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Perdida de materiales

Las "Pérdidas en la Construcción", en una edificación se miden en porcentaje y se


insertan en los análisis de precios unitarios, donde a cada material se le agrega su
pérdida dependiendo del tipo y la forma o uso; Mandantes (promotores),
Proveedores, Jefes de Obra, Maestros, y todos los que tienen un oficio que
intervienen en parte en una construcción, lo saben y hacen abuso y mal uso de esto.
Muchos confunden la pérdida con el robo de los materiales es una falacia, o como
una utilidad oculta pero los que sabemos del buen construir, sabemos que no es
así.
CLASIFICACIÓN:
Podemos hacer una previa de clasificación de lo denominado pérdida
(desperdicio,sobras,residuos,étc):
1. Pérdidas por sobre producción, se refiere a los desperdicios generados por la
fabricación de producto en mayor cantidad de la necesaria.
2. Pérdidas por transporte, se refiere al traslado de o los materiales a la obra o
transporte interno.
3. Pérdidas por almacenamiento, se refiere al desperdicio producido en un mal
manejo en la bodega.
4. Pérdidas por movimiento, se refiere a la mala manipulación de los materiales por
el maestro o instalador, opera mal, los traslada mal los materiales, como también al
regreso de los materiales a bodega (el trato).
5. Pérdidas por espera, se refiere que hay materiales aperchados de por vida antes
de ser usados, se corroen, se quiebran, se mojan, espero largo tiempo a ser usados,
etc , como también los tiempos de espera; por ejem. comúnmente el hormigón
premezclado, que tiene una hora para la entrega, hay que eliminar o botar .
6. Pérdidas por productos defectuosos, son las pérdidas por comprar materiales
defectuosos o recibir.
7. Pérdidas por proceso o por oficio, como por ejemplo el mortero que cae, debe
colocar una carga de 2 cm y coloca 3cm , también se refiere al mal uso que se le da
al producto roturas, o no atendiendo a las instrucciones del fabricante.
8. Pérdidas por medición, se ha medido mal en obra se ha comprado más de lo
necesario, llamado sobras.
9. Pérdidas por efectos del clima, lo han dejado a la intemperie y se mojo (sacos de
cemento), la madera no se ató, se curvo etc.
10. Pérdidas por comprar materiales de más baja calidad de los especificado un
ahorro pasajero.

Materiales que producen más pérdida según encuesta en obra

Ahora aunque usted no lo crea existen fórmulas para descubrir estas pérdidas:
Perdida (directa) = C recibido – [ ( CM real + CM equiv.) X CM teórico/unid de med.
+ C almacenada) ]
C recibido es el material que llega a obra.
CM real el medido por el subcontrato
CM equiv es el afectado por las pérdidas indirectas.
CM teórico el material teórico por la unidad de medida
C almacenada es el sobrante.
Hormigones premezclado se considera aproximadamente un 3% de pérdida,
Hormigones contra terreno entre un 20% al 30% de pérdida,
Hormigones contra Moldaje un 7% de pérdida,
Radieres y pavimentos de hormigón un 10% de pérdidas,
Cemento 9%,
Morteros en general 15%,
Arena 15%,
Enfierraduras tienen una pérdida dependiendo del diámetro a menor diámetro
mayor pérdida pero un diámetro promedio 12 mm se considera una pérdida del 10%,
pero ( de 6mm a 8mm pérdidas fluctúan entre un 18% a 20% y diámetros superiores
10mm, 12mm, 18mm, 22 mm , pérdidas flutúan entre un 12 a 15 %, diámetros
superiores entre un 5% al 1% ),
Piezas especiales de cobre u otro la pérdida puede superar el 15%,
Ladrillo porque se rompe con facilidad se considera un 10%,
Tabiques 10%,
Cerámicas entre un 6% a un 8%,
Maderas un 8%,
Éstos coeficientes y porcentajes de desperdicio o daño, son obtenidos de acuerdo
con la experiencia en el manejo de materiales en obras anteriores o en las
cantidades recomendadas por los fabricantes. A continuación se relacionan
algunos de los materiales más utilizados y su respectivo coeficiente de desperdicio:
PORCENTAJES DE DESPERDICIOS DE MATERIALES
MATERIAL % MATERIAL %
AGUA 5 GRAVILLA 5
ALAMBRE 3 MINERALES 3
ALFOMBRAS 3 VIDRIOS 3
ARENAS 5 MADERA LAMINADA 15
AZULEJOS 5 LADRILLO 5
BLOQUES DE CONCRETO 3 MADERA DE 10
FORMALETA
CAL 3 MORTERO PAÑETES, 10
(MUROS)
CELOSIAS 5 ESTUCO 10
CEMENTOS 3 TEJA DE BARRO 10
COLORANTES 3 HIERRO 3
CLAVOS 3 PINTURA 5
ANCLAJES 3 TUBERIA DE (gres, 5
concreto, P.V.C)
TORNILLOS 3

Acero.Tiene desde 7% hasta 27% de desperdicio. Curiosamente, 18%, que es el


valor promedio obtenido, está muy cerca del valor sugerido en los libros. Por tanto,
aquí no se tiene un gran problema respecto al promedio. Sin embargo, hubo que
encontrar la razón por la cual en unos sitios se tuvo 7%de desperdicio mientras que
en otros, 27 por ciento. Se observó que en ninguno de los sitios se manejaban
procedimientos especiales para los cortes del acero, no se tenía control en la
medición de los cortes, simplemente cortaban. En los sitios con más desperdicio,
sin embargo, había el inventario en contacto directo con el suelo y en áreas abiertas.
Lo que asombra es que este detalle tenga un impacto tan grande (7 a 27%) en el
nivel de desperdicio.

