGO.
Dicho precio será compensación total por la, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que necesarios
ÍTEM 34: PARASOLES DE TUBIN

UNIDAD: (M2)
1. Definición
Este ítem se refiere a la fabricación y colocado de parasoles de perfiles tubulares metálicos en fachada indicados
en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramientas y Equipos
El contratista, proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
Se utilizarán perfiles tubulares 40X40 de doble pared, plancha metálica de 1.6mm de espesor ,pletina de 1 ½” X
1/8” , Pernos de 3/8” X3”,las mismas que estarán libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las dimensiones
indicadas en planos.
Los empotrados se harán en los muros laterales por prolongación del perfil.
La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.
Se usará pintura anticorrosiva en todos los perfiles rectangulares aprobados por el Supervisor de Obra y de
acuerdo al proyecto.

Los parasoles serán construidos siguiendo las instrucciones del Supervisor de Obra.
Los perfiles estarán fijos a los muros de ladrillo.
Todos los elementos metálicos recibirán una primera capa de pintura previa a ser montadas y posteriormente
se les pasará tantas manos como el supervisor de obra vea por conveniente hasta conseguir una superficie
uniforme y protegida.
Todas las soldaduras deberán ser pulidas, la medición de vanos será verificada en obra, se soldarán en el Nº
necesario por lado y se verificará su ubicación con el Supervisor de Obra
4. Medición
La carpintería metálica de parasoles de estructura metálica, será medida en metros cuadrado (m2).
5. forma de pago
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios establecidos.
ÍTEM 35: REJAS METÁLICAS DE TUBIN

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación de baranda metálica tubular de protección que se colocará en las escaleras
diseñadas, de acuerdo a diseño establecido en los planos, es decir cada 15 cm., formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se empleará Tubin 20x20mm., pernos de expansión 100mm. X 3”, Pletina 1 ½” X 1/8”de acuerdo a lo especificado
en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosiva, de acuerdo al color especificado por el Supervisor de Obra.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante
y otra capa de esmalte para exteriores.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo
de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Los elementos deberán protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva, las partes que
deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras
con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de los elementos no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán
en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no
sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará
siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
El ítem de baranda metálica tubular se medirá en metros cuadrados (m2).
ÍTEM 36: PUERTA VIDRIERA DE MADERA, HOJA DOBLE MAS MARCO MAS QUINCALLERIA
UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, provisión y colocado de puertas placa con tragaluz y vidrio de 3mm
incluyendo marcos de madera dura de 2” x 4” más tinteado y barnizado de acuerdo a lo establecido en los planos
(ver cortes y elevaciones) Y/O instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Las puertas tablero tendrán una dimensión de 2” de espesor y los marcos serán de madera roble de 2” x 4".
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación específica
sobre el tipo de madera a emplearse, se utilizaran maderas duras y semiduras, adecuadas para la elaboración de
puertas y otros elementos de madera, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades, la humedad no debe ser mayor al 15 %.
Sin embargo el Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellos
que están referidas a los niveles de pisos terminados.
ACCESORIOS DE QUINCALLERÍA
BISAGRAS
TIPO DE PUERTA BISAGRAS CHAPA DE
DOBLES DE PICAPORTE FRENO
SIMPLES DE ALTO
RESORTE DE DE 6" HIDRÁULICO
4” TRÁFICO
4”
PUERTA VIDRIERA DE
MADERA, HOJA SIMPLE MAS 3 --- --- 1 0
MARCOS MAS ACCESORIOS
El contratista se encargara de realizar el tinteado y barnizado de las puertas.
El Contratista será el único responsable de la calidad de las puertas placa de que deberá ser de primera calidad.
Previamente a la fabricación de la puerta tablero, el Contratista deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra, sobre todo los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que
las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá
considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado, las piezas cortadas, antes del armado,
deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado, luego se procederá con el cepillado
y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su
longitud, los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en el ancho con el objetivo de
permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por el contrario perfiles, cuándo precisen
el empleo de falsas espigas, estas se confeccionaran de madera dura, las uniones se ejecutarán conforme a lo
indicado en los planos de detalle, cuando se precise el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de
madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

a) Caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y
fondo de 1.5 mm. Como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas, en piezas de gran sección, las uniones serán
con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termo plásticas.
Las piezas deberán tener un acabado perfecto, en cuanto al cepillado, labrado, enrasado, lijado, entintado y
barnizado; no se admitirá la corrección de imperfecciones, empleo de masillas u otros, tampoco se aceptarán las
piezas de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior al prescrito. Se Utilizara barniz doble filtro solar
más tinte en todas las puertas imprescindiblemente, El aplicado de tinte se la hará en las manos necesarias hasta
obtener el color requerido por supervisión, la colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible,
a plomada y niveladas en los lugares indicados en los planos.
4. LA QUINCALLERIA
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores, bisagras, topes para puertas y otros de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados
por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas serán de embutir de doble pestillo y doble golpe; un pestillo accionado por
manija y el otro por llave plana.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida tipo PAPAIZ o similar, aprobadas por el Supervisor de Obra
en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de
estos aspectos en el libro de órdenes.
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido, empleándose dobles de cuatro pulgadas para
puertas simples.
La quincallería especificada: bisagras, chapas, etc. serán de buena calidad; el Contratista deberá especificar en
su propuesta marca y procedencia de estas partes y presentará muestras antes de su colocación para la
La quincallería deberá estar distribuida de la siguiente manera:
Puerta simple:
Altura hasta 2.10m, 3 bisagras dobles de 4”
La colocación de piezas de quincallería se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con
tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes móviles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán
instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos
serán fijados mediante pernos no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos
cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos.
Hasta que la obra sea entregada las llaves serán manejadas por el personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega el contratista suministrará un tablero numerado conteniendo la numeración de las
cerraduras respectivas.
La carpintería de las puertas de madera se medirán en Piezas, incluidos los marcos y quincallería tomando en
cuenta únicamente las ejecutadas.
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de
obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
ÍTEM 37: PUERTA ENREJADA METÁLICA

UNIDAD: (M2)
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación de puertas metálicas de protección para el ingreso a sector gradas
plata baja y terraza, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos y/o
Se emplearán tubos de 40x40x1.6 y tubo 40x20x1.6, pintura anticorrosiva, soldadura, bisagras y y

soldador electrógeno, de acuerdo a lo especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán ser pintados con pintura
anticorrosiva el cual debe tener un buen acabado, de acuerdo al color especificado por el Supervisor
de Obra.
El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados, en el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así
como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebajas de soldadura
se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con
una holgura no mayor a 5 mm, la carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con
pintura anticorrosiva, antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y
grasa que pudieran existir en las superficies.
Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en
condiciones tales que no sufran desplazamientos durante su ejecución, la sujeción de las astas de
anclaje se las realizara mediante tirafondos directamente a los muros garantizando un buen anclaje.
4 forma de pago
La carpintería de hierro se medirá en Metros Cuadrados, (m2) incluyendo los marcos y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas instaladas.
Este ítem será aceptado cuando esté ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Director de Obra.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 38: PUERTA CORREDIZA
UNIDAD: PIEZA (m2)
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la fabricación de puertas metálicas corredizas, esto para el ingreso principal para graderías
y cancha; el cual estará de acuerdo al diseño establecido en los planos correspondientes y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una aplicación de
pintura anticorrosiva de acuerdo al color especificado por el Supervisor de Obra y se usará como solvente
preferentemente aguarrás.
La puerta estará fabricada de una estructura metálica de perfiles C 80x40x15x2mm, tubin 20x40x1.6mm.,pernos
de expansión, y otros, los cuales estarán libres de imperfecciones, rebabas, rajaduras y oxidación como se
especifica en plano de detalle con las dimensiones indicadas en planos arquitectónicos.
Para la unión se utilizará soldadura.