Concreto. El desperdicio va desde 0.75% hasta 25%. El valor esperado, de acuerdo


con los libros, es de 5%. La razón no es que se esté extrayendo de la obra, es
material que se incorpora, por ejemplo, en los espesores de las losas. En los sitios
que se ven muy limpios se pensaría que la obra está manejada maravillosamente.
No obstante, si se está construyendo un edificio con losas de 12 cm en lugar del
espesor especificado de 11 cm, el acumulado del material está sobre toda el área
construida, por ejemplo, 6 mil m 2 , lo que da por resultado un enorme desperdicio.
En otro punto de observación había muy buenos resultados, 0.75%; sin embargo,
se estaban construyendo losas de menor espesor que lo especificado.

Cemento. En el cemento empleado en aplanados y en la fabricación de morteros


para construir los muros se observaron, al igual que con la arena, diferencias
sorprendentes. El estimado en libros es de 9%, y en la investigación se tuvieron
valores desde 30% hasta 150 por ciento. El problema principal se detectó en el
espesor de muros y aplanados.No se tenía una preparación especial en el sitio para
recibir el cemento:se recibía en sacos que en ocasiones ni siquiera se contaban. Un
punto a favor fue que se encontró que en todos los casos el cemento se almacenaba
en plataformas de 30 cm por arriba del suelo,alejadas de los muros.

Mortero: Aquí se presentó el mismo comportamiento que con el cemento. La


variación del desperdicio iba de 150 a 40%. El promedio real era 94% de
desperdicio,mientras que en los estimados se emplearía el valor de libros de 15%.
Hay una diferencia enorme y alguien paga por ésta.

Arena. La tendencia fue semejante a las anteriores, con un estimado en libros de


15%y un promedio real de 40%. Hubo una variación de 110%, y en el mejor de los
casos de 20 por ciento. Las deficiencias detectadas fueron los manejos múltiples de
la arena,la falta de preparación adecuada para recibir el material en obra,la no
existencia de un control de calidad ni de cantidad, el no recibir y almacenar en una
base y, en una de las obras, el no tener ni siquiera orillas para confinarla. La arena
se empleaba únicamente para producir concreto en la obra. En principio se pensó
que se estaba utilizando el porcentaje correcto de cemento con un porcentaje
incorrecto de arena, así que se midió lo que se estaba realizando en obra para
encontrar que la mezcla se producía bien. La otra explicación posible fue que el
materialista no surtía la cantidad correcta.La arena se entrega a granel y, por tanto,
es muy difícil de medir; sin embargo, se ideó un mecanismo para pesar los camiones
antes y después de la entrega. Se midió el peso volumétrico de la arena y de esa
forma se determinó el volumen. No obstante, aún faltaba de 15 a 20% de
desperdicio que no se podía justificar. Finalmente, alguien descubrió lo que estaba
pasando. Los camiones traían un enorme tanque de agua al ser pesados
inicialmente, y al descargar la arena desechaban simultáneamente el agua, de
manera que estaban robando 15%del material. Les tomó cinco años darse cuenta
de la sustracción de este material

Aplanados. La gran diferencia aquí fue el espesor. Para muros interiores se observó
una diferencia de hasta 150% más gruesos que lo esperado. Para muros exteriores
se observó un desperdicio que iba desde 40% hasta 106 por ciento.
Tabiques. Se tiene un promedio de desperdicio de 26%, mientras que el estimado
normal es de 10%. No se cuenta con una planeación para la entrega del material y
no se tiene control de la cantidad de material que se entrega. En uno de los sitios,
uno de mis estudiantes dispuso todas las piezas que se habían entregado y
encontró un faltante de 20% en relación con la cantidad esperada. Eso se debe a
falta de control, los supervisores simplemente firmaban las notas e indicaban en
dónde descargar el material. En un sitio se perdía mucho material durante el
transporte, en otro no había control en el inventario, e inclusive en una de las obras
se almacenaban los tabiques en la banqueta. Hasta hubo un sitio en donde el
administrador pensó que iba a emplear mucho aplanado, por lo que incrementó el
tamaño de sus muros a tabique y medio, partiendo los tabiques a mano uno por
uno.

BIBLIOGRAFÍA:
https://www.chilecubica.com/estudio-costos/porcentaje-de-p%C3%A9rdida/
https://es.scribd.com/document/263244090/Porcentaje-de-Perdidas-de-Materiales
https://www.dspace.espol.edu.ec/retrieve/97411/D-CD70203.pdf
http://www.imcyc.com/cyt/septiembre03/desperdicios.htm

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