La ejecución de la estructura metálica se ajustará estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos
y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Antes de la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en
especial aquéllas que están referidas al ancho total donde se colocara estas estructuras.
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo
suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación, si es
que los trabajos de carpintería se realizan en un taller y estos deberán salir, como mínimo, con una mano de
pintura anticorrosiva y el color será a elegir por el Supervisor.
Los restos y rebajas de soldadura se pulirán para conseguir un acabado prolijo y buen funcionamiento.
Los pasamanos fabricados de acuerdo a los planos constructivos y a las medidas verificadas en obra, deberán
tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivamente. La soldadura a
emplearse será del tipo o calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Finalmente aplicar dos a tres manos de pintura del color determinado por el supervisor.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras
con aguarrás mineral u otro disolvente.
4. MEDICIÓN.
Los elementos se medirán por m2 ejecutada y terminada.
5. FORMA DE PAGO.
ÍTEM 39: PUERTA VIDRIERA DE MADERA, HOJA SIMPLE MAS MARCO MAS QUINCALLERIA
UNIDAD: PIEZA
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, provisión y colocado de puertas placa con tragaluz y vidrio de 3mm
incluyendo marcos de madera dura de 2” x 4” más tinteado y barnizado de acuerdo a lo establecido en los planos
(ver cortes y elevaciones) Y/O instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Las puertas tablero tendrán una dimensión de 2” de espesor y los marcos serán de madera roble de 2” x 4".
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación específica
sobre el tipo de madera a emplearse, se utilizaran maderas duras y semiduras, adecuadas para la elaboración de
puertas y otros elementos de madera, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades, la humedad no debe ser mayor al 15 %.
Sin embargo el Contratista deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellos
que están referidas a los niveles de pisos terminados.
ACCESORIOS DE QUINCALLERÍA
BISAGRAS
TIPO DE PUERTA BISAGRAS CHAPA DE
DOBLES DE PICAPORTE FRENO
SIMPLES DE ALTO
RESORTE DE DE 6" HIDRÁULICO
4” TRÁFICO
4”
PUERTA VIDRIERA DE
MADERA, HOJA SIMPLE MAS 3 --- --- 1 0
MARCOS MAS ACCESORIOS
El contratista se encargara de realizar el tinteado y barnizado de las puertas.
El Contratista será el único responsable de la calidad de las puertas placa de que deberá ser de primera calidad.
Previamente a la fabricación de la puerta tablero, el Contratista deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra, sobre todo los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que
las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá
considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado, las piezas cortadas, antes del armado,
deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado, luego se procederá con el cepillado
y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su
longitud, los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en el ancho con el objetivo de
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por el contrario perfiles, cuándo precisen
el empleo de falsas espigas, estas se confeccionaran de madera dura, las uniones se ejecutarán conforme a lo
indicado en los planos de detalle, cuando se precise el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de
madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:
c) Caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y
fondo de 1.5 mm. Como máximo.
d) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas, en piezas de gran sección, las uniones serán
con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termo plásticas.
Las piezas deberán tener un acabado perfecto, en cuanto al cepillado, labrado, enrasado, lijado, entintado y
barnizado; no se admitirá la corrección de imperfecciones, empleo de masillas u otros, tampoco se aceptarán
las piezas de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior al prescrito. Se Utilizara barniz doble filtro
solar más tinte en todas las puertas imprescindiblemente, El aplicado de tinte se la hará en las manos
necesarias hasta obtener el color requerido por supervisión, la colocación de las piezas se realizará con la
mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en los lugares indicados en los planos.
4.LA QUINCALLERIA
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores, bisagras, topes para puertas y otros de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados
por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas serán de embutir de doble pestillo y doble golpe; un pestillo accionado por
manija y el otro por llave plana.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida tipo PAPAIZ o similar, aprobadas por el Supervisor de Obra
en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de
estos aspectos en el libro de órdenes.
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido, empleándose dobles de cuatro pulgadas para
puertas simples.
La quincallería especificada: bisagras, chapas, etc. serán de buena calidad; el Contratista deberá especificar en
su propuesta marca y procedencia de estas partes y presentará muestras antes de su colocación para la
La quincallería deberá estar distribuida de la siguiente manera:
Puerta simple:
La colocación de piezas de quincallería se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con
tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes móviles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán
instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos
serán fijados mediante pernos no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos
cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos.
Hasta que la obra sea entregada las llaves serán manejadas por el personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega el contratista suministrará un tablero numerado conteniendo la numeración de las
cerraduras respectivas.
La carpintería de las puertas de madera se medirán en Piezas, incluidos los marcos y quincallería tomando en
cuenta únicamente las ejecutadas.
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de
obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
ÍTEM 40: PUERTAS PLACA MADERA HOJA SIMPLE +MARCO+ QUINCALLERIA.
UNIDAD: PIEZA.
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y colocado de todos los elementos que conforman una puerta tales como,
marcos de puertas, puertas de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Se utilizaran puertas y marcos prefabricados, debidamente tratados y aptos para la utilización en cubículos de
baño.

Antes de proceder a la colocación de los elementos, se deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales
en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
Las piezas cortadas antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto
secado. Conseguido este objeto, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda
su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en su ancho, con objeto de
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas,
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al prescrito.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el
emplazamiento definitivo fijado.
Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos de 4" cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal
manera que no dañen el muro. El número mínimo de empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada
empotramiento.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3" (para hojas de
alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes tornillos.
Las cerraduras deberán colocarse en la hoja inmediatamente después de haber ajustado ésta a sus marcos. Salvo
indicación contraria emitida por el Supervisor de Obras o señalada en los planos.
Estos elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos correspondientes.
4. Medición
La carpintería de madera correspondiente a puertas incluido su colocado, será medida en Piezas incluyendo los
marcos y la quincallería tomando en cuenta únicamente las ejecutas.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, pero sin tomar en cuenta el
revoque o revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes
ÍTEM 41: ESCALERA METALICA PARA OFICINAS
UNIDAD: Pieza (PZA).
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado y pintado de escaleras metálicas, de acuerdo al diseño, planos de
detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La mano de obra, herramientas y equipo a utilizar en la ejecución de las actividades arriba descritas serán los
más adecuados que el contratista está obligado a presentar en obra y ser aprobados por la supervisión.
Para la elaboración de escaleras metálicas, se utilizaran los tubos y perfiles especificados en el plano a detalle e
Toda la estructura deberá contar con una primera capa de pintura anticorrosiva cubriendo perfectamente todos
los elementos de la misma, posterior a lo cual se dará el acabado final con pintura sintética.
El Contratista deberá utilizar las herramientas, equipo y mano de obra especializada para una correcta ejecución
del ítem.
Los electrodos deberán ser de calidad similar a superior a la marca CONARCO.
Antes de la realización de escaleras de metálicas, el Contratista deberá verificar minuciosamente las dimensiones
reales en obra, en especial las referidas a los niveles de pisos terminados.
Las uniones se realizarán por cordones de soldadura, debiendo ser lo suficientemente sólidas para
resistir satisfactoriamente los esfuerzos correspondientes al colocado y uso de estos elementos. Los restos y
rebabas de soldadura se pulirán para lograr un mejor acabado, considerando el lijado y limpieza prolija. Antes
del traslado de la estructura desde el taller de soldadura a la obra, la escalera deberá contar con al menos con
una mano de pintura anticorrosiva. En el sitio de emplazamiento se completara el trabajo, y se dará el acabado
final, aplicando dos a tres manos de pintura sintética de color coordinado con la supervisión de obras.
4. MEDICIÓN.-
La medición de este Ítem se lo realizará por pieza (PZA) instalada, concluida y en servicio para poder verificar el buen
funcionamiento de la misma.
5. FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obras, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
ÍTEM 42: BARANDA METÁLICA TUBULAR (GRADAS)

UNIDAD: Metro cuadrado
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y colocado del barandado metálico, y el pintado del mismo que cumplirá la
función de protección y estética, de acuerdo al diseño, planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

Para la elaboración del barandado, se utilizaran tubos redondos galvanizados de 1” y 2”, y fierro liso de ½”, de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá utilizar las herramientas, equipo y mano de obra especializada para una correcta ejecución
del ítem.

Antes de la realización del barandado, el Contratista deberá verificar minuciosamente las dimensiones reales en
obra, en especial las referidas a los niveles de pisos terminados.
En la realización del barandado, se deberá tomar en cuenta, la separación de los parantes (tubos de 1”) cuya
distancia no será mayor a 1 metro y la altura no será mayor a 0.90 metros. Dichos parantes estarán unidos en
la parte superior a un tubo redondo de 2” (pasamanos) y en la parte inferior estarán empotrados al piso a una
profundidad de 1”. Todo el barandado estará sujeto o anclado al piso por empotramiento.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope, debiendo ser lo suficientemente sólidas para
resistir satisfactoriamente los esfuerzos correspondientes al colocado. Los restos y rebabas de soldadura se
pulirán para lograr un mejor acabado, considerando el lijado y limpieza prolija finalmente aplicar dos a tres
manos de pintura acrílica de color coordinado con la supervisión de obras.
4. Medición y forma de pago

Los elementos tales como las barandas, se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
ÍTEM 43: MESÓN DE MOSAICO GRANITICO
UNIDAD: Metro lineal (M)
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de losa granítica, en el sector de los baños, específicamente
para construcción de los mesones de los lavamanos de acuerdo a lo señalado en los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Se utilizará ladrillo gambote rústico, para la construcción de los muretes que servirán de soporte de la losa del
mesón, los ladrillos deberán ser de primera calidad, estar bien cocidos y libres de cualquier rajadura o
desportilladura los cuales serán revocados con mortero de cemento.
Se utilizaran losas de granito de excelente elaboración y homogéneas de color en toda su superficie.

Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señalados por el supervisor de obras, después de
elaborado los muretes se colocaran las losas de losa granítica enteras, procurando mantener las alturas
determinadas en toda la superficie del mesón.
Se deberá asumir una junta mínima requerida entre losas procurando la uniformidad de las mismas, el acabado
en los bordes deberá estar revestido hasta abajo, dejando un pequeño ochave en el mismo borde.
4. Forma de pago
Los mesones de losa granítica serán medidos por metro lineal (m) de longitud neta ejecutada.
5. Forma de pago
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, pero sin tomar en cuenta el
revoque o revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.
ÍTEM 44: CUMBRERA MOVIL PARA CUBIERTA

Unidad: M
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de cumbrera movible tipo Duralit y pintado con pintura especial,
de acuerdo a lo establecido en los planos arquitectónicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.-

En forma general todos materiales, herramientas y equipos que el Constructor se propone emplear para la
ejecución de este ítem, deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
La cumbrera movible tipo Duralit, será de acuerdo a detalle de planos, y/o instrucción del Supervisor de Obra y
estarán libre de cualquier rajadura o desportillado.
La pintura deberá ser pintura súper látex para cubiertas y aplicada según especificaciones de fabrico y/o
instrucción del Supervisor de Obra.
Procedimiento para la ejecución.-

Las cumbreras serán instaladas utilizando el material especificado, el transporte instalación, manipuleo e
instalación será de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante y/o mejor criterio del Supervisor.
Almacenamiento e instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elementos de fijación, traslapes y
normas de seguridad).
Deberá efectuarse la consulta respectiva a los servicios de asesoría técnica autorizados por el fabricante, quiénes
podrán ser requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo ejecutado. Para el caso de
cumbreras articuladas se deberán utilizar caballetes centrales de madera, a objeto de obtener una correcta
articulación de las mismas.
Medición y forma de pago.-

Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas se medirán en metros
lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ÍTEM 45: TRATAMIENTO DE AREAS VERDES

UNIDAD: m2
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para la siembra de ray-grass implicando
además el preparado del terreno base, colocación de tierra vegetal, turba, abonos, semillas, sembrado, corte,
etc., las mismas que se colocarán en el vació de los distintos pisos de la caja de escaleras indicadas en los planos
respectivos y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse serán de la mejor calidad existente en el mercado interno o en casos especiales en
el mercado externo. Las herramientas y el equipo serán los más aconsejables y apropiados para este tipo de
trabajo, en caso de utilizar semillas, éstas deberán ser aprobadas en su calidad germinadora, debiendo
sobrepasar en la prueba el 90 % de la probeta.
En el caso de plantas, éstas deberán tener la edad suficiente para asegurar el trasplante efectivo con un cuidado
normal de jardinería. En las flores, la planta de las mismas al ser trasplantada deberá ser podada adecuadamente.
En las plantas y los arbustos, el Contratista deberá colocar un soporte a los tallos y una protección perimetral
rígida.
Para la colocación de césped (grama) o ray-grass, el Contratista deberá preparar la base del terreno mediante la
remoción y retiro de piedras y dimensiones grandes. El nivel de la misma estará en función del espesor de la
tierra vegetal, turba, abono y el nivel de piso acabado del ray-grass.
Una vez preparada esta base, se procederá a la colocación de la tierra vegetal con un espesor mínimo de 10cm,
previa mezcla con turba de buena calidad. Sobre este suelo se procederá al sembrado de la semilla de ray-grass,
utilizando para este objeto una sembradora automática o mano de obra experimentada, a fin de asegurar
uniformidad en el sembrado.
La semilla previa aprobación del Supervisor de Obra, será utilizada en la siguiente proporción: 90 % de semilla de
ray-grass y 10 % de semilla de trébol enano, las mismas que deberán ser adecuadamente mezcladas entre sí
antes de su colocación en el suelo. Sobre este sembrado se colocará una capa de protección para contrarrestar
los cambios de temperatura, consistente en paja u otro material aislante.
El regado en esta etapa de siembra deberá efectuarse en forma cuidadosa. Una vez germinada el ray-grass y
cuando el tamaño lo permita, se realizará primero el retiro de la paja y después se efectuará un corte manual
resembrándose los puntos claros.
El Contratista tendrá la responsabilidad del cuidado de las áreas verdes hasta realizar el segundo corte y para su
entrega el césped deberá presentar una superficie compacta y uniforme con un color verde intenso.
El trasplante de plantas y arbustos ornamentales o de flores de cualquier tipo se deberá efectuar a una edad
madura, escogiendo la hora y la mejor estación para este cometido, Primeramente se deberá realizar una zanja
de profundidad adecuada, donde será colocada la raíz de la planta.
Este hueco será posteriormente rellenado con tierra vegetal, turba y abono dejando alrededor del tallo de la
planta una superficie libre de ray-grass de 30 cm. de radio como mínimo y una concavidad suficiente para retener
el agua proveniente del riego.
4. MEDICIÓN
Los tratamientos de jardines serán medidos en metros cuadrados (m2).
5. FORMA DE PAGO.
ÍTEM 46: PROVISIÓN Y COMPACTADO DE SUELO A-1-a (0)
UNIDAD: (M3)
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de suelo del tipo A-1-a (0), desde el banco aprobado hasta el lugar
de la obra. Se refiere al conjunto de tareas necesarias para la provisión material tipo A-1-a (0) del
banco de préstamo que será utilizado en la construcción y la compactación del mismo según ASSHTO-
99 llegando a una capacidad portante de 2 kg/cm2. Y de esta manera el mejoramiento de suelo en
las operaciones de relleno necesarias para la estabilización de las fundaciones aisladas y las corridas
para el proyecto de enfermería y salas comunitarias.
Esta provisión comprende para el mejoramiento de suelo de un espesor de 0.30 metros de altura de
acuerdo a planos.
El contratista suministrará todo el material, herramientas, equipo, vehículos y elementos necesarios

para ejecutar este ítem.
Para la aprobación del suelo A-1-a (0) se realizaran ensayos descritos más adelante (punto Nº3) por
un reconocido laboratorio de suelos.
El contratista dotará del equipo adecuado que facilite los trabajos y garanticen un aprovisionamiento
normal de material como ser volquetas y vibro compactadoras, además del equipo que el contratista
crea conveniente, previa aprobación del supervisor.
PROVISIÓN SUELO A-1-a (0)
Correrá a cargo del contratista obtener permiso de los respectivos propietarios del lugar de préstamo
elegido para la extracción de los materiales para la ejecución de este ítem. Así mismo pagara todos
los derechos inherentes y correrá con los gastos de extracción, producción, manipuleo, carga y
transporte.
Para el cumplimiento de calidad del suelo A-1-a(0), sus características deberán ser certificadas por un
laboratorio reconocido y aprobado por el supervisor de obras.
En la construcción del relleno y compactado, el contratista empleara materiales certificados por

laboratorios reconocidos y aprobados por el Supervisor. No se permitirá incorporar al relleno suelos
con excesivo contenido de humedad, considerándose como tal aquel que iguale o sobrepase el limite
plástico del suelo.
El contratista reemplazara a su costo todos aquellos materiales utilizados sin aprobación por el
Supervisor, en caso de que no resultaran aptos.
El relleno deberá compactarse y nivelarse convenientemente, en capas de espesor de 0.20m., las

cuales serán extendidas uniformemente y humedecidas hasta el porcentaje de humedad optimo luego
se procederá a compactar con el equipo conveniente aprobado por el Supervisor de Obra.
Cada capa de suelo compactado deberá tener su ensayo de compactación Proctor y cumplir con un
porcentaje de compactación del 95%, solo de esa manera se procederá al colocado y compactado de
la siguiente capa y así sucesivamente.
La compactación deberá avanzar gradualmente en fajas paralelas desde los bordes.
La compactación de la primera capa se proseguirá en forma similar con las obras, cuidando que se
obtengan los niveles indicados en planos.
El contratista deberá construir los terraplenes hasta una cota superior a la indicada en los planos para
compensar los asentamientos y de modo de obtener la rasante definitiva a la cota proyectada con las
tolerancias establecidas.
Se admitirá como tolerancias por exceso o por defecto con respecto a las cotas mencionadas hasta
2cm.
Para la aprobación total del estrato de suelo al finalizar el compactado se verificará la capacidad
portante del suelo
4. MEDICIÓN
La medición de suelo A-1-a (0) se medirá en metros cúbicos puesto (compactado) en obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 47: Provisión y colocado de losetas “S”
1. Definición
Se refiere a la colocación de adoquines doble S tipo CONCRETEC, son piezas fabricadas con hormigón simple (no
lleva fierro). En los lugares detallados en los planos respectivos y/o indicaciones del supervisor.
(a) (b) Espesor Rendimie Peso Tipo de

MODEL (c (c promedi nto (Kg/Pza. Hormigón Aplicacione
O m) m) o (c) (Piezas/m ) s
2
(cm) )
Doble S
12 24 10 32 6.90 210 Kg/cm2 Mediano
trafico

El contratista será el encargado de proporcionar todos los materiales y herramientas necesarias para la ejecución
de este ítem, la arena será sobre un piso nivelado, las baldosas serán de dimensiones regulares, colocadas sin
dejar separación entre pieza y pieza.
Se utilizara arena para colocar las piezas, nivel de burbuja y combo de dos libras para asentar las piezas todas al
mismo nivel.
3. PROCEDIMIENTO PARA la EJECUCIÓN
El colocado se debe realizar sobre una cama de arena compactada de un espesor mínimo de 5 cm.
Se utilizara arena para colocar las piezas, nivel de burbuja y combo de dos libras para asentar las piezas todas al
mismo nivel. Las baldosas serán de dimensiones regulares, colocadas sin dejar separación entre pieza y pieza.
4. MEDICIÓN
La medición de los adoquines doble “S” de hormigón simple será en Metro cuadrado (m2.) considerando
únicamente el área neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
ÍTEM 48: PLACA DE ENTREGA DE OBRA

UNIDAD: PZA.
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión
de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante de la Universidad.
La placa deberá ser de fotograbado en bronce de 30 x 40 cm. con remarco de mármol beige 40 x 50 cm., escudo
de la universidad a colores según diseño adjunto. (Ver hoja anexa).

La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los planos de detalle.

La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM 49: LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

UNIDAD: Global (GLB)
1.- Definición
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes
de efectuar la "Recepción Provisional".
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución
de los trabajos que se señalan más adelante.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera y cerámica, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos,
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose la obra en perfectas
condiciones para su habitabilidad.
4.-Medición
La limpieza general será medida de manera Global (Glb).
5.-Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, y otros gastos

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ÍTEM 01: EXCAVACIONES TERRENO COMUN (0-1m.

Materiales, herramientas y equipo

Procedimiento para la ejecución

ÍTEM 02: RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUÍO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación, salvo

El retiro de los escombros se medirá por Metro Cúbico (M3).

ÍTEM 3: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El espesor máximo de compactación será de 20 cm por capa.

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

5.-MEDICION Y FORMA DE PAGO

ÍTEM 04: MURO DE CONTENCIÓN DE H°C°.

UNIDAD: Metro cúbico (M3)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los muros de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos.

UNIDAD: Metro cúbico (M3)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los muros se construirán de hormigón ciclópeo H18 con 60% de P.D.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

3. Procedimiento para la ejecución.-

En escaleras se empleará un hormigón H18 con 50 % de piedra desplazadora. Las dosificaciones

4. Medición y forma de pago.-

UNIDAD: Metro Cuadrado (M2)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El acabado será enlucido para áreas que no tengan revestimiento.

La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de superficie neta de trabajo.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se deberá analizar de donde se comenzará el colocado de las piezas.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2. Materiales, Herramientas y Equipo

3. Procedimiento Para la Ejecución

4. RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES

ÍTEM 32: CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=5 cm.

2. Materiales, herramienta y equipo

El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

3. Procedimiento para la ejecución

3.1 Piso de piedra (Soladuras de piedra)

Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras

ÍTEM 12: CONTRAPISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=7 cm.

2. Materiales, herramienta y equipo

El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

3. Procedimiento para la ejecución

3.1 Piso de piedra (Soladuras de piedra)

ÍTEM 13: CARPETA DE NIVELACIÓN SOBRE LOSA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las aceras se construirán de hormigón de dosificación 1:3:3

Se realizarán juntas de dilatación profundas hasta el empedrado en distancias no mayores a 3m.

Las aceras de hormigón serán medidos en metros cuadrados (m 2).

ÍTEM 15: BORDILLO DE ACERA

2. Materiales, herramientas y equipo.-

3. Procedimiento para la ejecución.-